煤礦質(zhì)量標準化實施細則修改稿范文

年4月19日煤礦質(zhì)量標準化實施細則修改稿文檔僅供參考XX煤礦質(zhì)量標準化標準細則為進一步提升我礦質(zhì)量標準化的整體水平，狠抓規(guī)范管理,規(guī)范操作,提高技術(shù)素質(zhì),創(chuàng)立精品工程，不斷促進質(zhì)量標準化建設(shè)的全面健康發(fā)展。特制定新安煤礦質(zhì)量標準化標準細則：二、掘進專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則（一）巷道工程質(zhì)量：1、炮掘噴漿巷道=1\*GB2⑴積極推行流程控制，采用光面爆破，每班必須畫出光爆輪廓線，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道輪廓線上。=2\*GB2⑵要求每班必須打出上部交班炮眼(半圓拱巷道以拱基線為準，矩形巷道頂眼下1m范圍內(nèi)必須施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，采取全斷面一次裝藥、一次爆破。=3\*GB2⑶炮眼布置必須達到光爆技術(shù)要求：炮眼平直，間距符合規(guī)程要求，最小抵抗線不得大于規(guī)程要求；周邊眼距不得大于300mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。=4\*GB2⑷裝藥量必須符合規(guī)程或措施要求，嚴禁超量裝藥；要求每班必須驗收殘眼，周邊眼的殘眼率不得低于50%,殘眼痕率不得低于炮眼長度的50%。=5\*GB2⑸積極推行中深孔爆破，一般情況下眼深不少于2.0m，循環(huán)進度不得小于兩排（特殊情況除外）。=6\*GB2⑹噴漿巷道必須采取拉線噴漿，確保墻直拱圓，實現(xiàn)拉線、吊線驗收，確保幫部凹凸不大于50mm。具體要求為：拱基線至拱頂為3條線、每幫各2條線。=7\*GB2⑺水溝施工達到平、直，距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求，并拉線施工，其外沿必須成直線，對水溝底板要進行漿底。=8\*GB2⑻錨噴巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象，噴漿表面平整度、厚度符合質(zhì)量標準。=9\*GB2⑼所有巷道中、腰線必須標志到耙裝機機身處，腰線用紅白漆粉刷，上刷白色，下刷紅色，粉刷線寬各為10mm。自該處到掘進迎頭必須設(shè)立腰線點、中線點。=10\*GB2⑽具體驗收標準：巷道寬度：①錨網(wǎng)噴巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm；主要巷道為0-50mm。巷道高度：①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-100mm；主要巷道為0-50mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為：一般巷道為0-200mm；主要巷道為0-100mm。2、架棚巷道=1\*GB2⑴所有架棚巷道必須符合架棚巷道質(zhì)量標準化要求，棚距、扎角、迎山角、水平角、枇子、撐桿的數(shù)量等要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定。=2\*GB2⑵腰幫接頂：頂幫枇子必須均勻布置，一般要求為頂部6塊、幫部4塊，腰幫接頂時枇子露出工字鋼的長度不得大于100mm，兩端露出均勻；接頂時，工字鋼梁上靠近兩端的枇子距離梁端頭距離不得大于200mm；腰幫時，幫部最上部枇子距離工字鋼梁不得大于200mm；腰幫接頂枇子必須達到直順、錯落有秩、交叉前行，枇子上面與巷道坡度一致，要求呈線布置。木楔方向必須與枇子保持一致，不得出現(xiàn)重楔。=3\*GB2⑶撐桿布置必須成線，牢固有力，無松動、加剎現(xiàn)象。要求所有架棚巷道必須標志撐桿線，撐桿線采用紅柒或白漆在棚腿上繪制，寬度為15mm，撐桿上面與撐桿線上面一致。=4\*GB2⑷當頂幫煤巖體破碎時，應(yīng)在枇子上（外）部，鋪設(shè)塑鋼網(wǎng)。=5\*GB2⑸棚梁一般為水平，淋肩度數(shù)不得大于0.5度；棚梁與棚腿必須保持一致，不得出現(xiàn)明暗不齊。=6\*GB2⑹相鄰棚腿間扎角誤差一般不得大于±20mm/m。=7\*GB2⑺棚距誤差不得大于±50mm。=8\*GB2⑻三角線誤差不得大于±50mm。=9\*GB2⑼棚梁距離中線誤差不得大于±20mm。=10\*GB2⑽棚腿必須栽在實底上，若無實底必須采取措施。=11\*GB2⑾架設(shè)對棚時，棚梁、棚腿必須高底一致、不得出現(xiàn)縫隙。=12\*GB2⑿水溝施工鋪設(shè)礦統(tǒng)一導(dǎo)水槽，達到平、直，距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求，并拉線施工，其上沿與道板上面平。=13\*GB2⒀具體驗收標準：①架棚巷道上寬棚梁兩端距施工中線的誤差為:一般巷道為0-30mm；主要巷道為0-10mm。下寬驗收棚腿扎角誤差為：0-10mm。②巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-50mm；主要巷道為0-30mm。3、錨網(wǎng)梯、索支護巷道：=1\*GB2⑴錨桿間排距、角度要根據(jù)不同的條件和斷面在作業(yè)規(guī)程中做出明確的規(guī)定，施工時嚴格按線，做到橫成排、豎成行，錨桿間排距誤差不得超過50mm。=2\*GB2⑵巷道頂板及沿空送巷頂、幫鐵錨桿外露長度為30～50mm。其它巷道幫部鐵錨桿外露長度為10～30mm，竹錨桿外露長度為50～80mm。=3\*GB2⑶安裝木托盤時，其木托盤的方向與巷道方向要垂直，做到橫平豎直。=4\*GB2⑷掛網(wǎng)時，一律采取對接，嚴禁壓差，連網(wǎng)時扎結(jié)點間距為100mm，扎結(jié)點的扎絲頭不準露出網(wǎng)的外平面，而且抿到方向應(yīng)一致。=5\*GB2⑸采用錨索支護的其外露長度為200mm，誤差±50mm。=6\*GB2⑹水溝施工鋪設(shè)礦統(tǒng)一導(dǎo)水槽，達到平、直，距離中腰線尺寸必須符合規(guī)程措施要求，并拉線施工，其上沿與道板上面平。=7\*GB2⑺巷道不得有赤腳、穿裙、馬腿現(xiàn)象。=8\*GB2⑻具體驗收標準：巷道寬度：①錨網(wǎng)梯巷道兩幫距施工中線的誤差為:一般巷道為0-100mm。巷道高度：①有腰線巷道軌面至腰線、腰線至頂板的高度誤差為：一般巷道為0-150mm。②無腰線巷道軌面至巷道頂板高度誤差為：一般巷道為0-200mm。（二）掘進文明生產(chǎn)標準：1、巷道衛(wèi)生⑴責任區(qū)巷道底板平整，無雜物、無淤泥、無積水（積水深不超過0.1m，長不超過5m）、無直徑30mm以上的塊矸（塊煤），無亂寫亂畫現(xiàn)象。⑵膠帶機必須清理到H架腳以下，特別是靠幫一側(cè)，必須配有專用的清理工具，如長把釘耙、平板扒子、鏟子。交班時必須做到皮帶下無浮煤。⑶有軌道的巷道，底板高度不得超過軌枕上平面以下20mm。⑷巷道掘進時，所有低洼點應(yīng)設(shè)有沉淀池及水倉，水倉深度應(yīng)大于1m，水倉四周應(yīng)采用沙灰砌筑，厚度不少于100mm，布置在巷道底板的水倉要加蓋板，布置在幫部的水倉應(yīng)設(shè)護欄。⑸施工場所應(yīng)有材料庫，應(yīng)設(shè)有掛衣架、工具箱等。⑹電話應(yīng)安裝在安全硐內(nèi)，有電話號碼表。2、材料管理⑴材料實行分類、分層碼放，定置、線性、數(shù)碼管理。材料、工具放置位置距軌道不小于0.5m。規(guī)格一致的材料要求三個側(cè)面平齊；長短不一致的要求兩個側(cè)面平齊。材料放置間距和外側(cè)位置一致，視覺成線。分層放置的每層數(shù)量一致，錨桿桿體、錨桿盤，工具要上架。⑵井下支護材料的存放量不得超過5天的用量。⑶所有材料必須上架、進箱存放，所有使用的架、箱必須統(tǒng)一規(guī)格，擺放整齊，做到整齊劃一。⑷所有材料、備用配件，均要掛牌管理，要隨時做到牌板數(shù)量與現(xiàn)場實際相符合。⑸所有材料管理牌板必須統(tǒng)一規(guī)格，所有牌板不得用鐵絲吊掛。⑹分層碼放的應(yīng)加墊板，墊板要統(tǒng)一規(guī)格，外頭50mm刷紅漆。⑺軌道、耙裝機、40T溜子、皮帶機、綜掘機拆除時，現(xiàn)場必須有收集小件的專用箱或筐，拆下的螺絲、道釘、夾板、小件等集中收集，避免隨手亂扔，造成丟失。⑻各單位分管責任區(qū)內(nèi)不得發(fā)現(xiàn)有廢舊物件亂丟亂放，如各種箱子、道釘、螺絲、鐵絲等。⑼樹脂藥卷、水泥藥卷轉(zhuǎn)運和使用時，都要有專門的盛具，不準隨地擱置。3、圖牌板管理巷道各類技術(shù)、設(shè)施等牌板齊全。牌板內(nèi)容齊全、文字圖表符合要求，不準用鐵絲吊掛，懸掛位置：⑴巷道標志牌在巷道開門后，懸掛在人進入巷道易于看到的一幫。⑵五圖一表、限員開工牌及區(qū)（隊）管理人員崗位責任制牌板掛在距迎頭300m范圍內(nèi)，行人側(cè)巷道的幫上，人易于觀看的位置。⑶物料牌掛在碼放物料側(cè)的巷道的幫上，具體在物料中間的上方，人易于觀看的地方。⑷設(shè)備牌原則掛在設(shè)備上的合適地方，對一些不好掛牌的低矮設(shè)備可掛在設(shè)備附近的安裝側(cè)的幫上，合適的地方。⑸特殊工種崗位責任制牌板掛在其崗位附近巷道幫上人易于觀看的合適位置。⑹上下山小絞車運輸管理牌板掛在絞車附近巷道一幫上的一個合適位置上。⑺安全警示（如各種運轉(zhuǎn)設(shè)置、過橋等）、各種設(shè)施牌板掛在人易于看到的地方或巷道幫上，高度因情而定。4、臨時支護⑴巷道施工要使用前探梁進行臨時支護。巷道寬度小于3m使用兩根，大于3m使用三根，每根梁長不少于4m，每根前探梁吊掛點不得少于三處。⑵前探梁要緊跟迎頭，結(jié)實頂板，制作和使用要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。⑶臨時支護設(shè)施及支護材料架設(shè)置在迎頭向外50米以內(nèi)的范圍。⑷接頂木料應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定，并刷紅白漆放置在臨時支護材料架上。三、機運專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則（一）一般規(guī)定1、電氣設(shè)備(含電纜、電線)不得超過額定值運行。2、新增負荷及供電線路延長，必須經(jīng)機運辦審批后，方可領(lǐng)取開關(guān)、電纜。3、開關(guān)的繼電保護整定值必須嚴格按機運辦下達的整定值進行整定，嚴禁隨意變動。4、對低壓檢漏裝置的運行情況，由機運工區(qū)每天要進行1次跳閘試驗。5、每月由機運辦和用電單位進行1次遠方漏電試驗，并制定專項措施。6、接地電網(wǎng)接地電阻值測試每季1次；對新安裝的電氣設(shè)備，在投人運行前，必須測試絕緣電阻和接地電阻并做好相關(guān)記錄；由機運辦和用電單位負責。7、固定敷設(shè)的電纜每季搖測1次絕緣，每周由責任單位電工檢查1次外部和懸掛情況，并將資料報機運辦。8、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜每月?lián)u測1次絕緣，每班由當班司機或?qū)Ｂ氹姽へ撠煓z查外皮有無破損。由責任單位負責。9、設(shè)備、電纜衛(wèi)生狀況良好，無積塵、無噴漿料、非鎧裝電纜嚴禁刷漆。10、無專門峒室的高壓供電設(shè)備，并設(shè)置保護柵欄（移變列車除外），有合格的消防器材。11、現(xiàn)場懸掛有計算機繪制圖幅為A2號的供電系統(tǒng)圖，并根據(jù)實際情況及時進行修改完善；供電系統(tǒng)圖放在560×420㎜的不銹鋼鏡框中，并用鋁塑板壓平。12、井下電工經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，所使用的電工工具符合要求。13、井下采掘供電必須分開。14、井下開關(guān)使用合理，末端電壓降不高于8％。15、設(shè)備標志牌、完好牌齊全、完整，書寫清晰正確，閑置設(shè)備掛牌管理。16、本著“誰用誰維修”的原則，各單位要加強對使用設(shè)施的維修保養(yǎng)。當工作結(jié)束后，應(yīng)立即回收上井；如需移交其它單位，經(jīng)資產(chǎn)辦公室同意后交接，雙方辦理移交轉(zhuǎn)帳手續(xù)(設(shè)備、小型電器、電纜和其它設(shè)施)。對不辦理移交手續(xù)的，一切設(shè)施仍由原使用單位負責維護和管理。（二）采掘運輸絞車管理規(guī)定1、小絞車操作按鈕要上板上架，司機有坐凳。2、小絞車道(斜巷)必須設(shè)有聲光兼?zhèn)涞墓ぷ餍盘?，該信號由上把鉤處把鉤工轉(zhuǎn)發(fā)，司機不許發(fā)任何信號，操作處僅設(shè)聽鈴燈光；信號必須與小絞車使用同一電源。3、凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車的道口處，必須懸掛“行車不準行人”的警示牌和聲光報警裝置，并一起懸掛在上述地點的頂板中央，警示牌要醒目，紅、綠燈對著行人方向，斜巷長度小于30m時，可在下車場裝設(shè)一處聲光報警裝置。4、斜巷安全設(shè)施（包括擋車棍、阻車器、擋車欄、超速捕車器、聲光信號、報警裝置及托繩輪等）必須掛牌管理；上下山扒鉤處懸掛統(tǒng)一管理牌板，并標明各安全設(shè)施數(shù)量、使用單位、責任人等；上把鉤變坡點下第一個擋車器必須使用蓄能式檔車裝置，擋欄裝置中間使用至少4根1寸鐵管，鐵管中間用鐵鏈連接，用6分鋼絲繩穿過鐵管成“Z”型。此擋車欄不得與上變坡點的不倒翁聯(lián)鎖；車場內(nèi)阻裝置必須統(tǒng)一制作，不準私自制作。5、鋼絲繩必須整齊排列在滾筒上,不得出現(xiàn)爬垛子排繩不整的情況；上下扒鉤地點側(cè)幫應(yīng)制作標準掛繩器（管子切口掛繩器），在提升運行工作結(jié)束后，鉤頭及保險繩掛在側(cè)道一側(cè)專用掛繩架上，嚴禁落地;阻車器等安全設(shè)施使用完后應(yīng)及時歸位。6、小絞車滾筒正前方應(yīng)安裝架繩輪（架繩輪應(yīng)安設(shè)在絞車前方2m以外的地方）和鋼絲繩自動加油機,油盒內(nèi)保持長期有油，開車時正常使用，鋼絲繩杜絕出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。7、各單位使用的小絞車及安全設(shè)施不使用時必須及時回收或及時到資產(chǎn)辦辦理轉(zhuǎn)交手續(xù)，臨時使用的絞車本著“誰使用、誰負責”的原則，否則出現(xiàn)的一切管理責任由原使用單位承擔。8、礦車使用嚴格執(zhí)行礦“十嚴禁”規(guī)定，嚴禁不同物資混放。9、小絞車與架繩輪的間距必須滿足不小于2m的規(guī)定。10、原則上安全設(shè)施均應(yīng)安裝氣動控制，安裝使用不超過一個月的臨時地點，能夠安裝手動裝置。11、小絞車提升的斜巷(上、下山）一律使用保險繩，主鋼絲繩鉤頭插接必須有繩譜，插接長度不得少于繩徑的20倍（插接股數(shù)不少于4花24錐），保險繩一端也必須有繩譜，與主繩聯(lián)接不少于2個繩卡；同時，主鋼絲繩不得產(chǎn)生扭曲或變形，不得有變黑、銹蝕、點蝕、麻坑等損傷，不得使用有接頭的鋼絲繩。12、小絞車閘、閘輪應(yīng)保持完好，閘帶無斷裂，磨損余厚不小于3mm，鉚接可靠不松動；閘輪磨損深度不大于2mm，閘輪表面無油跡。（三）機電設(shè)備管理制度1、設(shè)備到貨后，應(yīng)由資產(chǎn)辦有關(guān)技術(shù)人員按合同計劃，對設(shè)備的規(guī)格、型號、質(zhì)量、附件、備件、工具及各種技術(shù)資料進行驗收。附件、備件、工具應(yīng)指定專人妥善保管，技術(shù)資料交一份由機運辦檔案室保存。2、各掘進迎頭及采煤工作面負荷調(diào)整需要設(shè)備時，應(yīng)提前一天向資產(chǎn)辦、機運辦提出申請，內(nèi)容包括負荷大小及領(lǐng)用設(shè)備規(guī)格、型號等，經(jīng)機運辦審批后，方可領(lǐng)用設(shè)備、電纜。3、領(lǐng)用前，資產(chǎn)辦人員應(yīng)對設(shè)備進行編號，并記錄存檔。4、庫存設(shè)備必須確保完好，零部件齊全，并掛牌管理。5、領(lǐng)用時，要嚴格按審批的設(shè)備規(guī)格型號發(fā)放，而且有資產(chǎn)辦人員在場，不準隨意挑選、更改設(shè)備規(guī)格、數(shù)量。6、領(lǐng)用設(shè)備不得私自調(diào)用，確實需要更換時，應(yīng)首先征得機運辦、資產(chǎn)辦的同意，并補辦相關(guān)手續(xù)。7、發(fā)放防爆設(shè)備（或小電）時，由資產(chǎn)辦書面并提前一天（特殊情況除外），提供質(zhì)量合格設(shè)備（或小電）交機運辦進行檢驗其防爆性能，經(jīng)驗收合格貼防爆合格證后，方可下井，否則不準入井。8、設(shè)備下井后，必須在審批的地點使用，不準隨意變通更為她用。9、對需拆除、調(diào)整的負荷應(yīng)經(jīng)辦審批后，及時進行供電調(diào)整，并對拆除或某種原因在井下閑置的設(shè)備應(yīng)及時上井，交資產(chǎn)辦。10、機電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。11、任何下井的防爆設(shè)備必須貼有防爆合格證后方可下井，防爆合格證有效期為六個月。12、防爆設(shè)備符合防爆標準（GB3836-）。13、機電設(shè)備零部件齊全、完整、無銹蝕。14、接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好。15、隔爆開關(guān)的電源、負荷引人裝置，不得顛倒使用；開關(guān)的小喇叭口嚴禁引出動力線。16、井下設(shè)備安裝擺放規(guī)定：=1\*GB2⑴硐室內(nèi)設(shè)備擺放：設(shè)備間距為800mm，設(shè)備距墻500mm，對不需要從兩側(cè)或后面進行檢修的設(shè)備，可不留通道，設(shè)備距軌道不小于500mm。=2\*GB2⑵各類開關(guān)前臉成一條線，安裝時拉標準線，誤差應(yīng)小于5mm。=3\*GB2⑶固定硐室的設(shè)備應(yīng)放在臺階上，配電點及其它地點電氣設(shè)備應(yīng)做聯(lián)體開關(guān)架，統(tǒng)一擺放。=4\*GB2⑷開關(guān)有脫漆、銹蝕現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取除銹措施，并補刷同色漆。17、井下移動電氣設(shè)備要全部上架，擺放整齊，貼設(shè)備標志牌、完好牌，“小電”(含通信、監(jiān)測小件，包括電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)全部上板，并張貼標志牌。18、電氣設(shè)備、“小電”標志牌張貼規(guī)定（1）80開關(guān)貼在上接線腔與下接線腔中間（側(cè)面）。（2）80N開關(guān)貼在產(chǎn)品標志牌上方。（3）計量箱貼在左側(cè)喇叭口下方。（4）QBZ-120貼在開關(guān)左側(cè)、喇叭口下方。（5）QBZ-120N貼在開關(guān)左側(cè)、喇叭口下方。（6）補償器貼在左側(cè)喇叭口下方。（7）QJZ-300貼在小喇叭口左側(cè)（徐州煤礦機械廠）。（8）QJZ-200貼在顯示窗口左側(cè)（薛城開關(guān)廠）。（9）QJZ-4×315貼在左側(cè)停止按鈕處。（10）照明信號綜保貼在產(chǎn)品標志牌右側(cè)。（11）母線盒貼在大蓋右下角。（12）“雙按”、“三按”貼在接線腔上面中間部位。（13）“三通”、“四通”應(yīng)貼在正面標志牌上方，下邊與標志牌上邊齊。（14）綜合電鈴應(yīng)貼在電鈴底座，左右兩邊中間分界線為齊向上貼，但必須貼在靠人行道的側(cè)面上。（15）標志牌內(nèi)容填寫必須符合《標志牌填寫規(guī)定》，并使用圓珠筆或簽字筆填寫，要規(guī)范、準確、工整、清晰，與現(xiàn)場實際相符。19、低壓隔爆開關(guān)及小電閑置的接線嘴必須封堵壓緊，其順序由內(nèi)向外為：密封圈、擋板、金屬墊圈，擋板厚度不小于2mm。線嘴緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格，外露1～3絲；壓疊式線嘴用手晃不動為合格。20、40Kw及以上電機應(yīng)使用真空電磁起動器控制，并使用電動機綜合保護。21、各采區(qū)變電所內(nèi)的設(shè)施由機運工區(qū)負責安裝、維護；各生產(chǎn)單位使用設(shè)備及線路由生產(chǎn)單位自己負責維護。（四）電纜和“四小線”管理制度1、全礦低壓橡套電纜(4mm2以上)統(tǒng)一由電纜組負責管理、編號、維修、試驗和發(fā)放。2、持機運辦審批手續(xù)方可領(lǐng)用電纜，并不得隨意更改電纜規(guī)格、數(shù)量。3、領(lǐng)用的電纜要按審批計劃使用，不得私自調(diào)用。如確需更換時，應(yīng)首先征得機運辦、電纜管理組的同意，并補辦手續(xù)后方可調(diào)換。4、對因調(diào)整供電系統(tǒng)拆除的電纜，或因某種原因在井下閑置的電纜，應(yīng)及時回收上井，交電纜管理組修復(fù)備用；并進行撤負荷審批，電纜回收要堅持“在誰的帳誰回收”的原則。5、各單位不準私自存放4mm2及以上的電纜。6、電纜標志牌要齊全，注明電纜編號、電壓、截面積、長度、用途等，而且電纜兩端必須有號，無號電纜不準使用。7、使用中的低壓電纜如有破皮、損傷，應(yīng)及時更換，不經(jīng)機運辦、電纜組批準，不得任意截斷電纜。8、對使用的電纜應(yīng)吊掛好，不準用鐵、銅、鋁條吊掛，不得讓電纜落地。9、電纜選型要合理。10、動力電纜和“四小線”必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的阻燃電纜，在井下采區(qū)禁止使用鋁芯電纜，禁止使用無接地芯線(或無其它可供接地的護套，如鉛皮、銅皮套等)的橡套電纜或塑料電纜。11、電纜鉤敷設(shè)規(guī)定:=1\*GB2⑴電纜鉤安裝時應(yīng)垂直于頂?shù)装?垂直誤差±1°,間距為1m,間距水平,高度誤差不大于5㎜。=2\*GB2⑵在工字鋼棚巷道、錨網(wǎng)梯巷道和煤、巖巷道，電纜鉤上下端分別固定在兩條￠8㎜的鋼絞線上，鋼絞線兩端分別生根在巷道上。鋼絞線中間部分用倒正絲等，根據(jù)需要固定在巷道上，吊掛點數(shù)量、間距以保證電纜吊掛后平直為標準。12、電纜和“四小線”敷設(shè)基本要求：布置均勻，排列整齊，不交叉，不落地，懸垂高度一致，并有適當?shù)某诙?，做到懸掛一條線。13、電纜和“四小線”的敷設(shè)、吊掛、除塵堅持“誰使用誰負責”的原則，凡是多單位使用的電纜，必須明確維修單位和責任人。14、電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，并嚴密封堵管口；電纜過巷道時，應(yīng)使用電纜過橋。15、電纜同壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛在巷道的兩側(cè)，相互之間應(yīng)保持0.3m以上的距離。井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號電纜，應(yīng)同電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，如受條件限制，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。16、電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水，電纜上嚴禁掛任何物件。不得用鐵絲吊掛電纜，也不得出現(xiàn)落地及盤圈、彎等違反規(guī)程的情況。17、電纜和“四小線”應(yīng)保持清潔干凈，不得有浮灰和其它污垢。18、電纜接線盒應(yīng)用6分管子懸掛在電纜鉤上并固定好，無電纜受掛力的現(xiàn)象；設(shè)在淋水處的電纜接線盒應(yīng)有防護措施。19、使用中的低壓電纜如有破皮損傷應(yīng)及時更換。20、電纜連接必須符合下列要求：(1)不同型電纜之間不得直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。(2)同型電纜之間，除按不同型電纜之間的連接方法進行連接之外，還可直接連接，但必須遵守有關(guān)規(guī)定(詳見質(zhì)量標準)。21、《電纜標志牌、電纜去向標志牌》使用規(guī)定：=1\*GB2⑴每根電纜兩端，穿墻電纜的兩邊都應(yīng)有《電纜標志牌》。=2\*GB2⑵《電纜標志牌》應(yīng)貼在距電纜接線盒0.5米處，距墻0.5米處的地方。=3\*GB2⑶從每個變電硐室進出的電纜移動變電站，每臺低壓電開關(guān)及電纜拐彎處都使用《電纜去向標志牌》。=4\*GB2⑷《電纜去向標志牌》應(yīng)貼在距變電硐門1.5米處，距移動變電站、低壓饋電開關(guān)接線盒0.5米處,距拐彎起點0.5米處的地方。（接線盒一端貼電纜去向標志牌的電纜，此端就不在貼《電纜標志牌》，另《電纜去向標志牌》有左右方向使用時請注意。（五）安全保護1、有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定校驗。2、繼電保護靈敏可靠，嚴禁甩掉不用；熔體選用合格。3、井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷和漏電保護裝置；井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。4、低壓電動機的控制設(shè)備應(yīng)具備短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。5、局部扇風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。6、采煤工作面必須設(shè)置甲烷傳感器。7、在瓦斯異常區(qū)、煤巷掘進工作面必須裝設(shè)雙風(fēng)機雙電源自動切換裝置、風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯電閉鎖裝置。8、井下照明和信號裝置應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。9、在回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。10、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0％以下時，方可通電開動。11、瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤(巖)與瓦斯(CO2)突出礦井中，掘進工作面的局部通風(fēng)機應(yīng)采用三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電；也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查1次，保證局部通風(fēng)機可靠運轉(zhuǎn)。（六）接地1、保護接地符合煤生字[1998]第237號《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》的要求。2、36V以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架，以及鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮和橡套(塑料)電纜的接地芯線或屏蔽護套等均必須接地。3、所有電氣設(shè)備的保護接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個總接地網(wǎng)。4、接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2歐姆。每一移動式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過l歐姆。5、下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極：(1)采區(qū)變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。(2)裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。(3)低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。(4)無低壓配電點的采煤工作面運輸巷、回風(fēng)巷、集中運輸巷(膠帶運輸巷)，以及由變電所單獨供電的掘進工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置一個局部接地極。(5)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。=6\*GB2⑹每臺照明綜保。6、嚴禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。7、接地導(dǎo)線和接地母線(或輔助接地母線)的連接最好采用焊接，無條件時，可用M12的鍍鋅螺栓加防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。連接處應(yīng)鍍錫或鍍鋅。用裸銅線綁扎時，沿接地母線軸向綁扎的長度不得小于100mm。8、電氣設(shè)備在每次安裝或移動后，應(yīng)詳細檢查電氣設(shè)備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經(jīng)常移動的電氣設(shè)備，應(yīng)特別注意，隨時加強檢查。9、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時，應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護接地裝置未修復(fù)前，禁止送電。10、設(shè)備接地要用銅線鼻子壓接，并用滿足截面要求的銅線；接地極應(yīng)用鍍鋅鋼板或鍍鋅鋼管做成，接地螺栓、螺帽及彈簧墊圈不能有銹蝕。11、設(shè)置潮濕地方的局部接地極，應(yīng)采用面積不小于0．6m2(㎜×300㎜)厚度不小于3mm的鍍鋅鋼板；局部接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi)；接地極坑尺寸2200×320×300（㎜）；接地極坑的坑口邊框用40×40×4（㎜）角鋼、尺寸2200×320（mm）、框刷紅漆做標記，坑內(nèi)放潮濕的河沙。12、采區(qū)配電點及其它機電峒室輔助接地母線(接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線)，應(yīng)采用截面不小于50mm2的裸銅線、或40×4（㎜）鍍鋅扁鋼，搭接長度150㎜（兩螺栓間距100㎜，螺栓中心至自由端25㎜），用M12的鍍鋅螺栓連接。額定電壓低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線，可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。13、每臺設(shè)備均必須用獨立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)直接相連，禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地，也禁止將幾個接地部分串聯(lián)。14、供檢漏保護裝置作試驗用的輔助接地線，用芯線總截面不小于l0mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應(yīng)單獨設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，并距局部接地極的直線距離不小5m。15、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22mm、長度不小于500mm的鋼管進行埋設(shè)。輔助接地極應(yīng)統(tǒng)一放在接地極坑內(nèi)；接地極坑尺寸1000×320×300（㎜）；接地極坑的坑口邊框用40×40×4（㎜）角鋼、尺寸1000×320（mm）、框刷紅漆做標記，坑內(nèi)放潮濕的河沙。16、機運辦應(yīng)建立接地電阻搖測記錄，以備查閱。井下接地電阻每季測定一次；新安裝的接地裝置，在投人運行前，應(yīng)搖測電阻。（七）機電硐室及配電點1、硐室內(nèi)電纜吊掛必須符合上面的規(guī)定，硐室門口電纜吊掛嚴禁出現(xiàn)打硬彎現(xiàn)象，彎曲半徑大于電纜直徑15倍。2、設(shè)備擺放見上面規(guī)定。3、照明燈懸掛成一條直線，間距均勻，亮度符合要求。4、燈具無塵,無蜘蛛網(wǎng)。5、同一地點懸掛牌板應(yīng)尺寸整齊劃一，并懸掛位置合理，懸掛整齊，清潔無塵。6、牌板完好，字跡清晰，無錯別字，與實際相符。。7、櫥及消防器材衛(wèi)生清潔，無灰塵；有標志牌，填寫規(guī)范，字跡清晰，懸掛位置符合規(guī)定。8、工具、絕緣用具、消防器材齊全完好。9、硐室兩頭分別設(shè)2個合格滅火器，并配有不少于0.2m3滅火砂，不少于6個砂袋及2把消防鏟。10、門口懸掛硐室名稱牌和“非作業(yè)人員禁止入內(nèi)”的警示牌。硐室內(nèi)有高壓電器設(shè)備時，入口處和硐室內(nèi)必須懸掛“高壓危險”字樣的警示牌。11、硐室內(nèi)清潔衛(wèi)生，地面無積塵、積水、痰跡及雜物。12、電纜溝蓋板整齊，表面清潔。13、工作臺抽屜內(nèi)無雜物，設(shè)備及墻壁無積塵，頂部無蛛網(wǎng)。（八）井下照明敷設(shè)吊掛規(guī)定1、所有變電所、主運輸巷、運輸上下山車場及絞車窩、皮帶機頭機尾及轉(zhuǎn)載點都應(yīng)安裝照明燈。2、照明燈懸掛應(yīng)平直一條線，用2分鋼絲繩當拉線，兩頭用倒正絲固定，照明燈間距20m一個（機房硐室內(nèi)照明間距5m一個），懸掛間距誤差不超過10mm。3、照明燈上應(yīng)張貼統(tǒng)一的小電標志牌，貼在燈座上。（九）采掘運設(shè)備1、掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。2、采煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。3、綜掘機蜂鳴器、緊急開關(guān)應(yīng)靈敏可靠，在非司機側(cè)有緊急按鈕，機前照明合格，有安全防護欄。4、工作面在傾角12°以上時，刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。刮板輸送機液力耦合器必須使用水(或耐燃液)介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片。5、扒裝機應(yīng)有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機必須蜂鳴器、照明、急停且開關(guān)完整齊全。6、膠帶輸送機使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、煙霧保護，有超溫自動灑水裝置，輸送機機頭有防護欄，機尾有護罩，行人需跨越處設(shè)過橋，輸送機機頭機尾固定牢靠。（十）窄軌軌道線路與道岔管理規(guī)定1、斜巷內(nèi)及上下車場必須使用標準道岔，道岔軌型不低于線路軌型，不得有雜拌道，道岔及軌道合格，上變坡點使用整體羅鍋道，下變坡點使用整體塌彎道。道岔應(yīng)實行掛牌管理。2、窄軌軌道線路：⑴軌面及內(nèi)外錯差不大于2mm，不應(yīng)有硬彎。⑵軌距符合設(shè)計，主要運輸線路應(yīng)滿足直線段+5mm，-2mm；曲線段加寬后+5mm，-2mm。一般運輸線路應(yīng)滿足直線段+6mm，-2mm；曲線段加寬后+6mm，-2mm。⑶軌枕間距符合設(shè)計，誤差±50mm。主要運輸平巷不得大于700mm，采區(qū)不得大于1m，且用過渡道板，且軌木一頭對齊，拉線10m內(nèi)端頭小于10mm，接頭軌枕距離為480mm。⑷道碴搗固堅實，無空板、吊板（軌底與軌枕間隙大于2者為吊板）。⑸道床整潔，道碴不埋沒軌枕面（使用插抓式人車的斜井絞車道木枕必須露出1/3），無積水、淤泥。⑹托繩輪數(shù)量齊全，轉(zhuǎn)動靈活，間距原則10~15m一個，以鋼絲繩不磨鋼軌、地板、軌枕及扣件為準。3、窄軌軌道道岔：⑴軌距按標準加寬后+3mm；轍岔前后，軌距偏差±3.0mm。⑵水平偏差不大于5mm。⑶軌面及內(nèi)側(cè)差錯不大于2mm。⑷尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于2mm，無跳動；尖軌損傷長度不超過100mm，在尖軌頂面寬20處與基本軌高低差不大于2mm。（十一）膠帶式輸送機管理規(guī)定1、安全規(guī)定=1\*GB2⑴巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。=2\*GB2⑵必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、煤堆保護、防跑偏裝置、溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。=3\*GB2⑶在主要運輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)：=1\*GB3①輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置；=2\*GB3②在機頭和機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護欄。=4\*GB2⑷傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。=5\*GB2⑸帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處應(yīng)設(shè)過橋。2、文明生產(chǎn)及設(shè)備完好規(guī)定=1\*GB2⑴輸送機機頭范圍的支護應(yīng)牢固可靠，無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患，機頭機尾嚴禁有淤水淤煤，積水嚴禁進入膠帶。=2\*GB2⑵膠帶機道內(nèi)無雜物、淤泥、積水、無積煤、無磨膠帶，物料配件存放整齊。=3\*GB2⑶膠帶機頭應(yīng)有統(tǒng)一、清晰、責任到人的管理圖牌板,H架應(yīng)統(tǒng)一編號，機頭、機尾旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)安設(shè)柵欄并懸掛警示牌。=4\*GB2⑷輸送機下列部位應(yīng)進行檢查完好：=1\*GB3①機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。=2\*GB3②托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。=3\*GB3③承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。=4\*GB3④輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕。=5\*GB3⑤輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好。=6\*GB3⑥動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮斷。=7\*GB3⑦煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固，倉口上方應(yīng)安設(shè)紅燈，懸掛警示牌。=8\*GB3⑧所有膠帶機巷必須鋪設(shè)軌道實現(xiàn)軌膠合一。（十二）氣動控制裝置安裝使用規(guī)定1、氣控箱應(yīng)統(tǒng)一安裝在信號把鉤硐室內(nèi)的一側(cè)墻壁式專用板上，箱體底端距地面1.2m，固定平整牢靠，嚴禁鐵絲捆扎、吊掛。2、氣缸應(yīng)按標準安裝，固定平整牢靠；鋼絲繩連接處應(yīng)使用兩道繩卡固定，繩頭留出30mm，嚴禁使用鐵絲吊掛、捆綁；螺栓連接緊固處，要使用平墊、彈墊，螺紋露出1-3絲。道岔、阻車器的氣缸安裝時，要打基礎(chǔ)窩、抹面，加角鋼框架式蓋板。3、氣管線路地板穿墻時，應(yīng)穿管子隱蔽敷設(shè)，敷設(shè)時應(yīng)橫平豎直，嚴禁交叉、散亂；應(yīng)使用標準扎線捆扎，射釘固定或特制夾具固定，螺紋露出1-3絲。4、安裝后，氣動控制裝置的控制閥、接頭、氣管、氣缸等處不應(yīng)漏氣。如漏氣應(yīng)重新固定氣管接頭。5、維護時，應(yīng)將截止閥關(guān)閉，操作換向轉(zhuǎn)閥釋放氣缸氣體卸壓后，再進行各部分維修處理。6、應(yīng)根據(jù)實際情況，至少每周一次維護氣源處理元件，及時清除空氣過濾器中的水、雜質(zhì)；及時補充油霧器中的潤滑油。7、氣控箱應(yīng)統(tǒng)一安在安全硐室或軌道面以上1.2m處。幾個箱體在同一位置應(yīng)做架（單個時做板，2個以上的均需做架）固定，必須同一高度，排列整齊。（十三）采掘運輸各類牌板的懸掛規(guī)定1、小絞車運行許可證驗收合格的小絞車：運行前必須懸掛“小絞車運行許可證”；懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m；設(shè)有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于操作者后方；沒有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。2、小絞車管理制度小絞車運行前必須懸掛“小絞車管理制度”；懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m；設(shè)有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于操作者后方，若寬度不夠，可懸掛在硐室側(cè)面；沒有小絞車硐室：牌板應(yīng)懸掛于靠近小絞車的巷壁上。3、斜巷信號把鉤牌板斜巷提升上下山的上下車場均有信號硐室：牌板懸掛在信號硐室內(nèi)；斜巷提升上下山的上下車場沒有信號硐室：牌板懸掛在上下車場的巷壁上。4、“行車嚴禁行人”牌凡是斜巷提升上下山的起始點、中間巷、通道和甩車場的道口處必須懸掛，且醒目的懸掛在上述地點的頂板中央；懸掛高度：牌板底邊距底板2m。5、擋車棍、阻車器、自動吊梁、托繩輪、道岔上述設(shè)施的標志牌，應(yīng)制作統(tǒng)一牌板懸掛在巷道的把鉤硐室側(cè)；懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m；6、安全硐此牌應(yīng)懸掛在安全硐室內(nèi)，牌板底邊距底板1.5m。7、運輸安全設(shè)施管理牌板斜巷安全設(shè)施牌必須懸掛在上把鉤的巷壁上。斜巷提升上下山的上下車場：牌板懸掛在上下車場的巷壁上。懸掛高度：牌板底邊距底板1.5m8、氣控箱責任牌責任牌統(tǒng)一貼在氣控箱標志牌正下方；氣控箱正面靠近操作手柄側(cè)張貼位置牌。（十四）安全設(shè)施及小電刷漆規(guī)定1、擋車棍擋環(huán)上部刷紅白相間漆，其中上部230mm紅漆，中部230mm白漆，下部230mm（包括擋環(huán)）刷紅漆，擋環(huán)以下500mm刷黑漆。2、不倒翁上爪200mm刷紅漆，框架和其它部分刷黑漆，不倒翁拉桿刷漆紅白相間，間距200mm，不倒翁拉手弧型架刷紅漆，底座刷黑漆。3、吊梁生根件刷黑漆，吊梁刷紅白相間漆，間距500mm；打擊棍框架刷紅漆，打擊棍刷紅白相間漆，間距200mm。4、地輪端蓋刷紅漆，地輪架刷黑漆。5、護欄刷紅白相間漆，根據(jù)長、高靈活掌握間距，分布均勻、醒目。6、司機座凳刷藍漆，單位及編號刷紅漆。7、噴（刷）漆前必須先除銹、涼干，除銹要徹底、不留死角，噴（刷）面要干燥、無油跡、水跡。8、地面操作必須噴漆，井下操作也盡量采用噴漆。9、不同顏色結(jié)合處要界線清晰、整齊。10、所有字跡必須清晰、規(guī)整。（十五）處理車輛掉道規(guī)范化管理規(guī)定1、處理車輛掉道時，應(yīng)遵循“人工抬道，重載卸車，大件車輛起吊”的原則。2、處理掉道時，首先仔細觀察掉道地點頂幫支護等安全狀況；判斷掉道原因，如偏載，封車不牢，軌道質(zhì)量差，操作不當?shù)龋粰z查掉道車數(shù)及車輛掉道的車輪數(shù)量。要制定安全的切實可行的上道方案。3、平巷段不準用絞車牽引上道。4、因裝封車不標準造成車輛掉道，必須首先按標準進行裝封車。5、信號必須清晰，明確規(guī)定開車、停車、慢起鉤信號。6、處理掉道期間，絞車司機嚴禁脫崗。7、處理掉道車輛時，嚴禁摘掉主鉤頭，主繩保持張緊狀態(tài)，不留余量。提升時同時使用好保險繩。8、兩車以及兩車以上同時掉道時，必須按從上到下順序處理。9、嚴禁人員站在重物可能傾斜的側(cè)面和下方。10、人員抬道時，墊山及撬棍支撐點必須牢固，人員站位正確，統(tǒng)一指揮配合默契，口號一致，防止意外。11、人工抬道抬不動時，可考慮卸車，空車上道后再裝車。12、大件車輛掉道時，必須在適當位置下設(shè)起吊棚，起吊棚必須堅固，起吊千不拉合格且與重物相匹配，起吊索具安全系數(shù)不小于6。人員站在安全地點操作。13、起吊前先試吊，觀察起吊棚、連接索具、重物等情況，確認安全后，方可起吊至需要高度。14、絞車牽引時，鋼絲繩方向正確合理，人員必須站在車輛、鋼絲繩波及區(qū)域以外的安全地點。15、上道完畢后，應(yīng)裝凈散落的木料，煤矸石以及材料、設(shè)備、配件等。整理好軌道、及安全設(shè)施。16、為預(yù)防車輛掉道必須做到裝封車符合規(guī)定，車輛完好，軌道質(zhì)量合格，按章操作。（十六）關(guān)于鋼絲繩的插接規(guī)定1、勾頭的繩蹼形狀應(yīng)用桃形為宜，并與繩結(jié)合緊密。2、在30°以下的斜巷中使用的對接鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。3、繩扣的插接長度要達到繩徑的20—24倍，破頭長度要達到繩徑的45—48倍，繩扣的長度要達到繩徑的18—24倍（繩扣的長度可根據(jù)不同的用途來決定）。4、鋼絲繩的插接方法采用一進一、一進二、一進三均可，但錐數(shù)要達到27錐以上，繩股只能在股縫中插入，并注意讓開麻芯。5、凡不按上述規(guī)定插接鋼絲繩者，按違章處理，發(fā)生事故者要追究責任。6、“斜巷運輸用的鋼絲繩連接裝置，在每次換鋼絲繩時，必須用2倍于其最大靜載荷重的連接裝置，并加裝保險繩”（《煤礦安全規(guī)程》第411條）所有斜巷使用的絞車換繩時間、試驗情況應(yīng)詳細記錄。四、通防專業(yè)質(zhì)量標準化標準細則（一）通風(fēng)專業(yè)=1\*ROMANI、通風(fēng)系統(tǒng)1、巷道貫通、掘進工作面預(yù)透盲巷、舊巷時，必須提前對被貫通巷道按規(guī)定探查、排放瓦斯，只有當被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定濃度以下時，方可貫通。建立巷道貫通記錄，按規(guī)定制定安全措施。2、區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段的掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風(fēng)確有困難時，其回風(fēng)可串入采煤工作面，但必須制定安全技術(shù)措施，串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風(fēng)。3、相鄰的掘進工作面能夠采用串聯(lián)風(fēng)，但串聯(lián)次數(shù)不得超過一次。串聯(lián)風(fēng)流的裝備及風(fēng)流質(zhì)量必須符合《規(guī)程》第114條規(guī)定，瓦斯異常區(qū)嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。4、礦井主通風(fēng)機裝置能力與風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)阻相匹配，工況點處于合理工作范圍。礦井通風(fēng)阻力在合理范圍內(nèi)，符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》AQ1028-規(guī)定要求。5、至少每月檢查1次主要通風(fēng)機，改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦技術(shù)負責人批準。主扇反風(fēng)設(shè)施齊全，每季由礦長組織有關(guān)部門檢查一次。6、回風(fēng)井必須封閉嚴密，外部漏風(fēng)率無提升設(shè)備時不超過3%，有提升設(shè)備時不超過10%，有效風(fēng)量率大于87%，內(nèi)部漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，每月測定一次外部漏風(fēng)。7、礦井通風(fēng)巷道修率不高于7%，嚴重失修率不高于3%，主要進回巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。8、嚴禁主要通風(fēng)機房兼作她用。機房內(nèi)必須裝有水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程，主要通風(fēng)機必須由專職司機負責連續(xù)運轉(zhuǎn)，司機應(yīng)每小時將風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況記入記錄薄內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。9、主要通風(fēng)機必須安設(shè)負壓傳感器。負壓傳感器、遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)與水柱計相差不得超過±30Pa。裝備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)。10、礦井內(nèi)各地點空氣成份、空氣質(zhì)量、空氣溫度等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,建立采掘作業(yè)地點氣象參數(shù)臺帳，每月份全面分析1次。11、進、回風(fēng)井之間和主要進回風(fēng)巷（包括采區(qū)進、回風(fēng)上下山）之間必須安設(shè)2道無壓風(fēng)門2道。12、采煤工作面需帶采煤柱時，必須制定專門安全技術(shù)措施，報企業(yè)主要負責人批準，并執(zhí)行集團公司關(guān)于無煤柱開采通防安全技術(shù)基本要求?；仫L(fēng)隅角不準安設(shè)局部通風(fēng)機稀釋瓦斯。13．控制風(fēng)流的風(fēng)門每組不少于兩道，通車風(fēng)門不小于一列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5米。通車風(fēng)門必須設(shè)置底坎，實現(xiàn)“五化”，風(fēng)門安裝閉鎖裝置，主要和通車風(fēng)門必須裝設(shè)語音報警裝置，實現(xiàn)開關(guān)監(jiān)測。=2\*ROMANII、局部通風(fēng)1、掘進工作面開工前，由施工單位負責根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》及局部通風(fēng)設(shè)計要求，由通巷工區(qū)負責安裝風(fēng)機，施工單位負責安裝開關(guān)、搭火，并實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源。2、風(fēng)機安設(shè)后，由施工單位負責風(fēng)機、開關(guān)、電纜等電器設(shè)施的使用、管理及維護。3、工作面結(jié)束后，施工單位負責風(fēng)機的拆火，通巷工區(qū)負責風(fēng)機的回撤。4、風(fēng)筒上的塵、漿由施工單位負責清掃或沖洗。5、掘進工作面迎頭前三節(jié)使用新型防炮崩風(fēng)筒，人為破壞一節(jié)風(fēng)筒按風(fēng)筒原值的2倍進行處罰。6、局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道內(nèi)，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10m，最低風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定，嚴禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)，附近5m內(nèi)頂板完好，衛(wèi)生清潔，無淋水，電纜懸掛整齊。7、局部通風(fēng)機必須安裝雙風(fēng)機雙電源，并能自動切換。施工單位定期安排專人試驗，要有試驗記錄，并由試驗人、班組長簽字。8、局部通風(fēng)機必須安裝風(fēng)電和瓦斯電閉鎖裝置。礦井供電采用選擇性漏電保護或采掘供電分開。9、局部通風(fēng)機的附屬設(shè)備要齊全,吸風(fēng)口要有風(fēng)罩,高壓部位要有襯墊,噪音超過85dB(A)的局部通風(fēng)機必須加裝消音裝置。10、局部通風(fēng)機安設(shè)必須上架或吊掛，距底板高度大于0.3m。吊掛安裝時，不得少于兩個吊掛點，吊掛材料要一致，嚴禁用鐵絲吊掛。用支架安裝時，支架要統(tǒng)一。局部通風(fēng)機要與巷道底板平行。風(fēng)機安設(shè)及風(fēng)筒吊掛眼由通巷工區(qū)負責點眼（每5m一個），由施工單位負責及時打眼；11、嚴禁在一條巷道50m范圍內(nèi)安設(shè)3臺及以上局部通風(fēng)機。12、一臺局部通風(fēng)機只準向一個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)，嚴禁一臺局部通風(fēng)機同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。13、嚴禁使用三臺及以上局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)。14、局部通風(fēng)機要安裝風(fēng)機開停傳感器，在距距迎頭30～50m范圍內(nèi)安設(shè)風(fēng)筒風(fēng)量傳感器。15、井下必須使用抗靜電、阻燃、有煤安標志的風(fēng)筒。16、懸掛風(fēng)筒的拉線至少每隔30m進行一次固定，拉線要與巷道坡度一致，風(fēng)筒吊掛高度不低于1.6m。17、風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)，要逢環(huán)必掛，吊掛材料要相同，吊掛方式要統(tǒng)一，30m長度內(nèi)高低差不大于50mm。18、礦井風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離不能大于10m，風(fēng)筒出口風(fēng)量符合要求，風(fēng)筒吊掛和風(fēng)筒末端到工作面的距離符合要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。耙裝機前風(fēng)筒吊掛由施工單位負責，耙裝機后風(fēng)筒由通巷工區(qū)負責19、風(fēng)筒要編號管理，貼號向外，號碼正規(guī)大小一致，距接頭1m,并在一條直線上（臨時風(fēng)筒除外）。20、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎（90度及以下的拐彎必須設(shè)彎頭），不準拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié)，先大后小，不準花接。21、風(fēng)筒接頭要反壓邊，反壓邊要規(guī)正，嚴密不漏風(fēng)。風(fēng)筒無破口，修補破口的補丁要剪裁正規(guī)，粘貼牢固。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率≤8%。22、通巷工區(qū)負責炮掘工作面準備每天不少于1節(jié)的備用風(fēng)筒，綜掘工作面?zhèn)溆蔑L(fēng)筒不少于2節(jié)，滿足生產(chǎn)需要。掘進工作面的備用風(fēng)筒必須疊放整齊，全部存放在備用風(fēng)筒箱內(nèi)，備用風(fēng)筒箱放置地點距迎頭不的大于100m。23、施工單位指定專人負責局扇掛牌管理，按班次進行掛牌，不得隨意開停局扇，因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源、設(shè)置柵欄，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯。不掛牌管理責任人三違登記。牌板要懸掛正規(guī)。=3\*ROMANIII、通風(fēng)設(shè)施1、永久風(fēng)門標準=1\*GB2⑴風(fēng)門必須建在平巷內(nèi)，距離車場、變坡點、三岔門和拐彎地點大于3米。=2\*GB2⑵每組風(fēng)門不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于一列車長度，通車風(fēng)門應(yīng)為自動風(fēng)門，如不自動應(yīng)設(shè)專人看管，其它風(fēng)門間距不小于5米，并必須安裝閉鎖裝置。=3\*GB2⑶風(fēng)門規(guī)格要實現(xiàn)系列化，不應(yīng)超過3種規(guī)格。=4\*GB2⑷風(fēng)門墻垛必須用磚或料石建筑，墻厚不得小于500mm，主要進、回風(fēng)巷道間必須建筑反向風(fēng)門（無壓風(fēng)門除外）。=5\*GB2⑸墻面平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風(fēng)。=6\*GB2⑹風(fēng)門墻垛周邊要掏槽，要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。=7\*GB2⑺磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=8\*GB2⑻電纜經(jīng)過風(fēng)門墻垛時，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè)，每條電纜必須單獨使用唯一的套管，每端露出墻體20mm，套管孔要封嚴，不得漏風(fēng)。=9\*GB2⑼有水溝經(jīng)過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。=10\*GB2⑽風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。=11\*GB2⑾木制風(fēng)門厚度不少于30mm，雙層門板應(yīng)錯縫，中間加墊層，單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度不小于2mm。=12\*GB2⑿風(fēng)門門扇平整，門框不扭曲，保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間要用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口，要接觸嚴密（以不透光為準）。=13\*GB2⒀風(fēng)門必須安裝風(fēng)門語言報警器，風(fēng)門語言報警器固定在進風(fēng)端風(fēng)門左側(cè)的墻體上，高度不低于1.8m，電纜吊掛整齊。=14\*GB2⒁風(fēng)門門扇和門框都要進行防腐處理，鐵制風(fēng)門草綠色，木質(zhì)風(fēng)門黑色。=15\*GB2⒂風(fēng)門要掛管理牌，牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部，下沿距底板高度1.6m。2、臨時風(fēng)門標準=1\*GB2⑴風(fēng)門應(yīng)建在平巷內(nèi)，但必須設(shè)置在斜巷時，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車撞壞風(fēng)門的安全措施。=2\*GB2⑵每組風(fēng)門不少于兩道，可用磚、料石或木板建造，門墻四周接觸嚴密，不漏風(fēng)。=3\*GB2⑶磚砌墻體要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風(fēng)。=4\*GB2⑷風(fēng)門墻體周邊要與巷道接觸嚴密，周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。=5\*GB2⑸磚砌風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹凈面，再刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=6\*GB2⑹電纜經(jīng)過風(fēng)門墻垛時，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè)，每條電纜必須單獨使用唯一的套管，每端露出墻體10mm，套管孔要封嚴，不得漏風(fēng)。=7\*GB2⑺有水溝經(jīng)過風(fēng)門時,要砌筑反水池或擋風(fēng)簾,確保不漏風(fēng)。=8\*GB2⑻風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護良好、無片幫空頂、無雜物、無積水淤泥。=9\*GB2⑼木制風(fēng)門厚度不少于30mm，雙層門板應(yīng)錯縫，中間加墊層，單層門板搭接處應(yīng)錯口對縫。鐵制風(fēng)門鐵皮厚度小于2mm。=10\*GB2⑽風(fēng)門門扇平整，門框不扭曲，保證門扇自動關(guān)閉。門扇與門扇、門扇與門框的之間用風(fēng)筒條或毛氈包邊嚴口，要接觸嚴密（以不透光為準）。=11\*GB2⑾風(fēng)門門扇和門框都要進行防腐處理，鐵制風(fēng)門草綠色，木質(zhì)風(fēng)門黑色。=12\*GB2⑿風(fēng)門要掛管理牌，牌板固定在進風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部，下沿距底板高度1.6m。3、永久密閉標準=1\*GB2⑴密閉建在距巷道口不大于6m，巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。=2\*GB2⑵必須采用實心磚、料石建筑或混凝土澆筑，墻體厚度不得小于500mm，其抗壓強度不小于0.2Mpa。=3\*GB2⑶密閉墻面要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫，嚴密不漏風(fēng)。=4\*GB2⑷密閉周邊掏槽，掏槽深度不小于150mm，要見硬底、硬邦和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。=5\*GB2⑸密閉必須用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=6\*GB2⑹采空區(qū)密閉必須建雙道墻體，兩間距不小于300mm，并必須設(shè)反水池、觀測孔、措施孔、充填孔，觀測孔、措施孔和充填孔管體露出密閉面100mm。觀測孔刷綠色漆，措施孔和充填孔刷紅色漆。=7\*GB2⑺觀測孔設(shè)在密閉中心，措施孔與觀測孔在同一水平線上，距幫不大于300mm，充填孔在觀測孔的垂直上方，距頂板不大于300mm。=8\*GB2⑻采空區(qū)密閉必須安裝U型壓力計，U型壓力計安裝在說明牌右方，要固定整齊。=9\*GB2⑼必須切斷通往密閉內(nèi)的所有軌道、線纜、管路。密閉外建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。密閉與柵欄之間的底板要平整，并用水泥硬化，硬化的邊緣要整齊。=10\*GB2⑽密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。=11\*GB2⑾密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。4、臨時密閉標準=1\*GB2⑴密閉建在距巷道口不大于6m，巷道支護良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c。=2\*GB2⑵能夠用磚或木板建筑，墻體四周接觸嚴密，不漏風(fēng)。=3\*GB2⑶磚砌密閉要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接，用白灰滿抹或勾縫，要嚴密不漏風(fēng)。=4\*GB2⑷密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池。=5\*GB2⑸密閉外建有柵欄，柵欄門上釘有明顯的“禁止入內(nèi)”牌。=6\*GB2⑹密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。=7\*GB2⑺密閉要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。5、調(diào)節(jié)風(fēng)窗標準=1\*GB2⑴需要過車或行人的調(diào)節(jié)風(fēng)窗，必須將調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在風(fēng)門上方，并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，窗框和調(diào)節(jié)板必須進行防腐處理。其它同風(fēng)門筑建標準。=2\*GB2⑵永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑，調(diào)節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于500mm。=3\*GB2⑶調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動的調(diào)節(jié)板組成，有鎖定裝置。=4\*GB2⑷墻體周邊掏槽，要見硬底、硬邦和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。=5\*GB2⑸墻體用白灰或水泥抹凈面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。=6\*GB2⑹有水溝經(jīng)過調(diào)節(jié)風(fēng)窗時，要砌筑反水池或擋風(fēng)簾，要確保不漏風(fēng)。=7\*GB2⑺調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護完好，無雜物、積水、淤泥。=8\*GB2⑻調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌，牌板固定在閉中間，下沿距底板1.4m。6、測風(fēng)站標準=1\*GB2⑴測風(fēng)站應(yīng)選擇在巷道斷面規(guī)整、無片幫空頂、無障礙物、無淋水和前后10米內(nèi)無拐彎、分岔的巷道內(nèi)。=2\*GB2⑵測風(fēng)站巷壁抹面平滑，抺面長度為5m，用白色涂料刷白。。=3\*GB2⑶在鐵棚巷道中建測風(fēng)站時，棚檔用方木作墊襯，用4米長的木板整齊排列釘在方木上，兩頭齊整。=4\*GB2⑷在測風(fēng)站兩側(cè)距測風(fēng)站兩邊線各10m的位置畫垂直于底板、寬100mm的紅色標志線。=5\*GB2⑸測風(fēng)站頂幫邊刷100mm寬的紅邊，底邊用紅漆刷200mm高的踢腳線，界邊要齊直。=6\*GB2⑹測風(fēng)站必須安設(shè)測風(fēng)記錄牌板，測風(fēng)記錄牌板底邊距巷道底板高度為1m，邊框距測風(fēng)站邊線200mm。=4\*ROMANIV、瓦斯防治1、礦井必須按規(guī)定每年進行一次瓦斯等級鑒定。2、建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度；每月編制瓦檢點設(shè)置計劃，低瓦斯礦井瓦斯檢查采掘地點三八制作業(yè)的每班檢查不少2次，間隔時間3～5小時。采掘作業(yè)執(zhí)行“四六制”的，檢查時間間隔2～4小時，檢查次數(shù)不少于2次，瓦檢點設(shè)置、檢查周期符合規(guī)定，報礦總工程師批準后實施。月度內(nèi)瓦檢點增減和變更，亦必須履行報批手續(xù)，同時在日報中注明。3、建立通防重點情況日報和瓦斯日報，瓦斯檢查報表按規(guī)定送礦長、礦技術(shù)負責人審閱、處理。4、采面回風(fēng)巷、掘進面、總回等地點懸掛通防管理綜合牌板，填寫瓦斯檢查、測風(fēng)、測塵數(shù)據(jù)；5、瓦斯檢查人員要選擇責任心強，從事井下采掘工作不少1年，并經(jīng)專門培訓(xùn)和實測氣體、考試合格的人員持證上崗。6、瓦斯檢查牌板的位置。采煤工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)在距工作面煤壁20m內(nèi)的回風(fēng)巷道中，并填寫工作面、回風(fēng)流和隅角等地點的瓦斯?jié)舛?；掘進工作面瓦斯檢查牌板應(yīng)設(shè)置在距迎頭50m以內(nèi)的巷道中；硐室設(shè)置在調(diào)節(jié)風(fēng)門處；回風(fēng)道設(shè)在測風(fēng)站。內(nèi)；其它地點設(shè)置在有人工作的位置；并懸掛于頂幫完好、無滴水的醒目地點，書寫要清晰、準確。7、當巖巷掘進遇到煤線或接近地質(zhì)破碎帶時，必須經(jīng)常檢查瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其它異狀時，必須立即撤人，停掘進行處理。必須提前探測迎頭前方的煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造等情況。8、嚴格執(zhí)行井下交接班制度，執(zhí)行盯頭盯面瓦斯檢查的在本頭面瓦斯牌處交接班，執(zhí)行巡回檢查的在井下指定地點交接班，并有記錄可查。9、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。建立“一炮三檢”記錄。應(yīng)用智能放炮管理系統(tǒng)。10、井下各作業(yè)場所的瓦斯或者其它有毒有害氣體的濃度必須符合有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行集團公司關(guān)于規(guī)范預(yù)警值設(shè)置的有關(guān)規(guī)定。11、恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。巷道瓦斯?jié)舛瘸^3%或啟封密閉排放瓦斯工作，一律由礦山救護隊負責進行。建立瓦斯排放記錄。12、臨時停工地點不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。嚴禁在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。對局扇因故停止運轉(zhuǎn)或風(fēng)筒斷開等原因?qū)е碌呐R時停風(fēng)地點，要立即撤出人員、切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定不能立即處理時必須在24小時內(nèi)封閉，在封閉前必須將外部連接的鐵道、架線、管路、電纜切斷，避免雜散電流引爆瓦斯。對密閉或打柵欄的盲巷，都要編號并建立臺帳，填入通風(fēng)系統(tǒng)圖和盲巷管理牌板，并按規(guī)定定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。建立臨時停風(fēng)記錄。13、各采掘工作面和其它地點不得瓦斯超限作業(yè)。采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，必須采取措施進行處理。采掘工作面內(nèi)局部瓦斯積聚（體積大于0.5立方米，瓦斯?jié)舛仍?%或以上），必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。14、嚴格按設(shè)計進行施工，未經(jīng)總工程師批準，嚴禁隨意施工而出現(xiàn)盲巷，特別是絞車窩的施工。15、新出現(xiàn)的盲巷或臨時停風(fēng)地點要設(shè)置柵欄、揭示警標，禁止人員進入，超過24小時必須進行封閉，無故拆除柵欄、進入盲巷按嚴重三違處理。16、瓦斯檢查嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度、班中匯報制度和交接班制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并由現(xiàn)場班組長簽字。=5\*ROMANV、安全監(jiān)控1、安全監(jiān)控設(shè)備的安設(shè)（1）分站的安裝標準=1\*GB3①分站應(yīng)設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)，如不能設(shè)置在變電所內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道或峒室中。=2\*GB3②分站及其配套的電源、電池應(yīng)統(tǒng)一吊掛或放置于專用支架上，使其距巷道底板300mm以上。=3\*GB3③分站及其配套設(shè)施之間的連接電纜應(yīng)整齊劃一，排列有序，不應(yīng)有多余的電纜。=4\*GB3④必須掛牌管理，內(nèi)容包括名稱、管理人和維護人等。（2）斷電器安裝=1\*GB3①系統(tǒng)的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。掘進工作面安裝斷電控制系統(tǒng)，嚴禁與局部通風(fēng)機共用電纜、變壓器和開關(guān)。=2\*GB3②斷電器應(yīng)懸掛在便于維護、支護良好、無滴水、無雜物的巷道中，并掛牌管理，標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。（3）甲烷傳感器安裝=1\*GB3①掘進工作面懸掛在距迎頭5m范圍內(nèi)，瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)在距回風(fēng)口10～15m處安裝甲烷傳感器。=2\*GB3②回采工作面，懸掛在回風(fēng)巷中距煤壁10m范圍內(nèi)，瓦斯異常區(qū)和高瓦斯區(qū)在距回風(fēng)口10～15m處安裝甲烷傳感器。=3\*GB3③必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，顯示窗向外，如巷道有淋水或滴水，應(yīng)采取有效地防護措施。=4\*GB3④懸掛必須可靠固定，禁止用鐵絲吊掛。=5\*GB3⑤備用或待回收電纜應(yīng)用專用繞線盤存放，嚴禁直接存放在巷道地板上。=6\*GB3⑥甲烷傳感器必須掛牌管理，并標明名稱、使用單位和維護人等。（4）風(fēng)速傳感器安裝=1\*GB3①風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷的測風(fēng)站中，如無測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置在前后10m斷面無明顯變化或拐彎的巷道中。=2\*GB3②必須垂直懸掛，用專用掛鉤將傳感器可靠地固定，測風(fēng)窗與風(fēng)流方向一致。=3\*GB3③風(fēng)窗要安裝在巷道中間，距頂板大于300mm處。=4\*GB3④掛牌管理，并標明名稱、使用單位、管理人和維護人等。（5）一氧化碳、溫度傳感器安裝=1\*GB3①安設(shè)在回采面回風(fēng)巷出口以里10～15m范圍內(nèi)。=2\*GB3②必須垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm，=3\*GB3③傳感器必須可靠地固定，如巷道有淋水或滴水，應(yīng)采取有效地防護措施。（6）監(jiān)測監(jiān)控電纜=1\*GB3①電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護，管口封堵嚴密。=2\*GB3②在水平巷道或傾角在30度以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角在30度及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其它夾持裝置進行敷設(shè)。夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。=3\*GB3③水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當?shù)鸟Y度，并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。=4\*GB3④電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾角井巷內(nèi)不得超過3m，在立井井筒內(nèi)不得超過6m。=5\*GB3⑤電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方，并保持300mm以上的距離。=6\*GB3⑥井筒和巷道內(nèi)的監(jiān)控信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)。如果受條件所限：在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜300mm以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方100mm以上的地方。2、井下甲烷超限斷電標準=1\*GB2⑴部門和區(qū)隊的技術(shù)人員在采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施中，必須有甲烷斷電控制圖。規(guī)程和措施審批前，由機電部門負責人、機運辦公室、通防辦公室負責審批甲烷斷電控制圖，編寫規(guī)程和措施時納入其中。甲烷超限斷電范圍規(guī)定如下：采煤工作面、上隅角、工作面回風(fēng)巷、被串采煤工作面進風(fēng)巷設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面、掘進工作面回風(fēng)流中、被串掘進工作面局部通風(fēng)機前設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備；回風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)設(shè)置的甲烷傳感器，其斷電范圍為回風(fēng)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。規(guī)程和措施必須對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖。=2\*GB2⑵安裝前，使用單位必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》，分別送通風(fēng)和機電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時，使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時必須有安全監(jiān)測工在場監(jiān)護。=3\*GB2⑶為防止甲烷超限斷電時切斷安全測控儀器的供電電源，安全測控儀器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線，由區(qū)隊機電區(qū)長負責。=4\*GB2⑷與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，電源線和控制線在拆除或改線時，必須與通防管理部門共同處理。檢修與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全測控儀器停止運行時，須經(jīng)礦主要負責人或主要技術(shù)負責人同意，并制定安全措施后方可進行。=5\*GB2⑸為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準確可靠，通防部門每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進行測試。=6\*GB2⑹井下安全使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責管理和使用。=7\*GB2⑺通防部門對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能測試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：=1\*GB3①表頭；=2\*GB3②打印日期和時間；=3\*GB3③傳感器設(shè)置地點；=4\*GB3④斷電測試起止時間；=5\*GB3⑤斷電測試相關(guān)設(shè)備名稱及編號；=6\*GB3⑥校準氣體濃度；=7\*GB3⑦斷電測試結(jié)果等。=8\*GB2⑻各區(qū)隊、機電部門必須繪制煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。（二）防塵專業(yè)1、防塵設(shè)施的安裝：（1）厚煤層采煤工作面中長孔注水鉆孔施工標準分別在工作面材料巷和運輸巷施工斜交叉與平孔煤體注水鉆孔，每巷斜交叉與平孔鉆孔為一組，上下重疊布置，每組的孔間距為15m。材料巷和運輸巷的鉆孔方位間距要大于6m，每個注水孔設(shè)計孔深為120m，孔徑Φ＝50mm，采用自動封孔器封孔，封孔長度為1.5m。=1\*GB3①使用MK-3型鉆機施工，最大打鉆能力可達150m。采用Φ50mm兩翼鉆頭鉆進。=2\*GB3②鉆孔布置。=1\*alphabetica、平孔煤體注水鉆孔布置：根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷和運輸巷內(nèi)開鉆時,開孔點為底板上1.3m，按工作面煤層傾角角度施工，孔深為120m。=2\*alphabeticb、斜交叉煤體注水鉆孔布置：根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷內(nèi)開鉆時,開孔點為底板上1.8m，終孔點距煤層頂板垂距應(yīng)控制在1.0m以內(nèi)，按孔深120m計鉆孔角度，從運輸巷內(nèi)開鉆時,開孔點為底板上1.8m，終孔點距煤層頂板垂距應(yīng)控制在1.0m以內(nèi)，按孔深120m計鉆孔角度。為方便施工,最大限度地提高鉆孔有效長度,鉆孔方位角力求平行于工作面或與施工巷道垂直。合理的鉆孔間距應(yīng)使兩鉆孔間煤體在規(guī)定的注水時間內(nèi)得到較好的潤濕,鉆孔間距取決于煤層注水后的潤濕半徑。結(jié)合以往注水經(jīng)驗,鉆孔間距取15m。

=3\*GB3③鉆孔的封孔

鉆孔的封孔是注水技術(shù)中非常關(guān)鍵的部分,根據(jù)以往經(jīng)驗，選用以富有彈性的水力膨脹式封孔器進行封孔，為保證封孔成功,應(yīng)提高鉆孔質(zhì)量,要求孔徑圓整,孔壁光滑,彎度要小,同時鉆孔時煤屑要凈，做到孔口周邊無滴水。=4\*GB3④注水工藝水源來自工作面材、運巷的供水管路上的三通閥門，采用高壓膠管與SGS型雙功能高壓水表連接，再經(jīng)過分接三通連接至自封式封孔器，可同時對兩個鉆孔進行注水，可是要單孔計量計壓。=5\*GB3⑤有現(xiàn)場注水記錄。注水設(shè)計與現(xiàn)場相符，并進行效果考核，注水牌板與限員牌板合并。（2）十二煤層采煤工作面中長孔注水鉆孔施工我礦十二層煤的煤厚和煤層傾角比較穩(wěn)定,多為對拉工作面布置，單面長在200m左右，確定采用長孔注水的方式，即分別在工作面上、下材料巷和運輸巷施工平孔煤體注水鉆孔，孔間距為15m。材料巷和運輸巷的鉆孔方位間距要大于6m，每個注水孔設(shè)計孔深為120m，孔徑Φ＝50mm，采用自動封孔器封孔，封孔長度為1.5m。=1\*GB3①使用MK-3型鉆機施工，最大打鉆能力可達150m。采用Φ50mm兩翼鉆頭鉆進。=2\*GB3②鉆孔布置。根據(jù)工作面煤層傾角情況，在材料巷和運輸巷內(nèi)開鉆時,開孔點為底板上0.5m，按工作面煤層傾角角度施工，孔深為120m。為方便施工,最大限度地提高鉆孔有效長度,鉆孔方位角力求平行于工作面或與施工巷道垂直。=3\*GB3③鉆孔的封孔選用以富有彈性的水力膨脹式封孔器進行封孔，為保證封孔成功,應(yīng)提高鉆孔質(zhì)量,要求孔徑圓整,孔壁光滑,彎度要小,同時鉆孔時煤屑要凈，做到孔口周邊無滴水。=4\*GB3④注水工藝水源來自工作面材、運巷的供水管路上的三通閥門，采用高壓膠管與SGS型雙功能高壓水表連接，再經(jīng)過分接三通連接至自封式封孔器，可同時對兩個鉆孔進行注水，可是要單孔計量計壓。=5\*GB3⑤有現(xiàn)場注水記錄。注水設(shè)計與現(xiàn)場相符，并進行效果考核，注水牌板與限員牌板合并。（3）厚煤層采煤工作面短臂注水鉆孔施工短臂注水是在回采工作面垂直煤壁或與煤壁斜交打鉆孔注水，注水孔深度一般為4～5m。=1\*GB3①短臂注水參數(shù)煤層注水參數(shù)是指注水壓力、注水速度、注水量和注水時間。根據(jù)我礦實際情況選定如下：=1\*alphabetica、注水壓力：選用采煤工作面的噴霧泵加壓注水的動壓注水方式。注水壓力控制在4-5MPa。注水達到使煤壁出現(xiàn)一定程度的滲水。=2\*