鋼鉸線預(yù)應(yīng)力圓形水池施工方案

一、編制依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告；設(shè)計(jì)圖紙；施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況；相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；業(yè)主的有關(guān)要求；有關(guān)廠家產(chǎn)品說明書；本公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。二、工程概況及特點(diǎn)工程概況擬建污泥濃縮池位于XXXX，污泥濃縮池是污泥處理的一個(gè)重要構(gòu)筑物，壓力將濃縮后的污泥送至儲(chǔ)泥池。8.15m,300mm厚級(jí)配碎C15素砼,C25P6650mm。壁300mm6.3m，頂設(shè)計(jì)有走道板，內(nèi)側(cè)有1.2m中心筒柱。工程特點(diǎn)ptk=1860N/m2

=1300N/mm2139.98m2，conkg/m.50g/m，同時(shí)要求無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)承受低松馳C40，P6抗?jié)B等級(jí)。都將是本單體在施工中面對(duì)的難點(diǎn)也是重點(diǎn)。10三、施工預(yù)備及材料需求打算、施工預(yù)備依據(jù)業(yè)主供給的掌握點(diǎn)，已組織技術(shù)人員將濃縮池水平定位點(diǎn)準(zhǔn)確的測(cè)設(shè)施工方案和相應(yīng)施工圖定出圓心及壁板邊線或中心線。必要的檢測(cè)和修理后可連續(xù)使用。已配備水泵。、人員組織及材料機(jī)械需求打算人員組織：作業(yè)人員已經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，按有關(guān)規(guī)定持證上崗；施工主管工程師向操作者進(jìn)展技術(shù)交底，使其了解施工標(biāo)準(zhǔn)；，符合相應(yīng)的資職條件，并生疏本次施工的作業(yè)內(nèi)容和操作要點(diǎn)；施工機(jī)械：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切割機(jī)、平板振動(dòng)器、插入式振搗棒、電焊機(jī)，穿心式千斤頂YDC24Q6臺(tái)〔兩備，電動(dòng)油泵4臺(tái)，手持砂輪機(jī)21臺(tái)，電鋸及其它機(jī)具等；材料及選購：混凝土：承受商混，C40+P6抗?jié)B；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋：7 5鋼鉸線；錨具：QVM15-1夾片式；非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼材：承受HPB235和HRB335級(jí)鋼筋，其它鋼構(gòu)件承受Q235B；焊條：焊接Q235BHPB235E43型焊條。焊接HRB335E50型焊條；等。求的要堅(jiān)決棄用。N/mm2co=1300N/mm2139.98m21.101kg/m.為：預(yù)應(yīng)力鋼絞線機(jī)械性能表級(jí)別公稱直徑mm面積mm2KN荷KN最小伸長率%1000小時(shí)最大松弛損失70%F80%F186015.24140260.7234.63.52.54.5JG3006-93JG3007-93烯，要求在-20~70oC〔如混凝土、鋼材〕無侵蝕作作用、防水準(zhǔn)值要求：無粘結(jié)鋼絞線包塑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料名稱材料名稱檢測(cè)工程單位標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)〔BUPC〕標(biāo)準(zhǔn)防腐油脂量G/m50＞48.6＞40.0外包塑料厚度mm0.8~1.20.635~1.0161±0.10〔盤號(hào)、凈重、規(guī)格長度等，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)試合格的產(chǎn)品方可使用。四、施工工藝鋼筋工程鋼筋的制作100mm。由于壁板直徑較大，環(huán)筋嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)交底進(jìn)展，同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求：Ⅰ級(jí)鋼筋制作180°彎鉤，圓弧內(nèi)徑不小于2.5d(d為鋼筋直徑)，平直長3d904d；彎起鋼筋中間彎折處5d。25d、35d35d45d。鋼筋的焊接持證上崗。①電弧焊電弧焊焊條型號(hào)：鋼筋鋼筋電弧焊接頭形式級(jí)別幫條焊搭接焊件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件T型角焊ⅠE4303E4303E4316E4315E5016E5015E4303ⅡE4303E5003E4303②鋼筋閃光對(duì)焊連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑：電焊機(jī)容量電焊機(jī)容量(KV·A)160鋼筋級(jí)別ⅠⅡⅠ100Ⅱ80ⅠⅡ鋼筋直徑mm2522201816148mm。有電頂鍛留量和無電頂鍛留量，預(yù)熱閃光焊的燒化留量不小于10mm，預(yù)熱留量1/3。3s750～850℃，隨后自然冷卻，如此時(shí)仍不合格，需進(jìn)展鋼材的化學(xué)分析和專項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋接頭的設(shè)置墻柱中Ф≥14的鋼筋均承受焊接接頭，同一截面(35D，且不小50%，且不得有兩個(gè)接頭，柱箍筋35D500mm，接頭的截面(35D長或＞500mm)設(shè)在柱凈高的中間，焊接接頭距離鋼筋彎折處，不10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。搭接長度不小于設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝4毫米厚橡膠板，之后再進(jìn)展鋼筋的安裝。安裝過程中肯定要保證它的弧度。Φ14以下鋼筋承受綁，池壁雙層筋的間距可以利用Φ8的預(yù)應(yīng)力筋的支架筋掌握，其兩端與豎筋焊固定在模板上，以免鋼筋左右搖動(dòng)。壁板上有一個(gè)預(yù)留的DN300鋼管套管及一300〔高〕×800〔寬〕的方孔，環(huán)筋可繞過孔洞，不必截?cái)噤摻?。上以防止砼澆筑時(shí)位置偏移。物的放置要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋綁扎完成后應(yīng)重點(diǎn)檢查以下幾點(diǎn)：支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。等。鋼筋位置允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差mm1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起位置203箍筋、橫間鋼箍 綁扎骨架20間距 焊接骨架104焊接預(yù)埋件 中心線位置5水平高差35受力鋼筋的保護(hù)層 底板10柱、梁5板、墻3關(guān)工序施工不得影響鋼筋工程質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力鋼筋的制作安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋砼的施工流程可按以下圖所示意：圖1 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力后張法工藝流程無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作及預(yù)備〔1〕下料長度的正確與否是預(yù)應(yīng)力筋制作的關(guān)鍵，下料長度可承受計(jì)算的=構(gòu)件內(nèi)長度+千斤頂工作長度+錨具厚度+預(yù)應(yīng)力筋外露長度用氧乙炔焰或電弧切割。在壁縱向非預(yù)應(yīng)力筋上?！?〕.支架鋼筋：依據(jù)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的縱向尺寸線，用Φ8的水平鋼筋焊600mm.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的安裝破損的應(yīng)予報(bào)廢。確，螺旋筋均應(yīng)緊靠錨墊板并固定，可點(diǎn)焊在墊板或非預(yù)應(yīng)力筋上。筋穿過張拉端螺旋筋、錨墊板及模板，在模板外的長度不宜少于300mm，并應(yīng)300mm一段的無粘結(jié)筋應(yīng)與埋件面垂直。露長度，并會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)應(yīng)力筋鋪放進(jìn)展隱蔽工程驗(yàn)收。模板工程：進(jìn)展模板的安裝。算結(jié)果彎成適宜的弧度，利用它們來掌握木模的弧度，以到達(dá)要求。工。特別留意伸縮縫的位置及填充材料的安裝。件、錨墊板及預(yù)應(yīng)力筋的位置和標(biāo)高進(jìn)展校核，以確保安裝的準(zhǔn)確結(jié)實(shí)。砼澆筑：施工標(biāo)準(zhǔn)的要求。間之用。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉借助兩端錨具，到達(dá)對(duì)構(gòu)造建立起預(yù)應(yīng)力的效果。張拉前的預(yù)備及留意事項(xiàng)，假設(shè)有上述狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施予以處理。應(yīng)馬上予以整改。腳手架擋住預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，則應(yīng)準(zhǔn)時(shí)對(duì)腳手架做出修改。安裝好錨具。按翻樣圖的挨次對(duì)每一束無粘結(jié)筋編號(hào)，并在張拉端處做出標(biāo)記。錨固體系及張拉機(jī)具選用本工程承受“OVM”錨固體系，預(yù)應(yīng)力筋為1860級(jí)無粘結(jié)鋼絞線，預(yù)應(yīng)力OVM15-1”夾片式錨具，并結(jié)合配套穿心式千斤頂及、油壓表及電動(dòng)高壓油泵來完成全過程的預(yù)應(yīng)力施工工藝。張拉挨次〔承受四個(gè)千斤頂同時(shí)張拉施張預(yù)應(yīng)力6〔兩臺(tái)備用及四臺(tái)高壓電動(dòng)油泵?！布春秃竺扛A(yù)應(yīng)力筋最終張拉力為：186KN。依據(jù)設(shè)計(jì)要求分兩次張拉。張拉挨次為：→錨固C40量初值量終值〕→錨固con0－1.03σ，張拉過程要求應(yīng)力應(yīng)變雙控。張拉以應(yīng)力掌握為值后疊加：conFAppppL LFAppppp EEp〔KN〕Ap〔mm2〕Lp〔mm〕Ep〔N/mm2〕操作要點(diǎn)：張拉前安裝錨具前必需把錨墊板面清理干凈，先裝好錨板，后裝夾片;安裝張拉設(shè)備時(shí)，千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合；張拉時(shí)，要嚴(yán)格掌握進(jìn)油速度，回油應(yīng)平穩(wěn)；張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋的伸長，并作好記錄；-6%~+6%明緣由并實(shí)行措施予以調(diào)整前方可連續(xù)張拉。錨具封堵張拉后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)承受砂輪機(jī)將多余的鋼絞線切掉，預(yù)應(yīng)力筋切割后露出錨具〔夾片〕外的長度30mm，然后把灌有防腐油脂的塑料蓋套在外露的錨具上，最終用C40細(xì)石膨脹混凝土封堵張拉端錨具。同時(shí)用聚硫密封膏及C30細(xì)石混凝土堵塞底板杯口。五、質(zhì)量保證措施：抽樣檢驗(yàn)報(bào)告才準(zhǔn)放行進(jìn)入工地，由專人保管、發(fā)放，并檢查執(zhí)行；執(zhí)行施工過程中的檢查復(fù)核制，做到施工有依據(jù)，檢查有標(biāo)準(zhǔn)。砼協(xié)作比符合規(guī)定，施工過程中計(jì)量、拌制、運(yùn)輸、澆灌、拆模符合作砼試塊，并送至檢測(cè)部門檢測(cè)。運(yùn)輸、入模、支墊、搭接、彎折均要符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力鋼材質(zhì)保單及檢驗(yàn)報(bào)告；預(yù)應(yīng)力錨具合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；張拉千斤頂標(biāo)定記錄；預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)檢驗(yàn)批質(zhì)量評(píng)定表；預(yù)應(yīng)力筋張拉報(bào)告；預(yù)應(yīng)力筋端頭防腐蝕處理記錄；預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)變更及重大問題處理文件。職工質(zhì)量意識(shí)。在進(jìn)展每一道工序之前都要在會(huì)同監(jiān)理等單位人員嚴(yán)格依據(jù)各驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收合格之前方可進(jìn)展下一道工序。六、施工中安全文明生產(chǎn)保證措施：進(jìn)入施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴好安全帽；充分，并在明顯位置作好警示燈標(biāo)識(shí)；作業(yè)人員在基坑內(nèi)施工時(shí)，上下作業(yè)通道必需要安全、暢通；機(jī)械操作人員及鋼筋工等必需持證上崗；其