2023年三級(jí)動(dòng)火管理制度

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篇1:三級(jí)動(dòng)火管理制度

三級(jí)動(dòng)火管理制度

1、目的

為了進(jìn)一步搞好平安生產(chǎn)，加強(qiáng)平安管理，防止重大火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。

2、一級(jí)動(dòng)火管理

施工部門提出申請(qǐng)，填寫動(dòng)火許可證，動(dòng)火許可證上要具體寫出動(dòng)火平安措施。由施工單位的平安主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，報(bào)公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部。平安部門會(huì)同保衛(wèi)部門審查同意，報(bào)公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)/安鋼總經(jīng)理批準(zhǔn)才能動(dòng)火。動(dòng)火工程應(yīng)接受公司平安、保衛(wèi)部門的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，經(jīng)過(guò)煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗(yàn)及其它氣體檢測(cè)人員的測(cè)定合格后應(yīng)方可動(dòng)火。假如不合規(guī)定之外，上述人員有權(quán)制止動(dòng)火。

2.1動(dòng)火范圍介定

2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置（指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器、卸壓孔、人孔、水井等）。安排支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。

動(dòng)火措施

?設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；

?設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮?dú)饣蛘羝祾呙簹夤艿溃?/p>

?煤防員對(duì)管道內(nèi)煤氣濃度進(jìn)行測(cè)試，出具檢測(cè)結(jié)果，并確保每半小時(shí)例行測(cè)一次。

?動(dòng)火單位預(yù)備2臺(tái)以上滅火器材或其它防救器材；

?指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

?動(dòng)火前，動(dòng)火單位將動(dòng)火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃潔凈，如不能清掃的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

?動(dòng)火期間應(yīng)保持蒸汽或氮?dú)獾奈⒄龎骸?/p>

?對(duì)在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火時(shí)，應(yīng)保持正壓，并檢查是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)壓力儀表，必需佩帶空氣呼吸器作業(yè)，作業(yè)時(shí)站在上風(fēng)口。

2.1.2煤氣柜院內(nèi)下列設(shè)施：離煤氣柜柜體外壁3米范圍內(nèi)的空間，脫硫干箱、加壓機(jī)房、煤氣工藝管。

動(dòng)火措施

?操作工切斷眼鏡閥、蝶閥、進(jìn)口水封并將對(duì)水封封至80mmH20以上。

?操作工將氣柜放散后，向氣柜通入氮?dú)獯祾撸磸?fù)放散至合格。

?當(dāng)需對(duì)內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊動(dòng)火時(shí)，操作工應(yīng)啟動(dòng)加壓機(jī)，從氣柜出口水封向氣柜內(nèi)反沖空氣吹掃。

?煤氣化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)氧含量和CO濃度，出具檢測(cè)結(jié)果，煤防員用儀器進(jìn)行測(cè)試，出具檢查報(bào)告，并保證每半小時(shí)入內(nèi)檢測(cè)一次。

?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

?對(duì)10萬(wàn)氣柜動(dòng)火時(shí)，應(yīng)將氣柜內(nèi)的密封油用濕布袋等防火材料隔離，并指定專人看管。

2.1.3

氧氣球罐、氧氣管道及閥門、液氧儲(chǔ)槽、氧氣壓縮機(jī)（含透平式氣氛壓縮機(jī)和充瓶氧壓機(jī)）、氧氣減壓室、瓶氧充裝間、空分塔保冷箱內(nèi)、液氧汽化器

動(dòng)火平安措施

?設(shè)備操作工用氮?dú)饣蚋稍餆o(wú)油空氣對(duì)需動(dòng)火容器、管道、設(shè)備進(jìn)行吹掃、置換。

?設(shè)備操作工關(guān)閉全部進(jìn)、出口閥門；

?檢修人員負(fù)責(zé)在閥后插入盲板（盲板應(yīng)為銅、鋁或鋼質(zhì)材料），其厚度應(yīng)以能承受相應(yīng)壓力為宜。

?化驗(yàn)工對(duì)需動(dòng)火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動(dòng)火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測(cè)定，并出具檢測(cè)結(jié)果（一式三份，分別送施工單位、平安管理部門并自留一份），檢測(cè)密閉器時(shí)如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。

?在測(cè)得氧含量合格后，隔5分鐘應(yīng)由施工單位和設(shè)備所在單位平安員共同用檢測(cè)儀再測(cè)一次，確認(rèn)含氧量無(wú)變化方可動(dòng)火，動(dòng)火期間，現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)護(hù)人員應(yīng)第小時(shí)不得少于一次例行檢測(cè)。

?動(dòng)火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場(chǎng)易燃物清掃潔凈。

?動(dòng)火前由施工單位備好不少于2臺(tái)干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。

?動(dòng)火前施工單位檢查動(dòng)火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動(dòng)火。

?在密閉容器中動(dòng)火時(shí)，動(dòng)火人員應(yīng)配掛可報(bào)警或檢測(cè)儀進(jìn)行作業(yè)。

?在管道上動(dòng)火時(shí)與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。

?動(dòng)火期間有中斷作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必需重新檢測(cè)一次氧含量。

2.1.4煉鐵1#、2#、3#高爐富氧房

動(dòng)火措施

?煉鐵調(diào)度負(fù)責(zé)通知制氧廠切斷氧氣來(lái)源，并通知計(jì)控部相關(guān)人員對(duì)管道余氧泄壓。

?熱風(fēng)爐操作工負(fù)責(zé)用氮?dú)怛?qū)逐輸氧管內(nèi)的殘余氧氣（不少于2小時(shí)）。

?施工單位安裝盲板，并請(qǐng)制氧廠派人來(lái)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)氧含量。

?檢修人員戴潔凈手套作業(yè)，不得使用有油類的抹布、工具作業(yè)。

?進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)關(guān)閉手機(jī)，禁穿化纖衣物，禁帶火種。

?煉鐵保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)配備2臺(tái)以上干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。

?施工用氧氣、乙炔無(wú)泄漏，擺放符合要求。

?電焊機(jī)應(yīng)接地、平安牢靠。

2.1.5

煉鐵1#、2#、3#高爐預(yù)熱器、重力除塵器、2#、3#高爐布袋除塵器及煤氣輸送總管、1#高爐1文、2文，5米脫水器及5米脫水器陽(yáng)干新區(qū)，球團(tuán)1#、2#豎爐煤氣輸送總管。

動(dòng)火措施

?煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮?dú)怛?qū)逐管道內(nèi)殘余煤氣。

?煤防站檢測(cè)人員對(duì)各檢修點(diǎn)進(jìn)行CO濃度測(cè)定，并出檢修結(jié)果。

?施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。

?檢修人員攜帶煤氣報(bào)警器作業(yè)（每處不得少于1人帶有報(bào)警器），正壓作業(yè)時(shí)必需戴空氣或氧氣呼吸器。

?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

?施工單位配備不少于2臺(tái)以上干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。

?施工用氧氣、乙炔無(wú)泄漏，擺放符合要求，電焊機(jī)有接地。

?遇需高空作業(yè)時(shí)，必需系平安帶，工具擺放整齊，堅(jiān)固，嚴(yán)禁上下拋物。

?遇對(duì)與氧氣聯(lián)通的風(fēng)管動(dòng)火作業(yè)時(shí)，施工單位應(yīng)對(duì)各個(gè)支管連接處安裝盲板，并請(qǐng)制氧廠專業(yè)人員前來(lái)進(jìn)行氧氣含量檢測(cè)，在出具合格結(jié)果后方可動(dòng)火。

2.1.6華特公司焦?fàn)t煤氣負(fù)壓管，汽液分別器

動(dòng)火措施

?操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

?修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；

?操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；

?煤防員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；

?作業(yè)人員清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

?作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

?現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)以上滅火器和其它滅火材料；

?動(dòng)火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?/p>

?運(yùn)行狀態(tài)下動(dòng)火時(shí)，應(yīng)先實(shí)行堵漏措施，保持集氣管正壓；風(fēng)機(jī)房、焦?fàn)t上升管操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力表不得低于120Pa；并托付制氧化驗(yàn)工測(cè)試氧含量（亦可用檢測(cè)儀），保持每10分鐘例行檢測(cè)一次。

2.1.7華特公司鼓風(fēng)房初冷器、水封槽

動(dòng)火措施

?操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

?修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；

?操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；

?煤防員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；

?作業(yè)人員清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

?作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

?現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)以上滅火器和其它滅火材料；

?動(dòng)火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?/p>

?需進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好平安帶，搭建工作平臺(tái)。

2.1.8華特公司鼓風(fēng)機(jī)房后煤氣管道、水封及其它煤氣管道水封

動(dòng)火措施

?操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

?修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；

?操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；

?煤防員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；

?作業(yè)人員清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

?作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

?現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)以上滅火器和其它滅火材料；

?動(dòng)火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?/p>

?運(yùn)行狀態(tài)下動(dòng)火時(shí)，應(yīng)先實(shí)行堵漏措施，同時(shí)降低壓力，保持正壓不低于500Pa，風(fēng)機(jī)房操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表，作業(yè)人員佩戴煤氣報(bào)警器和呼吸器作業(yè)。

2.1.9華特公司粗苯院內(nèi)洗苯塔

動(dòng)火措施

操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；

修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；

操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；

煤防員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；

作業(yè)人員清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)以上滅火器和其它滅火材料；

2.1.10華特公司粗苯院內(nèi)脫苯塔、再生器

動(dòng)火措施

操作工負(fù)責(zé)切斷油路進(jìn)口，并排盡苯體內(nèi)洗油，修理人員負(fù)責(zé)安裝盲板；

用蒸汽吹掃、置換；

平安管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測(cè)儀檢測(cè)苯含量；

作業(yè)人員清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)以上滅火器和其它滅火材料；

動(dòng)火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?/p>

2.1.11華特公司粗苯院內(nèi)粗苯產(chǎn)品儲(chǔ)槽、油水分別器

動(dòng)火措施

排出儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)；

反復(fù)蒸洗數(shù)次；

平安管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測(cè)儀檢測(cè)苯含量；

打開上、下人孔，使其對(duì)流；

平安管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測(cè)儀再次檢測(cè)苯含量

采納相應(yīng)防火隔離措施；

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁火種、手機(jī)應(yīng)關(guān)機(jī)；

作業(yè)人員清理現(xiàn)場(chǎng)可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)以上滅火器和其它滅火材料；

動(dòng)火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?/p>

2.1.12華特公司粗苯院內(nèi)粗苯回流泵、產(chǎn)品泵

動(dòng)火措施

將泵內(nèi)的余苯放空后，用蒸汽清掃潔凈；

清除地面及泵房周邊可燃物；

泵房?jī)?nèi)支配排風(fēng)扇，強(qiáng)制通風(fēng)；

用檢測(cè)儀檢測(cè)泵內(nèi)和泵房?jī)?nèi)苯含量；

斷開連接部位，用盲板盲死；

現(xiàn)場(chǎng)配備本適應(yīng)的滅火器材。

2.1.13華特公司粗苯院內(nèi)回流柱

動(dòng)火措施

將柱內(nèi)介質(zhì)排空；

用蒸汽吹掃置換；

將進(jìn)出口牢靠切斷并盲死；

清除地面及周邊可燃物；

用檢測(cè)儀檢測(cè)柱內(nèi)苯含量至合格；

現(xiàn)場(chǎng)配備相適應(yīng)的滅火器材。

2.1.14華特公司粗苯院內(nèi)管式爐爐內(nèi)富油管

動(dòng)火措施

將管內(nèi)富油排空；

用蒸汽吹掃置換；

將進(jìn)出口牢靠切斷并盲死；

清除地面及周邊可燃物；

用檢測(cè)儀檢測(cè)柱內(nèi)苯含量至合格；

現(xiàn)場(chǎng)配備相適應(yīng)的滅火器材。

2.1.15華特公司硫銨院內(nèi)飽和器、預(yù)熱器、終冷塔、蒸銨塔、分縮器

動(dòng)火措施

將與之連通管道內(nèi)牢靠切斷、盲死；

將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；

用蒸汽置放吹掃；

平安員、煤防員用檢測(cè)儀檢測(cè)氨氣（煤氣）含量；

清除地面及周邊可燃物；

用檢測(cè)儀檢測(cè)柱內(nèi)苯含量至合格；

現(xiàn)場(chǎng)配備相適應(yīng)的滅火器材。

動(dòng)火時(shí)保持蒸汽微壓力

2.1.16華特公司硫銨院內(nèi)集中放散裝置

動(dòng)火措施

將與之連通管道內(nèi)牢靠切斷、盲死；

將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；

用蒸汽置放吹掃；

平安員、煤防員用檢測(cè)儀檢測(cè)氨氣（煤氣）含量；

用檢測(cè)儀檢測(cè)柱內(nèi)苯含量至合格；

2.1.17華特公司煉焦集氣管

動(dòng)火措施

清除地面及周邊可燃物；

現(xiàn)場(chǎng)配備相適應(yīng)的滅火器材。

運(yùn)行狀態(tài)動(dòng)火時(shí)，先實(shí)行堵漏措施，保持正壓，風(fēng)機(jī)房、上升管操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表不得低于5-10Pa，作業(yè)人員佩戴煤氣報(bào)警器或呼吸器作業(yè)。

2.1.18華特公司焦?fàn)t煙管

動(dòng)火措施

焦?fàn)t停止加熱；

打開機(jī)側(cè)1-4#，焦側(cè)25-28#看火孔蓋；

動(dòng)火前應(yīng)處理好焦?fàn)t漏點(diǎn)；

關(guān)閉廢氣筒翻板；

封墻打一孔對(duì)流；

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域進(jìn)行氧含量和煤氣檢測(cè)。

2.1.19華特公司其它未列入本范圍的危急設(shè)施動(dòng)火，應(yīng)召開專題會(huì)，制定動(dòng)火施工方案，報(bào)安環(huán)部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。

2.1.20煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍閘閥及管道

動(dòng)火措施

切斷氧氣來(lái)源，關(guān)閉閘閥，裝好盲板。

利用氮?dú)猓ㄕ羝┻M(jìn)行吹掃。

現(xiàn)場(chǎng)布置好消防器材、通風(fēng)器材。

請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)及管道處的含氧量是否合格。

作業(yè)人員不得帶火種進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

布置好隔擋焊花設(shè)施。

2.1.21煉鋼除塵管道及除塵風(fēng)機(jī)

動(dòng)火措施

停機(jī)后，通知風(fēng)機(jī)工高速抽風(fēng)12分鐘。

通知煤氣廠封好相關(guān)動(dòng)火風(fēng)機(jī)水封。

動(dòng)火前打開動(dòng)火部位最近的人孔進(jìn)行檢測(cè)。

現(xiàn)場(chǎng)布置好消防器材、通風(fēng)器材。

高速抽風(fēng)進(jìn)行鎖定。

請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人員檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)及管道處的含氧量是否合格。

2.1.22各類易燃易爆倉(cāng)庫(kù)十米以內(nèi)

動(dòng)火措施

清除地面及周邊可燃物。

實(shí)行相適應(yīng)的與易燃易爆物隔斷措施（隔離墻或防爆布等）。

現(xiàn)場(chǎng)配備相適應(yīng)的肯定數(shù)量的滅火器材。

2.1.23安鋼公司類似區(qū)域的動(dòng)火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

3、二級(jí)動(dòng)火管理

施工部門提出申請(qǐng)，填寫動(dòng)火許可證，動(dòng)火許可證上要具體寫出動(dòng)火平安措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)廠（公司）平安員、保衛(wèi)人員，平安、保衛(wèi)人員檢查同

意后報(bào)公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部審批。施工部門持有公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部簽發(fā)的動(dòng)火許可證才能動(dòng)火。動(dòng)火工程應(yīng)受到廠（公司）平安、保衛(wèi)人員的監(jiān)督、檢查，事前切斷一切可燃物、助燃物，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗(yàn)及其它氣體檢測(cè)人員的測(cè)定合格后應(yīng)方可動(dòng)火。

3.1動(dòng)火范圍介定

3.1.1煤氣主管的部分附屬設(shè)置（指冷凝排水器、蒸汽清掃管、放散管閘閥上部、走臺(tái)、梯子等）；各煤氣支管及其附屬裝置；

動(dòng)火措施

設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；

設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮?dú)饣蛘羝祾呙簹夤艿溃?/p>

煤防員對(duì)煤氣區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)，出具檢測(cè)結(jié)果，并確保每半小時(shí)例行測(cè)一次。。

動(dòng)火單位預(yù)備2臺(tái)以上滅火器材或其它防救器材；

指定專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；

動(dòng)火前，動(dòng)火單位將動(dòng)火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃潔凈，如不能清掃的應(yīng)實(shí)行隔斷措施；

如螺絲銹死，應(yīng)采納切割一個(gè)加固一個(gè)的方法更換。

3.1.2煉鐵高爐煤氣下降管褲叉、爐頂上升管、均壓閥、放散閥、大鐘、小鐘，受料斗、小鐘拉桿愛護(hù)套，爐腹、風(fēng)口、鐵口上方，煤氣管網(wǎng)法蘭，凈煤氣管，荒煤氣管，熱風(fēng)爐煤氣管，二切閥，球團(tuán)1#、2#豎爐，24、36、42平方米燒結(jié)機(jī)，新老區(qū)制粉燃燒爐，噴煤罐（倉(cāng)），鑄鐵機(jī)烤罐。

動(dòng)火措施

煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮?dú)怛?qū)逐管道內(nèi)殘余煤氣。

煤防站檢測(cè)人員對(duì)各檢修點(diǎn)進(jìn)行CO濃度測(cè)定，并出檢修結(jié)果。

施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

施工單位配備不少于2臺(tái)以上干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。

施工用氧氣、乙炔無(wú)泄漏，擺放符合要求，電焊機(jī)有接地。

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遇需高空作業(yè)時(shí)，必需系平安帶，工具擺放整齊，堅(jiān)固，嚴(yán)禁上下拋物。

3.1.3制氧廠內(nèi)距一級(jí)動(dòng)火范圍所包括的設(shè)備和區(qū)域30米以內(nèi)的區(qū)間

動(dòng)火措施

化驗(yàn)工對(duì)需動(dòng)火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動(dòng)火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測(cè)定，并出具檢測(cè)結(jié)果一式三份，分別送施工單位、平安管理部門并自留一份，檢測(cè)密閉器時(shí)如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。

動(dòng)火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場(chǎng)易燃物清掃潔凈。

動(dòng)火前由施工單位備好不少于2臺(tái)干粉滅火器置放現(xiàn)場(chǎng)。

動(dòng)火前施工單位檢查動(dòng)火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動(dòng)火。

在管道上動(dòng)火時(shí)與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。

動(dòng)火期間有中斷作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必需重新檢測(cè)一次氧含量。

3.1.4華特公司粗苯輸送管道、焦油及洗油輸送管道焦?fàn)t煙道走廊

動(dòng)火措施

將管道內(nèi)的介質(zhì)放空；

關(guān)閉進(jìn)出口閘閥，與容器切斷安裝盲板；

用蒸汽吹掃，置換；

清除地面及周邊可燃物；

現(xiàn)場(chǎng)配備相適應(yīng)的滅火器材；

動(dòng)火時(shí)保持蒸汽微壓力。

3.1.5華特公司煤塔倉(cāng)內(nèi)

動(dòng)火措施

打開人孔使空氣對(duì)流；

安裝鼓風(fēng)機(jī)對(duì)內(nèi)吹風(fēng)；

檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋?/p>

放入鴿子試驗(yàn)；

作業(yè)人員嚴(yán)禁帶火種和穿化纖衣物。

3.1.6華特公司焦?fàn)t煙道走廊

動(dòng)火措施

打開煙道走廊窗戶；

啟動(dòng)地下室通風(fēng)機(jī)；

檢查周邊煤氣管是否有泄漏；

清除周邊環(huán)境可燃物；

現(xiàn)場(chǎng)配備相適應(yīng)的滅火器材。

3.1.7安鋼公司類似區(qū)域的動(dòng)火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

4、三級(jí)動(dòng)火管理

施工部門提出申請(qǐng)，施工部門提出申請(qǐng)，填寫動(dòng)火許可證，動(dòng)火許可證上要具體寫出動(dòng)火平安措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)檢修單位平安員審核，由檢修單位平安主管領(lǐng)導(dǎo)審批，施工部門持有檢修單位平安主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽發(fā)的動(dòng)火許可證才能動(dòng)火。動(dòng)火工程應(yīng)受到平安員的監(jiān)督和檢查。

4.1動(dòng)火范圍介定：

4.1.1制氧廠一、二級(jí)以外區(qū)域及設(shè)備。

4.1.2華特公司一、二級(jí)以外區(qū)域及設(shè)備。

4.1.3煤氣廠一、二級(jí)以外區(qū)域及設(shè)備。

4.1.4煉鋼烘烤器及其它煤氣設(shè)備設(shè)施。

4.1.5易燃易爆倉(cāng)庫(kù)十米以外區(qū)