班組如何開展危害辨識和風(fēng)險評價

班組何開展危辨識和險評價隨著HSE管體系的推行和實(shí)施，危害辨識風(fēng)評價一詞越來越多地被提起。許多人認(rèn)為，風(fēng)險評價是安全技術(shù)人員的事，我們班組員工無關(guān)。其實(shí)不是從風(fēng)險評價的角度，還是從安全教育的角度，班組風(fēng)險評價都有其特殊的作用。那么，層班組如何開展風(fēng)險評價呢危險及危識?

危害是可造人傷、業(yè)、產(chǎn)失作業(yè)境壞根或態(tài)?

危險是特危事發(fā)的能與果結(jié)。?

有害素是能響的康導(dǎo)疾，對造成性害因。?

危險素是能人成亡對造突性害的素有兩不以分統(tǒng)為險危因。存在能、害質(zhì)能、有害質(zhì)去制是險因素生根原。種根源狀”來作環(huán)中：物的不全態(tài)(《業(yè)工亡事分》類）人的不全為《業(yè)工亡故類》類有害的業(yè)境安全管缺。危險、害別認(rèn)危的存在確其性過。需要意害造事的根或態(tài)不事本。1.1危的現(xiàn)式在進(jìn)行險別，充考慮：火災(zāi)爆；切能成件或事的動行；沖擊撞；體擊高墜落，械害中毒窒、電輻（磁輻射同素射暴露化性害素物性危害素工環(huán)；人機(jī)程素比工環(huán)條件或置舒度重復(fù)工、明足；設(shè)備腐、接陷；有毒害料氣的露可能成境染生破的活動過、品服務(wù)包括水氣聲渣廢等污染排或置及源、資和材的耗1.2危識別的范圍?1規(guī)、計建、產(chǎn)運(yùn)等段建設(shè)目；?2常和常活（種態(tài)正、常及急態(tài)；?）事故潛的急況三種時：去現(xiàn)及將；?4所進(jìn)作場人的動承商后勤務(wù)；?5原料產(chǎn)的輸使過；?6作場的施設(shè)、輛安防用品?7丟、棄拆與置?8企周環(huán)；?9氣、震其自災(zāi)等洪、風(fēng)等。宗旨：向邊縱到，不留角1.2危識別的范圍??

常規(guī)活：出、換清罐（、、料提降負(fù)及要數(shù)調(diào)整、檢作現(xiàn)清理日操。非常規(guī)動如維、停車、重的患理目、重的藝更設(shè)變更停、、（）處等危險性大活。?

作業(yè)場的備施通在個廠80％風(fēng)險往由％設(shè)引的所在量險估無考所設(shè)備，要分慮整裝置安影比大危性比較的備施1.3危類別不安全為違安規(guī)或安全識使故可發(fā)生的為《企職傷事分類》13大：操作誤忽安、忽視告造成全置效使用安設(shè)用手替具作物體（成、料工等）放當(dāng)

冒險入險所攀、不全置在起物作、留機(jī)器轉(zhuǎn)加、理、檢、整焊、掃等工10.有散意行11.在須用人護(hù)品具作或場中忽其用12.不全束13.對燃爆危物處錯?物的安狀：?使事可發(fā)的不安物條或質(zhì)件?物質(zhì)件火、爆炸物泄；性質(zhì)；?物體件GB6441-86《企職傷事分》大類?1.防護(hù)保、號裝缺或缺；?2.設(shè)備設(shè)、具附有陷?3.個人護(hù)品具—護(hù)、套、護(hù)鏡面、吸官具聽護(hù)、全、安帽?

安全鞋缺或缺?4.生產(chǎn)施）地境良1.3危類別???

有害作環(huán)：作業(yè)場缺：距足信號、志有不；體堆放當(dāng)作業(yè)環(huán)因缺：光良或有；風(fēng)良缺；溫度高過；度當(dāng)；外噪；、電洪水、獸等自危。?????

安全管缺：設(shè)計監(jiān)測面陷事（）正施當(dāng)（人工學(xué)人員制理陷教培不；用當(dāng)缺檢查；超荷禁作等工藝程作程缺；相關(guān)管缺。1.3危類別?GB/T13816-92《產(chǎn)程險危因分與碼將產(chǎn)程危與害因分6類：?1.物理危因與害因?）備設(shè)施陷（）護(hù)陷（3電害（）聲害?）動害（6電輻（）動危（）明?）造灼傷高物（10）造凍的溫物?11）粉與溶（）業(yè)境良（13）號陷?14標(biāo)缺（15其物性危險素危因。?2.化學(xué)危因與害因?）燃爆性質(zhì)（2）燃物（3有物?）蝕物質(zhì)（）他學(xué)危因與害因素1.3危類別?按《生過危和害素類代，生過的險危因素分類?生性險素危因?（1致性生（）染媒物（）害物（）害物?（5其生性險素危因素?心、理危因與害素?（1負(fù)超（）康況異常（）從禁作（4）心異?（5辨功缺（）他理生性險素與害素?行性險素危因?（1指失（）作誤（）護(hù)失誤（）其他誤?（5其行性險素危因素?其危因與害素

1.3危類別?GB6441-86《業(yè)工亡故類綜考起因物因事先性誘導(dǎo)性因致物傷害方等，將險因素危因分16類?1.物體擊?2.車輛害企機(jī)車輛駛，含重備升牽車?

和車輛駛發(fā)的故?3.機(jī)械害起傷觸電包雷)?6.淹溺灼傷不括灼傷、災(zāi)起燒）?8.火災(zāi)高處落坍塌?11.放炮爆作發(fā)的亡故）12.火爆?13.學(xué)爆理爆?15.毒窒他害1.4危害與事故模型防護(hù)失(手老化對如操作人員危如熱的管道控施覆蓋層老化)1.5危、危害識別的思路存在什危（害）

誰（什）受傷？傷害怎發(fā)？例也可以過詢：誰（什）受傷？

傷害怎發(fā)？存在什危（害）1.6危造的果包括：人身害死（括傷挫傷、傷肢損等疾病如痛呼困、明、皮病癌、體不正動等；財產(chǎn)失停工違法；響譽(yù)工作境壞水、氣土、下及音污染自環(huán)破。2.風(fēng)及險價風(fēng)險—發(fā)特危事的能性及果結(jié)。風(fēng)險評—評風(fēng)程并定是在接范的過程?？沙惺茱L(fēng)---據(jù)人位法義和業(yè)全康環(huán)方針，人位接的風(fēng)。風(fēng)險度R=能L后嚴(yán)性

風(fēng)險R

=

可能

后果嚴(yán)性L

性發(fā)生頻率

現(xiàn)有的防檢、制施評估危害影響后果嚴(yán)重性評價則制事等

法律、規(guī)及他

人

財產(chǎn)

停工

環(huán)境污、資

公司象

件級5

要求違反法、法

(萬元）發(fā)生亡>50

部分置(>2套)或

源消大規(guī)、

重大內(nèi)

發(fā)生4

潛在違法規(guī)

設(shè)備工喪失動>252套裝置停工、或設(shè)備停

公司公司內(nèi)重污染

影響行業(yè)內(nèi)集團(tuán)公內(nèi)

的可能3

不符合團(tuán)公的HSE方針、制、規(guī)定

截肢、折、聽力喪、慢性病

>101套裝置?；蛟O(shè)備

公司范內(nèi)中等污

省內(nèi)響

性(L)等2

不符合司的

輕微受、間

<10

受影響大，幾乎不

裝置范污染

公司周

級HSE操作程序規(guī)

歇不適

停工

邊范

標(biāo)定

準(zhǔn)1

完全合

無傷

無損

沒有工

沒有染

形象有

現(xiàn)受損

場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施

危害的發(fā)不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)）或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事。危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未作過任何監(jiān)測或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或制措施不當(dāng)。危害常發(fā)生或在預(yù)期情況下發(fā)生。沒有保護(hù)措（如沒有保防裝置、沒有個人防護(hù)用品等),未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有測系統(tǒng)）或曾經(jīng)作過監(jiān)測或過去曾經(jīng)發(fā)生、或在異常情況下生類似事故或事件。危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定進(jìn)行監(jiān)測或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行或過去偶爾發(fā)生危險事或事件。有充分、有效的防范、控制監(jiān)測、護(hù)措施或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事。限

風(fēng)險度

等級

應(yīng)采取的行/

實(shí)施期限控制措施－25

巨大風(fēng)險

在采取施降低危害前,不能繼續(xù)作

立刻業(yè),對改進(jìn)措施進(jìn)行評估－16

重大風(fēng)險

采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制程序，

立即或近期整改定期檢查、測量及評估。－12

中等

可考慮建目標(biāo)、建立操作規(guī)程，

2內(nèi)治理強(qiáng)培訓(xùn)及溝通－8

可容忍輕微或可忽略的風(fēng)險

可考慮建立操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查無需采用控制措施，但需保存記錄

有條件有經(jīng)費(fèi)時治理嚴(yán)重性

表25可能性

風(fēng)險控措施分類根除危的施根除或少果措施減少發(fā)的能到可容忍或可忽略的水

三、險控風(fēng)險水平示風(fēng)險不可受的風(fēng)險盡可降低的風(fēng)??

可容的風(fēng)險風(fēng)評價的主要容我們常說的風(fēng)險評價包括三方面的內(nèi)容，一是危害因素辨識，二是風(fēng)險大小的評估，三是風(fēng)險的控制。危害因素辨識是風(fēng)險價的第一步，即要預(yù)先分析價對象究竟存在哪些危害、有害因素？比如導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、致人中毒以及職業(yè)病的因素由于危害因素辨識是風(fēng)險評的基礎(chǔ)，因此，這一步驟特別重要。危害因素辨識應(yīng)盡可能全面，不要遺漏。危害因素辨時，不僅要考慮正常操作工，更要考慮操作、工藝、設(shè)備、儀表等不正常時帶來的危害。第二步評風(fēng)的小即分析個害素發(fā)故發(fā)生可性多？旦發(fā)了后又怎？每一種故可根它發(fā)生的易度或事頻度）造的果分其風(fēng)值風(fēng)值高越險應(yīng)為我們制重。些價方法供事發(fā)難程度與故果評方，還供風(fēng)的準(zhǔn)，如風(fēng)值超過基值則為險不可受必立采措施。三是險制風(fēng)險制然先控那超風(fēng)基準(zhǔn)值風(fēng)。際，于在允范內(nèi)風(fēng)，們也應(yīng)根風(fēng)大的序加控，達(dá)安生的的風(fēng)險控措可從低故發(fā)生可性減事后果兩面慮概一風(fēng)評價是析價象在危害因素評風(fēng)值危程度）大，出制險，特是大險措，促安生。??

與門從事風(fēng)險價的機(jī)構(gòu)相比，班組風(fēng)險評價有兩個比較鮮明的特點(diǎn)，或者說是班組風(fēng)險評價的作用或目的吧！第一，時限性。受財力、人力等因素所限，不可能也沒有必要請專業(yè)機(jī)構(gòu)隨時進(jìn)行安全評價，也就是說專業(yè)性評價是有一定周的而組風(fēng)險評價則可隨時進(jìn)行特別是當(dāng)工藝設(shè)…以及人員發(fā)生變化時往往會產(chǎn)生新的危害，這時進(jìn)行班風(fēng)險評價就能及時識別發(fā)生化后帶來的危害并加以控制。這就是國外特別強(qiáng)調(diào)變管。?

第，教育性。組風(fēng)險具有的教育作用恐怕是最重要的。班組風(fēng)險評價相當(dāng)于對班組生產(chǎn)過程進(jìn)行深入、細(xì)致的解剖：生產(chǎn)的哪個節(jié)、哪個部位易發(fā)生事故？發(fā)生什么樣的事故？后果怎樣？如何應(yīng)對？哪些需要特別關(guān)注？問題一清二楚，班組人通過風(fēng)險評價所受到的教育其他方法難以比擬的。所以說，對班組風(fēng)險評價而言，我們既要重視評價的結(jié)果，即如何制風(fēng)險；又要重視評價的過，強(qiáng)調(diào)在風(fēng)險評價過程中學(xué)習(xí)更多的安全知識。班組人員熟悉現(xiàn)場，如認(rèn)真開展風(fēng)險評價可收到事半功倍的教育效果班組風(fēng)險評方法受時間、資及人員等的限制，班組風(fēng)險價宜采用簡便、實(shí)用的評價方法。在這里主要為大家推評價方法：安全檢查表、作危害分析、危險及可操作性究。這方法都是屬于定性評價方法。安全檢查表現(xiàn)在已經(jīng)得到較廣泛的應(yīng)用，我們在里就不詳細(xì)談了，只強(qiáng)調(diào)點(diǎn)：第一，安全檢查表的檢查內(nèi)容應(yīng)符合班組的實(shí)際，經(jīng)過一段時間的應(yīng)用后，應(yīng)加以總結(jié)修改，不斷完善安全檢查表第二，檢查時態(tài)度應(yīng)認(rèn)真，不可敷衍了事。第三，對檢查出的問題要有追蹤，

及時解決，免檢查出的問題無人過問。作業(yè)危害分法作業(yè)危害分析（工作危害分析用文符號JHA表，有時也叫做作業(yè)安全分析。它是對作業(yè)活動的每一步驟進(jìn)行分析，從辨識潛在的危害并制定相應(yīng)安全措施。其主要步驟有個①確定（或選擇）待分析的作業(yè)；②將作業(yè)劃分為若干步；③辨識每一步驟的潛在危；④確定防護(hù)措施；⑤信息傳遞。第一步確定待分析的作業(yè)，主要是一個工作方法問題，組崗位上有多種工作，是不每一項(xiàng)工作都要進(jìn)行分析？如果對所有的工作都進(jìn)行分析，這當(dāng)然更好，若人力、財力有時，我們就需要從眾多的工中選擇一部分優(yōu)先進(jìn)行。那些危險性較大、對其危險認(rèn)識不夠清楚的工作以及關(guān)鍵性的操都是我們優(yōu)先要考慮的，在里我們稱它“作業(yè)”第二步是將定的作業(yè)劃分為若干步驟，分步驟的原則是根據(jù)工作的性質(zhì)，一般劃分為個步驟左右即可，劃分步驟主要是便于步的分析。第三步是針對每個步驟，進(jìn)“辨危—防范措施”的分析，直到所有的步驟都分析到為止。辨識危害時仔細(xì)思考會出現(xiàn)什么故障（故）？后果如何？是怎樣發(fā)生的…確定防范措施時要從工程控制、管理措施、個體防等幾個方面來考慮。最后一是信息傳遞，要將分析的結(jié)果告知所有從事該作業(yè)的人員，如需對原有的操作規(guī)程進(jìn)行修，則還應(yīng)提交到相關(guān)的管理門。作業(yè)危害分方法主要適用于手工操作較的各種作業(yè)，如鉆井、修井、設(shè)備檢修等。全面辨識每一步驟潛在的危害，盡量做到不遺是這個方法中的一個重點(diǎn)，是一個難點(diǎn)。重點(diǎn)是指把握住了這個環(huán)節(jié)，其他的環(huán)節(jié)比較容易處理。難點(diǎn)是這種分析方還是屬于經(jīng)驗(yàn)性的，它沒有出一種辦法來避免遺漏作業(yè)中存在的危害。相比而言，后面要談到的危險及可操作性研究法就好一些，它提供了一個助人們查找危害的方法。?

例：作業(yè)“從罐頂部的人孔進(jìn)入罐內(nèi)清理罐內(nèi)壁殘存的化學(xué)物”。可劃分為9個步驟：①確定罐內(nèi)物質(zhì)種類，確定在罐內(nèi)的作業(yè)及在的危險；②選擇和培訓(xùn)操人員；③設(shè)置檢修用設(shè)備；④在罐內(nèi)安設(shè)梯子；⑤準(zhǔn)備入罐；⑥罐入口處安放設(shè)備；⑦入；⑧清洗儲罐；⑨清理。?

比如對于第①個步驟，潛在的危害主要有：爆炸性氣體、氧含量不足、化學(xué)物質(zhì)（氣體、液體、粉塵、蒸氣等）暴露帶來的危害（激性、毒性、腐蝕性…及運(yùn)動的部件對人造成的傷害。相應(yīng)的對策有：制定入罐作業(yè)規(guī)程，執(zhí)行入罐作業(yè)