采煤機常見故障及處理方法VIP

第1頁共12頁第2頁共12頁采采煤機常見故障及處理方法故障類型大致有三類:一是液壓部分故障;二是機械部分也較復雜，而且難以查找。這是由于液壓部分故障多發(fā)生在液壓傳動系統(tǒng)，不直觀，不容易發(fā)現(xiàn)和查找故障點，必須通過故障的征兆來分析判。程序聽取當班司機介紹發(fā)生故障前后的運行狀態(tài)、故障征兆等，征詢司機對響。摸:用手摸可能發(fā)生故障點的外殼，判斷溫度變化情況，也可用手摸液壓系統(tǒng)有無泄漏，特別是主油泵配流盤、接頭密封處、輔助泵、低看:看運行日志、主要液壓元件、電氣元件、軸承的使用和更換時圖、機械傳動系統(tǒng)圖和油脂化驗單;到現(xiàn)場量:通過儀表測量絕緣電阻、冷卻水壓力、流量和溫度，檢查液壓系統(tǒng)中高、低壓變化情況，油質污染情況，主液壓泵、液壓馬達的漏損和油溫變化;檢查伺服機構是否失靈，高、低壓安全閥，背壓閥開啟關分析:根據(jù)以上聽、摸、看、量取得的材料進行綜合分析，準確地。第3頁共12頁要而復雜的工作，在沒有十分把握時，可以按照先簡單后復雜、先外部別是若是修復的備件，必須通過鑒定符合要求，否則會使應該排除的故障得不到排除，造成錯覺而懷疑其他原因，以致事故范圍擴大，批延事故處理的時間。在處理事故時，材料也十分重要，它不僅影響處理事故的時第4頁共12頁量，在清洗液壓元件時，決不可用棉紗類的零。圍頂板支護情況，在機器上方掛好蓬布，防止碎石掉人油池中或冒頂片幫傷無雜物，然后蓋上蓋板，注入新油并進行試運轉。試運轉合格后，檢修人員(五)預防和減少采煤機故障的措施附有(1)原因：急停按鈕未解鎖，控制線斷或者整流二極管燒毀；處理方法：確保急停按鈕解鎖，檢查控制線有無斷線，整流二極管是否燒(2)原因：控制回路不暢通，即電纜、按鈕、連線等不暢通；處第5頁共12頁(3)原因：磁力起動器沒有帶電，開關遠、近控位置不正確；處理方法：檢查磁力起動器是否有電，是否在遠控位置。如果無問題，把遠控開關近控，如啟動開關能啟動，說明故障不在開關；如啟動開關不(4)原因：隔離開關接觸不良或者損壞；處理方法：更換隔離開(5)原因：啟動按鈕損壞；處理方法：更換啟動按鈕。(6)原因：電動機電源缺相；處理方法：檢查電動機接線，如接(7)原因：未開啟冷卻水，水壓監(jiān)測保護回路不作用；處理方法：(1)原因：啟動時，手柄扳在“啟動”位置時間過短；處理方法：(2)原因：自保繼電器接點接觸不良或燒毀；處理方法：更換自(3)原因：控制變壓器一、二次熔斷器熔斷，線路接觸不良或斷(4)原因：控制變壓器燒毀；處理方法：更換控制變壓器。(5)原因：電動機中的熱繼電器沒有復位；處理方法：復位熱繼(1)原因：功控超載電磁鐵接反或損壞，保護插件損壞或插件執(zhí)。第6頁共12頁(2)原因：松閘電磁鐵在牽引手把過零后不松閘；處理方法：更(3)原因：制動閘、液壓回路不正常；處理方法：檢查制動閘和(1)原因：用油不當，油量過多或過少；處理方法：按規(guī)定量注(2)原因：大修理不到位，冷卻器損壞或齒輪、軸承磨損超限沒(3)原因：截割負荷太大；處理方法：調節(jié)牽引速度與截深，降(4)原因：無冷卻水，或冷卻水流量及壓力不足；處理方法：檢各潤滑部位要按規(guī)定加夠潤滑油脂，如果軸承、齒輪已經損壞，應及時上、下腔竄液；安全閥損壞或定值太低；油管損壞、密封失效、接頭松動引第7頁共12頁起的外泄露，導致系統(tǒng)供油量不足；液壓鎖損壞。處理方法：修復或更換損壞的泵；修復或更換調高油缸；修復或更換安全閥或將調定值調至采煤機操作工操作程序煤層的變化情況，以及頂?shù)装宓钠鸱?、工作面輸送機運行、挪移及溜槽電纜、水管固定是否可靠，供水壓力、流量是否符合要求，工作面信號滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的正常開機?？者\轉及正常開機時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運轉聲音，觀察液壓系統(tǒng)和冷卻噴霧系統(tǒng)的壓力是否正常，有無滲漏，噴水第8頁共12頁送機啟動后，方可按下列順序啟動采煤機:①合上電動機隔離開關;②點動啟動按鈕，待電動機即將停止轉動時，合上截割部離合器;③打開水閥總閘，供給冷卻噴霧水;④發(fā)出采煤機啟動預警信號，并注意機器周圍有無人員及障礙物;⑤按啟動按鈕，觀察滾筒轉動方向是否正確;要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據(jù)頂?shù)装?/p>