危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

第一頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五目錄第一章事故、危險(xiǎn)源和事故隱患的關(guān)系第二章危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第三章風(fēng)險(xiǎn)控制措施制定2第二頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第一章事故、危險(xiǎn)源和事故隱患的關(guān)系3第三頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五案例：2015年7月26日湖北荊州電梯事故第四頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五湖北荊州安良“7·26”電梯調(diào)查報(bào)告（部分）1.直接原因調(diào)查報(bào)告認(rèn)定，事故的直接原因是前沿板與蓋板1之間連接出現(xiàn)松動(dòng)。自動(dòng)扶梯兩端分別為上機(jī)房和下機(jī)房。上機(jī)房為啟動(dòng)機(jī)房，下機(jī)房為轉(zhuǎn)向機(jī)房，本次事故發(fā)生在上機(jī)房處。上機(jī)房蓋板一共由3塊組成，靠近梯級(jí)的第1塊為前沿板，后面兩塊分別為蓋板1和蓋板2。正常運(yùn)行情況下，前沿板與蓋板1之間緊密連接。發(fā)生事故時(shí)，當(dāng)事人踏在已松動(dòng)翹起的蓋板1最末端時(shí)，蓋板發(fā)生翻轉(zhuǎn)，當(dāng)事人墜入上機(jī)房驅(qū)動(dòng)站內(nèi)防護(hù)擋板與梯級(jí)回轉(zhuǎn)部分的間隙內(nèi)。調(diào)查報(bào)告認(rèn)定本次事故發(fā)生的直接原因?yàn)榍把匕迮c蓋板1之間連接出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。2.間接原因調(diào)查報(bào)告認(rèn)定，事故的間接原因是工作人員發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)急處置措施不當(dāng)；事故現(xiàn)場(chǎng)工作人員未能及時(shí)關(guān)停電梯。湖北安良百貨集團(tuán)有限公司商場(chǎng)工作人員發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)急處置措施不當(dāng)。據(jù)監(jiān)控視頻顯示，發(fā)生事故5分鐘前，該商場(chǎng)工作人員發(fā)現(xiàn)蓋板有松動(dòng)翹起現(xiàn)象，報(bào)告后未得到有效指令，未采取停梯等有效應(yīng)急處置措施。湖北安良百貨集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)主體責(zé)任未落實(shí)到位。公司在電梯安全監(jiān)管大會(huì)戰(zhàn)自查工作中未落到實(shí)處，并缺少對(duì)員工進(jìn)行電梯應(yīng)急培訓(xùn)和演練，導(dǎo)致事故現(xiàn)場(chǎng)工作人員未能及時(shí)關(guān)停電梯。3.主要原因調(diào)查報(bào)告認(rèn)定，事故的主要原因是蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理；產(chǎn)品安裝成型后三蓋板間水平活動(dòng)范圍過大。申龍電梯股份有限公司該類型產(chǎn)品涉及的蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，容易導(dǎo)致松動(dòng)和翹起，安全防護(hù)措施考慮不足；4.次要原因調(diào)查報(bào)告認(rèn)定，事故的次要原因是湖北德富機(jī)電設(shè)備有限公司質(zhì)量體系運(yùn)行不夠規(guī)范，維保記錄填寫不全。調(diào)查結(jié)論――根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》，事故調(diào)查組認(rèn)為申龍電梯股份有限公司和湖北安良百貨集團(tuán)有限公司對(duì)此次事故應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，湖北德富機(jī)電設(shè)備有限公司對(duì)此次事故負(fù)相關(guān)次要責(zé)任。第五頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五事故的特征因果性：事故是相互聯(lián)系的許多原因的結(jié)果。這種相互依存與制約的關(guān)系就是因果關(guān)系。偶然性：從本質(zhì)上講，事故是一個(gè)隨機(jī)事件，即在一定的生產(chǎn)條件下，事故有可能發(fā)生，也有可能不發(fā)生。潛在性和預(yù)測(cè)性：事故的發(fā)生是不能脫離時(shí)間而存在的，在作業(yè)發(fā)生的整個(gè)時(shí)間內(nèi)，不安全隱患是客觀存在的，如果條件成熟就會(huì)顯現(xiàn)而導(dǎo)致事故，否則就暫時(shí)不與顯現(xiàn)----任何活動(dòng)中都存在發(fā)生事故的可能，這就是事故的潛伏性?？深A(yù)防性：

生產(chǎn)系統(tǒng)是人造系統(tǒng)，這種客觀實(shí)際給預(yù)防事故提供了基本的前提。所以說，任何事故從理論和客觀上講，都是可預(yù)防的。案例：2015年7月26日湖北荊州電梯事故第六頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五安全事故7安全事故的定義

是指生產(chǎn)經(jīng)營單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)（包括與生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的活動(dòng)）中突然發(fā)生的，傷害人身安全和健康，或者損壞設(shè)備設(shè)施，或者造成經(jīng)濟(jì)損失的，導(dǎo)致原生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)（包括與生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng)）暫時(shí)中止或永遠(yuǎn)終止的意外事件第七頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五事故的本質(zhì)事故是能量逸散失控的結(jié)果1）當(dāng)人的活動(dòng)處于非正常狀態(tài)時(shí)，人體作業(yè)活動(dòng)就產(chǎn)生能量逸散,其能量傳遞、轉(zhuǎn)換就失去控制,人體就會(huì)與具有能量的物資、機(jī)具等發(fā)生碰撞或接觸,以致遭到傷害或打擊。8第八頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五事故的本質(zhì)事故是能量逸散失控的結(jié)果2）當(dāng)機(jī)器工具設(shè)施設(shè)備材料動(dòng)力及環(huán)境物質(zhì)等由于本身的缺陷或外因引起非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，則會(huì)使其能量傳遞、轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生能量逸散,這種能量失去控制時(shí)就會(huì)釋放出。如果這種能量作用于人體,并且超過了人體自身承受熊力,就會(huì)造成傷害。如果釋放的能量作用于設(shè)備、構(gòu)筑物等,并超過他們的抵抗能力,將造成損壞和損失。3）生產(chǎn)活動(dòng)中經(jīng)常遇到的各種能量形式有：能量類型事故類型機(jī)械能物體打擊、車輛傷害、起重傷害、機(jī)械傷害、高處墜落、冒頂片幫、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸、坍塌熱能灼燙、火災(zāi)電能觸電、電氣火災(zāi)化學(xué)能中毒和窒息、火災(zāi)輻射能人體急慢性損傷行為能疾病9第九頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五事故的本質(zhì)生產(chǎn)過程能量交換過程生產(chǎn)事故能量逸散失控事故控制能量控制控制對(duì)象人物物包括：機(jī)器、工具、設(shè)施設(shè)備、材料、動(dòng)力及環(huán)境物質(zhì)第十頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五事故造成的傷害類型11事故傷害類型參見《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441—86）序號(hào)事故類別備注1物體打擊落物、滾石、撞擊、碎裂、崩塊、砸傷，不包括爆炸引起的物體打擊2車輛傷害包括擠、壓、顛覆等3機(jī)械傷害包括鉸、碾、割、戳4起重傷害各種起重作業(yè)引起的傷害5觸電電流流過人體或人體與帶電體之間發(fā)生放點(diǎn)引起的傷害、包括雷擊6淹溺各種作業(yè)中落水及非礦山透水引起的溺水傷害7灼燙火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)物質(zhì)灼傷、射線引起的皮膚損傷等，不包括電燒傷及火災(zāi)事故引起的灼傷8火災(zāi)造成人員傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故9高處墜落包括由高處落地和由平地入地坑10坍塌建筑物、構(gòu)筑物、堆置物倒塌及土石塌方引起的事故，不適用于礦山冒頂、片幫及爆炸、爆破引起的坍塌事故11冒頂片幫指礦山開采、掘進(jìn)及其他坑道作業(yè)發(fā)生的頂板冒落、側(cè)壁垮塌12透水適用于礦山開采及其他坑道作業(yè)發(fā)生時(shí)因涌水造成的傷害13爆破由爆炸作業(yè)引起的，包括因爆破引起的中毒14火藥爆炸生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏過程中的意外爆炸15瓦斯爆炸包括瓦斯、煤塵與空氣混合形成的混合物的爆炸16鍋爐爆炸適用于工作壓力在0.07MPa以上、以水為介質(zhì)的蒸汽鍋爐爆炸17壓力容器爆炸包括物理爆炸和化學(xué)爆炸18其他爆炸可燃性氣體、蒸汽、粉塵等與空氣混合形成的爆炸性混合物的爆炸；爐膛、鋼水包、亞麻粉塵的爆炸等19中毒和窒息職業(yè)性毒物進(jìn)入人體引起的急性中毒、缺氧窒息性傷害20其他上述范圍之外的傷害事故，如凍傷、扭傷、摔傷、野獸咬傷等與超市、地產(chǎn)相關(guān)與超市、地產(chǎn)相關(guān)第十一頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五造成傷害程度的影響因素121、接觸能量的大小如電壓高低、高空作業(yè)的高度、爆破飛石的能量大小。2、接觸能量的時(shí)間與頻率如人在噪聲、粉塵環(huán)境下作業(yè)的時(shí)間和次數(shù)。3、能量集中程度如有毒氣體、粉塵與酸液的濃度等。4、接觸能量的部位如人的頭部，胸部結(jié)構(gòu)等要害部位。與物體接觸的能量越大，能量越集中，時(shí)間越長(zhǎng)，次數(shù)越多，接觸越易受傷害或損害的部位，則發(fā)生事故就越嚴(yán)重。第十二頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患13危險(xiǎn)源定義：可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合（職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T28001:2011）根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，一般把危險(xiǎn)源分為兩大類，即第一類危險(xiǎn)源和第二類危險(xiǎn)源第一類危險(xiǎn)源是指系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，這是事故發(fā)生的前提，決定事故后果的嚴(yán)重程度。第二類危險(xiǎn)源是指導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種因素，主要指人、物和環(huán)境，這是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性大小。第十三頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患14控制危險(xiǎn)源在生產(chǎn)活動(dòng)中，為了利用能量，讓能量按人的意志在系統(tǒng)中傳遞、轉(zhuǎn)換和做功，必須采取限制和屏蔽措施控制能量逸散，即控制危險(xiǎn)源。屏蔽失效與觸發(fā)因素在各種因素的作用下，可能造成能量屏蔽失效，那么，這種屏蔽失效就是一種觸發(fā)因素。在觸發(fā)因素的作用下，使系統(tǒng)能量逸散和失控，觸發(fā)危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為事故。第十四頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患事故隱患引起能量逸散失控轉(zhuǎn)化為事故的觸發(fā)因素稱為事故隱患。有些事故隱患的表現(xiàn)形式也可以看作是由于能量失控形成的危險(xiǎn)狀態(tài)。如上例中的吸煙可以看作是人的行為能失控，在此時(shí)則為煤氣爆炸的觸發(fā)因素。直接隱患與間接隱患。人、機(jī)、環(huán)境匹配上的缺陷稱為事故的直接隱患；管理缺陷稱為間接隱患。第十五頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患事故隱患?xì)w納為人的因素、物的因素、環(huán)境因素及管理因素。人的因素

是指人的失誤,人的失誤則是人的行為偏離了預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn),即人的不安全行為。人的不安全行為可能直接觸發(fā)危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化而引起能量逸散失控,如檢修設(shè)備時(shí),誤合開關(guān)致使檢修中線路帶電;高空作業(yè)忘帶安全帶、誤進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)、違章作業(yè)等。物的因素

是指物的不安全狀態(tài),如電器絕緣損壞,導(dǎo)致漏電;由于泄壓裝置故障,致使壓力容器破裂;防護(hù)用品絕緣失效引起觸電;安全帽承壓抗沖擊能力差等。環(huán)境因素

指環(huán)境不安全條件。作業(yè)環(huán)境包括溫度、濕度、照明、空氣質(zhì)量、噪聲及振動(dòng)等。如潮濕引起設(shè)備腐蝕;噪聲影響人的情緒、傷害人體;通風(fēng)不良引起爆炸性物質(zhì)聚集等。管理因素

是造成事故隱患的間接原因,包括管理制度、管理機(jī)制、管理措施、教育訓(xùn)練等等。

第十六頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患管理失誤物不安全狀態(tài)人不安全行為事故隱患能量或危險(xiǎn)物質(zhì)逸散失控環(huán)境人不安全條件事故第十七頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患事故隱患第十八頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患例如，燃?xì)庠谳斔瓦^程中，由于管道連接密封不好造成燃?xì)庑孤鼓硡^(qū)域或室內(nèi)充滿燃?xì)?，而室?nèi)通風(fēng)設(shè)備處于失效狀態(tài)，加之有人在充滿燃?xì)獾氖覂?nèi)吸煙，進(jìn)而產(chǎn)生燃?xì)獗ㄊ鹿?。管道密封不好燃?xì)庑孤┦覂?nèi)充滿燃?xì)馔L(fēng)失效室內(nèi)吸煙燃?xì)獗ㄈ細(xì)獾谑彭?，共三十八頁，編輯?023年，星期五危險(xiǎn)源、觸發(fā)因素與事故隱患管道密封不好燃?xì)庑孤┦覂?nèi)充滿燃?xì)馔L(fēng)失效室內(nèi)吸煙燃?xì)獗ㄈ細(xì)馕ｋU(xiǎn)源觸發(fā)因素危險(xiǎn)狀態(tài)觸發(fā)因素觸發(fā)因素危險(xiǎn)源-----觸發(fā)------危險(xiǎn)狀態(tài)-----觸發(fā)------事故1.由于某些因素造成逸散失控；2.能量逸散失控后成為危險(xiǎn)狀態(tài)；3.危險(xiǎn)狀態(tài)又經(jīng)過某些因素的觸發(fā)導(dǎo)致事故發(fā)生。第二十頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第二章危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)21第二十一頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源辨識(shí)常用方法3.識(shí)別危險(xiǎn)源辨識(shí)方法適用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)安全檢查表分析（SCL）廣泛適用于各個(gè)生產(chǎn)和設(shè)備、設(shè)施環(huán)節(jié)。對(duì)正常運(yùn)行的靜態(tài)設(shè)備較適用性好應(yīng)用廣，方法簡(jiǎn)單不需要培訓(xùn)就能開展辨識(shí)對(duì)人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高，要熟悉設(shè)備狀況。不具備系統(tǒng)性作業(yè)安全分析（JSA）適用于作業(yè)活動(dòng)或維修、事故等特殊活動(dòng)情況具有一定邏輯性，簡(jiǎn)單培訓(xùn)即能開展辨識(shí)，且危害因素不易遺漏對(duì)人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高，要熟悉生產(chǎn)工藝、設(shè)備預(yù)先危險(xiǎn)分析(PHA)適用于系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià),該法一般在對(duì)即將投入運(yùn)營的建設(shè)項(xiàng)目或設(shè)備中使用。是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對(duì)系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析對(duì)人員的經(jīng)驗(yàn)要求較高，要熟悉設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、設(shè)備失效模式和影響分析（FEMA）適用于較為復(fù)雜的裝置和系統(tǒng)能夠找出系統(tǒng)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)，能夠評(píng)價(jià)單個(gè)設(shè)備或元件對(duì)子系統(tǒng)及系統(tǒng)的影響要對(duì)各種典型事故模型進(jìn)行辨識(shí)，工作量較大。方法有一定難度，需培訓(xùn)√√22第二十二頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源辨識(shí)—安全檢查表分析法（SCL）

依據(jù)檢查項(xiàng)目，把找出的不安全因素以問題清單的形式列制成表，以便進(jìn)行檢查和避免漏檢，安全檢查表示最早開發(fā)的一種系統(tǒng)性分析方法，是目前進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)最常用的系統(tǒng)分析方法。前提條件：系統(tǒng)完善的檢查表如：《華潤(rùn)萬家安全管理體系內(nèi)部審核檢查表》《消防系統(tǒng)檢查表》《電梯/扶梯系統(tǒng)檢查表》23第二十三頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五危險(xiǎn)源辨識(shí)—預(yù)先危險(xiǎn)分析PHA預(yù)先危險(xiǎn)分析PHA（PreliminaryHazardAnalysis）也稱初始危險(xiǎn)分析24是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)之前(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等)，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素(類別、分布)、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概略分析的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周所造成的損失。

PHA應(yīng)用于系統(tǒng)安全程序計(jì)劃的初始階段或形成設(shè)計(jì)概念的時(shí)候，其目的在于在系統(tǒng)開發(fā)的初期階段，去辨識(shí)系統(tǒng)內(nèi)原有的主要危險(xiǎn)因素，確定事故的危險(xiǎn)性等級(jí)。應(yīng)用PHA分析方法，首先要把明顯的或潛在的危險(xiǎn)性調(diào)查清楚，然后研究控制這些危險(xiǎn)性的可行性，從而制定出相應(yīng)的控制措施。在系統(tǒng)開發(fā)的初期階段應(yīng)用了PHA，就可以避免在以后因?qū)Π踩蛩乜紤]不周而返工，造成人力、物力、財(cái)力和時(shí)間上的浪費(fèi)，從而能確保系統(tǒng)安全性方面的經(jīng)濟(jì)效益。第二十四頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五實(shí)施PHA的步驟251、計(jì)劃與準(zhǔn)備2、危害識(shí)別3、工藝危害評(píng)估和后果分析4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)5、建議措施第二十五頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第一步計(jì)劃與準(zhǔn)備26選擇業(yè)務(wù)單元/模塊根據(jù)華潤(rùn)萬家的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，將“業(yè)務(wù)/設(shè)備設(shè)施/活動(dòng)/場(chǎng)所”分為15類：序號(hào)業(yè)務(wù)類型序號(hào)業(yè)務(wù)類型1消防管理9熟食廚房2電氣管理10理貨倉庫3特種設(shè)備11租戶專柜4交通安防12相關(guān)單位5裝修管理13辦公場(chǎng)所6危險(xiǎn)作業(yè)14管理體7大型活動(dòng)15其他方面8自然災(zāi)害

第二十六頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第一步計(jì)劃與準(zhǔn)備27收集相關(guān)安全信息該區(qū)域所使用物料的危害性區(qū)域設(shè)備設(shè)施基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料操作程序標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程相關(guān)事故、事件報(bào)告相關(guān)事故調(diào)查報(bào)告該區(qū)域的安全檢查表第二十七頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第二步危害識(shí)別28危害識(shí)別方法（1/2）

查閱安全信息資料審閱危害清單回顧重大/未遂事故報(bào)告審閱之前的工藝安全分析及報(bào)告識(shí)別并羅列工藝潛在能量召開“故障假設(shè)”討論會(huì)（頭腦風(fēng)暴）第二十八頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第二步危害識(shí)別29危害識(shí)別方法(2/2)現(xiàn)場(chǎng)考察對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行考察，識(shí)別或評(píng)估：最嚴(yán)重事故情形（內(nèi)部或外部的）設(shè)施布置問題相關(guān)的人員因素與相關(guān)的直線管理者、操作工、機(jī)械工、電工、工程師等進(jìn)行交流，收集他們關(guān)注的問題和有用信息。各自獨(dú)立將所有發(fā)現(xiàn)項(xiàng)寫成報(bào)告與其他人員討論發(fā)現(xiàn)項(xiàng)確定PHA分析所要用到的最嚴(yán)重事故情形第二十九頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第二步危害識(shí)別分析業(yè)務(wù)單元的危險(xiǎn)因素為了讓危害識(shí)別更具有系統(tǒng)性，分析人員可以從人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素等4個(gè)方面進(jìn)行考慮。危險(xiǎn)因素：可對(duì)人造成傷害、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素（生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009）人的因素：如操作失誤、不正確操作、無知、厭煩和懶散、粗心大意、漫不經(jīng)心、打鬧、吸煙、嗜酒或吸毒、疾病、疲憊、定向力障礙、緊張、體力極限、文化背景、個(gè)性、習(xí)慣、社會(huì)因素與心理因素等。30第三十頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第二步危害識(shí)別分析業(yè)務(wù)單元的危險(xiǎn)因素b）物的因素：分為物理性危害因素、化學(xué)性危害因素和生物性危害因素物理性危害因素：如設(shè)備、設(shè)施工具、附件缺陷；防護(hù)缺陷；電傷害；噪聲；振動(dòng)危害；電離輻射；非電離輻射；運(yùn)動(dòng)物傷害；明火；高溫物質(zhì)；低溫物質(zhì)等化學(xué)性危害因素：如爆炸物、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和郵寄過氧化物等生物性危害因素：致病菌生物、傳染病媒介物、致害動(dòng)物、致害植物等31第三十一頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第二步危害識(shí)別分析業(yè)務(wù)單元的危險(xiǎn)因素c）環(huán)境因素：如作業(yè)場(chǎng)所的采光、照明、色彩、通道、空氣質(zhì)量、噪聲及振動(dòng)、溫度、濕度等。d）管理因素：不正確管理、不正確的訓(xùn)練、指揮失誤、判斷決策失誤、設(shè)計(jì)差錯(cuò)、錯(cuò)誤安排等32第三十二頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第三步工藝危害評(píng)估和后果分析33工藝是否存在危害或者需要特別注意的地方？記下危害與后果防護(hù)措施是否足夠？提出建議發(fā)現(xiàn)并羅列已存在的安全防護(hù)措施提出建議并針對(duì)改進(jìn)采取行動(dòng)沒問題否否是是工藝危害評(píng)估流程第三十三頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第三步工藝危害評(píng)估和后果分析34PHA檢查表用于故障假設(shè)/檢查表分析時(shí)提示激發(fā)假設(shè)問題場(chǎng)所/區(qū)域從人、物、環(huán)境、管理因素考慮是否存在危害或者需要特別注意的地方有無問題后果保護(hù)措施嚴(yán)重度可能性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議措施注：后果通常參見《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB6441—86）第三十四頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第三步工藝危害評(píng)估和后果分析35示例：爬梯作業(yè)的危害分析案例第三十五頁，共三十八頁，編輯于2023年，星期五第三步工藝危害評(píng)估和后果分析36PHA檢查表用于故障假設(shè)/檢查表分析時(shí)提示激發(fā)假設(shè)問題場(chǎng)所/區(qū)域從人、物、環(huán)境、管理因素考慮是否存在危害或者需要特別注意的地方有無問題后果保護(hù)措施嚴(yán)重度可能性風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議措施爬梯作業(yè)人的因素作業(yè)人員有沒有佩戴安全帶有高處墜落無

是不是太胖了無

他看起來不健康無

物的因素梯子是否放穩(wěn)，梯子與地面接觸面是否會(huì)打滑無

梯子長(zhǎng)