無機陶瓷膜說明

操作指南無機陶瓷膜超濾膜設備處理乳化液廢水工藝流程說明:從軋機排放的含油乳化液廢水，進入廢水處理站的調(diào)節(jié)池，在此池中進行靜沉油水分離，部分浮油浮于液面，用刮油刮渣機刮至池一端的油收集箱進入廢油回收系統(tǒng)，池底部污泥刮至池底的污泥坑，定期用污泥泵送至油泥處理系統(tǒng)。含油乳化液廢水用提升泵將廢水送紙帶過濾機，去除廢水中的粗浮渣及部分鐵粉，保證進入循環(huán)箱的廢水中不含有大于0.5mm的固體顆粒，固含量不超過1%，廢水循環(huán)超濾，濾出液排放至酸堿中和系統(tǒng)統(tǒng)一處理。循環(huán)箱上的浮油用撇油機去除，送廢水處理站廢油回收系統(tǒng)。超濾循環(huán)箱內(nèi)的濃乳化液定期用泵送至濃乳化液分解箱，經(jīng)加熱、加酸靜置后油水分離，濃乳化液分解箱下部的含油廢水用泵送至含油廢水調(diào)節(jié)池繼續(xù)超濾處理，上部浮油用泵抽至廢油箱外運。超濾系統(tǒng)還設有清洗系統(tǒng)，定期對超濾膜設備清洗，以恢復超濾膜設備的滲透通量，廢清洗液排至調(diào)節(jié)池。應用領域【廢水處理】含油廢水的處理：冷軋乳化液廢水處理、焦化廢水的處理，金屬清洗液回用等。含顆粒廢水的處理：鈦白粉洗滌液、催化劑顆?；厥铡⒊毞垠w洗滌液中回收超細粉粒子等。【食品、發(fā)酵工業(yè)】礦泉水的澄清制備；醬油、醋除菌除雜過濾；果汁、飲料、酒類的澄清過濾；糖業(yè)中脫色活性炭的回收及糖液精制?！旧?、醫(yī)藥行業(yè)】生物發(fā)酵產(chǎn)物的分離和精制；中成藥口服液的澄清過濾；生物制品的純化及精制；空氣除菌、除塵凈化分離；脫色活性炭的過濾分離等?！酒渌I域】化工過程中的產(chǎn)品分離;等。【其他領域】化工過程中的產(chǎn)品分離;天然色素的生產(chǎn)等。技術指南膜分離介紹概述借助于膜而實現(xiàn)各種分離的過程稱之為膜分離。如果在一個流體相內(nèi)或兩個流體相之間有一薄層凝聚相物質(zhì)把流體分隔開來成為兩部分，則這一薄層物質(zhì)就是膜。這里所謂的凝聚相物質(zhì)可以是固態(tài)的，也可以是液態(tài)的。膜本身可以是均勻的單一相，也可以是由兩相以上的凝聚態(tài)物質(zhì)所構(gòu)成的復合體。膜的種類繁多，大致可以按以下幾方面對膜分類：⑴、根據(jù)膜的材質(zhì)，從相態(tài)上可分為固體膜和液體膜；⑵、從材料來源上，可分為天然膜和合成膜，合成膜又分為無機膜和有機膜；⑶、根據(jù)膜的結(jié)構(gòu)，可分類多孔膜和致密膜；⑷、按膜斷面的物理形態(tài)，固體膜又可分為對稱膜、不對稱膜和復合膜。對稱膜又稱均質(zhì)膜。不對稱膜具有極薄的表面活性層（或致密層）和其下部的多孔支撐體層。復合膜通常是用兩種不同的膜材料分別制成表面活性層和多孔支撐層；⑸、根據(jù)膜的功能，可分為離子交換膜、滲析膜、微孔過濾膜、超過濾膜、反滲透膜、滲透汽化膜、閘膜、氣體滲透膜等；⑹、根據(jù)固體膜的形態(tài)，可分為平板膜、管式膜、中空纖維膜以及具有垂直于膜表面的圓柱開孔的核徑蝕刻膜，簡稱核孔膜等。無機膜是固態(tài)膜的一種，它是由無機材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無機高分子材料等制成的半透膜。無機膜具有化學穩(wěn)定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；機械強度大，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑分布窄，分離效率高等特點，在冶金工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、環(huán)境工程、化學工業(yè)、石油化工等領域取得了廣泛的應用。無機陶瓷膜的研究始于二十世紀40年代，其發(fā)展可分為3個階段：用于鈾的同位素分離的核工業(yè)時期，于二十世紀60年代建成了膜面積達400萬平方米的陶瓷膜富集236UF6的工廠；以無機微濾膜和超濾膜為主的液體分離時期；以膜催化反應為核心的全面發(fā)展時期。通過遞個階段的發(fā)展，無機陶瓷膜分離技術已初步產(chǎn)業(yè)化，二十世紀80年代初期成功地在法國的奶業(yè)和飲料（葡萄酒、啤酒、蘋果酒）業(yè)推廣應用后，其技術和產(chǎn)業(yè)地位逐步確立，應用也已拓展至食品、工業(yè)生物工程、環(huán)境工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)等領域，成為苛刻條件下精密過濾分離的重要技術。工業(yè)應用的陶瓷膜主要是Al2O3、ZrO2、TiOjDS1O2等無機材料制備的多孔膜，即孔徑為2?50納米的陶瓷超濾膜和50納米?10微米的陶瓷微濾膜。為降低滲透阻力陶瓷膜一般采用多層非對稱結(jié)構(gòu)，由多孔支持層、過渡層、分離層組成，但也有少量的無孔致密無機膜，如金屬鈀、銀及其合金膜。目前已經(jīng)商品化的多孔陶瓷膜的構(gòu)成主要有平板、管式和多通道三種。平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)和實驗研究；管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可以增大膜裝填面積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應用；規(guī)模應用的陶瓷膜通常采用多通道構(gòu)形，即在一個圓截面上分布著多個通道，一般通道數(shù)為7、19和37,膜涂附在通道的表面。分離原理膜分離主要是壓力驅(qū)動的分離過程，按分離孔徑的大小可以有如下的分離過程：微濾、超濾、納濾和反滲透。微濾膜的分離范圍為0.1?10um,用于最粗級別的分離，將菌絲體、顆粒物、膠體等較大顆粒的物質(zhì)截留；超濾膜的分離范圍為切割分子量從1000道爾頓到數(shù)十萬道爾頓（孔徑相當于0.001?0.05um）,超濾膜除微濾攔截的物質(zhì)之外，還可以截留大分子蛋白、油脂等；納濾主要用于濃縮抗生素、有機酸大分子、多糖、二價離子等，而允許一價無機鹽和溶劑等通過。工藝說明膜系統(tǒng)基本工作過程膜分離系統(tǒng)通常由原料罐、膜組件、供料泵、循環(huán)泵組成。供料泵提供原料液，循環(huán)泵提供操作壓力、膜面流速。膜組件通過串聯(lián)與并聯(lián)的形式組成膜設備。過濾工藝線路4清洗工藝線路及漂洗工藝路線空氣排放工藝線路每次排空后系統(tǒng)內(nèi)含有大量的空氣，系統(tǒng)必須排空空氣后才能開啟循環(huán)泵，否則會引起循環(huán)泵或膜的損壞。

啟循環(huán)泵，否則會引起循環(huán)泵或膜的損壞。技術指南技術指南陶瓷膜性能指標支撐體結(jié)構(gòu)：19通道多孔氧化鋁陶瓷支撐體，氧化鋁含量大于99%幾何尺寸：膜管外徑：?30mm,通道內(nèi)徑：94mm，管長：1016mm膜材質(zhì)：氧化鋯膜孔徑：0.2.m、0.1pm、0.05pm、0.02pm爆破壓力：60MPa最大工作壓力：小于1MPapH適用范圍：0~14膜管燒結(jié)溫度：大于1600c抗氧化劑性能：優(yōu)抗溶劑性能：優(yōu)19芯工業(yè)膜組件參數(shù)裝填膜管數(shù)19支裝填膜面積4m2外形尺寸夕卜徑：9325mm,長1016mm,滲透側(cè)出口尺寸DN40殼體材質(zhì)316L密封連接法蘭（墊片材料：四氟,氟膠）膜面流速2~5m/s

技術指南膜的污染及清洗膜的污染導致通量的下降，必須對膜進行清洗。膜清洗的一般原則是高流速、低壓力下進行，滲透側(cè)閥門必須閉合狀態(tài)。一般來說，膜清洗方法通?？煞譃槲锢矸椒ê突瘜W方法，物理方法是指采用高流速水沖洗，海綿球機械清洗等去除污染物，化學方法是采用對膜材料本身沒有破壞、對污染物有溶解作用或置換作用的化學試劑對膜進行清洗。無機膜具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性和高的機械強度，可采用更廣泛的清洗方法進行清洗。無機膜化學清洗的一般規(guī)律為：無機強酸使污染物中一部分不溶性物質(zhì)變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)；有機酸主要清除無機鹽的沉積；螯合物可與污染物中的無機離子絡合生成溶解度大的物質(zhì)，減少膜表面和孔內(nèi)沉積的鹽和吸附的無機污染物，表面活性劑主要清除有機物污染物；強氧化劑和強堿是清除油脂和蛋白、藻類等生物物質(zhì)的污染;而對于細胞碎片等污染體系，多采用酶清洗劑。對于污染非常嚴重的膜，通常采用強酸、強堿交替清洗，并加入次氯酸鈉等氧化劑與表面活性劑。在這些清洗過程中，常采用高速低壓的操作條件，有時配以反沖，以發(fā)揮手理方法的作用，最大程度地恢復膜通量。化學清洗結(jié)束后用清水漂洗至中性。化學清洗劑的選擇和清洗方法的確定視原料液的體系通過實驗而定，下面將詳細介紹膜的污染及其控制方法，這些都是化學清洗劑的選擇和清洗方法的確定的基礎。膜的污染問題大體可分為沉淀污染、吸附污染、生物污染。對各自形成的機理或原因進行了分析，并且提出了相應的控制方法。膜污染是指在膜過濾過程中，水中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學相互作用或機械作用而引起的在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞，使膜產(chǎn)生透過流量與分離特性的不可逆變化現(xiàn)象。實際上，膜的可靠性是目前阻礙膜技術推廣應用的關鍵之一，而污染