幕墻工程施工驗收依據(jù)及標準

幕墻工程施工驗收依據(jù)及標準目錄TOC\o"1-5"\h\z1、工程驗收標準依據(jù) 22、玻璃幕墻材料及附件技術(shù)標準 33、鋁塑板幕墻驗收標準 84、石材幕墻驗收標準 111、工程驗收標準依據(jù)GBJ16-87GB191-91GBJ16-87GB191-91GB/T5237-93GB/T5237.2-2000GB204204-207GB/T8485-2002GB/T14683-2003GB/T15255-94GB/T15226-94GB/T15227-94GB/T152220-94GB50057-94GB50045-95JGJ102-96GB/T7106-2002GB50210-2001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》《包裝儲運圖示標志》《鋁合金建筑型材》《鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范》《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》《建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法》《硅酮建筑密封膠》《建筑幕墻物理性能分級》《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》《建筑裝飾工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》

2、玻璃幕墻材料及附件技術(shù)標準序號類別技術(shù)標準號常用材料及附件名稱幕墻配1套鋁合GB20479平開鋁合金窗金門窗GB92920平開鋁合金窗拉手標準五GB9299鋁合金窗撐擋2金件GB92000鋁合金窗不銹鋼滑撐GB9302鋁合金窗鎖GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼3鋼材GB1579低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB32200不銹鋼冷軋鋼板4不銹鋼GB4226不銹鋼加工鋼棒GB4237不銹鋼熱軋鋼板玻璃幕墻工程驗收主要的依據(jù)是《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-2002)的規(guī)定。玻璃幕墻工程驗收前應將其表面擦洗干凈。玻璃幕墻驗收時應提交下列材料：設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；材料出廠質(zhì)量證書、結(jié)構(gòu)硅銅密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告；預制構(gòu)件出廠質(zhì)量證書隱蔽工程驗收文件；施工安裝自檢記錄。玻璃幕墻工程驗收時，應按規(guī)范(JGJ102-2002)第7.3.10條的要求進行隱蔽驗收。玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗應進行觀感檢驗和抽樣檢驗。并應以一幅玻璃幕墻為檢驗單元，每幅玻璃幕墻均應檢驗。令玻璃幕墻觀感檢驗應符合下列要求:明框幕墻框料應豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫火隱框幕墻分格玻璃拼縫應豎直橫平，縫寬應均勻，并符合設(shè)計要求；玻璃的品種、規(guī)格與色彩應與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色澤應均勻；不應有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；玻璃的安裝方向應正確；幕墻材料的色彩應與設(shè)計相符，并應均勻，鋁合金料不應有脫摸現(xiàn)象；裝飾壓板表面應平整，不應有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，以及防雷體系應符合設(shè)計要求；幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀;幕墻不得滲漏;令玻璃幕墻工程抽樣檢驗應符合下列要求:鋁合金及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑和其他污垢；玻璃應安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封膠應鑲嵌密實、填充平整；鋼化玻璃表面不得有傷痕；每平方米玻璃的表面質(zhì)量符合表(1)的規(guī)定;

每平方米玻璃表面質(zhì)量表（1）項目質(zhì)量0.1?0.3mm寬劃傷痕長度小于100mm允許20條擦傷不大于500mm2一個分格鋁合金表面質(zhì)量應符合表6（2）的規(guī)定;?一個分格鋁合金料表面質(zhì)量?鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量?鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量項目質(zhì)量擦傷，劃傷深度不大于氧化膜的2倍擦傷總^（mm2）不大于500劃分總長度（mm）不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于4鋁合金框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應符合表（3）的規(guī)定;表(3)項目允許偏檢查方法幕墻垂直度幕墻高度不大于30m10mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30m，不大于60m15mm幕墻高度大于60m，不大于90m20mm幕墻高度大于90m25mm豎向構(gòu)件直線度3mm3m靠尺，塞尺橫向構(gòu)件水平度不大于2000mm2mm水平儀同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1mm鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5mm水平儀幅寬大于35m7mm分格框?qū)蔷€對角線長不大于2000mm3mm3m鋼卷尺對角線長大于2000mm3.5mm注：1.1?5項按抽樣根數(shù)檢查，6項按抽樣分格數(shù)檢查;.垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查;.豎向垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；.在風力小于4級時測量檢查。令玻璃幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墻分格應各抽查5%，并不得少于10個，所抽檢質(zhì)量均應符合本節(jié)的規(guī)定。注：1）抽樣的樣品，1根豎向構(gòu)件或豎向拼縫指該幅幕墻全高的1根構(gòu)件或拼縫；1根橫向構(gòu)件或橫向拼縫指該幅幕墻全寬的1根構(gòu)件或拼縫。2）凡幕墻上的開啟部分，其抽樣檢驗的工程驗收按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73）的規(guī)定執(zhí)行。玻璃幕墻風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性檢測，保溫性能檢測，；隔聲性能檢測，詳見三性實驗報告書。玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-2020令檢查數(shù)量：按自然樓層抽查30%，且不少于3層，其中展廳、二層以下公共建筑應全數(shù)檢查。令保證項目口玻璃幕墻骨架、附件、品種，及其玻璃品種、規(guī)格、色彩必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。?口玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)骨架必須防銹，鋁合金骨架接觸主體結(jié)構(gòu)墻體部位必須防腐，并嚴禁與非鍍鋅鐵件接觸，防止產(chǎn)生電化反應。檢驗方法：觀察檢查。?口玻璃幕墻骨架安裝必須牢固，預埋件、牛腿和橫梁的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接節(jié)點及防腐（銹）處理，必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求。檢驗方法：觀察和手扳檢查。?口采用膨脹螺栓緊固時，螺栓穿過幕墻螺孔內(nèi)，必須墊好減震橡膠墊。檢查方法：觀察檢查。?口基本項目口幕墻骨架與墻體、樓板間縫隙的填嵌質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：合格:縫隙內(nèi)應采用柔性防火、隔音填嵌材料，填嵌飽滿密實，表面平整，預留5?20mm?的槽口，嵌填防水性密封膠。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，表面平整、光滑、無裂縫。檢驗方法：觀察檢查。?口幕墻玻璃安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定。合格：玻璃裁割尺寸正確，橡皮墊與框口、玻璃及橡膠壓條緊貼，平整、牢固、無?松動現(xiàn)象。玻璃邊緣與框之間的間隙，應符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標準的規(guī)定，不得相互接觸，橡皮膠墊上面注入的硅銅系列密封膠應均勻。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，橡膠壓條接縫均勻、平直、規(guī)整、牢固、注膠飽滿、均勻一?致。檢驗方法：觀察和輕敲檢查。?口幕墻外觀質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：合格：表面潔凈，不得有毛刺、污漬、大面無劃痕、碰傷、燒傷、腐蝕斑點。涂膠?大面光滑、無氣孔。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，涂膠表面光滑平整，厚度均勻一致。?檢驗方法：觀察檢查。?口幕墻防雷設(shè)施質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：合格：接地電阻值符合設(shè)計要求，接地線的敷設(shè)應直接與接地導線相連，嚴禁串聯(lián)，?固定位置正確，焊接連接的搭接長度滿足引線直徑的6倍，雙面焊接，焊縫平整、飽滿、無氣孔，咬肉及燒傷幕墻骨架等缺陷。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上防腐均勻，無污染，且無燒傷幕墻骨架。?檢驗方法：全數(shù)檢查和檢查隱蔽工程記錄，接地電阻測試記錄。?注:幕墻防雷設(shè)施質(zhì)量尚應符合《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB303-2020?的第五章相關(guān)要求。口玻璃幕墻變形縫的質(zhì)量，應符合下列規(guī)定；合格：玻璃幕墻的變形縫預留位置準確，變形縫填嵌彈性好，符合設(shè)計且經(jīng)久耐用?的填充料，填嵌密實，硅銅密封膠填嚴實。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，硅銅密封膠封填嚴密均勻，無漏封，表面光滑、平整、潔?凈。檢驗方法：觀察檢查。?口允許偏差項目幕墻骨架安裝的允許偏差和檢驗方法，應符合表（5）的規(guī)定。

幕墻骨架安裝的允許偏差和檢驗方法表（5）項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻骨架對角線長度3用鋼卷尺，量里角2幕墻骨架正、側(cè)面垂直2用2m托線板，經(jīng)緯儀檢查3幕墻骨架的水平度1.5用水平尺、楔形塞尺及水平儀檢4幕墻骨架標高5用水平儀檢查（與基準線比較）5骨架與墻中心距4用鋼板尺檢查3、鋁塑板幕墻驗收標準鋁塑板加工和安裝允許偏差令板材加工精度允許偏差應符合表（6）的規(guī)定表6、金屬板材加工精度允許偏差（mm）項目允許偏差邊長<20002.0>20002.5對邊尺寸允許差<20002.5>20003.0對角線長度差<20002.5>20003.0折算高度差1.0平面度2/1000孔距中心距1.5令加工質(zhì)量要求，鋁塑板表面平整、潔凈，規(guī)格和顏色一致。板面與骨架的固定必須牢固，不得松動。接縫應寬窄一致、嵌填密實；安裝金屬板用的鐵制錨固件和連接件應作防銹處理。金屬板幕墻組件制作偏差

金屬板幕墻組件制作尺寸偏差應符合表7的要求表7、金屬板幕墻組件制作尺寸允許偏差(mm)序號項目允許偏差1金屬框長、寬尺寸12組件長寬尺寸1.53金屬框內(nèi)側(cè)及<2000<2.5組件對角線差>2000三3.54金屬框接縫高低差<0.55金屬框組裝間隙<0.56膠縫寬度+1.007膠縫厚度+0.5020框格與鑲板定位軸線偏差<1.09框格邊與鑲板邊實際距離與設(shè)計偏差<1.510金屬框平面度<1.0金屬板幕墻組件安裝尺寸偏差項目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度＜30m10經(jīng)緯儀30m〈幕墻高度＜60m15經(jīng)緯儀60m〈幕墻高度＜90m20經(jīng)緯儀幕墻高度＞90m25經(jīng)緯儀幕墻平面2.52m靠尺，鋼板尺豎縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺

橫縫直線度2.52m靠尺，鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較）±2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0深度尺氟碳涂裝質(zhì)量檢測標準測試項目測試標準及要求最小鍍膜厚度用ASTMDI400測得底漆10~15um,面漆至少20口m,透明漆不少于10Hm穩(wěn)定度用ASTMD3363檢測，無色差硬度使用BerolEagleTurquois鉛筆達到F級光澤表面用ASTM0523測60°光澤值；高＞200、中20-79、低＜19表面附著力在足離1/6英寸方格（橫縱各11條）上用Permale199膠帶覆蓋劃線表面并按規(guī)定角度從測試面上扯下，干/濕涂層均無脫落或浮泡，每方格的損失率＜10%溫度抵抗力320℃,100%相對濕度，3000h后，最大為6號的少數(shù)氣泡出現(xiàn)沖擊抵抗力用5/20英寸直徑圓形筒碰撞測試表面，把膠帶覆蓋在標本上，用一定壓力除去空氣泡，并把膠帶按規(guī)定角度從測試物表面扯下，沒有漆脫落痕跡。磨損抵抗力用垂噴砂測試法，在有膠表面的磨損系數(shù)是少為40酸性抵抗力10滴10%HCI滴于表面，無氣泡，用肉眼觀察表面無變化砂漿抵抗力（耐堿性）75g石灰和藹225g干少一起經(jīng)第10篩孔，加水100g,混合成團放于鋁板表面100%相對濕度，320℃下暴曬24八，無表面附著力損失，肉眼看不出異樣變化硝酸抵抗力將鋁板置于70%ACSA試液硝酸瓶口30min,用清水洗樣，經(jīng)1小時后觀察，顏色變化不超過5%洗滌劑抵抗力浸泡于3%,320℃清潔劑中72h后觀察，無附著力損失，無浮泡，用肉眼看不出表面的明顯變化。鹽溶液抵抗力5%的320℃鹽水3000h后，最大面積1/16英寸表面脫落4、石材幕墻驗收標準花崗石板材采購驗收標準用于外墻的花崗石宜選用火成巖；石材吸水率應小于0.20%；石材加彎曲度不應小于20.0N/mm2石材體積密度不小于2.50g/cm3石材干燥壓縮強度不小于60.0MPa。板材加工驗收標準。令普型板材規(guī)格尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定（mm）。分類細面、鏡面板材粗面板材等級優(yōu)等品一等品優(yōu)等級一等品長、寬度0000-1.0-1.5-1.0-2.0厚度（）15）1.02.0+1.0+2.0-2.0-3.0令異型板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收令同一板材厚度允許相差為3.0mm令平面度允許極限公差符合下表要求（mm）板材長度范圍細面、鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一等品優(yōu)等品一結(jié)旦等品4000.200.400.2001.0040010000.500.701.502.0010000.2001.002.002.50令角度允差相限公差符合下表規(guī)定（mm）板材寬度范圍細面和鏡面板材粗面板材優(yōu)等品一結(jié)旦等品優(yōu)等品一結(jié)旦等品4000.400.600.600.2004001.00令拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900

令同一批板材的色調(diào)花紋應基本調(diào)和;令板材正面的外觀缺陷應符合下表規(guī)定;名稱規(guī)定內(nèi)容優(yōu)等品上等品缺棱長度不超過10mm（長度小于5m以外），周邊每米長（個）不允許1缺角面積不超過5mm*2mm（小于2mm*2mm不計），每塊板（個）裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條）色斑面積不超過20mm*30mm（面積小于15mm*15mm不計），每塊板（個）色線長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條）2坑窩粗面板塊的正面出現(xiàn)坑窩不明顯令石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其它部位崩邊不天于5mm*20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應大于20%，且宜用于立面不明顯部位。令石板編號應同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。令石材開通槽時，寬多宜為6?7mm，不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金支撐板厚高不宜小于4.0mm。令石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成450倒角，槽內(nèi)應光滑、潔凈；令針槽式石材的開槽位置按圖紙加工，針平槽長度不應小于10mm，在有效長度內(nèi)槽設(shè)度不宜小于15mm；槽寬度宜為6?7mm，弧形槽的有效工度不應小于200mm；令鋼錨的孔位應根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚高的3位，也不得大于1200mm；鋼錨間距不宜大于600mm；鋼錨孔的設(shè)度宜為22?23mm，孔的直徑為7mm或20mm,鋼錨直徑為5mm或6mm,鋼錨長度宜為20-30mm。令石材與不銹鋼或鋁合金掛件應用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)，粘結(jié)前將石屑沖洗干凈，干燥后方可進行粘結(jié)施工，并應按所選取膠的技術(shù)要求進行養(yǎng)護固化，石材結(jié)構(gòu)膠的施前厚度宜為2mm~3mm。幕墻預節(jié)點板安裝驗收標準令節(jié)點板抗拉強度必須滿足設(shè)計要求。幕墻龍骨安裝驗收標準令幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計及規(guī)范要求令立柱長高允許偏差為1.0mm，橫梁長度允許偏差為0.5mm；端頭斜度的允許偏差為-15令截斜端頭不得因加工而變形，不應有毛刺；令孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差不得大于1.0mm；令立柱、橫梁裝配時尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸20002.020002.5構(gòu)件對邊尺寸差20002.020003.0構(gòu)件對角尺寸差20003.020003.5令立柱與預埋件通過轉(zhuǎn)接件連接，轉(zhuǎn)接件與預埋件及與立柱均采用焊接連接；令立柱與轉(zhuǎn)接件間應加設(shè)防噪音尼龍墊片；令立柱與立柱間采用芯柱連接，并留有15mm伸縮縫；令橫梁與立柱采用活動連接，以利于橫梁伸縮變化，當采用鋼橫梁與鋼立柱連接時，橫梁有一端焊接，一端螺栓連接，在橫梁長度方面的螺孔應有長圓孔。令立柱與均壓環(huán)應按圖安裝避雷連接片；

龍骨安裝允許偏差符合下表要求（mm）序號項目尺寸范圍允許偏差檢查方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭）2.0用鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸間距W2000時間距＞20001.5用鋼卷尺2.0用鋼卷尺或伸縮尺3分格對角線差對角線長2000時3.0用經(jīng)緯儀或激光儀對角線長2000時3.5用鋼板尺或