新產(chǎn)品開發(fā)管理規(guī)定和研發(fā)成本預算

新產(chǎn)品開發(fā)管規(guī)定一、新品定：指采用新技術(shù)原理、新設(shè)計構(gòu)思研制、生產(chǎn)的全新產(chǎn)品，或在結(jié)構(gòu)材質(zhì)工藝等某一方面比原有產(chǎn)品有明顯改進從而顯著提高了產(chǎn)品性能或擴大了使用功能的產(chǎn)品從市場營銷的角度看凡是企業(yè)向市場提供的過去沒有生產(chǎn)過的產(chǎn)品都叫新產(chǎn)品產(chǎn)品是企業(yè)在相關(guān)行業(yè)激烈技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、提高經(jīng)濟效起著決定性作用。二、新品研發(fā)管理能：2.1總經(jīng)理批準新產(chǎn)品開發(fā)、樣件批產(chǎn)，并組織成立新產(chǎn)品開發(fā)項目組。2.2新產(chǎn)品項目負責人負責開發(fā)技術(shù)準備、樣機試制的總體協(xié)調(diào)與監(jiān)督。2.3市場部、銷售部根據(jù)市場需求、調(diào)研或分析，提供市場信息及新產(chǎn)品動向。提供產(chǎn)品圖樣、技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)范、要求。負責與客戶溝通。2.4技術(shù)部負責新產(chǎn)品技術(shù)準備、設(shè)計、工藝、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的實施管理。2.5生產(chǎn)部負責新產(chǎn)品試制生產(chǎn)過程組織、協(xié)調(diào)、控制。2.6質(zhì)檢部負責樣件試制的檢驗和試驗編制必要的檢驗文件形成必要的檢查記錄、編制樣件試制檢查報告。2.7采購部負責所需物資的采購控制。2.8設(shè)備安全負責人部負責所需設(shè)備、裝備的控制。三、產(chǎn)品發(fā)的前調(diào)研析：產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前期工作必須在進行充分的技術(shù)和市場調(diào)研后在對產(chǎn)品的社會需求市場占有率扙術(shù)現(xiàn)狀發(fā)展趨勢及資源效益等五個方面進行科學預測及經(jīng)濟性分析論證。3.1查研究，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格及使用情況。3.2行性分

四、新品研發(fā)成本算：4.1本預算原則成本費用預算是一項綜合性預算，它的編制工作一定要在遵循成本效益原則的前提下，充分體現(xiàn)從嚴、從緊，處處精打細算，量入為出，勤儉節(jié)約的原則。4.2計研發(fā)：新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)費包括：技術(shù)人員設(shè)計研發(fā)費、技術(shù)部現(xiàn)場零部件測量費、模具研發(fā)費、特殊零部件的樣件試制費、工裝設(shè)計制造費、技術(shù)人員的差旅費等等。所參加的技術(shù)人員消耗的時間來對新技術(shù)新工藝進行研究調(diào)查產(chǎn)生的時間工資費用。不僅需要消耗技術(shù)人員的工作時間也需要相對應的測量工具來支撐所測量數(shù)據(jù)，還存在技術(shù)人員的人身安全風險的情況。要想攻克新產(chǎn)品的技術(shù)壁壘必須先攻克特殊零部件的加工制造技術(shù)針對這一類情況，有可能產(chǎn)生特殊零部件的樣件試制費用。，這時產(chǎn)生的工裝設(shè)計、制造、試驗費用。4.3造成本：制造成本費包括原材料費外協(xié)外費直接工人費制造費、模具工裝費等等對圖紙上每一個零部件的材料質(zhì)量加工形式進行分析得出所需的原材料費用。，與外協(xié)外購廠商商定的費用。，總結(jié)出各個工序所消耗的人力成本。由生產(chǎn)部根據(jù)加工制造的經(jīng)驗結(jié)出加工制造過程中所需消耗的物力成本。，在制造模具工裝的過程中產(chǎn)生的費用。4.4產(chǎn)管理：是新產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中消耗的人力物費用，當新產(chǎn)品圖紙投入到車間進行生產(chǎn)時，生產(chǎn)部應安排相應的人員對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督和指

導這個人員需是新產(chǎn)品項目組的成員負責新產(chǎn)品在車間生產(chǎn)過程中的一切事宜，并由此人總結(jié)出所需的生產(chǎn)管理費。4.5銷售購財務：銷售部門和財務部門核算出新產(chǎn)品所需的銷售費用和財務費用。4.6備折舊：是指新產(chǎn)品在生產(chǎn)加工過程中，由生產(chǎn)部據(jù)相應的設(shè)備折舊情況，總結(jié)出所需要的設(shè)備折舊費用。4.7產(chǎn)品生成本統(tǒng)計：根據(jù)上述各項的實際成本統(tǒng)計，得出新產(chǎn)品的實際成本并根據(jù)客戶采購價格進行新產(chǎn)品項目組內(nèi)會審在考慮公司利益的同時還應兼顧公司未來產(chǎn)品發(fā)展方向產(chǎn)品如果在利潤很低的情況下有符合公司未來發(fā)展方向，需由總經(jīng)理鑒定新產(chǎn)品是否進行投產(chǎn)。4.8本預算：在各個部門按照相對應的成本預算內(nèi)容進預算后，新產(chǎn)品項目負責人需將這些分項的預算內(nèi)容整理到成本預算表內(nèi)，再進行成本預算分析，如果預算符合公司利益以及有益公司長遠發(fā)展，可對新產(chǎn)品進行下一步的試制。成本預算表如下。產(chǎn)品名稱成本項目

產(chǎn)品圖號各階段成本預估第1階段

第2階段

第3階段

第4階段新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)費原材料費制造成本費

外協(xié)外購直接人工制造費用模具工裝費

生產(chǎn)管理費銷售/采購財務費設(shè)備折舊費生產(chǎn)新產(chǎn)品成本合計預算費用備注編制/日期新產(chǎn)品項目組會簽項目組長評審意見總經(jīng)理批準日期五、新品研發(fā)管理則：5.1新產(chǎn)品具有先進性、適用性、適銷等潛在的經(jīng)濟效益和社會效益。5.2新產(chǎn)品符合產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，以及國家技術(shù)政策和技術(shù)裝備政策。5.3新產(chǎn)品設(shè)計標準化、規(guī)范化。六、產(chǎn)品設(shè)計管：新產(chǎn)品從確定產(chǎn)品設(shè)計任務書起到確定產(chǎn)結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準備和管理是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)必須嚴格遵“新產(chǎn)品研發(fā)管理原則6.1新產(chǎn)品計任務：是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計方案的改進性和推薦性意見的文件經(jīng)上級批準后作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計的依據(jù)其目的在于正硧地確定產(chǎn)品的最佳總體設(shè)計方案主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主題結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計部負責編寫，新產(chǎn)品設(shè)計任務書應包含下列內(nèi)容。、國內(nèi)外技術(shù)情報：在市場的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進水平，或在產(chǎn)品品種方面填補國內(nèi)空白。b、市場經(jīng)情報：在產(chǎn)品功能、特點、形式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應市場需要，具有競爭能力。

，并加以說明。、應符合產(chǎn)品系列標準和其它現(xiàn)行技術(shù)標準情況，列出應貫徹標準的目的和范圍，提出貫徹標準的技術(shù)組織措施。b、新產(chǎn)品期達到的標準化系數(shù)，列出推薦便用的標準件、通用件淸單，提出一定范圍的通用件、標準件系數(shù)指標。c、對材料和元器件的標準化要求：列書推薦選用的標準化系數(shù)和外購件系數(shù)的指標。d、與國內(nèi)同類產(chǎn)品標準化水平對比，提出新產(chǎn)品標準化要求，并預測標準化的經(jīng)濟效果。，運用可行性分析、成本核算、利潤分析，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能，并通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案。，共同商定設(shè)計或改進的方案是否能滿足用戶要求和社會發(fā)展需要。，又適應本企業(yè)發(fā)展要求的情況。6.2技術(shù)設(shè)：術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零件設(shè)計。，并寫出實驗研究可行性報告。，并校準。，編制新技術(shù)與新工藝的經(jīng)濟性分析報告。，并備注出重點零件需注意事項。

6.3圖紙設(shè)：紙設(shè)計的目的是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成試制（生產(chǎn)）及隨設(shè)備出廠需用到的全部圖樣和設(shè)計文件。，并在客戶對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更改后，對圖紙進行版次更新，備注出更改內(nèi)容及時間。，做到簡潔易懂，避免生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誤解。七、新品的試制管：在產(chǎn)品按科學程序完成“設(shè)計任務書、技術(shù)設(shè)計、圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)上進行的是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作試制一般分為樣品試制和小批量試制兩個階段。7.1樣品試：根據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由車間試制出一件或數(shù)件樣品然后按照要求進行相應的實驗借以考驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能和設(shè)計圖紙的工藝性考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量此階段應在設(shè)計人員的親自指導下進行。7.2小批試：樣品試制的基礎(chǔ)上進行小批試產(chǎn)，其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性檢驗全部工藝文件和工藝設(shè)備進一步校正和審驗設(shè)計圖紙此階段以技術(shù)研發(fā)部為主由工藝員負責工藝文件的編制和工裝設(shè)計圖紙的完成部分試制工作擴散至生產(chǎn)車間進行。7.3編制術(shù)文件：樣品試制和小批試制結(jié)束后應分別對考情況進行總結(jié)，并偏制下列文件：，根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，作出材料代用、更改零部件結(jié)構(gòu)、復雜自制件加工等項的工藝分析。以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其

解決過程并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫。八、產(chǎn)品鑒管理在完成產(chǎn)品試制和小批試制全部工作后按項目管理要求應申請新產(chǎn)品鑒定定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超赿階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行。8.1鑒定作需準的文件：，制造、驗收、管理用的成套資料。8.2組織術(shù)鑒定，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備性、可靠性，以及資源供應、外購外協(xié)、定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。，搞好新產(chǎn)品生產(chǎn)價值評價。九、產(chǎn)移交投產(chǎn)管9.1新產(chǎn)移交投應具備的文：，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系列化和通用化。品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗有完整的試制和檢驗報告。，項目責任人主持召開，由設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)檢、車間、銷售等各有關(guān)部門參加的鑒定，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上做出評價，確認設(shè)計合理、工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式投