2023年壓風機安全技術(shù)篇

2023年壓風機安全技術(shù)篇

書目

第1篇壓風機試運轉(zhuǎn)平安技術(shù)措施

第2篇離心式壓風機安裝平安技術(shù)措施

第3篇螺桿壓風機安裝平安技術(shù)措施

第4篇回運、安裝壓風機平安技術(shù)措施

第5篇壓風機檢修平安技術(shù)措施

第6篇壓風機技術(shù)性能測試平安技術(shù)措施

第7篇壓風機檢修調(diào)試平安技術(shù)措施

第8篇下放壓風機的平安技術(shù)措施

第9篇壓風機房停產(chǎn)檢修平安技術(shù)措施

第10篇風井場地壓風機房設(shè)備安裝平安技術(shù)措施

壓風機檢修平安技術(shù)措施

1、檢修前由專人對所檢修設(shè)備進行停電、驗電、嚴格執(zhí)行停送電管理制度。

2、檢修前必需檢查檢修工具是否平安牢靠，嚴禁運用存在平安隱患的檢修工具。

3、螺桿壓風機屬于壓力容器設(shè)備，檢修前必需將壓力容器內(nèi)的壓力卸掉。

4、檢修人員作業(yè)時，應(yīng)留意各部配件裝配時的清潔，保證臟物不進入油路。

5、檢修時必需有兩人以上方可作業(yè)，并設(shè)有專人監(jiān)護。

6、檢修完成后應(yīng)清理工作現(xiàn)場，防止零部件誤留機體內(nèi)造成事故，確認無誤后方可送電試車

7、檢修作業(yè)嚴格執(zhí)行《機電設(shè)備管理標準匯編》，達到單機完好標準。

離心式壓風機安裝平安技術(shù)措施

一、工程概況

依據(jù)工作安排支配，城郊煤礦地面壓風機房須要安裝兩臺離心式壓風機。新壓風機型號：centac，風量：60m3/min，主電機功率為373kw，額定電壓為6000v，外形尺寸長×寬×高為3300mm×2000mm×1800mm，重量約5500kg。

二、施工地點剛好間

地點：地面壓風機房

時間：詳細時間依據(jù)安裝進度確定

三、施工組織

1、平安負責人：劉元基

平安負責人職責：負責整個項目的指揮、協(xié)調(diào)，保證施工平安順當進行，檢修質(zhì)量達到相關(guān)機電完好標準。

2、施工負責人：井雄偉（機械部分）、宋漢成（電氣部分）

施工負責人職責：平安設(shè)施和施工環(huán)境檢查以及施工平安、質(zhì)量、措施執(zhí)行及落實，并對每道施工工序進行確認。

3、檢修人員：運轉(zhuǎn)電工組及大班鉗工組人員

檢修人員職責：在平安負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格遵守電工作業(yè)規(guī)程，嚴格根據(jù)技術(shù)措施執(zhí)行。

4、技術(shù)指導(dǎo)：英格索蘭公司廠家技術(shù)人員

四、施工前打算

1、打算施工機器具，如:起吊鋼絲繩套、手拉葫蘆等。

2、提前對冷卻水管及壓風管路進行檢查，并核對新壓風機所需管路、閘閥的規(guī)格尺寸，提前加工到位。

3、打算好高壓動力電纜及限制柜電源線、信號線，依據(jù)新壓風機安裝位置提前敷設(shè)。

3、提前加工做新壓風機基礎(chǔ)用工字鋼。

4、壓風機安裝前，必需仔細細致地對各構(gòu)件進行檢查，檢查外觀是否有損傷、構(gòu)件裝配是否緊固齊全。

五、施工步驟

1、依據(jù)新壓風機的擺放位置及廠家設(shè)計的壓風機地基圖，運用風鎬在原6#壓風機和7#壓風機位置將基礎(chǔ)做好?；A(chǔ)坑尺寸為：長度×寬度×深度:2300mm×1650mm×400mm。

1.1、基礎(chǔ)坑挖好后清理干凈現(xiàn)場，將新壓風機工字鋼基礎(chǔ)框架放置在基礎(chǔ)坑內(nèi)，然后采納混凝土澆筑新壓風機基礎(chǔ)。

1.2、新基礎(chǔ)凝固至少三天后，安裝新壓風機。

2、安裝新壓風機

2.1、利用壓風機房內(nèi)的起吊行車，協(xié)作兩個5t手拉葫蘆將新壓風機移動到做好的工字鋼基礎(chǔ)框架上。

2.2、根據(jù)廠家安裝技術(shù)標準，對壓風機進行找水平。找水平常，穿好地腳螺栓，將水平儀放在壓風機機械加工面的基板上，從一端起先調(diào)整，逐步調(diào)到相對的一端，依據(jù)要求在支腳支撐下加墊片。壓縮機的水平度應(yīng)保證在3/1000的范圍內(nèi)，完成水平度校準后，緊固螺栓，固定牢靠。

2.3、根據(jù)廠家指導(dǎo)，敷設(shè)進氣管、出氣管、進水管、出水管、冷凝水排放管、旁通管及安裝限制閘閥。

2.4、在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下，檢查電機和壓風機的聯(lián)軸器有無損傷，利用百分表對電機的輸出軸與壓風機的輸入軸重新對中。但不對中度應(yīng)在十六分之一（1/16）英寸（即1.5毫米）之內(nèi)。

2.5、連接電動機高壓電纜、低壓電纜及限制線，然后安裝各種傳感器。

2.6、依據(jù)《空氣壓縮機操作運用說明書》的要求，對各類壓力表、電控開關(guān)的整定電流、壓風機溫度愛護給定值等進行調(diào)整。

2.7、檢查設(shè)備各部件以及連接狀況，給壓風機注潤滑油。

2.8、按標準化要求對新敷設(shè)的風水管路進行防腐處理，將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈。

3、試運行

3.1、由廠家技術(shù)人員檢查壓風機安裝狀況，沒有達到安裝標準的剛好整改。

3.2、經(jīng)廠家技術(shù)人員檢查安裝狀況后，根據(jù)《空氣壓縮機操作運用說明書》操作步驟，對兩臺壓風機進行加載及卸載試運轉(zhuǎn)。

3.3、壓風機試運轉(zhuǎn)期間，必需指定專人檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，是否須要調(diào)整相序，視察壓風機的聲音、溫度改變狀況，視察開關(guān)電流顯示狀況，發(fā)覺問題剛好停機處理。

3.4、逐一試驗壓風機的各種愛護，確保動作靈敏。

3.5、將壓風機運行狀況及調(diào)試參數(shù)記入記錄本內(nèi)。

4、以相同方法安裝調(diào)試另一臺壓風機。

六、平安技術(shù)措施

1、施工前，貫徹措施并簽字，施工人員必需熟識該項工程的施工流程及平安留意事項，確保施工質(zhì)量。

2、做地基時要保證壓風機四周留有1米以上的維護空間。

3、澆筑壓風機基礎(chǔ)時，必需嚴格根據(jù)c200混凝土協(xié)作比（水泥：砂子：石子=1：2：3）進行拌料，并采納風動振動棒或其他機具，將澆筑的基礎(chǔ)混凝土攪拌勻稱。

4、基礎(chǔ)面要保持水平，基礎(chǔ)的坡度必需保證在3/1000的范圍內(nèi)。

5、電纜敷設(shè)在電纜溝內(nèi)，應(yīng)橫平豎直，排列整齊、美觀。

6、全部可能引起觸電事故的電氣設(shè)備金屬外殼以及動力電纜鋼帶等必需通過2.5×4mm2鍍鋅扁鐵引至電纜溝邊的角鋼上。

7、接地扁鐵搭接時，搭接長度不小于3倍扁鐵寬度，并連續(xù)焊接，焊接部位應(yīng)刷漆進行防腐處理。

8、安裝前，均應(yīng)將管子內(nèi)壁清洗干凈；不要留下焊渣或灰塵，防止損壞儀器設(shè)備。要求管路敷設(shè)整齊美觀，接頭連接嚴密，吊具卡鎖緊固。

9、連接出風口管路時風管處必需用水紋管連接。

10、冷卻水管必需安裝截止閥，位置均按設(shè)計安裝，并且開啟敏捷牢靠，關(guān)閉嚴密。

11、試運行前，廠家技術(shù)人員必需對設(shè)備安裝狀況進行全面檢查，確保安裝質(zhì)量。

12、在地面壓風機房內(nèi)作業(yè)時，必需遵守機房各項管理制度，嚴禁作業(yè)人員隨意亂摸亂動各種限位開關(guān)以及靠近運轉(zhuǎn)設(shè)備。

13、施工過程中，施工人員禁止游戲、打鬧，必需聽從施工負責人統(tǒng)一指揮，嚴禁私自作業(yè)。

14、施工前，必需對全部機器具進行平安檢查，特殊是起吊機具和材料，只有機器具達到完好標準，方可運用。

15、大件起吊、搬運時，必需有組長以上人員現(xiàn)場進行指揮。

16、起吊搬運過程中，施工人員不僅要留意好自身平安，還要愛護好設(shè)備外殼及面漆不被碰傷和掛傷。

17、運用風鎬開挖基礎(chǔ)時，施工人員首先檢查風鎬的平安性能，確認平安牢靠后方可投入運用，所用的風鎬與風繩的連接必需運用合格的u型卡，風鎬以及風動工具螺旋扣必需用直徑不小于8＃的鐵絲與本體牢靠地生根。

18、檢修風鎬，必需把壓風關(guān)閉閘閥，并把風繩內(nèi)的壓風放凈方可檢修。壓風管打開后，嚴禁壓風管管口正對人身和間距不小于2m的前方物件。任何時候，嚴禁風鎬尖對著人和永久設(shè)備。

19、施工所用的風鎬、風繩以及閘閥必需放在合適位置，嚴防被人員手腳誤動，特殊是閘閥，嚴防被誤打開。

20、嚴禁帶壓拆卸、連接壓風管件以及風動機器具。

21、施工時，班組長必需指定專人剛好將設(shè)備上拆除的各種零碎構(gòu)件進行回收。零碎構(gòu)件必需裝入專用工具袋內(nèi)妥當保存，嚴防發(fā)生丟失現(xiàn)象。

22、電氣焊作業(yè)時，嚴格根據(jù)電焊、氣割操作規(guī)程執(zhí)行。

23、嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備及電纜。

24、在電氣線路、電氣設(shè)備未閱歷明的確無電前，一律視為有電，在未實行妥當平安措施前，嚴禁用手觸摸帶電體和可能帶電的部位。

25、在對高壓供電設(shè)備進行檢修時，要填寫工作票，在對凹凸壓電氣設(shè)備停送電操作前必需填寫操作票；操作高壓電氣設(shè)備時，必需戴絕緣手套、穿絕緣靴，操作過程要嚴格根據(jù)一人操作，一人監(jiān)護工作制度執(zhí)行。

26、施工人員進行高、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)必需進行停電、驗電、放電，打短路接地線、懸掛警示牌等平安措施。

27、驗電筆在運用前必需經(jīng)過驗證，高壓驗電筆完好狀況通過試驗按鈕進行試驗；低壓驗電筆完好狀況通過搖測指示合格。

28、確認被測導(dǎo)體無電后，用接地線進行放電。施工人員首先將接地線的接地端與大地良好接觸的接地極（或接地裝置）牢靠連接緊固后，持接地線對腔內(nèi)袒露導(dǎo)體依次進行充分放電。放電時應(yīng)手戴絕緣手套（持接地線的絕緣棒手柄或平安的絕緣部位）且保持與放電點有0.4m以上間距，頭臉等易損害部位與持線手臂成90度以上夾角關(guān)系；當供電線路過長或有電容器存在時，要進行間歇性放電，放電持續(xù)時間不得少于5分鐘，間斷次數(shù)不少于3次，確保需檢修系統(tǒng)充分放電。

29、放電后，打短路接地線，短路接地線安設(shè)時必需先接接地端，后接設(shè)備端；要求全部可能的來電線路均要進行安設(shè)短路接地線，三相短路接地線兩端必需用螺母全部緊固連接；經(jīng)檢查確認無誤后方可進行電氣設(shè)備檢修工作。

30、操作高壓電氣設(shè)備時，必需戴絕緣手套、穿絕緣靴，操作過程要嚴格根據(jù)一人操作，一人監(jiān)護工作制度執(zhí)行。

31、送電前，必需檢查確認接線正確，柜內(nèi)無工器具。

32、壓風機試運轉(zhuǎn)時，必需報經(jīng)機電科領(lǐng)導(dǎo)同意，并由指定的專人統(tǒng)一指揮。只有一切檢查合格后，方可試運行。

33、每次施工結(jié)束，剛好將不用材料回收，并將現(xiàn)場清理打掃干凈。

34、施工過程中，遇到不確定事情要剛好聯(lián)系廠家人員，得到同意后方可進行下一步。

35、未盡事宜，嚴格遵照《煤礦平安規(guī)程》和《空氣壓縮機操作運用說明書》執(zhí)行。

壓風機試運轉(zhuǎn)平安技術(shù)措施

一、施工依據(jù)：壓風機大修理后試運轉(zhuǎn)

二、施工方法：

（一）開機前的打算：

1、全面檢查壓風機各部位的螺絲是否緊固，檢查冷卻水管路和潤滑油管路是否接全并緊固。

2、檢查電氣部分接線是否堅固牢靠。

3、檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象，潤滑油是否清潔。

4、由專職電工將高壓電源送電檢查儀表指示是否正常，再將低壓電源送電。

5、開動油泵電機，使系統(tǒng)油壓緩慢上升至0.15mpa以上。

6、由電工檢查電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電機溫度有無超溫現(xiàn)象，運用鉗式電流表檢查電機三項電流是否平衡，鉗工檢查油泵是否有異樣響聲，如有異樣立刻停機檢查處理。

7、檢查油路是否通暢，各部潤滑部位的供油狀況是否正常，以及系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)立刻解除。

8、接通冷卻水，檢查供水狀況及各部水路是否有滴水現(xiàn)象，全面檢查油冷、中冷、后冷和氣缸供水狀況，冷卻水壓力必需大于0.10mpa，應(yīng)在0.15mpa～0.4mpa之間改變?yōu)橐恕?/p>

9、開啟注油器電機由電工檢查電機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電機溫度有無超溫現(xiàn)象，運用鉗式電流表檢查電機三項電流是否平衡。

10、須要盤車時，人員手動盤車。

11、將壓風機四周清理干凈，拿開設(shè)備旁邊及放置在它上面的一切物體。

（二）壓縮機無負荷運轉(zhuǎn)

1、將卸荷閥打到空載位置，確定空壓機是空載狀態(tài)。

2、按下儀控臺油泵按鈕，起動油泵電機，按下儀控臺注油器起動注油器電機。

3、再按下愛護投入按鈕，使儀控臺愛護投入。

4、按下主電機起動合閘按紐，起動主電機達到正常運轉(zhuǎn)。

5、檢查壓縮機有無異樣聲音和故障。

6、檢查壓縮機各部分的聲響、發(fā)熱忱況及工作狀態(tài)，特殊留意循環(huán)潤滑系統(tǒng)是否給油正常，如有缺陷，應(yīng)馬上停車檢查并處理。

（三）壓縮機帶負荷試車

1、空壓機空載運行30分鐘后，將卸荷閥打到帶負荷位置。

2、在壓縮機滿負荷試車時，應(yīng)做好記錄

(1)潤滑油壓力，溫度，各循環(huán)潤滑部位的供油狀況。水路系統(tǒng)的進、出水溫度。

（2）壓縮機各部的密封，升溫狀況，有無雜聲、撞擊聲，異樣振動等狀況，有無連續(xù)松動狀況，各級進、排氣閥的工作狀況。

（3）壓縮機吸、排氣壓力溫度，壓縮機的排氣量。

（4）各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。

（5）電機的電流、電壓及升溫。

（四）壓縮機的停車

1、既帶負荷停車，當壓風機本身發(fā)生故障或其他緣由須要快速切斷空壓機運轉(zhuǎn)，必需實行緊急停車。

三、人員組織：

施工負責人：周利呂啟

平安負責人：吳征李貴士

平安確認負責人：劉繼軍許紅剛

施工人員：大修鉗工起重工及段部全體成員

四、質(zhì)量要求：

1、各部連接螺絲緊固齊全。

2、油泵，注油槽使各部潤滑冷卻正常，氣缸，軸瓦不超溫。

3、壓風機運行時，各處不超溫，無異樣聲響。

4、壓風機不漏氣，不漏水，不漏油。

5、壓風機主電機、潤滑油泵電機、注油器電機溫度不超溫。

五、施工留意事項

1、試車前進行三明確兩指定（明確工作任務(wù)，明確作業(yè)規(guī)程，明確留意事項，指定平安負責人，指定平安確認負責人），做好平安確認工作，嚴格按三大規(guī)程作業(yè)。

2、供水，供油一切正常，才能試車，并隨時視察各部溫度是否超限。

3、無負荷運轉(zhuǎn)時，循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓不低于0.15mpa，油溫應(yīng)不大于55℃。無負荷運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫，各緊固件的緊固程度，尤其是活塞桿與十字頭，連桿曲軸和十字頭各處緊固與放松。

4、出現(xiàn)以下狀況必需馬上停車并查找緣由賜予消退。

（1）冷卻水突然中斷。

（2）潤滑油壓力下降下降或突然中斷，潤滑油溫度過高。

（3）中間壓力過高或過低。

（4）各級排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。

（5）配電盤電流所示的電動機負荷突然超過正常值。

（6）壓縮機或電動機有不正常聲音。

（7）壓縮機發(fā)生嚴峻的漏氣或漏水。

5、參與施工人員必需學習本措施，并由本人簽字方可參加施工。

6、空壓機試運轉(zhuǎn)時必需有區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。

壓風機技術(shù)性能測試平安技術(shù)措施

為了獲得壓風機設(shè)備負載運行的實際工況，檢驗壓風機性能，優(yōu)化系統(tǒng)運行狀態(tài)，保證設(shè)備高效，平安、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，山西科林礦山檢測技術(shù)有限責任公司組織對我礦地面壓壓風機共五壓風機進行技術(shù)性能測試。為確保測試工作順當完成，特制定以下平安措施：

一、安排測試時間：2023年6月2日-2023年7月15日

二、施工地點：地面壓風機房

三、工程負責人：李今明

施工負責人：王乃平

平安負責人：王乃平

礦方負責人：劉海忠（隊長）

礦方平安負責人：梁國書（維護組組長）

四、工程內(nèi)容：地面壓壓風機共五臺壓風機技術(shù)性能測試。

五、平安措施：

1、測試前，由工程負責人和工程技術(shù)人員組織全部施工人員貫徹學習本措施。工程負責人要具體仔細地對每一個施工人員，明確責任，從數(shù)量、質(zhì)量上做到心中有數(shù)，平安上確有把握的狀況下進行施工。平安負責人佩戴平安監(jiān)督袖標，特地負責平安工作，做好平安預(yù)想，搞好自保、互保、聯(lián)保。

2、測試前，司機、維護工要仔細檢查運行壓風機的運行狀況，備用壓風機的完好狀況。發(fā)覺問題剛好匯報處理，只有一切正常方可起先測試。

3、綜合隊隊干跟在現(xiàn)場，把好平安、質(zhì)量關(guān)。工區(qū)、隊工程技術(shù)人員，維護工要始終在現(xiàn)場參與測試工作，合理支配現(xiàn)場工作，確保設(shè)備平安運轉(zhuǎn)。

4、施工人員嚴格執(zhí)行本工種的平安操作規(guī)程，堅守崗位，聽從指揮，嚴禁三違。施工期間，施工人員要遵守機房的各種規(guī)章制度，施工人員不得隨意亂動不屬于施工的設(shè)備，

5、機電工區(qū)綜合隊支配維護工負責機房測試工作的解、接火工作。解、接火操作時，嚴格執(zhí)行《電業(yè)平安工作規(guī)程》規(guī)定。

6、開工時要與機電工區(qū)調(diào)度進行聯(lián)系，并在施工中、完工后向機電工區(qū)調(diào)度匯報。

7、所測設(shè)備必需當天復(fù)原正常。

8、施工單位要細心組織，盡量縮短工期，確保設(shè)備平安運轉(zhuǎn)。

9、其他未盡事宜，按《煤礦平安規(guī)程》執(zhí)行。

措施編寫人：李鍵

機電工區(qū)維運隊

2023年6月4日

螺桿壓風機安裝平安技術(shù)措施

為滿意我礦井下壓風的須要，經(jīng)礦探討并報請集團公司同意新增一臺sav300-8w的螺桿空壓機，更換原一臺4l-20/8的空壓機。現(xiàn)新機已到貨，近日將其安裝好。為確保空壓機安裝的順當進行，特制訂如下平安技術(shù)措施：

一、人員組織：

以機電隊為主，通修隊派人幫助。

二、安裝依次：

1、由于新裝空壓機負荷大，一臺315kva變壓器不能滿意要求，現(xiàn)采納兩臺315kva變壓器并聯(lián)運行，所以現(xiàn)有變壓器平臺加寬，保證兩臺變壓器的放置位。

2、壓風機電源改造完成后，則將原1#壓風機、風包拆除，拆下的零部件必需分類存放，不得丟失，同時拆下的壓風機不得堆放在空壓機房。

3、因新到的壓風機體積較大，現(xiàn)空壓機機房門框不能通過，因此要將空壓機房的通道擴大至新壓風機能夠進去為止，同時風包房的圍墻也要拆除，以利風包順當進入，全部安裝工作完成后則重新復(fù)原好。

4、新到壓風機為一整框柜式，安裝時不須要重安設(shè)基礎(chǔ)螺栓，但安裝位置必需保持水平。因此原先的壓風機機座用風鎬鑿平，并用水泥硬化。

三、安裝平安技術(shù)措施：

1、壓風機從車間通往壓風機房用大型平板車。

2、設(shè)備與車體用足夠強度螺栓連成整體，再用鐵絲捆綁牢靠，整體裝載平穩(wěn)結(jié)構(gòu)堅實。

3、壓風機在拖運及卸載過程中，必需保持平穩(wěn)，嚴禁側(cè)翻和傾斜。

4、起吊壓風機時，采納5噸吊葫蘆，起吊用的鋼絲繩直徑必需大于或等于12.5mm，同時，鋼絲繩只能穿在底座的吊耳孔。

5、卡成圈的鋼絲繩卡子每處不能小于2個，且必需卡緊。

6、起吊作業(yè)時，現(xiàn)場人員必需站在平安位置，并指定專人負責指揮，起吊過程隨時留意吊葫蘆有無卡阻，繩卡有無松動，鋼絲繩有無異樣等。發(fā)覺隱患必需停止起吊，妥當處理后方可進行。

7、采納三角架時，三角架腳必需鑿好腳窩，每一根腳處站立一人，起吊過程中防止三角架滑動。

8、風包安裝必需垂直于地面，在風包頂面隨意相隔900掛二條線墜作為找正基準，同時空壓機排口與風包進氣口中心線要重合。

9、空壓機的冷卻水源仍采納以前的系統(tǒng)。

10、壓風機電源線采納2根3*70mm2的電纜線并聯(lián)供應(yīng)，電源采納兩臺ksj-315/6的兩臺并聯(lián)運行。

11、電氣安裝過程中，嚴禁帶電作業(yè)，地面配電房斷開開關(guān)屏后必需掛好停電牌。

12、停送電吩咐由專人負責發(fā)出，其他任何人不得擅自停送電。

13、壓風機試機前必需檢查油氣筒中的油位是否合適，各處連接螺栓是否緊固，冷卻水源是否開起，電器配線是否正確，確認無誤后才能點動壓風機。壓風機點動，要確認運轉(zhuǎn)方向必需與機體所標箭頭方向一樣，才能正常開起壓風機，同時風扇電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)使風吹出機組外罩。

壓風機房停產(chǎn)檢修平安技術(shù)措施

一、施工時間：2023年10月10日至2023年10月13日

二、施工地點：-190壓風機房

三、施工任務(wù)：1、高開柜檢修2、更換壓風機油3、檢修機械部分4、查地壓線路

四、平安負責人：房保國施工負責人：李海濤

五、施工前確認

1、確認參與工作人員精神狀態(tài)，身體健康；2、確認施工地點頂板、兩幫完好；

3、確認施工地點瓦斯?jié)舛刃∮?.5%；4、確認現(xiàn)場20米內(nèi)的易燃物均已經(jīng)清理干凈；

5、確認滅火器完好齊全；6、確認消防管路水量足夠，管子接到施工地點；

7、確認高開已停電、停電牌以掛好

8、確認檢修工具打算齊全

四、施工措施：

1、檢修工作嚴格根據(jù)工藝標準進行、保證作業(yè)地點處于平安狀態(tài)，施工工序根據(jù)提前制定的方案進行，工作中嚴禁游戲打鬧。

2、所用施工人員必需嚴格遵守《煤礦平安規(guī)程》，遵守礦、科有關(guān)規(guī)定，必需持證上崗。

3、拆卸零部件時，要規(guī)范操作，做好原始標記，按拆卸依次做好記錄，拆下的零部件搖擺放整齊，對重要的零部件要單獨存放，嚴禁亂扔亂放。

4、嚴禁亂到廢油，換下的廢油要裝到油桶里，放到不礙事的地方，檢修完畢立刻升坑。

5、起吊大件時，必需運用鋼絲繩套，起吊前，先檢查起吊用具是否完好，荷重量是否滿意要求。起吊時，有專人統(tǒng)一指揮。起吊物下嚴禁站人。應(yīng)邊起吊邊墊道木，嚴禁在起吊物下伸手干活，嚴禁超負荷起吊，起吊時要有防止繩套打滑。

6、分組干活時，組與組之間，人與人之間要相互照應(yīng)，相互提示。掄大錘、撬東西，斜拉抬零件時，要先視察四周環(huán)境，防止損害他人，嚴禁亂到廢油。防止換下的廢油流在地上滑到人。

7、干活時，用鐵榔頭敲鐵渣子時，嚴禁其他人觀看。防止鐵渣子傷人的眼睛和傷袒露在衣服的肉體。

8、對重要的零部件，主維護人員、現(xiàn)場技術(shù)員要親自檢查，做到心中有數(shù)，對須要更換的零部件，要做好具體記錄，對需測量的間隙，裝配尺寸等要支配專人測量，并做好記錄。

9、檢修液壓站、減速機、潤滑系統(tǒng)時，要用白的確良布查洗液壓站、減速機、潤滑系統(tǒng)，防止布絲和雜物掉入油箱內(nèi)，抽放油時，要過濾油，所運用油桶要干凈，無雜物方可運用。

10、裝配時，根據(jù)誰拆卸誰裝配的原則，按拆卸依次反之進行。每組零部件裝配完畢后，再具體檢查一遍所裝零部件是否正確，有無遺漏。

11、在裝機械前，要把所用的手勢工具全不檢查一邊，要和沒有拆機械前的工具數(shù)量一樣，才能裝機械和蓋機械上蓋。如查一件必需找到，才能進行裝配機械工作。

12每組部件檢修裝配完畢后，主維護人員要巡查一遍，確認是否正確，完好。

13、電氣設(shè)備檢修時，必需嚴格遵守停電、驗電、放電、封地線程序，停送電必需堅持一人操作一人監(jiān)護制度。嚴禁帶電檢修設(shè)備，電氣設(shè)備檢修時，要支配專人負責停、送電。

14、機房看管人員要堅守崗位，看管好零配件、工具等物品，不得隨意亂動檢修零配件和工具，檢修期間嚴禁其他非檢修人員入內(nèi)。

16、檢修完畢試車前，平安負責人、主維護人、技術(shù)員具體檢查一遍各部是否緊固，油位是否正常，間隙是否合適。

17、試車時，應(yīng)仔細察看油路、電流、聲音是否正常，并仔細記錄電流、電壓、油壓等數(shù)據(jù)，以便存檔。

18、檢修完畢，檢修人員應(yīng)徹底清理檢修現(xiàn)場，點好工具數(shù)量，打掃好設(shè)備機房內(nèi)衛(wèi)生。主維護人仔細填寫好定期檢修記錄。

19、本措施必需向全體施工人員貫徹，并有全體施工人員簽字后才可執(zhí)行。

20、未盡事項。由平安負責人依據(jù)現(xiàn)場狀況進行補充。

回運、安裝壓風機平安技術(shù)措施

一、施工時間：詳細時間礦調(diào)度室平衡

二、回運路途：里廠→副井坡→-100大巷→-280軌道下山→-280大巷→-280壓風機房

三、施工負責人：

平安負責人：

四、回運、升坑設(shè)備平安措施：

1、參與施工人員必需駕馭起吊、裝卸、搬運學問和運用各種裝、卸、運器具的技能等，施工前要對現(xiàn)場四周環(huán)境進行平安確認。

2、全部施工人員整個施工過程中，必需聽從施工負責人統(tǒng)一指揮，作好自主保安，互保聯(lián)保工作，堅持平安第一。

3、壓風機運用車盤進行回運，壓風機固定車盤時必需找中找平找正并用m30螺栓擰緊，機身用麻繩纏繞，壓風機門必需關(guān)好并用麻繩纏繞堅固。

4、施工前，必需把車盤的轱轆檢修好，保證轉(zhuǎn)動敏捷，必需由平安負責人驗收合格后方可入井。

5、斜坡運輸時，施工負責人必需與把勾工聯(lián)系好，同時必需與絞車司機聯(lián)系好，慢速運行，車速不得超過2米/秒。壓風機運輸期間，絞車司機必需精力集中，發(fā)覺異樣馬上停車，待問題處理好后，方可聽信號開車。司機開車必需要勻速、平穩(wěn)。

6、斜坡運輸時，嚴格執(zhí)行“行人不開車,開車不行人”。

7、平巷運輸時，必需用電機車運輸，采納電機車運輸時，應(yīng)采納機車在前牽引的方式運輸，要用鋼件過渡連桿與機車連接好，慢速運行，車速不得超過2米/秒。跟車人員只準跟在車后5m以外人行道上。電機車司機要集中精力，發(fā)覺前方有人時要鳴笛停車，待人員避開或通過后方可接著行駛。

8、平巷機車或斜巷絞車運輸時，只準單件運輸，不準附掛礦車或其它車輛。

9、設(shè)備一旦掉道，必需有跟班科長、礦調(diào)度室、安監(jiān)科人員參與進行復(fù)軌。復(fù)軌時，應(yīng)留意以下幾點：

（1）復(fù)軌前，應(yīng)先在壓風機兩側(cè)巷道內(nèi)各打設(shè)兩根ф18cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，作為防止壓風機突然傾倒的護身點柱，斜巷上道前還要在壓風機下方打設(shè)兩根ф18cm以上的優(yōu)質(zhì)圓木，防止壓風機下滑，戧點柱深化頂板不少于100mm（軟巖時不少于200mm）、底板不少于300mm。

（2）復(fù)軌時，不得用電機車和絞車強行牽引上道，應(yīng)采納墊木、導(dǎo)鏈、上道器等專用工具復(fù)軌，上道器具起重實力不得小于10t。

（3）復(fù)軌時，要隨壓風機升起剛好墊大木楔，防止起重器失靈，壓風機突然下落傷人。

（4）復(fù)軌時，施工人員嚴禁站在護身點柱與壓風機之間，防止壓風機突然傾倒傷人。

10、如需運用人力推車時,人力推車前，必需檢查軌道及道岔的完好狀況。

11、人力推車時必需嚴格遵守《煤礦平安規(guī)程》第362條有關(guān)規(guī)定：

（1）1次只準推1輛車，嚴禁在壓風機兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m。

（2）推車時必需時刻留意前方。從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必需剛好發(fā)出警號。

（3）嚴禁放飛車，巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。

12、壓風機推至壓風機房門口時，用兩個5t倒鏈固定在上方錨桿處，下方與車盤連接堅固，把壓風機吊起，上臺階，待壓風機進入硐室內(nèi)，去掉倒鏈，接著用倒鏈掛至前方錨桿處，統(tǒng)一口號拖拽風機，拖拽過程中壓風機兩側(cè)禁止站人，工作人員必需在后方推。

13、設(shè)備起重時，要留意以下幾點：

（1）、起重工作中的導(dǎo)鏈、繩套、索具等一切起重工具要進行具體的檢查，嚴禁帶傷運用和超負荷運用。

（2）、起重前要檢查起重點是否堅固牢靠，能否承受吊物的重量。

（3）、起重時，要選好適當?shù)慕嵌壤瓕?dǎo)鏈，起重物下及導(dǎo)鏈、繩套受力方向嚴禁站人。

（4）、整個起重過程，要設(shè)專人負責指揮，其它人員必需聽從統(tǒng)一指揮，精神集中，嚴禁游戲打鬧。

（5）作為起吊點的錨桿必需是新打設(shè)的錨桿，嚴禁運用支護錨桿，吊鏈與錨桿連接螺絲帽不得少于2個，吊鏈必需用40t新大鏈并用配套的新連環(huán)上齊螺絲。

（6）作為起吊的錨桿外露長度限制在100mm-150mm之間。

（7）選用的手拉葫蘆噸位必需保證是重物質(zhì)量的1.5倍

（8）如需采納鋼絲繩套連接，各單位依據(jù)重物驗算，選擇合適的鋼絲繩，制作專用繩套。

（9）起吊時必需三人以上進行，一人觀看，一人操作，一人引導(dǎo)物體，嚴禁一人起吊。起吊時操作人員必需站在重物的平安一側(cè)，重物下嚴禁有人，防止重物墜落傷人，起吊過程中，負責檢查、指揮的人員必需親密凝視重物及起吊設(shè)備的平安狀況，發(fā)覺隱患馬上停止作業(yè)，待解除隱患后方可進行下步工作。

（10）往上山起吊時，重物下方必需實行防滾落措施，斜坡的下方不得站人，往下山移重物時，必需實行防重物下滑措施。

（11）起吊過程中發(fā)覺起吊設(shè)備有故障時，先將重物穩(wěn)定堅固后再去修理起吊設(shè)備。

（12起先起吊時，要先漸漸拉緊葫蘆，待重物全部承力后再進行觀測，達到預(yù)緊效果后視察各處的狀況，確認無誤后，再接著起吊。

（13）起吊過程中發(fā)覺頂板掉渣、起吊物異樣沉重、手拉葫蘆聲音異樣、起吊重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺。必需馬上停止起吊，進行處理。

（14）井下硐室有固定鋼梁起吊時，鋼梁的承受力必需大于重物的質(zhì)量，嚴禁超負荷起吊。

14、全部參與施工人員必需樹立平安第一思想,嚴格遵守《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,聽從施工負責人統(tǒng)一指揮.

15、在施工過程中，安檢人員必需到現(xiàn)場做監(jiān)督執(zhí)行措施工作，發(fā)覺問題有權(quán)停止作業(yè)。主管科長現(xiàn)場跟班，指揮整個施工過程，并督促措施的實行狀況。

16、工作結(jié)束后，施工現(xiàn)場必需要做到人走場地凈。

空壓機長度3600mm，寬度1500mm，高度2000mm

壓風機檢修調(diào)試平安技術(shù)措施

一、工作概況

晉圣七嶺煤業(yè)有限公司依照上級部門的相關(guān)標準、要求，依據(jù)檢修安排的時間支配，結(jié)合實際狀況，將在2023年月日對地面3臺空壓機進行檢修、調(diào)試。為保證此次檢修工作的順當完成，特制訂以下平安技術(shù)措施:

二、施工時間：

2023年

月

日

三、施工地點：

地面空壓機房

四、施工組織

施工負責人：

梅其平

平安負責人：

馬兵團

技術(shù)負責人：

吳占昇

施工單位：

中十冶駐晉圣七嶺煤業(yè)項目部機電科

參與人員：

項目部機電科機電修理班

五、檢修內(nèi)容：

1、檢查各部間隙、瓦塊、軸頸、止推盤的磨損狀況，必要時進行調(diào)整或更換；

2、檢查油封及氣封，必要時進行調(diào)整或更換；

3、檢查、緊固各靜止部件的螺栓；

4、檢查聯(lián)軸器，調(diào)整機組同心度；

5、檢修、清理油泵、冷卻器、油過濾器，必要時更換濾芯；

6、檢查油及空氣管道的跑、冒、滴、漏；更換壓風機潤滑油。

7、檢查、調(diào)校調(diào)壓閥；更換壓力表、平安閥、釋壓閥、閘閥。

8、檢查增速箱及電機軸承，必要時更換；設(shè)備及管路防腐。

六、打算工作：

1、全部參與施工人員必需學習本措施，并熟識駕馭，由本人簽字方可參加施工。

2、依據(jù)壓縮機的運行技術(shù)狀況和狀態(tài)監(jiān)測記錄分析故障緣由和部位，制定檢修方案，備齊有關(guān)的圖紙資料及檢修記錄；

3、落實檢修組織，人員分工到位，技術(shù)人員向檢修人員進行技術(shù)交底，明確技術(shù)要求；

4、對安排更換的備件、材料要進行檢查和清點；

5、檢修運用的起吊工具合格，備齊各種專用工具；

6、按規(guī)定進行斷電、置換等工藝處理完畢，具備檢修條件，方可施工。

七、壓風機檢修后試運轉(zhuǎn)步驟：

（一）開機前的打算：

1、全面檢查壓風機各部位的螺絲是否緊固，檢查潤滑油管路是否接全并緊固。

2、檢查電氣部分接線是否堅固牢靠。

3、檢查設(shè)備本身有無滴油、漏油現(xiàn)象，潤滑油是否清潔。

4、由電工將電源送電，并檢查儀表指示是否正常，

5、將壓風機四周清理干凈，拿開設(shè)備旁邊及放置在它上面的一切物體。

（二）壓風機無負荷運轉(zhuǎn)

1、將卸荷閥打到空載位置，確定空壓機是空載狀態(tài)。

2、按下主電機起動合閘按紐，起動主電機達到正常運轉(zhuǎn)。

3、檢查壓風機有無異樣聲音和故障。

4、檢查壓風機各部分的聲響、發(fā)熱忱況及工作狀態(tài)，特殊留意循環(huán)潤滑系統(tǒng)是否給油正常，如有缺陷，應(yīng)馬上停車檢查并處理。

5、檢查系統(tǒng)各部連接處的密封性。如有缺陷應(yīng)立刻解除。

（三）壓風機帶負荷試車

1、空壓機空載運行30分鐘后，將卸荷閥打到帶負荷位置。

2、在壓縮機滿負荷試車時，應(yīng)做好以下記錄：

①潤滑油壓力、溫度，各循環(huán)潤滑部位的供油狀況。

②壓縮機各部的密封，升溫狀況，有無雜聲、撞擊聲，異樣振動等狀況，有無連續(xù)松動狀況，各級進、排氣閥的工作狀況。

③壓縮機吸、排氣壓力溫度，壓縮機的排氣量。

④各儀表及聯(lián)鎖裝置的靈敏度。

⑤電機的電流、電壓及升溫。

（四）壓風機的停車

既帶負荷停車，當壓風機本身發(fā)生故障或其他緣由須要快速切斷空壓機運轉(zhuǎn)，必需實行緊急停車。

八、平安措施

1、檢修停電必需開關(guān)閉鎖；并懸掛“有人工作，嚴禁合閘”牌。

2、停送電時，嚴格執(zhí)行七嶺煤業(yè)停送電制度。

3、全部施工人員必需持證上崗，平安員現(xiàn)場監(jiān)督。

4、施工嚴格根據(jù)《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及措施進行。

5、保持機房、設(shè)備、管道、地面清潔整齊，地溝上必需鋪設(shè)蓋板，危急地點設(shè)護欄等醒目標記。

6、拆下的零件必需擺放整齊，不得混亂，精密零件應(yīng)有專用架或保管箱，油孔、法蘭、噴嘴即時加封。

7、缸體、缸蓋需有遮蓋物,不得有任何工具、雜物落入。

8、試車前進行三明確兩指定（明確工作任務(wù)，明確作業(yè)規(guī)程，明確留意事項，指定平安負責人，指定平安確認負責人），做好平安確認工作。

9、壓風機調(diào)試時，風包四周嚴禁站人。

10、檢查一切正常，才能試車，并隨時視察各部溫度是否超限。

11、無負荷運轉(zhuǎn)時，循環(huán)潤滑系統(tǒng)的油壓不低于0.15mpa，油溫應(yīng)不大于55℃。無負荷運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)檢查各摩擦部位的升溫，各緊固件的緊固程度。

12、出現(xiàn)以下狀況必需馬上停車并查找緣由賜予消退。

①潤滑油壓力下降下降或突然中斷，潤滑油溫度過高。

②中間壓力過高或過低。

③各級排氣溫度或排氣壓力超過正常規(guī)定的極限值。

④配電盤電流所示的電動機負荷突然超過正常值。

⑤壓縮機或電動機有不正常聲音。

⑥壓縮機發(fā)生嚴峻的漏氣或漏油。

下放壓風機的平安技術(shù)措施

我隊施工l3416風巷降標高巷,需下放壓風機,為確保證運輸過程中的平安，特編制如下平安措施。

一、施工地點：

三采區(qū)井口車場至+1186m井底車場

二、施工組織：

1、施工負責人崔廣軍

2、項目負責人武書泉

三、施工前打算：

1、由運輸隊檢查井筒軌道保證其完好，信號裝置靈敏牢靠。

2、由機電隊負責檢查絞車鋼絲繩、鉤頭，確保平安完好。

3、由綜掘二隊負責檢查壓風機滾輪,保證完好，鉤頭專用插銷齊全。

4、檢查壓風機及其它連接部件連接螺栓、銷軸等是否齊全,防止附屬部件在下放過程中脫落。

5、壓風機與絞車鉤頭連接時，運輸隊把鉤工要對礦車插銷、鉤頭全面檢查，確保平安牢靠。

四、平安措施：

1、壓風機與絞車鉤頭連接時要運用壓風機專用插銷，同時運用ф15.5ｍｍ鋼絲繩穿過壓風機底架與絞車鉤頭纏繞三圈，每圈必需穿過輪軸與鉤頭，最終將鋼絲繩兩端搭接，用ф15.5ｍｍ鋼絲繩卡緊固（鋼絲繩搭接長度不小于500ｍｍ，繩卡數(shù)量不少于4個，并且開口方向一正一反）。

2、下放前，由把鉤工對鉤頭連接狀況進行檢查，確認無誤后方可下放。

3、下放時要平穩(wěn)，下放速度不得大于2ｍ/ｓ。

4、若下放時掉道由運輸隊按相關(guān)的處理方法進行處理。

5、壓風機放到井底車場以后，待信號工發(fā)出停車信號，壓風機停穩(wěn)后方可摘鉤。

6、摘鉤后,由人工將壓風機推至指定地點,用阻車器將車固定堅固后方可進行其它工作。

風井場地壓風機房設(shè)備安裝平安技術(shù)措施

一、工程概況

由煤炭工業(yè)太原設(shè)計探討院設(shè)計我公司承攬安裝的新元二期韓莊風井場地壓風機房設(shè)備安裝工程即將開工。為了保證工程的平安、高效、順當?shù)倪M行，特編制本措施，待審批后，要嚴格執(zhí)行。安裝期間，項目部工程負責人和平安負責人要嚴格根據(jù)本措施對安裝工作進行監(jiān)督檢查。

二、主要工程量及技術(shù)參數(shù)

1、sa-250w-10kv型螺桿空氣壓縮機

4臺

重量：6.8t

排氣量：42m3/min

工作壓力：0.75mpa

電動機：n=250w

產(chǎn)地：北京復(fù)盛機械有限公司

2、c-6/0.8儲氣罐

4臺

公稱容積：6m3

工作壓力：0.8mpa

單重：約1.5t

產(chǎn)地：北京復(fù)盛機械有限公司

3、sqd-3型手動單梁起重機

1臺

起重量：10t

跨度：9m

4、管道φ273*7

15m、φ108*4

45m、配套各種閥門

17個

三、施工前打算工作

1、熟識圖紙及設(shè)備隨機資料，明確施工內(nèi)容，駕馭施工方法，要對施工中可能存在的問題進行預(yù)料，并與甲方協(xié)調(diào)解決。

2、提前落實到貨設(shè)備外形尺寸及重量，做好設(shè)備運輸前的打算工作。

3、工地技術(shù)員對到貨的設(shè)備要剛好會同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理進行開箱檢查，作好具體的記錄。對全部進場的設(shè)備和材料進行（開箱）檢查，仔細清點并做好具體的記錄。留意隨機資料的收集，剛好進行工序報驗。做好到貨設(shè)備的成品愛護，防止丟失、損毀。

4、技術(shù)員在開工前應(yīng)嚴格檢查施工工具是否打算齊全，繩扣、倒鏈是否完好，并做好記錄。

5、要求土建項目部將設(shè)備基礎(chǔ)的基準線、中心線、標高線標在基礎(chǔ)的醒目位置。安裝人員將基準點、線、接收過來后，并對基礎(chǔ)進行仔細復(fù)查。

6、技術(shù)員對施工人員要進行平安技術(shù)交底。嚴格各工序間的自檢、互檢、交接檢驗。

7、所用壓風機房內(nèi)已安裝的10t手動單梁起重機在吊裝前必需驗收合格，正式起吊前應(yīng)先進行試吊。起重工具、設(shè)施運用前要有專人進行檢查，不合格的嚴禁運用，不得超載運用。為防止機組損壞，應(yīng)采納正確的提升和運輸方式，底座上有供倒鏈拖索運用的提升銷軸。

8、臨時供電須嚴格根據(jù)《電業(yè)操作規(guī)程》施工用電規(guī)范執(zhí)行，并加強監(jiān)督檢查。嚴禁私拉亂接。嚴禁運用不合格配電設(shè)施和照明器具。

四、設(shè)備起吊、捆綁鋼絲繩受力計算

1、設(shè)備由供貨單位負責運至壓風機房施工現(xiàn)場。我施工單位負責將設(shè)備吊裝就位。本站最重件為空壓機，其單重為：6.8t（按7t計算），鋼絲繩受力根數(shù)為4根，每根鋼絲繩與垂直方向的夾角為45゜，則單根鋼絲繩所受拉力：

f=g/(cos45×4)=2.48t

2、查好用五金手冊，吊裝鋼絲繩選用抗拉強度為155kg/mm

6×37-φ19.5mm鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力為21.85t。

n=21.85÷2.48=9倍（平安）

五、施工方案及工藝要求、質(zhì)量標準

1、螺桿空壓機的安裝要求

（1）、螺桿壓縮機應(yīng)放在水平的基礎(chǔ)上。

（2）、為了保持水平，安裝前要確定土建已抹好面，并且檢查標高不超過±10mm，方可安裝。

注：空壓機所加潤滑油必需加注空壓機廠方供應(yīng)或指定的潤滑油。

（3）、吊裝空壓機時上部要加裝壓迫空壓機外部箱式結(jié)構(gòu)的槽鋼架。

2、管道安裝

（1）、管道焊接時要先將管膛內(nèi)雜物、銹皮及管道外表銹蝕物均應(yīng)去除干凈。

（2）、管道焊接后在安裝前要再次檢查管道，確定在管道內(nèi)部沒有焊渣和灰塵。

（3）、管道焊縫不僅承受介質(zhì)壓力，還承受管道自重及介質(zhì)的重力，所以要求焊縫的厚度應(yīng)大于管子厚度2～3mm，且要求打坡口焊接。

（4）、連接閥門的法蘭焊接時，應(yīng)將閥門先預(yù)裝在管道上，焊接完成后再加墊，法蘭螺栓應(yīng)對稱緊固，防止漏擰和偏口。

（5）、管道支架應(yīng)牢靠、堅固。

（6）、管道吊裝時，繩索必需打背扣鎖死管子，必需留意愛護和防止碰撞周邊設(shè)備。必要時應(yīng)用麻繩進行人力溜拽。

（7）、管道焊接采納手工電弧焊，焊工要持證上崗。

（8）、全部管道應(yīng)按安裝圖設(shè)計供應(yīng)的試驗壓力進行打壓試驗，持續(xù)時間為10分鐘，在此時間內(nèi)不滲漏且壓力下降不超過試驗壓力的10%方為合格，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。在系統(tǒng)投入運用前，先拆除用壓縮空氣進行徹底吹洗再重新連接。

（9）、管道試壓完畢要進行除銹和清除油污等雜質(zhì)，內(nèi)壁刷紅丹防銹漆兩遍，外壁紅丹打底，在刷黑色防銹漆一遍。

3、儲氣罐安裝

儲氣罐安裝可利用2t倒鏈將