飛灰固化技術(shù)文件及飛灰固化檢修規(guī)程

文件名稱：生產(chǎn)規(guī)程文件編號(hào)：QDWTE-PAGE1***生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目飛灰固化系統(tǒng)技術(shù)方案******技研有限公司2010年11月目錄一、企業(yè)簡(jiǎn)介………………………2二、技術(shù)方案………………………3三、質(zhì)量保證體系及措施…………11四、技術(shù)服務(wù)方案…………………15五、附件……………16企業(yè)簡(jiǎn)介1、******技研有限公司******技研有限公司是由******集團(tuán)和******有限公司共同組建而成的合資公司。公司致力于垃圾焚燒飛灰固化系統(tǒng)的技術(shù)咨詢/設(shè)計(jì)研發(fā)/銷售和工程服務(wù)于一體的工程公司。公司將引進(jìn)***最新的垃圾焚燒干法煙氣凈化技術(shù)及二惡英粉塵微波處理技術(shù)及產(chǎn)品，為中國(guó)垃圾焚燒項(xiàng)目提供最優(yōu)化技術(shù)及優(yōu)良的服務(wù)。2、******集團(tuán)有限公司******集團(tuán)有限公司創(chuàng)建于1979年，是中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的骨干企業(yè)集團(tuán)，集團(tuán)生產(chǎn)基地***環(huán)保裝備股份有限公司具有布袋除塵器專有的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)能力。***環(huán)保裝備股份有限公司于2010年11月在深圳交易所上市。3、******制造*********制造***是一家***上市公司，已有90多年的歷史，在除塵裝置方面有40多年，特別是針對(duì)垃圾焚燒爐方面的煙氣處理已有20多年經(jīng)驗(yàn)和業(yè)績(jī)。******制造***提供的除塵裝置為全球環(huán)保作出了貢獻(xiàn)，并在業(yè)界取得很高的評(píng)價(jià)，公司在鋼鐵廠的高爐、電爐以及垃圾焚燒方面的飛灰固化系統(tǒng)方面取得很好的業(yè)績(jī)，特別在城市垃圾焚燒爐煙氣處理方面在***名列前茅。

二、技術(shù)方案1總論1.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：***市生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目項(xiàng)目業(yè)主：***市政府項(xiàng)目地址：***市工業(yè)園區(qū)工程性質(zhì)：市政環(huán)境保護(hù)工程工程規(guī)模：日處理垃圾能力：800噸（400噸/日·臺(tái)×2臺(tái)），1.2飛灰固化系統(tǒng)基本性能1．本工程是交鑰匙工程，供方負(fù)責(zé)飛灰固化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及供應(yīng)、安裝調(diào)試、培訓(xùn)及運(yùn)行保障等服務(wù)。2．本飛灰固化系統(tǒng)采用“飛灰+水泥＋螯合劑+水”穩(wěn)定化飛灰處理工藝。3．本系統(tǒng)共設(shè)1套飛灰固化裝置，用于2臺(tái)400t/d的垃圾焚燒尾氣凈化系統(tǒng)收集下來(lái)的含有大量的有害重金屬和二噁英類物質(zhì)的灰渣進(jìn)行無(wú)害化、穩(wěn)定化處理。4．系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間按10h/d設(shè)計(jì)。5．本系統(tǒng)處理能力：10t/h(滿足100t/d的飛灰處理量)。2飛灰固化系統(tǒng)工藝及特點(diǎn)描述2.1飛灰固化系統(tǒng)工藝描述來(lái)自焚燒廠煙氣處理系統(tǒng)的飛灰送入儲(chǔ)倉(cāng)后，定量輸送至螺旋輸送機(jī)，再由螺旋機(jī)送至螯合混煉裝置，水泥倉(cāng)中的水泥也定量輸送至水泥倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)，同樣由螺旋機(jī)送至螯合混煉裝置，按設(shè)計(jì)的配比飛灰與水泥在螯合混煉裝置混合，同時(shí)螯合劑稀釋液輸送泵及供水系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)，向螯合混煉裝置供給螯合劑及水。飛灰、水泥、螯合劑及水在螯合混煉裝置內(nèi)混合，飛灰中的重金屬類與螯合劑反應(yīng)，生成螯合物從而被穩(wěn)定化。螯合混煉裝置出來(lái)的被穩(wěn)定化后的飛灰及水泥漿體，通過(guò)皮帶輸送機(jī)、托板輸送機(jī)、砌塊成型機(jī)、砌塊輸送裝置，最后制成水泥磚后在養(yǎng)護(hù)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中水分大量蒸發(fā)，然后再由專用運(yùn)磚車(chē)運(yùn)走。運(yùn)磚車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)填埋，至此完成整個(gè)飛灰穩(wěn)定化固化處理過(guò)程。螯合劑的配比為0.5~3%。實(shí)際使用量需根據(jù)飛灰的成份最終試驗(yàn)后確定；水泥的配比為10%~20%；設(shè)計(jì)時(shí)按10%進(jìn)行設(shè)計(jì)。飛灰處理出力能力按100噸/日進(jìn)行設(shè)計(jì)。2.2工藝流程框圖注：虛線框內(nèi)設(shè)備不在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。3設(shè)備總說(shuō)明3.1主要工藝設(shè)備說(shuō)明3.1.1接收與貯存系統(tǒng)本系統(tǒng)主要作用是接收并儲(chǔ)存垃圾焚燒廠中的飛灰和水泥。設(shè)備包括飛灰儲(chǔ)灰倉(cāng)(一般煙氣凈化系統(tǒng)已包含)、水泥倉(cāng)。飛灰由煙氣凈化系統(tǒng)中的急冷塔，布袋除塵器收集后，由機(jī)械輸灰設(shè)備將飛灰送至儲(chǔ)灰倉(cāng)中儲(chǔ)存。水泥倉(cāng)的作用是為本項(xiàng)目的正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)貯存足夠量的水泥。水泥倉(cāng)儲(chǔ)存量為30m3，為市場(chǎng)上的成型產(chǎn)品。水泥由供貨商采用專用車(chē)輛運(yùn)輸，并利用車(chē)輛上的壓縮空氣泵將水泥送入水泥倉(cāng)內(nèi)。3.1.2螯合劑制備系統(tǒng)本項(xiàng)目使用的螯合劑為白色固體結(jié)晶，需加水溶解稀釋后使用。到廠的螯合劑一般為25kg袋裝，存儲(chǔ)于廠內(nèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防曬、防潮保存。螯合劑混合攪拌罐體采用PE材料制作，攪拌槳為不銹鋼。設(shè)1臺(tái)攪拌罐制備螯合劑液體，容積3m3/臺(tái)，能滿足一天的螯合劑用量。制備螯合劑液體時(shí)，先將預(yù)先稱量的袋裝螯合劑由罐頂料口倒入，再開(kāi)啟攪拌和給水電磁閥，該電磁閥由安裝在罐體上的高位液位計(jì)鎖定關(guān)閉。設(shè)1臺(tái)螯合劑貯槽，設(shè)計(jì)在螯合劑攪拌罐下方，容積為5m3/臺(tái)。螯合劑攪拌罐制備好的螯合劑通過(guò)溶液放出管放入螯合劑貯槽。溶液放出管上設(shè)一電磁閥來(lái)控制開(kāi)、關(guān)。螯合劑制備用水源來(lái)自工廠自來(lái)水管網(wǎng)。螯合劑輸送采用計(jì)量隔膜泵，由攪拌罐上安裝的低位液位計(jì)鎖定泵的停止。計(jì)量泵隔膜為耐腐PTFE材質(zhì)，管道為304不銹鋼。3.1.3混煉與成型系統(tǒng)本系統(tǒng)的作用是將飛灰和水泥加水均勻混合，并制磚固化。本系統(tǒng)中設(shè)備包括飛灰螺旋輸送機(jī)、水泥螺旋輸送機(jī)、混合料埋刮板機(jī)、計(jì)量配料裝置、螯合混煉裝置和壓制成型機(jī)組成。飛灰倉(cāng)和水泥倉(cāng)內(nèi)的飛灰和水泥分別由卸灰閥卸出。飛灰倉(cāng)的卸灰閥為恒定出灰，而水泥倉(cāng)的卸灰閥電動(dòng)機(jī)為變頻電機(jī)，通過(guò)自控系統(tǒng)調(diào)節(jié)變頻來(lái)控制送出所需的量，來(lái)調(diào)節(jié)水泥加入量的配比。卸灰閥卸出的飛灰及水泥再由飛灰螺旋輸送機(jī)、水泥螺旋輸送機(jī)輸送到螯合混煉機(jī)中，到達(dá)設(shè)定的重量后停止送料，并將飛灰與水泥在螯合混煉裝置內(nèi)停留足夠的時(shí)間，達(dá)到一定的攪拌強(qiáng)度，并添加適量的螯合劑及水，通過(guò)這些措施使飛灰和水泥得到均勻的混合。混煉機(jī)出來(lái)的經(jīng)充分混合的飛灰與水泥混合物，落在養(yǎng)護(hù)皮帶輸送機(jī)上。輸送機(jī)上部裝有密封罩，保證飛灰在密封狀態(tài)下輸送，密封罩側(cè)面設(shè)有開(kāi)合式觀察口，可方便的觀察飛灰穩(wěn)定化物輸送情況。皮帶輸送機(jī)將飛灰與水泥混合物送到壓制成型機(jī)前的料倉(cāng)內(nèi)，分批被壓制成水泥砌塊。輸送機(jī)頭尾滾筒處均設(shè)有清掃器，可以刮去粘附在皮帶的泥垢。滾筒和托棍軸封采用多元迷宮式密封，以防止粉塵、臟物和水侵入。3.1.4養(yǎng)護(hù)與轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)主要設(shè)備包括碼跺機(jī)、叉車(chē)，并設(shè)有養(yǎng)護(hù)間用于灰磚暫時(shí)擺放和除濕。灰磚被壓制成型后，由碼跺機(jī)疊放（約5~9層）起來(lái)，再由夾式叉車(chē)將磚送到養(yǎng)護(hù)間養(yǎng)護(hù)。3.2電氣及自控部分3.2.1 供配電 配電間設(shè)于飛灰預(yù)處理車(chē)間內(nèi)，低壓配電柜采用MCC柜。采用銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。電纜敷設(shè)主要采用電纜橋架及套管敷設(shè)方式。3.2.2 自動(dòng)控制系統(tǒng)本工程控制系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）控制，具有數(shù)據(jù)采集、在線檢測(cè)、報(bào)警和自動(dòng)起停機(jī)等功能，并提供標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)通訊端口與工控計(jì)算機(jī)連接，可以實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)無(wú)人職守、全自動(dòng)運(yùn)行。（1）采用就地工程師站控制方式，PLC控制柜放置在車(chē)間控制室內(nèi)。PLC控制柜提供RS-485接口，可以連接工控計(jì)算機(jī)。（2）就地控制可以進(jìn)行包括設(shè)備就地或遠(yuǎn)控模式切換，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)啟停、單設(shè)備啟停切換。（3）工控計(jì)算機(jī)和組態(tài)軟件可實(shí)時(shí)顯示全廠流程圖、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息等，并且將運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行記錄、控制、報(bào)警、故障等歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在硬盤(pán)中，自動(dòng)生成報(bào)表，供拷貝和打印。3.3設(shè)計(jì)工作、供貨范圍3.3.1系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)范圍：飛灰儲(chǔ)存及卸灰（煙氣凈化設(shè)備中含）、輸送設(shè)備：自飛灰倉(cāng)進(jìn)料閥門(mén)至混煉機(jī)進(jìn)料口法蘭；水泥儲(chǔ)存、計(jì)量卸灰閥及輸送設(shè)備：自水泥倉(cāng)進(jìn)料閥門(mén)至水泥螺旋稱量裝置出料口（含和水泥罐車(chē)相接的進(jìn)料接管、閥門(mén)及快速接頭）；螯合劑混合、輸送、計(jì)量設(shè)備：自鰲合劑混合罐入口法蘭至混煉機(jī)鰲合劑進(jìn)口接管法蘭；混煉機(jī)：混煉機(jī)進(jìn)料口至出料口；成型、養(yǎng)護(hù)輸送設(shè)備：飛灰成型后的皮帶養(yǎng)護(hù)輸送機(jī)出口；管道系統(tǒng)：所有界區(qū)內(nèi)閥門(mén)/擋板、法蘭、墊片、螺栓、螺母、管道、管件及安裝材料等。與界區(qū)外交接的管道，賣(mài)方提供至界區(qū)配對(duì)法蘭端口（包括該配對(duì)法蘭、墊片、螺栓、螺母）。3.3.2儀控系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍所有飛灰穩(wěn)定和固化系統(tǒng)的一次儀表（包括溫度、壓力、流量、液/料位儀表，變送器，稱重等），安全正常運(yùn)行需要的聯(lián)鎖監(jiān)視與報(bào)警裝置，PLC控制柜、觸摸屏、PLC、編程組態(tài)軟件、與DCS的通訊端口（通訊電纜由買(mǎi)方提供）以及一次儀表探頭與變送器之間的連接管線，變送器與PLC控制柜之間的連接管線。3.3.3電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍所有飛灰穩(wěn)定和固化處理裝置及附屬裝置配套的電機(jī)、就地操作箱，操作箱及控制柜內(nèi)的電氣儀表和保護(hù)、連鎖、控制、報(bào)警和監(jiān)視設(shè)備，操作箱、控制柜和設(shè)備之間的連接電纜。飛灰固化配電系統(tǒng)設(shè)兩路電源進(jìn)線，未端切換。賣(mài)方提供配電室的電源柜，操作箱，箱內(nèi)主要電氣元件選用國(guó)內(nèi)施耐德品牌（包括空開(kāi)，交流接觸器、降壓?jiǎn)?dòng)裝置、雙電源切換器等）；配電室由招標(biāo)方指定，投標(biāo)人提供配電柜尺寸，配電柜的顏色由招標(biāo)方統(tǒng)一定。電動(dòng)機(jī)30KW以上（如混煉機(jī)）必須用降壓?jiǎn)?dòng)；降壓?jiǎn)?dòng)裝置用軟啟動(dòng)器。賣(mài)方負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備供貨，包括范圍內(nèi)設(shè)備的連接的電氣動(dòng)力電纜、控制電纜。并將設(shè)備情況、負(fù)荷容量、同時(shí)系數(shù)報(bào)經(jīng)招標(biāo)方，招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供總電源電纜。就地只設(shè)操作箱（操作箱上吸有按鈕、指示燈、電流、電壓表計(jì)）動(dòng)力電源集中在配電室供。賣(mài)方負(fù)責(zé)電氣控制圖紙的設(shè)計(jì)并報(bào)設(shè)計(jì)院審核。3.3.4***設(shè)備供貨范圍從飛灰儲(chǔ)存?zhèn)}卸料閥出口開(kāi)始的整套飛灰固化工藝設(shè)備、電氣和控制系統(tǒng)。3.3.5設(shè)備清冊(cè)一覽表：序號(hào)名稱代號(hào)及規(guī)格要求數(shù)量生產(chǎn)廠家備注一接收與貯存系統(tǒng)1水泥倉(cāng)30m31套***2水泥倉(cāng)倉(cāng)頂除塵器20m21套***3卸灰閥∮3001套***4灰斗振打電機(jī)0.15kW1套***5水泥倉(cāng)料位計(jì)射屏導(dǎo)納3臺(tái)***6灰斗流化裝置9套***7空氣炮用電磁閥1套***8手動(dòng)插板閥400mm2套***9伸縮機(jī)1套***二螯合劑制備系統(tǒng)1螯合劑稱重裝置1套***2螯合劑稀釋攪拌罐3m3，材質(zhì)PE，4kw1套***3螯合劑貯槽5m3，材質(zhì)PE1套***4液位計(jì)3套***5給水電磁閥2套***6電磁流量計(jì)1套***7螯合劑稀釋液計(jì)量泵0.35m3/h，0.5Mpa，0.2kw1套***8流量調(diào)節(jié)閥1臺(tái)***9管路及閥門(mén)1套***10給水電磁閥1套***三混煉與成型系統(tǒng)1飛灰螺旋輸送機(jī)LS250，8m，材質(zhì)Q235，3.0kw1套***2水泥螺旋輸送機(jī)LS250，8m，材質(zhì)Q235，3.0kw1套***3混煉機(jī)KDK-1000030kw1套***4制磚機(jī)QT4-151套***四養(yǎng)護(hù)與轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)1碼跺機(jī)1套***2夾式叉車(chē)1套用戶自備3養(yǎng)護(hù)架1套用戶自備五電控系統(tǒng)1電控柜1套***2電纜、橋架、穿線管等1套***3.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1、供方供貨的材料、設(shè)備、工程、設(shè)計(jì)、安裝、試運(yùn)行將全部按照相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行。2、所有設(shè)備噪音、廢棄物、勞動(dòng)和衛(wèi)生等均符合電力行業(yè)最新標(biāo)準(zhǔn)。3、對(duì)于設(shè)備的維修、檢修用鋼制平臺(tái)、扶梯、平臺(tái)通道寬度一般不小于700mm，需要經(jīng)常檢修用扶梯寬度一般不應(yīng)小于800mm，扶梯傾角盡量采用45o，直爬梯僅在特殊情況下采用。4、所有設(shè)備、鋼支架及走梯平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)件有防腐油漆。5、主要技術(shù)和制造標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱1GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2GBJ9-87建筑鋼結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3GB4053·2-93固定式斜鋼梯4GB4053·3-93固定式工業(yè)防護(hù)欄桿5GB4053·4-93固定式工業(yè)鋼平臺(tái)6DL5031－94電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）7DL5007－92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）8GB50217-94電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范9GBJ232-82電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范10G-RK-95-51火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范11PL5000-94火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程12NDGJ16-89火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定13SDJ279-90電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）14SHJ43－91石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計(jì)與施工規(guī)范15QB700-88國(guó)產(chǎn)碳素鋼Q235材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)16B/T191-90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志4．技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)以及安裝調(diào)試、驗(yàn)收4.1技術(shù)服務(wù)（1）設(shè)備由供方運(yùn)至需方現(xiàn)場(chǎng)。（2）供方組成由雙方有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成安裝、調(diào)試隊(duì)伍，完成系統(tǒng)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。（3）系統(tǒng)設(shè)備在質(zhì)保期內(nèi)所發(fā)生的非供方原因引起的質(zhì)量問(wèn)題，供方協(xié)助有關(guān)責(zé)任方解決（但要按實(shí)際發(fā)生成本情況收取一定費(fèi)用）。（4）供方在系統(tǒng)設(shè)備正式投入運(yùn)行前派駐廠人員,免費(fèi)進(jìn)行運(yùn)行保障；（5）系統(tǒng)設(shè)備在質(zhì)保期外的運(yùn)行期間，供方長(zhǎng)期進(jìn)行技術(shù)服務(wù)（但要收取上門(mén)服務(wù)人員的旅差費(fèi)和備品備件成本費(fèi)用）。4.2技術(shù)培訓(xùn)供方對(duì)甲方運(yùn)行維護(hù)人員（具體人員由甲方安排）進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)的內(nèi)容包括：（1）系統(tǒng)的工作原理及性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。（2）安裝調(diào)試注意事項(xiàng)。（3）操作、運(yùn)行和維護(hù)。培訓(xùn)資料由賣(mài)方提供,培訓(xùn)地點(diǎn)在建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。4.3安裝調(diào)試、驗(yàn)收（1）在賣(mài)方對(duì)系統(tǒng)設(shè)備按要求安裝完畢后，雙方代表按設(shè)備安裝技術(shù)文件進(jìn)行安裝質(zhì)量、及完整性驗(yàn)收并簽署安裝驗(yàn)收證書(shū)，確認(rèn)可以進(jìn)行設(shè)備單機(jī)調(diào)試；（2）雙方按認(rèn)可的調(diào)試及性能試驗(yàn)大綱對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后雙方代表簽署調(diào)試合格證書(shū)，確認(rèn)可以進(jìn)行可靠性試運(yùn)行——滿負(fù)荷連續(xù)72小時(shí)運(yùn)行試驗(yàn)在此其間可進(jìn)行部分性能測(cè)試，考核物料消耗等.（3）在通過(guò)物料消耗測(cè)試后，雙方簽訂驗(yàn)收合格證書(shū)，作為系統(tǒng)設(shè)備交付需方的依據(jù)及質(zhì)量保證期的起算依據(jù)。5.圖紙和文件5.1工程設(shè)計(jì)圖紙和文件系統(tǒng)工藝流程圖、工藝平面布置圖及主要設(shè)備基礎(chǔ)荷載圖等各一張、主要剖面圖二張,詳見(jiàn)附圖供貨方在簽訂合同后，提供用于設(shè)計(jì)的圖紙和資料2套及1套電子版本（Autocad2004）；（1）提供設(shè)備清單和圖紙資料清單；（2）設(shè)備外形圖:包括設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸及與其他設(shè)備相聯(lián)接法蘭尺寸；（3）系統(tǒng)接口技術(shù)條件:電纜溝、水、壓縮空氣等外部要求，以及檢修、生產(chǎn)維護(hù)所需的最小或適當(dāng)?shù)目臻g要求，最大的起吊重量；（4）設(shè)備基礎(chǔ)圖與荷載圖：標(biāo)明詳細(xì)的基礎(chǔ)尺寸及荷載數(shù)據(jù)(包括靜荷載和動(dòng)荷載)；（3）設(shè)備布置平面圖和剖面圖。5.2隨機(jī)圖紙和文件5.2.1設(shè)備安裝技術(shù)文件；5.2.2設(shè)備和材料清單:標(biāo)明型號(hào)、制造廠、性能、技術(shù)參數(shù)、對(duì)電、氣的要求；5.2.3系統(tǒng)主要配套設(shè)備的使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)；5.2.4合格證等必要的隨機(jī)文件。三、質(zhì)量保證體系及措施1、進(jìn)貨質(zhì)量保證措施1.1合格分承包方評(píng)定和監(jiān)控1.1.1合格分承包方的選定原則：a物資質(zhì)量特性能滿足產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件要求；b分承包方具有相應(yīng)的質(zhì)量保證能力；c貨源穩(wěn)定，供貨及時(shí)，價(jià)格合理；d能提供良好的技術(shù)服務(wù)。1.1.2根據(jù)《物資分類管理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的物資類別，由質(zhì)檢部組織，且由技術(shù)部、供應(yīng)部參與分承包方評(píng)定。1.1.3必要時(shí)要到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察并確定合格分承包方，凡經(jīng)過(guò)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或質(zhì)量體系認(rèn)證的，優(yōu)先確定為合格分承包方。1.1.4經(jīng)評(píng)定的合格分承包方，由供應(yīng)部門(mén)編入“合格分承包方定點(diǎn)排序明細(xì)表”。并建立合格分承包方檔案。1.1.5對(duì)分承包方進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控。根據(jù)質(zhì)檢部及用戶服務(wù)部反饋的信息，供應(yīng)部定期對(duì)分承包方進(jìn)行評(píng)審、排序，優(yōu)選最佳分承包方，篩除不滿意的分承包方。1.2采購(gòu)控制1.2.1采購(gòu)原則：在“合格分承包方定點(diǎn)排序明細(xì)表”中分承包方進(jìn)行采購(gòu)。1.2.2按物資采購(gòu)計(jì)劃，依據(jù)采購(gòu)質(zhì)量文件（包括采購(gòu)規(guī)范、技術(shù)、質(zhì)量等要求）進(jìn)行采購(gòu)。1.2.3對(duì)采購(gòu)的物資由質(zhì)檢部進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證、檢驗(yàn)，合格品方可入庫(kù)接收，不合格品作退貨處理。1.2.4合同中規(guī)定顧客到分承包方處檢驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)，物資采購(gòu)部門(mén)應(yīng)在合同中注明要求，并通知分承包方。但顧客的驗(yàn)證不能代替該分承包方向供方提供合格產(chǎn)品的責(zé)任。1.3質(zhì)量記錄由各職能部門(mén)歸檔保存。2、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量保證根據(jù)“產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)”確認(rèn)關(guān)鍵項(xiàng)目、重要項(xiàng)目和特殊工序。產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)表2.1一般過(guò)程控制按工藝規(guī)程，通過(guò)工藝過(guò)程卡對(duì)過(guò)程進(jìn)行總體控制。車(chē)間實(shí)行工序流程卡。操作者嚴(yán)格按工藝進(jìn)行生產(chǎn)，開(kāi)展自檢、互檢、專檢。2.2重要工序控制2.2.1工作程序a工藝部門(mén)按產(chǎn)品質(zhì)量特性重要度分級(jí)的內(nèi)容進(jìn)行工序質(zhì)量因素分析，編制“工序質(zhì)量分析表”。b質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)“工序質(zhì)量分析表”的要求編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)。c生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)：工序質(zhì)量分析表“的要求編制設(shè)備周期點(diǎn)檢卡，負(fù)責(zé)實(shí)施。d計(jì)量室編制“計(jì)量?jī)x器檢定卡”，負(fù)責(zé)實(shí)施。e工藝部門(mén)編制工藝文件發(fā)送生產(chǎn)和檢驗(yàn)部門(mén)執(zhí)行。f工藝部門(mén)對(duì)關(guān)鍵工序確定控制點(diǎn)。2.2.2控制措施2.3特殊工藝控制。2.3.1工藝部門(mén)編制特殊工序“工藝守則”，并進(jìn)行驗(yàn)證。2.3.2生產(chǎn)車(chē)間認(rèn)真執(zhí)行《工藝紀(jì)律管理辦法》，做好工藝參數(shù)的實(shí)測(cè)記錄。2.3.3對(duì)主要設(shè)備工裝和計(jì)量設(shè)備應(yīng)按季度檢查（驗(yàn)證）一次，確保所有設(shè)備完好。2.3.4操作人員和檢驗(yàn)人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，確保特殊工序質(zhì)量。2.4關(guān)鍵工序控制：a作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。b操作人員培訓(xùn)上崗。c設(shè)備工裝保證能力。d控制圖表。e檢驗(yàn)質(zhì)量信息反饋。f改進(jìn)。3、質(zhì)量檢驗(yàn)保證3.1進(jìn)貨檢驗(yàn)3.1.1進(jìn)貨產(chǎn)品入廠后，由物資采購(gòu)部門(mén)填寫(xiě)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)通知單，隨同進(jìn)貨產(chǎn)品質(zhì)量文件提交檢驗(yàn)。3.1.2檢驗(yàn)員根據(jù)報(bào)檢單有關(guān)質(zhì)量文件，按產(chǎn)品圖樣、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同要求進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。3.1.3產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)后，按規(guī)定進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，倉(cāng)庫(kù)憑檢驗(yàn)合格通知單入庫(kù)。3.1.4需作化驗(yàn)和試驗(yàn)的進(jìn)貨產(chǎn)品，及時(shí)通知理化試驗(yàn)員取樣試驗(yàn)，憑化驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)收入庫(kù)。3.1.5進(jìn)貨產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)確定不合格，開(kāi)具不合格處置單，通知物資部門(mén)退貨或換貨處理。3.1.6進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法和規(guī)定，按公司檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。3.2生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)。3.2.1在生產(chǎn)過(guò)程中，以自檢為判定，每道工序均按產(chǎn)品圖樣、工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同技術(shù)要求，進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格品流入下道工序。3.2.2認(rèn)真執(zhí)行首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、完工檢驗(yàn)的“三檢制”。3.2.3對(duì)規(guī)格相同、數(shù)量較多的零件完工檢驗(yàn)，10%抽樣，樣品合格率，達(dá)到99%以上，該批產(chǎn)品為合格品，如抽查的不合格時(shí)，則全數(shù)檢驗(yàn)。3.2.4過(guò)程檢驗(yàn)的方法及探傷檢驗(yàn)安檢驗(yàn)規(guī)程中進(jìn)行3.3最終檢驗(yàn)3.3.1所有零部件（包括配套件）必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格才能進(jìn)行裝配。3.3.2產(chǎn)品部裝、總裝完工后，按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求輸入庫(kù)。3.3.3型式試驗(yàn)規(guī)則：因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大的改變，或上級(jí)監(jiān)檢抽查及顧客要求需做型式試驗(yàn)檢測(cè)。3.3.4產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法按《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。3.3.5產(chǎn)品試驗(yàn)、方法按公司“試驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”進(jìn)行。3.3.7產(chǎn)品包裝安包裝技術(shù)條件、工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.3.8產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格，由成品檢驗(yàn)員開(kāi)具出廠合格證，發(fā)放技術(shù)資料及配套件質(zhì)量文件，將產(chǎn)品發(fā)運(yùn)出廠。4、不合格產(chǎn)品控制4.1經(jīng)鑒別為不合格品，由檢驗(yàn)員按規(guī)定作好標(biāo)記和記錄，進(jìn)行隔離保管；未作出分析、處理的不合格品，其他人員不能擅自動(dòng)用，更不得轉(zhuǎn)序、使用或出公司。4.2根據(jù)不合格品處置單，對(duì)不合格品進(jìn)行分析，查清責(zé)任，確定返工、返修、報(bào)廢等處理辦法。4.3不合格品回用，嚴(yán)格按規(guī)定程序進(jìn)行申請(qǐng)、審核、會(huì)簽、批準(zhǔn)，不合格品返工、返修后必須重新檢驗(yàn)。5、搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付質(zhì)量保證措施嚴(yán)格接照《搬運(yùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》組織以地物資的搬運(yùn)。加工件的轉(zhuǎn)運(yùn)須采用工位器具，使用工位器具，使加工面不得發(fā)生磕碰劃傷；軸類轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，關(guān)鍵部位須加保護(hù)套。室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境要求通風(fēng)，貯存的物資應(yīng)擺放整齊，外觀相似的產(chǎn)品避免相鄰擺放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保持賬、卡、物一致，每月定期對(duì)貯存品進(jìn)行檢查，發(fā)生腐蝕、銹蝕等質(zhì)量問(wèn)題及超期貯存品質(zhì)檢部門(mén)必須復(fù)檢。加工件采用涂防銹油防止生銹，須防震、防潮的物品上架擺放，防塵的采取塑料薄膜覆蓋。按規(guī)定時(shí)間向用戶提供交貨計(jì)劃，以便用戶做好接貨準(zhǔn)備，采用合適的運(yùn)輸方式保證產(chǎn)品、正點(diǎn)交付。交付前認(rèn)真對(duì)包裝進(jìn)行檢查，做到包裝牢固、標(biāo)志清楚；交付后與用戶共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)移交，保存移交記錄。6、服務(wù)質(zhì)量保證措施按照合同的要求編制服務(wù)計(jì)劃，明確服務(wù)內(nèi)容、范圍和責(zé)任。做好用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量信息的收集、反饋工作。定期向用戶發(fā)出征詢產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、性能、包裝及使用方面的意見(jiàn)。組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行用戶走訪，了解產(chǎn)品使用的適應(yīng)性。及時(shí)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，指導(dǎo)用戶掌握使用、維護(hù)、保養(yǎng)產(chǎn)品的技能。向用戶提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)指導(dǎo)及安裝、調(diào)試服務(wù)。及時(shí)掌握產(chǎn)品的使用情況，尤其是產(chǎn)品的故障及缺陷，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)改進(jìn)。對(duì)重點(diǎn)用戶建立用戶檔案和技術(shù)服務(wù)檔案。對(duì)技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)行專業(yè)知識(shí)和服務(wù)規(guī)范的培訓(xùn)，不斷提高服務(wù)質(zhì)量，滿足用戶的要求。四、技術(shù)服務(wù)方案我們從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行等過(guò)程制定了較為周密的技術(shù)服務(wù)方案,并據(jù)此對(duì)用戶進(jìn)行服務(wù)。我方派遣熟練的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)同廠方進(jìn)行技術(shù)交流﹑安裝要求交底﹑指導(dǎo)安裝、調(diào)試﹑性能保證檢驗(yàn)操作和維護(hù)等。我方技術(shù)人員將詳細(xì)解釋有關(guān)技術(shù)資料﹑圖紙﹑操作手冊(cè)及注意事項(xiàng)等，對(duì)每個(gè)階段具體服務(wù)內(nèi)容如下：（1）加工運(yùn)輸階段在業(yè)主要求的時(shí)間內(nèi)將設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)通知業(yè)主發(fā)貨的具體日期及運(yùn)輸車(chē)輛。（2）安裝階段指導(dǎo)全過(guò)程的安裝，參與安裝工序的驗(yàn)收和安裝完成驗(yàn)收。（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)階段進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前的設(shè)備安裝再檢查,確保設(shè)備安裝達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)條件；制定收塵器操作規(guī)程并協(xié)助業(yè)主制定車(chē)間操作規(guī)程；參加單機(jī)試車(chē)并使之達(dá)到試車(chē)要求；參加空機(jī)聯(lián)動(dòng)試車(chē)并使之達(dá)到試車(chē)要求；參加帶料試車(chē)并使之達(dá)到試車(chē)要求；免費(fèi)修復(fù)﹑更換試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中暴露各個(gè)失效或有缺陷的零部件，使之運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）售后服務(wù)設(shè)備驗(yàn)收后，壹年內(nèi)不少于兩次（以后每年一次）對(duì)業(yè)主的工廠進(jìn)行走訪，了解設(shè)備運(yùn)行情況，解決運(yùn)行中的技術(shù)問(wèn)題和作相應(yīng)的指導(dǎo)；免費(fèi)更換﹑修復(fù)我方責(zé)任內(nèi)的設(shè)備零部件；長(zhǎng)期以優(yōu)惠價(jià)供應(yīng)我方所供設(shè)備的各種零配件；及時(shí)解答業(yè)主提出的各種問(wèn)題。（5）限時(shí)服務(wù)：接到業(yè)主需要服務(wù)的確認(rèn)文件后96小時(shí)內(nèi)到廠服務(wù)。（6）我們?cè)诎l(fā)貨時(shí)提供部分備品備件，并長(zhǎng)期以優(yōu)惠價(jià)向用戶供應(yīng)備品備件。五、附件系統(tǒng)工藝流程圖飛灰固化檢修規(guī)程青島環(huán)境再生能源有限公司核準(zhǔn)審核制定第一章飛灰儲(chǔ)倉(cāng)及水泥倉(cāng)設(shè)備維護(hù)1本規(guī)程對(duì)飛灰儲(chǔ)倉(cāng)及水泥倉(cāng)的檢修作出規(guī)定和描述。規(guī)程給出了檢修詳細(xì)過(guò)程，以及檢修中的一些安全注意事項(xiàng)。2適用范圍本規(guī)程適用于青島環(huán)境再生能源有限公司飛灰倉(cāng)、及水泥倉(cāng)的檢修。3定義與縮寫(xiě)(無(wú))4參考資料4.1《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》——除灰檢修4.2《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》——第八冊(cè)《電站設(shè)備》5先決條件5.1應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查，然后辦理工作票。5.2該設(shè)備停運(yùn)且與系統(tǒng)可靠的隔離。5.3準(zhǔn)備好材料、工具、照明及通風(fēng)設(shè)備等場(chǎng)地布置。5.4準(zhǔn)備技術(shù)記錄表格，確定測(cè)繪和校核的備品配件圖紙。5.5組織班組討論大修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求。5.6檢修前要檢查安全措施是否完備。6注意事項(xiàng)6.1在灰倉(cāng)、水泥倉(cāng)及外部高空檢修作業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2在灰倉(cāng)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。6.3進(jìn)入灰倉(cāng)內(nèi)部檢修前，應(yīng)排掉積灰。6.4進(jìn)入灰倉(cāng)內(nèi)部檢修至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，灰倉(cāng)外部安排一人接應(yīng)。6.6檢修用的照明電壓不大于12V。6.7灰倉(cāng)內(nèi)部檢修完畢后，應(yīng)清理檢修時(shí)的雜物及更換下來(lái)的部件。6.8灰倉(cāng)內(nèi)部檢修完畢后，認(rèn)真檢查檢修工具，不能留在或丟棄在設(shè)備內(nèi)。7人力和物資準(zhǔn)備7.1人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)械2鍋爐輔機(jī)檢修工32起重工1運(yùn)行人員8熱控1熱控檢修工87.2備品備件序號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)備注1飛灰倉(cāng)除塵器布袋2水泥倉(cāng)除塵器布袋7.3工器具序號(hào)名稱數(shù)量備注1梅花扳手組套1公制2套筒扳手1公制3鋼絲刷24銼刀2把5行燈、變壓器112V6鼓風(fēng)機(jī)17配電箱8驗(yàn)收準(zhǔn)則8.1檢查檢修技術(shù)記錄完整，原始測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。8.2各部件正確安裝，符合要求。8.3現(xiàn)場(chǎng)清潔，照明齊全，平臺(tái)、欄桿、蓋板完好。8.4保溫、油漆完整。8.5驗(yàn)收合格后，參加驗(yàn)收人員應(yīng)在三級(jí)驗(yàn)收單上簽字9檢修項(xiàng)目及注意事項(xiàng)：9.1罐體檢修項(xiàng)目9.1.1檢查儲(chǔ)倉(cāng)罐體內(nèi)壁磨損、腐蝕及罐體嚴(yán)密性（含灰斗部及頂部）9.1.2檢查儲(chǔ)倉(cāng)錐形底部磨損

9.1.3檢查儲(chǔ)倉(cāng)氣化裝置

9.1.4檢查儲(chǔ)倉(cāng)壓力真空釋放閥

9.1.5檢查儲(chǔ)倉(cāng)出口管道磨損、腐蝕

9.1.6定期檢查儲(chǔ)倉(cāng)罐體支架結(jié)構(gòu)9.2維護(hù)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.2.1檢查儲(chǔ)倉(cāng)9.2.2檢查儲(chǔ)倉(cāng)鋼板磨損及腐蝕情況，磨損量超過(guò)原壁厚1/2需更換鋼板。

9.2.3檢查罐體嚴(yán)密性，外觀無(wú)漏灰，內(nèi)部檢查無(wú)砂眼，裂紋，局部磨損。發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。9.3注意事項(xiàng)：

9.3.1以上內(nèi)部檢查均需隨大修進(jìn)行。

9.3.2進(jìn)入罐體應(yīng)先做好清灰、除塵及通風(fēng)措施。

9.3.3體內(nèi)檢修，外部需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

9.3.49.3.5罐體嚴(yán)密性無(wú)泄漏9.3.6檢查灰?guī)戾F形底部相互垂直供料斜槽磨損檢查內(nèi)部錐底出灰口位置供料槽磨損情況，磨損量超過(guò)原厚度2/3需更換

9.3.79.3.8出口管道磨損量超過(guò)原厚度2/3需更換管段

9.3.9出口管道連接焊縫無(wú)裂紋、斷裂

9.3.10定期檢查儲(chǔ)倉(cāng)罐體支架結(jié)構(gòu)及樓梯平臺(tái)，定期檢查罐體支架結(jié)構(gòu)牢靠，各連接焊縫無(wú)裂紋斷裂。

9.3.11樓梯、平臺(tái)牢靠；焊縫完好；平臺(tái)無(wú)凹坑；欄桿齊全，生根穩(wěn)固。

9.4危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控

9.4.1使用電焊電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)做好防觸電措施。

9.4.2正確使用各種工具，防止違章使用造成人身傷害。

9.4.3各項(xiàng)工作嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。

9.4.4防止高空墜物。

9.4.5防塵

9.4.6第二章雙軸混煉機(jī)維護(hù)1目的2適用范圍雙軸混煉機(jī)的檢修和維護(hù)3定義與縮寫(xiě)3.1程序中的件號(hào)為總裝圖中的件號(hào)。4參考資料廠家圖紙5先決條件5.1混煉機(jī)中的灰已排除。并用水沖洗干凈，系統(tǒng)已隔離。5.2系統(tǒng)已停運(yùn)，電機(jī)已斷電。6注意事項(xiàng)6.1本程序涉及重金屬污染，檢修人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。6.2檢修人員在辦完工作票后應(yīng)確認(rèn)安措。6.3檢修前在重要的部位作好記號(hào)以利于以后的回裝。6.4檢修人員必須事先熟悉圖紙和本規(guī)程，掌握各個(gè)零部件的特點(diǎn)。7人力和物資準(zhǔn)備7.1人力需求專業(yè)人數(shù)資格要求預(yù)計(jì)工時(shí)機(jī)械2檢修鉗工24電氣1電氣檢修工8熱控1熱控檢修工87.2備品備件序號(hào)名稱數(shù)量材質(zhì)備注1皮帶12混煉機(jī)軸承27.3工器具序號(hào)名稱數(shù)量備注1梅花扳手組套1公制2套筒扳手1公制3開(kāi)口扳手14銼刀2把5管鉗212V6絲錐、板牙1套7布剪刀18紫銅棒29手錘2驗(yàn)收準(zhǔn)則8驗(yàn)收準(zhǔn)則8.1各管道連接好8.2皮帶松緊程度合適。8.3各轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，攪拌軸和出料螺旋轉(zhuǎn)向正確。8.4保溫、油漆完整。9檢修項(xiàng)目及施工工藝9.1檢修項(xiàng)目9.1.1檢查加混煉機(jī)機(jī)與減速箱皮帶松緊度

9.1.2檢查加混煉機(jī)自動(dòng)加油裝置、減速箱油位9.1.3檢查混煉機(jī)、減速箱軸承部溫度、振動(dòng)

9.1.4檢查減速箱輸出軸與加濕攪拌機(jī)齒輪連接

9.1.5檢查混煉機(jī)機(jī)機(jī)殼各部密封

9.1.6檢查混煉機(jī)軸承部溫度、振動(dòng)

9.1.7檢查混煉機(jī)齒輪

9.1.8檢查螺旋葉片磨損

9.1.9檢查混合器噴嘴磨損

9.1.10檢查混煉機(jī)磨損

9.2維護(hù)工藝和注意事項(xiàng)

9.2.1項(xiàng)目維護(hù)工藝和注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.2.1.1拆除皮帶輪罩子

9.2.1.2檢查三角皮帶是否完好，用手按下三角皮帶檢查其張力是否合適

9.2.1.3檢查皮帶輪是否松動(dòng)

9.2.1.4用拉線繩法檢查三角皮帶是否在一個(gè)平面上9.2.1.5檢查完畢安裝好皮帶輪罩子

9.2.2注意事項(xiàng)：（以上各項(xiàng)內(nèi)容必須在停機(jī)做好各項(xiàng)安全措施情況下進(jìn)行）。

9.2.2.1三角皮帶應(yīng)完好，不得有撕裂現(xiàn)象

9.2.2.2張力松緊合適

9.2.2.3皮帶輪不得松動(dòng)

9.2.2.4兩個(gè)皮帶輪端面應(yīng)在一平面上

9.2.2.5各條皮帶要同時(shí)吃力

9.2.6皮帶輪罩子要安裝牢固

9.3檢查加濕攪拌機(jī)減速箱油位，溫度

9.4檢查混煉機(jī)自動(dòng)補(bǔ)油裝置發(fā)現(xiàn)補(bǔ)油桿到底應(yīng)馬上補(bǔ)油

9.5檢查混煉機(jī)軸承部溫度、振動(dòng)符合廠家要求

9.6檢查混煉機(jī)9.6.1齒牙磨損不超過(guò)弦齒厚40%

9.6.2齒輪嚙合情況兩齒嚙合間隙符合要求，嚙合位置正確。

9.6.3無(wú)斷齒，齒表面無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異音、碰撞、卡死現(xiàn)象。

9.7檢查轉(zhuǎn)子部件磨損、磨損到原厚度1/3或原長(zhǎng)度的1/2時(shí)應(yīng)更換

9.8.危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控

9.8.1外部維護(hù)項(xiàng)目日常進(jìn)行，內(nèi)部部件檢查維護(hù)需隨大修或小修進(jìn)行。

9.8.2維護(hù)和檢修時(shí)嚴(yán)格依照安全要求做好各項(xiàng)安全措施。

9.8.39.8.4檢修時(shí)需可靠隔離設(shè)備與系統(tǒng)。

9.8.5檢修時(shí)應(yīng)先做好排料工作

9.8.6正確使用工器具

9.8.7吊設(shè)備專業(yè)人員專門(mén)操作。

9.8.8使用防塵器具第三章斗式提升機(jī)檢修規(guī)程1目的2適用范圍青島環(huán)境再生能源有限公司斗式提升機(jī)的檢修和維護(hù)3定義與縮寫(xiě)3.1程序中的件號(hào)為總裝圖中的件號(hào)。4參考資料廠家圖紙5先決條件5.1提升機(jī)內(nèi)中的灰已排除。并用水沖洗干凈，系統(tǒng)已隔離。5.2系統(tǒng)已停運(yùn)，電機(jī)已斷電。6注意事項(xiàng)6.1