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復習題1、螺紋的主要參數(shù)有哪些?何處直徑為其公稱直徑?答:螺紋的主要參數(shù)有:大徑,大徑的根本尺寸是螺紋的公稱直徑;小徑D1、d1;中徑D2、d2;牙型角;牙型斜角;接觸高度h;螺距P;導程Ph;螺紋線數(shù)n;螺紋升角。2、常用螺紋牙型有哪幾種?哪些主要用于聯(lián)接?哪些主要用于傳動?答:常見螺紋牙型有三角形,牙型角大,當摩擦角大,易實現(xiàn)自鎖,牙根厚,強度高,多用于聯(lián)接螺紋;牙型為正方形,牙型角為0o,如梯形螺紋廣泛應于傳動螺紋中。3、螺紋聯(lián)接有哪幾種根本類型?它們各自有何特點?各自適用于什么場合?答:螺栓聯(lián)接:構造簡潔,易于更換,用于被聯(lián)接件厚度不大且能夠從兩面裝拆的場合;雙件外表或頂入凹坑中,以固定兩零件的相對位置,可傳遞不大的橫向力或轉矩。4、何謂螺紋聯(lián)接的預緊?預緊的目的是什么?怎樣掌握預緊力?答:大多數(shù)螺栓聯(lián)接在承受工作載荷之前,裝配時就已經擰緊,稱之為預緊。預緊使螺栓所緊力矩等方法來實現(xiàn),如用力矩扳手來掌握預緊力。5、螺紋聯(lián)接防松的實質是什么?常用防松方法有哪些?摩擦防松、機械防松和永久止動等三類。摩擦防松是使螺紋副中產生附加壓力,從面始終有摩擦力矩存在,防止螺母相對螺栓轉動。如利用雙螺母、彈簧墊圈、開縫螺母、鎖緊螺母、尼龍圈鎖緊螺母、緊定螺釘固定等。機械防松是利用一些簡易的金屬止動件直接防止螺紋副的相對轉動。如利用開口銷、止動墊圈、焊接或鉚死、沖點、粘合等。6、受剪螺栓聯(lián)接的可能失效形式有哪些?設計中需計算何種強度?潰。設計中需要計算螺栓的抗剪強度和連接的擠壓強度。7、帶傳動的工作原理是什么?有哪些特點?帶輪之間產生的摩擦力,將主動輪的運動和動力傳遞給從動輪。答:帶傳動的原理是,將帶裝緊在帶輪上,使帶與帶輪相互壓緊,工作時靠帶與帶輪之間產生的摩擦力,將主動輪的運動和動力傳遞給從動輪?!渤齻鲃颖炔缓愣ā渤綆В瑐鲃有实?,帶的壽命較短,傳動的外廓尺寸大,需要張緊,支承帶輪的軸及軸承受較大。8、帶傳開工作中發(fā)生彈性滑動的機理是什么?對傳動有什么影響?因而產生的彈性變形也不同,這種同于帶的彈性變形而引起的帶與帶輪間的滑動,稱為帶傳動的彈性滑動。彈性滑動是帶傳開工作時不行避開的物理現(xiàn)象。對傳動的影響是:過載時,帶在帶輪上打滑,可防止其它零部件損壞,起安全保護作用,但也使傳動比不恒定。9FeFe致使傳動失效。因此,必需避開打滑。10、帶傳動設計的主要依據(jù)和設計準則是什么?則為:保證傳動帶在不打滑的條件下,具有肯定的疲乏強度和使用壽命。VVVVV答:一般V40o,帶輪輪槽楔角32o、34o、36o38o,均頂膠層受拉而變窄,底膠層受壓而變寬,從而使V帶和帶輪接觸良好。13、帶傳動在使用中應留意哪些問題?2〕一般V帶的緊邊在下,松邊在上,以便借助帶的自重加大帶輪包角。3〕安裝時兩帶輪軸線必需平行,兩輪輪槽中線必需對正,以減輕帶的磨損。4〕安裝時應首先縮行撬入,以免帶被損壞。5〕為了保證安全,帶傳動一般應安裝防護罩,并在使用過程中定期檢查、調整帶的張緊程度。6〕為避開腐蝕及快速老化,應避開帶60℃。7〕多根帶并用時,為V應同時更換,以免因帶短、舊帶長而加速帶的磨損。習題一、一帶傳動,傳遞功率P=10kW,帶速v=12.5m/s,現(xiàn)測得初拉力=700NFF0 1 2VP=7.5kW,小帶輪轉速n=1460r/min,鼓風機主軸轉速n=700r/min,每天工作16h,由Y系列1 2三相異步電動機驅動。要求傳動中心距a 800mm。P=4kW,小帶輪i=3.5,16h,Y1動機驅動。由于構造限制,要求大帶輪基準直徑dd2

450mm。試題四、設計一裂開機裝置用一般V帶傳動。電動機型號為Y132S-4,電P=5.5kW,轉速n=1400r/min,傳動比i=2,兩班制工作,期望1600mm。要求繪制大帶輪的工作圖〔d=35mm。14、齒輪傳動與其他機械傳動相比有何特點?4〕可以傳遞空間任意兩軸間的運動與動力。15、齒輪傳動常見的失效形式有哪些?各種失效形式常在何種狀況下發(fā)生?1、輪齒折型為懸臂梁,輪齒根部彎曲應力最大,且齒根過渡圓角引起應力集中,因此,折磨損,在磨損外表留有較均勻的條痕,齒面磨損后,使齒廓外形變化,從面引起失效形式。3〕齒面點蝕。輪齒在嚙合過程中,齒面接觸處將承受循環(huán)變化的接而形成麻點狀凹坑,稱為齒面疲乏點蝕。4〕齒面膠合。膠合是指相嚙合輪齒齒面,在肯定壓力和溫度作用下,直接接觸發(fā)生粘著,隨著齒面的相對運動,使金屬從齒面上撕落而引起的一種嚴峻粘著現(xiàn)象。5〕齒面塑性變形。16、一般的閉式齒輪傳動和開式齒輪傳動的主要失效各是什么?主要失效形式是齒面磨損和輪齒折斷。同?10%~15%,再取相近的標準值。有哪些?它們各在何種狀況下承受?35、4540Cr、35SiMn42SiMn要機械傳動中,例如機床、汽車變速箱等。、ZG40Mn、ZG40Crd>400~600mm鋼。QT400-15、QT500-7、QT600-3,廣泛應用于低速、工作平穩(wěn)、輕載、對尺寸和重量無嚴格要求的開式齒輪傳動。鋼制齒輪常用的熱處理方法有正火、調質、外表淬火。19、在設計軟齒面齒輪傳動時,為什么常使小齒輪的齒面硬度比大齒輪高30~50HBW?HBW-HBW=30~50。1 220答:對于閉式軟齒面齒輪傳動,在滿足彎曲強度的條件下,應取較多的齒數(shù)z1和較小的模數(shù),這樣可增大重合度,提高傳動的平穩(wěn)性,還可以節(jié)約制造費用,z=20~40。對于閉式硬齒面齒輪、開式齒輪和鑄鐵齒輪傳動,為保證輪齒1具有足夠的彎曲強度,宜取較小的齒數(shù)z1

和較大的械數(shù),一般取z=17~20。應1使兩齒數(shù)互為質數(shù),至少應避開大、小齒輪數(shù)比為整數(shù)。兩輪的齒寬設計為對閉式傳動:1〕軟齒面,齒輪對稱軸承布置并靠近軸承時,取 =0.8~1.4;齒輪不對稱軸承布置或懸臂布置且軸剛性較大時, =d d0.6~1.2,軸剛性較小時,取=0.4~0.9。2〕硬齒面,的數(shù)值應降低一倍。d d對開式傳動,?。?.3~0.5。d21、齒輪主要有哪幾種構造形式?設計中如何選擇?e≤〔2~2.5〕mn〔錐齒輪e≤1.6m〕時,則應將齒輪與軸做成一體,稱為齒輪軸。2〕當齒頂圓直徑da

a

<500mm的鍛造齒輪,為減輕重量、節(jié)約材料和便于搬運與裝拆,通常承受腹板式構造。4〕對于齒頂圓直徑da

>500mm的鑄造齒輪,可做成輪輻式構造。習題一、試設計某單級閉式直齒圓柱齒輪傳動。:電動機驅動,P=30kW,n=720r/min,傳動比i=4.5,長期雙向轉動,載荷有中等沖擊,z=27,大小齒1 1輪材料均為40Cr外表淬火。習題二、欲配制一個遺失的齒輪,與其嚙合齒輪的齒頂圓直徑da

=136mm,齒數(shù)z=15,兩輪中心距a=260mm,求所配齒輪的尺寸。z=20,z=50,模數(shù)m=6mm,齒寬b=80mm,451 2調質處理,齒面硬度230HBW;大齒輪材料45180HBW。齒輪的n=700r/min。122、按承載狀況,軸分為哪三種類型?各舉2~3個實例。答:按承載的狀況不同,直軸可分為轉軸、傳動軸和心軸。轉軸,工作時既承受變矩又傳遞轉矩的軸,如齒輪減速器中的軸、汽車變速箱中的軸、電動機的輸出軸。2〕傳動軸,工作時只傳遞轉矩而不承受彎矩或承受彎矩很小的軸,如汽車傳動軸、壓力機中的主軸。3〕心軸,工作時只承受彎矩而不傳遞轉矩的軸,如火車車輪軸、自行車的前后輪軸。23、軸的常用材料有哪些?假設優(yōu)質碳素鋼軸的剛度缺乏,改用合金鋼能否解決問題?為什么?20354540Cr40MnB40CrNi38SiMnMo、38CrMoAlA、20Cr、QT400-15、QT600-3。24、軸的構造設計要滿足哪些根本要求?說明軸的構造設計步驟。答:1〕軸和軸上零件要有準確的工作位置且定位牢靠。軸上零件應便于裝拆和調整。軸應具有良好的制造和裝配工藝性。軸的受力狀況合理,應力集中小,有利于提高軸的強度和鋼度等。寸和布置位置;軸的加工方法、裝配方法以及其他特別要求。25、軸上零件的周向和軸向固定方法有哪些?各適用于什么場合?答:軸上零件的軸向固定方法有:1〕軸肩:在起定位作用的同時,還起軸向固定作用,它構造簡潔、定位牢靠,能承受較大軸向載荷。2〕套筒:當兩零件相隔距離不大時,可用套筒對兩個相鄰零件軸向固定,它構造簡潔但套筒與軸的協(xié)作較松,不適用于軸轉速較高的場合。3〕圓螺母:用套筒固定所需套筒過長時,承受圓螺母固定,它固定牢靠,能承受大的軸向力,但軸上需車制螺紋,產生應力集中,故一般用細牙螺紋。4〕彈性擋圈:當軸向力很小,僅為防止零件偶然軸向移動時,承受彈性擋圈,它構造簡潔、緊湊,但牢靠性差。5〕鎖緊擋圈:當軸向力較小時,承受鎖緊擋圈,兩端都承受鎖緊擋圈時,便于調整零件在軸上的位置。6〕軸端擋圈:軸端擋圈又稱壓板,用于軸端零件的固定,可承受較大的軸向力。7〕銷聯(lián)接:銷聯(lián)接固定構造簡潔,但軸的應力集中較大,用于受力不大、同時需要進展周向固定的場合。軸上零件的周向固定方法有:鍵聯(lián)接:應用廣泛,其中平鍵聯(lián)接定心性好,用于較高精度、高轉速及受沖擊或變載荷作用的場合?;ㄦI聯(lián)接:承載力量高,對中性和導向性好,但制造比較困難,本錢高。銷聯(lián)接:主要用來固定零件的相互位置,也可傳遞不大的載荷。過盈聯(lián)接:利用軸和轂孔間的過盈協(xié)作構成的聯(lián)接,對構造簡潔,能同時實現(xiàn)周向和軸向固定,對軸的減弱小,但裝拆不便,且對協(xié)作面的加工精度要求較高。常與平鍵聯(lián)接聯(lián)合使用,以承受大的循環(huán)變化載荷、振動和沖擊載荷。26答:確定各軸段長度時,應盡可能使構造緊湊,同時還要保證零件所需的裝配或調整空間。軸的各段長度主要是依據(jù)各零件與軸協(xié)作局部的軸向尺寸和相鄰零件間的距離等確定。習題一、一傳動軸的材料為45P=50kW,轉速n=400r/min,該軸的直徑為多少?習題二、試設計單級直齒圓柱齒輪減速器中的主動軸,見教材P172,圖11-18。減速器用電P=7.5kWn1=970r/minm=2.5mm,z1=22,輪轂寬度為65mm,聯(lián)軸器輪轂寬度為70mm。假設承受直徑系列為2軸承,單向傳動。習題三、指出教材P17211-19中軸的構造上不合理和不完善的地方,并說明錯誤緣由及改進意見,同時畫出合理的構造圖。27、鍵聯(lián)接的功用是什么?的周向固定,以傳遞轉矩,其中有的還能實現(xiàn)軸向固定和傳遞軸向力。、A、B、C答:按端部外形不同,一般平鍵分為三種:圓關、平頭〕〔C。對于圓頭和單圓頭鍵,軸上的鍵槽通常在銑床上用指形銑刀加工,平頭鍵的鍵槽可用盤銑刀加工。圓頭平鍵用得最多,單圓頭平鍵只適用于軸端。29、半圓鍵聯(lián)接有何特點?般只適用于輕載軸轂聯(lián)接中。30、依據(jù)什么選擇平健的截面尺寸和長度?bхhdLL′〔通常取L′≈1.2~1.5d標準中規(guī)定的長度系列。31、平鍵聯(lián)接的主要失效形式是什么?〔為輪轂算。1.5答:假設使用一個平鍵不能滿足強度要求,可承受兩個平鍵,兩鍵應相隔180o1.533、花鍵聯(lián)接有哪些特點?廣泛應用。但因其構造簡潔,需用特地的刀具和設備進展加工,本錢較高。34、矩形花鍵定心方式為什么優(yōu)選小徑定心?答:小徑定心以小徑〔d〕為協(xié)作面保證軸線重合,適用于轂孔外表硬度較高目前國家標準承受小徑定心。、銷聯(lián)接有哪些主要用途?剪斷元件,對機械系統(tǒng)起到過載保護作用。習題一、有始終徑d=80mmL′=矩。d=90mm,B=110mm,T=1800N?m,載荷平穩(wěn),軸、鍵的材料均為鋼,齒輪材料為鍛鋼。36、軸承的功用是什么?答:軸承主要用于支承軸及軸上零件,減輕轉動副的摩擦和磨損,保證軸的旋轉精度。37、與滑動軸承相比,滾動軸承有何優(yōu)、缺點?答:與滑動軸承相比,滾動軸承具有摩擦阻力小、起動敏捷、效率高、潤滑便利和互換性好等優(yōu)點;其缺點是抗沖擊力量差,工作時有噪聲,工作壽命不及液體摩擦的滑動軸承。38、滾動軸承有哪些主要類型?如何選擇滾動軸承類型?100002023030000;500006000070000;圓柱滾子軸承N0000選擇滾動軸承的類型,應考慮軸承所承受載荷的大小、方向和性質,轉速的凹凸要求,軸承的裝拆以及經濟性等。39、滾動軸承的代號由哪幾局部組成?其中根本代號表示哪些內容?心,用以表示軸承的類型和尺寸。根本代號由類型代號、尺寸系列代號和內徑代號組成。40、軸系在什么狀況下承受兩端固定支承?在什么狀況下承受一端商定、一端游動支承?答:當軸承跨距較小L350m軸的受熱伸長,可在一端軸承的外圈和軸承端面間留出c=0.2~0.4mm當軸的跨度較大〔L≥350mm〕座孔內沿軸向游動。41、什么是滾動軸承的預緊?預緊的目的是什么?預緊方法有哪些?答:軸承的預緊是使?jié)L動體和內、外圈之間產生肯定的預變形,用以消退游隙,增加支承的不等的套筒而預緊等。42、應如何選擇滾動軸承的協(xié)作?答:軸承的協(xié)作是指內圈與軸、外圈與座孔的協(xié)作。制。確定。對于轉動的套圈〔內圈或外圈〕承受較緊的協(xié)作,固定的套圈承受較松的協(xié)作;一般當轉速越高、載荷越大、振動越大、旋轉精度越高、工作溫度越高時,應承受較緊的協(xié)作;常常拆卸或游動的套圈承受較松的協(xié)作。43、滾動軸承潤滑和密封的目的分別是什么?如何選擇潤滑方式?答:軸承潤滑的目的是降低摩擦、削減磨損、散熱、防銹、吸取振動、減小接觸應力等。常間,指的裝填量不宜超過軸承空間的1/3~1/2。潤滑油比潤滑脂摩擦損耗小,且可起到散熱和冷卻作用,但密封要求較高。一般滾動軸承承受潤滑脂潤滑。習題一、指出軸系構造圖中的錯誤,說明緣由,并畫出正確的軸系構造圖〔圖見教材P17311-19〕624194103020751307/P67208AC/P57008C/P4、6308/P5/C3、N307/P2。44、滑動軸承的性能特點有哪些?主要應用在什么場合?③具有良好的耐沖擊性和良好的吸振性能,運轉平穩(wěn),旋轉精度高。主要缺點:①維護簡單,對潤滑條件要求要求較高;②邊界潤滑軸承,摩擦磨損較大。泥攪拌機、滾筒清砂機、裂開機等也多承受滑動軸承。45、滑動軸承的主要構造形式有哪幾種?各有什么特點?答:1〕整體式徑向滑動軸承。整體式軸承構造簡潔,制造便利,本錢低廉,但便。故一般用于低速、輕載、間歇工作處,如手動機械、低速運輸機械等。2〕剖分式徑向滑動軸承。剖分式軸承裝拆便利,當軸瓦磨損后可以用削減剖分了整體式軸承的

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