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文檔簡介

工程結構檢測課件第一頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六一、概述(一)工程結構檢測技術在我國的應用我國建筑工程檢測技術的研究始于二十世紀50年代,首先引進瑞士、英國、波蘭等國的回彈儀和超聲儀;60年代初即開始批量生產回彈儀并成功研制了超聲檢測儀,這即標志著我國在工程結構檢測方面以從研究領域推廣到應用領域;80年代以后,是工程檢測技術迅速發(fā)展時期,我國曾多次組織力量合作攻關,1985年,我國最早出版了《回彈法檢測砼抗壓強度技術規(guī)程》,它大大推進了檢測技術在工程中的研究和應用。自90年代至今,我國的工程結構檢測技術基本走上了正軌,若干單項技術無論是研究水平還是應用水平都進入了國際先進的行列。因此,隨著人們對工程質量的關注,以及通過數(shù)十年的努力,工程結構檢測技術的日臻成熟和可靠度被人們所接受,結構檢測的應用越來越廣泛,它已成為工程事故和分析手段的一種工具,而且正成為工程質量控制和構筑物使用中可靠性監(jiān)控的一種工具。第二頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(二)工程結構檢測的定義工程結構檢測(即無損檢測)——在不影響結構物使用性能的前提下,利用動能、電、熱、磁和射線等相關原理,通過原位法檢測結構的某些物理量(回彈值、超聲脈沖傳播速度、振動頻率……)來推算出材料與結構的工程質量指標(如強度、內部缺陷、彈性參數(shù)、鋼筋狀況等)。工程結構檢測的特點:

1.檢測試件與構筑物屬于同一母體,檢測數(shù)據(jù)的代表性、真實性較強。

2.檢測方法可多種選擇或互為驗證,檢測結果可綜合判斷。

3.檢測區(qū)域能反復操作且重復方便,適用于仲裁鑒定及重要部位的長期監(jiān)測。4.檢測數(shù)據(jù)是建立在曲線關系上,通過代換來推定工程質量技術指標。5.檢測工作重視于理論與實踐,檢測人員綜合素質要求高。第三頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(三)常見的工程結構檢測方法1.砼強度檢測:回彈法、超聲法、超聲回彈綜合法、鉆芯法、拔出法等;2.砼內部缺陷檢測:超聲法、雷達波反射法、沖擊-回波法3.鋼筋檢測:電磁感應法、雷達波反射法、錨固強度拉拔法4.砌筑砂漿檢測:回彈法、貫入法、點荷法、射釘法、剪切法等

5.磚強度檢測:回彈法、取樣法

6.砌體強度檢測:原位軸壓法、切塊法、原位單剪法等

7.鋼結構檢測:超聲波探傷(UT)、X光射線(RT)、

磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)8.裝飾質量檢測:飾面磚粘結強度、房屋滲漏、玻璃幕墻、建筑連接螺栓抗拔等

9.結構的外形尺寸及外觀質量10.構筑物的安全評估及使用性鑒定:碳纖維粘接強度(加固)

第四頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六二、砼結構質量及內部缺陷檢測(一)結構或構件砼強度推定值的定義結構或構件砼強度推定值:指相應于強度算換總體分布中保證率不低于95%的結構或構件中的砼抗壓強度值。砼的結構檢測是在已硬化的構件上進行,適用于當試塊與結構砼不一致,對試件結果有懷疑、檢驗試件數(shù)量不足……即對結構砼有檢測要求時使用,該類檢測可用于質量控制,也可用于驗證性檢驗,檢測結果可作為處理砼質量問題的一個依據(jù)。

第五頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(二)回彈法檢測結構砼強度2.1.定義:采用一標準能量的砼回彈儀檢驗結構或構件砼抗壓強度的方法。

回彈儀構造簡單、操作方便、經濟價廉和測試面廣且測試值在一定的條件下與砼強度有較好的相關性等特點,被國際學術界公認為結構檢測的基本方法之一。

2.2.基本原理:

回彈法是用一彈簧驅動的重錘,通過彈擊桿,彈擊砼表面,以回彈值(反彈距離與彈簧初始長度之比)作為與強度相關的指標,考慮齡期的影響因素,推定砼強度;其實質是用回彈值來反映重錘在彈及砼前后的能量變化,進而反映出砼彈塑性性能,推定砼強度。這種方法的測量主要在砼表面,屬于表面硬度法。2.3.適用范圍:適用于工程結構普通砼抗壓強度的檢測(干密度為2000-2800kg/m3)第六頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六a.

內、外層結構砼質量基本一致;即砼內部不能有明顯缺陷,砼表面未遭受火災、凍傷、化學侵蝕等。b.

原材料基本合格,尤其是水泥安定性必須合格c.

采用普通成型工藝(如機械振搗,非離心振搗等)d.

采用符合GB50204—2002規(guī)定的鋼模、木模及其他材料e.

自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護出池后經7d以上自然養(yǎng)護,且砼表面為干燥狀態(tài)。f.

僅摻非引氣型的外加劑

g.

齡期為14~1000dh.抗壓強度為10~60MPa當試驗條件不符合上述情況,可制定專用曲線或通過其他試驗驗證.2.4儀器標準狀態(tài)

即在洛氏硬度HRC為60±2的鋼砧上。按規(guī)定的方法測試,回彈儀的平均率定值為80±2.

①按期校準②有效期內的常規(guī)保養(yǎng)第七頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六

③檢測前后在鋼砧上作率定試驗④較大批量的檢測,現(xiàn)場準備2臺以上校驗至標準狀態(tài)色回彈儀。⑤監(jiān)測的環(huán)境溫度:-4~+40℃。

2.5工程情況調查

a.工程名稱及設計、施工、監(jiān)理(或監(jiān)督)和建設單位名稱;b.結構或構件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強度等級;c.原材料:水泥品種、強度等級、安定性、廠名;砂、石種類、粒徑;外加劑或摻合劑、摻量;混凝土配合比等;d.施工時材料計量情況,模板、澆筑、養(yǎng)護情況及成型日期等;e.必要的設計圖紙、勘察報告和施工記錄;f.檢測原因。2.6檢測方法2.6.1檢測方式①單個檢測:適用于單個結構或構件(如抽檢檢測);第八頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六②批量檢測:適用于按批進行檢測的構件(如驗收批的砼試塊不合格);其抽檢數(shù)量不得少于同批構件總數(shù)的30%且構件數(shù)量不得少于10件。抽樣時,應隨機抽取并使所選構件具有代表性。2.6.2.檢測程序①測區(qū)布置:每一結構或構件測區(qū)原則上不少于10個,當l<4.5m且a(或b)<0.3m,測區(qū)數(shù)降低不少于5個;相鄰兩側區(qū)不超過2m,最好均勻分布在砼澆筑側面,對于薄壁小構件,應加支撐使之有足夠約束力;重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)。<2m200×200200-500第九頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六②檢測面處理:檢測面應為干燥的砼原漿面。

砼表面疏松層和表面含水率是影響回彈檢測的重要因素。

處理:工程檢測前可用砂輪將檢測面打磨平整,消除表面的疏松層、浮漿及雜物;粉刷后的工程,必須將裝飾粉刷層敲掉,并用砂輪清除至清潔、平整。砼表層(10~15mm)應為風干狀態(tài),如果有潮濕或浸水現(xiàn)象應提前采用措施進行人工烘干或適當延遲檢測日期。必要時采取鉆芯法修正。

③檢測參數(shù):回彈值(每一測區(qū)記取16個值,同一測點只彈一次,),測試點避開模板拼縫處、蜂窩麻面處。碳化深度(使用濃度為1%的酚酞酒精滴入新開孔的內壁邊,垂直量取粉紅交接面到砼表面距離)。高摻量粉煤灰砼的回彈速度明顯加快,對于泵送砼常出現(xiàn)碳化>3.0mm(偏高),而實測回彈值不高,可采取磨去1~2mm后,再測碳化深度。④數(shù)據(jù)修正:當檢測條件與規(guī)范的條件有較大差異,可采用同條件試件或鉆芯試件(更具有代表性)修正(修正的測區(qū)與回彈的測區(qū)為同一位置),試件不少于6個;第十頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六

2.6.3.強度推定①當測區(qū)數(shù)少于10:fcu,e=fccu,min②當測區(qū)強度值中存在小于10.0MPa:fcu,e<

10.0MPa③當測區(qū)數(shù)不少于10:fcu,e=mfccu-1.645sfccu注:對批量檢測的構件,當sfccu過大時(如mfccu大于25MPa,sfccu大于5.5MPa),說明已有某些偶然因素造成構件不為同一強度等級,或不屬于同一母體,可重新劃分批量、增加測區(qū)或按單個構件檢測。2.7.回彈法檢測的缺陷a.

檢測精度不高b.

不適用表層及內層質量有明顯差異砼c.

不能用于內部存在缺陷的砼d.

不適用于既有建筑中砼齡期超過3年e.

不適用于特殊成型工藝制作的砼f.解決這些問題的方法主要是采用鉆芯法和回彈法相結合。第十一頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六2.8檢測中的注意事項:(1)檢測齡期:正常情況下,結構齡期須在澆筑成型齡期達28天以上,對摻粉煤灰的砼考慮其早期強度低、后期強度高,可參照《粉煤灰砼應用技術規(guī)范》GBJ146確定(地下工程按60d、地上工程按計。(2)結構強度:非等同于試塊強度。不可按GBJ107分批評定砼強度,檢測結果可作為處理砼質量問題的一個依據(jù)。試驗統(tǒng)計

試塊強度≈1.08×結構強度。(3)濕度因素:高濕度對回彈法影響較大,特別是低強砼。(4)碳化深度:環(huán)境中的co2濃度和空氣相對濕度為主要因素,齡期也是原因之一。(5)粉刷層影響:已粉刷的砼構件往往會發(fā)現(xiàn)全部變紅,這并不表示碳化為0,應帶酚酞酒精溶液揮發(fā)后進行,測取顏色較淺部分的垂直厚度。(6)高性能砼或摻摻加料泵送砼最好采用鉆芯—回彈綜合法。第十二頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(三)鉆芯法檢測砼強度

鉆芯法檢測砼強度是利用專用鉆機,直接從結構砼中鉆取芯樣,經過切割磨平后進行抗壓強度試驗,并依據(jù)芯樣砼的表觀質量和抗壓強度來評價結構砼質量的一種檢測方法。它以其直觀準確而成為其他檢測方法的校驗依據(jù)。1.

適用范圍:

a.

適用于對試件抗壓強度的試驗結果有懷疑時;

b.

因材料、施工、養(yǎng)護不良等施工失控而發(fā)生的質量問題;

c.

對砼受凍、火災、化學侵蝕等損害;

d.

使用多年建筑結構的砼強度的檢測;

e.

高強砼強度的檢測;

f.對所有砼缺陷檢測項目進行定性檢測。2.

檢測步驟:a.鉆取芯樣位置:

選擇受力較小、有代表性、便于安裝鉆芯機、避開結構主筋、預埋件、管線的位置;如有其他非破損方法檢測,應在同一測區(qū)進行;第十三頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六b.芯樣數(shù)量:按批量檢測,標準芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個;按單個檢測,每個構件不應少于3個(較少的可?。矀€);局部區(qū)域檢測,可與相關單位商定。使用芯樣修正回彈強度換算值時,需抽檢6個。c.抗壓強度試驗:經切割、磨平制成標準試件后,按《普通砼力學性能試驗方法》進行,芯樣試件宜在被檢結構或構件砼濕度基本一致的條件下抗壓(如自然干燥狀態(tài),試件在受壓前應在室內自然干燥3天;潮濕狀態(tài),芯樣應在20±5℃的清水中侵泡40~48h,從水中取出后立即試壓)。3.推定值評定:按批量檢測,宜以fcu,e1(砼抗壓強度推定上限值);按單個構件,應按有效芯樣試件砼抗壓強度中的最小值確定)4.注意事項:鉆芯法對構件的損傷較大,檢測成本高,因而難以大量使用。通常采用與其他方法聯(lián)合使用,或作為其他方法的修正方法。

第十四頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(四)砼的內部缺陷檢測1、超聲檢測—利用聲、光學的原理,通過電能產生一超聲脈沖波傳入到砼介質,探測材料的內部組織和其物理力學性能。2、基本原理:超聲波在砼中傳播遇到缺陷時,使超聲波聲參數(shù)(聲時、聲程、波幅、波形、頻譜)出現(xiàn)異常,根據(jù)聲參數(shù)的變化判斷砼缺陷的存在、性質、位置及大致尺寸。3、砼內部缺陷的檢測范圍

系對指砼內部空洞和不密實區(qū)、裂縫深度、表面損傷層厚度、砼結合面質量、澆筑樁和鋼管砼中的缺陷進行檢測。4、現(xiàn)場檢測要求:

a.測位砼表面應清潔、平整,必要時可用砂輪磨平或用高強度的快凝砂漿抹平。b.超聲探頭應通過耦合劑與砼測試表面緊密結合。c.檢測時應避免超聲傳播路徑與附近鋼筋軸線平行。

d.檢測中出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù),需加密測點補測。第十五頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六三、鋼筋原材及在結構中的配置情況檢測(一)鋼材的材質檢測1.1、鋼材的分類:建筑鋼材一般分為型鋼、板材、線材和管材等;其化學元素成份為Fe、C、Mn、Si、P、S、O、N、Ti、V.1.1.1鋼筋的分類:①按外形:光園(按供貨形式:盤園、直條,按粗細:鋼絲、鋼筋)、螺紋②按機械性能:Ⅰ級(235/370)、Ⅱ級(335/490.335/510)Ⅲ級(370/570)Ⅳ級(540/835)③按生產工藝:熱軋鋼筋、冷拉鋼筋熱處理鋼筋、冷軋扭鋼筋、冷拔低碳鋼絲、碳素鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線?;炷梁皖A應力混凝土用的主要有盤條、鋼筋、鋼絲和鋼絞線等。第十六頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六1.2鋼材的力學性能依據(jù)《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)鋼材進場時,應按進場的批數(shù)與規(guī)格做書面檢驗(產品合格證、出廠檢驗報告)及物化檢驗(力學性能、化學分析)1.3檢驗規(guī)則1.3.1批量劃分a。熱軋帶肋、光圓鋼筋:同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,不足此數(shù)也按一批。b.盤條、冷軋帶肋鋼筋:同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、外形、同一生產工藝和同一交貨狀態(tài),每60t為一批。C。冷軋扭鋼筋:同一牌號、同一規(guī)格、同一臺軋機、同一臺班,每10t為一批。第十七頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六d,冷拔鋼絲:①預應力冷拔鋼絲應逐盤檢驗(截去500mm以上,取兩個試樣l=45~50cm,一根拉伸,一根反復彎曲)。②非預應力冷拔鋼絲,以5t為一批,任意抽取三盤的盤數(shù),不少于三盤(同一鋼號、同一規(guī)格、同一直徑、同一交貨狀態(tài))每盤各截取兩個試樣,作拉力和反復彎曲。e,鋼筋焊接接頭:①閃光對焊、氣壓焊:同一班內,由同一焊工完成同級別、同直徑鋼筋焊接接頭300個為一批,在一周內累計完成不足300個接頭也按一批計。②電弧焊(搭接焊、幫條焊)、電渣壓力焊:每一至二樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭形式)作為一批。f,鋼筋機械連接接頭:第十八頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六①工藝檢驗:對每批進場鋼筋做接頭工藝檢驗(60t)。②現(xiàn)場檢驗:同材料、連接形式、等級、規(guī)格、施工條件相同的接頭500個為一批。1.3.2檢測項目a、拉伸試驗(鋼筋機械接頭:單向拉伸)①屈服點或屈服強度;②抗拉強度;③伸長率。b、冷彎試驗。c、反復彎曲試驗。d、必要時,鋼化試驗1.3.3復驗與判定:

某一項(拉伸、彎曲)試驗結果不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試件進行該不合格項目的復檢,復檢結果(包括該項試驗所要求的任一指標)即使一個指標不合格,則整批不合格。第十九頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(二)鋼筋在結構中的配置情況檢驗《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)中要求對包括鋼筋保護層等項目應進行結構實體檢驗。2.1、檢測設備:a、探測雷達b、鋼筋掃描儀。2.2、測試原理:傳感器在發(fā)射信號的激勵下,輻射出交變電磁場;當鋼筋位于該磁場的有效范圍內時,在交變電磁信號的作用下,電荷發(fā)生定向流動,從而產生感生電磁場;傳感器接受到感生電磁場,轉換為電信號的變化,送入微處理器;微處理器根據(jù)一定的規(guī)則判斷鋼筋與傳感器的距離。2.3、檢驗的結構部位和構件數(shù)量:1.鋼筋保護層厚度等檢驗的結構部位,應由監(jiān)理(建設)、施工等各方根據(jù)結構構件的重要性共同選定。2.對梁、板類構件,應各抽取構件數(shù)量的2%且不少于5個構件進行檢驗;當有懸挑構件時,抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。第二十頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六2.4檢測方法技術:2.4.1檢測項目:受力鋼筋保護層厚度、位置及直徑。檢驗方法一般采用非破損法,必要時,用破損檢測作部分驗證工作。2.4.2檢測前的準備①調查收集:了解砼結構中柱、梁、板的配筋方式,查閱施工圖紙,明確設計要求。②制定方案:確定檢測構件類別、數(shù)量、部位和方向并標明。③儀器標定:以其在檢測前在標定期上進行標定.木箱玻璃20mm20mm20mm20mm20mm鋼筋第二十一頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六2.4.3現(xiàn)場檢測:①梁、柱類構件主要為主筋和箍筋。測試時先找出箍筋位置并標注,然后在箍筋間測主筋的保護層厚度。②板類構件為縱橫交錯的網(wǎng)狀結構。檢測時應先用儀器確定兩根同方向的鋼筋,并標注位置,然后在這兩根鋼筋間進行平行測試(勻速)。③測試中,儀器探頭不能沿一根鋼筋順其方向移動。第二十二頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六④每個構件任意選取一個檢測斷面,測定鋼筋保護層的厚度(通常測取6~8根),示值測量范圍;鋼筋間距的測定應在同一構件上量取三個斷面內的鋼筋間距(每個斷面測5個間距),取其平均值。⑤保護層允許偏差:梁類構件為+10mm、-7mm;板類構件為+8mm、-5mm。2.5、說明:①對現(xiàn)場出現(xiàn)的普遍問題可開鑿驗證,得修正系數(shù)統(tǒng)一修正。②抽查結果距規(guī)范規(guī)定較大時,應提出全面復檢方案。③問題較多的工程需將檢測報告送設計單位復核驗算。

2.6影響測試精度的因素①構件本身有磁性②所測部位有被測鋼筋以外的小磁性物質(可在其周圍多測試幾點)③選擇參數(shù)與實際不符(在鋼筋直徑未知時要先測量直徑)④測試方法不正確(鋼筋平面為之策是受干擾最?。┑诙?,共四十七頁,編輯于2023年,星期六四、砌體結構質量的檢測(一)砂漿和砌體強度的原位檢測

1、使用范圍當遇到下列情況之一時,應對砂漿和砌體強度進行原位檢測:a.

砂漿試塊缺乏代表性或試件數(shù)量不足;b.對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或爭議,需要確定實際的砌體抗壓、抗剪強度;c.

發(fā)生工程事故,或對施工質量有懷疑和爭議,需要進一步分析磚、砂漿和砌體的強度。d.

已建砌體工程的可靠性鑒定。2、、

回彈法檢測砌筑砂漿強度

2.1.定義:采用砂漿回彈儀檢測墻體砌筑砂漿的表面硬度,根據(jù)回彈值和碳化深度推定砌體砂漿強度方法。

第二十四頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六2.2

用途:

①檢測燒結普通磚砌體中的砂漿強度(砂漿強度不應少于2MPa)②適宜于砂漿強度均質性普查。③適用于自然養(yǎng)護、齡期為28天或28天以上、風干狀態(tài);不適用于遭受高溫、凍害、化學侵蝕、火災等影響的墻體砂漿檢測。2.3.

批量確定:取齡期相近的同樓層、同品種、同強度等級砌體砂漿且不大于250m3砌體為一批,基礎可按一個樓層計;抽檢數(shù)量不少于6構件;(考慮灰縫砂漿強度受到影響因素較復雜,可加大不少于10個)。2.4.檢測方法:①每個構件(不大于25m2)僅作為一個測區(qū)(相當一個試塊),一個測區(qū)應布置不少于5個測位;測位應選擇承重結構的可測面上(正手墻),灰縫最好外露,并避開門、窗、洞口和預埋件的邊緣;測位面積約為0.4m2。側位布置沿墻的高度方向有一定高度。第二十五頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六②灰縫表面處理:使用8~10mm的平口起子,水平方向磨去灰縫表面浮塵,并保證測點處的平整。③每個測位共取12個回彈值,選擇密實、飽滿處彈擊(每點彈擊三次,第1、2次不計,以第3次為有效值),測點間相隔20~30mm。④每個測位均作碳化深度檢驗,在回彈測試面上進行。測位一測位四測位三測位二測位五1000-1200500-800400400400400400圈梁底±0.000測區(qū)(構件)第二十六頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六

2.

5.

強度推定:當n2≥6時f2,e1=f2,mf2,e2=f2,min/0.75取兩者較小值為推定值當n2<6時

f2,e=f2,min

即取最小值為推定值。當δ大于0.35時,宜重新劃分檢測單元或增加測區(qū)進行重新推定。2.6局限性:由于砌體質量多受人的技術水平和工期較長的限制:①砌體砂漿飽滿度不一致②灰縫厚度偏差較大③灰縫表面平整度較差④砌筑砂漿強度本身離散性大和不穩(wěn)定⑤墻體的設計強度低等造成檢測中測強精度較差。因此,在檢測中應注意合理選擇檢測方法,恰當?shù)膭澐謾z測單元,多集累原始數(shù)據(jù),并應注重必要的驗證手段。第二十七頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(二)

貫入法檢測砌筑砂漿強度1、定義:根據(jù)測釘貫入砂漿的深度和砂漿抗壓強度之間的相關關系,采用壓縮工作彈簧加荷,把一測釘貫入砂漿中,由測釘?shù)呢炄肷疃韧ㄟ^測強曲線來換算砂漿抗壓強度的檢測方法。2、適用范圍:砌體工程中0.4—16.0MPa的砂漿強度。建議在低強度使用(最適用于低強砂漿的檢測).

3、檢測方法(與回彈法相比):①時批量檢測抽檢數(shù)量不少于總構件的30%且≥6個構件;(以面積不大于25m2砌體墻面為一構件)②被測灰縫應飽滿,厚度≥7mm

,灰縫深度宜>30mm③每個構件布置一個測區(qū),測區(qū)面積≥

2m2;④每個測區(qū)測試16個測點,一般應選擇水平灰縫較厚第二十八頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六

的部位,測點在測區(qū)內的水平灰縫上均勻分布,測點間距不宜小于240mm,每條灰縫測點不宜多于2點;⑤當測點處的灰縫砂漿存在空洞或砂漿不完整時,當測孔不在灰縫砂漿中或砂漿破損掉邊時,該測點應立即作廢;⑥貫入深度由貫入深度測量表直接量?。紤]碳化深度的影響,盡可能磨去表面碳化層),當灰縫表面難于平整時,可先測讀砂漿表面不平整度d0,在測取貫入深度d’,di=d0

i-d’i。⑥砂漿強度換算:a.計算貫入深度平均值b.由貫入深度平均值查表得砂漿強度換算值fc2,j(相當一組試塊強度平均值)

c.強度推定:單個構件

fc2,e=fc2,j

批量檢測同回彈法(δ小于0.3,則該批構件按單個構件測定)

第二十九頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六(三)

原位軸壓法檢測砌體抗壓強度1、定義:采用原位壓力機直接在墻體上進行抗壓試驗,檢測砌體抗壓強度。測試結果綜合反映了材料質量和施工質量。該方法屬于局部破損法。優(yōu)點是直觀性、可比性強。一般當砂漿不合格或砌體質量要求時使用。

2、適用范圍:推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強度。3、檢測方法:①每一檢測單元即檢驗批應隨機選擇6個構件作為6個測區(qū);不足6個時,應將每個構件作為一個測區(qū);②測試部位應具有代表性,宜選在承重墻體中部設測點,同一墻體上,測點不宜多于1個;③在測點上開鑿水平槽孔,上下水平槽孔應對齊,兩槽之間應相距7皮磚;④測試過程中,應分級加荷,并應仔細觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況。第三十頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六五、鋼結構質量的檢測1、鋼結構的檢測項目:a.鋼材的材質檢測(力學性能和化學成分);主要通過書面檢驗、外觀檢查、理化試驗b.鋼結構的連接檢測(螺栓連接、焊接、鉚接)

①高強度大六角頭螺栓連接副,出廠時應隨箱帶有扭矩系數(shù)檢驗報告并按規(guī)范要求進行復驗。復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應抽取8套連接副進行復驗。高強度螺栓連接副初擰扭矩值、終擰扭矩值應按扭矩系數(shù)復驗值確定,不得超擰或欠擰。

第三十一頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六②扭剪型高強度螺栓連接副,出廠時應隨箱帶有緊固軸力(預拉力)的檢驗報告并按規(guī)范要求進行復驗,復驗用螺栓應在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取,每批應抽取8套連接副進行復驗。

③鋼結構制作和安裝單位,應分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復驗,現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結果應符合設計要求,選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,每種處理工藝應單獨檢驗,每批三組試件。第三十二頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六2、

鋼結構焊接質量a.焊縫檢測的分類:①外觀質量:目視觀察,用焊縫檢驗尺檢查有無裂縫、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷;②無損檢驗:分為:超聲波[uT]、X射線[RT]、磁粉探傷[MT]、滲透探傷[PT];可檢測焊縫內部和表面的缺陷缺陷可分:片狀夾渣、氣孔、未焊透、表面裂縫和氣孔;③破壞性檢驗:機械性能試驗(抗拉、彎曲、硬度、沖擊)、密度試驗、化學分析試驗、金相分析試驗、壓力試驗等。第三十三頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六b.焊縫質量的因素:從焊縫本身來說,決定焊縫質量的因素主要有3方面,分別是焊縫內部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此,焊縫質量等級就存在著兩重含義,其一是針對焊縫內部缺陷檢驗,其二是針對焊縫外觀表面缺陷檢驗。但目前絕大部分情況是設計者只進行籠統(tǒng)的規(guī)定,如“該焊縫質量等級為二級”,此時正確的理解是“焊縫內部缺陷按二級檢驗,外觀缺陷也按二級檢驗。”對于需要進行疲勞驗算的構件如吊車梁,其中某些部位的角焊縫,雖然不進行內部缺陷的超聲波探傷(三級焊縫),但其外觀表面質量等級應為二級,所以籠統(tǒng)地說“角焊縫都是三級焊縫”就有失全面。第三十四頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六c.焊縫檢測的檢驗等級:根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345-89規(guī)定,超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別:

①A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測,一般不要求作橫向缺陷的檢驗,母材厚度〉50mm時,不得采用A級檢驗;

B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應作橫向缺陷的檢驗。③C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側進行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側檢驗。其他附加要求是:1.對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;2.焊縫兩側斜探頭掃查經過的母材部分要用直探頭作檢查;3.焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時,一般要增加串列式掃查。第三十五頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六d.焊縫質量規(guī)定:鋼結構的焊接分為一、二、三級。

①設計要求全焊透的一、二級應采用超聲波進行內部缺陷的檢測(超聲波探傷不適用于母材厚度小于8mm的鐵素體類鋼對接焊縫,該類焊縫應采用射線探傷檢測);三級焊縫可作外觀質量檢查(每批抽取同類構件10%,且不少于3件)。②探傷比例:一級焊縫探傷比例100%,即全數(shù)探傷;二級焊縫探傷比例20%,對于工廠制作焊縫,應按每條焊縫長度計算比例,且探傷長度≥200mm,當焊縫長度≤200mm時,應對整條焊縫進行探傷;對于現(xiàn)場安裝焊縫,應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算比例,探傷長度應≥200mm,并應不少于1條焊縫;三級焊縫不要求進行內部缺陷的無損探傷。

③檢測中,發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷,必須立即返修再探傷,另應在該缺陷兩端的延伸部分增加10%的焊縫長度且不小于250mm;若仍有不允許的缺陷,則對焊縫100%探傷。

第三十六頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六e.網(wǎng)架結構的焊接檢測:①組成構件:螺栓球或焊接球、桿件、封板、錐頭、套筒、高強螺栓②檢測要求:焊接球的焊縫必須進行無損檢驗,符合二級質量標準(同規(guī)格成品球300只為一批,隨機抽?。持?,若有一支不合格,需加倍抽6支,全合格方定為合格);鋼管間的拼接焊縫、鋼管桿件與封板(或錐頭)的連接均應符合二級質量標準(同規(guī)格桿件抽測5%,且不少于5件;③組合件的拉力試驗;④焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,所有焊縫要進行外觀檢查,對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫作無損檢驗(按焊口數(shù)的20%抽檢)。

第三十七頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六六、室內環(huán)境的取樣檢測人的一生中大部分的時間是在居所、學校、辦公室、交通工具、商場、娛樂場所等室內環(huán)境中度過的,由于室內環(huán)境相對封閉,室內空氣中污染物的濃度一般都遠遠超過室外,其對人體健康的危害更大。因此,室內環(huán)境質量已經成為影響人們的健康、舒適、幸福和工作效率的重要因素。為保護人民群眾的身體健康,2002年1月1日國家頒布實施了《民用建筑工程市內環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325-2001)。該規(guī)范從材料、勘察設計、施工三個階段對環(huán)境污染提出了具體的技術要求,特別強調在工程驗收時進行室內環(huán)境污染物濃度檢測尤為必要,只有室內環(huán)境質量合格,民用建筑工程才能投入使用。(一)定義及技術規(guī)定

1.

室內環(huán)境污染:系由建筑材料和裝修材料產生的室內環(huán)境污染;民用建筑工程交付使用后,非裝修材料產生的室內環(huán)境污染不屬于本章介紹范圍。第三十八頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六1.1室內環(huán)境污染物(現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)40多種,常見的有10種)氡(Rn-222)、甲醛、氨、苯、總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)1.2民用建筑工程劃分類別(根據(jù)控制室內環(huán)境污染的不同要求)

①Ⅰ類民用建筑工程:住宅、醫(yī)院、老年建筑、幼兒園、學校教室等民用建筑工程;

②Ⅱ類民用建筑工程:辦公室、商店、旅館、文化娛樂場所、書店、圖書館、展覽館、體育館、公共交通等侯室、餐廳、理發(fā)店等民用建筑工程。1.3室內環(huán)境污染濃度的技術指標:污染物Ⅰ類民用建筑工程Ⅱ類民用建筑工程氡(Bq/mm3)≤200≤400游離甲醛(mg/m3)≤0.08≤0.12苯(mg/m3)≤0.09≤0.09氨(mg/m3)≤0.2≤0.5

TVOC(mg/m3)≤0.5≤0.6第三十九頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六1.4適用范圍:僅適用于新建、擴建和改建的民用建筑結構工程和裝修工程的室內環(huán)境控制,不適用于工業(yè)建筑工程、倉儲性建筑工程、構筑物和有特殊凈化衛(wèi)生要求的房間。(二)室內環(huán)境質量驗收檢測1.民用建筑工程及室內裝修工程的室內質量驗收,應在工程完工至少7d以后、工程交付使用前進行。2.抽樣規(guī)定:抽取有代表性的房間作室內環(huán)境污染物濃度(五種污染物)檢測2.1抽檢數(shù)量:a.不得少于5%的房間,并不得少于3間;

b.當總數(shù)少于3間時,應全數(shù)檢測。

c.進行了樣板間的濃度檢測且為合格的,抽檢數(shù)量減半,仍不可少于3間。2.2檢測點設置:

1.設置數(shù)量:按房屋面積計算:

a.房屋使用面積S<50m2,設1個檢測點;

第四十頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六

b、S=50~100m2,設2個檢測點;

c、S>100m2,設3-5個檢測點。當存在2個以上檢測點時,檢測結果取平均值。2.3取樣位置:各檢測點應距內墻面不少于0.5m,距樓地面0.8-1.5m取樣,檢測點應均勻分布,避開通風和通風口。3.抽樣條件:

3.1.對采用集中空調的民用建筑工程,應在空調正常運轉的條件下進行采樣;

3.2.對采用自然通風的民用建筑工程,應在對外門窗關閉1h

后進行游離甲醛、氨、苯、TVOC的濃度檢測抽樣;在對外門窗關閉24h后才可進行氡的濃度檢測抽樣(氡濃度在室內累積過程較慢,且釋放到空氣后一部分會衰減)。4.結果判定:4.1.當室內環(huán)境污染物濃度的全部檢測結果(含各種污染物檢測結果及各取樣點的檢測結果)均符合規(guī)范的規(guī)定,可判定該工程室內環(huán)境質量合格。第四十一頁,共四十七頁,編輯于2023年,星期六4.2.當一次檢測不合格時,可采取措施進行處理后再次抽樣檢測,但抽檢數(shù)量應增加一倍。4.3.室內環(huán)境質量不合格的工程,不得投入使用。5.治理手段:5.1

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