臥式水封平行雙閘板隔斷閥安裝使用說明書樣本

資料內(nèi)容僅供您學習參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。和諧Harmonious有序Order爭先Trytobethefirst臥式水封雙閘板燃氣隔斷閥安裝使用說明書河南亞天高壓閥門制造有限公司目錄本閥門的特點………………1重要提示……………………2工作原理……………………2技術(shù)性能……………………3產(chǎn)品型號編制說明…………3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖…………………4閥門連接尺寸………………4運輸和保管…………………5安裝說明……………………5操作說明……………………6維護保養(yǎng)要求………………7可能發(fā)生的故障、原因及消除方法………7本閥門的特點閥門采用無摩擦啟閉操作,閥門在啟閉過程中,雙閘板上的橡膠密封圈和閥體密封面間無摩擦,延長閥門的使用壽命。。閥門中腔為水封結(jié)構(gòu),在煤氣切斷后再增加水封,將煤氣切斷和水封聯(lián)合使用,實現(xiàn)雙重密封,保證閥門出口端煤氣的絕對零泄漏。閥門由閥體、閥芯、雙閘板、橡膠密封圈、閥芯運動機構(gòu)、撐桿連桿機構(gòu)、驅(qū)動裝置、注水口、放散口、排水口、人孔門等組成。雙閘板采用對稱的四點受力推拉方式,保證密封的可靠性。閥門閥體內(nèi)部設(shè)計有上、下導(dǎo)軌,保證閥芯在運動過程中平穩(wěn)可靠,從而保證懸掛在閥芯上的雙閘板啟閉過程中的安全可靠。閥桿采用雙頭梯形螺紋,啟、閉迅速,轉(zhuǎn)圈數(shù)少。撐桿連桿機構(gòu)采用輸出密封力較大的多級鉸鏈傳動,能夠保證密封的可靠性。閥門頂部設(shè)計有放散口,側(cè)部設(shè)計有注水口和人孔門、底部設(shè)計有排水口,既便于水封的實現(xiàn),又便于保養(yǎng)和維護。閥門操作過程中,保證閘板在全開位置能夠全部收進閥腔中。閥門驅(qū)動裝置采用電動驅(qū)動裝置,可進行現(xiàn)場及遠程操作,能滿足計算機程控需要。在閥門開啟和關(guān)閉過程中,閥芯運動機構(gòu)驅(qū)動裝置和撐桿連桿機構(gòu)驅(qū)動裝置動作順序互鎖,一方動作時另一方保證處于靜止狀態(tài)。重要提示本公司建議閥門應(yīng)由有資格的安裝技術(shù)人員按照本說明書所附的安裝說明正確地進行安裝。閥門安裝前壓力試驗時,必須保證閥門處于臥式狀態(tài),不允許將閥門處于其它狀態(tài)進行壓力試驗。閥門在使用時,應(yīng)全開或全關(guān),作啟閉裝置使用,不允許將閥門用于流量調(diào)節(jié)。 電器配線工作必須由有正式資格的電工進行。工作原理閥門開啟時,閥芯運動機構(gòu)絲杠轉(zhuǎn)動,經(jīng)過閥桿螺母帶動閥芯及懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板開始向介質(zhì)流道移動,當閥芯及及雙閘板移動到所需位置后,閥門撐桿連桿機構(gòu)閥桿轉(zhuǎn)動,帶動閥桿上左右驅(qū)動螺母向中間運動,多級鉸鏈機構(gòu)將懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板一起向兩邊對稱撐開壓緊,保證將雙閘板上橡膠密封圈壓緊,從而將管道煤氣切斷。閥門關(guān)閉時,閥門撐桿連桿機構(gòu)閥桿轉(zhuǎn)動,帶動閥桿上左右驅(qū)動螺母向兩邊運動,多級鉸鏈機構(gòu)將懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板一起向中間拉動收縮(保證雙閘板上橡膠密封圈完全脫離閥體密封面),雙閘板收縮到位后,閥芯運動機構(gòu)絲杠轉(zhuǎn)動,經(jīng)過閥桿螺母帶動閥芯及懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板開始離開介質(zhì)流道,當閥芯及及雙閘板完全脫離流道時閥門完全打開。技術(shù)性能公稱通徑1400-閥體密封面材料堆焊Cr13公稱壓力0.25MPa閘板密封面材料氟橡膠殼體試驗壓力0.375MPa適用介質(zhì)燃氣密封試驗壓力0.275MPa適用溫度-20oC—200oC殼體材料Q345驅(qū)動形式電動產(chǎn)品型號編制說明YSZW44F-2.5C 殼體材料Q345公稱壓力2.5kgf/cm2(0.25MPa)閥門密封軟材料為氟橡膠閘板為雙閘板形式閥門與管道連接形式為法蘭式驅(qū)動方式:電動—9;蝸輪—3;手輪—省略不標本公司臥式水封雙閘板燃氣隔斷閥代號閥門公稱通徑1400—4000mm產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖閥門連接尺寸運輸和保管在儲運期間,閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),法蘭密封面應(yīng)加以保護,作好防銹處理。保證運輸過程中密封件和法蘭密封面不受到損傷,保證異物不進入閥體。閥門應(yīng)存放在干燥通風的室內(nèi),長期存放應(yīng)定期檢查。安裝說明檢查閥門銘牌上的公稱壓力是否與管道壓力相符,管道壓力應(yīng)低于閥門的公稱壓力。檢查閥門的連接尺寸與管道連接尺寸是否相符。檢查閥門所有的緊固螺栓在運輸過程中是否引起了松動,以免產(chǎn)生外泄漏。如緊固螺栓已經(jīng)松動,應(yīng)在閥門安裝前將其緊固。全開、全閉幾次,檢查啟、閉是否靈活、輕便。檢查閥門手輪關(guān)閉指示旋向是否與實際相符,用戶如無特殊要求,面向手輪順時針方向轉(zhuǎn)動手輪為關(guān)閉閥門。驅(qū)動部分應(yīng)按所附有關(guān)說明書要求檢查是否正常進行壓力試驗,在水封高度符合要求的情況下,殼體和密封面泄漏應(yīng)為零泄漏。上述項目檢查完畢后,將法蘭密封面上涂少許黃油,然后將閥門安裝到位。閥門必須垂直安裝在水平管道上。介質(zhì)能夠從任何一側(cè)進入。電器配線按驅(qū)動裝置所附安裝說明書進行。操作說明一、 開啟閥門:關(guān)閉注水閥——打開放散閥——打開排水閥,開始排水——將閥腔內(nèi)所注水完全排出后,關(guān)閉排水閥——打開氮氣吹掃閥,用氮氣對閥腔吹掃——將閥腔內(nèi)空氣完全吹掃干凈后,關(guān)閉放散閥,同時關(guān)閉氮氣吹掃閥——啟動閥門撐桿連桿機構(gòu)驅(qū)動裝置,多級鉸鏈機構(gòu)將懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板一起向中間拉動收縮(保證雙閘板上橡膠密封圈完全脫離閥體密封面),雙閘板收縮到位后,關(guān)閉閥門撐桿連桿機構(gòu)驅(qū)動裝置——啟動閥芯運動機構(gòu)驅(qū)動裝置,閥芯運動機構(gòu)絲杠驅(qū)動閥桿螺母帶動閥芯及懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板逐漸脫離介質(zhì)流道,當閥芯及及雙閘板移動到所需位置后,閥門完全打開——關(guān)閉閥芯運動機構(gòu)驅(qū)動裝置——閥門開啟過程完成。二、關(guān)閉閥門:啟動閥芯運動機構(gòu)驅(qū)動裝置,閥芯運動機構(gòu)絲杠驅(qū)動閥桿螺母帶動閥芯及懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板向介質(zhì)流道移動,當閥芯及及雙閘板移動到所需位置后,關(guān)閉閥芯運動機構(gòu)驅(qū)動裝置——啟動閥門撐桿連桿機構(gòu)驅(qū)動裝置,多級鉸鏈機構(gòu)將懸掛在閥芯上對稱的兩塊閘板一起向兩邊對稱撐開壓緊,保證將雙閘板上橡膠密封圈壓緊,從而將管道煤氣切斷,雙閘板撐開壓緊到位后,關(guān)閉閥門撐桿連桿機構(gòu)驅(qū)動裝置——打開放散閥——打開注水閥,注入水封水(實現(xiàn)閘板對煤氣切斷和水封雙重密封)——水封水達到水封高度后,關(guān)閉注水閥——閥門關(guān)閉過程完成。維護保養(yǎng)要求閥門使用三個月應(yīng)進行保養(yǎng)、檢查、確保閥門安全運行。北方地區(qū),閥門注水后應(yīng)采取保暖措施,保暖方式自主選擇。閥門使用三個月應(yīng)進行保養(yǎng)、檢查、確保閥門安全運行。絲桿和壓填料處定期(根據(jù)實際情況)檢驗并加油。定期清除閥內(nèi)污垢及閥門連接處管道內(nèi)污垢。時常檢查執(zhí)行機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常以保證閥門正常運行和密封嚴密性?？赡馨l(fā)生的故障、原因及消除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法密封副泄漏密封橡膠圈損壞更換密封橡膠圈閥座密封面損壞修復(fù)密封面或更