蓋梁施工安全標準化(二局)

蓋梁施工安全實務指南一般規(guī)定：1、蓋梁施工應編制專項安全方案，并組織專家對其進行論證；同時對支撐體系進行受力計算，并嚴格按照施工方案進行施工，安裝完畢后，應組織進行檢查驗收。2、 所有人員必須經(jīng)過安全教育培訓及安全技術(shù)交底后方可上崗，并按要求正確穿戴安全防護用品，嚴格遵守安全操作程。3、 特種作業(yè)人員必須持證上崗從事高處作業(yè)的人員應期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。4、 盡量避免夜間高空作業(yè)和吊裝作業(yè)，若必須進行的話施工現(xiàn)場應安裝足夠的安全照明設施，作業(yè)人員應穿反光背心；吊裝作業(yè)指揮人員應站在安全且視線良好的區(qū)域，確保他人能夠清晰看見指揮信號。5、 蓋梁施工必須設置規(guī)范的人員上下梯道和明顯的安警示標志。6支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸；拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。7、當遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上風力等惡劣天氣時，禁止露天高處作業(yè)和吊裝作業(yè)；雨雪停止后，及時清除模板、作業(yè)平臺及上下梯道上的積水和冰雪。安全操作標準化：式施工法及抱箍式施工法，項目可根據(jù)施工實際采取相應的施工工藝。（一）主要施工工藝流程施工工藝流程圖（二）支撐體系施工⑴自落地式支架法施工：自落地式支架一般采用鋼管支架。蓋梁施工的所有臨時設施重量及蓋梁重量均由支架傳至中系梁或地系梁和地面承受。①地基處理搭設支架之前先進行基礎的風水及硬化處理。首先將原地面土石C20的砼將搭設支架處的地面澆10cm要求。②支架搭設支架采用Φ48的普通鋼管搭設，以蓋梁縱、橫軸線為中心線搭設支架，立桿縱距I=0.45m，立桿橫距I=0.4m，橫桿步距h=1.5m，a b板(系梁承重)位置更需加密設置。鋼管在搭設時應盡量做到橫平豎0.4m，最后鋪蓋梁鋼管支架施工示意圖⑵埋設托架式施工具體施工方法是在每墩柱上端從中穿裝一根Φ10cm長度2.0mΦ11cm的PVC并在預埋前，在PVC管其中灌滿砂子，兩端用透明膠布纏繞堵塞，（防混凝土堵塞PVC管，便于圓鋼棒順利穿裝。每條圓鋼錠由工廠定型加工完成。圓鋼錠在立柱上的安裝完成450A15cm*15cm*400cm20cm。最蓋梁施工完成后即刻用同標號砼填塞圓鋼錠預留孔道。埋設托架式施工示意圖⑶抱箍法施工專門設計。①抱箍設計及檢算用高強螺栓連接。通過抱箍與墩柱體間的產(chǎn)生靜摩擦力來克服蓋梁自重及施工荷載。首先應根據(jù)抱箍承受的荷載、最大靜摩擦力、螺栓拉力三者之間的力學關(guān)系，確定螺栓數(shù)目、抱箍高度，設計尺寸后再進行驗算。抱箍體設計如下圖示；假設墩身與抱箍體接觸處最大支反力R ，此時抱箍體承受的豎max向壓力NkR 。取半片抱箍為研究對象，則其所受的垂直壓力N1maxNN 12f

12N

kRmax，單側(cè)螺栓拉力2

T f2

kRmax4

，則單側(cè)抱箍需要螺栓nTNbl

（取整數(shù)總計需要 m m l

n個。2式中：摩擦系數(shù)0.3，荷載組合效應系數(shù)k1.2，安全系數(shù)k1.5。1 2

max

1682KN，如選用10.9級M22高強螺栓，則Nb152KN則

1224箍高度取12089m（按螺栓布置要求，按1.0m16mm鋼板。TN0 1

140.17KNS190kN，故設計能夠滿足強度要求。驗算抱箍體強度時，取半片抱箍體為研究對象，其所受的拉力為P12N1

1682KN

， 則 抱 箍 體 所 受 拉 應 力1P1A1

105.1MPa140MPa，拉應力滿足要求；抱箍體剪應力31.54MPa85MPa，剪應力滿足要求；按第四強度理論最危險截面折算強度w

22w

145MPa滿足使用要求。承受由橫梁分配過來的為均布荷載，屬四孔不等跨一次超超靜定結(jié)構(gòu)，其計算模型如下圖；其中l(wèi)9ma4.2mq180KNm最大彎矩發(fā)生在、B支座處；且M 8.82q小于貝雷縱梁容max許彎矩；最大撓（位移）發(fā)生在蓋梁端且f 648q 略大于結(jié)構(gòu)max EI容許撓度，但考慮到蓋梁懸端實際荷載集度遠較q值小，實際縱梁變形條件能夠滿足要求。從上所述可以看出：抱箍設計關(guān)鍵在于螺栓拉力、抱箍壓力、靜如采用抱箍法施工，抱箍剛度較大而彈性較小，抱箍內(nèi)側(cè)與墩身外廓難以吻合，抱箍體的垂直壓力難以達到設計效果。為了增加安全系數(shù)，勢必又要增加螺栓數(shù)目、進而增加抱箍高度，過大的抱箍也不便于操作。（三）安裝底模使墩柱上口與蓋梁底部齊平或略高于蓋1cm左右。蓋梁模板采用廠家加工的定型整體組合鋼模，為保2cm左右的預拱位臵貼以雙面膠或采用泡沫劑填塞，避免澆筑砼時發(fā)生漏漿現(xiàn)象。底模安裝（四）鋼筋加工及安裝鋼筋骨架加工在鋼筋加工場統(tǒng)一制作，在鋼筋加工場地內(nèi)硬化一塊地皮作蓋梁鋼筋骨架放樣場地，在其上按照鋼筋構(gòu)造圖放出蓋梁鋼1.0m，成菱形布臵。骨架成型后經(jīng)自檢合格并填寫鋼筋安裝檢查表和留影像資料，申請監(jiān)理工程師檢查驗收。鋼筋加工鋼筋安裝（五）側(cè)模安裝0.8m，0.6m，在模板接頭位臵前后兩側(cè)采用兩根豎向鋼管、規(guī)范要求，模板內(nèi)應無污物、砂漿及其他雜物。側(cè)模安裝（六）混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土灌車或輸送泵送至到施工30cm，用插入式振動器進行振搗，振動1.5倍，插入下層混凝土5～10cm，使用振動棒要快插慢抽，每一處振動完畢后應邊振動、邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。對每一振不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。濕潤?；炷两K凝后及時灑水和覆蓋養(yǎng)護?；炷翝仓ㄆ撸B(yǎng)護及拆模⑴混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。⑶混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。⑷當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。2.5MPa前，不得使其承受外荷載。⑹拆模：砼強度達到2.5Mpa時可以進行拆除側(cè)模，砼達到設計強度后拆除底模和支架。側(cè)模，后拆底模，最后拆支撐體系，由上而下進行拆除。模板拆除蓋梁混凝土養(yǎng)護安全防護及警示標識：1、蓋梁