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文檔簡介
夾套管線安裝與施工目前一頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點專業(yè)術語和定義:1、夾套管:由內管和套管組成的管道;2、定位板:用于保證內管和套管最小距離的限位塊;3、端板:用于套管端部與內管外部連接形成封閉空間的鋼板;4、跨接管:夾套管系統(tǒng)中跨接法蘭、閥門、端板等隔斷部位的連通管;5、全夾套:內管完全被夾套包圍的夾套管形式;6、半夾套:內管焊縫不被夾套包圍的夾套管形式;目前二頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點夾套管的結構示意圖全夾套目前三頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點半夾套目前四頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點一、夾套管施工準備1、技術準備施工前應進行圖紙匯審,編制施工技術方案并對施工人員進行技術交底。按設計單線圖確定預制管段的分段,固定口預留位置和套管封閉段位置。2、材料準備2.1夾套管管道組成件應有質量證明文件,并應符合SH3501的規(guī)定。2.2夾套管內管采用焊接鋼管時,質量證明文件應含有相應的無損檢測結果。2.3閥門應逐個進行壓力試驗,除進行常規(guī)的密封性和強度試驗外,對閥門的夾套部分應以1.5倍設計壓力進行壓力試驗,無泄漏為合格。2.4剖切型管件應對稱,剖切面要平直,坡口表面應光潔、平整、無裂紋,坡口角度符合要求目前五頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點2.5彎頭、三通、異徑管主要尺寸偏差目前六頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點目前七頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點二、夾套管預制加工1、夾套管預制前應該按照單管圖核定的管子、管件規(guī)格、材質核對管道組成件,按組隊程序和坡度要求確定墊片厚度、支吊架位置、焊縫布局、監(jiān)測點開孔以制定內管、套管分段切割方案。2、內管外表面不宜刷漆。3、夾套管應按下列步驟進行施工目前八頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點4、當設計文件無規(guī)定時,夾套管組合應該按表2選取5、夾套管附屬的溫度計、壓力計街頭應在套管封閉前焊接,全夾套封閉前,內管焊縫應裸露,以便進行無損檢測,檢驗合格后方可封閉。6、內管、套管的加工宜用機械加工的方法,若用火焰切割,必須去處氧化物并打磨出金屬光澤,切割不銹鋼的工具應專用。7、內管、套管切割打磨后的端面垂直度應符合以下標準。目前九頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點目前十頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點8、夾套管內管彎頭的曲率半徑小于或等于1.5DN時,可采用標準彎頭,結構形式和選用如下目前十一頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點9、夾套管彎管曲率半徑小于或等于3DN時,套管彎管宜采用剖切型。套管彎頭的與內管彎頭曲率半徑相等時,套管應有不小于50mm的直管段10、套管三通應采用剖切型目前十二頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點11、夾套管異徑管宜采用標準件。對接時內管與套管的異徑管大口端應錯開。錯開距離宜為50mm,也可將套管的異徑管進行縱向剖切作為調整半管使用。12、目前十三頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點13、夾套法蘭目前十四頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點法蘭面與管子中心垂直度檢查應符合下表規(guī)定法蘭端面應封閉保護,不得有劃傷、凹坑及徑向劃痕目前十五頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點14、定位板目前十六頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點目前十七頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點三、夾套管的安裝1、內管與套管的安裝目前十八頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點2、跨接管的安裝目前十九頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點目前二十頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點目前二十一頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點目前二十二頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點四、夾套管的焊接1、夾套管焊接除應按SH3501的要求執(zhí)行外,尚應符合以下要求:a)內管的單面焊縫應采用氬弧焊打底,電弧焊蓋面進行焊接;b)定位板與內管的角焊縫應滿焊,焊腳高度不低于定位板厚度;c)定位板、端板及內管、套管連接處的角焊縫不得咬邊。2、夾套管焊接接頭的無損檢測設計文件無明確規(guī)定時,應符合下列要求:a)內管的對接街頭應100%射線檢測,角接街頭應進行100%表面無損檢測;b)套管的焊接接頭檢測數(shù)量不少于5%,剖分的縱向焊接接頭按焊縫長度計算檢測比例;c)無損檢測標準合格等級及要求應符合SH3501的規(guī)定;3、縱向剖切外管與管件復原焊接后,管口橢圓度不得超過管徑的8%;目前二十三頁\總數(shù)二十四頁\編于二十點五、夾套管的試驗1、夾套管的壓力試驗程序應符合下列規(guī)定:a)內管與外管應分別進行壓力試驗;b)內管壓力試驗應在內管焊接接頭隱蔽前進行c)壓力試驗應在焊接接頭檢驗合格后進行;2、壓力試驗的要求a)液壓試驗:內管按內外管設計壓力高者的1.5倍進行,套管為套管設計壓力的1.5倍;氣壓實驗:內管按內外管設計壓力高者的1.15倍進行,套管為套管設計壓力的1.15倍;真空管道試驗壓力為0.2MPa;b)夾套液壓試驗時,當設計溫度和試驗溫度不一致時,試驗壓力
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