國(guó)宏選煤廠(chǎng)浮選工程施工方案

****有限責(zé)任公司選煤廠(chǎng)浮選技改工程設(shè)備及管道安裝施工方案臧濤山東兗礦煤化工檢修20239一、工程概況****容為非標(biāo)設(shè)備制安、設(shè)備安裝、鋼構(gòu)造制安、管道安裝等。2、工程特點(diǎn)①施工工期短、工程量大、施工難度大。②安裝技術(shù)要求高，且各專(zhuān)業(yè)相互穿插，狀況簡(jiǎn)潔。③施工接口的協(xié)作單位多，施工協(xié)作難度大。我工程部必需充分做好施工預(yù)備，全面規(guī)劃，合理部署，實(shí)行正確的施工方法與技3、選煤廠(chǎng)工程量統(tǒng)計(jì)表：1、安裝主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)或外形尺寸數(shù)量重量〔㎏〕1X6075773×3286×3720155002精煤泥壓濾機(jī)9260×3000×25001290003離心機(jī)〔含機(jī)架〕FC1200A273264儲(chǔ)氣罐φ1800×8×370615浮選機(jī)〔右式四室型〕14175×3450×343316水力分級(jí)旋流器FX450-2240008風(fēng)閥風(fēng)包φ800×6×236719X509、X51023144/臺(tái)10浮選藥劑儲(chǔ)存罐24045/臺(tái)11粗煤泥皮帶機(jī)B=800㎜ 11KW1446512濾餅轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)B=1000㎜ 11KW1549013濾餅刮板輸送機(jī)1596014絮凝劑添加裝置3600×1800×24701365015X542、X54327410/臺(tái)16X548117X540X54124000/臺(tái)18精煤泥柱塞泵MNB-20-10-3722200/臺(tái)19X561、X562220X563121X439、X440222X550123X556124空壓機(jī)12、現(xiàn)場(chǎng)安裝非標(biāo)設(shè)備及鋼構(gòu)造一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量重量〔㎏〕1X509、X51025592浮選精礦槽22550/件3X5429904壓濾機(jī)排料溜槽非標(biāo)39905濾餅刮板輸送機(jī)機(jī)頭溜槽7106濾餅轉(zhuǎn)載刮板輸送機(jī)機(jī)頭溜槽5257粗煤泥皮帶機(jī)頭溜槽5008X5438839浮選入料桶14045kg10浮選精礦桶17200kg11藥劑桶478kg12藥劑桶平臺(tái)1800kg13壓濾機(jī)濾液槽523kg14壓濾機(jī)操作平臺(tái)3586kg3、安裝管道工程量一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1螺旋鋼管φ377×8米582螺旋鋼管φ325×8米1293螺旋鋼管φ273×6米144螺旋鋼管φ219×6米93556焊接鋼管焊接鋼管DN15米34DN20米238焊接鋼管DN25米439焊接鋼管DN50米7010焊接鋼管DN80米1611焊接鋼管DN100米9512無(wú)縫鋼管無(wú)縫鋼管DN50米2313108×5米4514無(wú)縫鋼管133×6米1915無(wú)縫鋼管133×10米2316無(wú)縫鋼管1米92二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙2、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50236-2023〕3、《起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50278-2023〕4、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 〔GB50231-2023〕5、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50275-2023〕6、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50235-2023〕7、《工業(yè)金屬管道工程施工》〔GB50184-2023〕8、兗礦國(guó)宏化工施工環(huán)境及條件三、施工前的預(yù)備及施工方法1、施工前的技術(shù)預(yù)備；〔1〕〔2〕配備、施工方法等實(shí)施程序化治理。明確設(shè)備安裝的各項(xiàng)偏差要求,并以自檢表的形式下到達(dá)班組。結(jié)合設(shè)備根底交接資料，檢查確認(rèn)根底是否具備機(jī)械設(shè)備安裝的條件。設(shè)備根底驗(yàn)收要到達(dá)以下質(zhì)量要求〔設(shè)備根底尺寸和位置的允許偏差。項(xiàng) 目坐標(biāo)位置〔縱、橫軸線(xiàn)〕不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸每米

允許偏差〔mm〕±20－20±20－20+205平面的水平度預(yù)埋地腳螺栓

全長(zhǎng)標(biāo)高中心距中心位置

10＋20±2±10預(yù)埋地腳螺栓孔 深度孔壁鉛垂度每米1〕±0.000①主廠(chǎng)房改造

＋201011X55525.00②浮選車(chē)間安裝工程量精煤壓濾機(jī)給料泵、X608、X6092〕5.00〕2〔X542、X543〕X552/1X5693〕10.004〕17.400、X548/22X546、X5672、機(jī)械設(shè)備安裝施工方法及步驟(1)根底驗(yàn)收心線(xiàn)距離以及埋設(shè)件等要進(jìn)展逐項(xiàng)檢查。①根底施工單位所提交的根底必需到達(dá)以下要求：ABC安裝單位提交中間交接通知單，并附根底測(cè)量資料。〔地腳螺栓應(yīng)注明設(shè)計(jì)尺寸，并經(jīng)檢查部門(mén)驗(yàn)證。ABCD備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》—GB50231-2023。(2)地腳螺栓的檢查要求。地腳螺栓的檢查包括地腳螺栓的中心距、垂直度、標(biāo)高等的檢查。5/1000mm。上的中心距，其誤差如下：小于M36的螺栓：允許誤差±2毫米0～20主要設(shè)備的施工方法1～4〔7000〕用70T420T20T位置〔設(shè)備根底，就位、找正?！矊?duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)展調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以根底上的標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)為基準(zhǔn)。設(shè)備安裝前應(yīng)核對(duì)出廠(chǎng)質(zhì)量說(shuō)明書(shū)的主要技術(shù)數(shù)據(jù),并對(duì)設(shè)備進(jìn)展復(fù)測(cè)。檢查設(shè)備垂直度、標(biāo)高、對(duì)中和水平度應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。設(shè)備找平合格，直接將設(shè)備的下部支腿墊板可直接焊接在根底預(yù)埋鐵上。精煤壓濾機(jī)安裝10m9.26m3.0m2.5m壓濾機(jī)安裝時(shí)，機(jī)架進(jìn)展水平及對(duì)角線(xiàn)校正，水平度為2/1000mm，止推板支腿用隔膜濾板、防腐板、壓緊板，并且各個(gè)濾板的充氣孔和進(jìn)料、暗流孔要對(duì)齊，不允許消滅傾斜和孔位錯(cuò)亂現(xiàn)象；濾布要保持平坦，不能有折疊。10m葫蘆把壓濾機(jī)吊裝成一個(gè)傾斜角度15度，壓濾機(jī)吊裝到平臺(tái)后，用葫蘆把壓濾機(jī)倒運(yùn)至平臺(tái)里面。項(xiàng)次項(xiàng)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差單位檢查方法1縱、橫向中心線(xiàn)3.0mm拉線(xiàn)尺量檢查2標(biāo)高±5.0mm水準(zhǔn)儀檢查3水平度1/1000水準(zhǔn)儀檢查刮板輸送機(jī)的安裝1、安裝定位首先定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置，然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線(xiàn)。鋪設(shè)中間槽依據(jù)定出的輸送機(jī)中心線(xiàn)，鋪設(shè)中間槽箱。輸送機(jī)外表鋪設(shè)需要平直，如輸送機(jī)平偏轉(zhuǎn)不應(yīng)過(guò)大。假設(shè)輸送機(jī)鋪設(shè)不平直，運(yùn)輸功耗將會(huì)增加。安裝機(jī)頭和機(jī)尾并保證水平。裝刮板鏈刮板鏈在安裝前，應(yīng)預(yù)先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。假設(shè)是兩條鏈條，要防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)2h，主要檢查驅(qū)動(dòng)裝置和刮板運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。2、機(jī)體縱、橫向的軸線(xiàn)位置偏差不應(yīng)超過(guò)mm30.5/1000。4、刮板、托輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏無(wú)卡阻現(xiàn)象。、浮選機(jī)的安裝：、安裝前的檢查。浮選機(jī)安裝前將包裝時(shí)的保證物及防腐油去掉，比照裝箱整，并檢查全部零件是否完整。裝機(jī)方案。依據(jù)浮選機(jī)總圖檢查零，部件的數(shù)量等。、浮選機(jī)安裝偏差檢查：±3mm，且安裝在同一條中心線(xiàn)上的浮選機(jī)，其中心3mm；±5mm，且安裝在同一條中心線(xiàn)上的浮選機(jī)，相對(duì)標(biāo)高差不3mm；安裝縱、橫向水平度公差為0.30/1000。、槽體的裝配和安裝。槽體在機(jī)體長(zhǎng)度方向應(yīng)保持水平;成排安裝的浮選機(jī)，在槽體連成后溢流堰應(yīng)水平，高差不大于5mm;成排安裝的浮選機(jī)，在槽體連成各槽相對(duì)位置差不大于5mm;各槽體的連接承受焊接;槽體定位后應(yīng)與安裝墊板、平臺(tái)或預(yù)埋件焊接在一起。、豎軸局部檢查及傳動(dòng)裝配。靈敏性;上的三角皮帶輪高度是否相符及成套三角皮帶輪的張緊程度。、泡沫刮板的安裝。校正泡沫刮板的直線(xiàn)性及水平性;檢查刮板軸承安裝是否正確以防卡軸，刮板回轉(zhuǎn)軸各軸承同軸度公差為Φ2mm;刮板回轉(zhuǎn)軸與溢流堰應(yīng)平行，平行度公差為3mm;刮板葉片和溢流堰之間的間隙為4-6mm。、中間室的要求。安裝時(shí)中間室與槽體及閘門(mén)與中間室之間的接觸，應(yīng)嚴(yán)密使之相互間無(wú)間隙;礦漿液面調(diào)整閘板安裝后保證靈敏。皮帶機(jī)的安裝①皮帶機(jī)安裝的程序框圖施工預(yù)備設(shè)備清點(diǎn)，檢查。驗(yàn)收施工預(yù)備設(shè)備清點(diǎn)，檢查。驗(yàn)收根底驗(yàn)收及測(cè)量放線(xiàn)工作頭尾輪定位安裝支架定位中間架定位安裝減速機(jī)定位安裝上料托輥及平托輥連接螺栓抱緊設(shè)備根底二次灌漿穿皮帶皮帶膠結(jié)張緊調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑點(diǎn)加油或脂竣工②頭輪定位安裝bc縱橫向中心線(xiàn)極限偏差首先要以相關(guān)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)③尾輪的安裝及拉緊裝置的安裝④中間架的安裝依據(jù)皮帶機(jī)的中心線(xiàn)來(lái)安裝a轉(zhuǎn)變皮帶的安裝傾角.b⑤托輥安裝包括槽型托輥、自動(dòng)調(diào)心托輥、平托輥的安裝。⑥皮帶安裝a膠接皮帶頭均需配置一臺(tái)２tb置有不少于3/4的拉緊行程。⑦皮帶膠接a設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)穿皮帶將皮帶切成階梯狀設(shè)置卷?yè)P(yáng)機(jī)穿皮帶將皮帶切成階梯狀鋼絲砂輪打磨合攏加壓敲打刷膠配膠皮帶頭清洗硫化修整b⑧皮帶運(yùn)行中的跑偏處理a的托輥向膠帶前進(jìn)方向移動(dòng)調(diào)整。泵類(lèi)設(shè)備安裝施工方法及要求施工挨次圖紙審查→根底驗(yàn)收→設(shè)備驗(yàn)收→測(cè)量放線(xiàn)→中心標(biāo)版埋設(shè)→墊鐵布置→設(shè)備初調(diào)→一次灌漿→設(shè)備精調(diào)→中間檢查→二次灌漿→設(shè)備單機(jī)試車(chē)施工方法及要求b、把到貨的泵開(kāi)箱驗(yàn)收合格后，倒運(yùn)到廠(chǎng)房吊裝孔，用廠(chǎng)房的天車(chē)和倒鏈吊裝就位。c1mm0.02/m偏差在0.1/1000之內(nèi)。打表法檢查各臺(tái)泵的聯(lián)軸器徑向位移在0.05mm之內(nèi)，軸向傾斜在0.1/1000之內(nèi)，軸向間隙在6mm±1，調(diào)整泵底座墊板到達(dá)要求。48非標(biāo)設(shè)備安裝非標(biāo)設(shè)備安裝前依據(jù)設(shè)備安裝圖紙，先復(fù)測(cè)土建根底的標(biāo)高、中心線(xiàn)、預(yù)埋鐵件，和土建辦理設(shè)備根底交接。把制作好的非標(biāo)設(shè)備倒運(yùn)到浮選車(chē)間施工現(xiàn)場(chǎng)，利用25T吊車(chē)把非標(biāo)設(shè)備吊裝到0.000平面，用手拉葫蘆牽引到設(shè)備根底上。各非標(biāo)件依據(jù)設(shè)備安裝關(guān)系圖就位，非標(biāo)件垂直度及水平度均為±2，檢查合格后地腳板與預(yù)埋鐵點(diǎn)J422,角焊縫焊角高度不小于焊件最小壁厚。鋼構(gòu)造制安施工方法及要求施工工序→號(hào)料→切割→制孔→組裝→焊接→涂漆→編號(hào)→現(xiàn)場(chǎng)安裝施工方法及要求a、放樣和號(hào)料依據(jù)圖紙要求并留有氣割的加工余量；b、需精加工螺栓孔用臺(tái)鉆加工成型，其他的可用氣割；涂裝；d、焊接前首先應(yīng)對(duì)承受的鋼材、焊接材料是否匹配加以驗(yàn)證；定位焊所承受的焊接材的外觀(guān)質(zhì)量。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過(guò)兩次。及設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目支承面地腳螺栓標(biāo)高水平度項(xiàng)目支承面地腳螺栓標(biāo)高水平度預(yù)留孔中心偏差±3.0L/10005.010.0靜置類(lèi)設(shè)備安裝施工方法及要求〔1〕施工挨次設(shè)備到貨開(kāi)箱檢查根底中交或設(shè)備框架檢查驗(yàn)收設(shè)備根底預(yù)埋件找平設(shè)備安裝就位設(shè)備找正、找平設(shè)備的下部支腿墊板可直接焊接在根底預(yù)埋鐵上3管子、管件、閥門(mén)等安裝前，應(yīng)內(nèi)部清理干凈，無(wú)雜物。走向應(yīng)靠邊，橫平豎直,固定結(jié)實(shí)。操作閥門(mén)應(yīng)按圖紙標(biāo)高安裝。不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。1.5%，2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法去除歪斜。工程坐標(biāo)工程坐標(biāo)架空及地溝室內(nèi)室外埋地標(biāo)高架空及地溝室內(nèi)室外埋地DN≤100允許偏差〔mm〕251560±20±15±252L‰50水平管道平直度DN＞1003L‰80立管鉛直度成排管道間距穿插管的外壁或絕熱層間距5L‰301520得有楔縫。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距離接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑小于100mm2mm，10mm。管道試壓合格后，應(yīng)將管路內(nèi)部用水或空氣、蒸汽吹掃，非熱力管道不得用蒸1～1.5m/s,直到管內(nèi)排出清水時(shí)為止；銹、臟物、油污時(shí)為合格；蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)展吹掃，流速不應(yīng)低于吹洗前對(duì)管子進(jìn)展預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)應(yīng)留意檢查固定支架和伸縮自如狀況，蒸汽吹洗后必需將冷凝水排盡。7〕管道、鋼構(gòu)造、非標(biāo)設(shè)備防腐涂裝①、管道刷油涂漆前，承受機(jī)械除銹去除被涂外表的鐵銹、焊渣、毛刺等物質(zhì)，機(jī)械除銹檢查合格，刷底漆二遍，面漆一遍，涂漆要均勻無(wú)流掛、皺皮等。的編號(hào)。流掛、皺皮等。序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1汽車(chē)吊75t臺(tái)12汽車(chē)吊50t臺(tái)13汽車(chē)吊25t臺(tái)14拖拉機(jī)臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)146切割機(jī)臺(tái)67臺(tái)鉆臺(tái)28電錘臺(tái)29電鉆臺(tái)410彎管器4臺(tái)211千斤頂5-20t臺(tái)812經(jīng)緯儀套113水準(zhǔn)儀套114倒鏈2～10t個(gè)2015水平尺個(gè)816方水平個(gè)817磁力鉆臺(tái)418百分表套319卷尺5m把1020線(xiàn)墜副421塞尺把222焊把線(xiàn)米50023鋸弓把1024大錘把225手錘把526角尺把527直板尺L=1000mm把228盤(pán)尺50m把329管鉗子24把830麻繩米20031銼刀圓、平、半圓把1032氧氣切割工具套2序號(hào)工種序號(hào)工種人數(shù)備注總計(jì)：321起重工12電焊工103管工64電工15普工66安裝鉗工47技術(shù)治理人員4六、施工進(jìn)度打算〔見(jiàn)附件〕七、安全保證措施〔一〕現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)措施通用規(guī)定：⑴施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相四線(xiàn)制“、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱“戴好個(gè)人防護(hù)用品。人負(fù)責(zé)。下操作規(guī)定：切斷有關(guān)電源，總配電箱應(yīng)上鎖并掛標(biāo)示牌。c.驗(yàn)明設(shè)備或線(xiàn)路確認(rèn)無(wú)電后，馬上檢修設(shè)備或線(xiàn)路做短路接地。均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。e.設(shè)備或線(xiàn)路檢修完畢，應(yīng)全面檢查確認(rèn)無(wú)誤前方可撤除臨時(shí)短路接地線(xiàn)。要，到達(dá)二級(jí)保護(hù)?！财姹ｋU(xiǎn)絲〔片。修理或更換。使用于潮濕場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)承受防濺型產(chǎn)品。電箱〔配電箱、開(kāi)關(guān)箱〕使用：〔1〕電箱應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，統(tǒng)一編號(hào)、上鎖，應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用治理，開(kāi)關(guān)箱1.3～1.5m0.6～1.5m。〔3〕安排電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。安排電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得3m。配電箱、開(kāi)關(guān)箱四周應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道、不得堆放任何阻礙操作、修理的物品。配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器〔含插座〕應(yīng)緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，電器必需完整無(wú)損，接線(xiàn)正確，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。各類(lèi)接觸裝置應(yīng)靈用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配，熔斷器的熔體〔保險(xiǎn)絲〕更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零〔或接地，保護(hù)零線(xiàn)必需通過(guò)接線(xiàn)端子板連接。配電箱、開(kāi)關(guān)箱得承受外力。全部配電箱、開(kāi)關(guān)箱在使用過(guò)程中必需依據(jù)下述操作挨次：送電操作挨次為：總配電箱--安排電箱--開(kāi)關(guān)箱停電操作挨次為：開(kāi)關(guān)箱--安排電箱--總配電箱〔消滅電氣故障的緊急狀況除外〕施工現(xiàn)場(chǎng)停頓作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖，并掛牌標(biāo)志。全部配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)展檢查和修理一次。對(duì)配電箱，開(kāi)關(guān)箱進(jìn)展檢查、支線(xiàn)架設(shè)：配電箱的電纜線(xiàn)應(yīng)有套管，電線(xiàn)進(jìn)出不混亂,支線(xiàn)絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電。橡橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。穿越道路的電纜線(xiàn)除套防護(hù)套管外，埋至接頭不受拉力并符合絕緣要求。的安全電壓。照明導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用絕緣子固定,移動(dòng)照明導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)承受電纜線(xiàn)，嚴(yán)禁使用花線(xiàn)或塑料膠質(zhì)線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)不得隨地拖拉或綁在腳手架以及無(wú)絕緣措施的金屬構(gòu)件上。照明燈具的金屬外殼必需接地。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必需裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈不得靠近燈具外表,照明零線(xiàn)嚴(yán)禁通過(guò)熔斷器。在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線(xiàn)路中，必需實(shí)行接零保護(hù)系統(tǒng)。電器第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線(xiàn)引出。保護(hù)零線(xiàn)統(tǒng)一標(biāo)志為綠/〔以前為黑色/黃2.5mm2安排電箱必需有重復(fù)接地。應(yīng)與保護(hù)零線(xiàn)相連接。不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線(xiàn)，垂直接地體不宜承受羅紋鋼。垂直接地體應(yīng)承受角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長(zhǎng)度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線(xiàn)與垂直102、安全用電治理措施員、安檢員等為成員，有組織的開(kāi)展安全用電工作。建立臨時(shí)用電和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類(lèi)用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安底人和被交底人的簽字手續(xù)，注明交底日期。建立安全檢測(cè)制度。從臨時(shí)用電工程竣工開(kāi)頭，定期對(duì)臨時(shí)用電工程進(jìn)展檢測(cè)，時(shí)用電工程是否安全牢靠，并做好檢測(cè)記錄。建立電氣修理制度。加強(qiáng)日常和定期修理工作，準(zhǔn)時(shí)覺(jué)察和消退隱患，并建立修理收人員等。揮，并須規(guī)定撤除時(shí)間、人員、程序、方法、留意事項(xiàng)和防護(hù)措施等。JGJ59—99《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電安全狀況進(jìn)展檢查評(píng)估。分機(jī)落實(shí)到人，并輔以必要的獎(jiǎng)懲。3線(xiàn)的規(guī)格也要符合規(guī)定，以保護(hù)裝置的完好。燃物靠近，應(yīng)保持確定的距離。能正常運(yùn)行，并保持通風(fēng)良好。對(duì)避雷裝置要留意檢修保養(yǎng)，保持接地良好。電箱集中放置處設(shè)置干粉滅火器、砂池等滅火器具。不準(zhǔn)在宿舍、辦公室私自使用電爐等用電器具，不準(zhǔn)私自亂拉接電燈。4凡參與該工地施工作業(yè)的全部職工，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)首先學(xué)習(xí)工地的安全技術(shù)措施，經(jīng)考試合格后，方可安排作業(yè)。在操作中嚴(yán)〔無(wú)牢靠防護(hù)設(shè)施等安監(jiān)員有權(quán)停頓其工作。施工現(xiàn)場(chǎng)電源處、危急處、道路穿插口等部位設(shè)立明顯的安全標(biāo)志，進(jìn)入工地，措施。正確使用個(gè)人防護(hù)用品和防護(hù)設(shè)施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽，制止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入工地，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作的鞋，在沒(méi)有任何防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)，必需系好安全帶，安全帶要使用正確，生根結(jié)實(shí)，一般應(yīng)高掛低用。正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施，對(duì)各種防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施和并實(shí)行補(bǔ)救措施，施工完畢或停留時(shí)要馬上恢復(fù)原狀。用應(yīng)遵守以下一般規(guī)定：①施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電實(shí)行“三相四線(xiàn)制“、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱“〔含插座。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開(kāi)關(guān)。停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開(kāi)關(guān)箱。移動(dòng)用電設(shè)備必需切斷電源。求的必需持證上崗。機(jī)械操作人員應(yīng)把握安全用電根本學(xué)問(wèn)和所用設(shè)備的性能。重復(fù)接地裝置，接地電阻值不大于4加鎖。用。必需有從有主，統(tǒng)一指揮?！渤硶r(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。中途停電，應(yīng)切斷電源。修完畢，必需經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并經(jīng)設(shè)備治理員驗(yàn)收合格后，方可投入使用?！不蚬ぷ魍戤呑鳂I(yè)〔清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐。規(guī)定加注潤(rùn)滑油，同時(shí)應(yīng)做好各自機(jī)械的使用、停用、修理、保養(yǎng)記錄。加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作。工長(zhǎng)、技術(shù)人員在向生產(chǎn)班組進(jìn)展生產(chǎn)、技術(shù)交底時(shí)，作業(yè)環(huán)境的安全交底。電工、焊工、攪拌機(jī)司機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)司機(jī)、吊車(chē)司機(jī)等人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)作業(yè)?！捕车跹b時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)以下安全措施施工：、凡參與吊裝運(yùn)輸工作的施工人員，必需進(jìn)展培訓(xùn)和生疏吊裝方法。、在吊裝過(guò)程中，施工人員必需具體分工明確，并聽(tīng)從指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。、在吊裝設(shè)