超高層模板工程施工組織設(shè)計(jì)無(wú)錫模板

超高層模板工程施工組織設(shè)計(jì)無(wú)錫資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。超高層模板工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)1、無(wú)錫市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司提供的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖等圖紙資料2、施工圖設(shè)計(jì)交底會(huì)議紀(jì)要的要求3、《鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08-016-)4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-)5、《混凝土模板用膠合板》(GB/T17656-1999)6、《鋼管腳手架扣件》(GB15831)7、《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)二、工程概況工程名稱:無(wú)錫軟件園旺莊創(chuàng)業(yè)中心大樓工程工程地點(diǎn):無(wú)錫新區(qū)、長(zhǎng)江路以西、龍山路以南建設(shè)單位:無(wú)錫市欣旺實(shí)業(yè)總公司設(shè)計(jì)單位:無(wú)錫市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位:無(wú)錫市天驕建筑工程監(jiān)理有限公司施工單位:上海金鹿建筑實(shí)業(yè)有限公司本工程B樓:4軸~5軸、P軸~L軸,從底層至二層頂,模板支撐高度9.25米。三層樓板厚120mm,柱截面900×900mm,梁截面寬400×高700mm,梁跨度(長(zhǎng))8000mm。C樓:10軸~18軸、D軸~F軸,從底層至二層頂,模板支撐高度9.25米。三層樓板厚120mm,柱截面1000×1000mm,梁截面寬400×高700mm,梁跨度(長(zhǎng))8000mm。模板支撐采用鋼管(Φ48×3.5mm)扣件連接,排架支撐組合,模板采用膠合板,豎楞采用(50×100mm)方木,擱柵采用鋼管(Φ48×3.5mm)扣件連接。柱、梁采用Φ14對(duì)鉸螺栓加固,模板支撐高度9.25米。三、模板施工1、采用膠合板拼成較大模板,加工前,繪制模板制作圖和組裝圖。首先,根據(jù)墻、柱及板寬,確定小木楞長(zhǎng)度(方木尺寸50×100mm),間距200~300mm,采用園釘將九夾板固定在木楞上,拼裝好的模板編號(hào)并注明使用部位,然后用塔吊運(yùn)至相應(yīng)位置拼裝。2、按照施工圖尺寸制作柱板翻樣圖,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出柱的中心線和邊線,柱模根據(jù)翻樣圖采用膠合板,豎向木楞采用(50×100mm)方木,然后沿柱的外邊線釘好壓腳板,再安裝柱模板,兩垂直向采用縱橫向剪刀撐校正加固,剪刀撐一端與柱模板連接,另一端與排架立桿水平桿連接,采用Φ14對(duì)鉸螺栓距柱邊300mm加固,對(duì)鉸螺栓間距500mm。柱箍根據(jù)柱模尺寸,側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇,柱箍間距500mm(Φ48×3.5mm鋼管扣件)連接,排架縱橫向水平桿支撐,剪刀撐支撐加固,柱模底部必須留出清洗口,澆搗柱混凝土?xí)r2.5米處留澆搗口。附圖-01、-023、梁模底板根據(jù)翻樣圖采用膠合板,縱向木楞采用統(tǒng)長(zhǎng)方木(50×100),間距不大于200mm,梁兩側(cè)模板根據(jù)翻樣圖采用膠合板,豎向木楞采用(50×100)方木,間距為300mm,頂撐立桿以梁軸線為基準(zhǔn),距梁軸線500mm兩側(cè)設(shè)置立桿,立桿縱向間距800mm,梁底軸中雙立桿頂撐進(jìn)行加固間距800mm,排架縱橫向水平桿支撐,間距1.2米。柱與柱之間采用剪刀撐校正、加固。剪刀撐水平向、豎向連續(xù)設(shè)置到頂。梁兩側(cè)模板下部鋼管圍懔壓條與水平桿扣牢。中、上采用二道圍懔,圍懔采用鋼管(Φ48×3.5mm)采用Φ14螺栓加月牙扣件與雙管扣牢,螺栓間距500mm,梁兩側(cè)模板上部采用鋼管(Φ48×3.5mm鋼管)斜桿支撐,間距500mm,在梁模板校正平整垂直過(guò)程中要滿足梁模板起拱要求,梁起拱為1:200。附圖-03、-044、樓模板安裝樓模板安裝是在柱、梁和剪力墻模板安裝后進(jìn)行,排架支撐:頂撐采用(Φ48×3．5mm)鋼管,立桿縱向間距800mm,橫向間距800mm,縱橫水平桿間距1.2米。水平剪刀撐(加強(qiáng)層)設(shè)置于第一步縱橫向水平桿平面及第四步、第八步縱橫向水平桿處設(shè)置支撐加固。樓模板下鋪設(shè)擱柵(50×100)方木間距300mm,樓模板鋪設(shè)從中間向四面鋪設(shè)。附圖-055、模板排架支撐立桿安全技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整,地基夯實(shí),立桿底部鋪設(shè)木墊板(50×200mm)長(zhǎng)不少于2跨),或[16#槽鋼。立桿是模板排架支撐主要受力構(gòu)件,立桿采用鋼管(Φ48×3.5mm)扣件連接。立桿間距:縱向?yàn)?.80米,橫向?yàn)?.80米。排架步距為1.2米。立桿距墊板200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿,立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于步距的1/3。(2)模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按實(shí)施方案進(jìn)行設(shè)置,先在地平面放線確定立桿位置,將立桿與縱橫向水平桿采用扣件連接成第一層支撐架體,完成一層塔設(shè)后,應(yīng)對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行初步校正(1/1000),然后塔設(shè)縱橫向掃地桿而且再次對(duì)立桿的垂直進(jìn)行校正,縱橫向掃地桿離墊板高度不大于200㎜,逐層塔設(shè)支撐架體,每塔設(shè)一層縱橫向水平桿時(shí),應(yīng)對(duì)立桿進(jìn)行垂直校正,支撐架體的水平位置應(yīng)嚴(yán)格按施工方案要求設(shè)置,應(yīng)一層一層進(jìn)行搭設(shè),不得錯(cuò)層搭設(shè)。(3)立桿在同一水平面內(nèi)對(duì)接接頭數(shù)量不得大于總數(shù)量的1/3。6、縱、橫向水平桿安全技術(shù)措施模板排架支撐縱、橫向水平桿采用鋼管(Φ48×3.5mm)扣件連接?？v向水平桿采用直角扣件與內(nèi)外立桿扣牢,縱向水平桿間距1.2米。橫向水平桿宜采用直角扣件緊貼縱向水平桿下部與內(nèi)外立桿扣牢,縱橫向水平桿其長(zhǎng)度不應(yīng)少于3跨?？v橫向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接?？v、橫向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰的對(duì)接扣件不準(zhǔn)設(shè)置在同步或同跨內(nèi),不同步、不同跨兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。7、縱向剪刀撐支撐安全技術(shù)措施縱向剪刀撐是指沿房屋長(zhǎng)向設(shè)置的剪刀撐。剪刀撐采用鋼管(Φ48×3.5mm)扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐與地面夾角成50度角。剪刀撐設(shè)置在排架縱橫向四周。剪刀撐搭設(shè)縱向連續(xù)搭設(shè),豎向連續(xù)搭到頂。剪刀撐搭設(shè)不小于4跨,不小于6米。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接的方法。搭接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件距離不應(yīng)小于1米,桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于100mm?？v向剪刀撐一端支撐在墊頭板上,另一端與立桿、水平桿、柱箍上用扣件扣牢,縱向剪刀撐每隔三跨設(shè)置一道。8、橫向剪刀撐安全技術(shù)措施橫向剪刀撐是指沿房屋橫向設(shè)置的剪刀撐。剪刀撐采用鋼管(Φ48×3.5mm)扣件連接。剪刀撐采用斜桿組合成剪刀撐,剪刀撐與地面夾角成50度角。剪刀撐設(shè)置在模板排架縱橫向四周。剪刀撐搭設(shè)縱向連續(xù)設(shè)置、豎向連續(xù)搭設(shè)到頂,剪刀撐搭設(shè)不小于4跨,不小于6米。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接的方法。搭接采用旋轉(zhuǎn)扣件連接,兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件距離不應(yīng)小于1米,桿端伸出扣件蓋板不少于100mm。橫向剪刀撐一端支撐在墊頭板上,另一端與立桿、水平桿、柱箍管用扣件扣牢,橫向剪刀撐每隔三跨設(shè)置一道。9、水平剪刀撐(加強(qiáng)層)技術(shù)措施水平剪刀撐(加強(qiáng)層)是指排架支撐架在縱橫向水平桿上的水平面方向剪刀撐,水平剪刀撐設(shè)置在第一步、第四步、第八步縱橫向水平桿平面上。水平剪刀撐采用鋼管(Φ48×3.5mm)扣件連接。剪刀撐與縱橫向水平桿成50度夾角。剪刀撐縱橫向水平連續(xù)設(shè)置。剪刀撐搭設(shè)不應(yīng)小于4跨,不小于6米。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接方式。搭接采用旋轉(zhuǎn)扣件連結(jié),兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件距離不小于1米。桿端伸出扣件蓋板邊緣不少于100mm。水平剪刀撐一端與外立桿扣牢另一端與內(nèi)外立桿、水平桿扣牢。10、梁板頂撐加強(qiáng)支撐安全技術(shù)措施梁模板、梁軸中心采用雙立桿(頂撐)進(jìn)行加強(qiáng)支撐,雙立桿間距0.80米。使梁?？v向立桿間距成500×500。雙立桿與排架縱向水平桿、橫向水平桿連接。雙立桿每步不少于兩只旋轉(zhuǎn)扣件與雙立桿扣牢。立桿底部墊板厚不小于50mm寬不小于200mm,長(zhǎng)不少于2跨。立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置。兩根相鄰雙立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根雙立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)不應(yīng)大于步距1/3。雙立桿與排架縱橫向掃地桿采用直角扣件扣牢。四、安全注意事項(xiàng)1、除遵守國(guó)家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外,針對(duì)膠合板模板施工的特點(diǎn),編制相應(yīng)的安全規(guī)定。2、裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過(guò)3.5m時(shí)。必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。3、在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前,不得站立在模板上操作。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處,應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng),防止人員和物體墜落。5、安裝墻、柱模板時(shí),應(yīng)隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。遇有中途停歇,應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固,不得單擺浮擱。在樓層拆模時(shí),如有間歇,亦應(yīng)將已拆下的模板和配件及時(shí)運(yùn)走,防止墜落傷人。6、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí),應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn),防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。7、地面以下支模,應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況,遇有裂縫或土方險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)先排除險(xiǎn)情,方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi):不得堆放模板、支撐件等。8、裝拆預(yù)拼大片模板時(shí),垂直吊運(yùn)應(yīng)采用兩個(gè)吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí),應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件,連接牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí),應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi),防止墜落傷人。9、墻、柱模板的支撐必須牢固,確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模,應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。當(dāng)柱模超過(guò)6m時(shí),宜群體或成列同時(shí)支模,并及時(shí)設(shè)置柱間支撐,形成整體的構(gòu)架體系。10、樓板、梁的支柱,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置縱橫向水平支撐及剪刀撐。11、模板安裝后應(yīng)將各部位模板進(jìn)行串聯(lián),并接地,防止漏電傷人。使用電動(dòng)工具,應(yīng)采用36V以下低壓電源,并應(yīng)裝有可靠的漏電保護(hù)裝置。12、模板堆放場(chǎng)地及在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi),不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進(jìn)行焊接、切割時(shí),應(yīng)有可靠的消防措施。13、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí),應(yīng)及時(shí)采取緊固措施,方可繼續(xù)施工。14、拆模時(shí),應(yīng)逐塊拆卸,不得成片撬落或拉倒。必要時(shí),應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐,然后進(jìn)行拆卸。拆下的模板和零件,嚴(yán)禁向樓層以下拋扔。15、高空裝拆模板時(shí),除操作人員外,下面不得站人,并應(yīng)設(shè)置警示牌或紅色信號(hào)標(biāo)志。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。16、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適應(yīng)高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。17、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中:防止釘子扎腳和空中滑落。18、安裝與拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。19、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí):應(yīng)暫停室外的高空作業(yè):雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。20、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合模板裝拆時(shí),上下應(yīng)有人接應(yīng)。模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍欄,暫停人員過(guò)往。21、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽桿等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上,通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。支模過(guò)程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放好,防止因踏空、扶空而墜落。22、模板上預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)該在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓模板時(shí),要注意整塊模板掉下,特別是用定型樓板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐上,防止模板突然全部掉落傷人。23、在組合模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具,應(yīng)用36V低壓電源或采取其它有效的安全措施。24、裝、拆模板時(shí)禁止使用2×4＂木料、模板作立人板。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)。上下要使用梯子,不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)站在大梁模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。25、裝拆摸板時(shí),作業(yè)人員必須站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人員要主動(dòng)避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。拆摸必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。拆除平臺(tái)底模時(shí),不得一次將頂撐全部拆除,應(yīng)分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。26、在鋼管及構(gòu)件垂直運(yùn)輸時(shí),吊點(diǎn)必須符合規(guī)范要求,以防墜落傷人,模板。頂撐排列必須符合施工荷載要求,特別遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機(jī)械行走因素,每平方米撐數(shù),必須根據(jù)荷載要求。拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板,腳手板擱置必須牢固平整(預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架),以免作業(yè)人員從孔中墜落。封柱子模板時(shí),不準(zhǔn)從頂部往下套。五、模板的維修保養(yǎng)1、安裝和拆除模板時(shí)不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。吊運(yùn)時(shí)不得碰撞混凝土結(jié)構(gòu)。2、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿。難以清除時(shí),可采用模板除垢劑清除,不準(zhǔn)敲砸。3、清除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑,開(kāi)孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時(shí),清理后涂刷防銹漆。4、振搗混凝土?xí)r,不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí),不得砸壞或燒壞膠合板。5、模板的連接件、配件應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理檢查,對(duì)損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出,螺紋部位要整修后涂油。6、拆下來(lái)的模板,如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開(kāi)焊,