主井強(qiáng)力皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施正式樣本

文件編號(hào)：TP-AR-L8012主井強(qiáng)力皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施正式樣本主井強(qiáng)力皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某主井強(qiáng)力皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)修改，請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。一、施工任務(wù)簡(jiǎn)介

根據(jù)礦統(tǒng)一安排，定于20xx年10月1日――10月3日對(duì)主井強(qiáng)力皮帶機(jī)全部皮帶進(jìn)行更換。為保證此次檢修施工安全，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)本次施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)評(píng)價(jià)如下，作為編制此次檢修安全技術(shù)措施依據(jù)。

二、施工可能出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)及評(píng)價(jià)內(nèi)容

（一）技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

1、風(fēng)險(xiǎn)因素：施工時(shí)，鋼絲繩套與槽鋼及工字鋼未用木批或膠帶墊實(shí)。

風(fēng)險(xiǎn)：棱角接觸處割壞鋼絲繩，造成斷繩事故。

防范措施：施工時(shí)，鋼絲繩套與槽鋼及工字鋼必須用木批或膠帶墊實(shí)。

2、風(fēng)險(xiǎn)因素：絞車(chē)控制按鈕及制動(dòng)閘，控制不靈敏可靠。

風(fēng)險(xiǎn)：造成膠帶下滑等事故，無(wú)法正常施工。

防范措施：絞車(chē)控制按鈕及制動(dòng)閘，確?？刂旗`敏，制動(dòng)可靠。

3、風(fēng)險(xiǎn)因素：安裝疊舊皮帶裝置時(shí)，其下方有人或工作。

風(fēng)險(xiǎn)：緊鋼絲繩發(fā)生事故時(shí)，砸傷其下方人員。

防范措施：安裝疊舊皮帶裝置時(shí)，其下方嚴(yán)禁有人或工作。

4、風(fēng)險(xiǎn)因素：絕緣用品、驗(yàn)電工器具損壞。

風(fēng)險(xiǎn)：在停送電過(guò)程中造成人員觸電事故。

防范措施：安排專(zhuān)人提前進(jìn)行檢查確認(rèn)完好后方可使用。

5、風(fēng)險(xiǎn)因素：絞車(chē)控制按鈕及制動(dòng)閘，控制不靈敏，制動(dòng)不可靠。

風(fēng)險(xiǎn)：施工中出現(xiàn)傷人事故。

防范措施：絞車(chē)控制按鈕及制動(dòng)閘，確保控制靈敏，制動(dòng)可靠。

6、風(fēng)險(xiǎn)因素：停電后未掛停電牌。

風(fēng)險(xiǎn)：因誤送電造成施工人員觸電事故。

防范措施：嚴(yán)格執(zhí)行停電后掛停電牌制度，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。

7、風(fēng)險(xiǎn)因素：專(zhuān)用膠帶卡子、滑靴卡膠帶時(shí)未加襯墊。

風(fēng)險(xiǎn)：造成膠帶下滑事故。

防范措施：專(zhuān)用膠帶卡子、滑靴卡膠帶時(shí)必須加好襯墊，以防止膠帶下滑。

8、風(fēng)險(xiǎn)因素：驅(qū)動(dòng)間的行車(chē)不設(shè)專(zhuān)職操作。

風(fēng)險(xiǎn)：操作不熟練，造成損壞設(shè)備或傷人事故

防范措施：驅(qū)動(dòng)間的行車(chē)必須專(zhuān)職操作。

9、風(fēng)險(xiǎn)因素：起吊時(shí)，起吊物下方及失重范圍內(nèi)有人或工作。

風(fēng)險(xiǎn)：起吊物滑落，造成傷人事故。

防范措施：起吊時(shí)，起吊物下方及失重范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有人或工作。

10、風(fēng)險(xiǎn)因素：起吊時(shí)，不進(jìn)行試吊。

風(fēng)險(xiǎn)：起吊物滑落，造成損壞設(shè)備或傷人事故。

防范措施：起吊時(shí)，先進(jìn)行試吊，正常后緩慢起吊，時(shí)刻注意起吊物情況。

（二）管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

1、風(fēng)險(xiǎn)因素：無(wú)施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一進(jìn)行指揮

風(fēng)險(xiǎn)：施工混亂，導(dǎo)致不安全隱患、影響施工進(jìn)度

防范措施：安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)整個(gè)施工，嚴(yán)禁多人同時(shí)指揮。

2、風(fēng)險(xiǎn)因素：無(wú)安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)

風(fēng)險(xiǎn)：對(duì)施工中可能出現(xiàn)的人員違章不能及時(shí)制止，造成違章

防范措施：安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)整個(gè)施工安全，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止并糾正。

3、風(fēng)險(xiǎn)因素：施工人員不足

風(fēng)險(xiǎn)：影響施工進(jìn)度，因人員緊張?jiān)斐善谧鲬?zhàn)，影響安全。

防范措施：配足充足的專(zhuān)業(yè)施工人員。

4、風(fēng)險(xiǎn)因素：無(wú)施工措施或施工措施未進(jìn)行審批

風(fēng)險(xiǎn)：施工人員無(wú)法對(duì)施工中可能出現(xiàn)的各類(lèi)不安全問(wèn)題進(jìn)行有效預(yù)防，在施工過(guò)程中造成事故發(fā)生。

防范措施：由技術(shù)人員制定有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并由各責(zé)任部門(mén)、人員進(jìn)行審批，提出審批建議。

5、風(fēng)險(xiǎn)因素：施工措施未進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)

風(fēng)險(xiǎn)：施工人員無(wú)法對(duì)施工中可能出現(xiàn)的各類(lèi)不安全問(wèn)題進(jìn)行有效預(yù)防，在施工過(guò)程中造成事故發(fā)生

防范措施：由施工負(fù)責(zé)進(jìn)行傳達(dá)學(xué)習(xí)，施工人員學(xué)習(xí)后進(jìn)行簽字確認(rèn)。

（三）人員風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

1、風(fēng)險(xiǎn)因素：非專(zhuān)職電工操作電氣設(shè)備停送電

風(fēng)險(xiǎn)：不熟悉電氣操作規(guī)程，造成停送電事故

防范措施：安排專(zhuān)職電工進(jìn)行電氣設(shè)備停送電操作。

2、風(fēng)險(xiǎn)因素：施工人員未進(jìn)行安全技術(shù)措施學(xué)習(xí)

風(fēng)險(xiǎn)：施工人員無(wú)法對(duì)施工中可能出現(xiàn)的各類(lèi)不安全問(wèn)題進(jìn)行有效預(yù)防，在施工過(guò)程中造成事故發(fā)生

防范措施：進(jìn)行統(tǒng)一學(xué)習(xí)并簽字確認(rèn)。

3、風(fēng)險(xiǎn)因素：施工人員不聽(tīng)從指揮、精神不振

風(fēng)險(xiǎn)：施工過(guò)程中無(wú)法進(jìn)行有效施工、人員精力不集中造成不安全事故。

防范措施：嚴(yán)禁參與本次施工。

4、風(fēng)險(xiǎn)因素：人員抬滑靴部件時(shí)，不協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一號(hào)令。

風(fēng)險(xiǎn)：施工時(shí)出現(xiàn)擠傷、碰傷人員事故。

防范措施：人員抬滑靴部件時(shí)，必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一號(hào)令。

主井強(qiáng)力皮帶機(jī)更換皮帶安全技術(shù)措施

我單位主井強(qiáng)力皮帶機(jī)膠帶已使用7年多，超過(guò)了膠帶正常壽命和更換周期，膠帶磨損嚴(yán)重，部分接頭已多次硫化，使用中出現(xiàn)了接頭處的鋼繩芯存在老化、接頭變形現(xiàn)象，給安全運(yùn)行造成重大隱患，因此必須進(jìn)行更換。為保證主井皮帶機(jī)更換膠帶施工安全，確保施工方案順利實(shí)施，特制定本措施：

一、施工任務(wù)

1、在驅(qū)動(dòng)間南側(cè)安裝疊舊皮帶裝置及兩部11.4kw絞車(chē)（其中一部加速）。

2、在驅(qū)動(dòng)間安裝兩套低速驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)安裝一部8噸回柱絞車(chē)。

3、卸載處安裝一套進(jìn)新皮帶用過(guò)渡架子，窗臺(tái)安裝兩個(gè)進(jìn)出皮帶用滾筒。

4、機(jī)尾滾筒前安裝一套皮帶儲(chǔ)藏拉緊裝置。

5、更換主井強(qiáng)力皮帶全部皮帶（1775米），撤除舊皮帶。二、施工時(shí)間：

20xx年10月1日至10月3日

三、技術(shù)特征

1、強(qiáng)力皮帶機(jī)

型號(hào)：GX型長(zhǎng)度：883米傾角：17°17′

2、強(qiáng)力膠帶

規(guī)格：GX3150帶寬：1000mm每米重量：46.21Kg

新帶厚：25mm，

3、提升回柱絞車(chē)

（1）型號(hào)：JH-20位置：卸載機(jī)頭南25米固定方式：砼基礎(chǔ)

提升鋼絲繩直徑：1寸最大提升能力：20T用途：提升強(qiáng)力膠帶

（2）型號(hào)：JH-8位置：驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)東側(cè)固定方式：鋼絲繩預(yù)留

提升鋼絲繩直徑：5分最大提升能力：8T用途：牽引強(qiáng)力膠帶

四、施工前準(zhǔn)備工作

1、準(zhǔn)確測(cè)量好主井皮帶舊皮帶長(zhǎng)度，新皮帶更換長(zhǎng)度以舊皮帶為基準(zhǔn)（1772米）。

2、新皮帶由修理廠硫化完后疊放至南窗外東側(cè)，長(zhǎng)度為1775米（硫化接頭截割3米）。

3、測(cè)量出過(guò)渡架子與卸載架連接處經(jīng)過(guò)卸載滾筒到北平臺(tái)硫化點(diǎn)的距離（50米）。

4、卸載機(jī)頭東側(cè)、核子稱(chēng)南三米至卸載處南窗臺(tái)安裝進(jìn)新皮帶用過(guò)渡架子，窗臺(tái)東側(cè)墻拆掉1.5平方米（寬1米，高1.5米），拆掉處窗臺(tái)上方安裝導(dǎo)向架及φ200滾筒一個(gè)，用于進(jìn)新皮帶。

5、驅(qū)動(dòng)滾筒以后兩側(cè)安裝防跑偏裝置，防止下松皮帶運(yùn)行中跑偏，將1＃被動(dòng)滾筒上方橫梁做部分切割，使舊膠帶距橫梁三至四厘米。

6、安裝卸舊皮帶滑動(dòng)跑車(chē)裝置。

7、安裝2部11.4kw絞車(chē)并穩(wěn)固，其中一部加速，加速絞車(chē)?yán)苘?chē)后頭，另一部絞車(chē)?yán)邦^。

8、卸載機(jī)頭窗外南廣場(chǎng)制作放舊皮帶防倒架子4副，放到滑動(dòng)跑車(chē)正下方。

9、驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)安裝8噸回柱絞車(chē)提新皮帶頭用。

10、驅(qū)動(dòng)間2#、4#減速機(jī)安裝低速驅(qū)動(dòng)裝置，1＃、4＃閘輪用φ30圓鋼焊手把，用來(lái)制動(dòng)閘輪。

11、拆除機(jī)尾前支架4個(gè)，在機(jī)尾前制作安裝新皮帶儲(chǔ)藏拉緊裝置（安裝5噸手拉葫蘆一個(gè)、備用一臺(tái)8噸回柱絞車(chē)），防止余出的新皮帶影響機(jī)尾滾筒正常運(yùn)行。

12、驅(qū)動(dòng)間、井口準(zhǔn)備卡皮帶用工具。

13、南窗外安裝射燈四盞用于施工照明，兩臺(tái)11.4KW絞車(chē)、兩套低速驅(qū)動(dòng)裝置、一臺(tái)8T回柱絞車(chē)、一臺(tái)20T回柱絞車(chē)及硫化機(jī)安裝供電系統(tǒng)。

五、皮帶更換施工方案

㈠、松新皮帶

1、將選好舊皮帶開(kāi)至過(guò)渡架子與卸載架連接處以北的平臺(tái)上并扒好鋼絲繩具備和新皮帶頭固定條件。

2、新皮帶扒好鋼絲繩后與舊膠帶扒好的鋼絲繩用制作好的板卡（250mm×70mm×8mm）及M8×40螺栓固定。膠帶扒頭長(zhǎng)度不少于1米。（扒頭工作由修理廠負(fù)責(zé)）

3、將驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)8噸回柱絞車(chē)滑頭拉至卸載窗外新皮帶處將頭固定好，從機(jī)頭東側(cè)做好的過(guò)渡架子上牽至過(guò)渡架子與卸載架連接處以北的平臺(tái)上，將舊皮帶扒好鋼絲繩與新皮帶頭鋼絲繩用板卡固定好，具備下放皮帶條件。

4、同時(shí)通知機(jī)尾人員將漲緊跑車(chē)上后面的墜砣解除，減小皮帶漲力。（機(jī)尾施工人員6人）

5、驅(qū)動(dòng)間1＃、4＃閘輪閘把及低速驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)專(zhuān)人操作，具備開(kāi)車(chē)條件后，通知機(jī)尾人員準(zhǔn)備用低速裝置開(kāi)車(chē)，同時(shí)觀察驅(qū)動(dòng)裝置處障礙物情況，做好驅(qū)動(dòng)滾筒防跑偏人員配備（東西側(cè)各設(shè)兩人），皮帶跑偏時(shí)及時(shí)采取措施處理；設(shè)6人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)跟頭，有異常情況停機(jī)緊固處理；新皮帶到機(jī)尾有余皮帶時(shí)，及時(shí)用儲(chǔ)蒧拉緊裝置漲緊，同時(shí)卸載機(jī)頭以外設(shè)20人負(fù)責(zé)皮帶穩(wěn)固前行。

6、新皮帶到機(jī)尾后反到上皮帶時(shí)重新檢查緊固的新、舊皮帶板卡是否牢固，如無(wú)其它情況繼續(xù)開(kāi)車(chē)，跟頭人員繼續(xù)跟頭上走，到機(jī)頭驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)為止，具備能打滑靴卡子，且注意所余新皮帶不得小于架子連接處到硫化點(diǎn)的距離（55米）。

㈡

、硫化皮帶

1、在井口安裝一部20噸回柱絞車(chē)，用于提機(jī)尾余皮帶時(shí)進(jìn)行預(yù)留皮帶，絞車(chē)預(yù)留在皮帶走廊基礎(chǔ)柱上。

2、將驅(qū)動(dòng)間3#、4#大架子之間底皮帶用大板卡固定牢。

3、在井口井字架下打小滑靴一個(gè)，用井口20噸回柱絞車(chē)預(yù)留皮帶。

4、在驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)后打大滑靴一個(gè)，用卸載南窗外地面20噸回柱絞車(chē)提大滑靴，使驅(qū)動(dòng)間上皮帶松弛。

5、在井口H架上用大板卡將上皮帶卡牢另加2副小板卡固定在井字架上。

6、在分運(yùn)卸煤點(diǎn)將上膠帶斷開(kāi)，同時(shí)在卸載后2米處將下膠帶斷開(kāi)，用8噸回柱絞車(chē)及南窗外20T絞車(chē)配合將其拉至卸載南窗外利用滑動(dòng)跑車(chē)疊放好。

7、用8噸回柱絞車(chē)把新皮帶后頭沿過(guò)渡架子拉到卸載滾筒以后，穿過(guò)卸載滾筒拉至驅(qū)動(dòng)間北平臺(tái)硫化點(diǎn)。

8、拆除井口H架上皮帶大板卡及2副小板卡，用兩臺(tái)20噸回柱絞車(chē)配合提機(jī)尾余皮帶（絞車(chē)?yán)K受力后，方可將井口卡子撤除）。上提時(shí)機(jī)尾滾筒受力上移余出空間，具備提多余皮帶條件，如果所提新皮帶未到硫化點(diǎn)而機(jī)尾又無(wú)余皮帶時(shí)，可用手拉葫蘆將機(jī)尾跑車(chē)上提，讓舊皮帶隨跑車(chē)跟新皮帶上滑，截止新皮帶到達(dá)硫化點(diǎn)為止。再將機(jī)尾跑車(chē)用5噸手位葫蘆及7分鋼絲繩套預(yù)留在機(jī)尾軌道前工字鋼上。

9、新皮帶上提具備硫化條件后，在井口H架上用大板卡將上膠帶卡牢，另加2副小板卡固定在井字架上，準(zhǔn)備硫化。

㈢、撤除舊皮帶

1、皮帶硫化完后，拆除井口井字架下小滑靴，松驅(qū)動(dòng)間3#、4#大架子之間大板卡下松下皮帶。

2、通知機(jī)尾人員將漲緊跑車(chē)后面墜砣連接好增加漲力，撤除機(jī)尾儲(chǔ)藏拉緊裝置，以利皮帶運(yùn)行。

3、皮帶具備運(yùn)行條件后，拆除井口卡上皮帶的板卡，同時(shí)拆除驅(qū)動(dòng)間3#、4#大架子之間大板卡，為防止舊下膠帶在撤除中下滑，在井口H架上用大板卡對(duì)下皮帶進(jìn)行預(yù)留，開(kāi)啟低速裝置，用20噸絞車(chē)將舊皮帶前頭穿過(guò)游動(dòng)跑車(chē)牽到窗處20噸絞車(chē)基礎(chǔ)處，再牽至南窗口下，將所牽舊皮帶前頭固定好后，開(kāi)動(dòng)2臺(tái)11.4kw絞車(chē)來(lái)回疊皮帶，舊皮帶下落廣場(chǎng)后人員負(fù)責(zé)排齊，當(dāng)舊下膠帶運(yùn)行到井口以下時(shí)拆除井口H架上大板卡。

4、舊皮帶撤完后恢復(fù)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾支架，撤除機(jī)頭低速驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭過(guò)渡架等，準(zhǔn)備試車(chē)。

六、安全措施

1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須親自檢查施工用工器具：滑靴，膠帶專(zhuān)用卡子及其緊固螺栓，回柱絞車(chē)鋼絲繩、滑頭、制動(dòng)閘、基礎(chǔ)，行車(chē)等是否符合安全要求，合格后方可施工。

2、施工前，必須調(diào)試好機(jī)頭兩部11.4kw絞車(chē)及JH-20、JH-8回柱絞車(chē)的控制按鈕及制動(dòng)閘，確?？刂旗`敏，制動(dòng)可靠。

3、施工時(shí)，必須停主井強(qiáng)力皮帶機(jī)操作電源并閉鎖可靠，掛停電牌。

3、硫化皮帶電源，必須由專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)，并聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人安排。

4、施工用鋼絲繩套與槽鋼及工字鋼棱角接觸處必須用木批或膠帶墊實(shí)，避免割壞鋼絲繩。

5、上膠帶打預(yù)留卡子、滑靴時(shí)，必須打緊打?qū)?，人員抬滑靴部件必須協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)一號(hào)令，各聯(lián)接螺栓必須緊固可靠。專(zhuān)用膠帶卡子、滑靴卡膠帶時(shí)必須加好襯墊，以防止膠帶下滑。

6、安裝機(jī)頭疊舊皮帶裝置時(shí)，其下方及其失重范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人或工作。

7、拆除硫化點(diǎn)機(jī)架、托輥時(shí)，必須將機(jī)架、托輥放置于不防礙硫化作業(yè)地點(diǎn)。

8、膠帶硫化結(jié)束后，必須用水冷卻，表面溫度低于40℃后方可拆除板卡，進(jìn)行撤舊皮帶。

9、驅(qū)動(dòng)間的行車(chē)起吊設(shè)備時(shí)必須專(zhuān)職操作，并聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人指揮，起吊時(shí)，必須先進(jìn)行試吊，起吊