施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

軌道交通工程施工過(guò)程控制關(guān)鍵點(diǎn)(修訂版)第一章旋噴樁第一條正式開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真作好試樁工作，確定合理施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比等工藝參數(shù)；第二條旋噴管下管前應(yīng)用膠帶封死噴頭，預(yù)防管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴；第三條鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中止，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有10～20cm搭接長(zhǎng)度，防止出現(xiàn)斷樁；第四條在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中止旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴；第五條因?yàn)閲娚鋲毫^大易發(fā)生串漿，影響臨孔質(zhì)量，應(yīng)采取間隔跳打法施工，相鄰孔噴射作業(yè)間隔時(shí)間不得小于2-5d；第六條在旋噴過(guò)程中，若碰到孤石或大漂石，樁可適當(dāng)移動(dòng)位置（依照受力情況，必要時(shí)可加樁），防止畸形樁或斷樁；第七條按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行鉆芯、滲透和荷載試驗(yàn)；第八條經(jīng)常對(duì)高壓液體及壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)；人體與噴嘴距離大于60cm；高空作業(yè)做好防護(hù)，確保施工安全。第二章鉆孔灌注樁第一條施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于2個(gè)。查對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜。如孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和沉渣等檢測(cè)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)確定補(bǔ)救方法或重新選擇施工工藝；第二條鉆孔前，按設(shè)計(jì)所提供地質(zhì)、水文資料針對(duì)不一樣地質(zhì)層選取不一樣鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及適當(dāng)泥漿比重；第三條應(yīng)采取跳打施工，預(yù)防竄孔塌方。樁位偏差不應(yīng)大于50mm，成樁垂直度不應(yīng)大于0.5%；第四條鉆進(jìn)作業(yè)保持連續(xù)進(jìn)行、不中止。經(jīng)常檢驗(yàn)?zāi)酀{各項(xiàng)指標(biāo)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，適當(dāng)控制進(jìn)尺，使早期成孔豎直、圓順，預(yù)防孔位偏心、孔口坍塌；成孔完成至灌注砼時(shí)間間隔不應(yīng)大于5小時(shí)；為確保孔壁穩(wěn)定應(yīng)依照地質(zhì)情況和成孔工藝配置不一樣泥漿；第五條采取旋挖鉆機(jī)成孔時(shí)，開(kāi)挖出土方堆積位置距孔口大于2m，并隨挖隨清運(yùn)；第六條當(dāng)鉆孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)要求時(shí)，立刻進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立刻填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行水下混凝土灌注；第七條清孔時(shí)注意事項(xiàng)：在清孔排渣前必須注意保持孔內(nèi)水頭，預(yù)防坍孔；清孔后，孔底提取泥漿指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。在灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度保持小于10cm，沉渣厚度檢驗(yàn)合格后及時(shí)放入鋼筋籠；第八條鋼筋籠吊裝之前，還需檢驗(yàn)預(yù)埋件埋設(shè)情況，如預(yù)埋鋼板、預(yù)埋測(cè)斜管、預(yù)埋鋼筋應(yīng)力計(jì)等，位置是否正確，數(shù)量是否滿足，并作好統(tǒng)計(jì)；吊裝時(shí)嚴(yán)防鋼筋籠變形；第九條鋼筋籠主筋接頭采取焊接或機(jī)械連接，每一截面上接頭數(shù)量不超出主筋總數(shù)50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑。鋼筋骨架保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”或混凝土墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4～6個(gè)；第十條導(dǎo)管吊裝先試拼，連接牢靠、封閉嚴(yán)密、進(jìn)行垂直吊裝，位于井孔中央；第十一條鋼筋籠置入孔中后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼灌注。砼必須確保滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施工工藝要求，灌注前做好一切準(zhǔn)備工作確保澆注連續(xù)進(jìn)行，中途停歇時(shí)間不超出30min?？刂茖?dǎo)管埋深，導(dǎo)管在混凝土埋深2～4m?？紤]樁頂含有浮渣，灌注時(shí)水下混凝土澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程50～100cm控制，以確保樁頂混凝土質(zhì)量；第十二條澆筑完成后混凝土終凝前及時(shí)破除樁頭并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保樁頭質(zhì)量。第三章冠梁第一條樁頭破除時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制機(jī)械破除高度，在靠近設(shè)計(jì)樁頂15cm時(shí)，應(yīng)采取人工打鑿，防止破壞下部樁體；樁體頂部新舊砼交界處應(yīng)清理潔凈，并用水沖洗，露出新鮮石子。第四章明挖基坑土石方開(kāi)挖第一條基坑開(kāi)挖前按“分層、分區(qū)、分塊、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”及“先撐后挖、限時(shí)支撐、禁止超挖”標(biāo)準(zhǔn)編制施工方案，推行審批手續(xù)，進(jìn)行教授評(píng)審；第二條在地面設(shè)置截水溝和排水溝，基坑內(nèi)設(shè)集水井，沿坑底周圍開(kāi)挖排水溝使水流入集水井，用水泵排到沉砂池，最終排到雨水溝內(nèi)，預(yù)防雨水及地下水浸泡基坑；第三條基坑放坡開(kāi)挖施工按照“縱向分段、豎向分層、左右對(duì)稱、先撐（錨）后挖”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，縱向分段長(zhǎng)度控制在20～30m為宜，層厚2～2.5m。先采取馬道倒退式開(kāi)挖，馬道兩側(cè)預(yù)留工作平臺(tái)寬度大于2m。當(dāng)土方無(wú)法經(jīng)馬道直接運(yùn)出時(shí)，改用倒退式臺(tái)階開(kāi)挖，縱向臺(tái)階長(zhǎng)度宜控制在10m左右，經(jīng)過(guò)各個(gè)開(kāi)挖臺(tái)階上挖掘機(jī)接力，最終由地面上挖掘機(jī)裝運(yùn)土石方，運(yùn)出場(chǎng)地；第四條土石方開(kāi)挖至支撐位置以下0.5m處必須及時(shí)安裝對(duì)應(yīng)支撐，確保施工過(guò)程安全；第五條禁止反坡開(kāi)挖及“大鍋底”開(kāi)挖；第六條基坑開(kāi)挖靠近基底時(shí)，應(yīng)預(yù)留30cm厚土層采取人工開(kāi)挖，禁止擾動(dòng)基底；第七條采取樁錨體系基坑，錨索張拉并錨固后才能繼續(xù)下挖；第八條挖掘機(jī)械停放和行走路線布置、挖渣次序、渣土外運(yùn)、材料堆放等應(yīng)防止引發(fā)對(duì)工程樁、支護(hù)結(jié)構(gòu)、防水設(shè)施、監(jiān)測(cè)設(shè)施和周圍環(huán)境不利影響，嚴(yán)格控制基坑周圍區(qū)域堆載；第九條采取鋼筋砼支護(hù)時(shí)，支撐要達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行下層開(kāi)挖；采取鋼支撐時(shí)，要在支撐施作完成并施加預(yù)應(yīng)力后才能進(jìn)行下層開(kāi)挖；第十條有內(nèi)支撐基坑應(yīng)嚴(yán)格控制無(wú)支撐暴露時(shí)間，并在要求時(shí)間內(nèi)完成支撐施工。應(yīng)先開(kāi)挖周圍環(huán)境要求較低一側(cè)，后開(kāi)挖周圍環(huán)境要求較高一側(cè)；第十一條基坑開(kāi)挖應(yīng)對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，實(shí)施信息化施工。第五章爆破工程第一條鉆爆法施工前，必須編制爆破專題方案，經(jīng)公安部門同意后方可實(shí)施；第二條鉆爆開(kāi)挖，在硬巖中宜采取光面爆破，軟巖中宜采取預(yù)裂爆破。分步開(kāi)挖時(shí)，可采取預(yù)留光面層光面爆破；第三條爆破前應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并依照爆破效果及時(shí)修正關(guān)于參數(shù)；第四條開(kāi)挖斷面應(yīng)以設(shè)計(jì)輪廓線為基準(zhǔn)，考慮預(yù)留變形量、測(cè)量貫通誤差和施工誤差等原因適當(dāng)放大；第五條爆破參數(shù)應(yīng)依照淺孔、密布、弱爆、循序漸進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試爆后確定；第六條炮眼布置應(yīng)符合以下要求：1.區(qū)間隧道（分步開(kāi)挖車站）炮眼深度宜控制在Ⅰ～Ⅱ級(jí)圍巖2.5m左右，Ⅲ～Ⅳ級(jí)圍巖1.5～2m；明挖車站（拱蓋法車站下部）炮眼深度宜控制在Ⅰ～Ⅱ級(jí)圍巖3m左右，Ⅲ～Ⅳ級(jí)圍巖2～2.5m；2.掏槽方式宜采取斜眼掏槽；3.周圍炮眼應(yīng)沿設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線布置；4.輔助炮眼應(yīng)均勻交織布置在周圍與掏槽炮眼之間；5.周圍炮眼與輔助炮眼眼底應(yīng)在同一垂直面上，掏槽炮眼加深100mm～200mm。第七條炮眼鉆設(shè)應(yīng)符合以下要求：1.掏槽炮眼眼口、眼底間距允許偏差均為20mm；2.輔助炮眼眼口排距、行距允許偏差均為50mm；3.周圍炮眼間距允許偏差為20mm，外斜率不應(yīng)大于孔深3%～5%，眼底不應(yīng)超出開(kāi)挖輪廓線70mm；4.周圍炮眼至內(nèi)圈炮眼排距允許偏差為30mm；5.除掏槽炮眼外，其余炮眼應(yīng)在同一垂直面上。第八條炮眼裝藥應(yīng)符合以下要求：1.炮眼裝藥前用高壓風(fēng)把炮眼清理潔凈，剛成孔炮眼禁止馬上裝藥；2.藥卷宜采取小直徑連續(xù)或間接裝藥結(jié)構(gòu),周圍眼用傳爆線連接。在軟巖中，可采取空氣柱反向裝藥結(jié)構(gòu)。硬巖眼底可裝一節(jié)加強(qiáng)藥卷；3.起爆方式采取毫秒雷管、導(dǎo)爆索或?qū)П?，如雷管分段毫秒差小，則周圍眼應(yīng)與內(nèi)圈眼雷管跳段使用。周圍眼依照地質(zhì)條件分段起爆；4.裝藥完成，炮眼堵塞長(zhǎng)度不宜小于200mm，當(dāng)采取預(yù)裂爆破時(shí)，應(yīng)從藥包頂端起堵塞，不得只堵眼口。第九條開(kāi)挖斷面不得欠挖，允許超挖值依照不一樣圍巖控制最大不得超出70mm；第十條Ⅴ、Ⅵ級(jí)圍巖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖方法進(jìn)行開(kāi)挖，不得私自改動(dòng)施工方法；第十一條禁止兩側(cè)馬口對(duì)稱開(kāi)挖，禁止拉中槽。嚴(yán)格控制每循環(huán)開(kāi)挖長(zhǎng)度，在土層和不穩(wěn)定巖體中為0.5～1.0m；在穩(wěn)定巖體中為1.0～1.5m，在硬巖中為1.5～2.8m；第十二條開(kāi)挖臺(tái)階距離控制：1.臺(tái)階法施工時(shí)上下臺(tái)階距離不應(yīng)大于5m；2.中隔壁法施工時(shí)上下臺(tái)階距離不應(yīng)大于8m，左右洞體施工時(shí)前后洞體錯(cuò)開(kāi)控制在15～20m范圍內(nèi)；第十三條Ⅴ、Ⅵ級(jí)圍巖開(kāi)挖時(shí)，仰拱與二襯應(yīng)緊跟掌子面，仰拱距掌子面不應(yīng)大于60m，二襯距掌子面不應(yīng)大于80m；Ⅳ級(jí)圍巖二襯是否跟進(jìn)及步距尺寸依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定；第十四條當(dāng)周圍環(huán)境復(fù)雜時(shí)，鉆爆開(kāi)挖時(shí)掌子面宜設(shè)置中空孔，盡可能降低爆破對(duì)圍巖和地面建筑物擾動(dòng)，中空孔直徑大于80mm；第十五條爆破振速嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求范圍內(nèi)。第六章格柵拱架（型鋼拱架）第一條鋼筋格柵和鋼筋網(wǎng)宜在工廠加工。鋼筋格柵第一榀制做好后應(yīng)試拼，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；第二條鋼筋格柵加工應(yīng)符合以下要求：1.格柵鋼架主筋嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)加工，拱架(包含頂拱和墻拱架)應(yīng)圓順，直墻架應(yīng)直順，允許偏差為：拱架矢高及弧長(zhǎng)+20/0mm，墻架長(zhǎng)度±20mm，拱、墻架橫斷面尺寸(高、寬)+10/0mm；2.鋼筋格柵組裝后應(yīng)在同一平面內(nèi)，允許偏差為：高度±30mm，寬度±20mm，扭曲度20mm。第三條鋼筋格柵安裝應(yīng)符合以下要求：1.格柵安裝時(shí)，拱腳部位必須密實(shí)，并以方木或鋼板等支墊牢靠，禁止懸空，必須及時(shí)打設(shè)鎖腳錨桿（管）并與鋼架連接牢靠；2.鋼筋格柵應(yīng)垂直線路中線，允許偏差為：橫向±30mm，縱向±50mm，高程±30mm，垂直度5‰；3.鋼筋格柵與壁面應(yīng)楔緊，每片鋼筋格柵節(jié)點(diǎn)及相鄰格柵縱向必須分別連接牢靠；4.格柵必須采取螺栓連接，螺栓數(shù)量不應(yīng)少于設(shè)計(jì)數(shù)量。因制作誤差或圍巖擠壓造成螺栓不能入孔時(shí)，采取幫條焊等強(qiáng)連接；5.相鄰兩榀鋼架應(yīng)用縱向筋或交叉筋連接牢靠。鋼架落底接長(zhǎng)應(yīng)兩側(cè)交織進(jìn)行，必要時(shí)可加設(shè)暫時(shí)支撐。第七章鋼筋網(wǎng)片第一條連接筋按設(shè)計(jì)要求布置，并與格柵焊接牢靠；第二條鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求：1.鋪設(shè)應(yīng)平整，并與格柵或錨桿連接牢靠；2.采取雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在第一層被噴射混凝土覆蓋后再鋪第二層；3.每層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)搭接牢靠，且搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)邊尺寸；4.鋼筋網(wǎng)與錨桿外漏端應(yīng)固定牢靠。第八章超前小導(dǎo)管或管棚第一條超前導(dǎo)管或管棚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工備用；第二條安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢靠，清理潔凈，并測(cè)放出鉆設(shè)位置后方可施工；第三條導(dǎo)管采取鉆孔施工時(shí)，其孔眼深度應(yīng)大于導(dǎo)管長(zhǎng)度；采取錘擊或鉆機(jī)頂入時(shí)，其頂入長(zhǎng)度不應(yīng)小于管長(zhǎng)90%，錘擊施工時(shí)尾部應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)；第四條導(dǎo)管或管棚施工應(yīng)符合以下要求：1.鉆孔外插角允許偏差為5‰；2.鉆孔應(yīng)由高孔位向低孔位，隔孔施工次序進(jìn)行，導(dǎo)管打設(shè)應(yīng)依照地層選取對(duì)應(yīng)方法，防止打設(shè)對(duì)土層擾動(dòng)過(guò)大。眼孔完成后應(yīng)及時(shí)安裝導(dǎo)管，防止塌孔；3.鉆孔孔徑應(yīng)比鋼管直徑大30～40mm；4.遇卡鉆、坍孔時(shí)應(yīng)注漿后重鉆；5.鉆孔合格后應(yīng)及時(shí)安裝鋼管，其接長(zhǎng)時(shí)連接必須牢靠，還應(yīng)注意采取調(diào)整管節(jié)長(zhǎng)度方法使相鄰管棚連接部位相互錯(cuò)開(kāi)，以確保同一斷面上管接頭數(shù)不超出50％，管棚采取鋼管縱向連接絲扣長(zhǎng)度大于150mm，管箍長(zhǎng)200mm。第五條注漿應(yīng)符合以下要求：1.注漿前應(yīng)依照試驗(yàn)確定相關(guān)參數(shù)；2.壁后回填注漿孔應(yīng)在早期支護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留(埋)，其間距宜為2～5m；3.注漿過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力，確保注漿效果。注漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)其效果，不合格者應(yīng)補(bǔ)漿；第六條注漿前嚴(yán)格檢驗(yàn)機(jī)具、管路及接頭處牢靠程度，以防壓力過(guò)大管路破壞傷人；第七條鋼管內(nèi)注漿時(shí)，操作人員必須帶好口罩、眼鏡及膠手套等防護(hù)用具。第九章錨桿第一條錨桿鉆孔孔位、孔深和孔徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，依照地層類型、孔徑、長(zhǎng)度及錨桿類型選擇適宜鉆機(jī)及鉆孔方法；第二條錨桿安裝應(yīng)符合以下要求：1.安裝前應(yīng)檢驗(yàn)孔距及孔軸線是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；2.安裝前應(yīng)將孔內(nèi)清理潔凈；3.水泥砂漿錨桿桿體應(yīng)除銹、除油，安裝時(shí)孔內(nèi)砂漿應(yīng)灌注飽滿，錨桿外露長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm；4.楔縫式和脹殼式錨桿應(yīng)將桿體與部件事先組裝好，安裝時(shí)應(yīng)先楔緊錨桿后再安托板并擰緊螺栓；5.錨墊板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊板應(yīng)緊貼圍巖，圍巖不平時(shí)要用M10砂漿填平。第三條注漿應(yīng)滿足以下要求：1.砂漿應(yīng)隨拌隨用，一次拌和砂漿應(yīng)在初凝前用完，已初凝砂漿不得使用；2.采取單管注漿工藝，灌漿管應(yīng)插至距孔底50～100mm處，開(kāi)始注漿后重復(fù)將注漿管向孔底送，使砂漿將孔內(nèi)多出水?dāng)D壓出孔外，之后隨水泥砂漿注入遲緩勻速拔出，灌漿壓力不宜大于0.4Mpa；3.注漿開(kāi)始或中途暫停超出30min時(shí)，應(yīng)用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管路；4.砂漿灌注后應(yīng)及時(shí)插入錨桿桿體，錨桿桿體插到設(shè)計(jì)深度時(shí)，孔口應(yīng)有砂漿流出，若孔口無(wú)砂漿流出，則應(yīng)將桿體拔出重新灌漿。全長(zhǎng)黏結(jié)錨桿應(yīng)灌漿飽滿；5.錨桿施作后不得懸吊重物，待砂漿達(dá)成強(qiáng)度后才可安裝墊板、螺帽。第十章噴射混凝土第一條噴射砼采取濕噴工藝或潮噴工藝，拌制噴射砼時(shí)，原材料稱量須采取自動(dòng)計(jì)量裝置，確保計(jì)量準(zhǔn)確；第二條噴射砼前，應(yīng)檢驗(yàn)開(kāi)挖斷面尺寸，在硬質(zhì)巖層中應(yīng)用高壓水槍沖洗待噴面，去除開(kāi)挖面和待噴面松動(dòng)巖塊，并去除拱腳、墻腳處巖屑等雜物。設(shè)置控制噴層厚度標(biāo)志；第三條噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射次序應(yīng)自下而上；第四條分層噴射砼時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，且一次噴射最大厚度邊墻不得超出10cm，拱部不得超出6cm；第五條噴射砼表面平整度允許偏差為30mm，且矢弦比不應(yīng)大于1/6。第十一章鋼支撐第一條支撐施做前要進(jìn)行平面坐標(biāo)系內(nèi)軸線控制網(wǎng)布設(shè)和高程控制網(wǎng)布設(shè)，做好測(cè)量定位工作。要準(zhǔn)確控制鋼支撐垂直度，支撐系統(tǒng)軸線及標(biāo)高誤差要控制在平面100mm內(nèi)，標(biāo)高30mm內(nèi)；第二條鋼支撐原材料和加工成品要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；第三條鋼支撐宜采取整體拼裝完后一次吊裝就位。支撐安裝采取預(yù)應(yīng)力千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，千斤頂和配套油表等要按期進(jìn)行標(biāo)定，未標(biāo)定者不能使用；第四條電焊工均應(yīng)持證上崗，確保焊縫質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。焊縫質(zhì)量由專員檢驗(yàn)，法蘭盤在連接前要進(jìn)行整形，不得使用變形法蘭盤，螺栓連接控制緊固力矩，禁止接頭松動(dòng)；第五條鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)考慮到操作時(shí)應(yīng)力損失，故施加預(yù)應(yīng)力值應(yīng)比設(shè)計(jì)軸力增加10%，并對(duì)預(yù)應(yīng)力值作好統(tǒng)計(jì)備查。在支撐預(yù)應(yīng)力加設(shè)前后各12h之內(nèi)，加密監(jiān)測(cè)頻率，發(fā)覺(jué)預(yù)應(yīng)力損失或圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形速率無(wú)顯著收斂時(shí)，復(fù)加預(yù)應(yīng)力至設(shè)計(jì)值，預(yù)應(yīng)力允許偏差±50KN；第六條鋼支撐拆除在對(duì)應(yīng)混凝土板（墻）達(dá)成設(shè)計(jì)要求后才能拆除支撐，預(yù)防車站結(jié)構(gòu)開(kāi)裂；第七條鋼支撐拆除應(yīng)逐層卸載，防止預(yù)加應(yīng)力瞬間釋放而造成結(jié)構(gòu)局部變形、開(kāi)裂；第八條鋼支撐安設(shè)及拆除過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)量測(cè)，設(shè)專員對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、位移進(jìn)行觀察、監(jiān)控，方便及時(shí)采取有效方法，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。平時(shí)天天派專員對(duì)支撐進(jìn)行不少于2次檢驗(yàn)，以防支撐松動(dòng)；第九條做好技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收工作，未經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序施工；第十條基坑開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)采取方法預(yù)防碰撞支護(hù)支撐結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)原土。第十二章預(yù)應(yīng)力錨索第一條錨位點(diǎn)放線，各方向允許誤差均為±1cm。鉆機(jī)就位后鉆桿傾角控制在±0.5°以內(nèi)，方位角在±1°以內(nèi)；第二條錨索孔徑允許誤差±2mm；第三條若遇坍孔，應(yīng)立刻停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿二十四小時(shí)后重新掃孔鉆進(jìn)；第四條洗孔要潔凈徹底，孔中不得留有巖粉和水；第五條錨索編制要確保每一根鋼絞線一直均勻排列、平直、不扭不叉，銹、油污要除凈，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出；第六條錨索長(zhǎng)度要依照鉆孔實(shí)際深度確定，允許誤差±2cm，并對(duì)錨索按孔號(hào)對(duì)應(yīng)編號(hào)；第七條錨固段定位導(dǎo)向花架、船形托架（二者統(tǒng)一）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定拉力，又要確保錨索自由拉伸；第八條安放錨索要確保錨索孔壁有不少于1cm注漿厚度，錨索安放要平直，張拉段要放在錨孔中央；第九條注漿用水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為±0.03。張拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定1～2分鐘，方可停頓注漿，二十四小時(shí)后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿；第十條錨索張拉要在錨固段砂漿達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。張拉前張拉設(shè)備要標(biāo)定；第十一條錨索張拉完成后，用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙。第十三章防水結(jié)構(gòu)A、柔性防水層第一條防水層鋪設(shè)前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)基面，對(duì)空鼓、裂縫等有質(zhì)量缺點(diǎn)部位應(yīng)及時(shí)處理，滿足要求后再行鋪設(shè)；第二條確保鋼筋頭等外漏尖銳物均已割除，并用砂漿抹面；第三條防水板鋪設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距滿足以下要求：底部、仰拱間距為1.5m一個(gè)固定點(diǎn)；邊墻為1.0m一個(gè)固定點(diǎn)；拱頂和拱腰為0.5～0.8m一個(gè)固定點(diǎn)。第四條在底板保護(hù)層未鋪設(shè)前，全部些人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)只能穿軟底鞋，不得穿帶釘鞋或用尖銳物碰撞防水層?，F(xiàn)場(chǎng)不得抽煙，不得使用明火，必須使用時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水板保護(hù)；第五條縱向、橫向、環(huán)向排水盲管按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，出水嚴(yán)重地段應(yīng)加密；中心水溝及各類邊溝應(yīng)去除溝內(nèi)淤泥、雜物后隱蔽，確保其功效不失效；第六條防水層塑料卷材鋪貼應(yīng)符合以下要求：1.防水板表面平順，無(wú)折皺、無(wú)氣泡、無(wú)破損等現(xiàn)象；2.卷材應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪貼，其搭接長(zhǎng)度為：長(zhǎng)、短邊均不應(yīng)小于100mm；3.卷材搭接處應(yīng)采取雙焊縫焊接，焊縫寬度不應(yīng)小于10mm，且均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；4.防水板接縫應(yīng)進(jìn)行充氣檢驗(yàn)，當(dāng)壓力表示到0.25MPa，保持15分鐘，壓力下降小于10%說(shuō)明焊縫合格。B、涂料防水第一條涂料防水施工前應(yīng)做試驗(yàn)段，確定相關(guān)參數(shù)；第二條做涂料防水前應(yīng)仔細(xì)清理基面并確保基面干燥，預(yù)防防水層干燥后邊緣出現(xiàn)剝離翹曲現(xiàn)象；第三條涂抹表層出現(xiàn)孔洞、開(kāi)裂等問(wèn)題時(shí)按工藝要求處理，預(yù)防涂膜破壞；第四條涂料應(yīng)分層涂布，并在前層干燥后方可涂布后一層。其涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；第五條分片涂布片與片之間應(yīng)搭接80～100mm；第六條邊墻應(yīng)由上向下次序涂布，并采取防流淌方法；第七條已涂好涂膜未固化前，不允許上人和堆積物品，以免涂料防水層破壞，造成滲漏。第十四章鋼筋工程第一條每批鋼筋到場(chǎng)應(yīng)附出廠合格證和試驗(yàn)匯報(bào)單，并按要求進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)；第二條鋼筋運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)保留標(biāo)牌，并分批堆放整齊，不得銹蝕和污染；

第三條鋼筋接頭可采取搭接、綁條電弧焊或采取機(jī)械聯(lián)接和其余焊接方法，其工藝和要求尚應(yīng)按對(duì)應(yīng)要求執(zhí)行；

第四條鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類別、型號(hào)、直徑，銹蝕嚴(yán)重鋼筋應(yīng)除銹，彎曲變形鋼筋應(yīng)校正；清理結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物，調(diào)直施工縫處鋼筋；第五條鋼筋安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：1.鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度及焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2.相鄰主筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于1000mm；3.同一受力鋼筋兩個(gè)接頭距離不應(yīng)小于1500mm；4.主筋數(shù)量、間距、層距，箍筋數(shù)量、間距及鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，尤其注意施工縫處不得漏筋；5.箍筋與縱橫向筋交叉連接處，必須進(jìn)行綁扎或焊接；6.采取焊接時(shí)，應(yīng)采取有效方法預(yù)防施焊過(guò)程中損傷防水板。第十五章模板工程第一條模板設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下要求：1.模板和支架應(yīng)可靠承受鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及施工各項(xiàng)荷載；2.確保結(jié)構(gòu)形狀、位置和尺寸正確；3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，裝拆靈活，利于搬運(yùn)，能滿足鋼筋安裝、綁扎和混凝土灌注等工藝要求；4.墻、柱(鋼管柱除外)模板預(yù)留吹掃孔和振搗窗。第二條模板支立前應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，鋪設(shè)應(yīng)牢靠、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應(yīng)大于2mm。支架系統(tǒng)連接應(yīng)牢靠穩(wěn)定；第三條墊層混凝土模板支立應(yīng)平順，位置正確。其允許偏差為：高程+10/-20mm；寬度以中線為準(zhǔn)，左右各±20mm；變形縫不直順度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不得大于1‰；里程±20mm；第四條底板結(jié)構(gòu)先貼防水層保護(hù)墻應(yīng)支撐牢靠，結(jié)構(gòu)梗斜和底梁模板支立位置應(yīng)正確、牢靠、平整；第五條

頂板結(jié)構(gòu)應(yīng)先支立支架后鋪設(shè)模板，并預(yù)留30mm沉落量，頂板結(jié)構(gòu)模板允許偏差為：設(shè)計(jì)高程加預(yù)留沉落量+10/-20mm；中線±10mm；寬度+15/-10mm；第六條

墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)依照放線位置分層支立模板，內(nèi)模板與頂模板連接好并調(diào)整凈空合格后固定；外側(cè)模板應(yīng)在鋼筋綁扎完后支立。模板支立允許偏差為：垂直度2‰；平面位置±10mm；第七條

鋼筋混凝土柱模板應(yīng)自下而上分層支立，支撐應(yīng)牢靠，允許偏差為：垂直度1‰；平面位置，順線路方向±20mm，垂直線路方向±10mm。

鋼管柱垂直度、平面位置除符合以上要求外，柱頂高程允許偏差為+10/0mm；第八條

結(jié)構(gòu)變形縫處端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，并用模板固定牢靠。止水帶不得穿孔或用鐵釘固定；第九條區(qū)間采取液壓鋼模臺(tái)車整體澆注，車站拱部采取專用臺(tái)車整體澆筑，邊墻采取大鋼模澆筑，分段長(zhǎng)度不應(yīng)超出12m，確?；炷羶?nèi)實(shí)外美；第十條襯砌模板臺(tái)車設(shè)計(jì)制造時(shí)必須以設(shè)計(jì)斷面為準(zhǔn)，應(yīng)考慮施工誤差、貫通測(cè)量調(diào)差及預(yù)留變形等原因，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；第十一條結(jié)構(gòu)拆模時(shí)間：不承重側(cè)墻模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa時(shí)即可拆除；承重結(jié)構(gòu)頂板和梁，跨度在2m及其以下強(qiáng)度達(dá)成50%、跨度在2-8m強(qiáng)度達(dá)成70%、跨度在8m以上強(qiáng)度達(dá)成100%時(shí)方可拆除。第十六章混凝土工程第一條混凝土灌注前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、端頭止水帶等進(jìn)行檢驗(yàn)，去除模內(nèi)雜物，隱檢合格后，方可灌注混凝土；第二條混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中止，其中止時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。當(dāng)超出允許中止時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理；第三條拱墻襯砌混凝土，應(yīng)由下向上從兩側(cè)向拱頂對(duì)稱澆筑，拱頂注漿孔間距不應(yīng)大于3m；第四條墻體或柱混凝土應(yīng)水平、分層連續(xù)灌注，至頂板交界處間歇1～1.5h，預(yù)防因混凝土沉降造成結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；第五條仰拱和底板砼強(qiáng)度達(dá)成5MPa后行人方可通行，達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后車輛方可通行；第六條二襯與早期支護(hù)在拱部空隙應(yīng)經(jīng)過(guò)回填注漿填滿；第七條隧道襯砌厚度禁止小于設(shè)計(jì)厚度。超挖回填部分必須采取同級(jí)砼回填；第八條襯砌砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完成后12h內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)生，當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)不應(yīng)澆水。第十七章盾構(gòu)施工第一條盾構(gòu)始發(fā)（接收）段加固應(yīng)優(yōu)選最好加固方案，加固效果要經(jīng)過(guò)在不一樣部位、不一樣深度采取鉆芯取樣等伎倆進(jìn)行驗(yàn)證,確保加固效果滿足設(shè)計(jì)要求；第二條發(fā)射架應(yīng)具備足夠剛度和強(qiáng)度，安裝應(yīng)定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制標(biāo)高及中心軸線?？紤]到隧道后期沉降原因，盾構(gòu)中心軸線可比設(shè)計(jì)軸線略抬高10～20mm；第三條反力架端面應(yīng)與始發(fā)基座水平軸垂直，以確保盾構(gòu)軸線與隧道設(shè)計(jì)軸線保持平行；第四條盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)時(shí)總推力應(yīng)控制在反力架承受能力以下，確保在此推力下刀具切入地層產(chǎn)生扭矩小于始發(fā)基座提供反扭矩；第五條在盾構(gòu)推進(jìn)、建立土壓過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)洞門密封、始發(fā)基座、反力架及其支撐變形、渣土狀態(tài)等情況進(jìn)行認(rèn)真觀察，發(fā)覺(jué)異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，確保安全；第六條第一環(huán)負(fù)環(huán)管片與負(fù)鋼環(huán)之間空隙用早強(qiáng)砂漿或鋼板填滿，確保推進(jìn)油缸推力能很好地傳遞至反力架；第七條始發(fā)前盾尾鋼絲刷必須用油脂涂抹，且涂抹質(zhì)量必須均勻、飽滿；第八條禁止盾構(gòu)在始發(fā)基座上滑行期間進(jìn)行盾構(gòu)糾偏作業(yè)；第九條盾構(gòu)始發(fā)階段，必須嚴(yán)格進(jìn)行渣土管理，預(yù)防因?yàn)樵凉芾聿煌自斐傻乇沓两祷蚵∑?。正常掘進(jìn)后，必須加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)參數(shù)；第十條當(dāng)盾尾完全進(jìn)入洞門密封后，調(diào)整洞門密封，及時(shí)經(jīng)過(guò)同時(shí)注漿系統(tǒng)對(duì)洞門進(jìn)行注漿，封堵洞圈，預(yù)防洞門密封處出現(xiàn)漏泥漏水或所注漿液外漏；第十一條現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)隱蔽組裝部位以及盾構(gòu)機(jī)出洞后不便觀察檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)驗(yàn)收，如刀盤安裝螺栓(力矩、數(shù)量)、止水密封圈、同時(shí)注漿和加泥系統(tǒng)止回裝置等；第十二條始發(fā)前主要對(duì)盾構(gòu)進(jìn)行部件、系統(tǒng)功效性、運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)制訂詳細(xì)驗(yàn)收表格，逐項(xiàng)驗(yàn)收，確保盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試質(zhì)量；第十三條及時(shí)進(jìn)行人工復(fù)核測(cè)量以檢測(cè)盾構(gòu)機(jī)自動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)正確性，確保盾構(gòu)機(jī)正確、安全地推進(jìn)；第十四條基準(zhǔn)點(diǎn)前移和復(fù)測(cè)。隧道內(nèi)測(cè)點(diǎn)設(shè)置間距約為20～50m，隧道內(nèi)測(cè)點(diǎn)必須定時(shí)復(fù)測(cè)和修正；第十五條發(fā)覺(jué)盾構(gòu)機(jī)偏向時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正，不得猛糾硬調(diào)。進(jìn)行大方向糾正時(shí)，要確保盾尾間隙，可采取糾偏材料、異形管片進(jìn)行糾偏；第十六條管片拼裝應(yīng)按《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）GB50299-1999要求，對(duì)管片進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收；第十七條管片運(yùn)輸、搬運(yùn)時(shí)要預(yù)防損傷邊角和防水裝置；第十八條管片接縫間禁止夾有雜物(如砂土等)，拼裝要符合設(shè)計(jì)要求(通縫或錯(cuò)縫)；第十九條管片定位應(yīng)慎重，預(yù)防接頭表面碰撞和擠壞止水裝置；第二十條按組裝次序收縮該部位千斤頂，不可全縮；第二十一條管片定位后，首先擰緊管片螺栓，再擰緊環(huán)接頭螺栓；第二十二條待拼裝一環(huán)管片后，利用全部盾構(gòu)千斤頂均勻壓緊新拼裝管片，正式緊固。通常在盾尾后方10～15m需按設(shè)計(jì)力矩再度復(fù)緊；第二十三條拼裝管片時(shí)，接觸面要嚴(yán)密對(duì)準(zhǔn)，預(yù)防拼裝中管片與已經(jīng)有管片轉(zhuǎn)角處成點(diǎn)接觸或線接觸狀態(tài)，在受千斤頂推力時(shí)會(huì)產(chǎn)生缺點(diǎn)和開(kāi)裂。當(dāng)盾構(gòu)方向與管片方向不一樣時(shí)，盾尾會(huì)擠傷管片，此時(shí)就要瞬時(shí)改變盾構(gòu)方向，以杜絕擠壓；第二十四條拼裝管片應(yīng)預(yù)防防水密封條損壞，確保防水密封條接縫密實(shí)，預(yù)防因?yàn)橄噜弮晒芷诙軜?gòu)推進(jìn)過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，防水密封條接縫增大和錯(cuò)動(dòng)影響止水效果；第二十五條封頂塊安裝前應(yīng)對(duì)斜邊止水條進(jìn)行潤(rùn)滑處理以減小摩擦，防止止水條拉斷或因?yàn)榻遣恐顾畻l嚴(yán)重?cái)D壓或拉伸而影響角部防水。封頂塊位置改變可進(jìn)行細(xì)微糾偏，但需注意不可將管片拼裝成通縫；第二十六條在負(fù)環(huán)管片拆除或掘進(jìn)終了，管片脫離盾構(gòu)機(jī)時(shí)，二次注漿不充分或沒(méi)固化時(shí)，通常應(yīng)采取鋼材將端頭10環(huán)左右管片連接成體，防應(yīng)力釋放、環(huán)縫增大或管片移動(dòng)；第二十七條注漿前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)漿液配比試驗(yàn)，選定適宜注漿材料、添加劑及漿液配比，確保所選漿液配比、強(qiáng)度、耐久性等物理力學(xué)指標(biāo)滿足工程設(shè)計(jì)要求；第二十八條制訂詳細(xì)注漿施工設(shè)計(jì)和工藝流程及注漿質(zhì)量控制程序，并制訂專門作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；第二十九條注漿作業(yè)由專員進(jìn)行，上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，施工過(guò)程應(yīng)由富有經(jīng)驗(yàn)土木工程師負(fù)責(zé)注漿技術(shù)指導(dǎo)工作；第三十條依照洞內(nèi)管片變形和地面及周圍建筑物變形監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行信息反饋，修正注漿參數(shù)和施工方法，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理；第三十一條做好注漿設(shè)備維修保養(yǎng)、注漿材料供給，以確保注漿作業(yè)順利連續(xù)不中止進(jìn)行；第三十二條做好注漿孔密封，確保其不漏水；第三十三條在盾構(gòu)進(jìn)洞前約100環(huán)應(yīng)對(duì)已貫通隧道內(nèi)布置平面導(dǎo)線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)基點(diǎn)做貫通前復(fù)核測(cè)量，確保盾構(gòu)順利貫通；第三十四條依照各項(xiàng)復(fù)測(cè)結(jié)果確定盾構(gòu)姿態(tài)控制方案并提前進(jìn)行盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整；第三十五條制訂洞門鑿除專題施工方案，合理安排洞門鑿除施工計(jì)劃，確保洞門鑿除后不暴露過(guò)久；第三十六條盾構(gòu)接收基座定位要精準(zhǔn)，定位后應(yīng)固定牢靠；第三十七條盾構(gòu)貫通時(shí)需對(duì)近洞口10～15環(huán)管片作縱向拉緊；第三十八條簾布橡膠板內(nèi)側(cè)涂抹油脂，防止刀盤刮破影響密封效果；第三十九條盾構(gòu)貫通后安裝幾環(huán)管片，一定要確保注漿及時(shí)、飽滿，必要時(shí)對(duì)洞門進(jìn)行注漿堵水處理；第四十條各工序應(yīng)銜接緊密，防止土體長(zhǎng)時(shí)間暴露。第十八章TBM施工第一條前期準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備：在TBM進(jìn)場(chǎng)組裝前全部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和操作人員應(yīng)提前就位，進(jìn)行相關(guān)人員安全、技術(shù)培訓(xùn)、劃分班組，制訂組裝方案、規(guī)章制度和相關(guān)預(yù)案。2.設(shè)備準(zhǔn)備：組裝前應(yīng)提前準(zhǔn)備吊裝、倒運(yùn)等大型設(shè)備就位，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。小型機(jī)具、專用工具和通用工具等應(yīng)提前準(zhǔn)備并核查數(shù)量、性能，設(shè)專員負(fù)責(zé)工具設(shè)備，確保組裝過(guò)程中工具充分。3.場(chǎng)地準(zhǔn)備：提前開(kāi)挖好始發(fā)洞室和步進(jìn)組裝洞室，回填、加固、平整、硬化組裝場(chǎng)地。對(duì)主機(jī)、后配套等主要設(shè)備進(jìn)行分區(qū)分塊規(guī)劃，依照現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃進(jìn)行TBM大件運(yùn)輸次序。第二條嚴(yán)格按照組裝流程及工藝要求組裝，嚴(yán)把組裝質(zhì)量關(guān)。第三條調(diào)試驗(yàn)收：組裝完成后，順次調(diào)試供電、供水系統(tǒng)，主機(jī)液壓系統(tǒng)、單項(xiàng)設(shè)備液壓系統(tǒng)、單項(xiàng)設(shè)備，確保TBM各系統(tǒng)達(dá)成運(yùn)行條件。第四條步進(jìn)、始發(fā)：1.前期檢驗(yàn)：檢驗(yàn)步進(jìn)洞、始發(fā)洞凈空及軸線偏差是否符合規(guī)范并滿足步進(jìn)、始發(fā)要求，在步進(jìn)前應(yīng)檢驗(yàn)全部系統(tǒng)工作狀態(tài)，確保機(jī)、電、液滿足系統(tǒng)需求，單項(xiàng)設(shè)備滿足施工條件。2.步進(jìn)時(shí)，確保TBM前進(jìn)方向周圍安全距離內(nèi)無(wú)障礙物影響，步進(jìn)采取單護(hù)盾模式，利用輔助推進(jìn)油缸撐住推力架向前滑行。一個(gè)行程結(jié)束，安裝預(yù)制簡(jiǎn)易管片，安裝完成，輔助推進(jìn)缸撐住簡(jiǎn)易管片再進(jìn)行下一個(gè)行程，安裝軌道，直至TBM滑行道洞內(nèi)能夠使用雙護(hù)盾模式為止。第五條試掘進(jìn)：試掘進(jìn)過(guò)程由設(shè)備制造方技術(shù)人員操作，主要目標(biāo)是對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能考評(píng)及操作人員、技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。第六條掘進(jìn)嚴(yán)格按照掘進(jìn)安全操作規(guī)程操作，在掘進(jìn)過(guò)程中時(shí)刻監(jiān)控TBM掘進(jìn)時(shí)各種參數(shù)改變，并依照圍巖情況改變及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。第七條支護(hù)鋼格柵、鋼筋網(wǎng)、錨桿、噴射砼等工序控制關(guān)鍵點(diǎn)同前，要及時(shí)支護(hù)，預(yù)防巖面長(zhǎng)時(shí)間暴露。第八條仰拱塊1.仰拱塊需養(yǎng)護(hù)期滿，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.仰拱塊鋪設(shè)應(yīng)提前安裝止水帶，安裝止水帶前粘貼槽應(yīng)清理潔凈，均勻涂抹粘結(jié)劑，止水帶粘貼牢靠。3.仰拱塊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)牢靠固定仰拱塊，預(yù)防在運(yùn)輸過(guò)程中碰撞造成掉塊、掉邊。4.在仰拱塊就位前，底部應(yīng)清理潔凈,無(wú)垃圾雜物。5.仰拱塊就位時(shí)應(yīng)按要求控制高程及中線偏差。6.仰拱塊底部注漿要密實(shí)。第九條方向控制及測(cè)量控制關(guān)鍵點(diǎn)1.及時(shí)進(jìn)行人工測(cè)量以檢測(cè)TBM自動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)正確性，確保TBM正確、安全地推進(jìn),發(fā)覺(jué)TBM偏向時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正，不得猛糾硬調(diào)，掘進(jìn)軸線偏差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。2.基準(zhǔn)點(diǎn)前移和復(fù)測(cè)：隧道內(nèi)測(cè)點(diǎn)設(shè)置間距要合理，隧道內(nèi)測(cè)點(diǎn)必須定時(shí)復(fù)測(cè)和修正。3.階段性貫通100m前要對(duì)隧道內(nèi)布置平面導(dǎo)線控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)基點(diǎn)做貫通前復(fù)核測(cè)量，確保TBM精準(zhǔn)貫通。第十九章監(jiān)控量測(cè)第一條監(jiān)測(cè)所用儀器設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)標(biāo)定檢驗(yàn)，并出具證實(shí)材料；第二條監(jiān)控量測(cè)測(cè)點(diǎn)初始讀數(shù)，應(yīng)在開(kāi)挖施工后24h內(nèi)，并在下一循環(huán)施工前取得，其測(cè)點(diǎn)距開(kāi)挖工作面不得大于2m；第三條測(cè)點(diǎn)初始值應(yīng)在測(cè)點(diǎn)穩(wěn)定后進(jìn)行測(cè)量，取三次觀察值平均值作為初始觀察值；第四條監(jiān)控量測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)滿足以下要求：1.監(jiān)測(cè)所用基準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于三個(gè)，以確保觀察數(shù)據(jù)連續(xù)性；2.地表基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)采取人工挖孔或鉆孔埋設(shè)法在地表設(shè)置工作基點(diǎn)，其鋼筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于3m，直徑大于20mm，并應(yīng)作保護(hù)；3.建筑物上基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)選擇在地鐵施工影響區(qū)以外、建成時(shí)間較長(zhǎng)且有地下室建筑物上設(shè)置。工作基點(diǎn)直徑不得小于20mm，并應(yīng)作保護(hù)；4.隧道中基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，并確?；鶞?zhǔn)點(diǎn)處地基堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定、通視條件好、利于長(zhǎng)久觀察；5.地表沉降點(diǎn)埋設(shè)在較堅(jiān)實(shí)地層中，埋深不應(yīng)小于1m，并設(shè)蓋板保護(hù)。第五條洞內(nèi)及洞外觀察：觀察內(nèi)容：1.地層工程地質(zhì)特征及其描述，包含開(kāi)挖面地質(zhì)描述和掌子面預(yù)測(cè)探孔地質(zhì)描述。2.地下水類型、滲漏水情況、涌水量大小、位置、水質(zhì)氣味和顏色等。3.開(kāi)挖工作面穩(wěn)定狀態(tài)，有沒(méi)有剝落現(xiàn)象。4.早期支護(hù)完成后對(duì)噴層表面觀察、裂縫情況及滲漏水情況描述，同時(shí)統(tǒng)計(jì)噴射混凝土是否產(chǎn)生剝離。監(jiān)測(cè)頻率：每循環(huán)進(jìn)行一次第六條地表沉降監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.對(duì)于高聳建筑物等測(cè)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)沿建（構(gòu)）筑物周圍在其基礎(chǔ)軸線上對(duì)稱布設(shè)；2.沉降監(jiān)測(cè)采取DS05水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)；3.在工法改變位置、車站與區(qū)間、車站與風(fēng)道及馬頭門處等部位均應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)斷面；4.監(jiān)測(cè)頻率：開(kāi)挖（掘進(jìn)）面距監(jiān)測(cè)斷面≤2B（20m）時(shí)1～2次/天；開(kāi)挖（掘進(jìn)）面距監(jiān)測(cè)斷面≤5B（50m）時(shí)1次/2天；開(kāi)挖（掘進(jìn)）面距監(jiān)測(cè)斷面＞5B（50m）時(shí)1次/周；基本穩(wěn)定后1次/月；B為隧道開(kāi)挖跨度。第七條建（構(gòu)）筑物傾斜監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.標(biāo)準(zhǔn)上只在主要高層、高聳建筑物上進(jìn)行；2.采取全站儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其精度不應(yīng)大于±2〞,±(2mm+2ppm)。第八條建（構(gòu)）筑物裂縫監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：對(duì)于建(構(gòu))筑物通常裂縫應(yīng)采取裂縫寬度板或游標(biāo)卡尺進(jìn)行監(jiān)測(cè)直接觀察法，其精度為0.2mm。對(duì)于比較主要和細(xì)微裂縫，應(yīng)采取裂縫觀察儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其精度為0.1mm；第九條地下管線監(jiān)測(cè)點(diǎn)重點(diǎn)布設(shè)在有壓管線(如煤氣管線、給水管線等)上，反抗變形能力差、易于滲漏和年久失修雨污水管也應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)；第十條地下管線每5～15m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，管線接頭處、位移改變敏感處應(yīng)加設(shè)監(jiān)測(cè)斷面；第十一條早期支護(hù)結(jié)構(gòu)拱頂（部）沉降及凈空收斂監(jiān)測(cè)應(yīng)符合以下要求：1.拱頂（部）沉降采取DS05水準(zhǔn)儀；凈空收斂采取收斂計(jì)，精度為0.06mm；2.Ⅴ、Ⅵ級(jí)圍巖每5m一個(gè)斷面，拱頂（部）沉降觀察點(diǎn)3個(gè)（中線處及中線偏45°左右各一個(gè)）凈空收斂點(diǎn)4個(gè)（拱腳、拱墻各2個(gè)）；Ⅳ級(jí)圍巖每10m一個(gè)斷面，拱頂（部）沉降觀察點(diǎn)3個(gè)（中線處及中線偏45°左右各一個(gè)）凈空收斂點(diǎn)2個(gè)（拱墻處）；Ⅱ、Ⅲ級(jí)圍巖每30m一個(gè)斷面，拱頂（部）沉降觀察點(diǎn)1個(gè)（中線處）凈空收斂點(diǎn)2個(gè)（拱墻處）；對(duì)于淺埋暗挖車站每個(gè)導(dǎo)洞均應(yīng)布置監(jiān)測(cè)斷面，測(cè)點(diǎn)布設(shè)按前述執(zhí)行；3.監(jiān)測(cè)頻率：同第六條。第十二條地下水位監(jiān)測(cè)取代表性地段采取電測(cè)水位儀及PVC塑料管進(jìn)行監(jiān)測(cè)，精度為5mm，監(jiān)測(cè)頻率1次/2天；第十三條圍巖壓力及支護(hù)間（管片襯砌和地層間）接觸應(yīng)力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.儀器：土壓力盒、頻率接收儀；2.精度：0.15%F.S；3.布置斷面：取代表性地段設(shè)1～2個(gè)主斷面，每個(gè)斷面5～11個(gè)測(cè)點(diǎn)；4.監(jiān)測(cè)頻率：同第六條。第十四條土體分層沉降及水平位移監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.儀器及精度：分層沉降儀1mm測(cè)斜儀0.02m/0.5m2.布置斷面：與主測(cè)斷面對(duì)應(yīng)設(shè)1～2個(gè)斷面，每個(gè)斷面2～3孔；3.監(jiān)測(cè)頻率：同第六條。第十五條鋼筋格柵應(yīng)力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.儀器及精度：鋼筋計(jì)0.15%F.S；2.布置斷面：與主測(cè)斷面對(duì)應(yīng)設(shè)1～2個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)點(diǎn)數(shù)按工程實(shí)際情況確定；3.監(jiān)測(cè)頻率：同第六條。第十六條早期支護(hù)（噴射砼）、二襯內(nèi)應(yīng)力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.儀器及精度：應(yīng)變計(jì)0.15%F.S；2.布置斷面：與主測(cè)斷面對(duì)應(yīng)設(shè)1～2個(gè)斷面，每個(gè)斷面5～11個(gè)測(cè)點(diǎn)；3.監(jiān)測(cè)頻率：同第六條。第十七條鋼管柱受力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.儀器及精度：應(yīng)力計(jì)0.15%F.S；2.布置斷面：選擇有代表性鋼管柱進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每個(gè)車站應(yīng)不少于4個(gè)鋼管柱，每柱4個(gè)測(cè)點(diǎn)，在同一水平斷面內(nèi)，按間隔90°布置；3.監(jiān)測(cè)頻率：土體開(kāi)挖時(shí)，1天/次；結(jié)構(gòu)施做時(shí)，1～2次/周；結(jié)構(gòu)完成后停測(cè)。第十八條盾構(gòu)工法洞內(nèi)及洞外觀察1.洞內(nèi)觀察主要是對(duì)已安裝管片襯砌工作狀態(tài)(包含:管片變形、開(kāi)裂、錯(cuò)臺(tái)、拼裝縫、掉塊以及漏水情況等)、盾構(gòu)機(jī)和出土情況進(jìn)行觀察和統(tǒng)計(jì);洞外觀察主要是地表開(kāi)裂、地表隆沉、建(構(gòu))筑物開(kāi)裂、傾斜、隆沉等情況觀察和統(tǒng)計(jì)；2.觀察頻率天天觀察應(yīng)不少于一次。第十九條管片襯砌變形監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.盾構(gòu)施工每一區(qū)間隧道設(shè)1-2個(gè)主測(cè)斷面；2.管片襯砌收斂采取收斂計(jì)或全站儀監(jiān)測(cè)，主測(cè)斷面拱頂（0°）、拱底（180°）、拱腰（90°和270°）處埋設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn)，量測(cè)橫徑與豎徑改變，并以橢圓度表示管片圓環(huán)變形，實(shí)測(cè)橢圓度=橫徑-豎徑，收斂計(jì)及全站儀精度要求同前；3.管片襯砌隆沉及水平位移監(jiān)測(cè)采取全站儀，全站儀精度同前；4.監(jiān)測(cè)頻率：襯砌環(huán)脫出盾尾后1次/天；距盾尾50m后1次/2天；100m后1次/周；基本穩(wěn)定后1次/月。第二十條管片內(nèi)力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.每一斷面不少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)，鋼筋應(yīng)力計(jì)及砼應(yīng)變計(jì)應(yīng)在管片預(yù)制時(shí)安裝；2.監(jiān)測(cè)儀器及精度：鋼筋應(yīng)力計(jì)，監(jiān)測(cè)精度為0.15%F.S砼應(yīng)變計(jì)，監(jiān)測(cè)精度為0.15%F.S螺栓應(yīng)力計(jì)，監(jiān)測(cè)精度為0.5MPa3.監(jiān)測(cè)頻率：掘進(jìn)面距監(jiān)測(cè)斷面≤20m時(shí)1～2次/天；開(kāi)挖面距監(jiān)測(cè)斷面≤50m時(shí)1次/2天；開(kāi)挖面距監(jiān)測(cè)斷面＞50m時(shí)1次/周；基本穩(wěn)定后1次/月；第二十一條采取明（蓋）挖法基坑及周圍環(huán)境描述：1.觀察內(nèi)容：基坑開(kāi)挖后地層工程地質(zhì)特征、地表及地表裂縫情況。地下水類型、滲水量大小、位置、水質(zhì)氣味、顏色等。圍護(hù)結(jié)構(gòu)(含樁)及支撐結(jié)構(gòu)情況。蓋挖法施工時(shí)，樁、柱與蓋板連接及混凝土情況。基坑周圍建筑物及其基礎(chǔ)情況；2.觀察頻率：開(kāi)挖過(guò)程中1次/天，主體結(jié)構(gòu)完成后結(jié)束。第二十二條采取明（蓋）挖法地表沉降監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.在基坑四面距坑邊20m范圍內(nèi)沿坑邊設(shè)沉降測(cè)點(diǎn)，排距3-8m，點(diǎn)距5-10m；2.采取水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)，精度同前；3.監(jiān)測(cè)頻率基坑開(kāi)挖期間：開(kāi)挖深度H≤5m，1次/3天；5m＜H≤10m，1次/2天；10m＜H≤15m,1次/天；H＞15m，2次/天?；娱_(kāi)挖完成以后:1～7天，1次/天；7～15天，1次/2天；15～30天，1次/3天；30天以后，1次/周；基本穩(wěn)定后，1次/月。拆撐時(shí)頻率適當(dāng)加密，同時(shí)如出現(xiàn)位移值顯著增大時(shí)，也應(yīng)加密監(jiān)測(cè)次數(shù)。蓋挖法施工時(shí)，其監(jiān)測(cè)頻率可按蓋挖深度比照上述基坑開(kāi)挖深度執(zhí)行。第二十三條明（蓋）挖法樁（墻）頂水平位移和垂直位移監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.沿基坑長(zhǎng)邊設(shè)置3～4個(gè)主測(cè)斷面，斷面在基坑兩側(cè)圍護(hù)樁(墻)頂設(shè)測(cè)點(diǎn)；2.對(duì)于水平位移改變激烈區(qū)域，宜適當(dāng)加密測(cè)點(diǎn)，有水平橫支撐時(shí)，測(cè)點(diǎn)宜布置在兩道水平支撐跨中部位；3.圍護(hù)樁(墻)頂沉降測(cè)量采取水準(zhǔn)儀，圍護(hù)樁(墻)頂水平位移測(cè)量采取全站儀，精度要求同前；4.監(jiān)測(cè)頻率：同第二十二條。第二十四條明（蓋）挖法支撐軸力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.于第二十一條中對(duì)應(yīng)位置設(shè)3～4個(gè)主測(cè)斷面，該斷面位置全部支撐均設(shè)測(cè)點(diǎn)。受力較大斜撐和基坑深度改變處宜增設(shè)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)通常布置在支撐端部或中部，當(dāng)支撐長(zhǎng)度較大時(shí)也可安設(shè)在1/4點(diǎn)處。對(duì)監(jiān)測(cè)軸力主要支撐，宜同時(shí)監(jiān)測(cè)其兩端和中部沉降和位移；2.采取軸力計(jì)或應(yīng)變計(jì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)精度為0.15%F.S；3.監(jiān)測(cè)頻率：同第二十二條。第二十五條蓋挖法頂板內(nèi)力監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.選擇具備代表性斷面進(jìn)行頂板內(nèi)力監(jiān)測(cè)。在立柱(或邊樁)與頂板連接部位以及兩根立柱(或邊樁與立柱)跨中部位各布置2個(gè)測(cè)點(diǎn)；2.采取應(yīng)變計(jì)、鋼筋計(jì)及頻率接收儀。監(jiān)測(cè)精度為0.15%F.s；3.監(jiān)測(cè)頻率：在開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施工期間，1次/2天，結(jié)構(gòu)完成后，1次/周，基本穩(wěn)定后，1次/月。第二十六條蓋挖法立柱內(nèi)力及沉降監(jiān)測(cè)應(yīng)滿足以下要求：1.內(nèi)力監(jiān)測(cè)選4～5根具備代表性立柱進(jìn)行內(nèi)力監(jiān)測(cè)，于立柱中