市政道路工程施工質量控制要點范本

年4月19日市政道路工程施工質量控制要點文檔僅供參考市政道路工程施工質量控制要點一、基本規(guī)定1.1.11.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.7與道路同期施工，敷設于城鎮(zhèn)道路下的新管線等構筑物，應按先深后淺的原則與道路配合施工。施工中應保護好既有及新建地上桿線、地下管線等建（構1.1.1.1.1.1.10開工前施工組織設計應根據(jù)合同、標書、設計文件和有關施工的法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程及現(xiàn)場實際條件編制。內容應包括：施工部署、施工方案、保證質量和安全的保障體系與技術措施、必要的專項施工設計、以及環(huán)境保護、交通疏導等1.1.1.1.12施工前，應根據(jù)施工組織設計確定的質量保證計劃，確定工程質量控制的單位工程（子單位工程）、分部工程二、測量2.1.11建設單位組織設計、勘測單位向施工單位辦理樁點交接手續(xù)。給出施工圖控制網(wǎng)、點等級、起算數(shù)據(jù)，并形成文件。施工單位應進行現(xiàn)場踏勘、復核。2施工單位應組織學習設計文件及相應的技術標準，根據(jù)工程需要編制施工測量方案。3測量儀器、設備、工具等使用前應進行符合性檢查，確認符合要求。嚴禁使用未經(jīng)計量檢定、校準及超過檢定有效期或檢定不合格的儀器、設備、工具。2.1.22.1.32.1.42.1.52.1.6三、路基3.1土方路基施工3.1.1施工前，應對道路中線控制樁、邊線樁及高程控制樁等進行復核，確認無誤后3.1.23.1.3.1.3.1.53.1.63.3.1.8路基范圍內遇有軟土地層或土質不良3.3.3.1.111挖土時應自上向下分層開挖，嚴禁掏洞開挖。作業(yè)中斷或作業(yè)后，開挖面應做成穩(wěn)定邊坡。2機械開挖作業(yè)時，必須避開建（構）筑物、管線，在距管道邊1m范圍內應采用人工開挖；在距直埋纜線2m范圍內必須采用人工開挖，且宜在管理單位監(jiān)護下進行。3嚴禁挖掘機等機械在電力架空線路下作業(yè)。需在其一側作業(yè)時，垂直及水平安全距離應符合表下表的規(guī)定。挖掘機、起重機（含吊物、載物）等機械與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓（kV）＜11～1520～4060～110220最小距離（m）垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.52.04.06.03.1.121填方前應將地面積水、積雪（冰）和凍土層、生活垃圾等清除干凈。2填方材料的強度（CBR）值應符合設計要求，其最小強度應符合下表3.1.12-1規(guī)定。不得使用淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土以及含生活垃圾的土做路基填料。對液限大于50、塑性指數(shù)大于26、可溶鹽含量大于5％、700℃有機質燒失量大于8％的土，表3.1填方類型路床頂面以下深度（cm）最小強度（CBR％）城市快速路、主干路其它等級道路路床0～308.06.0路基30～805.04.0路基80～1504.03.0路基＞1503.02.03不同性質的土應分類、分層填筑，不得混填，填土中大于10cm的土塊應打碎或剔除。4填土應分層進行。下層填土驗收合格后，方可進行上層填筑。路基填土寬度每側應比設計規(guī)定寬50cm。在路基寬度內，每層虛鋪厚度應視壓實機具的功能確定。6路基填土中斷時，應對已填路基表面土層壓實并進行維護。7北川新縣城卵石土較多，在挖取、運輸、攤鋪、整平過程中，應確保卵石土具有的天然良好級配組成不被破壞，并應剔除粒徑較大的卵石。8壓實應符合下列要求：1）路基壓實度應符合下表表3.1.12-2表3.1.12填挖類型路床頂面以下深度（cm）道路類別壓實度（％）（重型擊實）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)挖方0～30城市快速路、主干路951000m次干路93支路及其它小路90填方0～80城市快速路、主干路95次干路93支路及其它小路90＞80～150城市快速路、主干路93次干路90支路及其它小路90＞150城市快速路、主干路90次干路90支路及其它小路872）壓實應先輕后重、先慢后快、均勻一致。壓路機最大速度不宜超過4km／h。3）填土的壓實遍數(shù)，應按壓實度要求，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。4）壓實過程中應采取措施保護地下管線、構筑物安全。5）碾壓應自路基邊緣向中央進行，壓路機輪外緣距路基邊應保持安全距離，壓實度應達到要求，且表面應無顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。6）壓實應在土壤含水量接近最佳含水量值的±2％時進行。3.2檢驗標準土方路基（路床）質量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項目1路基壓實度應符合本文表表3.1.12-2檢查數(shù)量：每1000m2檢驗方法：查檢驗報告（環(huán)刀法、灌砂法或灌水法）。2彎沉值，不得大于設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目3土路基允許偏差應符合下表表3.2的規(guī)定。表3.2土路基允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)路床縱斷高程（mm）-20+10201用水準儀測量路床中線偏位（mm）≤301002用經(jīng)緯儀、鋼尺量取最大值平整度路床≤1520路寬（m）＜919～152＞153路床寬度（mm）不小于設計值＋B401用鋼尺量路床橫坡±0.3%且不反坡20路寬（m）＜92用水準儀測量9～154＞156邊坡不陡于設計值202用坡度尺量，每側1點注：B為施工時必要的附加寬度4路堤邊坡應密實、穩(wěn)定、平順等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。四、基層4.1一般規(guī)定4.1.4.1.2基層施工中嚴禁用貼薄層方法整平4.2水泥穩(wěn)定碎石基層4.1水泥應符合下列要求：1）應選用初凝時間大于4h、終凝時間不小于6h的32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽。水泥應有出廠合格證與生產日期，復驗合格方可使用。2）水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。2碎石應符合下列要求：根據(jù)設計要求，北川新縣城道路工程機動車道水泥穩(wěn)定碎石采用骨架密實型混合料，集料級配范圍見表4.2.1表4.2.1集料級配范圍方孔篩尺寸（㎜）31.5199.54.752.360.60.075經(jīng)過質量百分率（％）10068～8638～5822～3216～288～150～32）3）集料中有機質含量不得超過2％；4）集料中硫酸鹽含量不得超過0.25％；4.2.4.2.3集中1集料應過篩，級配符合設計要求。2混合料配合比符合要求，計量準確、含水量符合施工要求、攪拌均勻。3攪拌廠應向現(xiàn)場提供產品合格證及水泥用量、粒料級配、混合料配合比、R7強度標準值。4水泥穩(wěn)定碎石運輸時，應采取措施防止水分損失。4.1施工前應經(jīng)過試驗確定壓實系數(shù)。2宜采用專用攤鋪機械攤鋪。3水泥穩(wěn)定碎石自攪拌至攤鋪完成，不得超過3h。應按當班施工長度計算用料量。4分層攤鋪時，應在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。4.1應在含水量等于或略大于最佳含水量時進行。碾壓找平時，縱、橫接縫均應設直茬。接縫應符合下列規(guī)定：1）縱向接縫宜設在路中線處。接縫應做成階梯形，梯級寬不得小于1／2層厚。2）橫向接縫應盡量減少。2宜用12～18t壓路機作初步穩(wěn)定碾壓，混合料初步穩(wěn)定后用大于18t的壓路機碾壓，至表面平整、無明顯輪跡，且達到要求的壓實度。3應在水泥初凝時間到達前碾壓成活。4當使用振動壓路機時，應符合環(huán)境保護和周圍建筑物及地下管線、構筑物的安全要求。4.1基層養(yǎng)護應保持濕潤，可采用覆膜法。2養(yǎng)護期間應封閉交通。3常溫下成活后應經(jīng)7d養(yǎng)護，方可在其上鋪路面層。4.3級配砂礫基層4.1級配砂礫顆粒范圍宜符合下表4.3表4.3.3-1砂礫石級配范圍表方孔篩尺寸（㎜）5337.59.54.750.60.075經(jīng)過質量百分率（％）10080～10040～10025～858～450～152砂礫石液限應小于28%，蘇醒指數(shù)應小于9；41壓實系數(shù)應經(jīng)過試驗段確定。23攤鋪長至少一個碾壓段30～50m。4.1碾壓前應灑水，灑水量應使全部砂礫濕潤，且不導致其層下翻漿。2碾壓過程中應保持砂礫濕潤。3碾壓時應自路邊向路中倒軸碾壓。碾壓時應采用12t以上壓路機進行，初始碾速宜為25～30m/min，砂礫初步穩(wěn)定后，碾速宜控制在40m/min，碾壓至輪跡不大于5mm，砂石表面平整、堅實，無松散和粗、細集料集中等現(xiàn)象。4上層鋪筑前，不得開放交通。4.4檢驗標準4.4.1水泥穩(wěn)定碎石基層及底基層質量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項目1原材料質量檢驗應符合下列要求：1）水泥應符合本文第4.2.1條第2）粒料的粒徑、級配、壓碎值、有機質及硫酸鹽的含量應符合要求。檢查數(shù)量：按不同材料進廠批次，每批次抽查1次；檢查方法：查檢驗報告、復稱。2基層、底基層的壓實度應符合下列要求：1）城市快速路、主干路基層大于等于97％；底基層大于等于95％。2）其它等級道路基層大于等于95％；底基層大于等于93％。檢查數(shù)量：每1000m2，每壓實層抽查1組（1點）檢查方法：查檢驗報告（灌砂法或灌水法）。3基層、底基層7d的無側限抗壓強度應符合設計要求。檢查數(shù)量：每m21組（6塊）檢查方法：現(xiàn)場取樣試驗。一般項目4表面應平整、堅實、接縫平順，無明顯粗、細骨料集中現(xiàn)象，無推移、裂縫、貼皮、松散、浮料。5基層及底基層的偏差應符合本規(guī)定表4.表4.4項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測量縱斷高程（mm）基層±1520m1用水準儀測量底基層±20平整度（mm）基層≤1020m路寬（m）＜91用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺取較大值底基層≤159～152＞153寬度（mm）不小于設計規(guī)定＋B40m1用鋼尺量橫坡±0.3％且不反坡20m路寬（m）＜92用水準儀測量9～154＞156厚度（mm）±101000m1用鋼尺量4.4.2主控項目1集料質量及級配應符合本文4.3.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按砂石材料的進場批次，每批抽檢1次。檢驗方法：查檢驗報告。2基層壓實度大于等于97％、底基層壓實度大于等于95％。檢查數(shù)量：每壓實層，每1000m2檢驗方法：查檢驗報告（灌砂法或灌水法）。3彎沉值，不得大于設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m，測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目4表面應平整、堅實，無松散和粗、細集料集中現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。級配砂礫基層和底基層允許偏差應符合下表4.表4.項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測量縱斷高程（mm）基層±1520m1用水準儀測量底基層±20平整度（mm）基層≤1020m路寬（m）＜919～152底基層≤15＞153寬度（mm）不小于設計規(guī)定＋B40m1用鋼尺量測橫坡±0.3%且不反坡20m路寬（m）＜92用水準儀測量9～154＞156厚度（mm）砂石＋20－101000m1用鋼尺量碎石＋20－10％層厚五瀝青混合料面層5.1一般規(guī)定5.1.15.1.1瀝青應符合下列要求：1）道路石油瀝青的主要技術指標應符合表5.1.2-1表5.1.2-1道路石油瀝青的主要技術要求指標單位等級瀝青標號試驗方法①160④130④1109070③50③30④針入度(25℃,5s,100g0.1mm-140～200120～140100～12080～6060～8040～6020～40T0604適用的氣候分區(qū)⑥--注④注④2-12-22-31-11-21-32-22-31-31-42-22-32-41-4注④附錄A注⑥針入度指數(shù)PI②-A-1.5～+1.0T0604B-1.8～+1.0軟化點(R&B),≥℃A384043454446454955T0606B363942434244434653C3537414243455060℃系數(shù)②≥Pa.sA-60120160140180160200260T062010℃延度②,cmA505040453020302020152520151510T0605B3030303020152015151020151010815℃延度②,cmA、B1008050C80806050402）乳化瀝青的質量應符合表5.1.2表5.1.2試驗項目單位品種代號試驗方法陽離子陰離子非離子噴灑用攪拌用噴灑用攪拌用噴灑用攪拌用PC-1PC-2PC-3BC-1PA-1PA-2PA-3BA-1PN-2BN-1破乳速度－快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂快裂慢裂快裂或中裂慢裂或中裂慢裂慢裂T0658粒子電荷－陽離子（﹢）陰離子（﹣）非離子T0653篩上殘留物（1.18mm篩），大于％0.10.10.1T0652粘度恩格拉粘度計E25－2～101～61～62～302～101～61～62～301～62～30T0622道路標準粘度計C25.3S10～258～208～2010～6010～258～208～2010～608～2010～60T0621蒸發(fā)殘留物殘留分含量，≮%50505055505050555055T0651溶解度，≮%97.597.597.5T06070.1mm50～20050～30045～15050～20050～30045～15050～30060～300T0604cm404040T0605與粗集料的粘附性，裹附面積，≮－2/3－2/3－2/3－T0654與粗、細粒式集料攪拌試驗－－均勻－均勻－T0659水泥攪拌試驗的篩上剩余，≯%－－－3T06571d，≯5d，≯%151515T0655注：1P為噴灑型，B為攪拌型，C、A、N分別表示陽離子、陰離子、非離子乳化瀝青。2粘度可選用恩格拉粘度計或瀝青標準粘度計之一測定。3表中的破乳速度與集料的粘附性、攪拌試驗的要求、所使用的石料品種有關，質量檢驗時應采用工程上實際的石料進行試驗，僅進行乳化瀝青產品質量評定時可不要求此三項指標。4貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實際情況選用試驗時間，一般采用5d，乳液生產后能在當天使用時，也可用1d的穩(wěn)定性。5當乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時，尚需按T0656進行﹣5℃低溫貯存穩(wěn)定性試驗，要求沒有粗顆粒、不結塊。6如果乳化瀝青是將高濃度產品運到現(xiàn)場經(jīng)稀釋后使用時，表中的蒸發(fā)殘留物等各項指標指稀釋前乳化瀝青的要求。3）用于透層、粘層、封層的液體石油瀝青的技術要求應符合表5.1.2-3表5.1.2試驗項目單位快凝中凝慢凝試驗方法[1]AL（R）-1AL（R）-2AL（M）-1AL（M）-2AL（M）-3AL（M）-4AL（M）-5AL（M）-6AL（S）-1AL（S）-2AL（S）-3AL（S）-4AL（S）-5AL（S）-6粘度C25.5S＜20－＜20－－－－－＜20－－－－－T0621C60.5S－5～15－5～1516～2526～4041～100101～200－5～1516～2526～4041～100101～200蒸餾體積225℃%＞20＞15＜10＜7＜3＜200－－－－－－T0632315℃%＞35＞30＜35＜25＜17＜14＜8＜5－－－－－－360℃%＞45＞35＜50＜35＜30＜25＜20＜15＜40＜35＜25＜20＜15＜5蒸餾后殘留物針入度（25℃）0.1mm60～20060～200100～300100～300100～300100～300100～300100～300－－－－－－T0604延度（25℃）cm＞60＞60＞60＞60＞60＞60＞60＞60－－－－－－T0605浮漂度（5℃）S－－－－－－－－＜20＞20＞30＞40＞45＞50T0631閃點（TOC法）℃＞30＞30＞65＞65＞65＞65＞65＞65＞70＞70＞100＞100＞120＞120T0633含水量≯%0.20.20.20.20.20.20.20.22.02.02.02.02.02.0T06124）當使用改性瀝青時，改性瀝青的基質瀝青應與改性劑有良好的配伍性。聚合物改性瀝青主要技術要求應符合表5.1.2-4表5.1.2指標單位SBS類（Ⅰ類）SBR類（Ⅱ類）EVA，PE類（Ⅲ類）試驗方法Ⅰ－AⅠ－BⅠ－CⅠ－DⅡ－AⅡ－BⅡ－CⅢ－AⅢ－BⅢ－CⅢ－D針入度25℃，100g，5s0.1mm＞10080～10060～8030～60＞10080～10060～80＞8060～8040～6030～40針入度指數(shù)PI，不小于－﹣1.2﹣0.8﹣0.40﹣1.0﹣0.8﹣0.6﹣1.0﹣0.8﹣0.6﹣0.4延度5℃，5cm/min不小于cm50403020605040－軟化點TR&b不小于℃4550556045485048525660運動粘度①135℃，不大于3閃點，不小于℃230230230溶解度，不小于％9999－彈性恢復25℃，不小于％55606575－－粘韌性，不小于N·m－5－韌性，不小于N·m－2.5－貯存穩(wěn)定性②離析，48h，軟化點差，不大于℃2.5－無改性劑明顯析出、凝聚TFOT（或RTFOT）后殘留物質量變化，不大于%±1.0針入度比25℃，不小于%5055606550556050555860T0604延度5℃，不小于cm30252015302010－T0605注：1表中135℃運動粘度可采用國家現(xiàn)行標準《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ052中的“瀝青氏旋轉粘度試驗方法（布洛克菲爾德粘度計法）”進行測定。若在不改變改性瀝青物理力學性質并符合安全條件的溫度下易于泵送和攪拌，或經(jīng)證明適當提高泵送和攪拌溫度時能保證改性瀝青的質量，容易施工，可不要求測定。（示表中2貯存穩(wěn)定性指標適用于工廠生產的成品改性瀝青?，F(xiàn)場制作的改性瀝青對貯存穩(wěn)定性指標可不作要求，但必須在制作后，保持不間斷的攪拌或泵送循環(huán)，保證使用前沒有明顯的離析。（示表中5）改性乳化瀝青技術要求應符合表5.1.2-5表8.1.7-5改性乳化瀝青技術要求試驗項目單位品種及代號試驗方法PCRBCR破乳速度－快裂或中裂慢裂T0658粒子電荷－陽離子（﹢）陽離子（﹢）T0653篩上剩余量（1.18mm），不大于%0.10.1T0652粘度恩格拉粘度E25－1～103～30T0622瀝青標準粘度C25.3S8～2512～60T0621蒸發(fā)殘留物含量,不小于%5060T0651針入度（100g，25℃,5s）0.1mm40～12040～100T0604軟化點,不小于℃5053T0606延度（5℃），不小于cm2020T0605%97.597.5T0607與礦料的粘附性,裹覆面積，不小于－2/3－T0654貯存穩(wěn)定性1d，不大于%11T06555d，不大于%55T0655注：1破乳速度與集料粘附性、攪拌試驗、所使用的石料品種有關。工程上施工質量檢驗時應采用實際的石料試驗，僅進行產品質量評定時可不對這些指標提出要求。2當用于填補車轍時，BCR蒸發(fā)殘留物的軟化點宜提高至不低于55℃。3貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實際情況選擇試驗天數(shù)，一般采用5d，乳液生產后能在第二天使用完時也可選用1d。個別情況下改性乳化瀝青5d的貯存穩(wěn)定性難以滿足要求，如果經(jīng)攪拌后能達到均勻一致并不影響正常使用，此時要求改性乳化瀝青運至工地后存放在附有攪拌裝置的貯存罐內，并不斷地進行攪拌，否則不準使用。4當改性乳化瀝青或特種改性乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時，尚需按T0656進行﹣5℃低溫貯存穩(wěn)定性試驗，要求沒有粗顆粒、不結塊。2粗集料應符合下列要求：1）粗集料應符合工程設計規(guī)定的級配范圍。2）粗集料對瀝青的粘附性，表面層所用集料與瀝青的粘附性應達到5級，其它情況粘附性不應低于4級。集料具有一定的破碎面顆粒含量，具有1個破碎面宜大于90％，2個及以上的宜大于80％。3）粗集料的質量技術要求應符合表5.1.2表5.1.2指標單位城市快速路、主干路其它等級道路試驗方法表面層其它層次石料壓碎值，不大于%262830T0316洛杉磯磨耗損失，不大于%283035T0317表觀相對密度，不小于－2.602.52.45T0304吸水率，不大于%2.03.03.0T0304堅固性，不大于%1212－T0314針片狀顆粒含量（混合料），不大于其中粒徑大于9.5mm，不大于其中粒徑小于9.5mm，不大于%%%15121818152020－－T0312水洗法＜0.075mm顆粒含量，不大于%111T0310軟石含量，不大于%355T03204）粗集料的粒徑規(guī)格應按表5.1.2表5.1.2規(guī)格名稱公稱粒徑（mm）經(jīng)過下列篩孔（mm）的質量百分率（％）75635337.531.526.519.013.29.54.752.36S140～7510090～100－－0～15－0～5S240～6010090～100－0～15－0～5S330～6010090～100－－0～15－0～5S425～5010090～100－－0～15－0～5S520～4010090～100－－0～15－0～5S615～3010090～100－－0～15－0～5S710～3010090～100－－－0～150～5S810～2510090～100－0～15－0～5S910～2010090～100－0～150～5S1010～1510090～1000～150～5S115～1510090～10040～700～150～5S125～1010090～1000～150～5S133～1010090～10040～700～200～5S143～510090～1000～150～33細集料應符合下列要求：1）細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質。2）熱拌密級配瀝青混合料中天然砂的用量不宜超過集料總量的20%.3）細集料的質量要求應符合表5.1.表5.1.2項目單位城市快速路、主干路其它等級道路試驗方法表現(xiàn)相對密度，不小于－2.502.45T0328堅固性（＞0.3mm部分），不小于％12－T0340含泥量（小于0.075mm的含量），不大于％35T0333砂當量，不小于％6050T0334亞甲藍值，不大于g/kg25－T0346棱角性（流動時間），不小于S30－T0345注：堅固性試驗可根據(jù)需要進行。4）瀝青混合料用天然砂規(guī)格見表5.1.2表5.1.2篩孔尺寸（mm）經(jīng)過各孔篩的質量百分率（％）粗砂中砂細砂9.51001001004.7590～10090～10090～1002.3665～9575～9085～1001.1835～6550～9075～1000.615～3030～6060～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～55）砂規(guī)格公稱粒徑（mm）水洗法經(jīng)過各篩孔的質量百分數(shù)（％）9.54.752.361.180.60.30.150.075S150～510090～10060～9040～7520～557～402～200～10S160～3－10080～10050～8025～608～450～250～15注：當生產石屑采用噴水抑制揚塵工藝時，應特別注意含粉量不得超過表中要求。4礦粉應用石灰?guī)r等憎水性石料磨制。瀝青混合料用礦粉質量要求應符合表5.1.2-11表5.1.2項目單位城市快速路、主干路其它等級道路試驗方法表觀密度，不小于t/m32.502.45T0352含水量，不小于%11T0103烘干法粒度范圍＜0.6mm＜0.15mm＜0.075mm%%%10090～10075～10010090～10070～100T0351外觀－無團粒結塊—親水系數(shù)－＜1T0353塑性指數(shù)%＜4T0354加熱安定性－實測記錄T03555.1.35.1.4瀝青混合料配合比設計應符合國家現(xiàn)行標準《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF401應根據(jù)氣候條件、道路等級、路面結構等情況，經(jīng)過試驗，確定適宜的瀝青混合料技術指標。25.1.5基層施工5.2熱拌瀝青混合料面層5.2.5.2.1普通瀝青混合料攪拌及壓實溫度宜經(jīng)過在135℃～175℃條件下測定的粘度—溫度曲線，按表5.2.2-1確定。缺乏粘溫曲線數(shù)據(jù)時，可參照表5.2.2-2的規(guī)定表5.2.2粘度適宜于攪拌的瀝青混合料粘度適宜于壓實的瀝青混合料粘度測定方法表觀粘度（0.17±0.02）Pa.s（0.28±0.03）Pa.sT0625運動粘度（170±20）mm2/s（280±30）mm2/sT0619賽波特粘度（85±10）s（140±15）sT0623表5.2.2施工工序石油瀝青的標號50號70號90號110號瀝青加熱溫度160～170155～165150～160145～155礦料加熱溫度間隙式攪拌機集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30連續(xù)式攪拌機礦料加熱溫度比瀝青溫度高5～10瀝青混合料出料溫度①150～170145～165140～160135～155混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10混合料廢棄溫度，高于200195190185運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度①145～165140～155135～145130～140混合料攤鋪溫度，不低于①140～160135～150130～140125～135開始碾壓的混合料內部溫度，不低于①135～150130～145125～135120～130碾壓終了的表面溫度，不低于②75～8570～8065～7555～7075706055開放交通的路表面溫度，不高于50505045注：1瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測針的插入式數(shù)顯溫度計測量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計測定。當紅外線溫度計測量表面溫度時，應進行標定。2表中未列入的130號、160號及30號瀝青的施工溫度由試驗確定。3①常溫下宜用低值，低溫下宜用高值。4②視壓路機類型而定。輪胎壓路機取高值，振動壓路機取低值。2聚合物改性瀝青混合料攪拌及施工溫度應根據(jù)實踐經(jīng)驗經(jīng)試驗確定。一般宜較普通瀝青混合料溫度提高10℃～20℃。5.2.5.2.1攪拌站的設置必須符合國家有關環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。2攪拌站與工地現(xiàn)場距離應滿足混合料運抵現(xiàn)場時，施工對溫度的要求，且混合料不離析。3攪拌站貯料場及場內道路應做硬化處理，具有完備的排水設施。4各種集料（含外摻劑、混合料成品）必須分倉貯存，并有防雨設施。5攪拌機必須設二級除塵裝置。礦粉料倉應配置振動卸料裝置。6采用連續(xù)式攪拌機攪拌時，使用的集料料源應穩(wěn)定不變。7采用間歇式攪拌機攪拌時，攪拌能力應滿足施工進度要求。冷料倉的數(shù)量應滿足配合比需要，一般不宜少于5～6個。8瀝青混合料攪拌設備的各種傳感器必須按規(guī)定周期檢定。9集料與瀝青混合料取樣應符合現(xiàn)行試驗規(guī)程的要求。5.2.5攪拌機應配備計算機控制系統(tǒng)。生產過程中應逐盤采集材料用量和瀝青混合料攪拌5.2.6瀝青混合料攪拌時間應經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式攪拌機每盤的攪拌周期不宜少于45s，其中干拌時間不宜5.2.5.2.1熱拌瀝青混合料宜采用與攤鋪機匹配的自卸汽車運輸。2運料車裝料時，應防止粗細集料離析。3運料車應具有保溫、防雨、防混合料遺撒與瀝青滴漏等功能。4瀝青混合料運輸車輛的總運力應比攪拌能力或攤鋪能力有所富余。5瀝青混合料運至攤鋪地點，應對攪拌質量與溫度進行檢查。合格后方可使用。5.2.1熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪。攤鋪溫度應符合本文表5.2.2-2的規(guī)定。城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機聯(lián)合攤鋪。每臺機器的攤鋪寬度宜小于2攤鋪機應具有自動或半自動方式調節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動熨平板或初步振動壓實裝置、攤鋪寬度可調整等功能，且受料斗斗容應能保證更換運料車時連續(xù)攤鋪。3采用自動調平攤鋪機攤鋪最下層瀝青混合料時，應使用鋼絲或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，以上各層可用導梁引導高程控制，或采用聲納平衡梁控制方式。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應符合平整度、橫坡的要求。4瀝青混合料的最低攤鋪溫度應根據(jù)氣溫、下臥層表面溫度、攤鋪層厚度與瀝青混合料種類經(jīng)試驗確定。城市快速路、主干路不宜在氣溫低于10℃5瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)混合料類型、施工機械和施工工藝等應經(jīng)過試驗段確定，試驗段長不宜小于100m。松鋪系數(shù)可按照表5.2.9表5.2.種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.15～1.351.25～1.50瀝青碎石混合料1.15～1.301.20～1.456攤鋪瀝青混合料應均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。攤鋪速度宜為2～6m/min。攤鋪時螺旋送料器應不停頓地轉動，兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調整。8路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道小規(guī)模工程可采用人工攤鋪。5.2.11應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳碾壓結果。瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式壓實。2壓實應按初壓、復壓、終壓（包括成形）三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度宜符合表5.2.表5.2.1壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機1.5～232.5～3.552.5～3.55輪胎壓路機——3.5～4.564～68振動壓路機1.5～2（靜壓）5（靜壓）1.5～2（振動）1.5～2（振動）2～3（靜壓）5（靜壓）3初壓應符合下列要求：1）初壓溫度應符合本文表5.2.2）碾壓應從外側向中心碾壓，碾速穩(wěn)定均勻。3）初壓應采用輕型鋼筒式壓路機碾壓1～2遍。初壓后應檢查平整度、路拱，必要時應修整。4復壓應緊跟初壓連續(xù)進行，并應符合下列要求：1）復壓應連續(xù)進行。碾壓段長度宜為60～80m。當采用不同型號的壓路機組合碾壓時，每一臺壓路機均應做全幅碾壓。2）3）4）大型壓路機難于碾壓的部位，宜采用小型壓實工具進行壓實。55.2.15.2.15.2.11瀝青混合料面層的施工接縫應緊密、平順。2上、下層的縱向熱接縫應錯開15cm；冷接縫應錯開30～40cm。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應錯開1m以上。3表面層接縫應采用直茬，以下各層可采用斜接茬，層較厚時也可做階梯形接茬。4對冷接茬施作前，應對茬面涂少量瀝青并預熱。5.2.145.2.5.3透層、粘層、封層5.1瀝青混合料面層的基層表面應噴灑透層油，在透層油完全滲透入基層后方可鋪筑面層。2施工中應根據(jù)基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青做透層油。透層油的規(guī)格應符合表5.表5.用途液體瀝青乳化瀝青規(guī)格用量（L/m2）規(guī)格用量（L/m2）無機結合料粒料基層AL（M）-1、2或3AL（S）-1、2或31.0～2.3PC-2PA-21.0～2.0半剛性基層AL（M）-1或2AL（S）-1或20.6～1.5PC-2PA-20.7～1.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50％為基準。3用作透層油的基質瀝青的針入度不宜小于100。液體瀝青的粘度應經(jīng)過調節(jié)稀釋劑的品種和摻量經(jīng)試驗確定。4透層油的用量與滲透深度宜經(jīng)過試灑確定，不宜超出表5.56透層油宜采用瀝青灑布車或手動瀝青灑布機噴灑。灑布設備噴嘴應與透層瀝青匹配，噴灑應呈霧狀，灑布管高度應使同一地點接受2～3個噴油嘴噴灑的瀝青。7透層油應灑布均勻，有花白遺漏應人工補灑，噴灑過量的應立即撒布石屑或砂吸油，必要時作適當碾壓。8透層油灑布后的養(yǎng)護時間應根據(jù)透層油的品種和氣候條件由試驗確定。液體瀝青中的稀釋劑全部揮發(fā)或乳化瀝青水分蒸發(fā)后，應及時鋪筑瀝青混合料面層。5.1雙層式或多層式熱拌熱鋪瀝青混合料面層之間應噴灑粘層油，路緣石、檢查井等構筑物與瀝青混合料層連接面也應噴灑粘層油。2粘層油宜采用快裂或中裂乳化瀝青、改性乳化瀝青，也可采用快、中凝液體石油瀝青，其規(guī)格和用量應符合表5.表5.下臥層類型液體瀝青乳化瀝青規(guī)格用量（L/m2）規(guī)格用量（L/m2）新建瀝青層或舊瀝青路面AL（R）-3～AL（R）-6AL（M）-3～AL（M）-60.3～0.5PC-3PA-30.3～0.6水泥混凝土AL（M）-3～AL（M）-6AL（S）-3～AL（S）-60.2～0.4PC-3PA-30.3～0.5注：表中用量是指包括稀釋劑和水分等在內的液體瀝青、乳化瀝青的總量，乳化瀝青中的殘留物含量是以50％為基準。3粘層油品種和用量應根據(jù)下臥層的類型經(jīng)過試灑確定，并應符合表5.3.2的規(guī)定。瀝青層間兼做封層的粘層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青，其用量不宜少于1.04粘層油宜在攤鋪面層當天灑布。5粘層油噴灑應符合本文第5.3.1條5.1封層油宜采用改性瀝青或改性乳化瀝青。集料應質地堅硬、耐磨、潔凈、粒徑級配應符合要求。2用于稀漿封層的混合料其配比應經(jīng)設計、試驗，符合要求后方可使用。34瀝青應撒布均勻、不露白，封層應不透水。5.3.4當氣溫在10℃5.4檢驗標準5.主控項目1熱拌瀝青混合料質量應符合下列要求：1）道路用瀝青的品種、標號應符合國家現(xiàn)行有關標準和本文第5.1節(jié)的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產廠家、同一品種、同一標號、同一批號連續(xù)進場的瀝青（石油瀝青每100t為1批，改性瀝青每50t為1批）每批次抽檢1次。檢驗方法：查出廠合格證，檢驗報告并進場復檢。2）瀝青混合料所選用的粗集料、細集料、礦粉等的質量及規(guī)格應符合本文第5.1節(jié)的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同品種產品進場批次和產品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀查、檢查進場檢驗報告。3）熱拌瀝青混合料、熱拌改性瀝青混合料，查出廠合格證、檢驗報告并進場復檢，拌合溫度、出廠溫度應符合本規(guī)范第5.2檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查測溫記錄，現(xiàn)場檢測溫度。4）瀝青混合料品質應符合馬歇爾試驗配合比技術要求。檢查數(shù)量：每日、每品種檢查1次。檢驗方法：現(xiàn)場取樣試驗。2熱拌瀝青混合料面層質量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項目1）瀝青混合料面層壓實度，對城市快速路、主干路不得小于96％；對次干路及以下道路不得小于95％。檢查數(shù)量：每1000m2測檢驗方法：查試驗記錄（馬歇爾擊實試件密度，試驗室標準密度）。2）面層厚度應符合設計規(guī)定，允許偏差為＋10～－5mm。檢查數(shù)量：每1000m2測檢驗方法：鉆孔或刨挖,用鋼尺量。3）彎沉值，不得大于設計規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目3檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4熱拌瀝青混合料面層允許偏差應符合表5.表5.項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)縱斷高程（mm）±1520m1用水準儀測量中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測量平整度（mm）標準差σ值快速路、主干路1.5100m路寬（m）﹤91用測平儀檢測，見注19～152次干路、支路2.4﹥153最大間隙次干路、支路520m路寬（m）﹤91用3m直尺和塞尺連續(xù)量取兩尺，取最大值9～152﹥153寬度（mm）不小于設計值40m1用鋼尺量橫坡±0.3%且不反坡20m路寬（m）﹤92用水準儀測量9～154﹥156井框與路面高差（mm）≤5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系數(shù)符合設計要求200m1擺式儀全線連續(xù)橫向力系數(shù)車構造深度符合設計要求200m1砂鋪法、激光構造深度儀注：1.測平儀為全線每車道連續(xù)檢測每100m計算標準差σ；無測平儀時可采用3m直尺檢測；表中檢驗頻率點數(shù)為測線數(shù)；2.平整度、抗滑性能也可采用自動檢測設備進行檢測；3.底基層表面、下面層應按設計規(guī)定用量撒潑透層油、粘層油；4.中面層、底面層僅進行中線偏位、平整度、寬度、橫坡的檢測；5.改性瀝青混凝土路面可采用此表進行檢驗；6.十字法檢查井框與路面高差，每座檢查井均應檢查。十字法檢查中，以平行于道路中線，過檢查井蓋中心的直線做基線，另一條線與基線垂直，構成檢查用十字線。5.主控項目1透層、粘層、封層所采用瀝青的品種、標號和封層粒料質量、規(guī)格應符合本文第5.3節(jié)的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場品種、批次，同品種、同批次檢查不應少于1次。檢驗方法：查產品出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復檢報告。一般項目2透層、粘層、封層的寬度不應小于設計規(guī)定值。檢查數(shù)量：每40m抽檢1處。檢驗方法：用尺量。3封層油層與粒料灑布應均勻，不得有松散、裂縫、油丁、泛油、波浪、花白、漏灑、堆積、污染其它構筑物等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。六人行道鋪筑6.1預制砌塊鋪砌人行道面層6.6.6.1.3水泥混凝土預制人行道砌塊的抗壓強度應符合設計規(guī)定。砌塊應表面平整、粗糙、紋路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮等現(xiàn)象；彩色道磚應色彩均勻。預制人行道砌塊加工尺寸與外觀質量允許偏差應符合表6.表6.1.3項目允許偏差（mm）長度、寬度（mm）±2.0厚度（mm）±3.0厚度差①（mm）≤3.0平面度（mm）≤2.0正面粘皮及缺損的最大投影尺寸（mm）≤5缺棱掉角的最大投影尺寸（mm）≤10非貫穿裂紋長度最大投影尺寸（mm）≤10貫穿裂紋（mm）不允許分層不允許色差、雜色不明顯注：①示同一砌塊厚度差。6.1.46.1.56.1.6鋪砌砂漿中采1宜采用現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175或《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344中規(guī)定的水泥。2宜用質地堅硬、干凈的粗砂或中砂，含泥量應小于5％。3攪拌用水應符合國家現(xiàn)行標準《混