成都樓盤售樓部鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案

施工方案工程名稱：編制：審核：同意：二〇〇七年十一月五日目錄TOC\o"1-1"\u1總則 22工程概況及質(zhì)量目標 33施工準備 44擬為本工程設(shè)置項目組織機構(gòu)和人員配置 55各分部分項工程施工方案和工藝要求 66各分項工程質(zhì)量確保方法 137施工平面圖 238擬為本工程投入主要施工機械表 239施工進度計劃、工期 2310勞動力安排計劃 2511明環(huán)境保護施工技術(shù)方法 2512針對本項目工程特點建義 321總則1.1為了確保****房產(chǎn)售樓部鋼結(jié)構(gòu)工程施工順利進行，確保施工質(zhì)量、進度、安全目標，圓滿完成本項工程安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計。1.2施工組織設(shè)計編制主要依據(jù)為：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—）、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221—95）及國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范。1.3鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發(fā)生疑問時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)主管或關(guān)于技術(shù)人員處理。1.4本施工組織設(shè)計中關(guān)于要求如與國家或行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時，應(yīng)以前者為準。1.5安裝責任人和項目經(jīng)理應(yīng)按照企業(yè)制訂各自崗位職責各進其責，并協(xié)調(diào)好相互間交接工作，確保工程安裝順利進行。1.6本施工組織設(shè)計中包括到勞動力及施工機具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有改變，應(yīng)以確保工期為前提，調(diào)整人員和機具。1.7如遇協(xié)議變更或設(shè)計變更，本企業(yè)保留依據(jù)協(xié)議及設(shè)計變更更改施工組織設(shè)計關(guān)于條款權(quán)力。2工程概況及質(zhì)量目標2.1工程概況本工程****房產(chǎn)售樓部鋼結(jié)構(gòu)工程,位于四川省***市。2.1.1本工程建筑面積約700㎡，結(jié)構(gòu)型式為變截面焊接H型鋼，采取高強螺栓連接。2.1.2鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采取Q345B制作加工；高強螺栓采取10.9級摩擦型，抗滑移系數(shù)≥0.35；剛性系桿、支撐采取、檁條采取薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235A鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采取兩度紅丹防銹底漆，厚度在2×30微米；面漆采取兩度灰色醇酸調(diào)合面漆、厚度在2×30微米。全部鋼結(jié)構(gòu)面漆顏色由施工方和建設(shè)方協(xié)商確定，漆膜總厚度室外應(yīng)大于150微米，室內(nèi)應(yīng)大于125微米；涂裝時應(yīng)注意凡與高強螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或有油污。2.1.3鋼樓承板采取赤曉75X688，厚度1.0mm鍍鋅板，混凝土標號C30，樓板總厚度130mm。質(zhì)量目標本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達成以下目標：分項工程優(yōu)良率50%以上，合格率100%，分項工程一次交驗合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級：合格。3施工準備3.1材料、半成品3.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合關(guān)于技術(shù)條件。3.1.2連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證實書，并符合設(shè)計要求及有關(guān)國家標準要求。3.1.3涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和關(guān)于標準要求，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證實書。3.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。3.2作業(yè)條件3.2.1按構(gòu)件明細表，查對進場構(gòu)件數(shù)量，查驗出廠合格證及關(guān)于技術(shù)條件。3.2.2檢驗構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有沒有損壞或變形。損壞和變形構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢驗辦理驗收手續(xù)。3.2.3對構(gòu)件外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢驗，做出統(tǒng)計。3.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝程序成套供給，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝、次序安裝及起重設(shè)備進退場地需要。3.2.5鋼構(gòu)件分類堆放，剛度較大構(gòu)件能夠鋪設(shè)墊木水平堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。3.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后向施工隊技術(shù)交底。3.2.7檢驗安裝支承面及預(yù)埋件，取得確認合格驗收資料。4擬為本工程設(shè)置項目組織機構(gòu)和人員配置若我企業(yè)中標本項目，我企業(yè)將組建****房產(chǎn)售樓部項目經(jīng)理部，經(jīng)理部在該項目上全權(quán)代表我企業(yè)行使管理職能及推行協(xié)議權(quán)力和義務(wù)，確保工程按期、優(yōu)質(zhì)、安全地完成。經(jīng)理部下設(shè)五部三室，即計劃協(xié)議部、工程管理部、財務(wù)會計部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、機電物資部、辦公室。辦公室辦公室某建設(shè)工程有限企業(yè)稅利房產(chǎn)售樓部鋼結(jié)構(gòu)工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理計劃協(xié)議部財務(wù)會計部安全質(zhì)量監(jiān)察部物資機電部工程管理部技術(shù)責任人4.1項目部主要人員配置項目經(jīng)理技術(shù)責任人現(xiàn)場技術(shù)員質(zhì)檢員安全員4.2各主要部門職能職責工程管理部：負責該項目標施工技術(shù)管理和服務(wù)，監(jiān)督試驗檢測等。安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責該項目標安全、質(zhì)量作業(yè)指導和監(jiān)察。計劃協(xié)議部：負責該項目標施工計劃、協(xié)議管理等。財務(wù)部：負責工程資金計劃、調(diào)撥、使用及結(jié)算等工作。物質(zhì)機電部：負責該項目標物資采購、機電設(shè)備采購、維護等。辦公室：負責該項目標后勤、征地拆遷等對外協(xié)調(diào)工作等。5各分部分項工程施工方案和工藝要求5.1鋼柱基礎(chǔ)5.1.1鋼柱基礎(chǔ)支承面形式a混凝土支承面：基礎(chǔ)澆至低于柱腳底標高20～30MM，再用水泥砂漿粉面抹平。b鋼板支座支承面：將鋼板預(yù)先調(diào)整好標高，再在基礎(chǔ)與鋼板間灌注細石混凝土。c鋼構(gòu)件支承面：通常多為鋼軌、工字鋼等型鋼材料，先調(diào)整好鋼構(gòu)件標高，然后在鋼構(gòu)件與基礎(chǔ)間灌注喜事混凝土。d鋼墊板和混凝土支承面：此法將鋼柱先安放在鋼墊板上，用鋼墊板調(diào)整鋼柱標高。e調(diào)整螺栓和混凝土支承面：此法將鋼柱先安放在調(diào)整螺母上，用調(diào)整螺母調(diào)整鋼柱標高。5.1.2鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法a對混凝土支承面，采取調(diào)整細石混凝土標高方法。對鋼板支座支承面和鋼構(gòu)件支承面，采取加墊薄鋼板方法。對鋼墊板和混凝土支承面、調(diào)整螺栓和混凝土支承面采取調(diào)整鋼墊板和調(diào)整螺栓方法進行調(diào)整鋼柱標高。b用鋼墊板及薄鋼板時應(yīng)注意每疊鋼板不得多于三塊，用調(diào)整螺栓時，調(diào)整后應(yīng)將上下螺栓同時旋緊，對用鋼墊板和調(diào)整螺栓調(diào)整好后基礎(chǔ)，在鋼柱與基礎(chǔ)間應(yīng)灌注微膨脹細石混凝土，其強度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強度一個等級。c鋼柱腳采取鋼墊板作支承時，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段荷載下，基礎(chǔ)混凝土工所承受壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土抗壓強度。墊板設(shè)置位置在靠近地腳螺栓(錨栓)柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面接觸應(yīng)平整、緊密。當采取斜墊板時，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度2／3。二次澆灌混凝土前，墊板間應(yīng)焊接固定。5.1.3鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標準a基礎(chǔ)頂面直接作為柱支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱支承面時，其支承面、地腳螺栓(錨栓)允許偏差應(yīng)符合表－1要求支承面、地腳螺栓(錨栓)允許偏差(MM)表－1項目允許偏差支承面標高±3．0水平度L／1000螺栓中心偏移5.0地腳螺栓螺栓露出長度±20．00螺紋長度±20．00預(yù)留中心偏移10．0b用座漿墊板時，應(yīng)采取無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強度一個等級。座漿墊板允許偏差應(yīng)符合表－2要求。座漿墊板允許偏差(MM)表－2項目允許偏差頂面標高0—3．0水平度L／1000位置20．05.2各分部分項工程操作工藝5.2.1工藝流程安裝準備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢驗驗收5.2.2安裝準備a復驗安裝定位所用基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標高或地腳螺栓標高，并量出螺栓詳細位置，做好檢測統(tǒng)計，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。b鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達成設(shè)計強度，基礎(chǔ)回填土已進行完成。c地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。d檢驗吊裝機械及吊裝機具。檢驗鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)必要腳手架或平臺。e鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為預(yù)防桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗算。f鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)去除其表面上油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。5.2.3鋼柱安裝a鋼柱起吊通常采取旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采取斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。b鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面標高，以此標高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標高并給予調(diào)整支承面。c鋼柱綁扎吊點位置應(yīng)高于柱重心。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，預(yù)防重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線對準基礎(chǔ)十字線，校對柱身垂直度，擰緊螺栓固定。d柱校正應(yīng)先校正標高，再校正柱腳中心線，最終校正垂直度。鋼柱安裝、校正應(yīng)依照溫差、日照等原因影響，采取對應(yīng)方法。5.2.4柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。不然應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要補強方法。5.2.5鋼梁拼裝a多節(jié)鋼梁現(xiàn)場組裝通常有臥式和立式兩種拼裝方法，依照施工現(xiàn)場詳細情況選取。b采取臥式拼裝法時，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點對齊穿入暫時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。拼裝完成后應(yīng)測量鋼梁實長應(yīng)與設(shè)計相符。c采取立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度要求。拼裝時構(gòu)件暫時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入暫時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。5.2.6鋼梁安裝a鋼梁安裝次序宜先從靠近山墻有柱間支撐兩榀剛架開始，通常宜采取擴大拼裝和綜合安裝方法從建筑物一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝過程中所引發(fā)積累誤差。b鋼架起吊應(yīng)嚴格按“施工組織設(shè)計”要求吊點進行綁扎，通常采取三點法進行吊裝。吊裝時應(yīng)確保不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，方便高空定位安裝。c吊裝時應(yīng)注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采取倒鏈連接，方便調(diào)整繩長，兩邊繩之間夾角宜小于90。d鋼架起吊離地后，檢驗吊點情況檢驗無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。e鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。f每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具備空間剛度和可靠穩(wěn)定性。2.6.7需要利用已安裝好結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并采取方法，預(yù)防結(jié)構(gòu)損壞。5.2.7鋼聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝a聯(lián)絡(luò)構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷載。b大型墻板聯(lián)絡(luò)構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進行安裝，排架柱聯(lián)絡(luò)構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進行安裝。屋架系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)構(gòu)件安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進行，在屋面安裝前固定完成。c聯(lián)絡(luò)構(gòu)件最終固定前，須對已變形或連接困難構(gòu)件進行檢驗并糾正。d鋼聯(lián)絡(luò)桿構(gòu)件：節(jié)點處焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進行。e對于采取張緊圓鋼支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將全部螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。5.2.8屋面檁條系統(tǒng)安裝a檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完成，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完成后進行。b檁托焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

c對于坡度小于1：12.5屋面，檁條安裝時應(yīng)注意消除由鋼梁撓度而造成屋面不平直現(xiàn)象。d檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面螺母均要旋緊，方便自專將檁條調(diào)直。e焊接操作必須由持證焊工進行。f焊條當手工焊接時，Q345本體采取E50XX系列焊條，當焊接本體為Q235、Q235與Q345連接用E43XX系列焊條，直徑Φ3.2；焊機采取交流焊機，焊接電流100～130A。其性能應(yīng)符合《GB/T5118-95》、《GB/T5117-95》要求。g施焊前應(yīng)檢驗焊條質(zhì)量證實書，調(diào)整好焊機電流。檢驗焊接部位表面清理質(zhì)量，合格后方能施焊。h焊條應(yīng)存放在干燥、通風良好地方。j焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。k雨雪天氣時，禁止露天施焊。l焊接完成后,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進行目測檢驗。焊縫焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺點。m焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理潔凈，先涂兩度防銹底漆，再涂面漆。n檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值小于±5.0㎜，檁條彎曲矢高小于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢驗。o水槽焊接完成后，應(yīng)進行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。5.2.9除銹刷涂料a連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。b構(gòu)件補刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補刷。c涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范要求。5.2.10檢驗驗收a鋼架安裝后應(yīng)先檢驗現(xiàn)場連接部位質(zhì)量。b鋼架安裝質(zhì)量主要檢驗鋼柱基準點標高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；梁頂面標高，跨距、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差；c鋼架安裝允許偏差必須確保在要求范圍內(nèi)以確保符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。d鋼架支座標高軸線位移跨中撓度，經(jīng)測量做出統(tǒng)計。6各分項工程質(zhì)量確保方法6.1質(zhì)量管理方法=1\*GB2⑴、進行崗前培訓，加強員工質(zhì)量意識教育，增強全員質(zhì)量意識。在施工全過程中，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”思想。在確保施工質(zhì)量前提下求進度、講效益。=2\*GB2⑵、按科學化、標準化，程序化作業(yè)。實施定人、定點、定崗位。健全各工序檢驗驗收制度，確保每道工序，每項工程一次合格，全方面創(chuàng)優(yōu)。=3\*GB2⑶、施工前作好現(xiàn)場調(diào)查，按照技術(shù)施工圖紙要求，組織關(guān)于人員學習設(shè)計文件，明確設(shè)計意圖和技術(shù)要求。熟悉協(xié)議規(guī)范、質(zhì)量標準。=4\*GB2⑷、精心編制施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審核，一經(jīng)同意則嚴格遵照執(zhí)行。=5\*GB2⑸、嚴格推行施工前技術(shù)交底手續(xù)，做好施工前準備。=6\*GB2⑹、嚴格控制原材料、半成品、成品質(zhì)量。=7\*GB2⑺、認真執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督制度，落實“誰施工，誰負責質(zhì)量，誰操作誰確保質(zhì)量”標準。=8\*GB2⑻、質(zhì)量管理工作落實預(yù)防為主方針，實施自檢、復檢與終檢三級檢驗制度。三檢制流程圖見下列圖。施工隊質(zhì)檢部施工隊質(zhì)檢部下一工序施工監(jiān)理自檢復檢終檢三檢制流程圖=9\*GB2⑼、嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收制度。=10\*GB2⑽、對新、特施工工藝、主要或復雜工序，實施樣板引路，進行經(jīng)典施工。6.2.2、材料采購與管理=1\*GB2⑴、采購采購要求、采購計劃應(yīng)按施工部門提出施工總進度計劃、施工計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制訂。按采購計劃制訂書面采購定貨單，選擇供給商，報監(jiān)理工程師同意后建立供求關(guān)系。沒有監(jiān)理工程師事先同意，不得采取任何代用材料。對采購項目和設(shè)施應(yīng)進行檢驗驗收，并作好統(tǒng)計，由質(zhì)檢部監(jiān)督進行。檢驗驗收統(tǒng)計除通常采購協(xié)議文件外必須包含：供給廠家質(zhì)保書或質(zhì)量檢驗統(tǒng)計、試驗室（或雇主）試驗判定匯報以及產(chǎn)品現(xiàn)場檢驗。=2\*GB2⑵、材料判定和管理原材料應(yīng)按招標文件和技術(shù)說明及關(guān)于技術(shù)標準進行各項試驗判定，超出工地試驗室能力范圍和應(yīng)由工地之外進行試驗項目，或監(jiān)理工程師提出特殊試驗要求，可委托其它有資質(zhì)單位進行試驗，全部判定應(yīng)由監(jiān)理工程師見證取樣送檢。檢驗合格材料分類、分批堆放，并設(shè)置標志和帳卡，堅持按用途歸口管理、發(fā)放，不得混雜。材料堆放場地應(yīng)整平，并具備一定強度，排水良好。材料應(yīng)覆蓋或采取其它保護方法以確保其質(zhì)量完好。材料進出及判定，應(yīng)建立檔案，預(yù)防混用。6.2.3、施工過程控制=1\*GB2⑴、施工過程控制通常程序施工過程從接到設(shè)計圖紙制訂施工方案時即應(yīng)開始，其程序見圖6-1-7。=2\*GB2⑵、質(zhì)量管理重點對工程主要部位，影響質(zhì)量特殊工藝，使用原材料，拌制砼，預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量等，都要作為總控制對象—即質(zhì)量管理點加以管理，施工前按規(guī)范、標準、說明書制訂對應(yīng)技術(shù)方法和檢驗伎倆、方法、工具，制訂成文件并在管理計劃中注明。施工過程中，發(fā)覺質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品次數(shù)較多步驟，應(yīng)立刻補充管理點加強控制，并作好統(tǒng)計，有項目要按要求進行驗收。編制工程程序及質(zhì)量確保計劃編制工程程序及質(zhì)量確保計劃設(shè)計交底、研究圖紙及協(xié)議規(guī)范審查同意試驗段準備移交工程文件施工質(zhì)量判定和評價改進施工管理效果檢驗質(zhì)量檢驗按質(zhì)量確保計劃進行質(zhì)量控制開展TQC活動執(zhí)行施工方案材料供給依照計劃編制任務(wù)書執(zhí)行施工計劃設(shè)備供給施工過程質(zhì)量控制程序圖6.2.4、檢驗和試驗管理=1\*GB2⑴、質(zhì)量監(jiān)督檢驗程序不符合要求返工后再檢簽認不符合要求返工后再檢簽認監(jiān)理終查統(tǒng)計質(zhì)檢部復檢質(zhì)量評定隱蔽工程驗收進行下一工序質(zhì)檢員施工班組自檢質(zhì)量監(jiān)督檢驗程序圖施工班組自檢，下一工序?qū)ι弦还ば蚧z以及施工技術(shù)人員檢驗（填寫統(tǒng)計）是經(jīng)常性質(zhì)檢工作，每道工序都要認真進行，監(jiān)理檢驗應(yīng)按質(zhì)量確保計劃在管理點進行；也可任意抽查。屬隱蔽工程驗收工序，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起辦理隱蔽工程驗收后，再進行下道工序施工。=2\*GB2⑵、試驗管理試驗方法、程序，將按照規(guī)范和協(xié)議文件要求執(zhí)行，由施工技術(shù)部門或供給部門出具委托書，必要時附樣品委托試驗室進行試驗，監(jiān)理抽查時，試驗室可依照抽檢要求直接取樣檢驗。原材料、砼按批量和施工例行抽樣制模和試驗。列為試驗室日常工作范圍。=3\*GB2⑶、測量和試驗設(shè)備校準及檢測測量儀器，試驗設(shè)備，各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》要求進行定時或不定時檢定。新購置和在用計量器具儀器均應(yīng)進行檢定，取得合格證書后方能使用。檢定不合格者應(yīng)及時修理、調(diào)換或報廢。檢定由合格計量檢定中心或計量局進行。工地應(yīng)有專員負責計量工作，設(shè)置帳卡檔案，監(jiān)督和檢驗。儀器設(shè)備由工地試驗室指定專員管理。6.2.5不合格品控制和處理=1\*GB2⑴、不合格品控制處理對現(xiàn)場發(fā)生不合格品（或稱不符合項）應(yīng)進行控制，由施工人員（項目或分包單位）填寫不合格品（包含缺點、事故）情況匯報，說明不合格品所在工程項目、部位、缺點情況、原因分析、估量損失、依據(jù)技術(shù)文件、處理或處理提議、修正方法計劃以及補充判定證實文件（如試驗、檢驗、檢驗匯報）等，不合格品匯報經(jīng)項目經(jīng)理、技術(shù)責任人、質(zhì)檢部長審查后提交給監(jiān)理工程師。經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意，按要求處理方法處理，或深入提出判定要求后，由施工人員提供補充資料，研究處理，施工人員只有在接到監(jiān)理工程師處理決定和同意繼續(xù)施工通知后，方能繼續(xù)施工。對每一個不合格品（不符合項目）物項，應(yīng)該作出以下判別，并形成文件：—返工至符合原來提出要求—返修至符合可接收條件—在此工程范圍內(nèi)有限制地使用—拒收、報廢對每一項處理意見都要經(jīng)過用要求文件和驗收標準、程序進行再檢驗，并由質(zhì)檢部、監(jiān)理監(jiān)督實施，完成后將執(zhí)行結(jié)果向監(jiān)理工程師匯報，并確認已經(jīng)完成。不合格品（不符合項），為了防止誤用，在處理之前應(yīng)用標識、標簽加以區(qū)分并分離堆放，報廢不合格品應(yīng)給予銷毀處理，分離堆放或運出現(xiàn)場。=2\*GB2⑵、糾正方法當出現(xiàn)質(zhì)量情況，如設(shè)計圖紙文件錯誤、缺點、偏差、不符合要求材料、設(shè)備、違反程序、重復事故、質(zhì)量下降趨勢及其它方面不符合質(zhì)量要求情況等，由質(zhì)量確保代表組織關(guān)于部門進行判別，分析原因，制訂糾正方法并落實執(zhí)行。糾正方法通知，由質(zhì)檢部發(fā)出，并進行后繼審查和驗收，驗證糾正方法有效性。6.2.6資料統(tǒng)計和保留本工程中工程統(tǒng)計包含關(guān)于工程進度、質(zhì)量檢驗、工程爆破及防護、隱蔽工程、試驗匯報及全部影響工程質(zhì)量統(tǒng)計（含照片和錄像）等。每一單位工程都要準備一套完整質(zhì)量確保文件和統(tǒng)計，主要有：文件：—質(zhì)量確保計劃—工作程序—技術(shù)標準、規(guī)范—采購技術(shù)要求統(tǒng)計：—基線點、水準點測量驗收統(tǒng)計—各施工工序、項目標檢驗統(tǒng)計—砼、鋼材及各種原材料試驗判定統(tǒng)計—隱蔽工程驗收統(tǒng)計—不合格品統(tǒng)計（質(zhì)量事故報表）—審查和處理結(jié)果統(tǒng)計以及關(guān)于質(zhì)量問題往來文件和一套完整設(shè)計修改通知書。質(zhì)量確保文件和統(tǒng)計應(yīng)由工程項目（單位工程）責任人填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊交質(zhì)檢部匯編成冊，并交監(jiān)理工程師審查。項目部同時保留一份完整文件統(tǒng)計，并按要求存入檔案。6.2.7質(zhì)量標準a確保項目=1\*GB2⑴鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或高強度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標準后進行。=2\*GB2⑵鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和GB50221—95標準要求，鋼構(gòu)變形和涂層脫落應(yīng)矯正和修補。=3\*GB2⑶定位軸線基礎(chǔ)標高、地腳螺栓、混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準要求。=4\*GB2⑷支座位置做法正確，接觸面平穩(wěn)牢靠。b基本項目=1\*GB2⑴構(gòu)件有標識；中心線和標高基準點完備清楚。=2\*GB2⑵結(jié)構(gòu)表面潔凈，無焊疤、油污和泥砂。=3\*GB2⑶鋼構(gòu)件頂緊面不應(yīng)少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0．8MM。c允許偏差項目見表－3。允許偏差項目表表－3序號項目允許偏差(MM)檢驗方法檢驗數(shù)量1柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移5.0用吊線和鋼尺檢驗2柱基準有吊車梁+3.0-5.0用水準儀檢驗點標高無吊車梁+5.0-8.03單層柱H≤10M10.0柱垂直度H>10MH/100025.0用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢驗4多節(jié)柱底層柱10.0垂直度頂層柱35.05彎曲矢高H/100015.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢驗6同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處10.0用水準儀和鋼尺檢驗按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件7吊在其它處15.08同跨間任一截面跨距±10.0用鋼尺檢驗9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢驗10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/150010.0用水準儀和鋼尺檢驗11車相鄰兩梁接頭部位中心錯位相鄰兩梁接頭部位頂面高差3.01.0用鋼尺檢驗12制動板表面平直度3.0用1M直尺和塞尺檢驗13制動梁弦桿在相鄰節(jié)點間平直度L1/10005.0用拉線和鋼尺檢驗14側(cè)向彎曲L/100010.015撓曲+10.0016梁安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移5.017安裝在混凝土柱上對定位軸線偏移5.0序號項目允許偏差(MM)檢驗方法檢驗數(shù)量18鋼桁架桁架及其受壓弦桿側(cè)向彎曲矢高L(L1)／100010．0按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件19跨中垂直度h／25015．0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢驗20安裝在混凝土柱上時，支座中心線對定位軸線偏移10．0用鋼尺檢驗注：①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點間距離21圍護結(jié)構(gòu)中心線對定位軸線位移5．0用鋼尺檢驗22立柱垂直度H／1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢驗23彎曲矢高H／25015．024檁條(包含墻皮檁條)間距±15．0用鋼尺檢驗25彎曲矢高L／100010．0用吊線和鋼尺檢驗26抗風桁架垂直度h／25015．0注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點間距：③h為桁架高度27鋼平臺鋼梯和防護欄桿平臺標高±10．0用水準儀測量檢驗28平臺梁水平度L／100020．029平臺支柱垂直度H／100015．0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢驗30承重平臺梁側(cè)向彎曲L／100010．0用吊線和鋼尺檢驗31承重平臺梁垂直度h／25015．032直梯垂直度Hr／100015．033欄桿立柱間距±10．0用鋼尺檢驗34欄桿(固定欄桿)高度±10．0注：①L為梁長度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度7施工平面圖本工程施工現(xiàn)場分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。見后附圖。8擬為本工程投入主要施工機械表8.1主要施工機具電焊機4臺砂輪切割機2臺手提切割機2臺手槍鉆2把自攻槍3把專用剪刀2把水準儀1臺經(jīng)緯儀1臺汽車吊16Ｔ1臺兩芯電源線100米焊把線50米導鏈1.5T2個其它小型工具在工地按需配置。9施工進度計劃、工期9.1工程現(xiàn)場施工協(xié)議工期為25天。9.2工期確保方法9.2.1施工前對施工人員進行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。9.2.2嚴格按施工組織設(shè)計排定進度施工，合理安排勞動力，當預(yù)定施工勞動力不能滿足進度要求時，應(yīng)及時增加勞動力。9.2.3按施工組織設(shè)計和人員要求配置施工機具和小型工具，并確保施工機具完好。9.2.4屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計劃有序進場，防止應(yīng)缺乏材料造成窩工。9.2.5關(guān)于提前進入現(xiàn)場，對現(xiàn)場有配合要求項目及時協(xié)調(diào)。9.2.6做好安全防護工作，防止出現(xiàn)意外影響正常施工。9.2.7合理安排作息時間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充沛體力投入工作。9.2.8當出現(xiàn)施工進度落后于計劃安排時，應(yīng)及時分析原因，采取方法防止再次發(fā)生。同時應(yīng)制訂趕工方法，采取增加人力、加班等方法加緊進度。9.3工程形象總進度及安排擬開工日期.11.10序號工程項目施工時間開始時間結(jié)束時間備注天年.月.日年.月.日一、施工準備1施工準備2.11.10.11.12二、售樓部工程1基礎(chǔ)10.11.13.11.222鋼結(jié)構(gòu)加工10.11.13.11.223鋼柱施工3.11.23.11.254鋼梁施工3.11.26.11.285屋面施工5.11.29.12.036完工驗收2.12.04.12.0510勞動力安排計劃********房產(chǎn)售樓部工程主要勞動力安排計劃表單位：人工種級別按工程施工階段投入勞動力情況（平均人數(shù)）10日~20日11日~30日01日~05日備注電焊工686電工111鋼筋工460架子工01210起重工020其它人員101810共計19472711明環(huán)境保護施工技術(shù)方法我們一直把文明環(huán)境保護施工作為衡量工程施工價值大小，文明環(huán)境保護施工也是本企業(yè)管理政策主要組成部分。11.1文明環(huán)境保護施工組織方法為使施工得到有力控制，滿足文明環(huán)境保護施工要求，達成成城市相關(guān)文明環(huán)境保護施工標準，符合本企業(yè)文明環(huán)境保護施工政策，必須建立健全各項組織、管理方法。11.2建立健全文明環(huán)境保護施工管理體系為確保文明環(huán)境保護方法順利實施，及時掌握現(xiàn)場實施情況，我們擬建立工地文明環(huán)境保護管理機構(gòu)。對全體施工人員進行文明環(huán)境保護施工教育，使全員樹立文明環(huán)境保護施工意識，養(yǎng)成自覺執(zhí)行文明環(huán)境保護方法良好習慣，確保在整個施工過程期間不發(fā)生文明環(huán)境保護違例現(xiàn)象，做到規(guī)范作業(yè)，文明施工。項目經(jīng)理部配置一名人員專門負責環(huán)境保護工作，制訂對應(yīng)文明環(huán)境保護責任制，并與經(jīng)濟效益掛鉤，各施工隊隊長詳細負責實施文明環(huán)境保護方法。了解搜集各種文明環(huán)境保護信息和數(shù)據(jù)，經(jīng)常加強與當?shù)丨h(huán)境保護監(jiān)測部門聯(lián)絡(luò)，必要時邀請其來現(xiàn)場監(jiān)督指導工作，各部門主動協(xié)作，確保文明環(huán)境保護方法在工程實施期間得到全方面落實和完善。另外我們還將建立完善監(jiān)督體系。擬設(shè)一部文明環(huán)境保護投訴電話和投訴信箱，自覺地接收社會監(jiān)督。本工程擬配置一名環(huán)境專業(yè)工程師，方便愈加好完成環(huán)境保護工作。文明環(huán)境保護施工管理體系圖見下列圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理文明環(huán)境保護副經(jīng)理財務(wù)部相關(guān)機構(gòu)環(huán)境保護部詳細實施文明環(huán)境保護工作工程部技術(shù)支持清理小組整理清潔維護現(xiàn)場調(diào)度室綜合治理控制綜合辦宣傳教育、思想工作信息交流效益掛鉤文明環(huán)境保護施工施工隊長現(xiàn)場工長衛(wèi)生責任人營區(qū)管理員文明環(huán)境保護施工管理體系圖11.3責任管理為做到施工漢字明環(huán)境保護施工中工作職責明確，要進行責任明確，方便獎懲分明，更能有利于提升工作效率和文明環(huán)境保護施工工作主動性，為主動開展本項工作提供責任依據(jù)。（一）項目經(jīng)理：A、文明環(huán)境保護施工第一責任人，制訂環(huán)境方針，對環(huán)境問題事實決議；B、確保文明環(huán)境保護施工體系連續(xù)有效運行、配置所需資源；C、主持召開文明環(huán)境保護施工管理會議，授權(quán)給環(huán)境協(xié)管。（二）環(huán)境保護部長A、制訂文明環(huán)境保護施工方法并落實；B、對項目經(jīng)理負責，匯報文明環(huán)境保護施工情況；C、進行工地日常文明環(huán)境保護管理工作。（三）技術(shù)責任人A、組織指導文明環(huán)境保護管理中技術(shù)問題；B、參加文明環(huán)境保護施工管理決議。（四）文明環(huán)境保護副經(jīng)理組織指導文明環(huán)境保護施工主管部門管理工作。（五）質(zhì)量部負責文明環(huán)境保護施工工作信息交流；（六）工程部A、組織相關(guān)原因識別、更新及評價工作；B、制訂文環(huán)境保護施工技術(shù)方案。（七）綜合辦公室A、負責文明環(huán)境保護施工文件管理工作；B、配合環(huán)境保護部做文明環(huán)境保護工作監(jiān)督檢驗。11.4文明環(huán)境保護施工技術(shù)方法為確保文明環(huán)境保護施工正常進行，必須提供有效技術(shù)依據(jù)要求，使得本相工作順利完成。在日常施工生產(chǎn)活動中，我們將采取“以防為主、防整（整理）結(jié)合、日常清潔、綜合治理”工作標準，保持文明環(huán)境保護施工有效性、連續(xù)性，使其開展有聲有色，為生產(chǎn)提供良好工作環(huán)境。11.4.1確?，F(xiàn)場容貌方法為確保施工現(xiàn)場潔凈清潔整齊，布置符合《建設(shè)工程現(xiàn)場文施工標準》，在施工生產(chǎn)中和生活營區(qū)必須隨時整理清潔和養(yǎng)成良好文明環(huán)境保護施工習慣，并制訂嚴格制度方法，以供強制執(zhí)行違規(guī)者，且對現(xiàn)場文明環(huán)境保護標準明示。=1\*GB2⑴、施工現(xiàn)場嚴格按照施工組織設(shè)計施工總平面圖進行現(xiàn)場管理工作，做好“三通一平”工作，且主要施工道路要硬化處理。=2\*GB2⑵、施工現(xiàn)場生產(chǎn)，生活暫時設(shè)施做統(tǒng)一規(guī)劃，做到整齊劃一、安全、標準化。=3\*GB2⑶、施工現(xiàn)場辦公室，各職能部門辦公室，以及宿舍、廚房、沖涼房、廁所、保衛(wèi)室、醫(yī)務(wù)室等掛牌標明，使內(nèi)外保持清潔。=4\*GB2⑷、在施工現(xiàn)場主進出口，設(shè)置符合標準“五牌一圖”。=5\*GB2⑸、施工現(xiàn)場顯著位置，應(yīng)懸掛各類口號，各項規(guī)章制度和防火保衛(wèi)制度。=6\*GB2⑹、施工現(xiàn)場使用機械均要掛操作規(guī)程牌，明確專員保養(yǎng)、維修、操作。=7\*GB2⑺、現(xiàn)場使用配電箱據(jù)按要求使用，表明用電要求，有門有鎖。=8\*GB2⑻、材料堆放按照施工總平面圖布置堆放整齊，各種材料分類擺放整齊，且標明類別、數(shù)量、主要物理性能指標，要保護方法嚴明。=9\*GB2⑼、各種廢料、廢品，要分類存放各種物品之間設(shè)置分割欄。11.4.2生產(chǎn)性廢物處理技術(shù)方法在施工生產(chǎn)中難免產(chǎn)生一些生產(chǎn)生活廢物，如：樁基礎(chǔ)泥漿，生產(chǎn)性渣土、開挖水土流失、生活污水、生活垃圾、廁所排放、河道漂流物、施工機械漏油、維修產(chǎn)生廢油，假如任何一個發(fā)生泄漏將會對河道產(chǎn)生二次污染或者影響周圍生態(tài)環(huán)境。廢物防治目標為：生活及生產(chǎn)污水達標排放，杜絕泥漿、廢渣、固體、油類物質(zhì)、污染物直接排放到河道中，并回收處理或者存放在指定位置。治理采取技術(shù)方法為:=1\*GB2⑴、控制泥漿運輸駁船內(nèi)泥土在運輸過程中不溢出；=2\*GB2⑵、在挖掘土石方工程時，棄置土方盡可能與河道隔離，不能隔離要壓實，并采取遮蓋、防護方法；=3\*GB2⑶、在施工過程中，對生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢物，進行及時處理，防止直接或間接將任何污水、廢水排入河道中；=4\*GB2⑷、在施工過程中，預(yù)防燃油和機油泄露，對其產(chǎn)生廢油專門容器盛裝，并放置于安全地點；=5\*GB2⑸、現(xiàn)場攪拌站和洗車池處應(yīng)設(shè)置沉淀池；=6\*GB2⑹、現(xiàn)場食堂應(yīng)設(shè)置隔油池；=7\*GB2⑺、現(xiàn)場固定廁所設(shè)置化糞池；=8\*GB2⑻、落實責任制，加強管理；=9\*GB2⑼、合理配置環(huán)境保護資金和資源。11.4.3噪音控制方法（一）產(chǎn)生噪音環(huán)境原因A、施工機械：施工機械在作業(yè)過程中，由動力作用產(chǎn)生不可控制泄露轉(zhuǎn)變成振動空氣、撞擊、摩擦噪音，主要施工機械有：混凝土輸送泵、翻斗車、電鋸、發(fā)電車、空壓機、切割機、振搗棒、船只等產(chǎn)生工作噪聲。B、施工工序產(chǎn)生噪音，包含模板支拆、清理與修復、腳手架安裝與拆除，施工機械維修、敲打物體、一些安裝工程、鋼筋加工。（二）噪音控制目標：控制工地內(nèi)噪音值在許可范圍內(nèi)。（三）實施控制方法A、落實噪音管制責任制，加強管理力度；B、合理配置環(huán)境保護資金資源使用；C、做好消噪工作宣傳教育工作，做到人人為平靜工作環(huán)境努力；D、在施工期間，在施工現(xiàn)場與周圍地域和敏感受體之間合理安裝聲降設(shè)施，聲降采取合理設(shè)計、性能優(yōu)良隔音材料、堅固耐用；E、在施工期間，對施工機械傳動部件、殼體進行檢驗、維修和加固，對不滿足要求機械安裝消聲、隔音裝置，降低車輛車速、鳴笛次數(shù)；F、合理布置施工機械，盡可能防止過分集中，選擇噪音低施工機械、工具；G、禁止在施工過程隨意敲擊任何鋼性物體；H、對施工工序中模板、腳手架作業(yè)加強控制；I、盡可能安排在非節(jié)日晝間施工；J、設(shè)置環(huán)境保護投訴箱，接收監(jiān)督11.4.4施工現(xiàn)場粉塵控制（一）產(chǎn)生粉塵環(huán)境原因A、施工場地平整作業(yè)、土堆、石灰、沙堆被風刮場塵、現(xiàn)場路面產(chǎn)生揚塵、進出車輛車輪帶泥沙、水泥搬運、混凝攪拌、木工鋸作業(yè)鋸木、土石方挖掘作業(yè)；B、固體物料輸送、裝卸運輸遺灑、砂、石灰、水