垂直運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)施工方案2(完整資料)

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南京林肯4萬(wàn)噸/年焊材項(xiàng)目(一期)垂直運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)施工方案2(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）垂直運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人:審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：江蘇龍海建工集團(tuán)有限公司編制時(shí)間:年月日目錄概述………………３主要性能參數(shù)……3主要結(jié)構(gòu)及作用…………………4安裝與作用………５井架的拆除………９六、維護(hù)、保養(yǎng)………９一、概述本工程為南京林肯４萬(wàn)噸/年焊材項(xiàng)目（一期），包括聯(lián)合廠房、食堂、綜合站房、油料庫(kù)、門(mén)衛(wèi)和自行車(chē)棚工程。其中聯(lián)合廠房：建筑面積1830０。48㎡，一層局部三層；食堂：建筑面積６54。２m2，二層；油料庫(kù):建筑面積65．2m2，單層鋼砼框架結(jié)構(gòu)；門(mén)衛(wèi)：南門(mén)衛(wèi)建筑面積36.3m2，西門(mén)衛(wèi)24.1m2,均為單層鋼砼框架結(jié)構(gòu)?？紤]到油料庫(kù)、門(mén)衛(wèi)、綜合站房等工程建筑的建筑高度在4.2m以下，將物料提升機(jī)設(shè)在聯(lián)合廠房.初步確定為聯(lián)合廠房13—14軸交A軸。為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策，項(xiàng)目部嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（ＪGJ59－99）,在垂直運(yùn)輸方面采用新產(chǎn)品SSE100型井架式物料提升機(jī)。其安全保護(hù)系統(tǒng)包括：１、吊籠防墜落裝置;２、?？堪踩b置；3、吊籠上下極限限制器；４、底門(mén)開(kāi)啟聯(lián)動(dòng)裝置；5、超載限制器；6、卸料門(mén)開(kāi)啟與卷?yè)P(yáng)機(jī)聯(lián)鎖—－－－樓層聯(lián)絡(luò)信號(hào)--－-停層系統(tǒng)；二、主要性能參數(shù)型號(hào)SSE１０0安裝高度27m40m５4m最大提升高度22m３5ｍ49m額定載重量１000kg最大提升速度2.5ｍ/mｉn吊籃尺寸4０00ｍm×13５０mｍ×2.０0m工作環(huán)境溫度-200C～400C三、主要結(jié)構(gòu)及作用提升機(jī)主要由底盤(pán)、井架(導(dǎo)軌架)、吊籠、天輪架、防護(hù)門(mén)、超載限制器、避雷針、卷?yè)P(yáng)機(jī)、停層－—－-卸料門(mén)聯(lián)鎖—-－—聯(lián)絡(luò)訊號(hào)系統(tǒng)、等系統(tǒng)等組成,現(xiàn)簡(jiǎn)述如下:1、底盤(pán):由槽鋼用螺栓聯(lián)結(jié)而成,固定在混凝土基礎(chǔ)之上。它將井架連成一體，是整個(gè)提升機(jī)的支承基礎(chǔ)。２、井架:由角鋼構(gòu)件用螺栓拼裝而成，架體內(nèi)設(shè)有四根導(dǎo)軌管，它是用以支撐和引導(dǎo)吊籠作垂直運(yùn)動(dòng)的金屬構(gòu)架。附著裝置設(shè)在井架的出料側(cè)，當(dāng)井架裝到一定高度，用鋼管扣件將Φ48鋼管一頭固定在附著裝置上,另一頭固定在建筑物上，從而保證提升機(jī)的安全組拆裝和平穩(wěn)地工作。其高度由實(shí)際需要確定。３、吊籠：由角鋼、槽鋼拼焊而成。是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu);其兩側(cè)裝有滾輪,可沿井架主體滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用;其頂部裝有兩個(gè)防墜器。當(dāng)提升鋼絲繩發(fā)生意外斷裂時(shí)，防墜器由于失重原理即發(fā)生動(dòng)作，將吊籠鎖緊在導(dǎo)軌管上,阻止吊籠繼續(xù)下滑;其進(jìn)料門(mén)和卸料門(mén)均為上下移動(dòng)的移動(dòng)門(mén)。進(jìn)料門(mén)的開(kāi)、關(guān)由吊籠上升和下降自動(dòng)打開(kāi)。吊籠離開(kāi)進(jìn)料位置,進(jìn)料門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。卸料門(mén)開(kāi)、關(guān)由卸料人員操作.當(dāng)卸料門(mén)關(guān)閉時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)才能啟動(dòng);其底盤(pán)的進(jìn)、出料方向裝有四個(gè)停靠裝置,用槽鋼和鋼板制成。當(dāng)卸料門(mén)開(kāi)啟時(shí),?？糠呄蛏戏D(zhuǎn)置于井架橫撐桿上，吊籠不能作向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)即使提升鋼絲繩斷裂,而防墜裝置失去作用，?？糠蹇梢灾С械趸\,防止吊籠下墜。只有卸料門(mén)關(guān)閉，停靠翻板自動(dòng)復(fù)位吊籠才能作向下運(yùn)動(dòng)。４、天輪架：由槽鋼及滑輪組成，置于井架頂部。主要作用是改變提升鋼絲的受力方向,使卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩拉力由水平拉力或垂直向下拉力改變成垂直向上拉力,使吊籠作垂直上下運(yùn)動(dòng).5、防護(hù)門(mén)：由方管、鋼管等組成。置于井架底部的進(jìn)料口。其開(kāi)啟與關(guān)閉由吊籠升降自動(dòng)完成。動(dòng)作與吊籠進(jìn)料門(mén)同步完成.其作用是當(dāng)?shù)趸\上升時(shí)防止人員進(jìn)入吊籠下面。6、超載限制器:裝在井架底部外側(cè)。它既是改變提升鋼絲繩的轉(zhuǎn)向滑輪,也是防止超載的安全裝置。當(dāng)物料重量超過(guò)額定載荷卷?yè)P(yáng)機(jī)電源補(bǔ)切斷，吊籠不能作升降運(yùn)動(dòng)。7、避雷針:由角鋼和圓鋼焊而成，置于井架頂部。保護(hù)提升機(jī)免受雷擊破壞。8、卷?yè)P(yáng)機(jī)：提升吊籠的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定于井架外側(cè),或距井架的一定距離。屬于一個(gè)單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu),本提升機(jī)要求卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)置有雙向限位器.防止吊籠沖頂和卷?yè)P(yáng)機(jī)松繩。９、停層——－卸料門(mén)聯(lián)鎖－—－聯(lián)絡(luò)信號(hào)系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)立機(jī)構(gòu)。由操縱臺(tái)和樓層通訊組成。卸料人員和操縱臺(tái)操縱人員可通過(guò)約定信號(hào)進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)。操縱人員可以通過(guò)操縱臺(tái)按紐簡(jiǎn)單準(zhǔn)確在把吊籠運(yùn)送到所需樓層。卸料人員在卸料完畢后,如果卸料門(mén)未安全關(guān)閉則卷?yè)P(yáng)機(jī)不能啟動(dòng).四、安裝與作用（一）安裝場(chǎng)地要求1、基礎(chǔ)要按要求設(shè)置。2、安裝場(chǎng)地先要平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力夯求場(chǎng)勿可靠.禁止在松土或沉陷場(chǎng)的基礎(chǔ)上安裝,基礎(chǔ)承載力要地求大于8０Ｋpa。3、基礎(chǔ)澆注Ｃ2０混凝土，厚度不小于300mm。４、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm.5、基礎(chǔ)理論應(yīng)設(shè)有排水措施，距基礎(chǔ)邊緣５M范圍內(nèi),開(kāi)挖溝槽或有較大振動(dòng)的施工時(shí)，必須有保證架體，穩(wěn)定的措施。（二)安裝步驟１、將底盤(pán)槽鋼置于基礎(chǔ)上，并用底盤(pán)聯(lián)結(jié)角鐵連接。放入地腳螺栓，底盤(pán)基本找平,檢查內(nèi)角對(duì)角線(xiàn)誤差，要求不大于5mm。澆入混凝土，底盤(pán)與混凝土應(yīng)留一定間隙作第二次灌漿。待混凝土基本干硬后重新找平底盤(pán),要求水平誤差不大于１‰.再一次在底盤(pán)槽鋼下注滿(mǎn)混凝土，底盤(pán)四面應(yīng)留有排水孔。２、底盤(pán)上橫放二根鋼管或角鐵，吊籠平置在底盤(pán)上.３、安裝立桿及平撐、斜撐,進(jìn)料口安裝八字撐.（凈空高度1．8m）。4、安裝導(dǎo)軌管。5、重復(fù)3、4步驟直交所需高度,進(jìn)料方向與出料方向的余撐和八字撐交錯(cuò)安置，需開(kāi)門(mén)時(shí)再調(diào)換。注：在井架安裝過(guò)程中要隨時(shí)作吊線(xiàn)檢查,保證垂直度要求。６、安裝天輪架及天輪滑輪。７、根據(jù)需要安裝避雷針及引下導(dǎo)線(xiàn)和超載限制器，電視監(jiān)控，停層通訊系統(tǒng)。8、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī).９、井架安裝每隔6M設(shè)一道附墻,架體的自由高度不得大于６米，進(jìn)料方向在井架１2Ｍ高度時(shí)設(shè)第一道纜風(fēng)繩，20－３0Ｍ設(shè)二道(第道二根）。并參照《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(ＪGJ88—９2）。10、每一個(gè)開(kāi)門(mén)處必須設(shè)二道八字撐.11、安裝完畢各傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，滑動(dòng)部位應(yīng)抹黃油。檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)的安全裝置是否靈敏可靠。１2、在確認(rèn)各部位正常后,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行空載試驗(yàn),額定荷載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置的可靠性試驗(yàn).然后方可投入正常使用。（三）安裝技術(shù)要求1、井架全高的垂直度偏差應(yīng)小于高度的1‰。２、吊籠導(dǎo)軌接頭處錯(cuò)位偏差不大于1MM。３、底盤(pán)對(duì)角線(xiàn)誤差不大于５ＭＭ。4、各連接螺栓必須緊固。5、安裝人員須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的搭架工、電工。6、高空作業(yè)系好安全帶,井架下和周?chē)裁變?nèi)禁止站人。7、安裝前基礎(chǔ)應(yīng)完整,混凝土養(yǎng)護(hù)到期。8、纜風(fēng)繩應(yīng)使用直徑大于9。３mm的鋼絲繩,纜風(fēng)繩殖入地面夾角在45-６0度之間.地錨應(yīng)牢固可靠，符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88－９２)和有關(guān)規(guī)范要求.9、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠,符合《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JＧJ８8—9２）和有關(guān)規(guī)范要求。1０、避雷引下線(xiàn)和接地體的安裝應(yīng)符合防雷與接地安裝規(guī)范要求。其接地電阻不得大于10歐姆。引下線(xiàn)可采用圓鋼、扁鋼或銅導(dǎo)線(xiàn)，其尺寸不應(yīng)小于下列數(shù)值.圓鋼直徑為8MＭ;扁鋼截面積為4８MＭ2；厚度為４MM;銅導(dǎo)線(xiàn)截面積為１0ＭＭ２。11、4級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè).（四）操作使用注意事項(xiàng)1、升降機(jī)操作人員應(yīng)由專(zhuān)人持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。２、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查螺栓是否松動(dòng)；各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好；各行程開(kāi)關(guān)、防墜器、?？垦b置等是否靈活可靠；附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整,受力均勻。3、辦好交接班手續(xù)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。４、暴風(fēng)雨或停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空行檢查，然后才能帶載運(yùn)行。５、禁止超載、偏載運(yùn)行，嚴(yán)禁帶人運(yùn)行。6、操作人員離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放下吊籠,嚴(yán)禁將吊籠在空中長(zhǎng)期停放。７、各安全裝置非專(zhuān)業(yè)人員,不得隨意調(diào)整和拆除.８、收班應(yīng)切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。9、禁止6級(jí)風(fēng)以上繼續(xù)作業(yè).五、井架的拆除1、拆除步驟按照安裝的相反順序進(jìn)行。２、附墻裝置應(yīng)隨著井架降低而拆除,不得一次性全部拆除.３、拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。六、維護(hù)、保養(yǎng)1、卷?yè)P(yáng)機(jī)、天輪軸承、導(dǎo)軌滑輪需經(jīng)常加油。卷?yè)P(yáng)機(jī)按其說(shuō)明書(shū)注油；天輪軸承應(yīng)三個(gè)月注潤(rùn)滑脂一次；導(dǎo)輪每周注潤(rùn)滑指一次。２、在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓是否松動(dòng),各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否完好；各行程開(kāi)關(guān)、?？垦b置、防墜器是否靈活可靠；附墻裝置、纜風(fēng)繩是否完整,受力均勻；架體是否有歪斜現(xiàn)象；暴風(fēng)雨后應(yīng)注意檢查基礎(chǔ)沉陷情況。運(yùn)輸方式說(shuō)明垂直運(yùn)輸在機(jī)電安裝工程中的應(yīng)用機(jī)電垂直運(yùn)輸在項(xiàng)目施工中起主導(dǎo)作用，首先垂直運(yùn)輸分為幾個(gè)部分。1、按區(qū)域分,可分為:地上部分垂直運(yùn)輸和地下部分垂直運(yùn)輸。2、按照形式可以為:塔吊垂直運(yùn)輸、電梯垂直運(yùn)輸、卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸及人工倒運(yùn)。物資與垂直運(yùn)輸關(guān)系密切。首先,要對(duì)物資進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行分類(lèi).確定現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)備材料種類(lèi)及尺寸對(duì)垂直運(yùn)輸?shù)挠绊?主要考慮大型物資的重量及外型尺寸的影響。如變壓器、空調(diào)機(jī)組、板式換熱器等大型設(shè)備。根據(jù)卸料平臺(tái)的尺寸及平臺(tái)進(jìn)口尺寸進(jìn)行分類(lèi)。盡量保持設(shè)備的完整性.如，在無(wú)法保證設(shè)備完整吊運(yùn)的情況下,便要對(duì)其設(shè)備進(jìn)行分拆吊運(yùn)。如，空調(diào)機(jī)組可拆分為風(fēng)機(jī)段和盤(pán)管段,板式換熱器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝。但盡量避免此種情況的發(fā)生，以減少漏水幾率和減少不必要的損失。我們可以通過(guò)增加卸料平臺(tái)及入口的尺寸和載重，來(lái)保持設(shè)備的完整性.象機(jī)房在地下室的大多數(shù)情況下的垂直運(yùn)輸。可考慮利用結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)：例如坡道或大型管井進(jìn)行垂直運(yùn)輸。一旦在無(wú)坡道或管井尺寸無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)備垂直運(yùn)輸?shù)那樾蜗拢笫强紤]預(yù)留吊裝孔或結(jié)構(gòu)后施工等方法進(jìn)行垂直運(yùn)輸。物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)間必須嚴(yán)格按照卸料平臺(tái)的搭設(shè)時(shí)間及使用周期進(jìn)行制定，或根據(jù)預(yù)留吊裝孔的封閉時(shí)間進(jìn)行制定。否則影響結(jié)構(gòu)或幕墻的施工安排，從而影響整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度.如外立面傾斜體鋼結(jié)構(gòu)主體的建筑在鋼結(jié)構(gòu)施工一定高度時(shí)，必須外立面斜格構(gòu)進(jìn)行施工并進(jìn)行受力時(shí)，上面的鋼結(jié)構(gòu)才能繼續(xù)安裝。故地面上機(jī)電垂直運(yùn)輸受制約的因素較多.所以物資部門(mén)必須根據(jù)設(shè)備、材料的生產(chǎn)周期、運(yùn)輸周期、現(xiàn)場(chǎng)吊裝時(shí)間、結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃、幕墻施工計(jì)劃等多方面因數(shù)進(jìn)行考慮，以保證設(shè)備、材料能夠順利地進(jìn)行吊裝。以往垂直運(yùn)輸工作不能順利開(kāi)展，主要由于設(shè)備材料不能及時(shí)到場(chǎng)所造成，尤其是甲供設(shè)備特別引起重視。物資進(jìn)場(chǎng)之前要充分考慮以下幾個(gè)因素：1、如設(shè)備提前到場(chǎng)，考慮現(xiàn)場(chǎng)是否有足夠的場(chǎng)地進(jìn)行停放、二次運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及冬季采暖保護(hù)費(fèi)用。2、設(shè)備材料一般情況下分批進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格核對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的型號(hào)及編號(hào)，以免造成誤吊.3、確保設(shè)備的質(zhì)量，以縮短報(bào)驗(yàn)的時(shí)間,減少由于設(shè)備報(bào)驗(yàn)不合格而造成的延誤。４、核對(duì)設(shè)備尺寸(包括外包裝）是否小于平臺(tái)進(jìn)口尺寸（留有足夠空間)。核對(duì)設(shè)備尺寸是否小于卸料平臺(tái)的承重。5、進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類(lèi),哪些需要施工電梯運(yùn)輸、哪些需要塔吊運(yùn)輸、哪些需要卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸、哪些人工倒運(yùn)。分批分次嚴(yán)格劃分,物資分類(lèi)時(shí)，設(shè)備與電梯的位置是否有路線(xiàn)將設(shè)備安裝到位。大于電梯尺寸的設(shè)備必須使用卸料平臺(tái)進(jìn)行吊運(yùn).電梯前室的空間大小、設(shè)備、材料是否有足夠的空間進(jìn)行材料設(shè)備轉(zhuǎn)向。電梯的所到樓層、載重，以保證不能使用電梯運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備材料不被遺漏，影響整個(gè)機(jī)電垂直運(yùn)輸工作。綜合考慮以上影響因素并制定詳細(xì)的物資進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃是保證垂直運(yùn)輸工作的順利進(jìn)行。垂直運(yùn)輸所有物資按照段進(jìn)行劃分。如設(shè)備層每層為一段，即一個(gè)卸料平臺(tái)停靠點(diǎn),主要進(jìn)行大型設(shè)備及大宗材料的吊運(yùn)工作.非設(shè)備層可二至三層設(shè)立一個(gè)卸料平臺(tái)?？奎c(diǎn),上下層、上層或下層的材料由卸料平臺(tái)所在層進(jìn)行人工倒運(yùn)，以減少塔吊的占用時(shí)間。嚴(yán)格標(biāo)識(shí)每段設(shè)備材料的數(shù)量、估算吊運(yùn)時(shí)間、吊運(yùn)次數(shù)、吊運(yùn)批次及設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（根據(jù)卸料平臺(tái)的?？繒r(shí)間及使用周期）。如設(shè)備材料到場(chǎng)即吊運(yùn)，要充分考慮設(shè)備停放位置,停放安排原則：⑴不能占用通道。⑵盡量停放塔吊旋轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，以減少二次運(yùn)輸。⑶根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃進(jìn)行材料設(shè)備停放.平臺(tái)的搭設(shè)原則：⑴所有設(shè)備層卸料平臺(tái)必須?？?⑵非設(shè)備層根據(jù)材料數(shù)量可每三層或兩層?？恳淮巍＂瞧脚_(tái)尺寸及承重按照最大最重設(shè)備配以保險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行選擇.⑷平臺(tái)以交錯(cuò)、交替的形式進(jìn)行爬升。平臺(tái)搭設(shè)時(shí)間要求：⑴平臺(tái)?？繕菍?、樓板施工完畢并且達(dá)到能上人進(jìn)行作業(yè)。⑵鋼柱或鋼混柱子施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度。⑶鋼柱防火材料及防護(hù)施工完畢。⑷幕墻施工之前，若是外力面傾斜工程,要求平臺(tái)搭設(shè)時(shí)間至少領(lǐng)先目前施工四層，或一個(gè)月左右的時(shí)間。以下為對(duì)卸料平臺(tái)的制作加以闡述，其包括以下幾個(gè)方面：１、平臺(tái)鋼框以?xún)傻老嗷テ叫?、間距為3000mｍ的25b工字鋼（Q２３5)為主要受力構(gòu)件,并以平行的8根25ｂ槽鋼(Q235)將其連成一體,槽鋼和工字鋼采用單面坡口滿(mǎn)焊。工字鋼底部加焊高200ｍm的槽鋼，防止鋼框受力時(shí)向樓層內(nèi)側(cè)滑移,槽鋼與工字鋼也采用單面坡口滿(mǎn)焊。采用3０mm厚的鋼板制作成兩個(gè)夾片,通過(guò)2個(gè)Φ28的螺栓連接成一體，在鋼板下部留設(shè)Φ3０mm的圓孔與鋼絲繩卡環(huán)相連。平臺(tái)底板采用δ=5ｍm的鋼板鋪設(shè)，同時(shí)外立桿采用Φ50鋼管焊接。２、在卸料平臺(tái)每次施工的位置上部的剛性層結(jié)構(gòu)邊梁上,焊接4塊拉接耳板(-20鋼板加工，雙面滿(mǎn)焊，焊高為10mm），其位置應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)電（設(shè)備倒運(yùn)）的要求，拉接耳板的間距應(yīng)大于卸料平臺(tái)主梁間距０。5—1m（即5。5—３、卸料平臺(tái)設(shè)置2根受力鋼絲繩、2根安全鋼絲繩（承載后為略松弛狀態(tài))，受力鋼絲繩及保險(xiǎn)繩規(guī)格為Φ28－6×37+1,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1700ＭPａ;且分別安裝在4個(gè)拉接耳板上。安裝時(shí),受力鋼絲繩位于外側(cè)，安全鋼絲繩位于內(nèi)側(cè).另設(shè)置防滑鋼絲繩2根與結(jié)構(gòu)預(yù)埋地錨拉接，鋼絲繩規(guī)格為Ф8或Ф10。4、鋼絲繩采用繩卡(軋頭）固接。當(dāng)鋼絲繩直徑為8-20ｍｍ時(shí),每一端頭最少使用４個(gè)繩卡,繩卡間距不小于140mm,最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不小于１40mm;當(dāng)鋼絲繩直徑為２８－3６ｍm時(shí),每一端頭最少使用6個(gè)繩卡，繩卡間距不小于２20mm，最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不小于1４0mm。6、繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3.平臺(tái)搭設(shè)安全保證措施：1、卸料平臺(tái)在地面由供貨商現(xiàn)場(chǎng)完成組焊。組焊完成及吊運(yùn)安裝后進(jìn)行兩次安全質(zhì)量驗(yàn)收。2、施工中應(yīng)隨時(shí)檢查卸料平臺(tái)及鋼絲繩的情況，有異常情況立即處理。3、大雨、大霧、大風(fēng)（５級(jí)及其以上）的天氣，卸料平臺(tái)禁止施工。4、卸料平臺(tái)安裝時(shí)必須采用鋼絲繩專(zhuān)用的掛鉤掛牢，若采取其它方式時(shí)卡頭的卡子不得少于4個(gè)，平臺(tái)和建筑物邊梁上的吊環(huán)如直接與鋼絲繩圍系應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口，略向上抬起100～20０mm。5、卸料平臺(tái)周邊的欄桿要焊牢，并設(shè)置兩道水平護(hù)欄，用密目安全網(wǎng)封擋嚴(yán)密.護(hù)欄高度為1５０0mm，第一道護(hù)欄高度距平臺(tái)面為６００mｍ，護(hù)欄周邊設(shè)不小于１80mｍ的擋腳板。６、制作樓層臨邊防護(hù)欄桿時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置;卸料平臺(tái)就位后，平臺(tái)護(hù)欄與樓層臨邊防護(hù)應(yīng)及時(shí)連接.7、平臺(tái)內(nèi)物料的長(zhǎng)、寬、高不得超過(guò)防護(hù)欄所限范圍,任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上進(jìn)行吊運(yùn)。嚴(yán)禁超載，同時(shí)材料應(yīng)均勻堆放，保證平臺(tái)受力均衡。并且卸料平臺(tái)上堆放的材料絕對(duì)不允許過(guò)夜。8、卸料平臺(tái)堆料不得超過(guò)最大設(shè)計(jì)使用荷載,并在平臺(tái)欄桿上設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明容許載重量、管理者標(biāo)牌等。9、卸料平臺(tái)在制作和使用過(guò)程中,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的吊裝及鋼結(jié)構(gòu)焊接的有關(guān)規(guī)定;在起吊安裝時(shí),專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)有詳細(xì)交底。10、所用材料應(yīng)有合格證和質(zhì)保書(shū)，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全護(hù)網(wǎng)等。1１、卸料平臺(tái)未使用前,應(yīng)對(duì)剛平臺(tái)做細(xì)致的檢查，重點(diǎn)是各節(jié)點(diǎn)的焊縫,應(yīng)滿(mǎn)足要求；第一次使用前應(yīng)進(jìn)行承載試驗(yàn)，合格后方可使用。12、卸料平臺(tái)使用,應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù).設(shè)備吊運(yùn)之前施工準(zhǔn)備：1、設(shè)備水平運(yùn)輸路線(xiàn)必須制定完畢，且交與技術(shù)部進(jìn)行承載計(jì)算，待技術(shù)部審核合格后方可實(shí)施。2、勘察現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行選擇水平運(yùn)輸形式。如設(shè)備直接就為安裝，要求在設(shè)備就位前設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，且達(dá)到安裝條件。如由于條件的制約不能直接就位安裝，則要在設(shè)備層考慮設(shè)備材料臨時(shí)停放場(chǎng)地，待基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度或后澆帶施工完畢等條件成熟后再進(jìn)行就位安裝.設(shè)備材料臨時(shí)停放場(chǎng)地的選擇及堆放荷載的計(jì)算同樣待技術(shù)部審核合格后方可使用。3、對(duì)設(shè)備材料按批按次劃分進(jìn)行編號(hào),待塔吊申請(qǐng)獲準(zhǔn)后進(jìn)行吊運(yùn)。4、提前一天申請(qǐng)好塔吊，申請(qǐng)獲準(zhǔn)后進(jìn)行信號(hào)工協(xié)調(diào)工作，并準(zhǔn)備好鋼絲繩及鎖具。最后保證吊運(yùn)時(shí)一切工作準(zhǔn)備就緒,順利吊運(yùn)。為了應(yīng)對(duì)各種不利因數(shù)及可能出現(xiàn)的意外狀況,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定備用方案.以保證一旦出現(xiàn)平臺(tái)位置變化、設(shè)備尺寸不符等情況，導(dǎo)致垂直運(yùn)輸方案滿(mǎn)足不了施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),機(jī)電垂直運(yùn)輸工作仍能順利執(zhí)行。因此在原方案不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)要求時(shí)，及時(shí)使用備用方案，保證機(jī)電安裝工作順利進(jìn)行。水平運(yùn)輸?shù)闹饕绞皆O(shè)備底部設(shè)置1００ｍm×1０0ｍm×200mｍ四根方木，方木下再設(shè)直徑８0ｍm的滾筒,采用多個(gè)手拉葫蘆串聯(lián),首尾相接，緩慢牽引至樓房入口處.室內(nèi)的水平運(yùn)輸方法類(lèi)似，只是錨點(diǎn)可選擇在承重梁(柱)上，水平運(yùn)輸時(shí)也可自行制作滾輪滑車(chē)，以提高工作效率。起重和運(yùn)輸措施所需的條件塔吊基礎(chǔ)的施工QTZ63型塔吊QＴZ63塔式起重機(jī)是根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的新型建筑用塔式起重機(jī)，該機(jī)為水平臂架、小車(chē)變幅，上回轉(zhuǎn)自升式用途塔機(jī),允許初始安裝高度為3５米，允許最大安裝高度為12０米.工作狀態(tài)下作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載Ｇ=６5噸、W＝4。2噸、M＝128噸米、MK=2１噸米.非工作狀態(tài)下作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載Ｇ＝42噸、Ｗ=8噸、M＝１85噸米、MK=０噸米（其中:G表示基礎(chǔ)所受的垂直力、W表示基礎(chǔ)所受的水平力、M表示基礎(chǔ)所受的傾翻力矩、MK表示基礎(chǔ)所受的扭矩）。其最大幅度為48m，最大起重量為6Ｔ,起重力矩符合最新塔式起重機(jī)基本參數(shù).該機(jī)上部采用液壓頂升,增加或減少標(biāo)準(zhǔn)節(jié),使塔機(jī)能隨著建筑物的升高而平穩(wěn)地升高，同時(shí)塔機(jī)的起生能力不因塔機(jī)的升高而降低。其起升機(jī)構(gòu)采用電磁離合器換檔變速,同時(shí)采用帶有渦流制動(dòng)器的電動(dòng)機(jī),使得起升機(jī)構(gòu)獲的理想的起升速度及荷重的慢就位。小車(chē)牽機(jī)構(gòu)均裝有電磁盤(pán)式制動(dòng)器，使工作機(jī)構(gòu)速度高且平穩(wěn)可靠。附著式的最大起升高度可達(dá)120ｍ,附著式起重機(jī)的底架可直接安裝在建筑物上或建筑物近旁的混凝土基礎(chǔ)上。為了減少塔身計(jì)算長(zhǎng)度以保持其設(shè)計(jì)起重能力，設(shè)有五套附著裝置。第一附著裝置距基礎(chǔ)面15m,第二附著裝置距第一附著點(diǎn)15ｍ（為了工程進(jìn)度需要，不受塔吊自由高度的影響,在基礎(chǔ)面至第一道附著增加一道)，第三附著裝置距第二附著點(diǎn)16m，第四附著裝置距第三附著點(diǎn)１６m,第五附著裝置距第四附著點(diǎn)13m（頂層），起重懸高（第五附著點(diǎn)至臂根鉸點(diǎn)距離）不大于20ｍ,附著點(diǎn)的高度可允許根據(jù)樓層的高度做些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。ＱＴ８0EA型塔吊型號(hào)及技術(shù)性能指標(biāo)簡(jiǎn)介(１）江麓ＱT80EＡ固定式起重機(jī)是按照國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參照相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造的一種回轉(zhuǎn)水平臂自升塔式起重機(jī);額定重力矩為８00ｋＮ．m.該機(jī)各項(xiàng)性能參數(shù)先進(jìn)、起升高度高、工作幅度大、作業(yè)空間廣、使用效率高;在獨(dú)立固定式基礎(chǔ)上增加附著，以滿(mǎn)足高層建筑施工要求，附著后起升高度可達(dá)１59m,其塔身由8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，55個(gè)塔身及一個(gè)固定基礎(chǔ)節(jié)組成。工作及非工作狀態(tài)作用于基礎(chǔ)的最大垂直荷載及最大彎矩如下表（2）塔機(jī)性能和技術(shù)指標(biāo)（詳見(jiàn)表1）（3)起重性能參數(shù)(詳見(jiàn)表2）(4)供電要求:供電容量：8０ＫW;供電電壓：３8０V（允差１０%）；供電頻率:50ＨＺ。荷載情況基礎(chǔ)載荷P(KN）Ｍ（ＫN·M)P1Ｐ2MMK工作狀態(tài)573２９161745３非工作狀態(tài)５５67１１７261附表１．4５米工作幅度2.５-1１.85１2131４151６1８１９20２１起重量a=48.0０7。77。176.56６。035。5８4．8４4．534。254．00a＝24。０0工作幅度２3252728２9303１３23３３4起重量a=43.５７3。２02.９０２．782.６62。542．422．322．222．14a＝２3。６５3．282.9８2．８６2．7４２．622．5０２．４０2．302。2２工作幅度５6３７３8３94０41４24344４5起重量a＝42.06。981．9０1.8３1.761．７0１。6４1.5８１．531.481．43a＝2．1４1.９81．9１1.841。７81．721。６6１．61１.561。5１2.40米工作幅度2。5—12。12１416１82０2２２4２6起重量a=48。0０6.74５.754。９94。３93．913.５13。18a＝24．003。５９3．26工作幅度２830323436３840起重量a＝42。８92．652。432。252。081．931。８0a=2２。972.73２。５12．332.162.011．８8３.35米工作幅度2。2－1２。3513１5171921起重量a=48.０07。５36.３5５.4７4．７94.24ａ=2４．00工作幅度２32５２729３1３３35起重量a=４3．793.４23.1１２.8４2。602。402.22a=23。８53.５0３.1９2．92２.682。4８2．301、附著支撐應(yīng)在澆筑主體梁、柱時(shí)按生產(chǎn)廠家給出的固定尺寸預(yù)埋。2、主體結(jié)構(gòu)附著處強(qiáng)度：塔吊附著預(yù)埋件處的柱、梁應(yīng)加強(qiáng)，在梁或柱角部增加25、８＠100加密箍：長(zhǎng)度在2米３、基礎(chǔ)配筋圖垂直井架安裝施工方案一般規(guī)定1、提升機(jī)的安裝、拆卸工作應(yīng)由有資質(zhì)的單位和操作證的人員進(jìn)行。2、安裝與拆卸作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交流，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)故障。３、提升機(jī)架體實(shí)際安裝的高度不得超過(guò)設(shè)計(jì)所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容為：(1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;(2)提升機(jī)構(gòu)是否完整良好;（3）電氣設(shè)備是否齊全可靠；（4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；（5)附墻架連接預(yù)埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；（6）提升機(jī)的架體位置是否靠近或跨越架空輸電線(xiàn)路.必須靠近時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。其最小安全距離如下表。與架空輸電線(xiàn)路的最小安全距離(m）外電線(xiàn)路電壓(KV)1以下1～１035~110最小安全距離4６8安裝方法和要求1、井架基礎(chǔ)方案除去浮土并夯實(shí)。鋪4０0厚碎石墊層，上做１0０厚C20細(xì)石混凝土墊層，滿(mǎn)足地基的地耐力不小于80KPａ,放好預(yù)埋螺栓,然后澆注30０厚C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)（內(nèi)配雙層雙向φ14＠150鋼筋)，基礎(chǔ)表面用水泥砂漿抹平,水平度控制在2～3ｍm以?xún)?nèi),且基礎(chǔ)周?chē)龊门潘疁?2００×300)技術(shù)要求:(1）、承載土層壓實(shí)，不小于８0KＰ。(2）、基礎(chǔ)內(nèi)必須配置φ１4@1５0雙層雙向鋼筋網(wǎng)片.（３）、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于3mm。（4)、基礎(chǔ)周?chē)龊门潘疁希?00×3０0)。（５）、基礎(chǔ)至9號(hào)樓外墻邊距離控制在1．８ｍ±０。3m。2、安裝工藝流程待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的8０％時(shí)，可進(jìn)行架體的安裝。（１）底盤(pán)安裝：底盤(pán)角撐板預(yù)留螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（M20)放下，用水平儀四角校平,四角高差控制在1.5ｍm以?xún)?nèi)，緊固預(yù)埋螺栓,復(fù)測(cè)四角的水平度至規(guī)定要求.（2）將吊籃放入底盤(pán)正中，請(qǐng)注意進(jìn)料口的方向,然后取１.5米短立柱兩根對(duì)角安裝，再取３米長(zhǎng)立柱兩根對(duì)角安裝。在短立柱上裝上二塊大連接板，在長(zhǎng)立柱中間裝二塊小的連接板.在對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向用大連接板將地滑輪裝在底盤(pán)上。先裝四根平撐,后裝斜撐，緊固螺栓，依次循環(huán)緊固直至完成。（3)安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌安裝在中間有兩孔的平撐上并緊固。(4）主體安裝按上述步驟循環(huán)進(jìn)行.(5）井架采用附墻連接。架體安裝到15米必須在離地9米處安裝第一道附墻裝置，使架體和建筑物可靠附著，以后每升高6米，即拉一道附墻,頂部自由端不大于6米,每設(shè)一道附墻都要測(cè)主體垂直度，發(fā)現(xiàn)超差,用附墻桿進(jìn)行調(diào)節(jié),直至符合要求,緊固附墻桿。（6)附墻桿與建筑物連接的預(yù)埋鐵必須在架體架設(shè)之前,按尺寸要求預(yù)先埋設(shè),如果預(yù)先未放預(yù)埋鐵，可用膨脹螺栓進(jìn)行連接，但必須由專(zhuān)業(yè)人員通過(guò)計(jì)算，才能確定膨脹螺栓的規(guī)格、數(shù)量等。(7）需要裝把桿的架體，則在井架主體安裝到頂后,向下二節(jié)的位置設(shè)置把桿座,把桿仰角30°，把桿頂部的拉筋由專(zhuān)用拉筋與相應(yīng)噸位的卸甲進(jìn)行連接，嚴(yán)禁用捆扎的辦法來(lái)連接拉筋.吊臂地滑輪應(yīng)與吊籃地滑輪同方向。（８)安裝到頂部時(shí)，把兩根短立柱裝上去,然后裝上項(xiàng)平撐、頂斜撐,并緊固。（9）安裝天梁時(shí),將天梁安裝在井架的對(duì)角，并將外端的滑輪伸出井架,中間的滑輪置于井架對(duì)角方向的位置，與大連接板緊固。（10）架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。(11）安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)：卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置距井架應(yīng)大于15米，卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用地腳螺栓與混凝土地面固定或和地錨連接,卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒中間應(yīng)對(duì)準(zhǔn)地滑輪的繩槽.（12）卷?yè)P(yáng)機(jī)通電穿繞鋼絲繩：A.吊籃：鋼絲繩從卷?yè)P(yáng)機(jī)出來(lái)穿過(guò)超重地滑輪,引向架體上方，穿過(guò)天輪架上的導(dǎo)向輪、吊輪向下引，穿過(guò)吊籃上方的吊輪，再向上回引至天梁做結(jié)。B：把桿;鋼絲繩從把桿卷?yè)P(yáng)機(jī)出來(lái)穿過(guò)架體上的把桿地輪向上引，穿過(guò)把桿下滑輪向上，穿過(guò)把桿吊輪向下連接吊鉤。（13)安裝上、下限位置,超重限位裝置上下限位裝置直接安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒軸端;超重限位安裝在超重地滑輪上。（1４）安裝自動(dòng)停層裝置詳見(jiàn)停層裝置安裝說(shuō)明。安裝手動(dòng)停層三腳架(根據(jù)樓層高度安裝).（1５)全機(jī)通電測(cè)試在開(kāi)機(jī)前先檢查各機(jī)構(gòu)是否安裝正確，有無(wú)卡滯阻礙。待一切正常后,啟動(dòng)吊籃卷?yè)P(yáng)機(jī),在吊籃啟動(dòng)至高度2~3米時(shí)即停,檢查制動(dòng)是否良好,檢查斷繩保險(xiǎn)是否活動(dòng)自如，如有卡滯，即調(diào)節(jié)保險(xiǎn)裝置上部調(diào)節(jié)螺絲直至正常。再啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃在25米高度范圍內(nèi)上、下二次至三次，各方面正常后；調(diào)試上限限位直至動(dòng)作可靠,運(yùn)行二次均可靠后；調(diào)試下限限位同樣要到位、可靠；最后調(diào)試超重限位，載重11KＮ，測(cè)試超重限位是否動(dòng)作，直至調(diào)好為止。吊臂高度限位調(diào)試方法與吊籃上限限位基本相同.(16）在提升機(jī)進(jìn)料方向搭建進(jìn)料口防護(hù)棚,寬2．8米，長(zhǎng)3米，高2.5米。其頂部材料強(qiáng)度應(yīng)能承受１0KPａ的均布靜荷載，也可采用５0mm厚木板。（１7）在出料口的開(kāi)口位置，應(yīng)作加強(qiáng)處理（配有出料口加固箍)。安裝作業(yè)中的注意事項(xiàng)１、各連接件間連接螺栓必須緊固，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔,更不得漏裝或以鐵絲代替。２、高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，架體裝拆過(guò)程中周?chē)裁滓詢(xún)?nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人.3、4級(jí)風(fēng)以上禁止裝拆作業(yè)。4、電器箱應(yīng)放置在干燥和無(wú)淋雨處。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，接地裝置的選擇應(yīng)符合ＧBJ2３2的規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)可靠固定，出繩的最大偏角應(yīng)小于1。5°.大型、重型機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸方法冷水機(jī)和發(fā)電機(jī)的吊裝方案方案（一）1、首先對(duì)設(shè)備運(yùn)輸通道進(jìn)行清障,保證通道暢通；檢查吊裝用機(jī)具，材料齊全完好；在土建預(yù)留吊裝孔洞的頂部掛上10噸倒鏈，在機(jī)房?jī)?nèi)土建預(yù)留孔洞旁用滾杠擺好滑軌。2、設(shè)備到貨后，在設(shè)備吊裝前，檢查設(shè)備型號(hào)是否正確;檢查設(shè)備的吊耳是否符合吊裝要求，盡量保證在不拆除包裝箱的條件下直接吊裝。３、檢查各崗位到崗待命情況，在各人員到位后，由總指揮正式下令,通知指揮臺(tái)起吊;正式起吊時(shí)，首先試吊,在設(shè)備吊離臨時(shí)支座10０mm時(shí)停止，檢查鋼絲繩、吊具及吊耳是否正常，確認(rèn)安全后，繼續(xù)起吊,吊裝到叉車(chē)上后，將設(shè)備固定.4、用手動(dòng)葫蘆、撬杠、滾杠、起道機(jī)、叉車(chē)將設(shè)備倒運(yùn)到冷水機(jī)房?jī)?nèi)。5、在機(jī)房?jī)?nèi)水平運(yùn)輸，利用結(jié)構(gòu)柱作為牽引錨點(diǎn),在設(shè)備底座下設(shè)置滾杠,用倒鏈水平牽引,運(yùn)輸設(shè)備到基礎(chǔ)邊，利用起道機(jī)將設(shè)備緩緩頂起,再敷設(shè)枕木,再在枕木上用起道機(jī)將設(shè)備頂起，再墊枕木,直到設(shè)備與基礎(chǔ)一樣高時(shí),水平拖動(dòng)設(shè)備，將設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，然后進(jìn)行調(diào)平就位。制冷機(jī)應(yīng)由遠(yuǎn)到近逐臺(tái)安裝,設(shè)備平移過(guò)程見(jiàn)下圖。方案(二）吊車(chē)吊裝就位，選擇在建筑結(jié)構(gòu)相應(yīng)于制冷機(jī)房頂部的首層樓面位置，預(yù)留一個(gè)8000×４500mm的設(shè)備吊裝孔，在外側(cè)自然地面上設(shè)置一臺(tái)起重能力為９０噸的汽車(chē)吊機(jī),利用吊機(jī)將冷水機(jī)組吊至地下室機(jī)房地面，然后采用滾杠水平運(yùn)輸方法將冷水機(jī)組移動(dòng)到設(shè)備基礎(chǔ)上就位。具體吊運(yùn)程序如下：1、清理吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)障礙物；2、設(shè)置制冷機(jī)房設(shè)備水平運(yùn)輸軌道及牽引機(jī)具;3、設(shè)備場(chǎng)外水平運(yùn)輸?shù)降跹b孔外側(cè),拆除設(shè)備外包裝；4、在吊裝孔外側(cè)設(shè)置吊車(chē)及吊索具,拆卸設(shè)備運(yùn)輸?shù)着牛ㄒ蛟O(shè)備運(yùn)輸?shù)着挪灰嗽讵M窄的機(jī)房?jī)?nèi)使用）；垂直吊運(yùn)到制冷機(jī)房配置的運(yùn)輸軌道上，在設(shè)備底座與水平運(yùn)輸軌道間，設(shè)置運(yùn)輸?shù)着偶皾L杠;6、將設(shè)備水平運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上,拆卸運(yùn)輸機(jī)具，完成設(shè)備就位;7、設(shè)備校正。本施工方案同時(shí)適用于發(fā)電機(jī)的吊運(yùn)作業(yè)。一、工程概況（一)、裝飾裝修施工內(nèi)容及用材概況1、地面:石材地面、地毯地面、地磚地面、地板地面等2、墻面:石材干掛墻面、木飾面墻面、可移動(dòng)木質(zhì)隔墻等。3、頂棚:鋁板吊頂、發(fā)光吊頂、石膏板吊頂、防水石膏板吊頂。4、玻璃隔斷:鋼化玻璃隔斷、鋼化防火玻璃隔斷等。5、門(mén)窗:木門(mén)、玻璃門(mén)、玻璃防火門(mén)、鋼質(zhì)防火門(mén)等.(二)、本室內(nèi)裝飾工程位于1—３F施工作業(yè)面，經(jīng)測(cè)算本標(biāo)段裝飾材料的總重量較大，約1５80噸，品種類(lèi)別多；材料規(guī)格尺寸不一，單件最大的材料規(guī)格尺寸達(dá)到６00０ｍｍ×12２0mｍ，單件材料最重為燈具約40０ｋg。(三）、現(xiàn)土建工程、屋面工程均己完工或接近完工，因此本標(biāo)段的垂直運(yùn)輸及對(duì)已完工程進(jìn)行成品保護(hù)是本標(biāo)段施工重點(diǎn)。二、垂直運(yùn)輸方案根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及裝飾裝修材料的體積、重量、長(zhǎng)度及施工用的架設(shè)工具等分別采用Ａ、汽車(chē)吊車(chē)運(yùn)輸超長(zhǎng)材料及電梯不便運(yùn)輸?shù)牟牧?B、混凝土輸送泵運(yùn)輸墊層商品混凝土；C、現(xiàn)有的２部電梯進(jìn)行運(yùn)輸常規(guī)材料.(一）、汽車(chē)吊垂直運(yùn)輸方案A、行走路線(xiàn)裝飾裝、修材料,施工用的架桿架料凡是不能從電梯內(nèi)運(yùn)輸?shù)某L(zhǎng)、超寬的裝飾裝修材料及施工用的架桿架料約７80噸，采用日本加藤TG500Ｅ型汽車(chē)輪胎吊車(chē)從G軸南側(cè)⑦~⑧軸線(xiàn)之間，３0米×10米空間內(nèi),從±０.00直接起吊至所屬層指定位置,然后再通過(guò)平板手推車(chē)運(yùn)輸或人工運(yùn)輸至各施工區(qū)域。Ｂ、起重機(jī)具超長(zhǎng)、超寬、的裝飾裝、修材料及施工用的架桿架料約390噸,采用日本加藤TG５00Ｅ型汽車(chē)輪胎吊車(chē),時(shí)間按每吊按1０～１5分鐘計(jì),每天按8小時(shí)計(jì)需作業(yè)時(shí)間12天～8天完成.日本加藤也TG50０E型汽車(chē)輪胎吊車(chē)最大起重量50噸，主臂５節(jié)箱型全長(zhǎng)43米，副臂2節(jié)格構(gòu)式１0．２米~15米，主臂及副臂全長(zhǎng)53．2米~５8米，可滿(mǎn)足起吊高度。主臂仰角67～７0度起重量１。6~2.2噸,輔臂仰角８0度時(shí)在48米高度最大起重量3．5噸,回轉(zhuǎn)半徑８米，容許起重量2。2噸，裝飾裝修中單件材料最重為燈具６００kｇ，可滿(mǎn)足單件材料最重量的起吊。在起吊過(guò)程中起吊重量限制在1噸以?xún)?nèi)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)督促檢查限量.為保證通道頂板的承載力，選用小型吊車(chē)TG５00E型５0噸汽車(chē)吊(滿(mǎn)足吊裝要求）。TG50０Ｅ型50噸汽車(chē)吊吊車(chē)參數(shù)見(jiàn)下表:吊車(chē)型號(hào)主臂長(zhǎng)度(米）輔臂長(zhǎng)度（米)輪中心距（米)前后輪距(米)支腿間距（米）整機(jī)重量(噸）TG５00E43163．０7。583８TＧ５００Ｅ型吊機(jī)自重約為3８t，支腿接觸地面的有效面積為１６m2（注：此處在每個(gè)支腿的下方鋪設(shè)δ=3０mm的2000×2０00鋼板４m２），吊裝作業(yè)工況，一次最大起重量小于１t，平均接觸地面最大壓力約為：（38＋1)/1６=2.4t/m2,每個(gè)支腿處承受的集中荷載為9。6t。eq＼o＼aｃ(○，５)～eq\o＼aｃ（○，6）軸線(xiàn)之間通道處的橫向梁截面為６00×18０0，跨度為9500，梁間距為3000?？v向主梁截面為1０00×１800，跨度為60００，梁凈跨為300０；通道頂板厚為３0０mm。根據(jù)該區(qū)域的土建結(jié)構(gòu)，土建設(shè)計(jì)承載力3.５t/ｍ２(查土建設(shè)計(jì)圖紙）,根據(jù)荷載等效原則：M=ｑL2/１5＝３×３.5×９.5２＝６3.１7５tmM=FL/4F=Ｍ×4／L=6３.175×4／9。5＝2６．6t即容許最大集中荷載為26.6t,遠(yuǎn)大于每個(gè)支腿處承受的集中荷載9。6ｔ，按此來(lái)確定吊裝時(shí)不需另外加固措施.考慮在滿(mǎn)足起重機(jī)吊裝能力的前提下盡可能避免吊車(chē)的車(chē)輪直接壓在土建樓面上(鋪設(shè)鋼板）;其次，必須充分利用土建的結(jié)構(gòu)，吊車(chē)的車(chē)輪盡可能避免壓在樓板或梁的跨中,減小因吊車(chē)荷載產(chǎn)生的彎矩;第三,吊車(chē)在施工區(qū)域盡可能減少轉(zhuǎn)彎次數(shù).吊車(chē)的站位支腿應(yīng)打在主梁上，且盡可能在縱橫梁交叉的結(jié)點(diǎn)上。吊車(chē)支腿下方鋪設(shè)30ｍm厚2０00×2000的鋼板，鋼板為剛性支撐面，在鋼板與地面之間鋪上厚3００ｍｍ的石粉層,一方面起到減震作用，一方面起到分散吊車(chē)的集中荷載的作用。吊車(chē)在起重作業(yè)工況時(shí)重心變化引起吊車(chē)對(duì)土建結(jié)構(gòu)的荷載變化，若吊車(chē)的主臂吊重旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，重心也跟隨變化。在靠吊重側(cè)的支腿的單位面積承載力大于遠(yuǎn)離側(cè)。當(dāng)?shù)踯?chē)在以?xún)A覆力矩決定它的最大起重能力時(shí)的情況下滿(mǎn)負(fù)荷作業(yè),此時(shí)吊車(chē)靠吊重側(cè)的支腿的單位面積承載力接近于平均接觸地面的壓力的１。5倍?？紤]到吊車(chē)起吊時(shí)，吊車(chē)支腿通過(guò)鋼板地面直接傳遞到主梁上，每根主梁能承受集中壓力為２6。6t，足以承受吊車(chē)不均勻分布的荷載影響；C、吊裝方法所有超長(zhǎng)、超寬的裝飾裝修材料（最大板塊尺寸６000×1220）及施工用的架桿架料（最長(zhǎng)6米鋼管）均采用兩點(diǎn)捆綁吊裝法。桿件吊裝時(shí)，鋼絲繩與桿件軸線(xiàn)的夾角成45°.（如下吊裝示意圖）（二)、混凝土垂直運(yùn)輸方案樓面建筑找坡混凝土采用ＨB８０混凝土輸送泵從8軸線(xiàn)G線(xiàn)空心柱內(nèi)搭設(shè)鋼管扣件式燈籠架安裝混凝土輸送泵管直接輸送到墊層混凝土澆筑地點(diǎn)。鋼管扣件式燈籠架每３.6米高四周打膨脹縲拴焊接鋼板與架體作剛性連接。樓面墊層混凝土約40０立方米,采用ＨＢ80混凝土輸送泵，每天按８小時(shí)計(jì)需用1.5～２天完成。（三)、小板塊材料垂直運(yùn)輸方案除超長(zhǎng)、超寬、的裝飾裝、修材料及施工用的架桿架料及混凝土外,其他材料采用2臺(tái)電梯進(jìn)行運(yùn)輸,由地下室通往物料施工使用層，垂直電梯的相應(yīng)樓梯通道進(jìn)入作業(yè)面。（四)、材料水平運(yùn)輸路線(xiàn)運(yùn)輸材料的汽車(chē)可分別由地下停車(chē)場(chǎng)進(jìn)入有1號(hào)和２號(hào)電梯分別運(yùn)行至6-8軸/D－Ｅ軸材料存放處，利用電梯、汽車(chē)吊車(chē)、將裝飾材料由地下室及±0．00地面運(yùn)至施工樓層樓面,汽車(chē)吊吊運(yùn)材料從±０.00層進(jìn)入，其他材料均從地下室進(jìn)入,施工樓層及其他樓層的材料水平運(yùn)輸依靠平板推車(chē)與人工將材料運(yùn)至施工各點(diǎn)。三、成品保護(hù)因本工程的部分項(xiàng)目已經(jīng)施工完成，在汽車(chē)吊起吊面至裝飾施工層外設(shè)置護(hù)欄采用木板下掛１.５0米防護(hù)，電梯內(nèi)四周四周及地面包木板防護(hù)，電梯出入口，材料水平運(yùn)輸局部地段將在已完樓面上運(yùn)輸,鋪大芯板保護(hù)。(一)、如果幕墻施工完成需要做幕墻成品保護(hù)在材料運(yùn)輸路線(xiàn)周?chē)粔γ娉邪踩芫W(wǎng)封閉外,另用木夾板對(duì)該范圍內(nèi)的幕墻進(jìn)行封閉保護(hù)，起吊物上設(shè)雙纜風(fēng)繩,防止造成已完幕墻的損傷；(二)、屋面、地面的成品保護(hù)在規(guī)定的材料運(yùn)輸線(xiàn)路上采取鋪墊１２mm夾板的方式進(jìn)行保護(hù)；設(shè)置警示牌，規(guī)定除在指定運(yùn)輸路線(xiàn)范圍內(nèi)進(jìn)行材料運(yùn)輸外，其它范圍內(nèi)不得進(jìn)行運(yùn)輸車(chē)輛行駛；設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行檢查監(jiān)督。工程結(jié)束后，對(duì)保護(hù)范圍內(nèi)的成品屋面、地面進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷的部位進(jìn)行維修處理。（三)、已完墻面、裝飾面的保護(hù).加強(qiáng)成品保護(hù)的管理力度,對(duì)每一位到場(chǎng)的施工人員進(jìn)行成品保護(hù)的施工交底，增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。對(duì)容易碰到、摸到的墻面、抹灰面采取安裝9mm防護(hù)夾板的措施進(jìn)行防護(hù)，完工后拆除夾板并清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)不小心損壞的墻面、抹灰面要及時(shí)的維修、恢復(fù)。四、安全保證措施(一）、安全檢查制度1、貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的方針.２、檢查的內(nèi)容是查“兩標(biāo)貫徹”,查思想教育,查組織紀(jì)律嚴(yán)明，查制度完整，查措施落實(shí)，查隱患排除，對(duì)查出的問(wèn)題要有文字記載,并及時(shí)解決有危及人身安全的險(xiǎn)情。3、執(zhí)行安全工作與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤的責(zé)任制度，使人人都重視工作，堵塞漏洞,防患未然。4、機(jī)械方面除執(zhí)行上述外,還要堅(jiān)持“十字作業(yè)法“，即調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、防腐，并執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。5、安全教育要做到:聽(tīng)、查、議、評(píng),肯定成績(jī),找出問(wèn)題，共同學(xué)習(xí),互相交流,不斷提高管理水平.(二)、安全技術(shù)措施1、吊裝工程安全技術(shù)的一般要求吊裝工程施工方案必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)審核、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工；起重吊車(chē)行走路線(xiàn)，吊點(diǎn)基礎(chǔ)，必須按設(shè)計(jì)荷載能力進(jìn)行鋪設(shè)及搗制,并經(jīng)測(cè)試；大重型吊裝工程施工人員，均應(yīng)持相關(guān)資格項(xiàng)目進(jìn)入相關(guān)操作崗位，嚴(yán)禁無(wú)證上崗；吊裝施工準(zhǔn)備工作中,必須對(duì)運(yùn)輸機(jī)械和大重型吊車(chē)進(jìn)行技術(shù)性能測(cè)試和檢查，吊車(chē)必須要有有效使用期內(nèi)的年審合格證,所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求，所有自制加工的機(jī)具原材料必須進(jìn)行理化試驗(yàn)，吊車(chē)定位后由于吊桿高度較高必須做好防雷接地；吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度,在交接班時(shí)，應(yīng)向接班人員進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)、吊車(chē)工況等，并做好交接班記錄;吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人警戒，起重臂桿下、空中吊物下嚴(yán)禁站人；高空作業(yè)必須佩戴安全帶，沒(méi)有安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁在屋面、支撐、檁條或未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)；2、防止起重機(jī)傾覆安全要求吊車(chē)行走在樓面上，應(yīng)對(duì)土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度校核;吊車(chē)行駛的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠、停放點(diǎn)必須平坦，承載能力必須符合設(shè)計(jì)要求;起重機(jī)起吊構(gòu)件嚴(yán)禁斜拉、斜吊、旋轉(zhuǎn)過(guò)猛；起吊構(gòu)件時(shí),應(yīng)吊離地面10０mm，作起重機(jī)支腿傾覆邊穩(wěn)定性校核,嚴(yán)禁超工況使用；超高空吊裝時(shí)，嚴(yán)禁在五級(jí)風(fēng)以上有風(fēng)動(dòng)載處作業(yè),必須時(shí)刻監(jiān)測(cè)風(fēng)速；綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)、吊具應(yīng)經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證,綁扎方法應(yīng)正確、牢靠,以防吊索破斷或構(gòu)件滑脫，使起重機(jī)突然失重吊臂大副擺動(dòng)引至傾覆；吊機(jī)應(yīng)盡量避免滿(mǎn)負(fù)荷行駛，嚴(yán)禁滿(mǎn)荷同時(shí)進(jìn)行提升和回轉(zhuǎn)、吊機(jī)荷載短距離行駛,構(gòu)件離地高度不準(zhǔn)超過(guò)5０ｃｍ,同時(shí)起重工必須拉好纜繩;吊裝過(guò)程因斷電或機(jī)械故障，必須采取措施進(jìn)行處理，不得長(zhǎng)時(shí)間懸吊構(gòu)件；所有構(gòu)件就位后，必須固定好、拉好纜風(fēng)繩，吊機(jī)才可脫鉤；3、嚴(yán)格安照國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，及國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工,班前作好安全教育.4、機(jī)具設(shè)備,吊前必須嚴(yán)格檢修一次，每天要進(jìn)行班前檢查，嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)轉(zhuǎn).５、起吊上下安排專(zhuān)人指揮吊物上設(shè)雙纜風(fēng)繩，統(tǒng)一起吊信號(hào)，在起吊危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)置警告標(biāo)志，作業(yè)必須精力集中和拴好安全帶，戴好安全帽穿好防滑鞋，工具必須放入工具袋內(nèi)嚴(yán)禁從高空掉物。6、凡從事高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體檢，身體不適宜高空作業(yè)者嚴(yán)禁登高作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須按照有關(guān)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行敷設(shè)，用電線(xiàn)路采用三相五線(xiàn)制供電，電源線(xiàn)的走向必須合理,絕不準(zhǔn)亂拉亂接電線(xiàn)，配電箱采用三級(jí)配電箱,箱內(nèi)均按裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。８、如機(jī)械出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)維修人員，絕不允許非維修人員隨意亂動(dòng)。９、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全有效,吊裝位置應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施.按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做隊(duì)落試驗(yàn)。未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)的保護(hù)設(shè)施及安全裝置。1０、我司將在材料運(yùn)輸路線(xiàn)周?chē)粔γ?、屋面除有安全密網(wǎng)封閉外，另用木夾板進(jìn)行密封；１1、材料運(yùn)輸原則上在晚間將第二天的材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),白天進(jìn)行吊裝作業(yè)，減少交叉施工，提高施工效率。（特殊材料除外）；12、成立材料運(yùn)輸班組，專(zhuān)職負(fù)責(zé)材料的垂直運(yùn)輸工作,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)；1３、制定詳細(xì)的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,平衡各個(gè)施工段的材料需求用量.14、夜間值班室:負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)工作，設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)。計(jì)劃面積6m２.１5、遇到六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)的時(shí)候，禁止露天進(jìn)行起重工作和高空作業(yè).１６、按規(guī)定使用安全帽,安全帶和安全網(wǎng)，嚴(yán)禁光腳或高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋靴.（三)、安全教育培訓(xùn)制度為保證生產(chǎn)安全，杜絕和避免人身安全事故的發(fā)生,著重要做好生產(chǎn)安全教育工作，特制定本教育培訓(xùn)制度。1、安全生產(chǎn)教育是搞好安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),在制定培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)要把安全生產(chǎn)教育列為培訓(xùn)教育的重要內(nèi)容。2、新進(jìn)場(chǎng)的工人必須進(jìn)行入場(chǎng)教育和安全生產(chǎn)教育，才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位.３、對(duì)吊裝工等特殊工種的工人,必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作訓(xùn)練,經(jīng)過(guò)考試合格后，方能準(zhǔn)許進(jìn)行操作。4、各工部要利用班前會(huì)和班后會(huì)對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育，檢查安全生產(chǎn)情況。５、在采用新的生產(chǎn)方法、添設(shè)新的設(shè)備、制造新的產(chǎn)品或調(diào)換工人工作崗位的時(shí)候,要對(duì)工人進(jìn)行新的操作法和新工作崗位的安全教育。（四）、班前安全活動(dòng)制度班組是最基層的生產(chǎn)單位,是安全事故的發(fā)生源地，更搞好班組的安全生產(chǎn)是十分重要的。為搞好安全生產(chǎn)，特制定班前安全活動(dòng)制度。１、班組上班開(kāi)工前要召開(kāi)班前會(huì),在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，布置安全生產(chǎn)工作，對(duì)安全生產(chǎn)提出要求應(yīng)該注意安全的細(xì)節(jié)。2、在布置、檢查、總計(jì)、評(píng)比的時(shí)候，同時(shí)布置檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。3、班組設(shè)兼職安全員一個(gè)經(jīng)常對(duì)本班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育;督促和檢查本班組遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度的情況；發(fā)現(xiàn)不安全的情況,要及時(shí)報(bào)告,參加事故的分析和研究,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)實(shí)現(xiàn)防止事故的措施.（五）、安全檢查制度１、生產(chǎn)中的安全工作班組長(zhǎng)要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，及時(shí)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)安全事故的苗頭,及時(shí)采取防范措施，避免安全事故的發(fā)生。２、每周六下午進(jìn)行安全的例行檢查，由公司負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理組成檢查組,進(jìn)行設(shè)備、維護(hù)、安全、防火檢查，檢查結(jié)果記錄在案。4、檢查辦法是領(lǐng)導(dǎo)與專(zhuān)業(yè)人員相結(jié)合，邊檢查邊改進(jìn)，并實(shí)行獎(jiǎng)罰分明的獎(jiǎng)懲制度.(六）、安全技術(shù)交底為適應(yīng)國(guó)家基本建設(shè)的需要，保持建筑安裝工人、職員的安全和健康,保證施工效率的提高，特制定本制度。1、公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在施工隊(duì)伍進(jìn)入安裝工地前,要對(duì)參與施工的負(fù)責(zé)人和安裝人員進(jìn)行安全施工教育,講解安全操作方法，使全體施工人員，即懂得施工技術(shù)方法,又懂得安全施工要領(lǐng)后進(jìn)入施工，凡不了解本工程的技術(shù)人員和未受過(guò)安全教育的工人,不許參加施工工作。2、在進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)之前，由總工程師向項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行安裝技術(shù)質(zhì)量交底和施工中應(yīng)注意的安全問(wèn)題進(jìn)行交底，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，避免出現(xiàn)安全事故.3、召開(kāi)班前會(huì),在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),針對(duì)生產(chǎn)中的不安全因素,講解安全操作規(guī)程.（七）、安全紀(jì)律１、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2、搭設(shè)的操作腳手架，登高設(shè)施須驗(yàn)收掛牌后方可使用。3、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi),必須戴安全帽，臨邊作業(yè)要系好安全帶。4、遇臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)抗風(fēng)措施，六級(jí)風(fēng)以上停止施工。５、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋。6、高空作業(yè)嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑鞋。7、非有關(guān)操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。8、未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施及安全裝置。9、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。1０、不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧。１１、找準(zhǔn)吊點(diǎn)、捆綁合理、起吊平穩(wěn)。1２、每班開(kāi)始作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊起吊10分鐘后停留5~１０分鐘,以觀察吊重工具的變形情況。1３、起吊信號(hào)統(tǒng)一、聯(lián)絡(luò)清晰、可靠、落地處用墊木緩沖，落地后確保平穩(wěn)。14、酒后嚴(yán)禁作業(yè)。1５、無(wú)證不能上崗。１6、嚴(yán)禁從高處向下拋任何物資材料。1７、吊裝區(qū)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),拔桿垂直下方不準(zhǔn)站人。18、必須堅(jiān)持“十不吊”原則。五、汽車(chē)式起重機(jī)操作人員崗位職責(zé)（一)、起重司機(jī)崗位職責(zé)起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作，嚴(yán)禁無(wú)證開(kāi)機(jī)。禁止吊物行駛.工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。汽車(chē)式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架，支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開(kāi).（二）、起重指揮崗位職責(zé)起重指揮由技術(shù)熟練、懂得起生機(jī)械性能的人員擔(dān)任.指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚.（三）、起重工崗位職責(zé)起重工必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作.８0t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)５級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝。所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下行走。裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專(zhuān)用架子,卸車(chē)后放穩(wěn)擱實(shí),支撐牢固。起吊物件要合理設(shè)備溜繩。１。工程概況合肥市軌道交通1號(hào)線(xiàn)與3號(hào)線(xiàn)合肥站同步實(shí)施，1號(hào)線(xiàn)沿勝利路南北向布置，３號(hào)線(xiàn)沿站前路東西向布置，二者在勝利路與站前路交口呈“十”字交叉.1號(hào)線(xiàn)為地下兩層結(jié)構(gòu)，基坑寬35.6m，深17.5ｍ，３號(hào)線(xiàn)為地下三層結(jié)構(gòu)，基坑寬23．３m,深2５m。本工程擬在1號(hào)線(xiàn)與三號(hào)線(xiàn)交叉區(qū)域安裝塔吊2座,分別位于車(chē)站東南角（新鴻安商城門(mén)前)和西北角（站前廣場(chǎng)80１站臺(tái)）。重點(diǎn)覆蓋二者交叉區(qū)域(3280m2),兼顧非交叉區(qū)域.2．塔吊的選擇及技術(shù)性能指標(biāo)⑴ＺT６3１3主要技術(shù)性能（見(jiàn)下表）產(chǎn)品型號(hào)ＺＴ６313起升高度m（固定式）52m工作幅度m2.5~６3最大起重量（t）8.00起升機(jī)構(gòu)倍率a=2a=4速度ｍ/min10～805~４0起重量t4～28~4功率kw303０回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度r/min0～0。65力矩N。m2×9５N．m牽引機(jī)構(gòu)速度m/ｍiｎ6０/3０/９功率ｋw5/3。7/1．1頂升機(jī)構(gòu)速度m/min0。4５功率kw７．５額定工作壓力MＰａ25總功率ｋw5２(不含頂升電機(jī)）工作溫度℃－２０～4０平衡重臂長(zhǎng)m63585348配重t２1191716自重（固定式)ｔ(不含配重）504９。5494８。5備注：塔身標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸為1．8＊1。8m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)2。8m.⑵ZT６313起重載荷特性表R2．5－14。7815１7１９21２32527.０５29ma=4８．007.936。866。0３５。３84.８04。343．９43。６2tａ＝24。0０3。68tR31３3353739４55563ｍa=４3。333。０82.86２。6６２。４８２.0４１.531．2４tａ＝2３.3９3．14２．92２。722。５42。１1.５9１。30t3.塔吊基礎(chǔ)施工受施工場(chǎng)地和周?chē)ㄖ镉绊?綜合考慮安全因素，本工程塔吊基礎(chǔ)設(shè)置于人防結(jié)構(gòu)外側(cè)圍護(hù)樁上,3根Φ８０0圍護(hù)樁(L=14。７m）作為塔吊主要受力體系。樁基混凝土標(biāo)號(hào)為Ｃ30，塔吊基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為C35，基礎(chǔ)尺寸為４.０m×3。０m×1.5m,基礎(chǔ)配筋為縱向環(huán)形2７Ф2０，橫向環(huán)形15Ф２0，間距均為＠１５0mｍ,拉筋為Ф14@600呈梅花布置，鋼筋保護(hù)層厚度為５0mｍ。塔吊基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)為C３5，待圍護(hù)樁施工結(jié)束后,鑿除樁頂浮漿，樁頂混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋綁扎。為保證塔身與基礎(chǔ)的可靠連接，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框與基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固,預(yù)埋螺栓的幾何尺寸必須與塔身預(yù)留孔相一致.在預(yù)埋螺栓定位框上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，保證預(yù)埋后定位框中心線(xiàn)與水平面的垂直度小于1.5／1000.塔吊的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時(shí)首先預(yù)埋好,塔吊的避雷針采用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mｍ×３.５mm表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地體插入地面以下1.５m。塔吊的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。基礎(chǔ)混凝土澆筑前需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)方可進(jìn)行澆筑，按規(guī)定制作試塊，作好隱檢記錄.基礎(chǔ)砼澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù),達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè).如提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到安裝說(shuō)明書(shū)要求.塔吊基礎(chǔ)砼拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并完成初始高程測(cè)設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測(cè)一次,以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測(cè)設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過(guò)大、過(guò)快、不均勻沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，分析處理后，方可使用或停止使用.４.塔吊安裝４．1塔機(jī)安裝準(zhǔn)備工作（1）檢查砼基礎(chǔ)表面平整度,平整度允許偏差為1/1000,砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)安裝;(２）根據(jù)本施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，平整好２5t汽車(chē)吊及塔吊進(jìn)場(chǎng)的放置、拼裝及安裝場(chǎng)地，安裝前準(zhǔn)備好一臺(tái)２５t汽車(chē)吊。（3)安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí).(４）對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查,特別是液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等，及時(shí)處理存在的問(wèn)題。(5）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。安裝操作人員必須持證上崗。4.2塔吊安裝（詳細(xì)的操作過(guò)程參見(jiàn)塔吊使用說(shuō)明書(shū))（1）底架和基礎(chǔ)節(jié)的安裝將底架置于基礎(chǔ)上,用壓板和螺母將底固定于基礎(chǔ)上,擰緊螺母后用水準(zhǔn)儀檢測(cè)四個(gè)支點(diǎn)是否平整，其偏差≯1。5㎜,否則要用鋼板在基礎(chǔ)與底架間整平且牢固，不能有松動(dòng)(注：不允許用砼墊塊和木板墊,只能用鋼板）.調(diào)整完后擰緊螺母,但是每個(gè)地腳上必須用雙螺母安裝擰固。安裝基礎(chǔ)節(jié)必須用高強(qiáng)螺栓和高強(qiáng)螺母與底架連接并擰緊（以后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和其它需要緊固連接處要求與此一樣），然后和底架安裝一樣用水準(zhǔn)儀校正、找平、調(diào)整、緊固。(2)豎直部分的安裝ａ將提升架設(shè)用吊桿架設(shè)在基礎(chǔ)節(jié)的橫腹桿以上，安裝好擋板，然后開(kāi)動(dòng)起升卷?yè)P(yáng)機(jī)，慢速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩是否有咬繩現(xiàn)象和緊固部位是否符合作業(yè)要求。b標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝:吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)升至基礎(chǔ)節(jié)頂面后，轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)吊桿，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)節(jié)，起升機(jī)構(gòu)松繩，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落之基礎(chǔ)節(jié)頂面，將連接孔對(duì)準(zhǔn)，用高強(qiáng)螺栓連接擰緊螺母（所有螺栓連接保證其預(yù)緊力矩達(dá)到１30０N．m），同樣方法并安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后將四套斜撐桿裝好，繼續(xù)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（注：使用調(diào)整板手轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)桿調(diào)整工件位置,不準(zhǔn)用大繩拉動(dòng)調(diào)整）。ｃ塔機(jī)的回轉(zhuǎn)，塔帽和駕駛室的安裝回轉(zhuǎn)部件吊裝前,先將上、下轉(zhuǎn)臺(tái)拆開(kāi),使下轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)在一體上，上轉(zhuǎn)臺(tái)與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)聯(lián)在一體，將提升架提升到最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好,并將吊桿加強(qiáng)固定，上、下轉(zhuǎn)臺(tái)吊裝后檢查回轉(zhuǎn)支承大齒圈和回轉(zhuǎn)小齒輪的嚙合狀況,若有異常及時(shí)處理。吊裝塔帽時(shí)，應(yīng)先在起重臂方向裝好兩塊過(guò)渡板，長(zhǎng)短兩種拉桿各裝一根;在平衡臂方向?qū)㈨敳績(jī)筛瓧U裝在塔帽頂。然后將塔帽上的平臺(tái)，欄桿爬梯等組裝好起吊,聯(lián)接部位插好支撐銷(xiāo)再安裝駕駛室前固定好.d上述工作結(jié)束以后要重新、細(xì)致檢查每個(gè)聯(lián)接部的緊固螺栓和支撐銷(xiāo)是否有松動(dòng)或不符合安裝要求的，以及鋼絲繩在工作中是否有斷絲、毛刺和鋼絲繩緊固結(jié)的繩夾是否有松動(dòng)后,拆除平衡臂的固定繩,使平衡臂移到安裝位置。(3)平衡臂和起重臂的安裝a平衡臂和起重臂安裝前先將拉桿連接好，并固定在臂架上，檢查臂架上的夾板是否變形，準(zhǔn)備好銷(xiāo)軸和開(kāi)口銷(xiāo)（每個(gè)用銷(xiāo)軸聯(lián)接處必須插上開(kāi)口銷(xiāo)）裝好攔桿。b平衡臂和起重臂吊裝過(guò)程中的滑輪組穿繩嚴(yán)格按塔機(jī)使用說(shuō)明穿繞，必須正確并檢查鋼絲繩在工作中是否有破損現(xiàn)象,配合起吊拉大繩的人員應(yīng)聽(tīng)從指揮,集中精力起升要慢速起吊（注：拉大繩的速度與起升速度協(xié)調(diào)一致，以免鋼絲繩跳槽和亂繩造成隱患.c起重臂架在地面連接完后組裝變幅小車(chē)，并且接電試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試好后再起吊臂架,在平衡臂和起重臂的吊裝過(guò)程中每次改變鋼絲繩的穿繞必須檢查鋼絲繩工作狀態(tài)，吊裝后拉桿連接每個(gè)連接部位應(yīng)檢查一次是否符合安裝要求。ｄ吊裝好配重，然后接通電源進(jìn)行調(diào)試，檢查限位器，保險(xiǎn)裝置，對(duì)每個(gè)起升機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)部件加油潤(rùn)滑，檢查塔身的垂直度≯4/1000、緊固、連接部位和電路是否處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（4)塔吊驗(yàn)收塔吊安裝完成后,安裝隊(duì)伍先進(jìn)行自檢，自檢時(shí)對(duì)檢查出的問(wèn)題立即進(jìn)行整改,確認(rèn)安裝、調(diào)試合格后，由具有合法專(zhuān)項(xiàng)資質(zhì)的起重機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格并取得合格證后，再由安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位有關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收手續(xù)后,方可交付使用。應(yīng)嚴(yán)格按照程序辦事,才可以避免事故的發(fā)生。５.塔機(jī)的拆卸5．1塔基拆卸前的準(zhǔn)備對(duì)拆卸人員開(kāi)安全會(huì)議，介紹工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)，統(tǒng)一指揮，專(zhuān)人專(zhuān)職，檢查拆卸工具是否符合工作需要，對(duì)每個(gè)緊固螺母應(yīng)提前一至二天用鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。５。２拆卸順序（詳細(xì)的操作過(guò)程參見(jiàn)塔吊使用說(shuō)明書(shū)）塔機(jī)的拆卸程序與安裝程序相反,依次為：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→平衡量→鋼絲繩→起重臂→平衡重→平衡臂→塔帽→回裝套架→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→基礎(chǔ)節(jié)。應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(１)拆卸作業(yè)前，拆卸單位總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。（2)拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確,堅(jiān)守崗位，必須全神貫注地投入工作，并注意觀察塔機(jī)上部下降動(dòng)態(tài)，做好遇到情況立即停機(jī)檢查、故障末排除不得繼續(xù)拆卸。(３)高空作業(yè)人員必須系好安全帶，戴安全帽。(４)檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常,無(wú)卡阻，漏油現(xiàn)象.（5)拆卸起重臂和平衡臂時(shí),應(yīng)先用棕繩將連接處綁好,并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷(xiāo)，防止吊裝失穩(wěn)。(6)在拆卸各種銷(xiāo)軸時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷(xiāo)軸、拉桿、鐵錘等高空墜落傷人。(７）及時(shí)清理零配件、整理裝箱并辦理移交手續(xù)6。安全技術(shù)措施⑴安裝作業(yè)之前,組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。⑵塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。⑶作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗;進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，冬季、雨季應(yīng)采取防護(hù)措施。⑷在塔機(jī)頂部及基礎(chǔ)位置設(shè)置好防雷接地措施,接地電阻不應(yīng)大于４Ω.⑸塔吊的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。⑹作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則,嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋擲物件等一些不安全行為，安裝、拆除塔吊時(shí)遇有六級(jí)風(fēng)以上禁止作業(yè)。⑺在安裝套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前,安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20cm左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。⑻吊長(zhǎng)、大物件時(shí)吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確,保證被吊物件平衡,起吊前應(yīng)用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動(dòng)和碰撞。⑼安裝作業(yè)區(qū)5～1０m范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線(xiàn)，工地派專(zhuān)人把守,非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線(xiàn)，專(zhuān)職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗位人員的安全情況。特殊情況需夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的照明。⑽裝拆作業(yè)人員要工作崗位明確,作業(yè)職責(zé)明確，即要堅(jiān)守崗位,又要互相配合,自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力,全神貫注的工作。⑾塔吊交付使用前,安裝單位必須按照當(dāng)?shù)匦姓芾韱挝灰?鑒定合格后向使用單位進(jìn)行安全技術(shù)，并取得使用單位簽字認(rèn)可。7。塔吊計(jì)算書(shū)7。1參數(shù)信息塔吊型號(hào):QT2５，塔吊起升高度Ｈ：28.00m，塔身寬度B：2。5m，基礎(chǔ)埋深d：1．５０m，自重F1：27９．3kN，基礎(chǔ)承臺(tái)厚度ｈc:1。0０ｍ，最大起重荷載F2：25kN，基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc:6.00m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C3０,鋼筋級(jí)別:IＩ級(jí)鋼,額定起重力矩：2５０kＮ·m，基礎(chǔ)所受的水平力：30kN，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度a：２.5m,主弦桿材料:角鋼／方鋼，寬度/直徑c：120mm，所處城市：安徽合肥，基本風(fēng)壓W0：0．５５ｋＮ/ｍ2,地面粗糙度類(lèi)別：D類(lèi)密集建筑群,房屋較高，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μｚ：1.6２.7．2塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力和彎矩確定塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)重F2=２5*4。5*４.5＊1。0＝506。２５