煙道及煙囪內(nèi)壁防腐保溫施工方案

煙囪及脫硫塔內(nèi)壁防腐、煙道內(nèi)壁防腐及外壁保溫施工方案宜興陽源環(huán)境工程20230301一、防腐施工技術(shù)：本工程防腐內(nèi)容包含：煙囪內(nèi)壁、脫硫塔內(nèi)壁、煙道內(nèi)壁，其防腐施工工藝較為類似，本方案以煙囪內(nèi)壁施工為案例編寫的，其他可參考此方案執(zhí)行。內(nèi)外表的清理：可開頭對煙囪進展防腐施工。首先將煙囪內(nèi)外表積灰及雜物去除干凈，然后檢查腐蝕狀況，對局部凹坑進展修補處理。與煙囪進展檢測評估有關(guān)的的全部工作均屬于本次工作范圍。防腐材料性能：主防腐層材料性能指標：依據(jù)本工程具體狀況供給性能牢靠的主防腐層材料。主防腐層材料具有牢靠的防腐性能。30～200℃下長期使25030～200℃條件下長期連續(xù)運行時，防腐層不消滅龜裂現(xiàn)象?！渤?030柔韌性和耐磨性。抹成型，保證厚度要求，不產(chǎn)生流淌現(xiàn)象。主防腐層的配方擁有極好的噴涂或涂抹性能及最小的回彈15%。在施工前供給主防腐層原材料的化學(xué)成分、各項性能指標、特點和檢驗要求、對襯里母材的要求、襯里的現(xiàn)場施工工藝過程和檢驗要求，其中檢驗方法和指標要具體說明。煙囪防腐內(nèi)襯分段接頭處應(yīng)設(shè)硅橡膠伸縮節(jié)作密封處理。施工的技術(shù)要求：層粘貼結(jié)實。聽從發(fā)包人的整體調(diào)度安排。的各類安全責任負責，并且擔當全部的損失及賠償。施工驗收標準》要求。地方承受人工機械清理，做到外表無積灰、油污。清理完工后雙方進展驗收，合格后再進展下道工藝。對損壞局部承受耐酸膠泥進展修補找平。20mm6%。頂端，積灰平臺的排水處理，積灰平臺與筒壁的結(jié)合縫等進展處理。其它要求：安全。煙囪內(nèi)壁環(huán)向及垂直脹縮而引起的裂縫處理及煙囪頂部積水問題，將實行必要措施防止積水和結(jié)冰。二、煙囪防腐工作內(nèi)容：1、分析并校核煙囪構(gòu)造及其根底的安全性；2、施工人員組織；3、供給防腐施工所必需的全部設(shè)備、器具及工具；4、對煙囪進展檢測評估〔假設(shè)需要；5、防腐材料的供給及現(xiàn)場配比加工；6、防腐材料的現(xiàn)場保管；7、腳手架搭設(shè)和撤除；8、煙囪內(nèi)外表的清理和修補；9、煙囪內(nèi)外表及煙囪出口煙與腐蝕區(qū)域防腐的施工；10、排水處理；11、煙囪內(nèi)外表防腐的檢查及記錄；12、各項質(zhì)量檢查報告書，專業(yè)機構(gòu)供給的各類材料質(zhì)量合格證明；13、設(shè)計技術(shù)效勞和聯(lián)絡(luò)；14、承受監(jiān)造、工廠檢查與性能驗收試驗；15、施工期間煙囪底部及四周的安全區(qū)域設(shè)置；16、遵守企業(yè)HSE17、廢棄物〔灰、水、施工廢液〕的處理；18、技術(shù)代表至現(xiàn)場監(jiān)理、指導(dǎo)；19、人員的培訓(xùn)、技術(shù)資料的整理移交等。三、技術(shù)標準依據(jù)及引用標準：防腐材料生產(chǎn)廠家相關(guān)技術(shù)要求。2.《外表處理標準》SIS—055900《建筑防腐蝕工程質(zhì)量評定標準》GB50224—95《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》GB7692GB8923—88《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》YSJ411—89《建筑物防水涂膜工程技術(shù)規(guī)格》DBJ/GT004-99《建筑防腐蝕工程施工及驗收標準》GB50212-2023《建筑防腐蝕工程質(zhì)量評定標準》GB50224-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計標準》GB50046-95《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《電力建設(shè)安全工作規(guī)程〔火力發(fā)電廠局部》DL5009.1-92《施工升降機安全規(guī)章》GB10055-199614GB/T8918-1996《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準》DI/T5047-95《電力工程建設(shè)安全安康與環(huán)境治理規(guī)定》《電力建設(shè)安全施工治理規(guī)定》電建-95《漆膜厚度測定法》GB1764《漆膜附著力測定法》GB1720《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765—86《漆膜硬度測定法、擺桿法》GB/T1730—93《漆膜柔韌性測定法》GB/T1731—93《漆膜耐沖擊測定法》GB/T1732—93《漆膜耐化學(xué)試劑性測定法》GB/T1732—79〔89〕工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收標準GBJ126-89。四、防腐主要施工方案ISO9001體系/ISO14001/GB/T28001過程監(jiān)測和掌握。施工工藝如下：煙囪煙道內(nèi)壁防腐施工工藝流程表煙囪內(nèi)外表預(yù)處理→防腐層→自檢驗收→涂層交工驗收；施工步驟及措施：施工平臺搭建本工程作業(yè)平臺包括：頂部支撐件的設(shè)置、人貨運輸平臺、施工作業(yè)平臺。80cm在井字架設(shè)置搖臂扒桿，作提升裝置安裝和撤除用。利用煙囪平臺安裝提升平臺及吊籠的天梁鋼架，天梁鋼架高出煙囪0.5米，尺寸為8.5m*8.5m*0.8m。施工操作平臺承受自制的平臺，內(nèi)外設(shè)置護欄，高1.512〔1.6t/個〕的手扳葫蘆。物料垂5t8mm繩相連。拔桿固定后，用已固定在地面的卷揚機通過拔桿頂部滑輪將地面的工字鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個手拉葫蘆接過槽鋼，拉到筒首上方一點，這時在鋼平臺上的兩人系上安全帶后沿爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將工字鋼橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力。再用撬桿漸漸將工字鋼移動到指定位置固定好。力學(xué)依據(jù)：跨度7.74米〔例如，工字鋼選用Wx=475cm3=475×103mm3M=1/8×25/4×7.742=46.80KN·m=46.80×106N·mmσ=46.80×106/475×103=98.5N/mm2天梁鋼架：預(yù)埋件施工預(yù)埋件的留設(shè)位置與型號必需準確。施工前，應(yīng)有專人生疏圖紙，繪制預(yù)埋平面圖，具體注明預(yù)埋件的標高、位置、型號及數(shù)量，必要時，可將全部預(yù)埋件統(tǒng)一編號，以防遺漏。預(yù)埋件的固定，一般可采用短鋼筋與構(gòu)造主筋與構(gòu)造主筋焊接或綁扎等方法連接結(jié)實。天梁鋼架固定在外圍混凝土筒壁已安裝完畢的最上層鋼梁28m*7m。鋼梁材料為：立柱承受∠160*10∠75*850*5M24天梁鋼架組裝完畢經(jīng)檢查合格后，方可進展天梁安裝。天梁鋼架及天梁安裝均用拔桿吊作起吊動力。天梁安裝必需按吊點設(shè)計布置圖安裝，確保各吊點準確無誤。置安全網(wǎng)。避雷針地極要與正式避雷鋼絞線連接。安裝天梁架時，各層設(shè)置安全網(wǎng)，人員需備有安全繩等保險設(shè)備。提升系統(tǒng)：提升系統(tǒng)布置安裝5T單機雙筒電控卷揚機、吊籠、12個1.6T8420a8514bф20螺栓連接，間500mm100mmф20螺栓連接，以上螺栓作為起吊葫蘆的吊點，提升操作平臺。提升鋼絲繩通過漏斗，繞過地面的預(yù)埋點上安裝的固定滑輪連接至卷揚機。鋼絲繩吊裝通過拔桿GB/T8918-1996的天梁上。人貨運輸平臺：850mm*850mm*2900mm700單機雙筒卷揚機牽引。吊籠框架用∠63*61900，下層1000，上層為上下人員或物料用，下層為防腐材料提升用。上部21mm鋼板封閉〔見吊籠示意圖。19mm全。上下極限位置安裝極限開關(guān)?！睯GJ59-99〕實行安裝、調(diào)試、使用。起重機設(shè)計標準GB381。操作平臺構(gòu)造及工作：操作平臺由鋼制圍圈、內(nèi)框架、六對放射梁、上面鋪50mm等組成〔見圖1500mm*1500mm121.6t載傳到天梁鋼架上。操作平臺的布置如以下圖：操作平臺制作安裝：梁→平臺板鋪設(shè)→欄桿→安全網(wǎng)。12.61212.6二輻射梁。為了保證安全，輻射梁間設(shè)1-2根φ4850mm作業(yè)平臺與天梁鋼架的連接承受121.6t84列，用它來擔當操作平臺上的荷載〔包括施工荷載和平臺的自重。軸線。按圖將隨升井架焊接完成。將輻射梁與隨升井架按圖焊接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用定型卡具卡緊，分別在兩個吊50mm緊捆牢。四周用φ20布置安全網(wǎng)。8，同時由專人監(jiān)視水平儀，保持操作平臺的平穩(wěn)上升。起吊前預(yù)先承受重物壓載。1.2m。操作平臺安裝完成后，應(yīng)對各個部件進展逐一檢查，并進展現(xiàn)場試提升，對各個葫蘆作業(yè)狀況進展記錄。為確保其安全牢靠4向定墻滑輪。定墻滑輪為具有彈性，與筒內(nèi)壁留有10-20mmU化，定時向安全治理人員報告。確保操作平臺的安全、平穩(wěn)。品掉落，下平臺底部設(shè)有安全網(wǎng)，防止側(cè)面掉落物體落到筒底。水平高差：15mm。手扳葫蘆安裝：手扳葫蘆是一種高效率，多用途的手動起重機械，尤其在狹小的工作場所、野外、高空作業(yè)和各種不同角度的牽引中更具有獨特的優(yōu)越性；安全牢靠，經(jīng)久耐用；性能好，使用簡便，修理便利；體積小，重量輕，攜帶便利；工作效率高，提升速度快，手扳力輕，構(gòu)造合理，外形美觀等優(yōu)點。吊籃葫蘆穿繩和退繩開鉗：用左手順進針旋轉(zhuǎn)保險卡，同時右手用力退下松懈手柄，至開鉗位置。穿繩：手持鋼絲繩端頭從機體尾部孔中穿入后，用手拉至適當位置。退繩時，將復(fù)位手柄拉至虛線位置，抽出安全鋼絲繩即可。將安全鋼絲繩穿入安全鎖后，再穿過懸吊平臺側(cè)護欄上端安全鎖的支撐管，然后，在它們下端適當部位掛好繩墜鐵。繩墜鐵應(yīng)距地面肯定距離。將安全繩扣分別與安全鎖及平臺側(cè)護欄的吊環(huán)用卸扣聯(lián)接，并裝上開口銷。鋼絲繩從葫蘆釣鉤口穿也后，將吊籃葫蘆的釣鉤與懸吊平臺仙護欄吊環(huán)掛接。扳動吊籃葫蘆的前進手柄可盒使懸吊平臺脫離地面。另一側(cè)調(diào)離葫蘆按同樣的方法進展安裝。安全鋼絲繩與安全鎖的安裝安全鎖上由兩個穿繩孔，向上是入繩口，相反是出繩口，安全鎖應(yīng)從入繩口穿入從出繩口穿出，假設(shè)裝反了就起不到安全的作用。手提安全鎖的復(fù)位手柄，至虛線位置〔或直接將繩穿入全鋼絲繩穿入安全鎖，然后松手，安全鎖鎖在安全鋼絲繩上。技術(shù)要求主要零件的材質(zhì)：GB699-65《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼，鋼號和一般技術(shù)20夾緊板、曲柄、前進桿、反向桿、連桿、方向連桿、側(cè)板、小齒輪、扇形齒輪和夾子必需用性能不低于GB699-6545彈簧必需用YB248-64《碳素彈簧鋼絲》中的中級碳素鋼絲制造。承受的原材料必需有制造單位的合格證明，否則也應(yīng)進展化學(xué)分析和機械性能試驗。使用者必需依據(jù)說明書中的規(guī)定操作。用作起升建筑吊欄時，其承載1/3。并按有關(guān)安全要求，做到安全防護。操作平臺的升降2.5m。一遍，然后開頭提升操作平臺。在統(tǒng)一指揮下，使每個葫蘆以均勻速度同時向上提升，以免平臺受力不均，使操作平臺傾斜，每次提上升0.7m。全檢查驗收合格后，并有書面記錄，方可投入使用。施工時，現(xiàn)場應(yīng)掛牌標明使用狀態(tài)和檢查狀況。電器系統(tǒng)安裝，操作平臺設(shè)配電箱一臺，分別掌握四臺電焊機、四臺振動器，配電箱內(nèi)設(shè)有220V36V100A30mm2φ6用鋼絲懸吊在操作平臺上，確保電纜安全供電。監(jiān)視水平儀，以保持操作平臺的平衡。使每個葫蘆同時以均勻速度向上提升或下降，并由專人監(jiān)視水平儀以免操作平臺傾斜。部垂下供電焊機使用，在頂部平臺設(shè)有電線收集線筐，由專人負責看管。操作平臺外擴的措施：煙囪為上口小下口大的錐形，所以要求施工平臺的尺寸可以隨時隨著施工部位煙囪直徑的不斷變化而隨即發(fā)生相應(yīng)的變化。本工程所用施26平臺的直徑變大時，可以同時將方鋼全部向外抽出，當需要施工平臺的直徑變小時，可以同時將方鋼全部向內(nèi)縮回。由于煙囪的上下內(nèi)徑115-2403115650mm板，以便利施工作業(yè)。平臺降至底部平臺→下平臺撤除→吊腳撤除→欄桿撤除→撤除電線→上平臺設(shè)備撤除→上平臺輔射梁及鋼圈撤除→井架及鋼絲繩撤除→拔桿吊撤除。囪內(nèi)的底部平臺，先撤除下操作平臺和連接件，再將上操作平臺降至底端進展撤除。井架構(gòu)造撤除進撤除連接螺栓，分批由拔桿吊吊下。撤除拔桿前，將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預(yù)埋件上的簡易吊環(huán)上，將拔桿吊通過平臺頂部的出入口吊下。留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最終一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部撤除工作。批、交底后進展。撤除過程中所用的鋼絲繩、預(yù)埋件等要進展強度核算，并認真檢查繩具質(zhì)量及安全設(shè)施狀況。整個撤除過程應(yīng)統(tǒng)一指揮，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員，保持操作平臺上下通訊的暢通。防腐施工操作和施工挨次：即刻進入施工作業(yè)。干凈，如有破損處，用膩子將外表抹面。15-20/㎡。沖洗后的外表要求干凈、無油不消滅開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等，至下道工序施工前內(nèi)壁外表應(yīng)當枯燥，在20mm深度內(nèi)的含水率小于6%。外表涂刷界面劑并滾涂膩子：要求涂刷均勻無遺漏，無流掛痕跡。此道工序封閉了內(nèi)襯外表的微小孔隙，并深入滲透到內(nèi)襯中，有利于增加附著力。煙囪防腐關(guān)鍵工序基層于基面要去除一切污垢及雜物。嚴禁有不均勻缺陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。在材料進口進展開孔，在施工完畢后進展封堵，進展加強防腐施工?；鶎颖匦杩菰铮诨w外表20mm6%，基體含水率測定，測定法如下：用儀器檢驗；中間檢查2-4后，假設(shè)膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。承受手工或動力工具打磨時，外表應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。處理。當承受膩子找尋常，外表應(yīng)壓實、抹平，不得拍打，并應(yīng)進展粗糙化處理。當正式施工時，必需用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層外表清理干凈。涂料涂裝：5℃—38℃之間，煙囪頂部實行防雨措施，施工受雨淋。屢次搓揉，然后用手拍打，幾次反復(fù)將易脫落的鬃毛預(yù)先用手拉掉。1/3中，而且浸漆后的漆刷在漆桶上刮去多余的油漆，然后按挨次涂裝。刷漆挨次：必需先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進展。垂直方向最終一次應(yīng)自上而下、水平方向最終一次應(yīng)以光線照耀的方向涂刷，以幫助漆膜流干。的疏松、皺皮、流墜現(xiàn)象，不消滅針孔和氣泡等，不得有漏刷、流淌和涂層脫皮現(xiàn)象。工作完成后施工單位進展自檢，對不合格處進展復(fù)涂。漏涂，涂層外表應(yīng)光滑平坦，顏色全都無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。外觀檢查，全部局部用目測法檢查不允許有以下缺陷：5m的氣泡少于三個，否則應(yīng)將氣泡劃破修補。返白：耐蝕層不允許有返白現(xiàn)象。各施工要點的掌握筒壁基層處理后的要求筒壁處理后基體應(yīng)平坦密實，外表無油污、淤漿、水泥末、疏松、蜂窩、麻面和其他外表缺陷。6%以下。0.3mm。凸出磚塊機械打磨后要求到達陰角圓弧過渡R＞10mm角圓弧過渡R＞5mm外表不消滅孔洞、剝落等大的混凝土缺陷。水沖洗施工要領(lǐng)水沖洗的目的是為了沖去煙囪內(nèi)外表的浮塵、雜物，建筑垃圾物等異物，同時也是為了增加涂料與內(nèi)壁的粘接強度。6-8Kgf/cm2，完全除去雜物。沖水后必需充分，以完全除去剩余物和灰塵。特別要留意腳手架、內(nèi)部支架等的上面不能殘留雜物。51000W/支的防爆型碘鎢燈完全可以滿足使用要求。煙囪防腐施工要領(lǐng)：防腐施工要領(lǐng)：檢查基層狀況，要求基面平坦、枯燥。涂刷底涂一道待涂膜不發(fā)粘，不粘手，方可進展下一道程序。各涂層應(yīng)保證足夠的厚度，且厚度應(yīng)均勻，涂層應(yīng)結(jié)實，無鼓泡、無開裂及無脫落現(xiàn)象。依據(jù)四周的施工環(huán)境，如不能滿足涂刷要求，施工時要實行措施，改善施工環(huán)境。1mm。4.煙囪防腐關(guān)鍵工序掌握：腳手架搭拆：作業(yè)前，要認真檢查鋼管、鋼扣件、木架桿、竹木架板等所需材料，鋼管、扣件是否變形、彎曲、損壞，木桿、架板是否到達使用標準。檢查合格后才能使用，達不到安全標準的嚴禁使用。告，由技術(shù)人員和安全員結(jié)合班組審定，并向班組全體人員進展安全、技術(shù)交底。在帶電設(shè)備四周搭設(shè)腳手架時，提前填寫作業(yè)票，并在電氣工作人員的監(jiān)護下方可作業(yè)。對于非標準的架子，跨度較大的要認真計算腳手架負荷，加固腳手架，挑、拉、吊等分段卸載到建筑物上，腳手架負荷量不得超過國家《建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。行人誤入工作現(xiàn)場。因施工環(huán)境簡單多變，人員流淌量大，應(yīng)盡量避開穿插作業(yè)。腳手架搭設(shè)的全部架桿、架板、鋼管、鐵絲嚴禁和任何設(shè)備、管道連接。鋪設(shè)架板要用鐵絲綁牢，制止使用單板。兩塊架板接頭最好不設(shè)在一處，嚴禁空頭板現(xiàn)象。全部架子搭設(shè)要構(gòu)造合理、安全、結(jié)實，防護措施齊全。基層：于舊混凝土基面要去除一切污垢及雜物。嚴禁有不均勻缺陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象?；鶎颖匦杩菰?，在基體外表20mm6%，基體含水率測定，測定法如下：用儀器檢驗；2-4后，假設(shè)膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。承受手工或動力工具打磨時，外表應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。的基層進展處理。承受膩子找尋常，外表應(yīng)壓實、抹平，不得拍打，并應(yīng)進展粗糙化處理。當正式施工時，必需用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層外表清理干凈。泥砂漿抹平。并待其枯燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。最終再用清水洗凈。涂層將其鏟除；粘附結(jié)實的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層全部鏟除。4～8刷涂料時涂刷方向應(yīng)全都，接槎整齊；承受勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多造成流墜。起疙瘩。施工工藝及質(zhì)量符合有關(guān)標準規(guī)定。質(zhì)量檢驗：底料附著力試驗：底料附著力試驗承受GB/T9286-88《色漆及清〔±10〕N/25mm格。方可正式開頭底料涂層。外觀檢查：應(yīng)無漏涂、雜物、橘皮、流掛、泛色、汽泡等缺陷。硬度：用〔巴柯爾〕硬度計檢測，外表硬度值不低于材料性能指90%。厚度測試：利用〔電磁〕厚度計與標準試塊比較，厚度值不小于90%。清洗干凈并枯燥后，重上底料，腳手架撤除后交接點也應(yīng)按此方法修補。五、保溫主要施工方案施工方法施工前的預(yù)備和要求施工工器具齊全。保溫材料抽檢合格。保溫材料依據(jù)不同的規(guī)格，分別放置在保溫倉庫里。設(shè)備及管道必需在各種試驗合格及現(xiàn)場焊接焊口100%檢驗合格前方可施工。設(shè)備及管道上的附件、儀表接收等均安裝完畢。固定件及支撐件安裝鉤釘安裝保溫層固定用的鉤釘、銷釘選用?3-?6的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作。鉤釘之間距離300-610mm。每平米鉤釘個數(shù)，頂面、側(cè)面不少于6個，底部不少于8個。平豎直。焊接鉤釘支撐必需結(jié)實，由專業(yè)人員施工。30mm

長于保溫厚度50mm 鉤釘300mm鉤釘〔保溫針〕的形式支撐件的安裝

方形管道或設(shè)備鉤釘?shù)牟贾脠D〔具體見支撐件的形式圖。支撐件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置。20毫米，依據(jù)用的板型不一樣，承受的間距不一，每層骨架長度依據(jù)現(xiàn)場實際狀況調(diào)21000㎜左右，每層骨1000㎜，可依據(jù)實際狀況調(diào)整長度。角鋼扁鋼或角鋼角鋼扁鋼或角鋼方形設(shè)備或管道支撐件形式150mmX150mmX4mm100mmX100mmX6mm。鋼筋網(wǎng)與龍骨點焊。鋼筋網(wǎng)和煙道壁板之間要加裝硅酸鋁50mm2m-3m?4-?6的鉤釘或銷釘上，而后沿加固肋板點焊在鋼筋網(wǎng)上。保溫金屬保護層承受自攻螺釘或抽芯鉚釘固定。釘間距為150mm-200mm4個釘。保溫安裝50mm。保溫材料用鍍鋅鐵線進展綁扎，綁扎要均勻，間距不應(yīng)大于300mm，保時，應(yīng)分層敷設(shè)，每層厚度應(yīng)大致相等。100-150mm。和壓縫處理。保溫外護板安裝把下料完成的制品對號入座的安裝到相應(yīng)的部位。接口要嚴密，方向全都。每隔3～4m留有膨脹縫，其搭接應(yīng)在100mm以上〔不加螺釘固定，使其可自由伸縮。鋁板承受拉鉚釘或自攻螺釘固定，間距300mm左右，要成線。設(shè)備波形板局部安裝方形設(shè)備的波形板必需上下對肋，偏差不大于2mm，板與板搭接大波扣小波。方形設(shè)備的波形板打釘必需在同一肋間，橫豎成線偏差不大于2mm。波形板的板與板連接釘距為300mm3mm。各個面安裝波浪板都要考慮到防雨〔由不同角板確定。波形板的角板一般不超過150mm，角板與板連接的釘距必需均勻，一般承受拉鉚釘固定，角板因使用的位置不同，可做成不同形式。波形板的角板可依據(jù)實際狀況做成如下相應(yīng)的形式。波形板必需留有足夠膨脹縫。保溫細節(jié)圖煙道保溫構(gòu)造圖六、安全及環(huán)保措施安全生產(chǎn)關(guān)系到國計民生，職業(yè)安康關(guān)系到千千萬萬職工的身體安康和切身利益，環(huán)境保護關(guān)系到全世界人類的生存和將來，文明施工關(guān)系到一個企業(yè)的整體素養(yǎng)和形象。為了強化各級〔HSE〕文明施工治理文明施工治理組織、技術(shù)和保證措施：1.〔HSE〕文明施工組織措施：安全生產(chǎn)是企業(yè)的基石，為實現(xiàn)安全治理目標，協(xié)作業(yè)主和甲方搞好安全施工、職業(yè)安康、環(huán)境保護和文明施工生產(chǎn)，共同營造一個良好的施工作業(yè)環(huán)境，制定如下〔HSE〕文明施工治理組織措施：安全治理組織設(shè)計：①公司法定代表人是本公司安全生產(chǎn)第一責任人，總經(jīng)理和〔HSE〕總監(jiān)要對每個工程工程負總責。公司〔HSE〕總監(jiān)作好施工現(xiàn)場安全工作匯報。〔HSE〕措施的實施和落實，并檢查安全施工狀況。堅持每天班會講話，執(zhí)行并實施周一安全例會制度。安全治理體系網(wǎng)絡(luò)圖：安全組織措施：①工程經(jīng)理是第一安全責任人，在負責施工打算布置、總結(jié)、評比的同時，要把安全工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，做到安全生產(chǎn)常?；⒅贫然?、具體化。明施工治理條例，堅持按標準和規(guī)程進展檢查、監(jiān)視、培訓(xùn)教育施工工作人員，始終牢記“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。③安全保證體系的各級責任人員要參與施工前的安全技術(shù)預(yù)備工作，參與技術(shù)措施編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)實行有效的掌握和監(jiān)視。象要準時令其停業(yè)整改。⑤結(jié)合各級主管部門，齊抓共管，共同營造一個良好施工作業(yè)環(huán)境，培育出一支高素養(yǎng)的施工隊伍，真正能夠做到安全、高效、文明施工。2.〔HSE〕文明施工技術(shù)措施：為了認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高安全作〔HSE〕文明施工治理目標，增加勞動保護和事故防范意識。制定如下文明施工治理技術(shù)措施：進入現(xiàn)場的施工人員必需承受業(yè)主安全部門的安全再教育，持作業(yè)證上崗。堅持班前安全交底，做好安全施工日記。施工現(xiàn)場必需有明顯的安全標志。如施工現(xiàn)場設(shè)圍欄、彩條旗等。材料倉庫及現(xiàn)場要配備滅火設(shè)施或滅火器材，施工現(xiàn)場嚴禁煙火。登高作業(yè)時，要檢查爬梯的結(jié)實性是否安全，佩戴安全帽、防滑鞋、工作服、安全帶方可登高作業(yè)。施工作業(yè)時，把安全帶、安全繩分別系在結(jié)實的地方，在工作移動時可交替使用。在高空鋼架上作業(yè)人員不準上下拋擲物品，不揮手示意，不穿插作業(yè)。對施工人員配備的手電鉆、拉毛槍等小件工具要系上小繩，預(yù)5對高空作業(yè)和特種作業(yè)人員上崗前進展體檢，不適應(yīng)崗位人員必需換崗，施工中并定期體檢。超高空作業(yè)的針對性安全措施：〔每月一次〕③對特別部位作業(yè)，如平臺底面等難度較大的部位，施工人員必需配戴安全自鎖器，實行三保險。④施工前，必需帶好安全帶，以保證施工人員的安全，預(yù)防高空墜物傷及他人。⑤安全帶、安全繩、安全自鎖器要分別系在固定物體上。文明施工是企業(yè)的窗口，此項工作直接關(guān)系反映出企業(yè)的治理水平，各工程要加強職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，遵守施工秩序及職業(yè)道德，杜絕不標準行為。作業(yè)中要做到局部聽從大局，互讓互諒，聽從領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一安排部署。敬重業(yè)主的各項治理制度和規(guī)定，加強科學(xué)的打算性施工，杜絕盲目施工現(xiàn)象。遵守當?shù)卣叻ㄒ?guī)，敬重當?shù)孛耧L民俗。樂觀協(xié)作當?shù)匦姓块T的工作，維護本區(qū)域內(nèi)的社會秩序，搞好社會治安。依據(jù)公司ISO14001實行環(huán)境保護目標責任制，把環(huán)境保護指針以責任書形式列