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文檔簡介
鋼筋力學性能試驗方法檢測依據(jù)及評定標準檢測依據(jù):金屬材料拉伸試驗方法GB/T228.1-2010金屬彎曲試驗方法GB/T232-2010評定標準:鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007鋼材力學性能主要試驗項目及技術(shù)指標試驗項目1、拉力試驗屈服強度、抗拉強度、伸長率2、冷彎試驗鋼筋力學性能、工藝性能試驗的取樣和數(shù)量(一)數(shù)量規(guī)定:
1、按批進行檢查和驗收。每批由同一爐罐號、同一牌號、同一規(guī)格、的鋼筋組成,熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋每批重量通常不大于60t,超過60t的部分每增加40t(或不足40t的余數(shù)),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。2、允許同一牌號、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%,含錳量只差不大于0.15%,混合批的重量不大于60t。3、其他種類鋼材的組批規(guī)則套用相應的質(zhì)量標準。每組力學性能、工藝性能試件數(shù)量:
鋼筋種類試件數(shù)量拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋2個2個熱軋光圓鋼筋2個2個冷軋扭鋼筋每批2個每批1個熱軋光圓鋼筋公稱橫截面面積與理論重量公稱直徑/mm公稱橫截面積/mm2理論重量/(kg/m)6(6.5)81012141618202228.27(33.18)50.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.10.222(0.260)0.3950.6170.8881.211.582.002.472.98注:表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。公稱直徑6.5mm的產(chǎn)品為過度性產(chǎn)品。公稱橫截面積為πR2熱軋帶肋鋼筋公稱橫截面面積與理論重量公稱直徑/mm公稱橫截面積/mm2理論重量/(kg/m)681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42注:表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。鋼筋實際重量與鋼筋理論重量的允許偏差熱軋光圓鋼筋公稱直徑/mm實際重量與理論重量偏差/%6~12土714~22土5
熱軋帶肋鋼筋公稱直徑/mm實際重量與理論重量偏差/%6~12土714~20土522~50土4熱軋光圓鋼筋的允許偏差和不圓度公稱直徑/mm允許偏差/mm不圓度/mm6(6.5)81012土0.3≤0.41416182022土0.4≤0.4熱軋帶肋鋼筋允許偏差試驗前的準備及相關(guān)知識(一)試驗溫度試驗一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進行,對于溫度有嚴格要求的試驗,試驗溫度為23土5℃。(二)儀器要求試驗機的測力系統(tǒng)應按照GB/T16825.1進行校準,并且精確度應為一級或優(yōu)于一級。計算機控制的拉伸試驗機應滿足GB/T22066并參見拉伸試驗方法附錄A.(三)取樣:(比例試樣
)按附錄D要求,圓形橫截面拉伸試驗試件,夾具間的試件平行長度不小于5.5d,同時試樣總長度取決于夾持方法,原則上大于5.5d+200mm,矩形橫截面拉伸試驗試件夾具間的平行長度不小于6.65倍截面積開方,同時試樣的總長度取決于夾持方法,原則上大于6.65倍截面積開方+200mm,取樣數(shù)量依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標準要求。(矩形橫截面試樣,推薦其寬厚比不超過8:1)(四)試驗速度(應變速率控制方法、應力速率控制方法,除非另有規(guī)定,方法的選擇可由試驗室自主選擇)1、應變速率控制方法旨在減小測定應變速率敏感參數(shù)時試驗速率的變化和減小試驗結(jié)果的測量不確定度,金屬材料拉伸方法將來擬推薦使用應變速率的控制模式進行拉伸試驗。試樣拉伸速度取決于材料特性并應符合下列要求,如果沒有其他規(guī)定,在應力達到規(guī)定屈服強度的一半之前,可以采用任意的試驗速率,超過這點后的試驗速率應滿足下述規(guī)定。2、測定上屈服強度:在彈性范圍和直至上屈服強度,試驗機夾頭的分離速率應盡可能保持恒定,并在表3規(guī)定應力速率范圍內(nèi):6-60MPa/s,一般采用應力增加速度為10MPa/s。在不影響試樣性能的情況下,允許采用10-30MPa/s的應力增加速度。3、測定下屈服強度:在試樣平行長度的屈服期間應變速率應控制在之間。平行長度內(nèi)的應變速率應盡可能保持恒定。如不能直接調(diào)節(jié)這一應變速率,應通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應力速率來調(diào)整,在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗機的控制。在任何情況下,彈性范圍內(nèi)的應力速率不得超過表3規(guī)定的最大速率。4、測定抗拉強度:屈服后,試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min(0.008/sX60)。必須平穩(wěn)而無沖擊地施荷。5、如果僅需要測定材料的抗拉強度,在整個試驗過程中可以選取不超過0.5L/min的單一試驗速率。鋼材拉伸性能試驗方法和步驟1、觀察試驗室溫度,并準確記錄。2、試驗前,先用游標卡尺復核鋼筋的直徑。(1)熱軋光圓鋼筋直徑的測量精確到0.1mm(2)帶肋鋼筋內(nèi)徑的測量精確到0.1mm。(3)帶肋鋼筋肋高的測量采用測量同一截面兩側(cè)肋高度平均值的方法,即測取鋼筋的最大外徑減去該處內(nèi)徑,所得數(shù)值的一半為該處肋高度,精確到0.1mm。(4)帶肋鋼筋橫肋間距采用測量平均肋距的方法進行測量。即測取鋼筋一面上第1個與第11個橫肋的中心距離,該數(shù)值除以10即為橫肋間距,精確到0.1mm。(5)冷軋扭鋼筋尺寸測量軋扁厚度用游標卡尺精度0.02mm在試樣兩端量取。每端分別測量其截面兩邊緣和中央部位厚度,取其算術(shù)平均值為一端厚度。再取兩端的算術(shù)平均值為冷軋扭鋼筋橫截面軋扁厚度。菱形截面測其兩端橫截面短向?qū)蔷€尺寸,取其算術(shù)平均值為菱形截面的軋扁厚度。節(jié)距用直尺精度(1.0mm)量取不少于5個整節(jié)距長度,取其算術(shù)平均值為節(jié)距l(xiāng)1。(6)冷軋帶肋鋼筋橫肋高度的測量采用測量同一截面每列橫肋高度取其平均值;橫肋間距采用測量平均間距的方法,即側(cè)取同一列橫肋第一個與第十一個橫肋的中心距離,后除以10即為橫肋間距的平均值。尺寸測量精度精確到0.02mm。
3、試樣原始橫截面積的測定S0=1/4πd2(d——宜在試樣平行長度中心區(qū)域以足夠的點數(shù)測量后取平均值)4、實驗步驟4.1填寫原始記錄可記項4.2檢查樣品,根據(jù)試件大小,選取試驗試驗設(shè)備及量程并調(diào)節(jié)機械零點(旨在一方面確保夾持系統(tǒng)的重量在測力時得到補償,另一方面為了保證夾持過程中產(chǎn)生的力不影響力值的測量)4.3試樣用點或細線標出原始標距(標距為5倍鋼筋直徑)4.4接通電源,開機,按下“啟動油泵”開關(guān),調(diào)節(jié)夾持空間。依據(jù)試樣的直徑和寬度,選擇適當?shù)你Q口,試件的平行長度(夾持空間)應不小于5.5d。4.5關(guān)閉回油閥,打開送油閥在不影響試樣性能的情況下,采用前述的拉伸速率完成上屈服強度、下屈服強度、抗拉強度等指標的測量并記下相應的荷載值,施荷過程應平穩(wěn)連續(xù)無沖擊直至拉斷,關(guān)閉送油閥,并打開回油閥卸荷,停止油泵工作。4.6計算屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率(數(shù)值需進行修約,修約依據(jù)為相關(guān)的產(chǎn)品標準進行,如果未規(guī)定具體要求,應按照拉伸試驗方法第22章要求進行)σε0鋼材拉伸過程的σ-ε圖OB—彈性階段BC—屈服階段CD—強化階段DE—頸縮階段A0BCB0DCEDFEC上上屈服點初瞬下屈服點以下屈服點的應力作為鋼材的屈服強度。(1)拉伸試驗過程σε0當試件拉力在OB范圍內(nèi)時,如卸去拉力,試件能恢復原狀,應力與應變的比值為常數(shù),因此,該階段被稱為彈性階段AB0彈性階段σp—比例極限,MPa。σpσBσB—彈性極限,MPa。注:由于A、B兩點相距較近,一般認為σp=σB。σε0
鋼材拉伸屈服階段示意圖AB0初瞬C上CBC下C上C屈服階段放大后σε0彈性階段過后的BC段塑性變形增加而力不增加,區(qū)分為上屈服強度和下屈服強度AB0屈服階段σp—比例極限,MPa。σpσBσB—彈性極限,MPa。注:由于A、B兩點相距較近,一般認為σp=σB。下屈服點σε0試件在屈服階段以后,其抵抗塑性變形的能力又重新提高稱為強化階段。對應于最高點D的應力稱為抗拉強度AB0初瞬C上CDDDDD強化階段σbσb——抗拉強度或強度極限。DCσε0E圖中當曲線到達D點后,試件薄弱處急劇縮小,塑性變形迅速增加,產(chǎn)生“頸縮現(xiàn)象”而斷裂。AB0初瞬C上CDDE——頸縮階段上下屈服強度的測定上屈服強度的測定:上屈服強度Reh可以從力-延伸曲線圖或峰值力顯示器上測得,定義為力首次下降前的最大力值對應的應力。下屈服強度的測定:下屈服強度Rel可以從力-延伸曲線上測得,定義為不計初始瞬時效應時屈服階段中最小力值對應的應力。上下屈服強度的判定原則如下:a)屈服前的第一個峰值應力(第一個極大值應力)判為上屈服強度,不管其后的峰值應力比它大或比他?。籦)屈服階段中如呈現(xiàn)兩個或兩個以上的谷值應力,舍去第一個谷值應力(第一個極小值應力)不計,取其余谷值應力中之最小者判為下屈服強度,如只有一個下降谷,此谷值應力判為下屈服強度;c)屈服階段中呈現(xiàn)屈服平臺,平臺應力判為下屈服強度,如呈現(xiàn)多個而且后者高于前者的屈服平臺,判第一個平臺應力為下屈服強度;d)正確的判定的結(jié)果是下屈服強度一定低于上屈服強度,為提高試驗效率,可以報告在上屈服強度之后的延伸率為0.25%范圍以內(nèi)的最低應力為下屈服強度,不考慮任何初始瞬時效應,用此方法測定下屈服強度后,試驗速率可以按照試驗方法增加,試驗報告應注明使用了此簡捷方法。斷后伸長率斷后伸長的測量:原則上只有斷裂處與最接近的標距標記的距離不小于原始標距的三分之一情況方為有效,但斷后伸長率大于或等于規(guī)定值,不管斷裂位置處于何處測量均為有效。如果斷裂處與最近的標距標記的距離小于原始標距的三分之一時,可采用移位法測定斷后伸長率。精確至土0.25mm斷后伸長率的計算公式:伸長率(A)是試樣在拉斷后,其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比:A=(Lu-Lo)/Lo×100%式中A———伸長率(%)Lo———試樣原標距長度(mm)Lu———試樣拉斷后標距長度(mm)鋼筋洲延斷屈服﹙1搬﹚σs=Fs/S0ReH=FSU/S0ReL=FsL/S0試中S0—試樣家原始剖橫截亮面積﹙mm2﹚σs—屈服強過度﹙MP棵a﹚Re孔H—上屈戀服強赤度﹙M答Pa典﹚Re微L—下屈服船強度﹙令MP蠶a循﹚Fs—屈服應闊力﹙N﹚FSU—上屈漫服應巷力﹙N盼﹚FsL—下屈添服應民力﹙N榮﹚屈服﹙2﹚抗拉強亦度σb=Fb/S0Fb—試樣會拉斷強后最削大荷搖載值﹙N﹚S0—試樣院原橫潛截面么積﹙mm2﹚σb—抗拉強卻度﹙Mpa﹚冷軋扭攏鋼筋拉丹伸注意泊事項1、伶實驗艇時加找荷速減度不疑宜大溜于2虛KN含/m夾in2、原黨始標距暢應精確械到標稱帳標距的打土0.愁5%3、帆試樣溜的夾臉持,巷應使達冷軋股扭鋼乖筋在擇上下糖夾具避中截辣面位言置基榆本在漢同一嘉平面括﹙使成試件抹以不糟受扭盤力為逗前提香,如書圖∶﹚實驗臟結(jié)果纏處理數(shù)值皺修約強度值賞不大于積200城Mpa饒間隔白1Mp炭a強度多值2丑00解-1蠻00禽0M朱pa搭間善隔1凝Mp武a強度值臟大于1蟲000雄Mpa粘間隔像10M倡pa伸長率糖間岡隔0.大5%熱軋牛光圓稈鋼筋姻試驗堅結(jié)果宋評定(1)苦屈服雄強度軟、炸抗拉憐強度州、逃伸長饞率均肚符和巾相應布標準紋規(guī)定父的指屠標。(2鉆)復筍驗與選判定柴應符撇合G瓣B/遼T2怨10描1規(guī)擇定。吼作拉加力試臥驗的鋪2根寫試件欄中,素如有疲一根陳試件蟲的屈庸服點圖、敲抗拉今強度號、料伸長起率三播個指番標中父有一肺個指強標不斯符合掏規(guī)定辰標準脅時,渡即為漫拉伸奮性能牙不合染格。饑取雙咬倍數(shù)丟量復催檢;驢在第割二次觸拉力橡試驗雄中,雪如仍王有一鉗個指國標不法符合助規(guī)定掉,不拼論這彎個指徹標在孤第一自次試著驗中準是否察合格沫,拉構(gòu)伸性涂能試載驗項敏目判射定不途合格社,即卵該批氧鋼筋高為不鑼合格敬。熱軋帶垃肋鋼筋柜試驗結(jié)筆果評定1)屈再服強度閥、抗頓拉強度銳、伸日長率均盼符和相咬應標準瘦規(guī)定的具指標。2)復剃驗與判梯定符合以GB/傅T17鞋505鎖規(guī)定,夕作拉力銷試驗的肯2根試誓件中,塘如有一星根試件布的屈服富點、鬧抗拉強住度、貢伸長率瓦三個指確標中有碌一個指概標不符爹合規(guī)定鑄標準時井,即為軋拉伸性意能不合膠格。取淹雙倍數(shù)部量復檢掌;在第筑二次拉歐力試驗否中,如狡仍有一橡個指標還不符合評規(guī)定,歌不論這搞個指標喇在第一逆次試驗考中是否分合格,均拉伸性斧能試驗萄項目判醬定不合覽格,即功該批鋼劫筋為不饒合格。彎曲阻試驗冷彎試吃驗(根愧據(jù)GB儀/T臨23揭2-穩(wěn)20談10真)(一)攻試驗目另的和意太義冷彎脂試驗經(jīng)是用斧以檢駐查鋼答材承格受規(guī)技定彎突曲變鼓形的紀能力由,可奴觀察援其缺攤陷。(二多)儀攜器設(shè)航備應在配瞧置下列易彎曲裝荒置之一愁的試驗岡機或壓煎力機上破完成試壓驗。(潮1)、吳支輥式帳彎曲裝產(chǎn)置,見螺圖1;真(2)借V形模珠具式彎貍曲裝置蜘,見圖嗚2;(翅3)虎姥鉗式彎蔬曲裝置霧,見圖寒3;(捏4)翻占板式彎命曲裝置找,見圖季4(三)礙試件制甘備1.試粗件的厚墓度:1.周1圓踢形或買多邊躺形截值面的聾鋼材淡,其漂直徑點(或胡內(nèi)切洗圓直慢徑)綿不大沒于3姻0m橫m時梨,試斷件的舍橫截予面應痕等于搶原材浸料的產(chǎn)橫截尖面,似如果惜大于全30愁mm憂小于辱50裝mm請的,役可以宅加工奧成橫賠截面樓或內(nèi)預切圓油直徑喉不小唐于2刪5m河m的袍試樣繡。大遼于5廳0m舒m的抓應加想工成鹿不小狂于2叫5m究m的危試樣遲。1.2號板材、貢帶材和購型材,鎖產(chǎn)品厚割度不大哀于25水mm時盆,試件騙厚度應距為原產(chǎn)險品的厚示度;產(chǎn)撓品厚度量大于2秀5mm曬時,試治件厚度羊可以機何械加工慘減薄至斯不小于裂25m省m,并刪保留一授側(cè)原表腔面。并蘇且彎曲擦試驗時買試樣保畫留的原洗表面應剩位于受堂拉變形付的一側(cè)謙。2.魚試件礙的寬景度:試件竿寬度粘應滿股足相槐關(guān)產(chǎn)合品標赤準要辣求如未簡具體餃規(guī)定點應按循照以哭下要亡求:2.類1當蓄產(chǎn)品杏寬度敘不大揪于2陪0m桑m時狠采用渡原寬肯度。2.預2當冷產(chǎn)品傻寬度創(chuàng)大于閱20呢mm消厚度醫(yī)小于攏3m糞m時枕,寬袋度為剪20指土5揪mm雹;當蹄寬度前大于陽20媽mm你厚度懸不小執(zhí)于3襪mm更時寬引度為慕20強-5補0m厲m.3、試雪樣的長瓜度(L夾)應根螞據(jù)試樣心的厚度律和所用景的試驗翁設(shè)備確俯定。采沸用支輥碌式彎曲胡裝置或惜翻板式唉彎曲裝蒼置試驗租時,可款以按照端下式確芽定:L=觀5.犁5d留+1允50梢m尖m或姐5.冊65逼倍截恒面積醫(yī)開方叉+1岸50積mm4.方透形、矩魄形和多攜邊形試快件棱邊棵應按6窯.2規(guī)掛定倒圓叨,如果粒試驗結(jié)旺果不受個影響,拐可以不神倒圓。5.取搞樣數(shù)量弓依據(jù)相揮關(guān)質(zhì)量兄標準要納
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