污水處理廠管道施工方案

2管網(wǎng)施工方案一.編制依據(jù)《XX市污水處理三期工程設(shè)計(jì)圖紙》《巖土工程勘察報(bào)告》《XX市污水處理三期工程施工組織設(shè)計(jì)》《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-2023《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235—97GB50236—98GB50242—2023《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS164:2023二.工程概況XX污水廠工程規(guī)模3。5萬噸/日,構(gòu)造類型為構(gòu)筑物鋼筋砼結(jié)構(gòu)，建筑物框架構(gòu)造；工程總投資為13731萬元人民幣，總占地面積5。22公頃，承受AAO處理工藝，主要構(gòu)建筑物有：粗格柵及進(jìn)水泵AAO生物反響池、二沉池、連續(xù)流砂濾池、紫外線消毒渠、出水泵房、鼓風(fēng)機(jī)房、儲(chǔ)泥池、污泥脫水機(jī)房、加藥1＃變電所、2＃變電所、綜合樓、門衛(wèi)室、進(jìn)水儀表間、流量計(jì)井等大小二十多個(gè)單體工程。廠區(qū)內(nèi)管線包括：工藝污水管：DN600-D1400mm，管材為球墨鑄鐵管；工藝加藥管:De25，管材為ABS；工藝超越管：DN1000,管材為球墨鑄鐵管；工藝空氣管：DN80-DN800,管材為鋼管；工藝污泥管：DN200—DN900mm，管材為球墨鑄鐵管；廠區(qū)放空管：DN200—DN60，管、HDPEUPVCDN20—DN100，管材為鋼塑復(fù)合管管為熱鍍鋅鋼管DN120及PVC50。管道連接方式有以下三種：鋼管承受焊接接口，；承插鑄鐵管承受橡膠圈接口；UPVC管線施工地段的地層自下到上依次為②—32砂層，②-11。00—2。00m.三.施工預(yù)備人力資源配置現(xiàn)場預(yù)備配備了如下人員：20人;61人。31人;11人。施工機(jī)械預(yù)備挖掘機(jī)：2臺(tái)；鏟車:2臺(tái)運(yùn)土車：10輛；起重機(jī)：1臺(tái);水泵：6臺(tái)〔基坑降水用)；壓路機(jī)：1臺(tái);技術(shù)預(yù)備。施工人員認(rèn)真生疏圖紙,把圖紙上的疑問解決在施工之前。編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書.結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)治理方法和實(shí)施細(xì)則。施工前對(duì)相關(guān)人員做好各種技術(shù)交底?，F(xiàn)場預(yù)備施工用電檢查，確保施工正常用電及用電安全。保證現(xiàn)場施工道路的暢通。檢查施工機(jī)械,確保施機(jī)械性能良好。四.施工局部主要施工工序測量放樣—→基槽開挖—→基槽降水-→回填石子-→回填中砂-→下管安裝-→閉水試驗(yàn)-→回填中砂—→回填素土-→分層夯實(shí)管道施工挨次管線。的保護(hù)方案,報(bào)監(jiān)理工程師和相關(guān)治理單位審批后施工。測量工程1〕坐標(biāo)放出管線的軸線，確定了開挖邊界限.2〕基槽開挖過程中，要嚴(yán)格掌握基底的標(biāo)高.測量人員在槽底多放置標(biāo)高掌握點(diǎn)，盡量避開超挖和欠挖狀況的消滅。3〕1。全部工程測量應(yīng)編制施工測量方案并予以審批，做好觀測記錄和測量成果檔。從廠區(qū)掌握網(wǎng)的建立到構(gòu)筑物的細(xì)部測量，都應(yīng)遵循“測量、復(fù)測、專職或〔必要時(shí)設(shè)計(jì)部門參與〕等有關(guān)單位進(jìn)展核定驗(yàn)收，準(zhǔn)時(shí)履行相關(guān)資料的簽字手續(xù)。表1 施工測量允許誤差表工程允許誤差工程允許誤差平地水準(zhǔn)測量高程閉合差山地導(dǎo)線測量方位角閉合差導(dǎo)線測量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測距兩次校差1/50001〕土方開挖前查明地下水位、土質(zhì)及其四周現(xiàn)有管線狀況,依據(jù)勘察報(bào)告以及簡潔的降水、放坡措施就能夠滿足施工要求，管線四周不存在其它管線。較淺管槽承受直接放坡法；深度較深管槽承受臺(tái)階法開挖。比方：加藥、回用水1:05的坡比直接開挖；較深管線上部15m33的比例105的比例進(jìn)展開挖1基槽開挖時(shí)，實(shí)行逐段開挖的方式，每段開挖的長度為2節(jié)管材的長度，待兩節(jié)管線承插施工完畢后，回填先安裝的那節(jié)管線基槽,同時(shí)開挖沒有開挖的相鄰管線基槽。圖1 基槽開挖剖面圖20-30cm2m。開挖時(shí)，盡量避開超挖和欠挖狀況的消滅。2m2m.管槽兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其它荷載時(shí)，不得影響接近的建筑物、各種管線和其它設(shè)施的使用及安全，另外同時(shí)考慮對(duì)管槽土壁安全的影響;當(dāng)下部工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)留保護(hù)土層不得開挖,待下部工序開工時(shí)在開挖;2〕然后埋入無砂管；排水溝設(shè)置在基槽的兩側(cè)與30cm.在降水過程中,要留肯定量的水泵作為備用，以便準(zhǔn)時(shí)更換損壞的水泵，保持抽水不連續(xù)，維護(hù)管槽施工的安全。碎石回填150mm,300cm。具體形式如以下圖所示：圖2 管線回填構(gòu)造圖管道的根底為碎石和中砂造成的，其左右是將管道較為集中的荷載均勻分道上部土壓力和地面荷載的構(gòu)造層,在本工程中，由地基和砂石根底組成.安裝管線200mm回填管道兩側(cè)兩側(cè)時(shí),中砂應(yīng)對(duì)稱均勻回填。,則必需經(jīng)理干凈；并檢查管口是否有缺陷保證借口密封性,槽幫如有裂縫或坍塌的危急，必需用支撐加固的方法進(jìn)展處理.檢查槽底的寬度及溝槽高度，看其是否符合設(shè)計(jì)要求；如不符，則必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展修整。廠區(qū)內(nèi)的管道連接方式有以下四種:鋼管承受焊接接口,與閥門、流量計(jì)等設(shè)UPVC管承受承插式橡膠圈接口；鋼塑復(fù)合管連接承受熱熔對(duì)接。UPVC管線安裝UPVC管道均承受承插口連接方式，通過彈性密封圈連接保證密封性.63mm以上規(guī)格的管材間的連接。管端倒角坡度為15°,尖端厚度為管材壁厚的1/2～2/3。放入槽內(nèi),坐落應(yīng)正確穩(wěn)妥，不得裝反或扭曲。管材插口端對(duì)準(zhǔn)承口,并使兩條管道軸線保持在一條平直線上。為便于密封圈和管材套入,在管口涂敷適量潤滑劑于凹槽，密封圈外表及管端.10-20mm,可用厚木板墊于管端，以木槌或鐵棒擊入,或以拉緊器拉緊.圖3 UPVC管承插安裝示意圖鋼管安裝鋼管對(duì)口之前應(yīng)在溝槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。GB50268-2023修口形式b修口形式bp坡口角度圖示〔mm〕(mm)α(°〕4～91。5～3。01。0～1。560～7010～262.0~4。01.0～2。060±5大錘錘砸進(jìn)展對(duì)口?？v向焊縫：對(duì)口時(shí)管材縱向焊縫應(yīng)擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之300mm。點(diǎn)焊：鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)展點(diǎn)焊。點(diǎn)焊標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)按GB50268—2023標(biāo)準(zhǔn)中的要求.表4 點(diǎn)焊長度與間距管徑〔mm〕管徑〔mm〕點(diǎn)焊長度〔mm〕環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)(處〕350～50050～605600～70060~706≥80080~100400mm焊接:焊接選用單面焊。手工電弧焊接前，應(yīng)將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、污590％時(shí),應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施施焊；焊接時(shí)，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫.表5 焊縫的外觀質(zhì)量項(xiàng)目項(xiàng)目技術(shù)要求不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)外表不得有裂外觀紋、氣孔、弧坑和焊渣等缺陷;外表光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度2～3mm表面1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm余高余高深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連咬邊100mm錯(cuò)邊0.2t2mm未焊滿不允許注：t〔mm〕.焊縫檢驗(yàn)：焊縫準(zhǔn)時(shí)去除渣皮、飛濺物，并應(yīng)將焊縫外表清理干凈,并進(jìn)展過兩次.6。3球墨鑄鐵管安裝足夠的水密性,當(dāng)接口產(chǎn)生肯定量軸向位移和角位移也不致滲水.清理承口下管前,先將承插口工作面用毛刷清洗干凈。清理橡膠圈清擦干凈，檢查接頭、毛刺、污斑等缺陷。上膠圈把膠圈上到承口內(nèi)，由于膠圈外徑壁承口凹槽內(nèi)徑稍大，故嵌入槽內(nèi)后，需用手沿圓周輕輕按壓一遍，使其均勻全都的卡在槽內(nèi)。扳動(dòng)手拉葫蘆，均勻地使插口推入承口內(nèi)。為了操作起來更便利，也可在膠圈內(nèi)外表和插口工作面刷涂潤滑劑。檢查在管線插口四周做好標(biāo)志,6.4鋼塑復(fù)合管安裝水系統(tǒng)。熱熔對(duì)接的原理是將塑料〔聚乙烯PE〕管材的末端利用加熱板加熱熔融后,相互對(duì)接融合，經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。1〕的時(shí)間使熱量在所要連接的管材(件)內(nèi)集中，到達(dá)均勻吸熱。34)〕熔化端融合在一起，并施加肯定壓力.5〕有張力和機(jī)械應(yīng)力。焊接方法和步驟：①焊接前的預(yù)備：檢查熱熔機(jī)電源是否接好，銑刀是否能切削,加熱板加熱是否正常,機(jī)架油缸是否運(yùn)行。②焊接：去除管道端口的污物〔油、塵、泥、水),將管材(件〕置于機(jī)架卡瓦內(nèi)把其端面用銑刀盤銑平，測量機(jī)架油缸托動(dòng)力，檢查加熱板溫度是否到達(dá)190-230℃之間，常溫下為210±10℃，然后將加熱板放入機(jī)架再減小熔接壓力〔0.02MPa，時(shí)間到達(dá)后快速切換，將壓力上升使之到達(dá)肯定要求 ,一般2-3MPa，視油缸托動(dòng)力而定，最終進(jìn)展保壓冷卻。檢查井施工及其周邊處理檢查井的型號(hào)依據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施,砌筑前放線定位，使平面位置準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)格按構(gòu)造尺寸放線,并執(zhí)行砌體作業(yè)規(guī)程。井室、井筒砌筑材料承受粘土磚和混凝土構(gòu)件制作。1cm，且要求井內(nèi)流預(yù)留管長度均為構(gòu)造內(nèi)皮往外甩一節(jié)管，對(duì)預(yù)留管頭砌筑封堵.墻面清掃干凈。井筒上方要安裝預(yù)制混凝土井圈和五防井蓋.砌筑檢查井(雨水口)施工:砌筑井室施工,排水管道井室施作難度大，最有代表性。因此以排水井室砌筑方法,為重點(diǎn)表述內(nèi)容.檢查井施工程序檢驗(yàn)地基→基底墊層澆筑→砌井壁至管徑處→砌流槽→分層抹砂漿→連續(xù)(裝踏步〕→井室外回填土→勾縫→安裝井蓋。井室砌筑基底墊層混凝土澆筑完有肯定強(qiáng)度后進(jìn)展測量彈線,砌筑時(shí)要砂漿飽滿,磚縫壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。流槽檢查井室的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑.砌筑完成后，外表應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光。預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井3cm,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符筑封口抹平.蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚，井蓋的高程應(yīng)與路面協(xié)作,在綠20cm.檢查井應(yīng)邊砌邊回填土,20cm。6檢查井允許偏差項(xiàng) 目井身尺寸井蓋與路面高程差井底高程

長度、寬度直徑非路面路面D≤1000D>1000

允許誤差〔mm〕±20±20±20±5±10±15注：表中D〔mm).(氣〕試驗(yàn)無壓管道閉水試驗(yàn):資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，必需養(yǎng)護(hù)3～4天到達(dá)肯定強(qiáng)度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水,注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂2m2m，將水灌至上游井室高度,注水過程中同時(shí)檢查管堵、下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。試驗(yàn)程序：21~230即為合格。301kmQ=〔48q)×〔1000/L，Q——-kmdL———閉水管段長度Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。壓力管道閉水試驗(yàn)壓力管道試驗(yàn)管段灌滿水后,在不大于工作壓力條件下進(jìn)展試壓,水壓升至試10min，接口和管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。序號(hào)7管材種類水壓試驗(yàn)的壓力工作壓力試驗(yàn)壓力1鋼管PP+0。50.92球墨鑄鐵管≤0.5＞0。52PP+0。5400mm1km的管道，在試驗(yàn)壓力下，10min0。05MPa時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。管道內(nèi)徑〔mm〕8壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許滲水量L/(mik】鋼管 球墨鑄鐵管1000。28 0.701500。42 1。052000。56 1。402500。70 1。553000.85 1。704001。00 1.955001。102.206001.202.407001.302.558001。352。709001。452.9010001.503。0011001。553。1012001.653.3013001.703.4014001.753。50閉氣試驗(yàn),加0.15～0.2MPa將管道密封。3000Pa，關(guān)閉氣閥,使氣壓趨于穩(wěn)3000Pa2023Pa5min。2023Pa1500Pa所經(jīng)受的時(shí)間，不小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時(shí)間數(shù)值為合格.回填石屑回填石屑的過程時(shí)，要分層進(jìn)展?jié)菜蛊涿軐?shí).每層石屑的厚度不能大于25cm，并且澆水要均勻,使其均勻沉降。待沉降完成以后，才能進(jìn)展下層回填作業(yè),400mm為止。回填素土石屑層以上承受素土回填至地面標(biāo)高?；靥钸^程中,要分層夯實(shí),并且要掌握25cm，承受0。9。密實(shí)過程中,不能有任何遺漏,要均勻，保證土質(zhì)壓實(shí)度均一,沉降均勻。五.質(zhì)量保證措施必需由技術(shù)主管全面把握,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失?！补こ滩繖z驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)，未按規(guī)定進(jìn)展隱檢、預(yù)檢下道工序.同時(shí)由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量治理職能部門協(xié)作下，治理和把握工程中各保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達(dá)并執(zhí)行。每道工序完成后，班組進(jìn)展自檢，自檢合格后質(zhì)檢組進(jìn)展檢驗(yàn)做記錄,隱蔽工程報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。DN80010mm—16mm8mm。選購回來的產(chǎn)品嚴(yán)格履行入庫檢驗(yàn)試驗(yàn)手續(xù)。如管材、水泥、砂石等;將合格材料按標(biāo)識(shí)方法進(jìn)展標(biāo)識(shí)，防止誤用。并按規(guī)定將進(jìn)場材料進(jìn)展碼放、儲(chǔ)存。對(duì)主要原材料將驗(yàn)證和試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理認(rèn)可.求在+15mm范圍內(nèi)，假設(shè)中心線偏離過大，則應(yīng)調(diào)整管子，直至符合要求為止。0.95砂的回填作業(yè)。要保證回填土含水量處于最正確含水9％--12%量,這樣才能簡潔夯實(shí)回填土，使其到達(dá)設(shè)計(jì)的密實(shí)度之上。格的去除出場。后通知專職質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合格后才能夠通知監(jiān)理驗(yàn)收.六．安全措施

組織圖紙會(huì)審吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，制止將重物在空中懸設(shè)計(jì)交底0。5m荷載使用。起吊物體應(yīng)速度均勻，制止突然制動(dòng)和變換方向，平移時(shí)應(yīng)高出障礙物0.5方案臂和吊起的重物下面停留或貨