防滲渠施工組織設(shè)計模板

防滲渠施工組織設(shè)計資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。1、認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策,嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、保證重點,統(tǒng)籌安排,遵守招標文件的規(guī)定與投標書的承諾。3、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)律,堅持合理的施工程序和施工順序。4、采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。5、科學地安排春季、夏季各雨期的施工,保證項目施工的均衡性和連續(xù)性。6、充分利用先進施工技術(shù),科學地確定施工方案,嚴格控制工程質(zhì)量,確保安全施工,努力縮短工期,不斷降低工程成本。7、科學地規(guī)劃施工平面圖,減少施工用地,合理儲存建設(shè)物資,減少物資運輸量。五、編制內(nèi)容在認真分析研究了招標文件、圖紙及技術(shù)要求,并對施工現(xiàn)場進行了詳細踏勘的前提下,分別對施工條件、施工組織、勞動力計劃、施工平面布置、施工進度計劃、施工方案、主要施工機械設(shè)備的調(diào)用、工程質(zhì)量、工期保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了組織設(shè)計。對田間橋工程、渠道防滲工程、硬化路面工程等進行了詳細的編制。1、工程項目簡介:本工程項目位于西藏山南地區(qū)貢嘎縣芝龍村。主要工程內(nèi)容包括:渠道防滲工程。工期60天。2、質(zhì)量等級目標在施工過程中,我們將嚴格遵照招標文件、設(shè)計圖紙及國家水利建設(shè)工程施工技術(shù)規(guī)范規(guī)程進行精心施工。本工程施工,我們將嚴格按照IS09000質(zhì)量管理模式組織施工,成立過硬的項目經(jīng)理部,全面履行施工合同及對甲方的承諾,質(zhì)量目標為達到一次性驗收合格等級、爭取優(yōu)良。(1)組織落實一支精干的、技術(shù)力量濃厚的有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍負責施工,配備一些精良的施工機械設(shè)備,由經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理負責全面管理。(2)認真仔細地熟悉圖紙,看通圖紙、進行施工技術(shù)交底,做好施工圖紙會審記錄,由施工技術(shù)過硬、有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)員負責全面技術(shù)施工工作。(3)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,結(jié)合施工總平面圖的布置,落實施工臨時設(shè)施,并通電、通水以及辦公生活用房的租賃。(4)根據(jù)工程施工圖所需用的各種材料、成品、半成品、特種材料等及時提供規(guī)格、數(shù)量要求列出計劃,并派專人落實。(5)施工進場后的工作A:搭設(shè)工棚及倉庫,水泥倉庫要做到干燥、防潮。施工機械設(shè)備進場就位,安裝電源線路、安裝水泵;B:組織原材料進場,對進場前材料(水泥、石子、黃砂、等)取樣檢驗,合格后方可進場使用。材料堆放有序;C:做好各種混凝土、砂漿的配合比試驗。D:組織施工人員熟悉圖紙,按工種分別進行技術(shù)交底工作;E:復測業(yè)主提供的測量控制點數(shù)據(jù)并進行實地定位放樣和高程引測工作,測量成果報業(yè)主或監(jiān)理檢查核準。1、施工工期要求(1)本招標文件階段性工期要求:依據(jù)招標方規(guī)定的開竣工時間,總工期60天。(2)為滿足招標文件中提出的工期要求,緊緊抓住控制工程進度的關(guān)鍵項目,采取有效的技術(shù)措施,保證工程階段性目標和總目標的提前實現(xiàn)。(3)根據(jù)招標文件提出的控制性工期及實際安排,進場后,盡快進行臨建工程施工同時租用現(xiàn)場現(xiàn)有的民房進行使用,滿足施工條件需要,以后隨著主體工程的展開分階段逐步完善。(4)進場后,立即分部進行施工臨時建筑施工及其它等工作,為各分部工程的施工創(chuàng)造條件。(5)嚴格按照招標文件規(guī)定的節(jié)點工期,并結(jié)合我公司多年水利水電施工及機電安裝和同類型工程施工經(jīng)驗,安排本項目施工進度,確保施工總進度計劃滿足招標文件中規(guī)定的施工工期要求。(6)實行多工作面、多工序的平行交叉作業(yè),提高工作面的利用效率,縮短直線工期。(7)采用先進的大機械化施工技術(shù)方案,提高工程質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,確保項目施工優(yōu)質(zhì)、高速順利完成。(8)采用中等施工強度安排工期,對施工中的不可預見因素留有充分的處理時間。(9)在確保施工進度的同時,注意均衡生產(chǎn)和文明施工。力求資源的合理化配置。(10)充分考慮雨天對施工的影響,妥善安排施工時段及施工方案,確保施工進度不受雨天影響。2、施工進度保證措施(1)加強準備工作強化前期準備工作,做到早進場、早準備、早開工。柴油發(fā)電機、挖掘機和汽車盡早進場,盡快開展臨建設(shè)施及施工道路的建設(shè),(2)組織管理保證選派有經(jīng)驗、責任心強的工程技術(shù)、施工、經(jīng)營管理等各類專業(yè)人員組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。在整個工程中實施項目法施工,做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付。建立健全項目管理機構(gòu)。(3)施工技術(shù)保證現(xiàn)場建立以項目總工為核心,工程技術(shù)部為指導,現(xiàn)場測量施以技術(shù)員為主體的三級管理體系。負責承擔與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的聯(lián)系溝通。組織、監(jiān)督、指導和管理現(xiàn)場施工技術(shù)、計劃的實施。建立技術(shù)管理程序,認真制定各階段施工技術(shù)方案、措施,以及應急技術(shù)措施。做好技術(shù)交底,建立技術(shù)檔案,逐級落實技術(shù)責任制。針對本工程的特點,抓好新技術(shù)、新工藝的推廣應用,充分發(fā)揮我單位近幾年形成的知識、技術(shù)密集的優(yōu)勢,組織科研攻關(guān),及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。(4)機械設(shè)備保證施工中根據(jù)施工實際情況進行計劃安排,提前配置數(shù)量足夠、性能優(yōu)良、合理配套的施工機械設(shè)備。建立嚴格的、完整的機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度,確保設(shè)備的完好率和利用率。(5)計劃控制保證施工中將采用行業(yè)標準的工程網(wǎng)絡(luò)計劃管理系統(tǒng),加強對計劃的跟蹤、檢查。建立進度控制的月、周及每天的碰頭會制度,檢查工程進展和計劃落實情況,認真分析可能出現(xiàn)的影響進度的問題,做好對圖紙?zhí)峁?、材料設(shè)備進場、氣候氣象、設(shè)計變更、人員變動等各方面的充分估計和準備,避免一切可預見的不必要的停工和延誤。施工中通過控制日計劃保周計劃,控制周計劃保月計劃,以月計劃確?？偣て诘陌雌趯崿F(xiàn)。(6)質(zhì)量安全保證措施嚴格按照既定的質(zhì)量保證大綱建立質(zhì)量管理體系,完善管理程序和施工程序,提高質(zhì)量管理素質(zhì),在各個環(huán)節(jié)的施工中必須嚴把質(zhì)量關(guān),杜絕質(zhì)量事故。同時,抓好安全生產(chǎn),做好宣傳教育工作。建立施工安全管理機構(gòu),規(guī)范操作,落實責任。在安全方面使每個職工均警鐘長鳴,避免因質(zhì)量安全問題造成工期的損失。(7)其它保證措施堅持以生產(chǎn)為中心的原則,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,及時協(xié)調(diào)各施工部位工作,減少干擾,現(xiàn)場管理機構(gòu)應正確及時的掌握生產(chǎn)及設(shè)備等各種情況,采取相應對策,加快施工進度;充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機管理等新技術(shù),對生產(chǎn)過程進行有效控制,加強管理,提高施工人員、施工機械的勞動生產(chǎn)率。3、勞動力投入保證措施根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層,并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。=1\*GB3①根據(jù)工程的特點和施工進度計劃的要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃。②聘用有施工經(jīng)驗的工人,工人進場后做好三級教育及技術(shù)交底,并進行上崗培訓,特種作業(yè)工種必須經(jīng)培訓及持證上崗。③對工人進行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底,教育工人樹立”質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)規(guī)程。④對工人進行必要的思想和法制教育,嚴格遵守地方治安法規(guī)⑤生活后勤保障工作:在大批施工人員進場前,必須做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮,并認真落實,以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。4、主要材料和水、電用量計劃由于本工程具有工期緊、材料用量大等特點,材料的組織是保證工程順利進行的重要環(huán)節(jié),必須制訂詳細的供應方案。(1)、原材料①、黃砂本工程黃砂采購長江內(nèi)的淡水砂。黃砂主要經(jīng)過陸上運輸,由材料供應商提供至施工現(xiàn)場。②、碎石碎石主要由供應商提供至工地料場。④、水泥在我方提出采購計劃后,供應商按要求提供生產(chǎn)許可證、質(zhì)保單等有關(guān)質(zhì)量證明。(2)、材料供應保證措施專門成立材料組織供應、調(diào)度部門,項目部設(shè)材料副經(jīng)理對各種材料的組織、協(xié)調(diào)、控制等全面負責。所有用于工程的材料根據(jù)工程進度提出材料采購計劃,由項目部財供科統(tǒng)一負責采購。合理安排工程材料進場計劃,確保工程材料按時運達工地是保證進度的重要環(huán)節(jié)可經(jīng)過材料供應協(xié)調(diào)會及每天的調(diào)度會確保材料合理進場、合理堆放。材料進場要嚴把質(zhì)量關(guān),防止以次充好,嚴禁不合格材料進場,要加強數(shù)量驗收防止虛噸位增加材料損耗,提高工程成本。各種材料不得低于設(shè)計要求標準,并按規(guī)定需要復試的一定要經(jīng)復試合格后再使用,建立工地試驗室,對原材料、中間產(chǎn)品及成品進行檢驗復試,采購的主要材料應有產(chǎn)品技術(shù)資料,采購前送監(jiān)理工程師認可,取樣試驗時,請監(jiān)理工程師參加。進場的材料必須具備材料批次出廠合格證明。重要材料檢驗試驗報告應由取得國家專門機構(gòu)認定的檢測站出具,并將試驗報告送監(jiān)理單位審批。施工過程檢驗和試驗即工序的檢驗和試驗,實行”三檢制”,即自檢、復檢、終檢。只有三檢合格,才能進入下道工序,當監(jiān)理有規(guī)定時,按監(jiān)理規(guī)定辦。在施工過程中,全面貫徹以預防為主的方針,有效地采取糾正和預防措施,防止發(fā)生不合格品。第五章、施工總平面布置1、根據(jù)本工程施工特點及現(xiàn)場實際條件,臨時設(shè)施布置在業(yè)主指定的征地區(qū)域內(nèi),工場布置按方便施工、經(jīng)濟實用、管理方便的原則進行布設(shè)。2、項目部在進行臨時工程實施前將具體規(guī)劃、設(shè)計、布置方案報請監(jiān)理人批準后實施。3、施工給水:生活用水引接附近的自來水網(wǎng)。生產(chǎn)用水取檢驗合格的河水或井點水。4、施工排水:根據(jù)不同的施工期間,對施工區(qū)、生活區(qū)、料場、倉庫、加工場等周圍,設(shè)置排水溝、集水井,將降水,積、滲水用泥漿泵抽排于附近河內(nèi)。施工排水方面則在土方開挖前,在開挖邊線外側(cè)設(shè)置排水溝,防止坑外地面水流入坑內(nèi)?？觾?nèi)排水應在基坑開挖的同時,在基坑最低處設(shè)置集水坑,并布置好集水溝槽,將水匯至集水坑利用水泵排入沉淀池內(nèi),經(jīng)沉淀后排入指定地點。生活區(qū)周圍設(shè)置排水溝,將雨水有序排出,生活污水經(jīng)過下水道排至化糞池內(nèi)處理后,排至指定排放處。5、施工道路。修筑鎮(zhèn)區(qū)道路至工地的臨時道路,和修筑施工場地內(nèi)的臨時交通便道,臨時道路采用泥結(jié)碎石路面。滿足施工期運輸、行人、發(fā)包人和監(jiān)理人的使用要求旆工期間對臨時施工道路和交通便道派專人進行維護、保養(yǎng)和管理,確保安全。6、施工臨時設(shè)施布置施工項目經(jīng)理部在施工標段中間的村上租用民房作為辦公室、生活區(qū)。施工營地:為便于管理,機械工及部分民技工勞力在施工地內(nèi)附近搭建工棚居住或租房,當?shù)孛窆げ蝗胱?。挖掘機等設(shè)備就近取土場或填土場停放。7、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)采用500的強制拌料機,分散布置于道路及防滲渠道施工點,砼運輸同時結(jié)合翻斗車、農(nóng)用車、手扶拖拉機等設(shè)備運至各工作面使用。第六章、施工力量部署及施工組織部署根據(jù)該工程的需要,本公司將委派有豐富水利工程旅工經(jīng)驗和相應資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任該項目的經(jīng)理,負責該項目施工,經(jīng)研究決定做出如下部署,成立以項目經(jīng)理為主的管理網(wǎng)絡(luò),項目經(jīng)理部共設(shè)三部一室三隊,各職能部門和施工隊直接對項目部負責本工程的各級工程技術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員、安全檢查人員負責工程質(zhì)量、安全及進度在業(yè)務上接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的檢查和指導。項目部主要人員見附表。1、明確落實項目經(jīng)理部各級人員的主要職責。(1)項目經(jīng)理:代表企業(yè)法人,對本工程全面負責,其職責是負責主持項目經(jīng)理部的全面日常工作,聯(lián)系溝通與建設(shè)方以及有關(guān)單位之間的關(guān)系。(2)項目工程師:主要負責技術(shù)質(zhì)量管理、施工組織、計劃進度、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、參與測量、計量試驗等工作;會審圖紙、記錄、技術(shù)質(zhì)量、安全交底、隱蔽工程驗證、技術(shù)質(zhì)量資料的收集整理工作。(3)項目質(zhì)量員:主要負責項目質(zhì)量體系的落實、運作、工程質(zhì)量的預控、檢測、技術(shù)復核和質(zhì)量評定。(4)項目安全員:主要負責施工現(xiàn)場安全、動態(tài)管理、消防、保衛(wèi)工作。(5)項目材料員:負責工程施工材料質(zhì)量認可、采購、計劃供應、管理、運輸工程上使用的周轉(zhuǎn)材料的進退場,租賃以及相關(guān)的人、財、物管理。(6)項目環(huán)保員:主要負責項目文明衛(wèi)生達標。2、根據(jù)本工程特點和各項工程管理目標,在項目部的統(tǒng)一管理下制定各分項崗位責任制,主要包括:(1)項目經(jīng)理崗位責任制:認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、工期控制的要求,在質(zhì)量第一、安全至上、文明施工的前提下,規(guī)劃施工項目管理目標統(tǒng)一安排工地日常事務,積極做好工地現(xiàn)場管理工作,領(lǐng)導現(xiàn)場全體技術(shù)人員研究推廣更加科學、先進的施工方案和新技術(shù),并督促其努力實施,統(tǒng)一調(diào)派機械設(shè)備和旌工勞動力,在質(zhì)量保證的前提下控制和節(jié)省工程成本,提高工程施工效率。(2)現(xiàn)場技術(shù)負責人崗位責任制:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,負責整個工程的施工技術(shù)工作。根據(jù)既定的旌工方案,落實各工序施工措施,嚴格按設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范控制工程旆工質(zhì)量。組織質(zhì)量員對分項分部工程進行自評自驗,做好詳細的技術(shù)資料。積極配合項目經(jīng)理對突發(fā)性事故進行技術(shù)指導和拿出初步的技術(shù)處理方案。(3)質(zhì)量負責人崗位責任制:施工前期對所進機械設(shè)備嚴格把關(guān),及時做好機械整修保養(yǎng)工作;經(jīng)常性進行工程質(zhì)量的重要性和必要性的宣傳,培養(yǎng)全體工程施工人員質(zhì)量第一的意識:施工期間開展各種質(zhì)檢活動,做到自查質(zhì)量高于驗收標準:從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量實施系統(tǒng)控制,主要抓住五大方面即人、材料、機械、方法和環(huán)境。(4)安全文明負責人崗位責任制:從日常生產(chǎn)管理中著手,加強對施工人員的勞動保護措施、安全操作規(guī)范、現(xiàn)場文明施工的督促和教育,積極推廣安全施工經(jīng)驗定期進行安全生產(chǎn)檢查,確保用電、機械設(shè)備、防火、防盜等方面的安全,嚴肅查處各類安全隱患。注意施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生,協(xié)調(diào)好與周邊的關(guān)系。(5)各分項施工隊負責人崗位責任制:熟悉工程圖紙,制定各自工種的工作安排針劃,管理本班組內(nèi)成員,由其對自身班組所從事的工序質(zhì)量進行檢驗后報質(zhì)量員驗收。統(tǒng)一聽從項目經(jīng)理的調(diào)度,相互工種間密切配合,保質(zhì)保量按時完成項目部分派的各項施工任務,及時做好施工資料的統(tǒng)計申報。3、確保工程進度的質(zhì)量管理:將主要針對工程進度、技術(shù)質(zhì)量做好調(diào)控監(jiān)督和自檢、互檢、交接檢的三檢制度,建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系。4、在勞動力安排方面:打破常規(guī)勞動力安排模式,采用科學合理的方法,整個土方工程、防滲渠道襯砌體及其它輔助工程以流水作業(yè)交替搭接施工。5、材料供應方面:選用優(yōu)質(zhì)材料,嚴格按照規(guī)范要求,先測試后使用的原則,杜絕使用不合格材料。6、現(xiàn)場文明施工:符合創(chuàng)立通州區(qū)文明施工的有關(guān)規(guī)定、搞好工地衛(wèi)生、搭建工地廁所、道路硬化。搞好食堂衛(wèi)生、宿舍整潔?，F(xiàn)場材料堆放有條不紊、整齊美觀。腳手架搭設(shè)規(guī)范。認真搞好現(xiàn)場管理,消除現(xiàn)場積水,及時清理垃圾,確保文明施工。第七章、主要項目施工方法、措施與注意事項(一)、施工測量、放樣渠道施工測量1.l渠道施工時的高程控制測量為了便于施工時引測高程及渠道縱斷面測量,要沿渠道臨時水準點,臨時水準點要根據(jù)Ⅲ等水準點敷設(shè),其精度不得低于Ⅳ等水準。臨時水準點間距約200m左右,埋設(shè)臨時標樁作為水準點。1.2中線測量渠道起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后,從線路起點開始量距,沿渠道中線每隔50n1釘一木樁,遇地形變化的地方要加設(shè)樁。樁號用紅漆寫在木樁側(cè)面。1.3縱斷面測量根據(jù)渠道附近敷設(shè)的水準點,用水準儀測出中線上各里程樁和加樁處的地面高程。然后根據(jù)測得的高程和相應的里程樁號繪制縱斷面圖。1.4斷面測量橫斷面測量就是測出各樁號處垂直于中線兩側(cè)一定距離內(nèi)地同變坡點的距離和高程。然后繪制成橫斷面圖。(二)、土方工程:1、渠道土方開挖段:場地清理→開挖邊線控制→挖掘機分層開挖→裝車拉運→檢查邊坡控制線→開挖至設(shè)計高度→人工修坡成型→人工渠底清理→檢查驗收→渠道襯砌。填方段:清基處理→回填土料開采、運輸→分層鋪料碾壓→人工修坡→檢查驗收→渠道襯砌。2.1渠道開挖2.1.1開挖方案為保持土壤水份,開挖按以下步驟:先開挖渠道以上非高邊坡處土壤,然后開挖渠道的一側(cè),另一側(cè)的土回填至該側(cè)分層夯實,高邊坡處的土回填至開挖的一側(cè)分層夯實開挖時采用0．Sin反鏟裝自卸車運至填方處,多余土方運至附近的棄土場堆存。2.1.2開挖施工要求開挖前先精確測放開挖邊樁,用白灰劃出開挖邊線,作為開挖新斷面控制的標志。每層開挖前依據(jù)渠道中心樁測放開挖邊界線,以便控制斷面開口尺寸,使之符合設(shè)計要求。開挖過程中到渠道中心樁號時,先用經(jīng)緯儀將該樁由開挖層項面移到開挖層底面,作為下層開挖測量放線的依據(jù)。挖方渠段開挖槽采用反鏟挖掘機倒退法分段分層挖土,分段長度lOOm,分層高度為4m左右。各部位斷面尺寸與彎道的轉(zhuǎn)彎半徑必須按設(shè)計要求開挖,要確保直線與彎道的連接應自然過渡,平滑圓順。土方開挖時嚴格控制開挖底標高至設(shè)計的翻夯底線。邊坡與渠底部位均預留20cm厚土層,人工清理、修坡。2.1.3、開挖時注意如下問題:施工前必須做好充分準備。每隔50in測量一橫斷面,要將開挖圖繪制詳細,標明標高變化的位置。測量放線時,在高程變化的位置要有明顯的標志。開挖圖必須交給測量員,工長和挖掘機的司機,并要有書面技術(shù)交底。開挖過程中,測量員一定要在現(xiàn)場,配合工長指揮挖掘機施工,及時標明高程。機械開挖要留出20cm厚的原土層,防止擾動邊坡及基槽。人工清基時,要按照測量員給定的高程,利用鋼筋焊接的渠道板樣架進行整理,及時清理剩余土方。隨開挖隨清理,隨拉運?；圻吰伦蚤_挖之時起,隨開挖隨清理護坡,并設(shè)專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況,防止塌方,避免不必要的返工。開挖防護及基坑排水:開挖深度超過2m后,在渠道邊沿處設(shè)立兩道高1.2m的護身欄桿,夜間加設(shè)紅色安全標志燈。開挖完后的渠道,在其兩側(cè)設(shè)不低于20cm的擋水埂,并各好抽水泵,預防降雨集水,造成泡槽現(xiàn)象。2．2渠道回填根據(jù)設(shè)計樁號渠道縱橫斷面圖,本標段內(nèi)渠底弧半徑為0.3m-0.5m局部渠堤為填筑而成,設(shè)計要求回填土壓實系數(shù)不小于0.92。2.2.1回填總體方案土方填筑施工程序:清除處理→回填土料開采、運輸→分層鋪料碾壓→人工修坡→檢查驗收。土方填筑程序要遵循先低后高,分層填筑的原則。半填半挖段:采用挖機、人工配合清除覆蓋層,并將填土挖至填筑段面,挖機平整羊足碾壓實,人工整坡;全填筑段:料場采用挖掘機挖裝回填土料,自卸車運輸,填筑現(xiàn)場由挖機平料,手扶振動碾壓。本標段內(nèi)土方填筑分流水段作業(yè),每段落100m,統(tǒng)一鋪土,統(tǒng)一碾壓,施工順序如下:鋪土平料灑水碾壓質(zhì)量檢查。2.2.2土方填筑的現(xiàn)場生產(chǎn)試驗土方填筑前,在擬填筑地段選一試驗段,進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗,以確定填筑施工參數(shù):(1)現(xiàn)場試驗主要進行鋪土方式、鋪土厚度、碾壓機械的類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑材料含水量,壓實的干密度、壓實系數(shù)等試驗。(2)以檢查壓實土層之間以及土層本身的結(jié)構(gòu)狀況,是否達到設(shè)計規(guī)定的要求。2．23施工要求(1)、回填料①料場選擇:按設(shè)計要求回填料場,并對料場的開挖范圍和厚度,進行詳細的復查。②施工試驗:施工前對進行填筑施工試驗,合理選擇施工參數(shù),待施工參數(shù)確定質(zhì)量達標后,再進行全線正式施工。④嚴格控制回填料的粒徑不得大于5cm,若大于則要進行破碎處理,使其粒徑小于。(2)、清基處理:在回填土填筑前,將需回填部位進行清基處理。(3)、土層碾壓機具的行駛方向及鋪料方向要平行于渠道軸線,渠堤的壓實標準按設(shè)計及規(guī)范要求。(4)、回填土的鋪料;用進占法施工,推土機平料,分層鋪料層厚度控制在200．300mm;分層鋪料的厚度要控制在規(guī)定范圍內(nèi),靠邊坡鋪土時,要超出設(shè)計邊線一定余量,以利于削坡。鋪料嚴格按先低后高水平分層向上填筑,不得順坡填筑。(5)、回填土碾壓:采用進退距法壓實工藝,采用羊足碾壓實,靠近邊坡死角處,要采用小型手扶振動碾輔助作業(yè):碾壓前根據(jù)填筑土含水量大小,按規(guī)定采用灑水車灑水。碾壓搭接寬度平行渠軸線不小于O.5m,垂直于渠軸線為3～5m。分段填筑時,段與段相接時,垂直渠軸線方向的接縫以斜坡相接,接合坡度采用不徒于1:3的坡度;在接合的坡面上,要配合填筑的上升速度,將表面松土鏟除至已壓實合格的土層為止;坡面須刨毛處理硅井蘊含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi),然后才能繼續(xù)鋪筑新土進行壓實;各段設(shè)立標志,以防漏壓、欠壓,同時也不宜過壓;上下層分段位置要錯開,錯開距離不小于1.0m。(6)、為保持土料正常的填筑含水量,日降雨量大時要停止填筑;雨季施工時,要根據(jù)天氣預報,在雨前及時壓實作業(yè)面表層松土,作業(yè)面要求中央高,兩側(cè)微低,以利于排水;下雨時或雨后不得踐踏堤面,禁止車輛通行,雨后填筑面需晾曬,處理后以檢查合格方可復工。(7)、現(xiàn)場檢測:每層回填土施工完畢,按規(guī)范要求數(shù)量取樣,做回填土干容重試驗,并按規(guī)范規(guī)定進行隱蔽工程的驗收,由監(jiān)理驗收合格后方可進行下一層土回填施工。(8)、邊坡修整:渠堤填筑完畢,按設(shè)計坡度進行人工削坡清理,并拍打平實。頂部邊沿土模施工時,可用寬20cm、厚lOcm的方木緊靠鋼模夯打擠壓,可形成設(shè)計標準斷面。(二)主要施工措施(1)土方回填前應清楚基底的垃圾雜物、抽除基坑積水,且經(jīng)過檢查驗收做好隱檢記錄。(2)檢驗土質(zhì):回填土采用素土,優(yōu)先利用基坑中挖出的原土,檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物,是否符合規(guī)定,以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)(含水量的檢驗可根據(jù)實踐經(jīng)驗以”手抓成團,落地開花”為準),若含水量偏高,可采用翻松晾曬或均勻摻入干土等措施;遇回填料含水量偏低,可采用預先灑水濕潤等措施。(3)回填土應分層攤鋪,虛鋪厚度為200-250mm(蛙式打夯、人工夯實不大于200mm)。每層土攤鋪后隨之用鐵鍬找平。(4)夯打密實:回填土夯實采用蛙式打夯機,打夯機夯實不得少于3遍。打夯時應一夯壓半夯,夯夯相連,縱橫交錯。機械打夯不到的部位應配合人工夯實。(5)檢查密實度:灰土每層夯實后應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達到要求后再進行下一層鋪土。(6)修整找平:回填土全部完成后應進行表面拉線找平,凡超過或低于標準高程的地方,應依線鏟平或補土夯實。(7)灰土回填需留茬時應注意:不能直接留直茬,應根據(jù)分層厚度留成臺階形接茬,每步后退寬度不得小于每步土鋪設(shè)厚度的1.5倍,即不小于300mm。(三)砼道路施工:1、灰土部分操作程序:按照招標文件要求拓寬后的新路基整平后用二輪壓路機進行壓實,然后上層20厘米處打開摻12%的石灰進行耙耕壓實。2、模板安裝技術(shù)要點(1)模板驗收合格后使用,其高度必須達到18cm,表面光潔無,殘留物或其它污垢,縱向變形不超過10mm。(2)板安裝與地面連接支撐牢固,做到不松動,不移位,不下沉,不錯位,不漏漿,保證澆筑過程中不脹模。(3)安裝過程中經(jīng)常檢查模板之間的銜接及兩側(cè)的水平度,將兩側(cè)摸板和相鄰摸板之間高差控制在3mm以內(nèi)。(4)摸板安裝前放線確定好摸板的走向,防止急拐影響交通安全和線形的美觀性。(5)經(jīng)?？嚲€檢查倉深,每次測量至少左.中.右三個點,以保持水泥路面厚度。(6)摸板內(nèi)側(cè)涂以隔離劑,倉內(nèi)浮泥雜屑清理干凈,外側(cè)以泥土擁高踏實,防止從底縫漏漿。(7)自檢合格后報監(jiān)理驗收,未經(jīng)監(jiān)理驗收或驗收不合格,不進入路面澆筑階段。3、砼拌制技術(shù)要點(1)請鎮(zhèn)用電站派合格電工接通拌和機用電電源,低壓線路以電纜架空將電引入拌制場地開關(guān)箱,確保安全用電。(2)對拌和機械進行檢查檢修,確保處于完好狀態(tài)。(3)嚴格控制配合比,材料過磅稱重,在運料斗具上做好顯著標志。按設(shè)計要求和集料含水量及天氣情況,把握材料用量.調(diào)整用水量,防止水灰比過大,將砼坍落度控制在2-3cm之間。4、路面攤鋪與振搗技術(shù)要點(1)砼攤鋪前完成清掃路基,灑水濕潤,保證基面無松散雜物,濕潤而不積水。(2)砼入模后用人工以鍬鏟攤鋪,不用釘耙,注意將墊車箱的黃砂疏散拌和好,以免留下隱患。(3)嚴格執(zhí)行”三振搗”工藝。插入式振梅花形布置,快插慢撥,縱橫間距30*40cm的振搗網(wǎng)絡(luò)。鄰近摸板處要振到位,不留”空白”或”死角”。振要振到砼表面出漿,混合料不下沉,無氣泡上升為止。平板振橫向平位,并重疊10-15cm,速度為表面平坦出漿無露子為度。振動梁縱向緩慢移動,由專人增減梁前熟料,保證梁底無明顯空缺,達到粗平目的。5、路面工藝施工技術(shù)要點(1)拌面壓光,先以人工來去拖動木粗抹找平,后用抹面機初抹表面,視氣候情況,隔10-15m左右以葉片或抹面要。抹面完成后用鐵板壓刮,再用3m刮光縱橫掃面整平,最后用鐵板二次抹光,使表面無”刀花””秸子皮”現(xiàn)象,達到平整度要求。(2)拉槽抗滑,紋理與橫縫方向一致,槽深2-3mm,槽寬3-5mm,間距12-25mm,掌握好拉槽時機,盡量減少毛邊槽和”子頭”現(xiàn)象。(3)切割分塊。掌握適當時機,不以啃邊,石子不被刀片帶起為,切縫間距5-6m,縫深5cm以上。(4)脹縫80m左右設(shè)一道,盡量與施工縫結(jié)合起來,縫寬2-2.25cm,內(nèi)嵌泡沫板,待后以瀝青貫滿。6、保濕養(yǎng)護技術(shù)要點(1)砼成型后以彩條塑料布覆蓋養(yǎng)護2-3天,覆蓋彩條塑料布在砼面不見浮水、手指壓無橫跡時進行。兩側(cè)用重物或泥土壓緊,不讓鉆風漏氣,使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。兩側(cè)彩布對接時,重疊長度不小于40cm。(2)經(jīng)2-3天覆蓋養(yǎng)護后,將彩布依次移動覆蓋于后續(xù)澆筑地段,無覆蓋物地段繼續(xù)澆水養(yǎng)護7天以上,高溫天氣下每天澆水6-8次,路段較長時可安排專人周而復始循環(huán)不斷地澆水,確保砼表面有足夠的濕度,嚴禁出現(xiàn)砼路面發(fā)白的情況。(四)U型防滲渠道施工:1、渠道襯砌施工本標段渠道防滲村砌結(jié)構(gòu)形式自上而下為:砼C25渠道板、0.2mmPE深色塑膜?；炷烈r砌每隔8m設(shè)橫向伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)充填聚802塑料油膏。渠道襯砌旖工順序為:渠底及邊坡土方修整并驗收合格→塑膜鋪設(shè)→鋪砌預制渠道板→伸縮逢處理→壓頂→6%灰土回填→竣工驗收。2、塑膜鋪設(shè)(1)、鋪設(shè)方案渠道底部防滲塑膜鋪設(shè)順序為從下游向上游,由渠道一岸向另一岸鋪設(shè);渠道邊坡防滲塑膜鋪設(shè)順序為從下游向上游,由邊坡底向邊坡頂鋪設(shè):塑膜的連接采用搭接法。防滲塑膜施工程序:渠底及邊坡土方修整并驗收合格一塑膜鋪設(shè)、剪裁→對正、搭齊→搭接施工→檢測→修補→復檢→驗收→鋪砌渠道。(2)、原材料要求①運輸及儲存要求:a、若采用折疊裝箱運輸,不得使用帶釘子的木箱,以防運輸途中受損:若采用卷材運輸,要注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。b、塑膜運輸過程中及運至工地后要避免日曬,防止黏結(jié)成塊,并將其儲存在庫房內(nèi),庫房盡可能設(shè)在方便取用的地方,以盡量減少裝卸次數(shù)。②塑膜入場后,先進行現(xiàn)場檢測,檢查塑膜卷材的貨包上是否標明制造廠名稱、制造號(或組裝號)、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量;是否附有專門的裝卸和使用說明書。合格后方可用于施工中。(3)．施工要求①渠底及土方邊坡修整:渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式,修整時在渠底坡腳處和邊頂處設(shè)控制樁點,根據(jù)設(shè)計高程,掛線施工,修整順序為自上而下,最后平整渠底,如有局部超挖,則利用原回填土灑水夯實,清理出的土方及時運出渠外;修整、清理工作完成后,及時報主監(jiān)理驗收,臺格后進行下道工序。②塑膜鋪設(shè):塑膜鋪設(shè)前的準備工作a．檢查并確認基礎(chǔ)支持層己具備鋪設(shè)土層膜的條件b．做下料分析,畫出塑膜鋪設(shè)順序和裁剪圖c．檢查塑膜的外觀質(zhì)量,記錄并修補已發(fā)現(xiàn)的機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷;d、每個區(qū)、塊附近按設(shè)計要求的規(guī)格和數(shù)量各足保護層用料,并在各區(qū)塊之間留出運輸?shù)缆?e、進行現(xiàn)場鋪設(shè)實驗,確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。塑膜的鋪設(shè):a．鋪設(shè)順序:渠道底部塑膜的鋪設(shè)按從下游至上游,從一岸至另一按由下而上的順序鋪設(shè),接縫排列方向要平行或垂直于最大坡度線。b．鋪設(shè)要求:鋪設(shè)塑膜時,要適當放松,并避免人為的硬折和損傷;鋪設(shè)后的塑膜要自然松弛與支持層貼實,不得褶皺、懸空。鋪設(shè)過程中,作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?不準直接在塑膜上卸放混凝土護坡塊體,不準用帶尖頭的鋼筋作撬動工具,嚴禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜損壞的施工作業(yè)在鋪設(shè)期間所有塑膜均有用沙袋或軟性重物壓住其四角,當天鋪設(shè)塑膜要在當天內(nèi)全部拼接完成。c、現(xiàn)場搭接:設(shè)計要求接頭采用搭接法,接縫寬度不小于15cmd、塑膜鋪及拼接完畢后,及時報監(jiān)理驗收,合格后立即進行鋪砌渠道板。3、U渠道板預制3．1、材料質(zhì)量控制(1)水泥根據(jù)設(shè)計、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求,按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種,本工程擬選用江蘇磊達P032.5級水泥,出廠前,應對該水泥品質(zhì)進行檢驗,發(fā)貨時均應附有工廠合格證和復檢資料,運輸和儲存均應符合規(guī)范要求,運至工地后,報請監(jiān)理工程師驗收,現(xiàn)場取樣送檢,如試驗不合格,嚴禁使用。(2)水砼拌和用水,凡適宜飲用的水均可使用,采用河道水或地下水,其所含水量物質(zhì)均應符合規(guī)范要求,不應影響砼和易性和強度的增長,以及引起鋼筋和砼腐蝕。(3)骨料砼骨料應按監(jiān)理工程師批準的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計、規(guī)范要求和建筑物施工部位進料、儲存,進場后應報請監(jiān)理工程師驗收,現(xiàn)場取樣送檢,其質(zhì)量符合要求,試驗合格后才能使用。3．2、砼配合比按照建筑物施工部分及砼強度的不同,對砼進行配備比設(shè)計,采用重量法,確定水泥用量、用水量,精、細骨料用量,必須進行配合比試驗,砼配合比試驗前7天,應將各種配合比試驗分配料及配臺,制模和養(yǎng)護等配合比計劃抱送監(jiān)理工程師,每種砼應做三組試驗,每組制取7天、28天砼強度試件試驗的個3塊(15+15+15cm),送試驗室做抗壓試驗,并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審批,嚴格按審批的配合比進行施工,施工時由于骨料中含水量變化,配合比應做相應調(diào)整3.3、砼拌和根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠近和砼體積大小,采用JS350強制式拌和機,拌料機隨著施工進度的推進重新安置,拌料時采和人工上料,磅稱計量。砼拌制時,應嚴格按監(jiān)理工程師審批的配料單進行配料,現(xiàn)場派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測,水灰比塌落度以及材料品種,規(guī)程等,并做好施工記錄,如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符,立即查明原因,加以糾正,不合格的砼予以報廢,禁止八倉。3.4、”U”型槽的工廠化生產(chǎn)由于本工程的”U”型槽板需用量大,工期緊,附近工程多,生產(chǎn)廠家供應不上材料,為此我們擬自行購買設(shè)各進行生產(chǎn)。本工程的”U”型槽板的生產(chǎn)嚴格按照招標文件中的技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款對生產(chǎn)環(huán)節(jié)實行全過程控制。”U”型槽板生產(chǎn)加工前,委托當?shù)赜性囼炠Y質(zhì)的單位進行砼配合比設(shè)計,并將試驗配合比報監(jiān)理工程師或業(yè)主審核批準,經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主批準后方可進行砼”U”型的預制生產(chǎn)加工工作?！盪”型槽砼養(yǎng)護?！盪”型槽板預制完成后,應加強砼養(yǎng)護工作,灑水養(yǎng)護宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器．保存濕養(yǎng)護不問斷,預制品表面采用麻袋覆蓋養(yǎng)護。砼”U”型槽板的預制,采用LZY系列鹼構(gòu)件成型機進行工廠化生產(chǎn),采用振動擠壓法將硬性砼速成型。預制”U”型槽板的搬運和貯存,預制完成的”U”型槽板砼強度達到設(shè)計強度的70％時方可搬運。并采取可靠的措施,保護好”U”型槽板在運輸過程中不受損壞?！盪”型槽板按施工需要利用樓板運輸車運至施工現(xiàn)場附近,人工運至現(xiàn)場施工。各種規(guī)格的”U”型槽板進場后,應按不同的規(guī)格加以標識以防操作人員隨意亂用。進場后U槽板通知監(jiān)理工程師對其進行外觀質(zhì)量檢查,對不符合質(zhì)量要求的”U”型槽板,及時清除現(xiàn)場或按監(jiān)理工程師的意見進行處理。4、”U”型槽板的安砌”U”型槽板安裝砌筑前應認真檢查開挖基槽的斷面及邊坡修正情況,發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙不符合應加以修正,直至達到設(shè)計要求?！盪”型槽板安裝應從低處向高處依序進行,嚴格控制槽板高程,確定流水坡度正確?！盪”型槽板安裝就位后,應隨時用原土進行回填壓實,確保槽板安裝穩(wěn)固。各節(jié)槽板安裝穩(wěn)固后用1:3水泥砂漿進行勾縫,勾縫前應將各節(jié)槽板之間縫隙填筑密實,并加強養(yǎng)護,防止裂縫現(xiàn)象發(fā)生。各段槽板安砌完畢后,測量工程師應復核檢查槽底標高及破度是否符合要求。夯實槽板兩側(cè)的回填土層。待監(jiān)理工程師同意后,方可對槽扳邊緣的砼壓頂進行施工。為了確保槽板邊緣不受損壞,壓頂厚度應根據(jù)設(shè)計要求。(五)、特殊氣候的施工措施(1)雨季施工:雨季施工期間,要勤測粗細骨料的含水量,隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量,混凝土運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋,倉內(nèi)排水暢通,能確?；炷翝仓|(zhì)量。(2)三月份氣溫變化大t因此這期間混凝土澆筑前必須注意氣候的變化,盡量避免低于50C的氣溫澆筑混凝土,如必須澆筑時,要采取防凍措施,其措施是:溫水拌和混凝土?；炷翝仓蟊砻婕皶r覆蓋,拆模應控制在氣溫不陡降時,防止混凝土收縮產(chǎn)生裂縫。(六)、創(chuàng)立衛(wèi)生文明及節(jié)約措施:(1)項目組或文明施工管理小組,制定具體的管理措施,定期開展文明施工評比活動。(2)工地必須做好”掛牌施工、圍欄作業(yè)、門前三包、現(xiàn)場達標”工作。(3)圖牌規(guī)格統(tǒng)一、色新字清、牌面整潔、懸掛主要通道醒目處。(4)工地進出口處清潔無垃圾、無積水、無違章占道、配備專人清理打掃,建筑材料和雜物、污水不外溢至路面,工地大門整潔規(guī)范、開關(guān)方便。(5)材料堆放有序,宿舍、食堂等生活區(qū)專人清掃,環(huán)境整潔．現(xiàn)場公廁符合衛(wèi)生標準。(6)對班組實行分項承包。執(zhí)行限額領(lǐng)料、節(jié)約有獎、超額有罰的辦法。(7)合理安排進度計劃．減少人工、機械等費用支出。(8)加強質(zhì)量控制,一次驗收經(jīng)過,避免返工,減少浪費,達到合理節(jié)約措施。(七)、安全措施和注意事項:l、工程項目部配備專職安全員,班級配兼職安全員。2、開工前對所有人員進行三級安全教育。電工、機操工、電焊工等持證上崗。3、每分部、分項工程施工前由安全員進行安全技術(shù)交底。4、輸電線路采用電纜線架空、機電設(shè)備必須嚴格接地并可靠,做到一機一閘一保險。5、機電設(shè)備專人操作,懸掛操作規(guī)程牌,對機電設(shè)備由安全員經(jīng)常檢查性能是否完好。6、現(xiàn)場樹立、張貼、懸掛安全標牌、標語、禁令。7、做好臨邊、洞口防護。8、施工人員進入工地必須戴安全帽。9、腳手、排架等經(jīng)常檢查是否穩(wěn)固、可靠、腳手板、扶手等是否固定。lO、做好宿舍、食堂等處的衛(wèi)生工作,加強防火,配備必要的滅火器材,加強場容管理,搞好環(huán)境衛(wèi)生。第八章、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工措施(一)質(zhì)量保證措施、體系和檢測能力1．保證質(zhì)量的主要管理措施(1)本工程配各專職質(zhì)檢人員,各施工隊配兼職質(zhì)檢員把好技術(shù)標準關(guān),測量放樣關(guān)和原材料試驗關(guān)。(2)工程質(zhì)量檢查檢測按三級檢查制進行,即把工人、班組長的自檢、互檢,交接班檢。工程隊質(zhì)檢員復檢,監(jiān)理工程師的終檢結(jié)臺起來,而以監(jiān)理工程師的檢查為準。(3)堅持技術(shù)交底制度。工程開工前進行技術(shù)底,分部工程開工前進行詳細技術(shù)交底,提出要求,明確措旆。所有技術(shù)交底必須以書面方式進行,未經(jīng)技術(shù)交底,不得施工。所有技術(shù)交底,施工放樣圖、測量及試驗資料都必須換手復核,無誤后再分發(fā)。加強施工中的檢查,做好分部工程隱蔽工程,主要分項施工過程的預檢和驗收記錄。(4)開展技術(shù)交底和群眾性Qc活動小組,經(jīng)過技術(shù)革新,工序控制,推行質(zhì)量樣板制,樹立樣板,大家照著做,杜絕各類質(zhì)量通病,消除操作中薄弱環(huán)節(jié)。把質(zhì)量事故和隱患消滅在發(fā)生之前。把住質(zhì)量關(guān)、節(jié)約關(guān)、工效關(guān)、安全關(guān)。做到盡量少返工。(5)派專人做好旌工中資料搜集、編號、保存、簽認、發(fā)放、回收等項工作,以各工程竣工后文件整理工作同步結(jié)束。2．質(zhì)量保證體系本標段質(zhì)量保證體系建立的原則為:緊緊圍繞質(zhì)量目標,制定切實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,堅持”以人為本”的觀點,經(jīng)過政治思想工作,相應的組織、技術(shù)保證措施和及時準確的質(zhì)量管理信息系統(tǒng),實現(xiàn)項目施工整個過程質(zhì)量控制。健全質(zhì)量控制組織機構(gòu),層層建立質(zhì)量責任制。項目部、施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,明確各級質(zhì)檢員責任,嚴格按照技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準狠抓落實。推行”三檢”制度,現(xiàn)場施工員、質(zhì)檢工程師向監(jiān)理日匯報制度,同時把每道工序、每個環(huán)節(jié)落實到人,將質(zhì)量同責、權(quán)、利有機結(jié)合起來。2.l組織機構(gòu)為確保質(zhì)量保證體系持續(xù)有效的運行,確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn),本工程擬建立項目經(jīng)理部、施工隊兩級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),在組織、計劃和協(xié)調(diào)施工管理中,以質(zhì)量為根本,加強全面質(zhì)量管理,逐級領(lǐng)導負責,職能部門目標包保,遵循質(zhì)量管理程序,運用統(tǒng)計應用技術(shù),開展質(zhì)量管理小組活動等,充分保證質(zhì)量體系的正常有效運行。保證工程質(zhì)量組織機構(gòu)框圖2.2專職質(zhì)檢人員和自檢制度投標人在施工過程中,項目經(jīng)理部、施工隊分別設(shè)專職質(zhì)量檢查員,由其專門負責施工過程中質(zhì)量檢查、控制。自檢制度:對工程材料、成品、半成品進行質(zhì)量檢查制度。分項分部工程質(zhì)量檢查,并對自檢、再請檢、先隱檢,再隱蔽,確保隱蔽檢查一次合格率100％。施工過程施工計量(配合比)抽查制度。施工過程質(zhì)量記錄的檢查和質(zhì)量問題的糾正、預防措施落實檢查制度。2.3施工過程自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、施工監(jiān)理的監(jiān)督檢查嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序,自覺接受質(zhì)量監(jiān)督部門、施工監(jiān)理的監(jiān)督檢查,并為其到現(xiàn)場檢查提供便利條件。建立良好的質(zhì)量控制及監(jiān)督機制,隨時接受并配合質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理工程師對隱蔽工程等施工項目進行監(jiān)督、檢查,認真聽取她們的建議、意見。3．保證質(zhì)量的主要檢測措施檢測計劃:要嚴格執(zhí)行各種原材料的質(zhì)量檢驗,確保未經(jīng)檢驗或簽證的產(chǎn)品不準投入使用和安裝,在施工過程中每道工序進行規(guī)定的檢驗和簽證,未經(jīng)驗證和不臺格的工序不準投入下道工序,對交付前的工程進行規(guī)定的檢驗,確保交付的工程符合規(guī)定的要求。(1)填筑料的質(zhì)量滿足設(shè)計要求,對土料的填筑和壓實按規(guī)范要求,確保質(zhì)量,填筑前進行現(xiàn)場壓實試驗,以確定填筑與壓實方法和最佳含水量。填筑過程中每層土體經(jīng)土工試驗合格后方可填筑下一層。(2)對到工地的砂石料除有每批的數(shù)量、規(guī)格、產(chǎn)地、石(砂)礦提供的質(zhì)量證明書,按規(guī)范要求檢測砂石的篩分、砂的細度模數(shù)、含水率、含泥量等。(3)水泥每批到工地的數(shù)量、品種、標號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、質(zhì)量保證單,按規(guī)范要求委托有資質(zhì)的檢鍘中心檢測水泥的強度、安定性、凝結(jié)時間等。(4)混凝土配合比應按水利旋工規(guī)范要求的”混凝土配合比設(shè)計方法”進行設(shè)計滿足混凝土主要設(shè)計指標,混凝土施工強度保證率,均質(zhì)性指標和施工和易性要求。(7)制作混凝土試塊和砂漿試塊,測定混凝土和砂漿各齡期的抗壓強度(以28天強度為主)?，F(xiàn)場澆筑時安排專人值班,控制混凝土的水灰比,坍落度、外加劑添量,并按規(guī)范要求制取試塊,同時抽檢混凝土的坍落度。檢測設(shè)備:砂石材料篩分、土工試驗、混凝土及水泥砂漿的試配、試塊的強度、砂石料及水泥質(zhì)量檢驗等,委托有資質(zhì)的試驗室進行。(二)安全生產(chǎn)措施:成立以項目經(jīng)理為第一責任人,由項目經(jīng)理、副經(jīng)理及各部門負責人組成的安全領(lǐng)導小組,采取一切有效的預防措施,堅決杜絕事故,特別是重大事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)措施如下:1.全面貫徹執(zhí)行JGJ59—99建筑施工安全檢查標準,確保安全生產(chǎn)、文明施工。2.施工現(xiàn)場設(shè)立規(guī)范的安全管理”五牌一圖”,所有人員進入施工場地必須佩戴安全帽。帽、帶、網(wǎng)必須檢查合格后使用。張貼、懸掛安全標語、標牌、橫幅,隨著工程進展,懸掛相應的安全信號標志,定期編寫安全簡報和板報,努力營造濃厚的安全生產(chǎn)氣氛。3.施工機械實行安全驗收,保養(yǎng)制度,落實專人管理,明確安全責任,確保各機械設(shè)備在使用和運輸過程中人員和設(shè)備的安全可靠。4.供電線路推行三相五線制。規(guī)范架空,架設(shè)桿、線,并使用絕緣子．杜絕亂拖亂拉電源線,架空應滿足高度要求、全面使用鐵制閘箱,設(shè)置三級漏電保護。所有機械設(shè)備做好可靠的保護接地、接零裝置。采取必要的防雷電措拖,按規(guī)定要求保證足夠的照明,在潮濕和易觸電及帶電體場所使用不超過36V的安全電壓。電工嚴格執(zhí)行安全用電規(guī)范,自檢、漏電保護器的試跳、接地電阻測試等制度,確保安全用電。5.威立消防領(lǐng)導小組和義務消防隊,保證滅火水源,設(shè)置足夠的滅火器材,并隨時保持可靠的工作狀態(tài),定期組織專項檢查和義務消防的有關(guān)活動。在油庫制定專門制度,落實安全操作規(guī)程,明確專人負責,經(jīng)常進行安全檢查。6.對全體員工及時發(fā)個人勞動防護用品,特種作業(yè)人員發(fā)放特殊防護用品和營養(yǎng)補助。落實防寒取暖的各項措施。(三)環(huán)境保護措施:1、嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī),做到旌工生產(chǎn)與環(huán)境保護同時規(guī)劃同時進行。2、嚴格按照業(yè)主劃定的區(qū)域內(nèi)組織施工,不亂建、亂搭、亂停、亂放。對本工程合同規(guī)定的施工活動界限之外的植物、樹木盡力維護原狀,采取各種有效的保護措施,防止在利用和占用土地上發(fā)生土壤沖蝕,以及對河床或河岸的沖刷,河流或支流中的淤積。3、各施工隊實行管理區(qū)域責任制、掛牌施工,定期整頓現(xiàn)場環(huán)境。施工過程中采取措施保護工程沿線和附近的建筑物、地上或地下的管線設(shè)施道路、樹木等免遭損壞。4、本工程在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的符合標準的臨時衛(wèi)生設(shè)施,定期清掃處理,及時清理垃圾,并將其運至指定地點進行掩埋或焚燒處理。5、施工中采取各種防止污染措施,防止施工區(qū)任何導致水源或水質(zhì)惡化的污染物質(zhì)直接或間接地流入水源,無論是固體、液體、有機物或無機物,各種環(huán)境保護措施應貫徹于整個施工期間,同時防止因勞動力、設(shè)備和捕工方法造成的污染。工程用的汽油、柴油儲存的地方應報工程師批準,并盡可能遠離地表水源。裝卸及加油應注意不使地面和水源受污染。6、水泥、石灰等易飛揚的細顆粒散體材料應采用封閉式庫房存放。搬運時必須采取有效措施,防止遺灑飛揚,禁止露天存放。7、現(xiàn)場施工時間一般控制在早六點至晚十點之間。如特殊情況必須與當?shù)馗块T和群眾協(xié)商后方可施工,施工中必須嚴格控制噪聲擾民?，F(xiàn)場的噪聲機械必須設(shè)置封閉的機械棚,經(jīng)減少噪聲污染,或采用消聲降噪的施工機械。經(jīng)常性地對工人進行環(huán)保知識教育,加強管理,減少人為噪聲擾民。定期對施工現(xiàn)場的噪聲進行監(jiān)測,對不符合要求的超標現(xiàn)象,必須采取措旌進行整改,以保障施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作正常運行。8、工程完工后,按合同要求拆除一切必須拆除的旋工臨時設(shè)施和臨時生活設(shè)施并對拆除后的場地進行清理。(四)文明旅工措施:認真貫徹國家和當?shù)卣嘘P(guān)文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學組織施工,做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。文明施工由項目副經(jīng)理專項負責,各旄工隊設(shè)文明施工專職監(jiān)督員。按施工總平面布置囤設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料和機具設(shè)備,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護等設(shè)施。沿渠道側(cè)設(shè)貫通全線的旌工便道以及利用的村道應有專人養(yǎng)護,經(jīng)常灑水,杜絕揚塵。施工區(qū)確保交通便利,設(shè)置醒目警文,提醒、致歉等標志。施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查,合格后方可使用;機械操作手必須建立機組責任制,并持證上崗;機械按規(guī)定的位置行駛和停放,不得任意侵占場內(nèi)其它位置。保證現(xiàn)場道路暢通,排水系統(tǒng)處于良好使用狀態(tài);保持場容場貌整潔,隨時清理建筑垃圾;在車輛、行人通行地方施工應設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。在施工場地設(shè)置圍檔．非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。各類必要的職工生活設(shè)施,并符合衛(wèi)生、通風、照明等要求,職工的膳食、飲水供應等應符合衛(wèi)生要求。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源,嚴格控制火源、易燃物和易爆物品的貯存。生活區(qū)及施工現(xiàn)場特別是材料場配各足夠的滅火器材,并同當?shù)叵啦块T聯(lián)系,加強消防工作。工地及生活區(qū)的動力及照明系統(tǒng)派人隨時檢查維修養(yǎng)護,防止漏電失火引起火災。現(xiàn)場設(shè)派出所,進場后與當?shù)刂伟膊块T取得聯(lián)系,與地方治安部門成立聯(lián)防小組,維護施工期間治安。同時加強職工內(nèi)部教育、管理,防止與周圍群眾發(fā)生沖突、打架等。制定、完善各項規(guī)章制度,建立門衛(wèi)制度、衛(wèi)生保健制度、食堂管理制度、生活用電制度、治安保衛(wèi)制度、消防制度、防汛值班制度、施工不擾民制度。工地配置必要的急救器材和藥品,開展各種形式的衛(wèi)生保健和急救知識教育,預防傳染性疾病。辦公生活區(qū)樹立醒目的企業(yè)標志和宣傳牌。教育員工與周邊群眾、兄弟施工單位職工的文明交往,禮貌相處,嚴懲打架斗毆和黃、賭、毒等丑惡的現(xiàn)象。定期檢查評比,評選。文明旌工先進班組””先進個人”并予以獎勵,列入各級人員的綜合考核內(nèi)容,量化指標與經(jīng)濟效益掛鉤(一)渠道結(jié)構(gòu)及施工方法

渠道采用半圓形混凝土預制管斷面,直徑采用100cm半圓形,半圓頂部設(shè)計尺寸為寬50厘米,厚10厘米的砼板封頂,以便防止雜物掉進渠道內(nèi)。

防滲渠道主要施工工藝為先開挖齒槽及對渠道進行修整成型,鋪設(shè)防滲膜,鋪筑反濾料,再進行混凝土預制槽安裝。

1、地基處理

渠道防滲工程施工前,應對渠道進行施工放樣,具體的放樣尺寸應按照設(shè)計圖紙要求進行。放樣出渠道底腳線和渠口線,然后進行機械開挖或人工開挖,土方的開挖應提前進行,使得地基的土的水分在自然風干下盡量降低以增強土基的強度,減輕冬季凍脹的破壞。

根據(jù)不同的地形有的渠道需要開挖,有的渠道需要填方。挖方式渠道的基礎(chǔ)比較堅硬,但其開挖面在開挖的過程中發(fā)生松動,在防滲體工程鋪筑之前必須將其清理干凈,然后回填,渠基整平、夯實。對于改建渠道防滲,應盡早的停止放水并扒松渠基風干,然后根據(jù)實際情況回填新土并分層夯實。

防滲渠道基槽的開挖首先用測量儀器按設(shè)計圖紙的要求精確放線、測量出渠道的軸線,開挖控制邊線、高程、邊坡坡度,并做出標志明顯,不易移動的標識。在進行渠道基槽面邊坡開挖時,采用自上而下分層順坡的方法進行,對渠道邊的雜草、淤泥、樹根、有機腐殖土全部徹底挖除。開挖時嚴格控制渠道防滲斷面尺寸和高程,做到準確開挖,嚴禁欠挖或超挖,使整個基槽表面平整、順直、基面無凹凸現(xiàn)象。施工開挖的棄土堆臵在渠道兩側(cè)以外低洼位臵,嚴禁堆臵在山洪流入渠道的斜坡及溝槽或兩則渠道頂邊坡上。

對渠道內(nèi)的樹根進行徹底挖除后,采用人工夯實,對基坑進行局部填筑補齊,對開挖施工中遇到的松散土還應進行夯實處理,每層鋪土厚度,機械壓實時,不應大于30cm;人工夯實時,不應大于20

cm,壓實系數(shù)不小于0.9。

對渠道基槽內(nèi)有淤積水或含水量較大的基土時,采用抽排、翻曬等方法,將淤積水抽干,并降低其含水量,使基土風干,直到填筑基面符合設(shè)計要求。

基槽處理和排水設(shè)施施工

”乘機安全小貼士”安全出行要重視采用深翻回填法處理濕陷性土基,應先按設(shè)計要求開挖,然后用就地挖出的土料,按設(shè)計規(guī)定分層回填夯實,并開挖、修整渠槽,做好建筑物之間的反濾層。

2、預制砼U型安砌施工工藝

渠道開挖修整→鋪設(shè)防滲膜→砂礫石墊層15cm厚→安砌預制砼U型槽ф100→壓頂砼→勾縫清理

(二)

漿砌石工程施工方法

施工工藝

1、塊石材料要求:砌石體材料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準的石料場,砌石材質(zhì)堅實新鮮

,無風化剝落或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學指標符合設(shè)計要求。毛石砌體應成塊狀,中部厚度不應小于30cm。規(guī)格小于要求的毛石,能夠用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體的10%。用于漿砌石砌體的料石應棱角分明、各面平整,其長度應大于50

cm,塊高大于25

cm,長厚比不大于3,石料外露面修琢加工,砌面高差小于5

cm,砌石應經(jīng)過試驗,石料容重大于25KKN/m3,濕抗壓強度大雨100Mpa.

2、水泥質(zhì)量要求:砌筑工程用水泥品種和標號符合混凝土工程要求的水泥品種和標號,到貨水泥按品種和標號、出廠日期分別堆放,受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。

3、骨料質(zhì)量要求:砌筑砂漿用砂應符合混凝土工程用砂標準,砌筑毛石砂漿的砂最大粒徑不大于5mm;砌筑料石用砂漿的砂最大粒徑不大于2.5mm。漿砌石采用M10水泥砂漿砌筑。

4、砌筑工藝:砌石體采用坐漿法砌筑。厚度應為30～５０mm,當氣溫變化時,應適當調(diào)整。采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能砌筑的面,必須留臵臨時間斷處,并形成斜槎。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一層石塊應坐漿,且將大面朝下,分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間添心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應為20-30mm,砂漿飽滿,石塊間較大的空隙先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺石后填砂漿,石塊間不得直接接觸。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大塊石砌筑,毛石墻設(shè)臵拉結(jié)石,拉結(jié)石應該均勻分布、相互錯開,每0.7m2。墻面至少設(shè)臵一塊,且同層內(nèi)中距不大于2m,毛石砌體每日砌筑高度不超過1.2m.每砌3～4層為一個分層高度,每個分層高度找平一次,外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度的錯縫不得小于80mm。按照設(shè)計要求設(shè)臵伸縮縫和排水孔。

5、養(yǎng)護:砌體外露面在砌筑后12～18小時后及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面濕潤,養(yǎng)護時間不少于14天。

(三)

混凝土工程1、混凝土施工

本工程砼抗壓強度采用C20,抗凍標號采用F150。

1.1施工程序

模板安裝→清倉驗收→混凝土澆