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文檔簡介
一、編制依據(jù)地質(zhì)勘察報告;設(shè)計圖紙;施工現(xiàn)場實際狀況;相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;業(yè)主的有關(guān)要求;有關(guān)廠家產(chǎn)品說明書;本公司質(zhì)量手冊、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。二、工程概況及特點(diǎn)工程概況擬建污泥濃縮池位于XXXX,污泥濃縮池是污泥處理的一個重要構(gòu)筑物,壓力將濃縮后的污泥送至儲泥池。8.15m,300mm厚級配碎C15素砼,C25P6650mm。壁300mm6.3m,頂設(shè)計有走道板,內(nèi)側(cè)有1.2m中心筒柱。工程特點(diǎn)ptk=1860N/m2
=1300N/mm2139.98m2,conkg/m.50g/m,同時要求無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)承受低松馳C40,P6抗?jié)B等級。都將是本單體在施工中面對的難點(diǎn)也是重點(diǎn)。10三、施工預(yù)備及材料需求打算、施工預(yù)備依據(jù)業(yè)主供給的掌握點(diǎn),已組織技術(shù)人員將濃縮池水平定位點(diǎn)準(zhǔn)確的測設(shè)施工方案和相應(yīng)施工圖定出圓心及壁板邊線或中心線。必要的檢測和修理后可連續(xù)使用。已配備水泵。、人員組織及材料機(jī)械需求打算人員組織:作業(yè)人員已經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后,按有關(guān)規(guī)定持證上崗;施工主管工程師向操作者進(jìn)展技術(shù)交底,使其了解施工標(biāo)準(zhǔn);,符合相應(yīng)的資職條件,并生疏本次施工的作業(yè)內(nèi)容和操作要點(diǎn);施工機(jī)械:鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、平板振動器、插入式振搗棒、電焊機(jī),穿心式千斤頂YDC24Q6臺〔兩備,電動油泵4臺,手持砂輪機(jī)21臺,電鋸及其它機(jī)具等;材料及選購:混凝土:承受商混,C40+P6抗?jié)B;無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋:7 5鋼鉸線;錨具:QVM15-1夾片式;非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼材:承受HPB235和HRB335級鋼筋,其它鋼構(gòu)件承受Q235B;焊條:焊接Q235BHPB235E43型焊條。焊接HRB335E50型焊條;等。求的要堅決棄用。N/mm2co=1300N/mm2139.98m21.101kg/m.為:預(yù)應(yīng)力鋼絞線機(jī)械性能表級別公稱直徑mm面積mm2KN荷KN最小伸長率%1000小時最大松弛損失70%F80%F186015.24140260.7234.63.52.54.5JG3006-93JG3007-93烯,要求在-20~70oC〔如混凝土、鋼材〕無侵蝕作作用、防水準(zhǔn)值要求:無粘結(jié)鋼絞線包塑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱材料名稱檢測工程單位標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)〔BUPC〕標(biāo)準(zhǔn)防腐油脂量G/m50>48.6>40.0外包塑料厚度mm0.8~1.20.635~1.0161±0.10〔盤號、凈重、規(guī)格長度等,并經(jīng)有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)復(fù)試合格的產(chǎn)品方可使用。四、施工工藝鋼筋工程鋼筋的制作100mm。由于壁板直徑較大,環(huán)筋嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計及技術(shù)交底進(jìn)展,同時滿足標(biāo)準(zhǔn)要求:Ⅰ級鋼筋制作180°彎鉤,圓弧內(nèi)徑不小于2.5d(d為鋼筋直徑),平直長3d904d;彎起鋼筋中間彎折處5d。25d、35d35d45d。鋼筋的焊接持證上崗。①電弧焊電弧焊焊條型號:鋼筋鋼筋電弧焊接頭形式級別幫條焊搭接焊件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316E4315E5016E5015E4303ⅡE4303E5003E4303②鋼筋閃光對焊連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑:電焊機(jī)容量電焊機(jī)容量(KV·A)160鋼筋級別ⅠⅡⅠ100Ⅱ80ⅠⅡ鋼筋直徑mm2522201816148mm。有電頂鍛留量和無電頂鍛留量,預(yù)熱閃光焊的燒化留量不小于10mm,預(yù)熱留量1/3。3s750~850℃,隨后自然冷卻,如此時仍不合格,需進(jìn)展鋼材的化學(xué)分析和專項試驗。鋼筋接頭的設(shè)置墻柱中Ф≥14的鋼筋均承受焊接接頭,同一截面(35D,且不小50%,且不得有兩個接頭,柱箍筋35D500mm,接頭的截面(35D長或>500mm)設(shè)在柱凈高的中間,焊接接頭距離鋼筋彎折處,不10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。搭接長度不小于設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝4毫米厚橡膠板,之后再進(jìn)展鋼筋的安裝。安裝過程中肯定要保證它的弧度。Φ14以下鋼筋承受綁,池壁雙層筋的間距可以利用Φ8的預(yù)應(yīng)力筋的支架筋掌握,其兩端與豎筋焊固定在模板上,以免鋼筋左右搖動。壁板上有一個預(yù)留的DN300鋼管套管及一300〔高〕×800〔寬〕的方孔,環(huán)筋可繞過孔洞,不必截斷鋼筋。上以防止砼澆筑時位置偏移。物的放置要符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋綁扎完成后應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾點(diǎn):支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。等。鋼筋位置允許偏差項次工程允許偏差mm1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起位置203箍筋、橫間鋼箍 綁扎骨架20間距 焊接骨架104焊接預(yù)埋件 中心線位置5水平高差35受力鋼筋的保護(hù)層 底板10柱、梁5板、墻3關(guān)工序施工不得影響鋼筋工程質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的施工流程可按以下圖所示意:圖1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后張法工藝流程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作及預(yù)備〔1〕下料長度的正確與否是預(yù)應(yīng)力筋制作的關(guān)鍵,下料長度可承受計算的=構(gòu)件內(nèi)長度+千斤頂工作長度+錨具厚度+預(yù)應(yīng)力筋外露長度用氧乙炔焰或電弧切割。在壁縱向非預(yù)應(yīng)力筋上?!?〕.支架鋼筋:依據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的縱向尺寸線,用Φ8的水平鋼筋焊600mm.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的安裝破損的應(yīng)予報廢。確,螺旋筋均應(yīng)緊靠錨墊板并固定,可點(diǎn)焊在墊板或非預(yù)應(yīng)力筋上。筋穿過張拉端螺旋筋、錨墊板及模板,在模板外的長度不宜少于300mm,并應(yīng)300mm一段的無粘結(jié)筋應(yīng)與埋件面垂直。露長度,并會同監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力筋鋪放進(jìn)展隱蔽工程驗收。模板工程:進(jìn)展模板的安裝。算結(jié)果彎成適宜的弧度,利用它們來掌握木模的弧度,以到達(dá)要求。工。特別留意伸縮縫的位置及填充材料的安裝。件、錨墊板及預(yù)應(yīng)力筋的位置和標(biāo)高進(jìn)展校核,以確保安裝的準(zhǔn)確結(jié)實。砼澆筑:施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。間之用。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉借助兩端錨具,到達(dá)對構(gòu)造建立起預(yù)應(yīng)力的效果。張拉前的預(yù)備及留意事項,假設(shè)有上述狀況,應(yīng)準(zhǔn)時實行措施予以處理。應(yīng)馬上予以整改。腳手架擋住預(yù)應(yīng)力筋時,則應(yīng)準(zhǔn)時對腳手架做出修改。安裝好錨具。按翻樣圖的挨次對每一束無粘結(jié)筋編號,并在張拉端處做出標(biāo)記。錨固體系及張拉機(jī)具選用本工程承受“OVM”錨固體系,預(yù)應(yīng)力筋為1860級無粘結(jié)鋼絞線,預(yù)應(yīng)力OVM15-1”夾片式錨具,并結(jié)合配套穿心式千斤頂及、油壓表及電動高壓油泵來完成全過程的預(yù)應(yīng)力施工工藝。張拉挨次〔承受四個千斤頂同時張拉施張預(yù)應(yīng)力6〔兩臺備用及四臺高壓電動油泵?!布春秃竺扛A(yù)應(yīng)力筋最終張拉力為:186KN。依據(jù)設(shè)計要求分兩次張拉。張拉挨次為:→錨固C40量初值量終值〕→錨固con0-1.03σ,張拉過程要求應(yīng)力應(yīng)變雙控。張拉以應(yīng)力掌握為值后疊加:conFAppppL LFAppppp EEp〔KN〕Ap〔mm2〕Lp〔mm〕Ep〔N/mm2〕操作要點(diǎn):張拉前安裝錨具前必需把錨墊板面清理干凈,先裝好錨板,后裝夾片;安裝張拉設(shè)備時,千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合;張拉時,要嚴(yán)格掌握進(jìn)油速度,回油應(yīng)平穩(wěn);張拉過程中,應(yīng)認(rèn)真測量預(yù)應(yīng)力筋的伸長,并作好記錄;-6%~+6%明緣由并實行措施予以調(diào)整前方可連續(xù)張拉。錨具封堵張拉后應(yīng)準(zhǔn)時承受砂輪機(jī)將多余的鋼絞線切掉,預(yù)應(yīng)力筋切割后露出錨具〔夾片〕外的長度30mm,然后把灌有防腐油脂的塑料蓋套在外露的錨具上,最終用C40細(xì)石膨脹混凝土封堵張拉端錨具。同時用聚硫密封膏及C30細(xì)石混凝土堵塞底板杯口。五、質(zhì)量保證措施:抽樣檢驗報告才準(zhǔn)放行進(jìn)入工地,由專人保管、發(fā)放,并檢查執(zhí)行;執(zhí)行施工過程中的檢查復(fù)核制,做到施工有依據(jù),檢查有標(biāo)準(zhǔn)。砼協(xié)作比符合規(guī)定,施工過程中計量、拌制、運(yùn)輸、澆灌、拆模符合作砼試塊,并送至檢測部門檢測。運(yùn)輸、入模、支墊、搭接、彎折均要符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力鋼材質(zhì)保單及檢驗報告;預(yù)應(yīng)力錨具合格證及檢驗報告;張拉千斤頂標(biāo)定記錄;預(yù)應(yīng)力分項工程質(zhì)檢驗批質(zhì)量評定表;預(yù)應(yīng)力筋張拉報告;預(yù)應(yīng)力筋端頭防腐蝕處理記錄;預(yù)應(yīng)力設(shè)計變更及重大問題處理文件。職工質(zhì)量意識。在進(jìn)展每一道工序之前都要在會同監(jiān)理等單位人員嚴(yán)格依據(jù)各驗收規(guī)范驗收合格之前方可進(jìn)展下一道工序。六、施工中安全文明生產(chǎn)保證措施:進(jìn)入施工生產(chǎn)現(xiàn)場必需正確佩戴好安全帽;充分,并在明顯位置作好警示燈標(biāo)識;作業(yè)人員在基坑內(nèi)施工時,上下作業(yè)通道必需要安全、暢通;機(jī)械操作人員及鋼筋工等必需持證上崗;其
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