技術(shù)標(biāo)綠化施工組織設(shè)計(jì)

技術(shù)標(biāo)綠化施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)綠化施工組織設(shè)計(jì)/NUMPAGES220技術(shù)標(biāo)綠化施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)綠化施工組織設(shè)計(jì)正本西山森林公園山場(chǎng)造林工程施工17標(biāo)段投標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：HXZB-2016-0452-003工程名稱(chēng)：西山森林公園山場(chǎng)造林工程施工投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：江蘇潤(rùn)德園林建設(shè)有限公司(蓋章)法定代表人或其委托代理人：(簽字或蓋章)日期：2016年12月23日副本西山森林公園山場(chǎng)造林工程施工17標(biāo)段投標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào)：HXZB-2016-0452-003工程名稱(chēng)：西山森林公園山場(chǎng)造林工程施工投標(biāo)文件內(nèi)容：投標(biāo)文件技術(shù)部分投標(biāo)人：江蘇潤(rùn)德園林建設(shè)有限公司(蓋章)法定代表人或其委托代理人：(簽字或蓋章)日期：2016年12月23日

目錄一、企業(yè)概況二、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況

一、企業(yè)概況二、施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)應(yīng)采用文字并結(jié)合圖表形式說(shuō)明各分部分項(xiàng)工程的施工方法；擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況（纜車(chē)設(shè)置及運(yùn)行、機(jī)械施工的流程圖等）、勞動(dòng)力計(jì)劃等；結(jié)合招標(biāo)工程特點(diǎn)提出切實(shí)可行的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)措施（安全繩的布置、錨固做法、動(dòng)力線路及機(jī)械的設(shè)置布局等）、文明施工工程進(jìn)度、技術(shù)組織措施等。2、施工組織設(shè)計(jì)除采用文字表述外應(yīng)附下列圖表，圖表及格式要求附后。2.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表8-12.2勞動(dòng)力計(jì)劃表表8-22.3計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表8-32.4臨時(shí)用地表表8-4

目錄第一章、企業(yè)概況第二章、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法；二、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；六、確保文明施工的技術(shù)組織措施；七、進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的技術(shù)組織措施；八、施工總平面圖；九、揚(yáng)塵治理措施十、防火措施第三章、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表；二、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表；三、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表；四、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說(shuō)明資料；第四章、招標(biāo)文件要求投標(biāo)人提交的其它投標(biāo)資料或投標(biāo)人認(rèn)為有必要提交的其他資料

第一章、企業(yè)概況江蘇潤(rùn)德園林建設(shè)有限公司是經(jīng)江蘇省工商局核準(zhǔn)的專(zhuān)業(yè)從事古典園林和現(xiàn)代園林的園林綠化企業(yè)，公司位于長(zhǎng)江三角洲——常州西郊239省道旁，地處全國(guó)花木之鄉(xiāng)——江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)嘉澤鎮(zhèn)成章村委賀家組。本公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)施配套齊全。從科研，設(shè)計(jì)，規(guī)劃，制作及服務(wù)已形成一條龍的服務(wù)體系。目前注冊(cè)資金1288萬(wàn)元，擁有工程師9人，各種專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員20人，職工人數(shù)45人，現(xiàn)有苗木基地160余畝。本公司注重藝術(shù)造詣，追求質(zhì)量完美。始終堅(jiān)持以質(zhì)量求市場(chǎng)，以信譽(yù)求發(fā)展，為全國(guó)各地承建了具有江南園林特色的各種亭、臺(tái)、樓、閣、假山、藝術(shù)造景、各種大中型噴泉、城市廣場(chǎng)雕塑，在全國(guó)各地各營(yíng)造了具有獨(dú)特風(fēng)格的園林精品工程。

第二章、施工組織設(shè)計(jì)一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法；二、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施；五、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施；六、確保文明施工的技術(shù)組織措施；七、進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的技術(shù)組織措施；八、施工總平面圖；九、揚(yáng)塵治理措施十、防火措施2.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表表8-12.2勞動(dòng)力計(jì)劃表表8-22.3計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表8-32.4臨時(shí)用地表表8-4

一、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法（一）架空索道及纜車(chē)的施工方案編制依據(jù)

1、《架空索道工程技術(shù)規(guī)范》（GB50127-2007）

2、《高壓架空輸電線路施工操作指南》

3、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003

4、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第2部分：架空電力線路部分—DL5009.2-2004）

5、《貨運(yùn)架空索道安全規(guī)范》（GB

12141-2008）（2）、索道架設(shè)方案

架空索道的組成

架空索道主要由主承力索、輔承力索、支撐架、牽引索、動(dòng)力系統(tǒng)等五個(gè)系統(tǒng)組成。其布臵圖如下圖所示：（3）、索道架設(shè)原則

1、承載索在最大張力情況下，其強(qiáng)度安全系數(shù)不小于3.0。

2、索道運(yùn)輸速度不大于2m/s.

3、承載索在承重情況下，檔距中點(diǎn)的最大弧垂應(yīng)不小于檔距的7%，但不大于檔距的10%。

4、在承重狀態(tài)下，跨越土路、村間公路最小垂直凈空距離不小于5米。

5、在承重狀態(tài)下距380V及以下、一般通信線路的最小垂直凈空距離不小于3米。

6、在10kV及以上線路、國(guó)道、省道上方不得架設(shè)索道。

7、牽引索的抗拉安全系數(shù)不得小于4.5，拉緊索的抗拉安全系數(shù)不得小于5.0。

8、承載索在每個(gè)支架上的最大折角不大于8°，宜控制在0.10~0.15rad范圍內(nèi)，大跨距兩端支架的最大折角不宜超過(guò)0.30rad。

9、運(yùn)輸索道仰角一般在30°以下，最大不得超過(guò)45°。

10、宜盡量減少索道線路與主導(dǎo)風(fēng)向的夾角。

11、牽引索導(dǎo)向輪直徑與牽引索直徑的比率應(yīng)符合以下要求：（4）、索道架設(shè)位置

因本標(biāo)段施工地區(qū)均屬于深山大嶺，運(yùn)輸條件差，所以決定本標(biāo)段部分樁號(hào)使用連續(xù)循環(huán)索道運(yùn)輸，進(jìn)行基材、塔材、以及架線金具的運(yùn)輸。（5）、索道計(jì)算設(shè)定條件1、支架間的跨距不大于400m。2、支架間的高差角不大于30°；

3、最重單件運(yùn)輸重量為5kN；

4、行走小車(chē)的間距不大于50m；

5、最大跨距內(nèi)最大負(fù)荷為兩個(gè)最重單件；

6、在最大跨距、最大負(fù)荷下，并處在土路上方的情況下的允許弧垂為30m；（6）、繩索的選擇

1、承載索的選擇

鋼絲繩截面規(guī)格選擇：Tb=KT=3×94885.66=284656.98N

選?。℅B1102-74）(鋼絲6×37)中公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1670N/mm2系（170×9.8N/mm2）列Φ21.5的鋼絲繩,

其鋼絲總斷面積為174.27mm2，比重為1.638kg/m,最小破斷力總和為290kN，符合安全運(yùn)輸要求。式中

T—單承載索集中有n個(gè)集中荷重作用時(shí)的最大平均張力，N；Q—單個(gè)集中荷重的重力（包括附件及索具重力），N；

S—各個(gè)集中荷重相鄰間隔的平均值，m；minf—集中荷重作用于檔距中點(diǎn)時(shí)檔距中點(diǎn)承載索的容許最小弧垂，m；l—承載索兩支撐點(diǎn)間的檔距，m；K—承載索強(qiáng)度安全系數(shù)，本工程索道安全系數(shù)為3；k1—承載索單位長(zhǎng)度重量對(duì)其破斷拉力之比，對(duì)于雙重繞捻普通結(jié)構(gòu)鋼絲繩可取平均值為7.9×10-5。

2、牽引繩索的選擇

（7）、索道架設(shè)流程索道架設(shè)位置

根據(jù)工程運(yùn)輸條件和各樁號(hào)所處位臵，選擇索道架設(shè)位臵，確定索道各支點(diǎn)位臵，并用經(jīng)緯儀測(cè)定高差、距離等。

1、工器具選擇計(jì)算

根據(jù)索道長(zhǎng)度、各支點(diǎn)位臵的參數(shù)、跨越情況和需要運(yùn)輸?shù)闹亓窟x擇計(jì)算索道主要機(jī)具規(guī)格、型號(hào)等，本工程給出的是指導(dǎo)性數(shù)據(jù)，架設(shè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守，不得超出設(shè)定條件架設(shè)索道。2、機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)機(jī)具計(jì)算選擇結(jié)果，準(zhǔn)備機(jī)具。繩索應(yīng)采用相同廠家、繞向相同的產(chǎn)品，各種機(jī)械應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品質(zhì)量證明和使用說(shuō)明等文件。3、索道通道的清理

將確定的索道路徑上需要砍伐的樹(shù)木、清理的巖石等在協(xié)議談妥后，及時(shí)進(jìn)行清理，對(duì)索道下的道路搭設(shè)跨越架，并對(duì)兩側(cè)料場(chǎng)及支撐架安臵處的地面進(jìn)行平整。索道寬度應(yīng)以4m左右為宜，即索道線路中心線向兩側(cè)各延伸2m作為索道寬度，并可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況略微調(diào)整。4、地錨的埋設(shè)

地錨的埋設(shè)順序?yàn)椋憾c(diǎn)-挖坑-驗(yàn)坑-埋設(shè)。

（1）定點(diǎn)地錨坑的定點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位臵選取，選擇較為平坦的地形，土質(zhì)為粘土或巖石。

（2）挖坑

挖坑時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇地錨坑坡度，馬道坡度在30°-45°，坑深不得小于2.5m。

（3）驗(yàn)坑地錨坑挖掘完畢，應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)檢查，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，填寫(xiě)地錨坑檢查記錄。

(4)埋設(shè)地錨埋設(shè)時(shí)，應(yīng)核對(duì)使用地錨的規(guī)格，本工程要求地錨規(guī)格為15t地錨，地錨上使用2根Ф21.5mm鋼絲繩套和20噸U型工具環(huán)?；靥钔翍?yīng)每200mm夯實(shí)一次。5、支架安裝

1、根據(jù)計(jì)算，支架橫梁選用優(yōu)質(zhì)干燥的松柏木，直徑不小于220mm，長(zhǎng)度不大于3.5m；支架支柱使用直徑不小于220mm，長(zhǎng)度不大于4m的松柏木。承力索支撐架與橫梁相聯(lián)的鋼絲繩不小于Ф12.5mm，且在橫梁上方的布臵寬度不小于65mm,具體如圖3所示。支架支柱的埋設(shè)深度不得小于0.5m,兩人字支柱間應(yīng)用Ф80mm的松柏木加固，在兩人字抱桿側(cè)面設(shè)臵拉線，以防支撐架左右擺動(dòng)。具體如圖所示。橫梁與支架的連接用Ф12.5mm鋼絲繩繞綁。（8）、承力架系統(tǒng)的搭設(shè)2、繩索鋪設(shè)

3、人工鋪設(shè)Ф11mm牽引鋼絲繩，鋼絲繩之間的連接采用插接的方式進(jìn)行，展放過(guò)程中注意鋼絲繩不要形成死結(jié)；展放宜由高處向低處進(jìn)行；應(yīng)避免與巖石棱角的摩擦。

4、鋼絲繩插接應(yīng)滿(mǎn)足《架空索道工程技術(shù)規(guī)范》（GB50127-2007）中的規(guī)定，即編接接頭的長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的1200倍，相鄰兩個(gè)接頭之間沒(méi)有編接的鋼絲繩長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的3000倍；編接接頭的內(nèi)部，所插入的繩股應(yīng)與原繩芯相互銜接，插入長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的60倍。插接接頭外觀應(yīng)渾圓飽滿(mǎn)，捻距均勻，松緊一致，接頭處各股繩頭收于鋼絲繩內(nèi)。5、轉(zhuǎn)向滑車(chē)使用鋼制15t高速滑車(chē)，每個(gè)轉(zhuǎn)向滑車(chē)的荷載均不得超過(guò)所用滑車(chē)的允許承載能力，各轉(zhuǎn)向滑車(chē)的轉(zhuǎn)向角度應(yīng)盡量相等。轉(zhuǎn)向滑車(chē)圍成的區(qū)域?yàn)槲ｋU(xiǎn)區(qū)，不得布臵其它設(shè)備材料，更不能讓工作人員進(jìn)入。

6、利用牽引繩索循環(huán)牽引承載繩索，承力繩索的連接同牽引繩索；承載繩索錨固應(yīng)使用繩卡固定，繩卡的數(shù)量不得少于5個(gè)，繩卡之間的間距不小于160mm；錨固前，應(yīng)用經(jīng)緯儀在控制檔內(nèi)進(jìn)行弛度觀測(cè)，弛度達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)方可進(jìn)行承載繩的錨固。

7、在各檔內(nèi)，牽引繩索和承載索之間的間距應(yīng)比較均勻。（9）、動(dòng)力系統(tǒng)安裝

1、動(dòng)力裝臵即卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒應(yīng)與牽引繩索的線條垂直，牽引繩索在卷筒上纏繞不小于5圈。

2、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)臵在平整的地面，位臵固定；作業(yè)時(shí)，左右擺幅不大于200mm。

4.9運(yùn)載小車(chē)的安裝

3、運(yùn)載小車(chē)之間的距離不小于50m。

4、運(yùn)載小車(chē)的數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足在同一檔內(nèi)不多于4個(gè)。

5、運(yùn)載小車(chē)與牽引繩索的連接牢固。（10）、

索道的驗(yàn)收

1、索道架設(shè)完畢，應(yīng)由項(xiàng)目部組織相關(guān)人員會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)索道的錨固、承載繩、牽引繩索、支架、錨固點(diǎn)和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，并將檢查記錄留底記錄。

2、對(duì)索道跨越的土路、低壓線路和最大檔距的弛度進(jìn)行檢查。

3、在各系統(tǒng)檢查合格后，進(jìn)行索道空載試驗(yàn)。試車(chē)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)向滑車(chē)和承力掛具上的滑車(chē)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑油是否已按要求涂抹；空載承力索弛度是否滿(mǎn)足要求，兩側(cè)地錨是否牢固；支撐架是否有變形彎曲現(xiàn)象；系統(tǒng)各部連接是否可靠；架空索道兩側(cè)是否能保證通訊暢通，安全警戒工作是否安排落實(shí)到位。（11）、索道運(yùn)輸

1、小型物品應(yīng)用吊筐、吊箱等運(yùn)輸，裝筐（箱）時(shí)，器材不得超過(guò)2/3筐（箱）的深度。

2、大件物品應(yīng)用鋼絲繩套綁牢后與運(yùn)載小車(chē)的掛鉤相接，運(yùn)載小車(chē)掛鉤應(yīng)具備防墮落裝臵。3、索道應(yīng)先小重量有載運(yùn)輸，索道各部位無(wú)異常情況后，再逐步加載，最大載重不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。

4、長(zhǎng)、大物件應(yīng)采用兩點(diǎn)吊裝運(yùn)輸，必要時(shí)采用三點(diǎn)吊裝運(yùn)輸。

5、在載重小車(chē)通過(guò)承載索掛具時(shí)應(yīng)減慢牽引速度，使運(yùn)載小車(chē)緩慢通過(guò)，同時(shí)，支架處應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守。

6、卸料位臵時(shí)緩緩的將構(gòu)件或器材落至地面。卸料完成后，將牽引掛具掛在另一側(cè)的輔承力索上，牽引至裝料場(chǎng)。（12）、索道的拆除

1、索道運(yùn)輸完畢，將承載索、牽引索等用6t手搬葫蘆和5t滑車(chē)組成的1-1滑輪組逐步松落。

2、各種繩索人工進(jìn)行回收，回收時(shí)繩索的斷頭處須有專(zhuān)人看護(hù)，防止繩頭跳動(dòng)過(guò)大。

3、采用繩索分段回收時(shí)，應(yīng)在斷開(kāi)處用臨時(shí)錨線工具將斷開(kāi)點(diǎn)兩側(cè)臨時(shí)錨固，斷開(kāi)后緩慢松弛被錨固的繩索，待繩索無(wú)張力后，再進(jìn)行人工回收。

4、繩索回收時(shí)，應(yīng)在各檔安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，土路、通信線等地點(diǎn)的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查繩索是否與跨越架刮、卡情況，出現(xiàn)異常及時(shí)處理。

5、回收繩索時(shí)，分工明確，通信暢通可靠。

6、支架拆除應(yīng)先拆除橫梁、再拆除支柱。拆除橫梁時(shí)，應(yīng)先將支柱安裝臨時(shí)拉線固定；橫梁拆除后，通過(guò)調(diào)節(jié)臨時(shí)拉線將支柱緩慢放倒。（13）、安全技術(shù)要求

1、架空運(yùn)輸索道的設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù)等工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行安全票制度，施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并全員簽字確認(rèn)。

2、索道運(yùn)輸工作應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，各支架、地錨及交叉跨越處或突起處派專(zhuān)人看守，指揮人員與看守人員配備無(wú)線通訊設(shè)備，通信訊號(hào)良好。

3、運(yùn)輸索道正下方左右各10m的范圍為危險(xiǎn)區(qū)域。危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)臵明顯醒目的警告標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管，禁止有人逗留。索道嚴(yán)禁運(yùn)輸人員。

4、運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)格控制索道的運(yùn)載重量，不允許超過(guò)設(shè)計(jì)運(yùn)載能力。5、遇有雷雨天氣、五級(jí)風(fēng)以上天氣時(shí)，停止索道運(yùn)輸工作。

8.6時(shí)刻監(jiān)控各檔承載索、牽引索的弛度，必要時(shí)用手搬葫蘆調(diào)節(jié)。

6、每次循環(huán)回來(lái)的運(yùn)載小車(chē)再次裝載前應(yīng)認(rèn)真檢查有無(wú)損壞，存在異常應(yīng)停止使用。

7、交叉跨越處應(yīng)設(shè)臵明顯的安全警告標(biāo)志。

8、上料場(chǎng)地應(yīng)用安全圍欄圍起，非施工人員不得入內(nèi)。

9、施工機(jī)械應(yīng)有明顯的操作規(guī)程，操作人員具有有效的上崗證書(shū)。

10、各支架安裝應(yīng)橫線條偏差不大于50mm，高差不大于200mm。

11、支架橫梁的撓度不大于1/250。

12、各支架使用的木材必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

13、各種機(jī)具在使用前必須認(rèn)真檢查，符合方案要求和安全要求方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。

14、在山區(qū)作業(yè)的施工人員禁止流動(dòng)吸煙，并應(yīng)符合項(xiàng)目部制訂的其他技術(shù)、安全和質(zhì)量相關(guān)要求。（二）鋪設(shè)動(dòng)力線的施工（1）電纜、運(yùn)輸及主要施工工藝1、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)電氣設(shè)備、管材應(yīng)具有省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的有生產(chǎn)資質(zhì)廠家生產(chǎn)的。2、進(jìn)場(chǎng)材料和設(shè)備必須具有產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、合格證或檢驗(yàn)報(bào)告（測(cè)試報(bào)告）等證件。3、材料的材質(zhì)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、材料的標(biāo)識(shí)應(yīng)正確，應(yīng)與其證件相符。（2）電纜的運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)需在車(chē)面上設(shè)置專(zhuān)門(mén)的墊層和運(yùn)輸應(yīng)采用專(zhuān)用運(yùn)輸卡具。尤其是電氣設(shè)備一定要注意不得損壞設(shè)備；設(shè)備及管件、電氣設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)分類(lèi)堆放，應(yīng)放到專(zhuān)用的庫(kù)房?jī)?nèi)，設(shè)備、電纜、管件的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、吊裝、安裝過(guò)程中，應(yīng)按照產(chǎn)品標(biāo)識(shí)放置，防止損壞，嚴(yán)格防止設(shè)備進(jìn)水。1、配電箱、電纜及零部件安裝前的清點(diǎn)設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位、施工單位負(fù)責(zé)人員參加下，按照裝箱清單進(jìn)行，并做好記錄，其檢查內(nèi)容包括：2、箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝是否完好；3、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；4、設(shè)備的技術(shù)文件、配件進(jìn)行逐一清點(diǎn)，數(shù)量、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求、清單一致。產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)證及說(shuō)明書(shū)資料及專(zhuān)用工具是否齊全。5、設(shè)備無(wú)短缺缺陷件；表面無(wú)損壞和銹蝕等；有無(wú)在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中造成的碰傷等缺陷。6、參加人員應(yīng)在檢驗(yàn)記錄上簽字并存檔。（3）配電箱安裝1、安裝準(zhǔn)備：2、配電箱(盤(pán))應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，掛墻式安裝高度均為底邊距地1.5m；安全出口指示燈安裝在門(mén)上方。3、安裝配電箱(盤(pán))所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱(盤(pán))應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。4、鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。5、配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。6、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)按兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。7、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。8、配電箱安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。9、垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。10、接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。11、零母線在配電箱上應(yīng)用零線端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。12、配電箱上母線應(yīng)涂有黃(A相)，綠(B相)，紅(C相)，黑(N零線)等顏色，雙色線為保護(hù)地線(黃綠、也稱(chēng)PE線)。13、配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應(yīng)符合下表要求。（4）橋架的預(yù)制將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電(氣)焊，將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再爭(zhēng)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。（5）金屬膨脹固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱(盤(pán))。其方法是根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點(diǎn)位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。（7）配電箱的固定在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤(pán)上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電器、儀表安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對(duì)有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫(xiě)好部位、編號(hào)。（8）電纜橋架安裝要求及規(guī)范指導(dǎo)（9）電纜橋架作為布線工程的一個(gè)配套項(xiàng)目,目前尚無(wú)專(zhuān)門(mén)的規(guī)范指導(dǎo),個(gè)生產(chǎn)廠家的規(guī)格程式缺乏通用性,因此,設(shè)計(jì)選型過(guò)程應(yīng)根據(jù)弱電各個(gè)系統(tǒng)纜顯得類(lèi)型、數(shù)量,合理選定適用的橋架。1、確定方向：根據(jù)建筑平面布置圖,結(jié)合空調(diào)管線和電氣管線等設(shè)置情況、方便維修,以及電纜路由的疏密來(lái)確定電纜橋架的最佳路由。在室內(nèi),盡可能沿建筑物的墻、柱、梁及樓板架設(shè),如許利用綜合管廊架設(shè)時(shí),則應(yīng)在管道一側(cè)或上方平行架設(shè),并考慮引下線和分支線盡量避免交叉,如無(wú)其它管架借用,則需自設(shè)立(支)柱。2、荷載計(jì)算：計(jì)算電纜橋架主干線縱斷面上單位長(zhǎng)度的電纜重量。3、確定橋架的寬度：根據(jù)布放電纜條數(shù)、電纜直徑及電纜的間距來(lái)確定電纜橋架的型號(hào)、規(guī)格,托臂的長(zhǎng)度,支柱的長(zhǎng)度、間距,橋架的寬度和層數(shù)。4、確定安裝方式：根據(jù)場(chǎng)所的設(shè)置條件確定橋架的固定方式,選擇懸吊式、直立式、側(cè)壁式或是混合式,連接件和緊固件一般是配套供應(yīng)的,此外,根據(jù)橋架結(jié)構(gòu)選折相應(yīng)的蓋板。5、繪出電纜橋架平、剖面圖,局部部位還應(yīng)繪出空間圖,開(kāi)列材料表。（10）如與電力電纜橋架合用時(shí),應(yīng)將電力電纜和弱電電纜各直一側(cè),中間采用隔板分隔。（11）弱電電纜與其它低電壓電纜合用橋架時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行選擇具有外屏蔽層的弱電系統(tǒng)的弱電電纜,避免相互間的干擾。（12）電纜橋架安裝要求1、槽式大跨距電纜橋架由室外進(jìn)入建筑物內(nèi)時(shí),橋架向外的坡度不得小于1/100。2、電纜橋架與用電設(shè)備交越時(shí),其間的凈距不小于0.5m。3、兩組電纜橋架在同一高度平行敷設(shè)時(shí),其間凈距不小于0.6m。4、在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點(diǎn)、終點(diǎn)、拐彎點(diǎn)、分支點(diǎn)及升降點(diǎn)的坐標(biāo)或定位尺寸、標(biāo)高,如能繪制橋架敷設(shè)軸側(cè)圖,則對(duì)材料統(tǒng)計(jì)將更精確。直線段：注明全長(zhǎng)、橋架層數(shù)、標(biāo)高、型號(hào)及規(guī)格。拐彎點(diǎn)和分支點(diǎn):注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號(hào)及規(guī)格。升降段：注明標(biāo)高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。5、橋架支撐點(diǎn),如立柱、托臂或非標(biāo)準(zhǔn)支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號(hào)規(guī)格、標(biāo)高,可同意在平面上列表說(shuō)明,也可分段標(biāo)出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。6、電纜引下點(diǎn)位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導(dǎo)板或引管,注明引下方式即可。7、電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應(yīng)超過(guò)50%。8、電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設(shè)時(shí),在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上,水平敷設(shè)時(shí),在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進(jìn)行固定。9、在吊頂內(nèi)設(shè)置時(shí),槽蓋開(kāi)啟面應(yīng)保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應(yīng)超過(guò)50%。10、布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡量不交叉,纜線不應(yīng)溢出線槽,在纜線進(jìn)出線槽部位,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定。垂直線槽布放纜線應(yīng)每間隔1.5米固定在纜線支架上。11、在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設(shè)線時(shí),應(yīng)對(duì)纜線進(jìn)行綁扎。4對(duì)線電纜以24根為束,25對(duì)或以上主干線電纜、光纜及其它信號(hào)電纜應(yīng)根據(jù)纜線的類(lèi)型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應(yīng)均勻,松緊適度。12、橋架水平敷設(shè)時(shí),支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。（13）電纜橋架型式及品種的選擇及鋪設(shè)規(guī)范（14）電纜橋架型式及品種的選擇1、需屏蔽電氣干擾的電纜網(wǎng)路或有防護(hù)外部（如：有腐蝕液休，易燃粉塵等環(huán)境）影響的要求時(shí)，應(yīng)選用（FB）類(lèi)槽式復(fù)合型防腐屏蔽電纜橋架（帶蓋）2、強(qiáng)腐蝕性環(huán)境應(yīng)采用（F）類(lèi)復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂防腐阻燃型電纜橋架。托臂、支架也要選用同樣材料，提高橋架及附件的使用壽命，電纜橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶(hù)外場(chǎng)所宜加蓋板。3、除上述情況外，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)還環(huán)境及技術(shù)要求選用托盤(pán)式、槽式、梯級(jí)式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質(zhì)普通型橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶(hù)外場(chǎng)所宜加蓋板。4、在公共通道或戶(hù)外跨越道路段，底層梯級(jí)的底部宜加墊板或在該段使用托盤(pán)。大跨距跨越公共通道時(shí)，可根據(jù)用戶(hù)要求提高橋架的載荷能力或選用行架。5、大跨距（>3m）要選用復(fù)合型橋架（FB）。6、戶(hù)外要選用復(fù)合環(huán)氧樹(shù)指橋架（F）。（15）電纜橋架規(guī)格選擇1、復(fù)合環(huán)氧樹(shù)脂電纜橋架的寬度和高度就按下表選擇，并應(yīng)符合電纜真充率不超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定值，動(dòng)力電纜可取40-50%，控制電纜可取50-70%，另外需予留10-25%的式程發(fā)展余量。2、各種彎通及附件規(guī)格應(yīng)符合工程布置條件并與橋架相配套。3、支、吊架規(guī)格的選擇，應(yīng)按橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距等條件配置。并應(yīng)滿(mǎn)足荷載的要求。4、橋架橫截面積的選擇見(jiàn)表橋架上電纜網(wǎng)絡(luò)中任一線路的最大自動(dòng)過(guò)電流保護(hù)的額定電流值或整定值（A）橋架橫截面充許最小值(mm2)0-6012961-100258101-200452201-400645401-600968（16）對(duì)于電纜橋架的支、吊架的配置1、戶(hù)內(nèi)支、吊短跨距一般采取1.5-3m。戶(hù)外立柱中跨距一般采取6m。2、非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當(dāng)橋架寬度<300mm時(shí)，應(yīng)在距非直線段與直線結(jié)合處300-600m的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支、吊架。當(dāng)橋架寬度>300mm時(shí)，除符合下述條件外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支、吊架。3、拉擠玻璃鋼電纜橋架多層設(shè)置時(shí)層間中心距為200，250，300，350mm。4、橋架直線段每隔50m應(yīng)予留伸縮縫20-30mm（金屬橋架）。（17）防火：要求橋架防火的區(qū)段，必須采用鋼制或不燃、阻燃材料。（18）拉擠玻璃鋼電纜橋架的接地1、橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連接并接地（只對(duì)金屬橋架）。2、當(dāng)允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時(shí)應(yīng)符合下列要求。橋架端部之間連接電阻應(yīng)不大于0.00033歐姆，接地孔應(yīng)清除絕緣涂層。在1KV及以下中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中，受電設(shè)備的接地與系統(tǒng)中性線接地相連。裝有處動(dòng)切斷供電裝軒時(shí)，橋架的級(jí)長(zhǎng)方向金屬橫截面積應(yīng)不小于規(guī)定值。3、沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段（包括非直線段）橋架應(yīng)至少有一點(diǎn)與接地干線可靠連接。4、對(duì)于振動(dòng)場(chǎng)所，在接地部位的連接處應(yīng)裝置彈簧圈。（19）橋架系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容：橋架系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)與土建、工藝以及有關(guān)專(zhuān)業(yè)密切相配合以確定最佳布置，其設(shè)計(jì)內(nèi)容可含有：1、橋架系統(tǒng)的有關(guān)剖面圖。2、橋架系統(tǒng)的平面布置圖。3、橋架系統(tǒng)所需直線段、彎通、支、吊架規(guī)格和數(shù)量的明細(xì)表以及必要的說(shuō)明。4、有特殊要求的非標(biāo)件技術(shù)說(shuō)明或示意圖。（20）設(shè)計(jì)要求橋架系統(tǒng)所用防腐材質(zhì)及所需直通、彎通、支（吊）架等的規(guī)格和數(shù)量明細(xì)表以及必要的說(shuō)明，連接板及螺絲、防護(hù)帽按以上要求由生產(chǎn)廠家配齊。有特殊要求的非標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)說(shuō)明或示圖。（21）橋架的數(shù)量及規(guī)格線路規(guī)格數(shù)量米備注1000*250mm厚度≥2.2mm803米帶蓋板其余不帶蓋板800*250mm厚度≥2mm210不帶蓋板600*200厚度≥2mm70帶蓋板500*200mm厚度≥1.5mm106不帶蓋板300*150mm厚度≥1.2mm140金宇輪胎提供100米，其余全部施工單位提供，不帶蓋板150*150mm厚度≥1mm12帶蓋板600mm橋架更換蓋板210金宇輪胎提供（22）橋架的基本要求1、施工現(xiàn)場(chǎng)：吊筋施工高度約10-12米，橋架施工高度約7米。2、橋架鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直，表面光滑無(wú)毛刺，水平鋪設(shè)支撐跨距不得大于3m，橋架吊筋間距3米，橋架垂直鋪設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m，橋架、支架必須固定連接牢固。3、橋架焊接處打磨刷漆；刷鐵紅防銹漆一遍、銀粉漆一遍。4、電纜橋架加蓋板，需要把原來(lái)蓋板拆除，更換新蓋板，并固定牢固。5、橋架吊筋和橫擔(dān)使用螺絲連接，必須使用雙螺母。（23）電纜敷設(shè)的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)施工圖紙，熟悉電纜敷設(shè)位置。2、根據(jù)電纜數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，并與有關(guān)專(zhuān)業(yè)核對(duì)，使問(wèn)題暴露在電纜敷設(shè)之前。3、核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及單根電纜（高壓動(dòng)力及低壓大截面電纜）的長(zhǎng)度是否符合要求。4、核對(duì)電纜支架是否安裝齊全，質(zhì)量是否符合要求，保護(hù)管安裝是否齊全。5、檢查電纜敷設(shè)路徑是否暢通，是否清潔，保護(hù)管有無(wú)阻塞（部分保護(hù)管可事先穿好鐵絲）。6、檢查電纜有無(wú)外傷，進(jìn)行絕緣檢測(cè)試驗(yàn)，可用搖表測(cè)試絕緣電阻，6KV及以上電纜有必要時(shí)做耐壓試驗(yàn)。7、所有線路必須進(jìn)橋架或者穿管鋪設(shè)，在線路抽出及鋪設(shè)過(guò)程中不得損傷線路；線路在橋架內(nèi)單層排列整齊有序，并在每米處位置用扎帶固定（室外原有橋架內(nèi)電纜不需要扎帶固定）。8、電纜在柜體、管道等出入口處及橋架拐角處應(yīng)加裝橡膠絕緣墊層，防止損傷電纜。線路在控制柜內(nèi)及設(shè)備連接處必須保持橫平豎直，排列有序；線路與電氣設(shè)備必須用接線鼻子連接，接線鼻子壓接牢固；電纜兩端懸掛標(biāo)識(shí)牌。9、配電柜安裝位置、配電柜尺寸按照需方要求進(jìn)行施工。10、通訊線、信號(hào)線、動(dòng)力線、分開(kāi)鋪設(shè)，并有一定間隔。（24）高、低壓電纜敷設(shè)一般標(biāo)準(zhǔn)（25）電纜路徑的選擇1、避免電纜遭受機(jī)械性外力、腐蝕、過(guò)熱等損害。2、在滿(mǎn)足安全條件下應(yīng)保證電纜路徑最短，便于敷設(shè)、維護(hù)。（26）電纜敷設(shè)的基本要求1、電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉造成機(jī)械損傷。2、電纜在電纜溝、支架、橋架、配電柜內(nèi)等敷設(shè)，應(yīng)做到橫平豎直、排列有序整齊，并在適當(dāng)位置固定。3、電纜在柜體、管道出入口處及橋架拐角處應(yīng)加裝橡膠絕緣墊層，防止損傷電纜。4、電纜之間應(yīng)保持電纜外徑1倍的距離；交流單芯電纜敷設(shè)時(shí)宜緊靠或者將三根電纜扎成“品”字形。5、電纜兩端懸掛標(biāo)志牌。（27）電纜的支持與固定電纜固定位置：1、水平敷設(shè)，應(yīng)設(shè)置在電纜線路首、末端和轉(zhuǎn)彎處以及接頭的兩側(cè)，且宜在直線段每隔少于100m處。2、垂直敷設(shè)，應(yīng)設(shè)置在上、下端和中間適當(dāng)數(shù)量位置處。3、當(dāng)電纜間需保持一定間隙時(shí)，宜設(shè)置在每隔約10m處。電纜固定用具：1、可采用經(jīng)防腐處理的扁鋼制夾具、尼龍?jiān)鷰Щ蝈兯芙饘僭鷰А?、交流單芯電力電纜的固定，宜采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具，也可采用尼龍?jiān)鷰Щ蚶K索。3、不得用鐵絲直接捆扎電纜。（28）電纜的支持與固定1、電纜在電纜支架上的敷設(shè)電纜支架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，支架距離不得大于1.5米，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)固定的位置，用扎帶或?qū)Ｓ秒娎|夾加以固定。數(shù)量較多的電纜在電纜（29）電纜的支持與固定支架上的敷設(shè)電纜數(shù)量較多在多層支架上敷設(shè)時(shí)：1、按電壓等級(jí)由高至低的電力電纜、強(qiáng)電至弱電的控制和信號(hào)電纜、通訊電纜“由上而下”的順序排列。2、支架層數(shù)受通道空間限制時(shí)，35kV及以下的相鄰電壓級(jí)電力電纜，可排列于同一層支架上，1kV及以下電力電纜也可與強(qiáng)電控制和信號(hào)電纜配置在同一層支架上。3、控制和信號(hào)電纜可緊靠或多層疊置。電纜在橋架中的敷設(shè)1、橋架鋪設(shè)應(yīng)橫平豎直，表面光滑無(wú)毛刺，應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求；電纜橋架水平敷設(shè)支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不宜大于2m。金屬橋架及其支架首端和末端均應(yīng)接地，長(zhǎng)距離電纜橋架每隔30m～50m距離接地一次。采用玻璃鋼橋架時(shí)，應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專(zhuān)用接地線。2、橋架敷設(shè)在腐蝕性、熱力管道等環(huán)境應(yīng)采取防腐隔熱措施。3、電纜在橋架內(nèi)的填充率,電力電纜不應(yīng)大于40%,控制電纜不應(yīng)大于50%。（30）電纜地下直埋的敷設(shè)1、電纜直埋路徑應(yīng)避開(kāi)酸、堿等化學(xué)腐蝕、熱源、外力損傷、地段。嚴(yán)禁位于地下管道的正上方或正下方。2、電纜壕溝深度不低于0.7m，電纜間距0.1m，電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)不得小于0.3m。電纜敷設(shè)進(jìn)壕溝后，沿電纜上下鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層，并在上面覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，保護(hù)板宜采用混凝土，然后填土掩埋。沿電纜路徑的直線間隔100m、轉(zhuǎn)彎處或接頭部位，應(yīng)豎立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。3、直埋敷設(shè)的電纜與公路或街道交叉時(shí)，應(yīng)穿保護(hù)管，保護(hù)范圍應(yīng)超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。（31）電纜保護(hù)管中的敷設(shè)1、在有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，露出地坪以上電纜，地下電纜與公路交叉、通過(guò)房屋、廣場(chǎng)的區(qū)段，電纜敷設(shè)在規(guī)劃中將作為道路的地段，宜采用穿管。管的內(nèi)徑，不宜小于電纜外徑或多根電纜包絡(luò)外徑的1.5倍。2、金屬導(dǎo)管?chē)?yán)禁熔焊連接，宜用絲扣連接；防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，應(yīng)用防爆活結(jié)頭，結(jié)合面應(yīng)緊密；每根電纜保護(hù)管的彎頭不宜超過(guò)3個(gè)，直角彎不宜超過(guò)2個(gè)；并列管相互間宜留有不小于20mm的空隙。3、電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管孔內(nèi)。同一設(shè)備的低壓電機(jī)所有回路，每管合穿不多于3根電力電纜或多根控制電纜。交流單芯電纜以單根穿管時(shí)，不得采用未分隔磁路的鋼管。4、地中埋管距地面深度不宜小于0.5m；保護(hù)管應(yīng)滿(mǎn)足埋深下的抗壓要求和耐環(huán)境腐蝕性的要求；距排水溝底不宜小于0.3m。5、較長(zhǎng)電纜管路下列位置應(yīng)設(shè)置工作井：電纜牽引張力限制的間距處；電纜分支、接頭處；管路方向較大改變或電纜從排管轉(zhuǎn)入直埋處。（32）電纜在有爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的敷設(shè)1、易燃?xì)怏w比空氣重時(shí)，電纜應(yīng)埋地或在較高處架空敷設(shè)，且對(duì)非鎧裝電纜采取穿管或置于托盤(pán)、槽盒中等機(jī)械性保護(hù)。2、易燃?xì)怏w比空氣輕時(shí)，電纜應(yīng)敷設(shè)在較低處的管、溝內(nèi)，溝內(nèi)非鎧裝電纜應(yīng)埋砂。（33）交流單芯電纜的特殊預(yù)防措施交流電力電纜盡量采用三芯電纜，當(dāng)工作電流較大的回路必須用單芯電纜時(shí)，需采取下列預(yù)防措施：1、電纜應(yīng)是無(wú)鎧裝的或是用非磁性材料鎧裝的。為了避免形成環(huán)流，金屬屏蔽層應(yīng)僅在一點(diǎn)接地。2、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將A、B、C三相單芯電纜定距離用扎帶扎在一起，呈“品”字形（即三相電纜的形狀；距離很短，電流很小可以不用。）（34）交流單芯電纜并聯(lián)使用時(shí)的敷設(shè)在線路中幾根單芯電纜并聯(lián)使用時(shí)，所有電纜應(yīng)具有相同的路徑和相等的截面。屬于同一相的電纜應(yīng)盡量同其他相的電纜交替敷設(shè)，以免使電流的分配不均勻。（35）交流單芯電纜敷設(shè)方式1、單芯交流電纜不宜采用直埋敷設(shè)方式；如果要直埋,需選擇非磁性材料的鎧裝;2、交流單芯電纜以單根穿管時(shí)，不得采用未分隔磁路的鋼管，宜采用玻璃鋼管及其它非磁性材料管路。3、單芯電纜不宜過(guò)多盤(pán)繞和交叉,以免發(fā)生渦流損耗。（36）交流單芯電力電纜與通訊線路相距較近時(shí)的敷設(shè)1、交流單芯電力電纜與公用通訊線路相距較近時(shí)，通訊線路應(yīng)采用屏蔽線；2、弱電信號(hào)、控制回路的控制電纜與電力電纜并行敷設(shè)時(shí)相互間距宜遠(yuǎn)離；3、對(duì)電壓高、電流大的電力電纜間距宜更遠(yuǎn)。（37）低壓電纜中間接頭制作1、接續(xù)管的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對(duì)應(yīng)。2、對(duì)接時(shí)相與相之間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，將每一相線芯剝?nèi)ソ永m(xù)管長(zhǎng)度的1/2內(nèi)絕緣，按原相序進(jìn)行對(duì)接，接續(xù)管中兩導(dǎo)體之間應(yīng)接觸良好，不準(zhǔn)有縫隙。3、壓線鉗應(yīng)應(yīng)使用相對(duì)應(yīng)電纜型號(hào)的壓模，每一個(gè)接續(xù)管不得少于4個(gè)壓坑，芯線與接續(xù)管壓接牢固。4、壓接完畢后進(jìn)行絕緣處理，包扎要美觀。保持電纜絕緣強(qiáng)度。地埋應(yīng)用專(zhuān)用接頭。（38）低壓電纜終端頭制作1、接線鼻子的選用應(yīng)與電纜線徑、材質(zhì)相對(duì)應(yīng)。2、剝出線芯長(zhǎng)度大于線鼻子深度5mm，

將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗合適的壓模壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上，壓接牢固。3、根據(jù)不同的相位，使用不同顏色熱縮管包纏壓接部位。4、根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。5、電纜終端頭應(yīng)絕緣電阻合格，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密相序正確。（39）高壓電纜中間接頭與終端接頭1、高壓電纜頭制作是一項(xiàng)技術(shù)性較強(qiáng)的工作，需要具備資格能力的有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員按照工藝流程，工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完成。2、高壓電纜接頭制作分為：熱縮附件制作、冷縮附件制作；在10KV以上領(lǐng)域，建議使用冷縮。在10KV及以下，使用熱縮比較經(jīng)濟(jì)。3、電纜終端頭的制作嚴(yán)禁在霧或雨中施工。施工場(chǎng)地應(yīng)清潔，無(wú)飛揚(yáng)的灰塵或紙屑?！?、削除電纜半導(dǎo)電層時(shí)，嚴(yán)禁損傷電纜絕緣，半導(dǎo)電層切端口必須平整、圓滑，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。5、選用合適的接線鼻子、壓線鉗壓模、壓接牢固。6、終端裝配、組合電纜終端和接頭時(shí)，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。7、電纜頭做好后根據(jù)電纜的電壓等級(jí)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，并做泄漏電流的測(cè)量；耐壓試驗(yàn)合格后方可使用。（40）《電纜附件安裝說(shuō)明書(shū)》1、基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分，其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運(yùn)行的關(guān)鍵，應(yīng)給予足夠的重視。2、電纜頭在安裝時(shí)要防潮，不應(yīng)在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭，平均氣溫低于0℃時(shí)，電纜應(yīng)預(yù)先加熱。3、施工中要保證手和工具、材料的清潔。操作時(shí)不應(yīng)做其他無(wú)關(guān)的事（特別不能抽煙?。?。4、所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝，檢查規(guī)格是否同電纜一致，各部件是否齊全，檢查出廠日期，檢查包裝（密封性），防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。（41）電纜頭安裝的前期工作1、電纜敷設(shè)前要檢查電纜本體的絕緣，在電纜頭上找出色相排列情況，避免三芯電纜中間頭上（為對(duì)齊相序）芯線交叉。2、電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封，防止受潮。3、中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。（42）基本操作工藝1、剝外護(hù)套為防止鋼甲松散，應(yīng)先在鋼甲切斷處內(nèi)側(cè)把外護(hù)層剝?nèi)ヒ蝗Γㄍ鈧?cè)留下），做好卡子*，用銅絲綁緊鋼甲并焊妥鋼甲接地線。最后剝外護(hù)套2、鋸鋼甲上一步完成后，在卡子邊緣（無(wú)卡子時(shí)為銅絲邊緣）順?shù)摷装o方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼甲，否則會(huì)傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開(kāi)），再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼甲，脫出鋼甲帶，處理好鋸斷處的毛刺。整個(gè)過(guò)程都要順?shù)摷装o方向，不能把電纜上的鋼甲搞松。3、剝內(nèi)護(hù)絕緣層注意保護(hù)好色相標(biāo)識(shí)線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。4、焊接屏蔽層接地線把內(nèi)護(hù)層外側(cè)的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把附件的接地扁銅線（分成三股），在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。

下圖是終端頭的接地線安裝方法（中間頭也一樣，只是接地線不用向后），外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛，涂密封膠，以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開(kāi)時(shí)，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。（43）基本操作工藝1、銅屏蔽層處理在電纜芯線分叉處做好色相標(biāo)記，按電纜附件說(shuō)明書(shū)，正確測(cè)量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢（防止銅屏蔽層松開(kāi)），在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊，順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕（注意不能劃破半導(dǎo)體層?。?，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。2、剝半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10mm處為半導(dǎo)電層斷口，斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標(biāo)記。3、可剝離型在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處（膠帶外側(cè)），用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕，間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下（注意，不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層！），用刀劃痕時(shí)不應(yīng)損傷絕緣層，半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無(wú)刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料，如有應(yīng)清理干凈。4、不可剝離型從芯線未端開(kāi)始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層（也可用專(zhuān)用刀具），在斷口處刮一斜坡，斷口要整齊，主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料，且表面應(yīng)光滑。5、清潔主絕緣層表面用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物，清潔時(shí)只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層，不允許反復(fù)擦，以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。6、安裝半導(dǎo)電管（終端頭）半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等，一般要求離分支手套50mm，半導(dǎo)電管要套住銅帶不小于20mm，外半導(dǎo)電層已留出20mm，在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠（外側(cè)主絕緣層上15mm長(zhǎng)），主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意：銅帶不松動(dòng)表面要干凈（原焊錫要焊牢），半導(dǎo)電管內(nèi)不一點(diǎn)空氣。熱縮時(shí)從中間開(kāi)始向兩頭縮，要掌握好尺寸。7、安裝分支手套在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠，分支手套小心套入，（做好色相標(biāo)記）熱縮分支手套，電纜分支中間盡量少縮（此處最容易使分支手套破裂），涂密封膠的4個(gè)端口要縮緊。有時(shí)先安裝分支手套，后裝半導(dǎo)電應(yīng)力管的。也有半導(dǎo)電應(yīng)力管被分支手套套住的，電纜（引線）苗子線太長(zhǎng)時(shí)也可以。8、安裝絕緣套管和接線端子測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需長(zhǎng)度，鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度，按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層（稍有錐度），芯線上涂點(diǎn)導(dǎo)電膏或硅脂，壓接線端子（千萬(wàn)要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣熱縮管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套色相管（戶(hù)外式套雨裙）。中間頭制作方法在準(zhǔn)備工作上同終端頭是一樣的，做鋼甲接地線和屏蔽層接地線的（扁銅線）引線方向可不一樣（向后也可以，軟線可以反過(guò)來(lái)的），只是電纜芯線尺寸有嚴(yán)格要求（包括銅屏蔽層）。中間頭的電纜引線有長(zhǎng)（895mm）短（565mm）之分，這長(zhǎng)度包括30mm一頭的鋼鎧接地線位置。各段長(zhǎng)度見(jiàn)下圖。（44）鋼鎧接地線按照尺寸（895mm和565mm）處用刀割斷外護(hù)層，往電纜頭30mm處再割斷外護(hù)層，去掉這30mm外護(hù)層，用砂皮打光（去掉油漆），上好焊錫（要放助焊劑），用銅絲把接地扁銅線綁緊，再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí)（特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊?。?，然后擦掉助焊劑（助焊劑有腐蝕性，一定要擦干凈），最好在銅絲外層用鐵皮打一卡子，最后剝掉外護(hù)層和鋼帶，在鋼帶斷口往外20mm割斷內(nèi)護(hù)（絕緣）層。把內(nèi)護(hù)層去掉，保護(hù)好色相細(xì)條，一般用有色膠帶綁在引線上。（45）安裝應(yīng)力管把引線分開(kāi)彎曲好，在引線離頭(長(zhǎng)675mm，短345mm)處用記號(hào)筆劃一圈，圈外包2層膠帶（邊沿在線上），擦干凈銅帶表面，用焊錫固定銅帶，再在線上綁2圈銅絲，用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡（不能劃太深，不能劃破半導(dǎo)電層），去掉膠帶，順銅帶綁緊方向撕下銅帶，銅屏蔽層斷口不留毛刺。離銅帶斷口50mm處扎2圈膠帶（膠帶外沿在50mm處），在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈，同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?，并處理干將主絕緣層表面，在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶20mm，用噴燈熱縮（注意把空氣排出）。（46）壓銅接管離引線頭60mm至85mm處削錐形（鉛筆頭），以后留出5mm內(nèi)半導(dǎo)電層，剝出芯線，涂導(dǎo)電膏，把銅接管孔內(nèi)處理干凈，芯線穿進(jìn)半個(gè)（半個(gè)不到1mm）銅接管，壓緊銅接管。把2支外護(hù)套管分別套到兩電纜上（過(guò)分叉），把2支半導(dǎo)電管和2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上，檢查6支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后，14支套管全部套好后，把芯線對(duì)好相位，穿入銅接管（到底），壓緊銅接管。（注意：在壓銅接管之前，必須把所有套管都套進(jìn)電纜。）（47）縮護(hù)套管處理掉銅接管上的毛刺，在錐形（鉛筆頭）用半導(dǎo)電帶包平，外層包填充膠。按下圖第1縮內(nèi)絕緣管，第2縮外絕緣管，第3縮外半導(dǎo)電管（2支，保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度不小于20mm），中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開(kāi)始，防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻，注意火焰噴到另外兩相引線上，銅帶上要涂硅脂。（48）接好屏蔽層套管縮好后，把三根引線并在一起，在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接，用焊錫焊住接頭。（49）鋼鎧接地和外護(hù)套當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開(kāi)要求時(shí)，要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理，然后對(duì)接，接頭處絕緣要求更高些。外護(hù)套（2個(gè)）對(duì)接處不小于100mm，電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛，涂上密封膠，最后把外護(hù)套縮緊。（三）臨時(shí)供水管路施工方案（1）施工部署1、施工組織管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和工期要求，我方?jīng)Q定，集中精兵強(qiáng)將及機(jī)械設(shè)備，按項(xiàng)目法管理組織施工。項(xiàng)目部下設(shè)施技部、安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、內(nèi)勤部等四個(gè)主要職能部門(mén)。2、施工組織機(jī)構(gòu)施工項(xiàng)目經(jīng)理，施工項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目總工，技術(shù)員，材料、設(shè)備員，安全員，質(zhì)檢員，測(cè)量員，施工員。3、施工總體布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，制定切實(shí)可行的施工部署，在施工中安排具有資格的專(zhuān)職人員擔(dān)任質(zhì)量管理、進(jìn)度控制、技術(shù)管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。（2）施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審核。2、安裝人員須熟悉PPR管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。3、在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開(kāi)始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4、材料設(shè)備要求：道現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)方驗(yàn)明材質(zhì)、核對(duì)質(zhì)保書(shū)、規(guī)格、型號(hào)等，合格后方能入庫(kù)，并分別做好標(biāo)識(shí)。5、施工順序安裝準(zhǔn)備→材料進(jìn)貨檢驗(yàn)→預(yù)制加工→管溝開(kāi)挖→管道安裝→設(shè)備安裝→管道沖洗→管道試壓→管溝回填（3）保證措施1、定期跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，進(jìn)行項(xiàng)目目標(biāo)的計(jì)劃值和實(shí)際值的比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)偏離時(shí)采取糾偏措施。為避免項(xiàng)目目標(biāo)再次發(fā)生偏離，仔細(xì)分析可能導(dǎo)致項(xiàng)目目標(biāo)偏離的各種影響因素，并針對(duì)這些影響因素采取有效的預(yù)防措施。并形成相關(guān)文字材料，上報(bào)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位。2、在制定整個(gè)工程計(jì)劃的前提下，詳細(xì)制定分道工序計(jì)劃，使每道工序順序延接。3、施工期間應(yīng)切實(shí)將責(zé)任落實(shí)于個(gè)人，分工明確，嚴(yán)格保證施工進(jìn)度。（4）主要施工方法1、人員準(zhǔn)備落實(shí)任務(wù)分工，搞好職工培訓(xùn)。對(duì)參與施工的廣大干部職工進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、技能安全等有真對(duì)性地進(jìn)行定期培訓(xùn)，做好班組劃分，搞好工具配備，明確職責(zé)任務(wù)。2、機(jī)械準(zhǔn)備按照施工機(jī)械計(jì)劃一覽表進(jìn)行調(diào)遣機(jī)械設(shè)備，施工前做好維修保養(yǎng)，細(xì)化機(jī)械設(shè)備分工，保障設(shè)備按時(shí)調(diào)入指定工地。3、技術(shù)準(zhǔn)備組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工細(xì)則，施工規(guī)范進(jìn)行圖紙交底和會(huì)審等。4、給水工程①工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料進(jìn)貨檢驗(yàn)→預(yù)制加工→管溝開(kāi)挖→管道安裝→管道沖洗→管道試壓→管溝回填②為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)﹤10%，管材砼一截面的厚度偏差﹤14%,內(nèi)壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯得痕跡。③管材的切割管材的切割應(yīng)采用專(zhuān)用管剪切斷，斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無(wú)毛刺。④PPR管的連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式。本工程采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接⑤安裝完畢后，對(duì)所有的管道的工作壓力和和實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行測(cè)量。對(duì)系統(tǒng)管道全面檢查，核對(duì)已暗號(hào)的管子、管件，閥門(mén)等，全部符合技術(shù)規(guī)范要求后，請(qǐng)監(jiān)理，建設(shè)方驗(yàn)收。施工詳圖：臨時(shí)用水工程量計(jì)算式：1、φ63PP-R管210m；8、增壓泵2臺(tái)；2、φ63截止閥2個(gè)；9、抽水泵2臺(tái)；

3、φ63止回閥2個(gè)；10、蓄水池2座；4、φ63水表2個(gè)；11、每天用電按實(shí)計(jì)算；5、φ20水龍頭30個(gè)；12、專(zhuān)人看守1人。6、水表井2座；7、人工挖填管溝土方78.4m3；⑥成品保護(hù)管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸接和拋、摔、脫。埋暗管封閉后，注明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊和碾壓。（5）質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),在該項(xiàng)工程中按國(guó)家規(guī)定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。1、對(duì)全體施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員進(jìn)行貫徹培訓(xùn),實(shí)行施工全過(guò)程控制。2、工程開(kāi)工前組織工程質(zhì)量管理人員進(jìn)行圖紙審核,認(rèn)真編寫(xiě)施工方案,進(jìn)行技術(shù)交底,提前做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。3、組織操作人員進(jìn)行工程施工驗(yàn)收規(guī)范的學(xué)習(xí),使所有的操作人員掌握工程的控制目標(biāo),嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。4、推行項(xiàng)目質(zhì)量管理責(zé)任制,使質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到人，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，優(yōu)勝劣汰保證施工質(zhì)量管理人員的素質(zhì)。5、搞好質(zhì)量預(yù)控,防止質(zhì)量通病。6、設(shè)置專(zhuān)門(mén)質(zhì)檢機(jī)構(gòu),質(zhì)檢人員持證上崗,選用合格的計(jì)量工具,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收工作.嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求,進(jìn)行資料整理,保證資料準(zhǔn)確、整潔、清晰、齊全,保證技術(shù)資料與施工同步。7、隱蔽工程在各項(xiàng)工作完成后及時(shí)通知監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)后才可轉(zhuǎn)入下一步工序,不允許擅自覆蓋。8、嚴(yán)格材料管理,按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所使用的材料進(jìn)行試驗(yàn),不合格材料不允許使用。材料各種試驗(yàn),檢驗(yàn)狀態(tài)掛牌標(biāo)識(shí),分區(qū)存放。（四）人工爆破巖石，挖種植池的施工方案（1）、人工挖孔樁在開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)挖至樁深10米左右時(shí)，遇到堅(jiān)硬的中風(fēng)化巖層，使用機(jī)械打鑿要完成設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求，將會(huì)耽誤很多工期，如果采用爆破法破碎巖石將會(huì)大大地提高施工速度，確保工程按時(shí)按質(zhì)完成，現(xiàn)編寫(xiě)出孔樁內(nèi)巖石爆破施工組織方案。（2）、爆破方案的選擇：根據(jù)該爆區(qū)內(nèi)的周?chē)h(huán)境情況及孔樁的特殊要求，為做到保護(hù)孔壁，有確保周?chē)h(huán)境的安全，決定采用毫秒差非電雷管起爆，掏槽眼采用弱拋擲裝藥，崩落眼和周邊眼分別采用加強(qiáng)松動(dòng)和松動(dòng)裝藥，確保周邊平整。爆破參數(shù)及裝藥量計(jì)算。1、孔徑為1.2米的樁孔徑為1.2米，其荒徑則為1.6米。其布眼見(jiàn)圖1周邊眼：孔數(shù)：15個(gè)孔距：0.25米排距：0.20米孔深：0.8米單耗：1.00單孔樁藥量：q=KV=Kπh(R2-r2)/15=1.00×3.14×0.8×(0.72-0.42)/15=56克崩落眼：孔數(shù)：8個(gè)間距：0.31米排距：0.26米孔深：0.8米單耗：1.00單孔樁藥量：q=1.00×3.14×0.8×(0.42-0.152)/8=45克掏槽眼：孔數(shù)：4個(gè)孔深：0.8米爆破作用指數(shù)n=1.0單孔樁藥量：q=(0.4+0.6)KW4=(0.4+0.6+1.03)×1.4×0.8=176克考慮到巖石埋藏深度超過(guò)4米，并且井口進(jìn)行復(fù)蓋，因而實(shí)際裝藥量調(diào)整為：周邊眼：60克；崩落眼：50克；掏槽眼180克每薦炮的總裝藥量：Q=60×15+50×8+4×180=2020克2、孔徑為：1.6米的孔樁其炮眼布置見(jiàn)附圖周邊眼：孔深：0.8米孔距：0.28米排距：0.21米單耗：1.00單孔樁藥量：q=70克崩落眼：孔深：0.80米孔數(shù)：8個(gè)孔距：0.31米排距：0.28米單耗：1.00單孔樁藥量：q=61克崩落眼：孔深：0.80米孔距：0.3米n=1.0單孔樁藥量：q=178克實(shí)際裝藥量調(diào)整為：周邊眼70克，崩落眼60克，掏槽眼180克，每薦炮的總量裝藥量：Q=70×16+60×8+4×180=2320克3、孔徑為1.8米的孔樁孔徑為1.8米，其荒徑則為2.2米。其炮眼布置見(jiàn)附圖3：周邊眼：孔深：0.80米孔距：0.32米排距：0.28米單耗：1.00單孔樁藥量：q=84克崩落眼：孔深：0.80米孔數(shù)：10個(gè)孔距：0.34米排距：0.31米單耗：1.00單孔樁藥量：q=58克崩落眼：孔深：0.80米孔數(shù)：4個(gè)n=1.0單孔樁藥量：q=179克實(shí)際裝藥量調(diào)整為：周邊眼85克，崩落眼60克。掏槽眼180克每薦炮的總裝藥量：Q=16×85+60×10+4×180=2680克其它直徑的孔樁計(jì)算方法與以上相同。2米直徑的樁炮孔平面布置見(jiàn)附圖4；2.4米直徑的樁炮孔平面布置見(jiàn)附圖5。（4）、爆破安全計(jì)算：在該環(huán)境進(jìn)行爆破，有必要考慮的安全問(wèn)題是爆破飛石和振動(dòng)。飛石安全距離計(jì)算：R=20KAn2W式中：R——飛石距離.米nW——最小抵抗線0.80米這樣，飛石的最大距離為：R=20×1.5×1.02×0.80=24米從計(jì)算結(jié)果可知，飛石只能稍出井口，經(jīng)過(guò)復(fù)蓋后，飛石完成可以控制在井內(nèi)。爆破振動(dòng)計(jì)算：每次齊爆藥量的最大限額按下式計(jì)算：V=K（0.3Q/R）K——巖石介質(zhì)系數(shù).150Q——一次齊爆藥量.公斤R——爆源中心至目標(biāo)的距離.米將參數(shù)代表以上計(jì)算公式，可以得出如下的計(jì)算結(jié)果：R(米)2530354045505560Q(公斤)11.7020.2132.1047.1368.2293.58124.55161.71（5）、起爆網(wǎng)絡(luò)：采用非電導(dǎo)爆雷管起爆，井內(nèi)采用大簇聯(lián)連接法。掏槽眼采用4段非電導(dǎo)爆雷管；崩落眼采用6段非電導(dǎo)爆雷管；周邊眼采用10段非電導(dǎo)爆雷管；（6）安全措施及施工質(zhì)量要求：1、爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》的決定以及公安部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守爆破物品的管理?xiàng)l例；2、爆破時(shí)要設(shè)立警戒，在路口和主要通道派人把守，警戒范圍為30米，30米以?xún)?nèi)的人員要全部撤出，在爆破施工作業(yè)前一天張貼通告，提請(qǐng)居民及路人注意，用哨子作為警戒信號(hào)，規(guī)定第一信號(hào)為警戒信號(hào)，用幾聲間隔較長(zhǎng)的長(zhǎng)哨聲，在起爆前10分鐘發(fā)出；第二信號(hào)為戒嚴(yán)信號(hào)，用間隔極短的短哨聲，在起爆前5分鐘發(fā)出，聽(tīng)到該信號(hào)后所有警戒人員都必須將本崗哨所負(fù)責(zé)的警戒任務(wù)準(zhǔn)備完畢，無(wú)關(guān)人員撤出警戒區(qū)；第三信號(hào)起爆信號(hào)，用連續(xù)幾聲間隔短的長(zhǎng)哨聲，該信號(hào)發(fā)出后，爆破員合閘起爆；第四信號(hào)為解除信號(hào)，用一聲長(zhǎng)哨聲，起爆后5～3分鐘發(fā)出。3、所有孔都必須用砂填塞滿(mǎn)，并搗實(shí)。井口先用鋼筋網(wǎng)復(fù)蓋，然后蓋上鐵皮，再壓上砂（泥）。4、裝藥時(shí)要小心輕搗，雷管腳線要逐個(gè)將其懸掛起來(lái)。5、打完炮眼后要進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)裝藥。6、嚴(yán)禁在殘眼上打孔，發(fā)現(xiàn)殘眼或盲炮要及時(shí)上報(bào)處理。7、井下有人作業(yè)，井口應(yīng)有專(zhuān)人看守。8、下井作業(yè)要穿戴好鞋帽，不準(zhǔn)穿拖鞋下井。9、裝藥前要停止一切電源，停止抽水。10、放炮后，要待炮煙散盡后方可下井作業(yè)。11、剛打完的炮孔，要用特制的木條塞緊，以防泥砂流入孔內(nèi)。12、裝藥時(shí)，爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（五）換土的施工方案（1）、施工方法1、

壓樁階段

軟土部位回填80㎝厚磚渣，經(jīng)鉤機(jī)壓實(shí)，確保壓樁機(jī)能正常移機(jī)施工，在壓樁過(guò)程中如有陷機(jī)現(xiàn)象，再次回填磚渣用鉤機(jī)壓平壓實(shí)即可。

2、淤泥部位將采取換土方式，對(duì)淤泥處用鉤機(jī)挖掉1.5m深，利用拉泥車(chē)外運(yùn)，然后再?gòu)耐饷胬贤粱虼u渣回填，壓路機(jī)壓實(shí)，壓樁機(jī)施工時(shí)不陷機(jī)即可。3、壓樁及土方施工完后，承臺(tái)、地梁及底板基坑土方開(kāi)挖。

A、開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，土質(zhì)為素填軟土?xí)r，直接在原土上夯實(shí)壓實(shí)；若無(wú)法夯實(shí)，再往下開(kāi)挖20～30㎝，回填磚渣、片石或其它硬塊雜物，再次夯實(shí)，然后搗砼墊層。

4、開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，土質(zhì)為淤泥時(shí)，直接用小鉤機(jī)往下開(kāi)挖1.5m，進(jìn)行換土（三合土或磚渣等），分層壓實(shí)夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后進(jìn)行墊層砼澆搗。（2）、質(zhì)量保證措施1、承臺(tái)土方開(kāi)挖時(shí)，采用小型鉤機(jī)進(jìn)行樁間土方的開(kāi)挖，要讓熟練操作手操作，保護(hù)好樁，嚴(yán)禁碰撞導(dǎo)致斷樁現(xiàn)象的發(fā)生。局部鉤機(jī)無(wú)法進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)，采取人工開(kāi)挖塔吊配合運(yùn)至指定位置。

2、在短樁處開(kāi)挖時(shí)，如果是淤泥需往下開(kāi)挖1.5m時(shí)，為避免回填土方夯實(shí)導(dǎo)致樁撓動(dòng)太大，造成不利因素，我方將不換土，直接欄模澆搗C15砼填充。

3、澆搗墊層砼前，須對(duì)換土地方夯實(shí)，夯實(shí)后人行走不下陷且能夠承受承臺(tái)砼自重。（3）、安全保證措施承臺(tái)開(kāi)挖深度一定控制在3米深以?xún)?nèi)，深度超過(guò)2米且土質(zhì)較差的地方，我項(xiàng)目部將派專(zhuān)人盯住，觀察上口土方情況，出現(xiàn)滑坡時(shí)，采取用模板欄住滑坡土方下滑，鉤機(jī)把木頭壓入泥中，然后換土夯實(shí)，再澆搗墊層。（六）種植苗木的施工方案（1）、施工工序園林綠化種植的施工順序一般為：地形細(xì)整—→定點(diǎn)放線—→喬木栽植—→灌木種植—→地被草坪栽植—→施工期養(yǎng)護(hù)—→養(yǎng)護(hù)管理期養(yǎng)護(hù)—→竣工驗(yàn)收移交（2）、選材1、表土、肥料、水等應(yīng)符合本工程要求；2、植物品種3、所有植物應(yīng)考慮當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c(diǎn)，選擇在天津市及周邊地區(qū)定植三年以上且符合本工程設(shè)計(jì)要求效果的苗木，帶冠種植；適合于當(dāng)?shù)貧夂驐l件易于生長(zhǎng)的、并有豐滿(mǎn)干枝體系和苗壯的根系。植物應(yīng)無(wú)缺損樹(shù)節(jié)、擦破樹(shù)皮、受風(fēng)凍傷害或其他損傷，植物外觀應(yīng)顯示出正常健康狀態(tài)，能承受上部及根部適當(dāng)?shù)男藜?。無(wú)特殊規(guī)定或圖紙標(biāo)明，所有植物應(yīng)在苗圃采集。4、喬木應(yīng)具有挺直的樹(shù)干，發(fā)育良好的枝杈，根據(jù)其自然習(xí)性對(duì)稱(chēng)生長(zhǎng)。不應(yīng)有大于直徑20cm未愈合的傷痕。5、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的喬木高度應(yīng)符合圖紙要求，其胸徑（樹(shù)高出地面1.2m處）應(yīng)按施工圖紙要求。6、不允許采用代替品種，除非證實(shí)在承包期內(nèi)的正常種植季節(jié)采集不到規(guī)定的植物。只有經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，才允許種植代替品種。7、露地栽培花卉應(yīng)符合下列規(guī)定：一、二年生花卉，株高應(yīng)為10-40cm，冠徑應(yīng)為15-35cm。（3、）地形細(xì)整根據(jù)建設(shè)方提供的施工場(chǎng)地，對(duì)照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行場(chǎng)地細(xì)整。1、地形要求，應(yīng)使整個(gè)地形的坡面曲線保持排水通暢，堆筑地形時(shí)，根據(jù)放樣標(biāo)高，由里向外施工，邊造型，邊壓實(shí)，施工過(guò)程中始終把握地形骨架，翻松輾壓板結(jié)土，機(jī)械設(shè)備不得在栽植表層土上施工。2、微地形粗整形完成后，人工細(xì)做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)疏松，并清理雜物。人工平整時(shí)從邊緣逐步向中間收攏，使整個(gè)地形坡面曲線和順、排水通暢?；靥钔恋暮蕬?yīng)控制在23%左右，不允許含有粒徑超過(guò)10cm的石塊，雨天停止作業(yè)，雨后及時(shí)修整和拍實(shí)邊坡。若施工場(chǎng)地有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清理。3、必須使場(chǎng)地與四周道路、廣場(chǎng)的標(biāo)高合理銜接，使綠地排水通暢。4、種植場(chǎng)地種植土最低厚度必須符合下列要求。園林植物種植必需的最低土層厚度植被類(lèi)型草本花卉草坪地被小灌木大灌木淺根喬木深根喬木土層厚度(cm)30304560901505、對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行翻挖、松土、對(duì)雜草需用鋤頭、鐵鍬連根拔除、雜草很多時(shí)用除草劑進(jìn)行消除，以符合植物和設(shè)計(jì)要求。6、如果用機(jī)械整理地形，應(yīng)事先與建設(shè)單位或相關(guān)單位聯(lián)系，了解是否有地下管線，以免機(jī)械施工時(shí)造成管線的損壞。7、場(chǎng)地整理時(shí)應(yīng)考慮土壤的壓實(shí)程度與設(shè)計(jì)標(biāo)高的關(guān)系，土壤壓實(shí)后密實(shí)度達(dá)80%以上，以免種植后，淋水下陷厲害造成場(chǎng)地不平整。（4）、定點(diǎn)放線1、施工人員接到設(shè)計(jì)圖紙后先到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖紙，了解地形地貌和障礙物情況并找到定點(diǎn)放線的依據(jù)和方法。2、首先按工程布置的圖紙標(biāo)出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進(jìn)行放樣，按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合圖紙，確定放樣基準(zhǔn)點(diǎn)。3、用經(jīng)緯儀完成施工坐標(biāo)控制網(wǎng)放設(shè)，對(duì)所有基準(zhǔn)點(diǎn)打樁定點(diǎn)，復(fù)雜地點(diǎn)及建筑用地應(yīng)加密控制網(wǎng)。4、分別對(duì)綠化苗木栽植位置等進(jìn)行放樣，每次放樣后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，核準(zhǔn)后、進(jìn)行下一道工序的施工。5、種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，應(yīng)具有舒暢的外形。在種植中所有大土塊、石塊、硬土及其他雜物和不適于種植的材料，均應(yīng)由承包人自行移走。處理好的表土和底土應(yīng)分開(kāi)，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。6、對(duì)交叉施工造成的放樣破壞及時(shí)進(jìn)行復(fù)樣，保證施工精確度和進(jìn)程。整個(gè)放樣工序按：基準(zhǔn)點(diǎn)確定—→控制網(wǎng)放樣—→放樣—→核實(shí)—→使用—→復(fù)線—→使用的途徑進(jìn)行。（5）、樹(shù)穴開(kāi)挖1、挖坑挖槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：挖坑挖槽的位置要準(zhǔn)確，坑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小、土質(zhì)情況而定，刨坑刨槽要直上直下桶形，不得上大下小或上小下大，不然造成窩根或填土不實(shí)。坑徑一般可按規(guī)定的根系或土球直徑大30-40厘米。常綠喬木類(lèi)種植規(guī)格（cm）樹(shù)高土球直徑種植穴深度種植穴直徑15040—5050—6080—90150—25070—8080—90100—110250—40080—10090—110120—130400以上140以上120以上180以上落葉喬木類(lèi)種植穴規(guī)格（cm）胸徑種植穴深度種植穴直徑胸徑種植穴深度種植穴直徑2—330—4040—605—660—7080—903—440—5060—706—770—8090—1004—550—6070—807—880—90100—110花灌木類(lèi)種植穴規(guī)格（cm）冠徑種植穴深度種植穴直徑20070—9090—11010060—7070—902、刨坑、刨槽的規(guī)格要求刨坑、刨槽位置要準(zhǔn)確，坑徑應(yīng)根據(jù)根系、土球大小及土質(zhì)情況而定，刨坑、刨槽要直上直下成桶形，不得上大或上小下大，以免造成窩根或填土不實(shí)。好土、棄土分別放置，分別放置，及時(shí)將多余的無(wú)機(jī)料和施工垃圾清理干凈。3、坑徑一般可比植物的根系或土球直徑大0.2-0.3m。4、如遇土質(zhì)過(guò)粘、過(guò)硬或含有有害物質(zhì)如石灰、瀝青等，則應(yīng)適當(dāng)加大坑徑。（6）、刨坑的操作方法：1、刨坑時(shí)要找準(zhǔn)位置，以所定位置為中心按規(guī)定坑徑劃一圓圈作為刨坑的范圍。2、挖坑時(shí)應(yīng)將表土與底土分別放置，如土質(zhì)有好有壞亦應(yīng)分開(kāi)堆放。堆放位置以不影響苗木栽植為宜，刨坑到規(guī)定深度后在坑底堆土堆，以利根系疏展。3、刨坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下管道，電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告及時(shí)解決。4、在斜坡上挖坑應(yīng)先做成一平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)以坑徑最低處為標(biāo)準(zhǔn)做平臺(tái)，然后在平臺(tái)上再挖坑。5、在運(yùn)出植物前，應(yīng)由園藝人員按起苗、調(diào)運(yùn)等技術(shù)要求負(fù)責(zé)將植物挖出、包扎、打捆，以備運(yùn)輸；任何時(shí)候，植物根系應(yīng)保持潮濕、防凍、防止過(guò)熱、落葉樹(shù)在裸根情況下運(yùn)輸時(shí)，必須將根部包涂粘泥漿，使根的全部帶有泥土然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常綠樹(shù)及灌木的根部，均應(yīng)連同掘出的土球用草袋包裝。運(yùn)到工地及種植前，這些土球應(yīng)結(jié)實(shí)，草包應(yīng)完好。樹(shù)冠應(yīng)仔細(xì)捆扎以防止枝杈折斷。6、植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運(yùn)到工地時(shí)，均應(yīng)分別系有清楚的標(biāo)簽，標(biāo)明植物名稱(chēng)、規(guī)格、尺寸、樹(shù)齡或其他詳細(xì)資料。（7）、起苗及包裝1、起苗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：為保證樹(shù)木成活，提高綠化效果，要選生長(zhǎng)健壯無(wú)病蟲(chóng)害，樹(shù)形端正，根系發(fā)達(dá)的樹(shù)苗。先在苗圃號(hào)苗并在重要苗木向陽(yáng)面噴漆做標(biāo)記。2、喬木土球應(yīng)達(dá)到其胸徑的7-10倍或樹(shù)高的1/3；常綠類(lèi)喬木土球應(yīng)達(dá)到其胸徑的7-10倍或樹(shù)高的1/3；灌木土球應(yīng)達(dá)到其胸徑的7-10倍或樹(shù)高的1/3；灌木土球應(yīng)達(dá)到其高度的1/2?；虬丛O(shè)計(jì)要求規(guī)定土球大小起苗。3、掘帶土球苗，應(yīng)保證土球完好，土球要削平整，50厘米以上土球底要小，一般不要超過(guò)土球直徑的1/3，土球包裝均要嚴(yán)，草繩要打緊不能松脫，土球底要封嚴(yán)不能漏土。4、打包：土球規(guī)格在40厘米以下，土質(zhì)堅(jiān)硬可在坑外打包，先將蒲包放好，捧出土球放入包內(nèi)，但搬運(yùn)土球時(shí)不要只提樹(shù)干，放入包內(nèi)將包包嚴(yán)，再按規(guī)定將草繩捆緊，土球雖在40厘米以下，但土質(zhì)松軟，沙性大，易散坨的和50厘米以上的土球均應(yīng)在坑內(nèi)打包，所用蒲包草繩應(yīng)在使用前一天浸水，以增加拉力，可使草包打嚴(yán)，草繩勒緊，50厘米以上土球如土質(zhì)松軟的土球，應(yīng)修好土球后先圍腰繩，腰繩寬度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)而定，圍好腰繩再用蒲包將土球包嚴(yán)，用草繩將蒲包固定，進(jìn)行打包，打好包后再?lài)涎K，腰繩寬應(yīng)根據(jù)土球大小而定。一般為6-10道，最后進(jìn)行封底，封底前在順樹(shù)倒的方向坑底處先挖一小溝并將封底草繩緊緊栓在草繩上，然后將樹(shù)推倒，用蒲包封嚴(yán)，用草繩錯(cuò)開(kāi)勒緊，捆成雙十字形或五角形。（8）、苗木運(yùn)輸及假植1、裝、運(yùn)、卸、假植樹(shù)木時(shí)均要保證樹(shù)木根系，土球的完好，不得折斷樹(shù)木主尖、枝條，不要擦傷樹(shù)皮，卸車(chē)后應(yīng)立即栽植苗木，因故不能立即栽植的苗木應(yīng)埋土假植保護(hù)好根系。2、為保證賽時(shí)效果，正常季節(jié)帶冠移植大規(guī)格苗木必須帶土球。吊運(yùn)苗木時(shí)必須嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范操作，吊車(chē)的荷載噸位要大于土坨和樹(shù)體的總重量。裝車(chē)時(shí)土球（木箱）朝前，樹(shù)冠向后，保證土球完整，不散坨。運(yùn)輸保持樹(shù)木平穩(wěn)，不滾動(dòng)，不損傷樹(shù)皮和主枝。3、運(yùn)苗裝車(chē)前押運(yùn)人員應(yīng)按所需樹(shù)種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量認(rèn)真檢查核實(shí)掛牌后再裝車(chē)。凡運(yùn)距較遠(yuǎn)的苗木，應(yīng)用草苫或濕草袋蓋好根部以免風(fēng)干而影響成活。4、苗木運(yùn)到工地后按指定位置卸苗，卸苗要從上往下順序卸車(chē)，不得從下亂抽，卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不許整車(chē)往下推以免砸根系和枝條。卸土球苗40厘米以下可直接搬下，但要搬動(dòng)土坨不應(yīng)只提樹(shù)干同時(shí)保護(hù)好樹(shù)體及土球不受損傷。5、卸車(chē)后不能立即栽植時(shí)，應(yīng)臨時(shí)將根部埋土或用苫布草袋蓋嚴(yán)，也可事先挖好寬1.5—2米，深40厘米的假植溝，將苗碼放整齊，一層苗一層土將根部埋嚴(yán)，如假植時(shí)間超過(guò)七天以上則應(yīng)適量澆水保持土壤濕潤(rùn)，帶土球苗臨時(shí)假植應(yīng)盡量集中將樹(shù)直立，土球墊穩(wěn)，假植時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)在土球和枝葉上經(jīng)常噴水以增加空氣中濕度和保持土球土壤濕潤(rùn)，但水量不宜過(guò)大以免將土球泡軟再搬運(yùn)時(shí)土球變形影響成活。6、苗木卸車(chē)完畢及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)苗木進(jìn)行驗(yàn)收。（9）、苗木栽植與養(yǎng)護(hù)管理1、在種植時(shí)，先在坑底填約150mm厚的表土，同時(shí)要摻中腐熟的有機(jī)肥料作為底肥，注意要在底肥上覆蓋一層土，不至于直接接觸苗木根系而損傷根系。禁忌使用耕作層以下的深層生土（陰土）。苗木栽植前先對(duì)苗木進(jìn)行自檢，然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢，不合格苗木不允許進(jìn)場(chǎng)。2、苗木栽植前2天，對(duì)比較干旱的樹(shù)穴先灌穴，待水全部滲下去后方可栽植，同時(shí)為提高成活率，可使用一定濃度的ABT生根粉以促進(jìn)新根的萌發(fā)。注意先把土球上的包扎物打開(kāi)，再將稀釋后的溶液噴施或澆灌根部，并適量施用植保粉。3、栽前對(duì)苗木進(jìn)行修剪，修剪的原則是灌木保持其自然樹(shù)形，短截時(shí)保持樹(shù)冠內(nèi)高外低，疏枝應(yīng)保持外密內(nèi)疏。栽后修剪時(shí)，應(yīng)以疏除為主，修剪總量不超過(guò)1/4-1/3，保持主枝、側(cè)枝分布均勻。銀杏等具有明顯主干的樹(shù)種，在保證主枝頂芽不受傷害的前提下，重點(diǎn)以疏枝為主，側(cè)枝可結(jié)合整形適當(dāng)短截；元寶楓、國(guó)槐、欒樹(shù)、白蠟等苗木的修剪，應(yīng)保留樹(shù)冠的基本骨架，保持主、側(cè)枝先端一致，樹(shù)冠整齊。修剪后較大創(chuàng)口應(yīng)涂抹保護(hù)劑，起到殺菌、促使傷口愈合的作用。4、栽植位置要符合設(shè)計(jì)圖紙要求：樹(shù)木高矮干徑大小要搭配合理，樹(shù)體要保持上下垂直，不得歪斜，樹(shù)形好的一面要迎著主要觀賞方向。5、栽帶土球苗木時(shí)，應(yīng)提草繩入坑擺好位置后放穩(wěn)再剪斷腰繩和草包保持土球不松不散，并應(yīng)盡量將包裝物取出，然后填土踩實(shí)，踩實(shí)時(shí)不要直接踩壓土球。6、栽植較大規(guī)格的常綠樹(shù)或落葉喬木時(shí)，應(yīng)立支柱對(duì)樹(shù)體進(jìn)行保護(hù)，并不能使支柱與樹(shù)干直接接觸以免磨傷樹(shù)皮，立支柱的方向應(yīng)在下風(fēng)口。支撐要捆綁牢靠，高度一致、整齊美觀，支撐對(duì)于不同的樹(shù)種應(yīng)分別采用不同的支撐方式，分別有四角支撐、三角支撐和一字支撐，支撐時(shí)為了保護(hù)好樹(shù)體支撐點(diǎn)的樹(shù)皮要進(jìn)行必要的必要的纏繞保護(hù)，材料采用棕皮式或草繩等，支撐桿采用高度一致、粗細(xì)均勻的竹桿或杉木桿。，7、綠籬成塊種植或色塊種植時(shí)，應(yīng)由中心向外順序退植，坡式種植應(yīng)由上向下種植大型塊植或不同色彩叢植時(shí)，宜分區(qū)、分塊種植。8、栽后24小時(shí)內(nèi)必須及時(shí)澆上第一遍透水，第二遍水要連續(xù)進(jìn)行，第三遍水在第二遍水5—10天后進(jìn)行。灌水量要充足（注意第一次澆水后將樹(shù)穴下陷部位及時(shí)回填種植土并搗實(shí)）。澆完第三次透水后，進(jìn)行苗木的扶直整理工作，要對(duì)苗木支撐進(jìn)行修整和修改，之后根據(jù)樹(shù)種性質(zhì)分別確定澆水時(shí)間。9、待第三遍水滲下后及時(shí)進(jìn)行中耕扶植或封穴，并在樹(shù)干周?chē)殉?0cm高的土堆，以保持土壤中的水分和防止風(fēng)吹樹(shù)干造成空隙而影響成活，中耕封穴的同時(shí)，應(yīng)將土填實(shí)并將樹(shù)木扶直。10、苗木栽植完及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并遞交苗木養(yǎng)護(hù)管