總坪施工組織設(shè)計(jì)模板

總坪施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄綜合說明第一節(jié)編制原則第二節(jié)編制范圍第三節(jié)編制依據(jù)第四節(jié)工程概況第五節(jié)工程特點(diǎn)第二章施工總體部署第一節(jié)部署原則第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)第三節(jié)總體目標(biāo)第四節(jié)隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分第五節(jié)資源配置計(jì)劃第六節(jié)施工總平面布置第三章總體安排第一節(jié)總體施工方案第二節(jié)施工進(jìn)度安排第四章土方回填工程第五章給、排水管網(wǎng)工程施工第一節(jié)施工測量放線第二節(jié)溝槽開挖第三節(jié)溝槽回填第四節(jié)雨、污水管安裝工程第五節(jié)PE給水管安裝工程第六節(jié)化糞池工程施工第六章道路工程施工第一節(jié)施工放樣第二節(jié)道路整形碾壓施工第三節(jié)水泥穩(wěn)定沙礫石工第四節(jié)瀝青砼路面施工第五節(jié)人行道工程施工第六節(jié)花崗石路面鋪設(shè)施工第七節(jié)透水磚路面鋪設(shè)施工第七章圍墻、門衛(wèi)室施工第一節(jié)圍墻施工第二節(jié)門衛(wèi)室施工第八章園林綠化工程施工第一節(jié)苗木種植工程施工方案第二節(jié)大樹移植施工方案第三節(jié)時(shí)令花卉栽植施工方案第四節(jié)草坪建植施工方案第九章消防、電氣施工第一節(jié)電力電纜敷設(shè)第二節(jié)照明燈具、開關(guān)、插座安裝第三節(jié)室外消火栓安裝第十章弱電安裝工程第十一章質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)第二節(jié)質(zhì)量管理體系及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)第三節(jié)質(zhì)量保證措施第四節(jié)原材料質(zhì)量保證措施第五節(jié)成品保護(hù)措施第十二章安全管理體系與措施第一節(jié)安全施工管理目標(biāo)第二節(jié)安全保證體系第三節(jié)安全措施第十三章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第十四章季節(jié)性施工措施第一節(jié)冬季施工技術(shù)措施第二節(jié)雨期施工技術(shù)措施第三節(jié)高溫季節(jié)施工技術(shù)措施第十五章資源配備計(jì)劃第一節(jié)勞動力安排計(jì)劃第二節(jié)材料供應(yīng)計(jì)劃第三節(jié)機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃第四節(jié)資金配置計(jì)劃第十六章環(huán)境保護(hù)管理體系與文明施工措施第十七章施工設(shè)備第十八章試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備第十九章施工場地(現(xiàn)場)治安管理計(jì)劃附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二:擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表附表三:勞動力計(jì)劃表附表四:計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五:施工總平面圖附表六:臨時(shí)用地表第一章綜合說明第一節(jié)編制原則(一)、遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項(xiàng)目施工方法中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求,執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。(二)、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中,充分研究、分析本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn),堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同段建設(shè)任務(wù)。(三)、堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各道工序施工中,認(rèn)真自檢,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,尊重業(yè)主和設(shè)計(jì)代表意見,嚴(yán)格管理。(四)、堅(jiān)持推廣應(yīng)用”四新”成果的原則。在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。(五)、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則。在施工組織安排上,以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式,機(jī)械化作業(yè)為主,充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備之優(yōu)勢,并采取綜合管理手段合理配置,以達(dá)到整體優(yōu)化目的。(六)、實(shí)施項(xiàng)目法管理,利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置,保證實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及社會信譽(yù)等預(yù)期目標(biāo)。第二節(jié)編制范圍本工程施工組織設(shè)計(jì)為龍泉驛區(qū)萬興鄉(xiāng)斑竹村統(tǒng)籌城鄉(xiāng)農(nóng)民自愿自主開展生態(tài)移民項(xiàng)目總平工程,位于成都市龍泉驛區(qū)北部龍泉驛區(qū)萬興鄉(xiāng)斑竹村,成洛路南側(cè);第三節(jié)編制依據(jù)(一)、招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計(jì)圖。(二)、現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所掌握的第一手資料。(三)、國家現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。(四)、我單位現(xiàn)有技術(shù)力量、隊(duì)伍素質(zhì)、機(jī)械裝備、財(cái)務(wù)實(shí)力和組織協(xié)調(diào)能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。第四節(jié)工程概況(一)、概述本標(biāo)段項(xiàng)目為本總平工程范圍約19150平方米,包括地下室頂板回填、小區(qū)景觀及硬質(zhì)鋪裝、瀝青路面、綠化、以及圍墻、大門、門衛(wèi)室、景觀小品、成品垃圾箱、雨污排水、化糞池、給水、消防電氣安裝等內(nèi)容。工期:120日歷天。(二)、施工條件1、建筑材料本標(biāo)段施工所需要的材料如鋼筋、水泥、砂石料、路基填料等均可從當(dāng)?shù)鼐徒徺I,材料使用前須先行考察、確定好供貨商,以便及時(shí)、足量供應(yīng)。水電條件2.1施工用水施工用水由總包方在場內(nèi)就近指定水源接自來水管,可滿足工程施工及生活用水需要。2.2施工用電施工區(qū)內(nèi)可就近搭接場內(nèi)施工用電。第五節(jié)工程特點(diǎn)本標(biāo)工程施工區(qū)平坦、開闊,有利于工程施工全面展開,但工期非常緊張,只有120日歷天,道路施工受到場內(nèi)管網(wǎng)施工的制約,如果不做好科學(xué)管理統(tǒng)籌安排,將很難保證工程施工按期完成。而且還要提前做好雨季施工的各項(xiàng)技術(shù)措施準(zhǔn)備,確保工程施工按期完成。第二章施工總體部署第一節(jié)部署原則(一)、充分考慮本合同段的工程特點(diǎn)和難點(diǎn),確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主及總包方所要求的,我單位所堅(jiān)持的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場管理等目標(biāo)。(二)、確保120日歷天完成本標(biāo)內(nèi)工程施工任務(wù)并達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)過人、材、機(jī)的優(yōu)化配置和施工全過程的嚴(yán)格管理,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(三)、依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力、施工管理水平和機(jī)械配套能力,充分發(fā)揮多年來我們在類似道路工程實(shí)踐中積累的成功經(jīng)驗(yàn),確保安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)全面創(chuàng)優(yōu)。(四)、堅(jiān)持文明施工原則,力求把工程對環(huán)境和居民生活的影響降至最低。第二節(jié)組織機(jī)構(gòu)(一)、項(xiàng)目經(jīng)理部本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理,在施工現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部,從公司抽調(diào)得力人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部配項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各1名,考慮到總包方各職能部門設(shè)置齊全,我公司在項(xiàng)目部設(shè)置上取消部、室的機(jī)構(gòu)設(shè)置,為提高效率,實(shí)行扁平化管理,項(xiàng)目部直接下設(shè)7個(gè)職能人員,即施工員、質(zhì)安員、計(jì)劃員、財(cái)務(wù)員、物資員、綜合員、試驗(yàn)員。項(xiàng)目經(jīng)理部下轄5個(gè)施工隊(duì),分別是:1、土建施工隊(duì),2、給排水、電氣安裝施工隊(duì),3、道路施工隊(duì),4、景觀綠化施工隊(duì),5、門衛(wèi)室、大門施工隊(duì)。。本項(xiàng)目以現(xiàn)行慣例來運(yùn)作和管理該項(xiàng)目:即以項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制為核心,以質(zhì)量、進(jìn)度、安全和資金管理控制為主要內(nèi)容,以系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項(xiàng)目管理機(jī)制;同時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)、以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助相結(jié)合的科學(xué)化管理體制,以此出眾地實(shí)現(xiàn)我們的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。(二)、項(xiàng)目部主要人員職能1.施工員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)管理工作,包括工程調(diào)度、施工技術(shù)、工程測量、施工監(jiān)測、工程資料和施工圖紙管理等。2.質(zhì)安員在城市質(zhì)量監(jiān)督部門的領(lǐng)導(dǎo)下工作,負(fù)責(zé)工程的安全、質(zhì)量管理、試驗(yàn)檢測、工程監(jiān)控等工作。3.計(jì)劃員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單價(jià)分割、成本核算,做好合同的制定與管理工作。掌握工程進(jìn)展情況,做好施工進(jìn)度計(jì)劃、計(jì)量支付、變更、索賠工作,編制預(yù)算、概算,并做好月、季、年度報(bào)表。4.物資員本著對材料質(zhì)量、企業(yè)效益負(fù)責(zé)的宗旨,開展各項(xiàng)工作。配合工程、計(jì)劃部門、按照工程進(jìn)度需要,編報(bào)材料用量計(jì)劃。5.財(cái)務(wù)員按照國家財(cái)務(wù)制度的規(guī)定,認(rèn)真編制并嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)計(jì)劃、預(yù)算、遵守各項(xiàng)收入制度費(fèi)用開支范圍和開支標(biāo)準(zhǔn),分清資金渠道,合理使用資金,保證完成財(cái)務(wù)上交任務(wù)。綜合員負(fù)責(zé)工程建設(shè)施工的安全保衛(wèi)和保密工作,并負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的日常行政管理、現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生治理和防疫、施工人員的傷病診治等工作。7.試驗(yàn)員認(rèn)真貫徹國家有關(guān)質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場質(zhì)量,嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān),作出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)保證準(zhǔn)確無誤,使監(jiān)理業(yè)主滿意。8.施工隊(duì)負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程施工生產(chǎn)及本隊(duì)其它事務(wù)管理。(三)、項(xiàng)目部主要人員崗位職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的施工管理,貫徹落實(shí)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保等目標(biāo);負(fù)責(zé)經(jīng)理部內(nèi)部的人員配制、資源調(diào)配和內(nèi)部承包合同簽訂,保證項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)工作有效運(yùn)行;處理施工中出現(xiàn)的重大問題。3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對技術(shù)管理、工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任;主持項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理保證體系的建立與運(yùn)作,指導(dǎo)技術(shù)人員做好技術(shù)工作;組織編制施工組織設(shè)計(jì),制定重大技術(shù)方案;會同專家組織技術(shù)人員對工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)和技術(shù)難點(diǎn)搞好技術(shù)攻關(guān)工作;負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和推廣;負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的審定工作。3.3施工員負(fù)責(zé)工程施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)管理工作,包括工程測量、監(jiān)控量測、工程調(diào)度、施工技術(shù)、技術(shù)資料和施工圖紙管理等。3.4質(zhì)安員負(fù)責(zé)工程的安全、質(zhì)量管理、試驗(yàn)監(jiān)測等工作,配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量工作。3.5計(jì)劃員負(fù)責(zé)項(xiàng)目的單價(jià)分割、成本核算,做好合同的制定與管理工作。嚴(yán)格合同造價(jià)管理,挖掘企業(yè)經(jīng)濟(jì)潛力,提高項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益。3.6物資員配合工程、計(jì)劃部門、按照工程進(jìn)度需要,編報(bào)材料用量計(jì)劃,建立材料的簽收和發(fā)放登記制度。3.7綜合員負(fù)責(zé)工程建設(shè)施工的安全保衛(wèi)和保密工作,并負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的日常行政管理、現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)、治理和衛(wèi)生防疫、施工人員的傷病診治等工作。3.8專業(yè)施工隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)組織本隊(duì)施工生產(chǎn)和日常管理工作。第三節(jié)總體目標(biāo)”干一項(xiàng)工程,樹一塊豐碑”是我公司一貫的經(jīng)營宗旨。施工過程中,我公司將重點(diǎn)投入、重點(diǎn)保證,從人、財(cái)、物上大力支持;在業(yè)主、監(jiān)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下,以”一流的質(zhì)量、一流的設(shè)備、一流的文明施工”完成本工程。1、工期目標(biāo)按照合同要求,本項(xiàng)目工程總工期為120日歷天。若我公司中標(biāo),將經(jīng)過加大投入、加強(qiáng)管理,派精干的隊(duì)伍、精良的設(shè)備進(jìn)場,確保按照業(yè)主要求的時(shí)間高標(biāo)準(zhǔn)完成施工任務(wù),并盡量提前完工。2、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量總目標(biāo):確保優(yōu)質(zhì)工程,讓業(yè)主滿意。分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,主要分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)85%,單位工程優(yōu)良率85%,杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。3、安全目標(biāo)按照國家及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)文件的指示精神,制定重大事故隱患預(yù)案,有效地杜絕三級(含三級)以上事故的發(fā)生。樹立”安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的觀念,在施工生產(chǎn)中全員、全天候、全過程實(shí)現(xiàn)安全設(shè)計(jì)和措施,控制勞動者、勞動手段、勞動對象和勞動環(huán)境,使人的行為安全,物的狀態(tài)安全,斷絕環(huán)境危險(xiǎn)源,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。4、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按環(huán)保法、水保法和建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理辦法等有關(guān)規(guī)定施工,注意揚(yáng)塵、汽車尾氣、噪音、污水、碴土等環(huán)境綜合治理。采取責(zé)任承擔(dān)法科學(xué)組織管理,使場容場貌、料具堆放、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)及職工生活等均符合規(guī)定要求,爭創(chuàng)文明樣板工地。第四節(jié)隊(duì)伍布置及任務(wù)劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期安排,擬組織5個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)場,分別是:1、土建施工隊(duì),2、給排水、電氣安裝,3、道路施工隊(duì),4、景觀綠化施工隊(duì),5、門衛(wèi)室、大門施工隊(duì)。詳細(xì)情況如下:1、道路施工隊(duì),負(fù)責(zé)本標(biāo)段范圍內(nèi)的土石方開挖、回填、碾壓、路床整形、路面等工程施工;并負(fù)責(zé)本標(biāo)段內(nèi)的施工便道的修建、保養(yǎng)。2、土建施工隊(duì),負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有給排水構(gòu)(建)筑物、各種檢查井、跌水井、管溝、化糞池基礎(chǔ)等的施工、維護(hù)。3、給排水、電氣安裝施工隊(duì),負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有給排水管道及電氣安裝施工。4、景觀綠化施工隊(duì),負(fù)責(zé)本標(biāo)段所有綠化樹木的栽種、景觀風(fēng)景的打造。5、門衛(wèi)室、大門施工隊(duì),負(fù)責(zé)本標(biāo)段新建門衛(wèi)室及成品大門施工。第五節(jié)資源配置計(jì)劃(一)、主要管理人員與技術(shù)人員配備計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn),擬配置各類專業(yè)技術(shù)與管理人員情況。(二)、勞動力組織計(jì)劃根據(jù)本合同段工程特點(diǎn),按照分工明確、突出專業(yè)化施工、確保工程質(zhì)量的原則。投入具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的路基、路面、給排水安裝等專業(yè)施工隊(duì)參加本工程施工,配備具有多年市政公路施工和管理經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行施工管理。(三)、施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃我們將按施工工程施工進(jìn)展及時(shí)調(diào)入所需的機(jī)械設(shè)備。根據(jù)本工程特點(diǎn),工程開工前對所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真維修保養(yǎng),并擬定詳細(xì)可行的設(shè)備調(diào)遣方案,專人負(fù)責(zé)落實(shí),確保準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場,進(jìn)場即可投入施工。并在施工中合理使用、保養(yǎng)、維修、改造和更新,保持良好運(yùn)行狀態(tài)。(四)、主要材料供應(yīng)計(jì)劃為確保工程順利進(jìn)展施工,項(xiàng)目部從組建進(jìn)場開始,抓緊確定材料供應(yīng)商并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)備案,所需的工程材料及時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場,并及時(shí)對其進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。在施工過程中,認(rèn)真做好周、旬、月計(jì)劃,增強(qiáng)預(yù)見性,周密考慮,妥善安排。第六節(jié)施工總平面布置(一)、施工場地布置本標(biāo)段項(xiàng)目部擬于附近村莊租用民房作為辦公及生活駐地,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室、現(xiàn)場辦公室;各施工隊(duì)在現(xiàn)場搭建活動板房,作為臨時(shí)房屋駐地。為保證工期要求,基于本工程砌筑用水泥砂漿及零星砼施工需要,在場地中央附近設(shè)置一處攪拌站,給排水等構(gòu)筑物零星砼采取集中拌和后,自卸車或手推車運(yùn)至施工面。(二)、施工道路布置利用現(xiàn)有道路和局部修建臨時(shí)施工道路即可滿足場內(nèi)交通需要。(三)、臨時(shí)水電布置根據(jù)本工程的具體情況,接入生產(chǎn)用水,滿足施工用水的需要。施工人員的生活區(qū)均布置在場外民居內(nèi),生活用水采用居民區(qū)自來水。施工用電從總包方指定的配電房(柜)接線至我方配電柜,經(jīng)配電柜分配輸電至各用電設(shè)備及區(qū)域。施工區(qū)內(nèi)輸電線全部采用電纜。采用3項(xiàng)5線制,重復(fù)接地。(附表五:施工總平面圖)第三章總體安排我們的指導(dǎo)思想是:”采用先進(jìn)的管理模式,充分發(fā)揮集團(tuán)化優(yōu)勢”、”以科技為先導(dǎo)、以管理為保證,提高現(xiàn)代化施工水平”,并努力將”五比”爭先即:比安全、比質(zhì)量、比進(jìn)度、比管理、比文明施工,爭先進(jìn)活動貫穿于施工全過程。采取有力措施確保優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢,抽調(diào)精銳力量,組成技術(shù)素質(zhì)高,戰(zhàn)斗力強(qiáng)的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場,建立并完善與現(xiàn)場要求相適應(yīng)的管理與技術(shù)體系,揚(yáng)我所長,集我之優(yōu)于一體。為保證工期、質(zhì)量,便于現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮。各施工隊(duì)隸屬項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)調(diào)度管理。以科學(xué)技術(shù)為先導(dǎo),推廣應(yīng)用”四新成果”,提高效率,縮短工期,保證質(zhì)量。第一節(jié)總體施工方案一、施工順序1、各區(qū)總體施工順序?yàn)?施工準(zhǔn)備、放線→管溝土方開挖→管道基礎(chǔ)及檢查井施工→管道安裝→管溝回填夯實(shí)→路基整形、碾壓→路面基層水泥穩(wěn)定沙礫石鋪筑、碾壓→路面砼施工→養(yǎng)護(hù)→清理現(xiàn)場→完工2、道路分段施工順序:根據(jù)本工程具體情況,為保證場內(nèi)交通暢通,減少對校內(nèi)其它工程施工的影響。本工程管溝基礎(chǔ)開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖。砌筑施工安排技術(shù)熟練的專業(yè)人員負(fù)責(zé);砂漿采用砂漿攪拌機(jī)攪拌。第二節(jié)施工進(jìn)度安排一、施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程量大、專業(yè)施工單位和部位多、交叉施工干擾大,雨季施工難度大等特點(diǎn),為確保工程夠達(dá)到使用功能的要求,我們決定將給排水及雨水排水工程施工分兩步進(jìn)行實(shí)施。二、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見附表)土方回填工程1、施工工藝場地內(nèi)垃圾、雜物清理→地下室頂板防水層驗(yàn)收、標(biāo)高測量→外購?fù)练竭M(jìn)場、檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、機(jī)械平整及人工耙平→機(jī)械壓實(shí)及人工配合機(jī)械密實(shí)→修整找平驗(yàn)收。2、操作工藝場地內(nèi)垃圾、雜物清理場內(nèi)土方回填及地下室頂板上土方回填前,必須將場地上土方回填區(qū)域的垃圾、雜物清除干凈。場內(nèi)土方回填及地下室頂板上土方回填前,必須經(jīng)過項(xiàng)目質(zhì)量檢查工程師檢查,并及時(shí)會同甲方、監(jiān)理對地下室頂板的防水層進(jìn)行檢查驗(yàn)收,地下室頂板試水必須符合要求,并辦好各項(xiàng)隱檢簽證手續(xù)。必須回填甲方、監(jiān)理對場地標(biāo)高進(jìn)行測量。3、外購?fù)练竭M(jìn)場、檢驗(yàn)土質(zhì)外購?fù)练竭M(jìn)場、檢驗(yàn)土質(zhì)必須檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物。粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水濕潤、增加壓實(shí)遍數(shù)等措施。4、分層鋪土、機(jī)械平整及人工耙平本工程場內(nèi)土方回填及地下室頂板上土方回填均采用自卸汽車外購運(yùn)送到場地回填土區(qū)域附近,集中堆放,回填時(shí)采用挖掘機(jī)、推土機(jī)與裝載機(jī)配合進(jìn)行場地及地下室頂板上土方回填大面積土方回填,要求邊回填土方邊采用裝載機(jī)進(jìn)行平整。地下室坡道、風(fēng)井、主樓周邊5m范圍內(nèi)土方回填時(shí),用手推車運(yùn)送至各個(gè)回填部位,采用人工鋪攤,并隨之耙平。要求土方回填無能是機(jī)械回填還是人工回填,土方回填的表平整度都必須控制在±50mm內(nèi)。要求在土方回填過程中,必須在人工回填與機(jī)械回填交接處、土方回填區(qū)域與區(qū)域交接處,自然地面與場地土方回填交接處均按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-)及《建筑安裝工程分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,必須在交接處邊緣回填成階梯形,以保持填方的穩(wěn)定。當(dāng)在主樓周邊土方回填時(shí),必須先回填墻根部或管道部位及易碰撞部位的土,采用人工推壓的方法,對墻根部或管道部位及易碰撞部位均以起到保護(hù)作用。要求填土必須分層鋪攤,每層鋪土厚度必須根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定;當(dāng)采用推土機(jī)機(jī)碾壓時(shí),鋪土厚度為250～300mm,自然順平。5、修整、找平、驗(yàn)收填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡是超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)及時(shí)依線鏟平;凡是低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土推壓。6、雨期施工期間場地內(nèi)及地下室頂板的土方回填,必須連續(xù)進(jìn)行盡快完成;工作面不宜過大,必須分層分段逐片進(jìn)行,特殊部位的土方回填,應(yīng)盡量在雨期前完成。7、雨期施工時(shí),必須有防雨、避雨措施,正確編制雨期施工方案,必須采取措施防止地面水流入坡道或地下室內(nèi)。8、加強(qiáng)對天氣的監(jiān)測,了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。做到雨天停止回填土施工并采取如下措施:必須保證場地內(nèi)排水暢通,配備足夠的排水設(shè)施;在雨水來臨之前,及時(shí)壓完已填土層,并將表面壓光,做一定的(約1~3%)坡勢,在場地兩端挖臨時(shí)集水坑,雨水來臨時(shí),將場地內(nèi)的雨水及時(shí)導(dǎo)入集水坑,經(jīng)過場地排水大管道抽排至三級沉淀池流入市政排水管道。9、質(zhì)量保證措施完成每層回填土方后必須有專業(yè)試驗(yàn)人員測定干土密度、檢驗(yàn)密實(shí)度,符合要求方可回填上層土,試驗(yàn)報(bào)告必須注明土料種類,要求干土質(zhì)量密度、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論與試驗(yàn)人員簽字。10、未達(dá)到規(guī)定要求的回填土必須挖出重填,保證合格,并及時(shí)提供復(fù)驗(yàn)結(jié)果。11、回填土方遇雨時(shí),必須有遮蓋措施,以防土方被水浸泡,嚴(yán)禁施工用水向土方回填區(qū)域回滲,潮濕土方必須挖出重填;對干回填干土料要求在推壓前適當(dāng)灑水潤濕。12、回填前必須清理場區(qū)內(nèi)所有垃圾雜物與積水,確?；靥钔羶?nèi)無有機(jī)雜質(zhì)、垃圾與過大粒徑土粒。土方回填前,必須確保結(jié)構(gòu)和防水保護(hù)層混凝土有足夠的強(qiáng)度防止結(jié)構(gòu)損壞。回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)?；靥钔潦┕r(shí),嚴(yán)格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。當(dāng)場區(qū)內(nèi)土方回填標(biāo)高不同時(shí),必須做成階梯形,上下層土方回填接槎距離不得小于500mm,接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。要求土方回填的虛鋪土厚度和壓實(shí)或推壓遍數(shù)必須符合相關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)漏夯、少夯?；靥钔帘砻嫫畋仨殗?yán)格控制,必須認(rèn)真檢查回填土表面的標(biāo)高及平整度。施工前,必須做好安全技術(shù)交底工作,施工中加強(qiáng)質(zhì)量過程控制,嚴(yán)格控制土方回填的虛鋪厚度,嚴(yán)格控制土方含水率、土方回填壓實(shí)、標(biāo)高、壓實(shí)程度等質(zhì)量因素。給、排水管網(wǎng)施工方案與措施本工程給排水工程由污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)組成,主要工程量見本施工組織設(shè)計(jì)第一章內(nèi)容。為保證工程按期完成,給排水要首先施工道路下的給排水管網(wǎng)系統(tǒng),為道路施工盡早提供施工工作面。第一節(jié)施工測量放線現(xiàn)場配置全站儀一臺,水準(zhǔn)儀2臺。1、進(jìn)場后,立即用木樁標(biāo)示管溝全線樁號,用油漆作好標(biāo)識。并同時(shí)對設(shè)計(jì)單位提供測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,按圖紙導(dǎo)線點(diǎn),固定線路走向,敷設(shè)導(dǎo)線。導(dǎo)線精度按Ⅳ級控制。兩點(diǎn)間距離L,150m≤L≤250m。在控制測量中,測角中誤差mβ≤±10″,2c值≤±13″,測距5mm。測量結(jié)果,角度閉合差wβ≤2mβn1/2。坐標(biāo)相對閉合差f=(fx2+fy2)1/2/ΣL≤1/10000,其中△x、△y分別為導(dǎo)線終點(diǎn)與測設(shè)終點(diǎn)的坐標(biāo)閉合差,L為導(dǎo)線總長,單位米。水準(zhǔn)點(diǎn)采用圖紙指定點(diǎn)位,進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的閉合差W≤20L??1/2(L為水準(zhǔn)線長度,單位Km)。對導(dǎo)線測量和水準(zhǔn)網(wǎng)測量的成果要進(jìn)行嚴(yán)格平差,其成果表和平差程序呈報(bào)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場業(yè)主代表。2、溝槽中平測量應(yīng)進(jìn)行管溝中樁測量的斷面測量,根據(jù)溝中樁、設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)定定出溝的具體位置樁,樁上標(biāo)明樁號和中心挖掘深度。3、施工測量:在施工測量中采用測量控制程序,將結(jié)果各斷面樁號,標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖紙核對無誤后,將資料與程序呈報(bào)監(jiān)理工程師。在施工中,邊樁處設(shè)立明顯的挖掘標(biāo)志,在不大于50m的段落內(nèi),在溝兩側(cè)一定距離設(shè)置能控制標(biāo)高和斷面樁位的護(hù)樁并標(biāo)以醒目標(biāo)志,作為標(biāo)準(zhǔn)斷面以利進(jìn)行施工控制。溝槽開挖溝槽開挖工藝流程2、溝槽施工方法2．1本工程挖方作業(yè)主要包括給水管、污水管、雨水溝的溝槽開挖。為加快工程施工進(jìn)度,我方擬定的開挖施工全部采用機(jī)械開挖預(yù)留保護(hù)層開挖的方案分段作業(yè),保護(hù)層預(yù)留10～20cm,由人工開挖完成。2．2開挖前經(jīng)測量管溝中線、地表高程,確定放坡寬度。2．3開挖時(shí),測量跟蹤開挖深度,溝底成型前及時(shí)埋設(shè)板或坡度樁,標(biāo)注出截洪溝中線與高程。2．4如開挖溝底為土質(zhì)分布時(shí),應(yīng)預(yù)留10—20cm進(jìn)行人工撿底,避免機(jī)械超挖,擾動基底;如開挖溝底為石質(zhì)分布時(shí),則可適當(dāng)超挖10—20cm,以保證設(shè)計(jì)襯砌斷面。2．5開挖放坡和預(yù)留工作寬度①開挖放坡根據(jù)本工程施工特點(diǎn)等具體情況,當(dāng)管槽開挖深度超過1.0m時(shí),開挖邊坡采用1:0.67。施工中若發(fā)現(xiàn)有塌方、滑坡等跡象應(yīng)及時(shí)支撐。為保證施工需要及溝槽的安全,在距槽邊1m以內(nèi)不能堆土,操作的一邊,不堆土。土方及時(shí)外運(yùn),確保工作順利進(jìn)行。②預(yù)留工作面管槽及井、池等開挖周邊要預(yù)留工作面,開挖后的管槽深度超過1m、在當(dāng)天不能及時(shí)回填的部位,采用密目鋼管腳手架及安全網(wǎng)在槽、坑周邊搭設(shè)圍欄,并掛警示標(biāo)記,避免發(fā)生人員及材料設(shè)備落入槽內(nèi)。在整個(gè)施工過程中應(yīng)設(shè)專人對溝槽邊坡進(jìn)行巡視,對一旦發(fā)現(xiàn)有滑坡或坍方的現(xiàn)象應(yīng)通知溝槽下的作業(yè)人員離開該區(qū)域,并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施進(jìn)行防護(hù),如支撐、擴(kuò)大邊坡以減壓等措施,避免發(fā)生滑坡或坍方事件。在經(jīng)現(xiàn)場專職安全人員確認(rèn)安全后才能進(jìn)行施工。嚴(yán)禁違章指揮及違章作業(yè)。溝槽斷面開挖完成后,應(yīng)將開挖區(qū)產(chǎn)生的廢土、廢渣清運(yùn)至經(jīng)業(yè)主已指定的臨時(shí)廢土堆場,同時(shí)進(jìn)行開挖區(qū)域的清場工作。3、溝槽排水根據(jù)本工程在冬季施工的特點(diǎn),溝槽開挖時(shí),在溝槽底部兩側(cè)工作面外設(shè)排水溝,排水溝尺寸為300mm(寬)×200mm(深),并沿排水溝每20m設(shè)一1000mm×1000mm×1000mm集水坑。溝槽回填前,采用潛水泵抽排坑內(nèi)水至作業(yè)區(qū)外,確保施工期間管溝內(nèi)無積水。5、溝槽施工要點(diǎn)a)按實(shí)際情況確定溝槽底寬度,按相規(guī)范及方案要求進(jìn)行進(jìn)行放坡,并預(yù)留排水溝,達(dá)到安全的要求。管溝底部開挖寬度按下式計(jì)算:管溝底部開挖寬度=D(管道外徑)＋工作面寬度×2＋排水溝寬度×2b)對工地現(xiàn)場相應(yīng)的地下、地面構(gòu)構(gòu)筑物應(yīng)明確。不明確的就現(xiàn)場探明,必要時(shí)進(jìn)行開挖探坑或探槽,對結(jié)構(gòu)物進(jìn)行位置、高程測量,與設(shè)計(jì)資料不合時(shí),通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員進(jìn)行變更調(diào)整。c)人工撿底后,對槽底地質(zhì)、地基承載力進(jìn)行檢測。如槽底處于流砂或軟土等不良地質(zhì)時(shí),探明不良地質(zhì)范圍,按設(shè)計(jì)圖要求,通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員采用換填措施。第三節(jié)溝槽回填溝槽內(nèi)管道安裝工作結(jié)束并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填,將挖出的土經(jīng)篩選后回填入溝槽內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程的溝槽回填分挖掘后的土石料回填及砂卵石料回填兩種情況,后者主要用于行車道下的管溝段回填,砂卵石原材采取在當(dāng)?shù)厣笆瘓鐾赓徑鉀Q?；靥钌侠铆h(huán)刀取每夯實(shí)層上部5-10cm的土樣進(jìn)行試驗(yàn)。每回填夯實(shí)一層,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一層。一、溝槽回填夯實(shí)施工方法回填施工前首先應(yīng)將落入溝內(nèi)的石塊、垃圾等雜物清理干凈,排除溝內(nèi)積水。溝槽回填施工可分為四個(gè)階段進(jìn)行:1.管胸部位回填管胸部位回填時(shí),管道兩側(cè)至管頂?shù)幕靥钔帘仨殞ΨQ分層夯實(shí),嚴(yán)禁單側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填,以免引起管道軸線位移和接口變形。此階段回填必須采用人工方式分層夯實(shí),分層夯實(shí)每層虛鋪厚度不超過25cm?；靥钔恋拿軐?shí)度不得低于最大干密度的90%。2.管頂50cm以內(nèi)回填管頂50cm以內(nèi)部分回填時(shí),回填土的密實(shí)度不得低于最大干密度的85%。并不得使用重錘或大型機(jī)械夯實(shí)。3.管頂50cm以上至距原地面50cm范圍內(nèi)回填管頂50cm以上部分回填時(shí),回填土的密實(shí)度不得低于最大密度的90%?；靥钪凉茼?00-1000mm后,才可使用土方機(jī)械跨越上部作業(yè)。4.地下向下50cm范圍內(nèi)回填要用所挖出的熟土進(jìn)行虛鋪,并預(yù)留一定的高度防止沉降。公路或擬修建道路下的回填夯實(shí)標(biāo)準(zhǔn)依照GB50268-97的規(guī)定執(zhí)行。二、溝槽回填施工要求1.回填土質(zhì)應(yīng)清潔,不能用有機(jī)物或其它一些不適合的土質(zhì)回填?；靥顣r(shí),注意不得損壞構(gòu)筑物及管道外層。2.管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填。一旦開始回填,要盡快完成,不允許將已完成的管道長期外露。3.夏季或晝夜溫差較大時(shí),回填應(yīng)在當(dāng)天氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行。4.為使充填土具有最佳濕度以便更好的回填,可根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行灑水或翻曬。5.為使回填地段遵從現(xiàn)存的等高線,形成自由排水,并使表面平整。施工中多余的挖掘土能夠運(yùn)走,不適合回填的土料,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后運(yùn)至其指定的地點(diǎn),同時(shí)相應(yīng)的工程量應(yīng)經(jīng)監(jiān)理簽證。第四節(jié)雨、污水管安裝工程雨、污水管道安裝方法及技術(shù)要求:一、進(jìn)場材料檢驗(yàn):本工程所用的排水管必須有完整的質(zhì)保書、合格證。管道的承插口應(yīng)配合嚴(yán)密,松緊適中。二、材料保管:排水管宜堆放在室內(nèi),若堆放在室外,則應(yīng)蒙上一層防雨帆布。三、技術(shù)要求:工程技術(shù)人員必須做好圖紙會審,提前吃透圖紙排水管按設(shè)計(jì)要求做出坡度,嚴(yán)禁倒坡。由于排水管是重力流,在與其它壓力管發(fā)生矛盾時(shí),壓力流管均應(yīng)作避讓。排水管施工好后應(yīng)著力做好成品保護(hù),因?yàn)榕潘芟鄬Ρ容^脆弱,易被碰裂甚至碰斷。四、管道基礎(chǔ):管道采用枕基,管溝按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖至基地后,在基地原狀土地基或回填夯實(shí)地基上鋪設(shè)一層100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)可采用墊層不小于200mm的砂礫石基礎(chǔ)。五、管道安裝及連接:管道采用人工安裝,槽深不大時(shí),可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。槽深大于3m,或管徑大于DN400時(shí),采用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫石管位上。嚴(yán)禁用金屬繩勾住兩端關(guān)口或?qū)⒐艿拦懿圻叿瓭L如槽。承插口管裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?承口擬水流方向,由低向高依次安裝,承口不得留在井壁內(nèi)。管道長短可用手鋸切割,但斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。六、水表井施工1、施工工藝流程測量放線、定位→井室開挖→墊層施工→井室砌筑→井壁勾縫或抹灰→井蓋安裝→井外壁回填土→面層恢復(fù)2、水表井定位要求水表井應(yīng)統(tǒng)一設(shè)置在散水附近,單元口兩側(cè),前后應(yīng)在同一直線上,井外壁不得伸入樓前路內(nèi)。受場地條件限制的,也可跨樓前路設(shè)在人行道或花池內(nèi),嚴(yán)禁橫放在樓前路上及單元口。3、施工技術(shù)要求(1)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,應(yīng)在拌成后3小時(shí)內(nèi)用完,夏季如果氣溫在30℃以上的應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。砂漿如有泌水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在砌筑前重新拌合。(2)井室砌筑應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工,按要求進(jìn)行勾縫或抹灰、安裝預(yù)留套管,管道與井壁銜接處應(yīng)用水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)。(3)井室砌筑驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填,回填時(shí)應(yīng)保證砌體水泥砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度,以確保井室不位移和破壞,且槽內(nèi)的雜物已徹底清除。(4)回填土?xí)r不得采用有機(jī)土、凍土及磚石硬塊。(5)水表井井蓋高出散水或硬面2～6cm,井蓋四周抹成帶棱斜坡。七、閥門井施工一、土方開挖閥門井采用人工進(jìn)行開挖,挖出的土方經(jīng)過雙膠輪車運(yùn)至施工區(qū)外。二、井底板施工閥門外底板砼時(shí)采用汽車泵進(jìn)行澆筑,砼澆筑時(shí)從一端開始,整體連續(xù)向前順序澆筑,嚴(yán)禁留施工縫;基礎(chǔ)底板砼澆筑時(shí),施工人員在底板上鋪設(shè)馬道,嚴(yán)禁任意亂踩。1、砼拌和(1)施工前,應(yīng)結(jié)合工程的混凝土配合比情況,檢驗(yàn)拌和設(shè)備的速度、葉片結(jié)構(gòu)等。在整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程中,府對拌和設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn),包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時(shí)問、衡器的準(zhǔn)確性、拌和機(jī)及葉片磨損情況等,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。(2)拌制混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料,不得擅自更改,入機(jī)拌和量不應(yīng)超過拌和機(jī)規(guī)定容量的90%,水泥、砂、石、混合材料應(yīng)以重量計(jì),水和外加劑溶液可按重量折算成體積。(3)在混凝土拌和過程中,應(yīng)采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定,砂的含水率應(yīng)控制在6cYo以內(nèi),應(yīng)根據(jù)氣候條件定期測定骨料的含水率,特別是在降雨的情況下、應(yīng)增加測定次數(shù),以便隨時(shí)調(diào)整混凝土中的用水量。(4)由于受現(xiàn)場施工條件限制,局部小體積砼采用”三干三濕”法進(jìn)行人工拌制?，F(xiàn)場拌制時(shí)要嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配置,控制砼加水量,嚴(yán)禁二次加水。(5)必須將混凝土再組分拌和均勻,顏色一致,拌和程序和拌和時(shí)間,經(jīng)過試驗(yàn)決定?；炷恋募儼韬蜁r(shí)間,可參考使用下表中的數(shù)值。2、砼的澆筑和振搗(1)、澆筑混凝土之前,應(yīng)詳細(xì)檢查有關(guān)準(zhǔn)備T作,包括基槽、模板、預(yù)埋件及止水設(shè)施等,并做好記錄。(2)、入倉混凝土采取溜槽緩降措施,如果入倉混凝土出現(xiàn)輕微的離析,應(yīng)采取人工翻拌,杜絕骨料分離現(xiàn)象。(3)、澆入倉內(nèi)的混凝土,應(yīng)隨澆隨半倉,小得堆積,倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,絕不可用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差嚴(yán)禁入倉,已入倉的不合格混凝土必須清除。(4)、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故中斷且超過允許間歇時(shí)問,應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝十的允許間歇時(shí)間,應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。3、磚砌井墻在井內(nèi)定出標(biāo)高,用M7.50水泥砂漿或10細(xì)石砼找平,使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻身尺寸,在基礎(chǔ)頂而上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線,并分出門油口位置線。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處,同時(shí)砌筑或設(shè)置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標(biāo)高后,如需等待下道工序施工,則灑水養(yǎng)護(hù),且用潮濕的草袋遮蓋。磚砌體在砌筑完之后,至少養(yǎng)護(hù)5天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑誤差消滅在操作過程中。砌砌體至少養(yǎng)護(hù)5天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌筑過程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑誤差消灰在操作過程中。砌體墻面的灰漿,在砌筑時(shí),邊砌筑邊刮除,以免影響而層粉刷。當(dāng)該層磚砌體砌完后,立即進(jìn)行墻面的清理。砌筑過程中,注意拉結(jié)筋的正確預(yù)留。4、內(nèi)外墻抹灰先用拉線檢查墻面平整垂直度,人致決定抹灰厚度(最薄處不小于7毫米)再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,大小5厘米見方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據(jù)兩個(gè)灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,厚度以垂直為準(zhǔn)。待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約5厘米的砂漿沖筋,用木板刮平,厚度與灰餅一致,待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。5、井蓋預(yù)制閥門井蓋板砼澆筑時(shí),用捅尺和拉小線檢查板厚、標(biāo)高情況,頂板砼澆筑完后,表面用刮杠刮平,面層用木抹子搓平,待砼初凝時(shí),表面需進(jìn)行二次搓面,然后面層覆蓋塑料薄膜,砼拆模后,應(yīng)防止陽光暴曬,砼澆筑完畢后,府在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)方可上人進(jìn)行其它施工作業(yè)。第五節(jié)PE給水管安裝工程一、管槽開挖1.管槽開挖以直線為宜,槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時(shí),應(yīng)適當(dāng)增接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m,以方便安裝對接為宜。2.管道埋設(shè)時(shí)最小管頂覆土深度應(yīng)符合下列要求:①埋設(shè)在車行道下時(shí),不應(yīng)小于0.80m。②埋設(shè)在人行道下時(shí),不應(yīng)小于0.60m。3.當(dāng)橫穿車行道達(dá)不到設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)采取敷設(shè)鋼制套管的措施進(jìn)行保護(hù)。4.管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí),轉(zhuǎn)彎角度不宜過大,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:PE管道允許彎曲半徑R(mm)D≤5030D;50D≤16050D;160D≤25075D;D>250100D。5.人工開挖管槽時(shí),要求溝槽底部平整、密實(shí),無尖銳物體。溝底能夠有起伏,但必須平滑地支撐管材,若有超挖時(shí),必須回填夯實(shí)。二、管道連接PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工,它的主要步驟有:1.材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。2.夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。3.切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。4.對中:兩焊管段端面要完全對中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。5.加熱:對接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。6.切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。7.熔融對接:是焊接的關(guān)鍵,對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。8.冷卻:保持對接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。9.對接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。三、安裝施工1.安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求,然后查看管道外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。2.在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅,法蘭閥門用磚砌支礅加固。3.PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí),必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。4.在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥,以減小氣、水混壓對管道的沖擊。管道與排氣閥的比例設(shè)計(jì)為1:8。5.由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性,所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。四、回填夯實(shí)管道安裝敷設(shè)完畢,待隱蔽工程驗(yàn)收后,應(yīng)立即回填,回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮,如有積水,應(yīng)想辦法排盡。2.對石方、土石混合地段的管槽回填時(shí),應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200-300mm,夯實(shí)后再回填其它雜土。3.回填必須從管兩側(cè)同時(shí)回填,回填一層夯實(shí)一層。4.管道試壓前,一般情況下回填土不宜少于500mm。5.管道試壓后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行,管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。PE給水管因其具有耐腐蝕,無毒性,內(nèi)壁光滑阻力小,抗老化使用壽命長(50年),重量輕,安裝勞動強(qiáng)度底,施工費(fèi)用少,抗震性能強(qiáng),材料柔韌性好等特點(diǎn)。近年來,哈密市自來水公司積極推廣使用新型環(huán)保管材,經(jīng)過試壓運(yùn)行,效果優(yōu)良,沒有發(fā)生一例供水安全事故。其中關(guān)鍵是要抓好安裝施工,把好質(zhì)量關(guān)。PE給水管道連接有熱熔連接,我們采用熱熔對接連接方式施。1)材料準(zhǔn)備2)夾緊3)切削4)對中5)加熱6)切換7)熔融對接8)冷卻9)對接完成。安裝前檢驗(yàn)管槽是否達(dá)到安裝要求。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20混砼設(shè)置砼支墩,法蘭閥門用磚砌支墩加固,PE給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時(shí),必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭接頭。在管道隆起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐,以減少氣、水混壓對管道的沖擊。管道安裝敷設(shè)完畢,待隱蔽工程驗(yàn)收后,應(yīng)立即回填?；靥畋仨殢墓艿纼蓚?cè)同時(shí)回填,回填一層夯實(shí)一層。管道試壓前,一般情況下回填不宜少于500MM,管道試壓后的大面積回填,宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行,管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。當(dāng)前塑料給水管有:硬聚氯乙烯(pvc-u)、高密度聚乙烯(hdpe)、交聯(lián)聚乙烯(pe-x)、聚丁烯(pb)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvc-c)、鋁塑復(fù)合管(pe-al-pe,pe-x-al-pe-x)、改性聚丙烯(pp-r,pp-c)。塑料給水管,具有重量輕、施工方便、管內(nèi)光滑、水力條件好、不結(jié)垢、不腐蝕,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。可是塑料給水管本身具有脆性和抗沖擊、抗機(jī)械損傷能力低的缺點(diǎn),隨著住宅的高檔化,管道敷設(shè)多采用隱蔽暗裝隱蔽在地面下、墻槽內(nèi)極易被隱蔽作業(yè)、裝飾施工、清理地面等工作所損壞,因此塑料給水管道的水密性試驗(yàn)很難做到一次完成,而管道的水密性試驗(yàn)是防止管道漏水的有效方法。筆者在吸取教訓(xùn)的基礎(chǔ)上總結(jié)給水管道按照工程進(jìn)度及配合裝飾工程施工,有效地防止由于安裝、土建裝飾及成品保護(hù)不力的情況下造成給水管道損壞,確保施工質(zhì)量。2塑料給水管嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法2.1進(jìn)戶管道隱蔽前水壓試驗(yàn)從水管井至廚房、衛(wèi)生間的給水安裝完畢,塑料給水管粘結(jié)接口24h后便可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。其目的是檢查的嚴(yán)密性,管件、管材在加工制作、運(yùn)輸、保管、安裝過程中是否損壞,管道有無堵塞,試驗(yàn)壓力應(yīng)按管網(wǎng)試壓規(guī)定進(jìn)行試壓,合格后即可進(jìn)行隱蔽。此次試驗(yàn)在各末端開口處用管帽封堵,所有配水器具,水表均不安裝。為了能正確地辨別隱蔽管道的真實(shí)位置,應(yīng)在地面、墻面用紅色油漆標(biāo)識管道位置,防止在土建和其它工種施工過程中破壞管道。隱蔽管道覆蓋的砂漿,不得高出地面,以免清理地坪時(shí)破壞管道。2.2裝飾工程施工前管道水密性復(fù)驗(yàn)裝飾工程即將開始施工前,再一次對進(jìn)戶管道進(jìn)行一次分層水密性復(fù)驗(yàn)。其目的是檢驗(yàn)管道在裝飾工程施工前地面和墻面清理找平以及其它工種施工對管道造成損壞。如發(fā)現(xiàn)有破損滲漏處及時(shí)修補(bǔ),以免造成隱患和不必要的損失。復(fù)驗(yàn)時(shí)采用0.6mpa作為試驗(yàn)壓力,此次試驗(yàn)完成后管內(nèi)壓力降為工作壓力使管道處于帶水保壓狀態(tài),不拆除壓力表直至裝飾完工,其目的是便于經(jīng)常觀察壓力變化情況,判斷裝修期間管道有無損壞。發(fā)現(xiàn)漏損,及時(shí)維修,防止裝飾完畢后才發(fā)現(xiàn)漏水再進(jìn)行返工,破壞裝飾,影響工程質(zhì)量。對裝飾完的房間,確認(rèn)管路無損壞后,即可排空分戶管內(nèi)的水,移交土建進(jìn)行裝飾作業(yè)。2.3分系統(tǒng)水密性試驗(yàn)管道經(jīng)過分戶、分層的兩次水密性試驗(yàn),對管道接口及多種因素造成的管道損壞情況進(jìn)行較為嚴(yán)格的檢查,質(zhì)量隱患基本消除但為確保隱蔽管路無破損和泄漏處,在本供水系統(tǒng)范圍內(nèi)的各層進(jìn)行分系統(tǒng)水密性試驗(yàn),此次試驗(yàn)在所有用戶的地面和墻面、墻壁裝飾完成后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力采用工作壓力,帶水保壓1～2h。全面檢查并觀察壓力表的變化情況,如壓力表降壓不符合規(guī)范要求,又沒有查到泄漏部位可采取分層、分戶試驗(yàn)方法,直至合格為止。2.4供水立管的水密性試驗(yàn)供水立管指水泵至屋面水池的輸水管,水泵出水至各層控制閥的輸水管,其輸水的工作壓力不同應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。2.5全系統(tǒng)通水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗以上各項(xiàng)試驗(yàn)全部合格后,供水設(shè)備具備供水條件,減壓裝置已調(diào)至規(guī)定的數(shù)值,各用戶末端的配水器具安裝完畢,室內(nèi)外排水系統(tǒng)和設(shè)施均具備使用條件的情況下,可進(jìn)行全系統(tǒng)通水試驗(yàn)。目的在于檢驗(yàn)供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,同時(shí)還檢驗(yàn)配水器接口的嚴(yán)密性、沖洗管內(nèi)臟物,逐一打開配水龍頭。通水正常后,每層打開1/3配水點(diǎn),檢查水壓、水量情況,此項(xiàng)工作可分層進(jìn)行,直至全部試驗(yàn)完畢。3塑料給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)(1)試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但若壓力最高點(diǎn)的壓力超過1.0mpa,管道應(yīng)采取分段試壓。(2)對采用粘結(jié)的管道,水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24h后進(jìn)行,防止固化時(shí)間不夠接口脫開。(3)向試壓管段緩慢注水,同時(shí)將管內(nèi)空氣排出,逐步將各配水點(diǎn)封堵。(4)對于如pe-x管一類的柔性管材,加壓過快過高會產(chǎn)生微量膨脹,導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min,穩(wěn)壓1h,以便消除管道膨脹對試壓結(jié)果的干擾。(5)穩(wěn)壓1h無滲漏現(xiàn)象后,再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa為合格。第六節(jié)化糞池工程施工1、土方工程施工土方開挖采取機(jī)械配合人工開挖,開挖土方應(yīng)堆放在基坑外兩米以外,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm后,由人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗(yàn)槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注C10混凝土墊層,待墊層養(yǎng)護(hù)完成后,綁扎底板鋼筋,支模板,澆筑底板C25混凝土。土方開挖過程中,設(shè)專人監(jiān)控周圍土體,發(fā)現(xiàn)沉降嚴(yán)重、滑坡、坍塌等現(xiàn)象及時(shí)通知槽底施工人員離開坑底,待險(xiǎn)情排除后再行施工。2、砌體工程施工⑴、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿所用砂、水泥變動時(shí),要及時(shí)調(diào)整配比。⑵、砂漿采用M7.5砂漿,現(xiàn)場具體用量按50公斤水泥用量為水:水泥:砂:石灰膏=65:50:335:23。(單位:公斤)⑶、砌磚前一天,應(yīng)把磚澆水濕潤,嚴(yán)禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。⑷、磚砌體要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時(shí)采用”三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。⑸、砌第一皮磚前,當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。⑹、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處,內(nèi)外墻交接處,縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑺、撂底磚經(jīng)檢查合適后,掛通線,砌底磚時(shí),應(yīng)跟線,雙面掛線,撂底磚后進(jìn)行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準(zhǔn)皮數(shù)桿,按盤好的墻角為準(zhǔn),掛線砌磚。⑻、砌筑過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查并做到:A、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。B、五皮一吊線,三皮一靠尺。⑼、砌筑過程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。3、鋼筋工程施工㈠．材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)、成型鋼筋、6～16號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。㈡．主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。㈢．作業(yè)條件⑴、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地,按不同規(guī)格型號墊好堆放。⑵、進(jìn)場鋼筋應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙和配料單,詳細(xì)核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。⑶、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。⑷、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄,并將模內(nèi)雜物清理干凈。㈣．操作工藝⑴、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí),可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求間距,在模板側(cè)綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。⑵、圈梁鋼筋的搭接長度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)(焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。⑶、圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈,在內(nèi)外墻交接處,大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求。⑷、圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。⑸、質(zhì)量驗(yàn)收1)．保證項(xiàng)目:①、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。②、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。③、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)．基本項(xiàng)目:①、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。②、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度均不少于規(guī)定值。③、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1ｄ,且不大于3ｍｍ,焊接厚不大于0.05ｄ,寬不小于0.1ｄ,長不小于0.5ｄ。．允許偏差項(xiàng)目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差第六章道路工程施工第一節(jié)施工放樣施工放樣是路面工程施工的一項(xiàng)重要工作,測量放線中應(yīng)確保線形平順、標(biāo)高準(zhǔn)確。1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙地現(xiàn)場放樣出道路中心線及邊樁,直線段每15～20m設(shè)一樁,平曲線段每5～10m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,每道工序施工前在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出其邊緣的設(shè)計(jì)高。同時(shí)加設(shè)平曲線五要素點(diǎn)和豎曲線變化點(diǎn);放樣中,把緩和曲線、圓曲線作為重點(diǎn),做到”計(jì)算精確無誤,放線一絲不茍”,確保放樣質(zhì)量。2、設(shè)置便于觀測且牢固的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁,沿線的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每隔200m左右設(shè)置1個(gè)。施工中經(jīng)常對其進(jìn)行復(fù)核,做到勤測、勤核、勤糾偏。3、路面面層施工前,放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場根據(jù)施工圖紙對混凝土進(jìn)行分塊劃線。第二節(jié)道路整形碾壓施工1、粗平平地機(jī)整形完畢馬上用壓路機(jī)不加振迅速穩(wěn)壓一遍,以暴露潛在的不平。2、細(xì)平穩(wěn)壓第一遍后測量人員按照設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行放線、布設(shè)高程點(diǎn)。平地機(jī)根據(jù)測量人員實(shí)測高程進(jìn)行刮平。刮平后用壓路機(jī)進(jìn)行輕振一遍,壓實(shí)速度控制在2.0～2.5km/h之間,然后靜壓一遍。3、精平精平階段重復(fù)細(xì)平施工工藝,在測量點(diǎn)位高度和碾壓上有些區(qū)別,高于設(shè)計(jì)高程1.5厘米進(jìn)行點(diǎn)位測量,以防止碾壓成型后設(shè)計(jì)高程偏低。平地機(jī)按照測量點(diǎn)位進(jìn)行仔細(xì)刮平1～2遍,然后進(jìn)行碾壓。4、碾壓碾壓一般需要6～8遍,振動碾壓不少于3遍,靜碾不少于3遍。碾壓時(shí)重疊1/2輪跡,碾壓速度前兩遍控制在1.5～1.7km/h之間,以后采用2.0～2.5km/h。碾壓路段上壓路機(jī)禁止掉頭或緊急剎車,確保底基層表面不受損壞。注意,在碾壓期間始終保持底基層表面濕潤,如有”彈簧”松散、起皮現(xiàn)象,及時(shí)翻開拌和(加適量水或水泥),使其滿足質(zhì)量要求?；旌狭袭?dāng)天必須碾壓達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度。對于灰土基層碾壓達(dá)到光亮、堅(jiān)實(shí)、平整、無輪跡、無裂縫,顏色一致即認(rèn)為碾壓完成了。5、養(yǎng)生豁松摻灰施工完后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)設(shè)專人看護(hù),并保持一定的濕度,注意不能做到過濕過干,或者忽干忽濕,而且用鋼輪壓路機(jī)碾壓表層。第三節(jié)水泥穩(wěn)定沙礫石施工方案與措施1、施工工藝測量劃格→機(jī)械集中拌合→汽車運(yùn)輸攤鋪→找平→輕型碾壓→復(fù)測找平→碾壓成型→養(yǎng)生→測彎沉值2、施工準(zhǔn)備(1)材料水泥:水泥采用普通硅酸鹽水泥,強(qiáng)度等級不小于32.5級,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。沙礫石:沙礫石的級配必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,最大粒徑不得超過37.5mm,質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈,壓碎值不大于35%。水:水質(zhì)必須符合規(guī)范要求。(2)機(jī)械準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定沙礫石基層配備的機(jī)械主要有:裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、穩(wěn)定土拌合機(jī)、灑水車、自卸汽車等。(3)作業(yè)條件基層的下承層為級配礫石底基層,其表面要平整、堅(jiān)實(shí)。各項(xiàng)檢測指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定,并驗(yàn)收合格。檢測項(xiàng)目詳見規(guī)范要求。運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)等設(shè)備及施工人員已就位。(4)技術(shù)準(zhǔn)備施工方案編制、審核、審批已完成,并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),技術(shù)交底已完成。各種原材料符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求,試驗(yàn)合格,混合料配合比已完成,并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。試驗(yàn)段施工已完成,且得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),以指導(dǎo)施工。現(xiàn)場的測量放樣工作已完成。直線段每20m設(shè)樁,平曲線每5～10m設(shè)樁,并測設(shè)路基邊樁,標(biāo)示出基層頂面設(shè)計(jì)高程。3、施工方案(1)準(zhǔn)備下承層水穩(wěn)層施工前,要對下承層進(jìn)行徹底清掃,清除各類雜物及散落材料,水穩(wěn)層攤鋪時(shí),要保證下承層表面濕潤。(2)拌合拌合設(shè)備要有3～4個(gè)料斗,并配有散裝水泥貯藏罐,拌合設(shè)備必須能夠準(zhǔn)確控制各種材料的數(shù)量,保證配料精確,設(shè)備性能良好,完好率高。具體要求如下:a、料倉或拌缸前要有剔除超粒徑石料的篩子。b、拌合現(xiàn)場須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測拌合時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配合比,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn),水泥劑量和含水量按要求的頻率檢查并做好記錄。c、各料斗配備1～2名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料情況,并人為幫助料斗下料,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則及時(shí)停止生產(chǎn)。d、拌合含水量比最佳含水量大1～2%。(3)運(yùn)輸與布料裝車時(shí),要控制每車料的數(shù)量基本相等。由遠(yuǎn)到近將料按計(jì)算的距離(間距)卸置于底基層中間或上側(cè)。卸料距離要嚴(yán)格掌握,避免料不夠或過多;料堆每隔一定距離留一缺口;混合料在下承層上的堆置時(shí)間不能過長,以保證混合料在水泥初凝之前完成攤鋪及碾壓。(4)攤鋪與碾壓攤鋪:混合料運(yùn)至現(xiàn)場后,先用平地機(jī)初步整平和整形。在直線段,平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。在平曲線段,平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。需要時(shí),再返回刮一遍。用輪胎壓路機(jī)快速碾壓1～2遍。在用輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí),因輪胎表面沒有花紋,壓后表面比較光滑。在用平地機(jī)整平前,先用齒耙把低洼處表層5cm以上耙松,避免在較光滑的表面產(chǎn)生薄層找補(bǔ)的情況。用平地機(jī)進(jìn)行整形后再碾壓一遍。對于局部低洼處,用齒耙將其表層5cm以上耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整,再用平地機(jī)整形一次。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。特別要注意接縫處的整平,接縫必須順適平整。碾壓:整型后,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí),即可用振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段,由兩邊路肩開始向路中心碾壓;在有超高的路段上,由內(nèi)側(cè)路肩開始向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),后輪要重疊1/2輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止,一般碾壓6～8遍,具體由試驗(yàn)路確定。主要使表面沒有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度以1.5～1.7Km/h為宜,以后用2.0～2.5Km/h。路面的兩側(cè),多壓2～3遍。碾壓過程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上”調(diào)頭”和急剎車,同時(shí),水泥穩(wěn)定層的表面要始終保持潮濕,如表層水蒸發(fā)得快,則及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁灑大水碾壓,碾壓過程中,如有”彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,則及時(shí)翻開,加適量的水泥穩(wěn)定混和料重新拌和。在碾壓結(jié)束之前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。終平要仔細(xì)進(jìn)行,將局部高出部分刮除并掃出路外;對于局部低洼之處,不再進(jìn)行找補(bǔ),留待鋪筑上層時(shí)處理。(5)施工縫處理施工中注意每天最后一段末端縫的處理:在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定層末端,沿穩(wěn)定層挖一條橫貫全路寬的長約30cm的槽,直挖到路基頂面。此槽與路中心線垂直,且靠穩(wěn)定層的一面切成垂直面。槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木,方木的另一側(cè)用素土回填。然后進(jìn)行整型和碾壓。第二天,鄰接的作業(yè)段拌和結(jié)束后,除去頂木,用混合料回填,靠近頂木未拌和的一小段,用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。(6)養(yǎng)生及交通管制碾壓成型后的第二天開始養(yǎng)生工作,開始灑水養(yǎng)生時(shí)要做到少灑,勤灑,以后可增大灑水量,以不致沖壞表面為度,養(yǎng)生時(shí)間一般7～10天,表層保持濕潤即可,養(yǎng)生期間要封閉交通,輔以人工清掃,以達(dá)到外觀平整內(nèi)在質(zhì)量好的效果。待水泥穩(wěn)定沙礫石基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開放交通,剛開放交通時(shí)要限制車速通行。第四節(jié)瀝青砼路面施工1、瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸(1)運(yùn)輸瀝青混凝土混合料的車輛應(yīng)每天進(jìn)行檢查,確保車況良好。對運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)進(jìn)行教育培訓(xùn)。(2)瀝青混凝土混合料應(yīng)采用后翻式大噸位自卸汽車運(yùn)輸,車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié),車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水(柴油與水的比例可為1:3)。(3)從拌合機(jī)向運(yùn)料車裝料時(shí),每卸一斗混合料挪動一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。(4)瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng),施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。(5)瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過程中,應(yīng)用篷布全面覆蓋,用以保溫、防雨、防污染。(6)運(yùn)料車卸料時(shí),設(shè)專人進(jìn)行運(yùn)料車輛的指揮,在運(yùn)料車距攤鋪機(jī)料斗200mm~300mm處停車掛空擋,由攤鋪機(jī)推動前進(jìn),嚴(yán)禁沖撞攤鋪機(jī)。(7)現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行收料,并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度。對結(jié)團(tuán)成塊、花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在道路上,應(yīng)予以廢棄。2．?dāng)備?1)鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求,或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí),不得鋪筑瀝青混凝土面層。(2)瀝青混凝土路面施工宜采用一臺攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,固定板攤鋪機(jī)組裝寬度不宜大于l0m,伸縮式攤鋪機(jī)鋪筑寬度不宜大于7.5m,相鄰兩幅的寬度應(yīng)重疊50mm~l00mm左右。兩臺攤鋪機(jī)宜相距l(xiāng)0m~30m。在加寬段攤鋪時(shí),應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī),與主機(jī)前后錯(cuò)開l0m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè),以消除縱向冷接縫。為保證接縫順直,在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。(3)攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度(虛鋪系數(shù))墊好墊木,調(diào)整好攤鋪機(jī),并對燙平板進(jìn)行充分加熱,為保證燙平板不變形,應(yīng)采用多次加熱,溫度不宜低于80℃。攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制在2~4m/min,并始終保持勻速前進(jìn),不得忽快忽慢,無特殊情況不得中途停頓。(4)瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制,基準(zhǔn)線可采用鋼絲繩或基準(zhǔn)梁,高程控制樁間直線段宜為l0m,曲線段宜為5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線時(shí),應(yīng)注意張緊度,200m長鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用18m浮動基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置,攤鋪過程中和攤鋪結(jié)束后,設(shè)專人在浮動基準(zhǔn)梁和攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃,及時(shí)對滑靴進(jìn)行清理潤滑,保證其表面潔凈無粘著物。(5)攤鋪過程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn),使兩側(cè)混合料高度始終保持熨平板的2/3高度,使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。(6)攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整解決,并做好記錄。(7)瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過對比的核子密度儀檢測,對比時(shí)相關(guān)系數(shù)下值不得小于0.98。(8)所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪,但對于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位,必須采用人工攤鋪時(shí),則必須配備足夠的人力,盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過程。攤鋪時(shí),將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn),并在地面上鋪墊鋼板,由人工進(jìn)行扣锨攤鋪,用耙子進(jìn)行找平2~3次,但不應(yīng)重復(fù)刮平,以免造成混合料離析。在施工過程中,應(yīng)對鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱,再蘸少許柴油與水混合液(但不要過于頻繁),找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。3．碾壓(1)瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。1)初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行,采用6~14t振動壓路機(jī)進(jìn)行靜壓1~2遍。初壓溫度不宜低于120℃,碾壓速度為1.5~2km/h,碾壓重疊寬度宜為200mm~300mm,并使壓路機(jī)驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機(jī)。2)復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,宜采用6~14t高頻、低振幅振動壓路機(jī)振壓1~2遍,然后采用16~26t輪胎壓路機(jī)碾壓2~4遍,直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100℃,速度控制在4~5km/h。3)終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,采用6~14t的振動壓路機(jī)進(jìn)行靜壓2~3遍,至表面無輪跡。終壓溫度不宜低于80℃,碾壓速度為3~4km/h。(2)碾壓段長度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定,壓路機(jī)每完成一遍重疊碾壓,就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些,在每次壓實(shí)時(shí),壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距應(yīng)大致相等,壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬,最后碾壓中心線部分,壓完全幅為一遍。(3)在碾壓過程中應(yīng)采用自動噴水裝置對碾輪噴灑摻加洗衣粉的水,以避免粘輪現(xiàn)象發(fā)生,但應(yīng)控制好灑水量。(4)壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料上停車,振動壓路機(jī)在已壓實(shí)成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。(5)設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度,避免瀝青混合料過壓。(6)對路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機(jī)、平板夯及人工墩錘進(jìn)行加強(qiáng)碾壓。4．接縫處理(1)橫向接縫1)每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫,用3m靠尺檢測平整度,用人工將端部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除,使下次連接成直角連接。2)將接縫清理干凈后,涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5mm~l0mm,攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。3)碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走,碾壓新層l00mm~150mm,然后每碾壓一遍向新鋪混合料移動150mm~200mm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓,充分將接縫壓實(shí)緊密。(2)縱向接縫對已施工的車道,當(dāng)其邊緣部分由于行車或其它原因已發(fā)生變形污染時(shí),應(yīng)加以修理。對塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)采用銑刨機(jī)或切割機(jī)切除并鑿齊,縫邊要垂直,線型成直線,涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。碾壓時(shí)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后立即碾壓。5.成品保護(hù)5.1設(shè)專人維護(hù)壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面,必要時(shí)設(shè)置圍擋,完全冷卻后(一般不少于24h)才能開放交通。5.2施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù),路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓實(shí)。5.3施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。5.4當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備,以免發(fā)生瀝青混凝土路面面層變形。5.5嚴(yán)防設(shè)備漏油污染路面。第五節(jié)人行道工程施工1、放線與刨槽:按設(shè)計(jì)道路邊線加釘邊樁,直線部分10～15m,彎道上5～10m,路口1～5m重復(fù)校核高程及曲線,以求圓順。2、檢驗(yàn):道牙采用的規(guī)格應(yīng)符合要求,安砌前檢查尺寸是否合格(外型尺寸允許偏差±5mm,外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處,外露面平整度3mm),道牙方正,避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。3、安砌:在刨好的槽面上鋪2cm厚1:4水泥砂漿臥底,按放線位置安砌道牙,用橡膠錘敲打到平穩(wěn)牢固,頂面平整,縫寬均勻(1cm),線條圓順、平直。4、安砌好砼道牙后,內(nèi)外槽在基層頂面以下者,用砂漿填平至頂面。5、還土:道牙后背還土夯實(shí),夯實(shí)厚度不小于50cm,厚度不小于15cm,密實(shí)度在85%以上,立道牙背后,用砼填實(shí)。6、勾縫:先校核道牙位置高程,使其符合設(shè)計(jì),且在路面完成后勾縫。7、濕法養(yǎng)護(hù)3天以上,防止碰撞。第六節(jié)花崗石鋪設(shè)施工1、工藝流程準(zhǔn)備工作→基層處理→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗石板塊→灌縫→打蠟。2、操作工藝1、準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細(xì)核對各部位尺寸和做法,計(jì)算好各細(xì)部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對巖材的顏色、花紋進(jìn)行考察,對巖材的放射性要有檢測報(bào)告。2、基層處理將地面墊層的雜物清理干凈,并檢查基層有無空鼓現(xiàn)象,如有用云巖機(jī)將空鼓部位切除并重新澆筑,墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干靜。3、試拼正式鋪設(shè)前,對每塊地面用的花崗石板塊要按圖案、顏色、紋理試拼,并注意遇到管道套割;將非整塊板對稱排放在現(xiàn)場,然后編號并碼放整齊。4、彈線施工前一定要在基層上彈上十字控制線,十字控制線要彈在砼墊層上。5、試排在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向鋪兩條干砂條,寬度大于板塊寬度,厚度5cm以上,結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸,把花崗石板塊排好,檢查板塊之間的縫隙,對于拼花的部位一定認(rèn)真核對位置與花色。6、刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層試排后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水潤濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5,不要刷面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線,用1:2的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜)。鋪好后用靠尺板刮平,再用抹子拍實(shí)找平,面積以能鋪3平方左右為宜,厚度控制在放上花崗石板塊時(shí)高出面層水平線3-4mm。7、鋪花崗石板塊板塊需預(yù)先用水浸濕,表面陰干無明水后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,作為花崗石鋪巖材標(biāo)筋用,依據(jù)試拼時(shí)的編號、圖案及試排的縫隙(一般為1mm以內(nèi)),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪,即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上,用橡皮錘敲擊板材的木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊,以免將板材敲裂或敲破)。振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊欣起至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,用砂漿補(bǔ)實(shí),然后正式鑲鋪,在板材背面滿刮一層水泥素漿(1:0.5),再鋪板塊,安放時(shí)四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊板材上的木墊板,根據(jù)水平線用靠尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪設(shè),一般房間先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,注意與樓道接縫的配合交圈。8、灌縫、擦縫