生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理方法

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理方法現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則現(xiàn)場(chǎng)的口常工作作業(yè)口報(bào)的管理現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法生產(chǎn)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)正目標(biāo)管理與管理項(xiàng)目抓住重點(diǎn)晨會(huì)制標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題的把握與改善P/D/C/A5S管理看板管理QC的七種手法何謂現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”和“場(chǎng)”兩個(gè)因素，“現(xiàn)”就是現(xiàn)在、現(xiàn)時(shí)的意思，強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性?！皥?chǎng)”就是場(chǎng)所、地點(diǎn)的意思，強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性?！艾F(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域。對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)，現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車(chē)間?，F(xiàn)場(chǎng)管理也就是生產(chǎn)車(chē)間的管理。走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象忙亂：表面上看到每個(gè)人都很忙，其實(shí)，凈在做多余的事情，或者所做的事情是無(wú)功效的。也就是瞎忙。盲目：由于太忙，瞎忙，人們總是機(jī)械的做事，沒(méi)有明確的工作方向，導(dǎo)致效率不高。迷茫：長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識(shí)迷茫，整天不知道自己在做什么，干什么都是胡里胡涂的?，F(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量管理人員在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況分析現(xiàn)狀，然后找出制約生產(chǎn)的瓶頸，采取有效措施，解決存在的問(wèn)題，從而提高生產(chǎn)產(chǎn)量（顯示能力）。現(xiàn)場(chǎng)的功能制造并輸出合格的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素：4M1E人員（Man）:數(shù)量、崗位、技能、資格等。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中崗位設(shè)置，人員配備，需要的技能，以及任職資格等的管理機(jī)器（Machine）:檢查、驗(yàn)收、保養(yǎng)、維護(hù)、校準(zhǔn)等?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中所用設(shè)備的檢查、驗(yàn)收確認(rèn)，保養(yǎng)維護(hù)和校準(zhǔn)等的管理。.材料（Material）:納期、品質(zhì)、成本等?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)材料二交貨日期，品質(zhì)還有成本費(fèi)用的管理。方法（Method）:生產(chǎn)流程、工藝、作業(yè)技術(shù)、操作標(biāo)準(zhǔn)等。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、作業(yè)技術(shù)、操作標(biāo)準(zhǔn)等的管理環(huán)境（Enviiomnent）:現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中對(duì)環(huán)境的管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律：當(dāng)問(wèn)題或是異常發(fā)生時(shí)，要首先去現(xiàn)場(chǎng)。檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）o當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施。發(fā)掘真正的原因并將他排除。標(biāo)準(zhǔn)化以防再次發(fā)生。三直三現(xiàn)主義（直接現(xiàn)場(chǎng)、直接現(xiàn)物、直接現(xiàn)象）處理方式的標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律。生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則生產(chǎn)過(guò)程中后工序是前工序的客戶(hù)。作業(yè)的好壞由后工序的評(píng)價(jià)來(lái)定，任何工序不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格。必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃制定年計(jì)劃、月計(jì)劃，生產(chǎn)中每日每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)，這是生產(chǎn)計(jì)劃得到實(shí)施的保證。徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)是指：不做也可以的事情，沒(méi)有也可以的物。加工和作業(yè)當(dāng)中的浪費(fèi)待處理的浪費(fèi)生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)著手作業(yè)的浪費(fèi)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)，作業(yè)基準(zhǔn)書(shū)，不是標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個(gè)規(guī)定，不停的進(jìn)行改善一遵守一再改善的活動(dòng)才可稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)化。有附加價(jià)值的工作管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值（利潤(rùn)）現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對(duì)策。枳極應(yīng)對(duì)變化基本要求一決定標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等作業(yè)的基本、養(yǎng)成遵守的習(xí)慣。先觀察一…事前收集情報(bào)，采取下一步措施。掌握實(shí)力---提高技能和擴(kuò)大實(shí)力，提高設(shè)備稼動(dòng)率等?，F(xiàn)場(chǎng)的日常工作現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的五原則取消不必要的作業(yè)能機(jī)械自動(dòng)化不要人做使作業(yè)簡(jiǎn)單容易化、隨時(shí)檢查、e.降低影響?，F(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制水平判斷基準(zhǔn)趨勢(shì)級(jí)別判定基準(zhǔn)111級(jí)水準(zhǔn)不制造和生產(chǎn)不良2級(jí)水準(zhǔn)不流出不良3級(jí)水準(zhǔn)檢驗(yàn)出不良（檢驗(yàn)員檢驗(yàn)）4級(jí)水準(zhǔn)沒(méi)有檢查，無(wú)法控制不良現(xiàn)場(chǎng)的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除過(guò)度的資源耗用。改進(jìn)質(zhì)量：工作過(guò)程的質(zhì)量，合理的5M.提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷的改善，提高生產(chǎn)力。降低庫(kù)存：流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品控制安全庫(kù)存內(nèi)?？s短生產(chǎn)線(xiàn)：合理的生產(chǎn)線(xiàn)工人，一人不多，一人不少，合理科學(xué)配置。減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間：提高設(shè)備的有效利用率，和設(shè)備完好率。減少空間：一般的制造業(yè)，使用了應(yīng)需4倍的空間，2倍的人力，10倍的交貨期?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法使其流程做得很短、有彈性、有效率，無(wú)法避免不合格品及停機(jī)，那就沒(méi)有指望降低物料和零件的庫(kù)存，也就沒(méi)有指望變得有足夠的彈性以符合今天的顧客對(duì)高質(zhì)量、低成本和及時(shí)交貨的嚴(yán)格要求。交貨期管理者的主要工作之一現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響、人員狀況、員工的技能、物料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理、生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善。現(xiàn)場(chǎng)的基本方法深入一線(xiàn)、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法口常管理的要點(diǎn)重視所有管理項(xiàng)目今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目原則：不給下個(gè)工序或客戶(hù)添異常，決定重點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)該做怎樣的程度為止，管理水平的設(shè)定管理的習(xí)慣化量化及明確一些口常工作，管理習(xí)慣化口常管理的進(jìn)行方法PDCA管理循環(huán)如作業(yè)管理，目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的這成、生產(chǎn)率的提高。P：計(jì)劃，達(dá)成生產(chǎn)D:實(shí)施，實(shí)行計(jì)劃--作業(yè)設(shè)定C:檢查，檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差A(yù):行動(dòng)，采取對(duì)策或者改善現(xiàn)場(chǎng)管理方針生產(chǎn)部的工作口號(hào)不接受不良，不制造不良，不傳遞不良品質(zhì)管理方針質(zhì)量第一，高效準(zhǔn)時(shí)，客戶(hù)滿(mǎn)意，不斷提高生產(chǎn)管理方針創(chuàng)新技術(shù)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，科學(xué)管理，強(qiáng)化運(yùn)作和諧，挖掘潛力，充分調(diào)動(dòng)積極性，追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。管理的要求己落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實(shí)行全員責(zé)任包干制任務(wù)是死的，有條件執(zhí)行，沒(méi)有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行決定了的事情就是對(duì)的，如有疑問(wèn)，事后再說(shuō)必須獎(jiǎng)罰分明，旦要及時(shí)到位。必須建立全方位的信任和信譽(yù)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法列出你一天/一周/一月/一年的工作自主管理以給自己做事的心態(tài)工作自負(fù)其責(zé)，在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意不推卸責(zé)任以自我為根本，完成工作任務(wù)自主管理守則上班提前五分鐘，坐姿端正不亂動(dòng)，專(zhuān)心工作不說(shuō)話(huà)，服從管理儀表美。自己工作自己檢，不給別人添麻煩，看清作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，杜絕壞機(jī)好生產(chǎn)。品質(zhì)第一是根本，品質(zhì)有我來(lái)造成，沒(méi)有品質(zhì)無(wú)出路，保證品質(zhì)從我做。三檢法自檢、互檢和專(zhuān)檢，起作用是實(shí)現(xiàn)三個(gè)不。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良）要實(shí)現(xiàn)雙檢靠的是自主管理灌輸實(shí)施雙檢的重要性不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查有問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)雙檢關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任修理作業(yè)修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施要通過(guò)修理，舉一反三，提出反饋意見(jiàn)，防止再發(fā)生埋頭苦干苦干，并不一定是最好的修理員是生產(chǎn)管理者，尤其是組長(zhǎng)的搖籃修理品的管理

修理品需經(jīng)過(guò)原檢查工位重檢對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告修理流程圖修理準(zhǔn)備修理流程圖修理準(zhǔn)備接受不良機(jī)（有標(biāo)識(shí)）檢查驗(yàn)證資料、工具、儀器點(diǎn)檢三檢發(fā)現(xiàn)的不良品驗(yàn)證不良品狀態(tài)修理修理不是修補(bǔ)清潔檢查修理自己確認(rèn)修理結(jié)果，并進(jìn)行檢查驗(yàn)證更新標(biāo)示對(duì)已修理品做好標(biāo)識(shí)記錄修理報(bào)表歸納、總結(jié)、反饋信息重新投入檢驗(yàn)位按新品檢查，不合適的接受不良機(jī)采取措施防止再發(fā)實(shí)施改進(jìn)，防止再發(fā)。執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書(shū)班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并教會(huì)員工可能不是最佳的方法，但是作為標(biāo)準(zhǔn)，任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守如果你有更好的方法，可以提出修改意見(jiàn)，待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行5他法講給他聽(tīng)做給他看讓他試做幫他確認(rèn)給他表?yè)P(yáng)捉住現(xiàn)場(chǎng)的主線(xiàn)L現(xiàn)場(chǎng)的主線(xiàn)是什么？生產(chǎn)計(jì)劃所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著他轉(zhuǎn)，是工作目標(biāo)是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)是焦點(diǎn)2.口生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任如果不能完成任務(wù)，就要申請(qǐng)加班是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令產(chǎn)量要心中有數(shù)產(chǎn)量是生產(chǎn)部門(mén)至關(guān)重要的目標(biāo)生產(chǎn)管理者要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)，就需要掌握和控制好生產(chǎn)線(xiàn)的速度決定產(chǎn)量的因素生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度機(jī)器、設(shè)備的機(jī)械能力工程與工藝的穩(wěn)定性人員的作業(yè)能力材料的品質(zhì)生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開(kāi)始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書(shū)制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備（含工裝、量具、工具）的準(zhǔn)備活動(dòng)。生產(chǎn)準(zhǔn)備的分工序號(hào)部門(mén)工作內(nèi)容1銷(xiāo)售部客戶(hù)、市場(chǎng)需求的把握，客戶(hù)資料的接收窗「12技術(shù)部設(shè)計(jì)滿(mǎn)足客戶(hù)要求的新產(chǎn)品3工程技術(shù)部研究如何經(jīng)濟(jì)合理制造出新產(chǎn)品4生產(chǎn)部綜合人、機(jī)、料、法、環(huán)五要素，制造新產(chǎn)品5采購(gòu)部零部件、材料、設(shè)備儀器的購(gòu)買(mǎi)6品質(zhì)部原材輔料、成品、半成品的品質(zhì)控制現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備：流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、圖紙、QC標(biāo)準(zhǔn)等工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品的準(zhǔn)備設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)配置管理表也會(huì)叫生產(chǎn)線(xiàn)配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可■以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。指定工位人員，工具用品，儀器。材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢時(shí)機(jī)、范圍、責(zé)任者、頻率、方式、內(nèi)容、記錄、確認(rèn)。作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理作用交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具方便與上司和其它部門(mén)傳遞情報(bào)、交流信息出現(xiàn)各種異?；騿?wèn)題時(shí)，作為原因追蹤的資料幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況常見(jiàn)問(wèn)題內(nèi)容太多，記錄起來(lái)很費(fèi)時(shí)間需要思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了自己不愿意寫(xiě)而讓他人代寫(xiě)沒(méi)有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來(lái)，上司也不看，也沒(méi)有什么作用。作業(yè)口報(bào)的要求設(shè)計(jì)要求必要的事項(xiàng)齊備，項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣減少描述或數(shù)字填寫(xiě)，用符號(hào)或線(xiàn)條代替記入采用標(biāo)準(zhǔn)用紙，避免過(guò)大過(guò)小，方便存檔應(yīng)把握的內(nèi)容每人的工作口報(bào)是否準(zhǔn)確材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無(wú)異常作業(yè)效率是否達(dá)計(jì)劃生產(chǎn)效率與設(shè)備效率不良產(chǎn)品及工時(shí)損失工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理整體實(shí)績(jī)情況作業(yè)口報(bào)的填寫(xiě)填寫(xiě)作業(yè)口報(bào)需向有關(guān)填寫(xiě)人員說(shuō)明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫(xiě)，再發(fā)給作業(yè)者填寫(xiě)其它事項(xiàng)，減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫(xiě)要養(yǎng)成寫(xiě)完后再度確認(rèn)的習(xí)慣管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)口報(bào)，及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問(wèn)題，形成良好的互動(dòng)局面現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)口報(bào)把握作業(yè)的異常趨向，并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法內(nèi)容產(chǎn)量，投入的資源，生產(chǎn)合格率，不良率，直通率，生產(chǎn)性要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（及時(shí)性），真實(shí)性。各級(jí)管理人員的總結(jié)生產(chǎn)數(shù)量品質(zhì)、生產(chǎn)合格率、不良率、直通率人員狀態(tài)、出勤率、違紀(jì)、出差錯(cuò)生產(chǎn)事故、損失工時(shí)物料共給狀態(tài)機(jī)器設(shè)備問(wèn)題技術(shù)工藝問(wèn)題塑造品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)意識(shí)就是品質(zhì)在人們心目中的位置，或者是人們對(duì)品質(zhì)的關(guān)注度。產(chǎn)生過(guò)程：品質(zhì)事故品質(zhì)成本品質(zhì)制度品質(zhì)管制品質(zhì)保證品質(zhì)文化品質(zhì)意識(shí)同行競(jìng)爭(zhēng) 法規(guī)要求 市場(chǎng)需求 社會(huì)需要塑造品質(zhì)意識(shí)的方法培訓(xùn)、宣傳與教育：質(zhì)量方針、質(zhì)量手冊(cè)、看板宣傳落實(shí)崗位貴任制確保追溯性廣泛開(kāi)展各種品質(zhì)活動(dòng)品質(zhì)是管出來(lái)的好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，因此品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。全員參與 把過(guò)程管理好 制造好產(chǎn)品不良習(xí)慣忽視小缺點(diǎn)；一味追求廉價(jià)的材料；不考慮供應(yīng)商的利益。認(rèn)真不過(guò)三天，熟了以后咱倆誰(shuí)跟誰(shuí)，忘掉制度憑感覺(jué)辦事，相信經(jīng)驗(yàn)，忽略數(shù)據(jù)視制度為擺設(shè)，看似遵守，實(shí)則違反缺乏持續(xù)認(rèn)真的態(tài)度，一心二用認(rèn)為全檢就沒(méi)有問(wèn)題了機(jī)器設(shè)備管理設(shè)備能力改造。精度的保持，預(yù)防保養(yǎng)，定期校準(zhǔn)，文明操作操作方法與管制