磁粉基礎(chǔ)知識(shí)

磁粉檢測(cè)第一章緒論磁粉檢測(cè)的進(jìn)展簡(jiǎn)史和現(xiàn)狀漏磁場(chǎng)檢測(cè)分類(lèi)磁粉檢測(cè)是利用漏磁場(chǎng)原理進(jìn)展檢測(cè)的。漏磁場(chǎng)：鐵磁材料被磁化后，在不連續(xù)性處或磁路截面變化處，磁感應(yīng)先離開(kāi)和進(jìn)入工件外表形成的磁場(chǎng)稱(chēng)為漏磁場(chǎng)?？赡芤部赡懿挥绊懝ぜ氖褂眯阅?。缺陷：通常把影響工件使用性能的不連續(xù)性稱(chēng)為缺陷。工件使用性能的不連續(xù)性才是缺陷。漏磁場(chǎng)檢測(cè)：利用某種傳感器件，直接對(duì)漏磁場(chǎng)進(jìn)展檢測(cè)的方法。的傳感器不同。磁粉檢測(cè)--磁粉〔鐵磁性粉末〕檢測(cè)元件檢測(cè)--磁帶、霍爾元件、磁敏二極管或感應(yīng)線(xiàn)圈1、 磁粉檢測(cè)〔MT〕方法?！?〕①〔條件〕鐵磁材料被磁化后，②(緣由)由于不連續(xù)性的存在，③(后果)在工件外表和近外表的磁力線(xiàn)發(fā)生畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件外表的磁粉，④(現(xiàn)象)在適宜的光照下形成目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、大小、外形和嚴(yán)峻程度。磁粉檢測(cè)的適用范圍適用于鐵磁材料。不適用于非鐵磁材料和奧氏體不銹鋼。適用于檢測(cè)外表和近外表缺陷，如裂紋、夾雜、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、冷隔和疏松等缺陷，缺陷顯現(xiàn)直觀(guān)，可以一目了點(diǎn)，還可以大致確定缺陷是什么性質(zhì)〔裂紋、非金屬夾雜、氣孔等。不適用于檢測(cè)寬而淺的劃痕、針孔狀缺陷、埋藏較深的內(nèi)部缺陷和延長(zhǎng)方向與磁力線(xiàn)方向夾角小于20°的缺陷。？〕適用于未加工的原材料〔如鋼坯品及在役或使用中的零部件。4〕適用于管材、棒材、板材、型材和鍛鋼件、鑄鋼件和焊接件。所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用范圍1 范圍JB/T4730的本局部規(guī)定了承壓設(shè)備磁粉檢測(cè)方法及質(zhì)量分級(jí)要求。非鐵磁性材料的檢測(cè)。進(jìn)展磁粉檢測(cè)。磁粉檢測(cè)程序3.2 磁粉檢測(cè)程序磁粉檢測(cè)程序如下：1〕預(yù)處理；2〕磁化；施加磁粉或磁懸液；磁痕的觀(guān)看與記錄；缺陷評(píng)級(jí)；退磁；后處理。磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)和局限性磁粉檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：檢測(cè)鐵磁材料的外表和近外表〔開(kāi)口或不開(kāi)口〕缺陷。能直觀(guān)地顯示缺陷的位置、外形、大小和嚴(yán)峻程度。具有很高的檢測(cè)靈敏度，可檢測(cè)微米級(jí)寬度的缺陷。所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定4.1.3 鐵磁性材料外表檢測(cè)時(shí)，宜承受磁粉檢測(cè)。單個(gè)工件檢測(cè)速度快，工藝簡(jiǎn)潔，本錢(qián)低廉，污染少。，根本上不受工件大小和幾何外形的限制。缺陷檢測(cè)重復(fù)性好?？蓹z測(cè)受腐蝕的外表。磁粉檢測(cè)的局限性1〕銹鋼、奧氏體不銹鋼焊縫。部缺陷。20°，缺陷就很難覺(jué)察。另外，寬而淺的劃痕、針孔狀缺陷、鍛造鄒折也不易覺(jué)察。受幾何外形影響，易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。？和觸頭法磁化時(shí)，易產(chǎn)生電弧，燒傷工件。因此，電接觸部位的非導(dǎo)電掩蓋層必需打磨掉。所以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定3.8.4 觸頭法3.8.4.2 承受觸頭法時(shí)，電極間距應(yīng)掌握在75mm～200mm1/46〕局部磁化后具有較大剩磁的工件需進(jìn)展退磁處理。1.3外表無(wú)損檢測(cè)方法的比較補(bǔ)充。應(yīng)當(dāng)很好把握各種檢測(cè)方法，并能依據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢檢測(cè)不管是在靈敏度還是在檢測(cè)方法及檢測(cè)本錢(qián)上都占有相當(dāng)?shù)膬?yōu)透檢測(cè)或渦流檢測(cè)。表1-1外表無(wú)損檢測(cè)方法的比較2章磁粉檢測(cè)物理根底2.1磁的根本現(xiàn)象沒(méi)有磁性的物體得到磁性的現(xiàn)象叫磁化承受什么方法能夠使物體磁化？磁場(chǎng)與磁感應(yīng)線(xiàn)2.7.3真實(shí)的缺陷具有簡(jiǎn)單的幾何外形，計(jì)算其漏磁場(chǎng)是困難的。但律進(jìn)展探討。影響缺陷漏磁場(chǎng)的主要因素有：1、外加磁化場(chǎng)的影響般說(shuō)來(lái)，在材料未到達(dá)近飽和前，漏磁場(chǎng)的反響是不充分的。這時(shí)磁路中的磁導(dǎo)率μ一般都比較大，磁化不充分，則磁感應(yīng)線(xiàn)多數(shù)向下部材料處“壓縮漏磁場(chǎng)將快速增加，如圖所示。2、缺陷位置及外形的影響同的位置及不同外形的缺陷在一樣磁化條件下漏磁場(chǎng)的反映是不同的。外表缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)較大，外表下的缺陷〔近外表缺陷〕漏磁場(chǎng)較小，埋藏深度過(guò)深時(shí)，被彎曲的磁感應(yīng)線(xiàn)難以逸出外表，很難形成漏磁場(chǎng)。缺陷埋藏深度對(duì)漏磁場(chǎng)的影響見(jiàn)圖最小，接近于零。其下降曲線(xiàn)類(lèi)似于正弦波曲線(xiàn)〔圖中虛線(xiàn)。圖表示了缺陷傾角與漏磁場(chǎng)大小的關(guān)系。在肯定范圍內(nèi)，缺陷深度與漏磁場(chǎng)增加成正比關(guān)系。同樣深度缺陷，〔深寬比〕是影響漏磁場(chǎng)的重要因素。深寬比愈大，漏磁場(chǎng)也愈強(qiáng)，缺陷也側(cè)各消滅一條磁痕。一般要求缺陷深寬比應(yīng)大于5。外表下的缺陷也是一樣，氣孔比橫向裂紋產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)小。球孔、柱孔、鏈孔等外形需磁場(chǎng)的關(guān)系。3、鋼材外表掩蓋層的影響度對(duì)漏磁場(chǎng)的影響。假設(shè)工件外表進(jìn)展了噴丸強(qiáng)化處理，由于處理影響缺陷的檢出。4、工件材料磁性的影響性各不一樣，磁路中的磁阻也不一樣。一般說(shuō)來(lái)，易于磁化的材料簡(jiǎn)潔產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。5、磁化電流類(lèi)型的影響膚效應(yīng)的影響，外表磁場(chǎng)最大，外表缺陷反映靈敏，但隨著外表對(duì)里藏較深的缺陷。因此，對(duì)外表下的缺陷，直流電產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)比溝通電產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)要大。3磁化電流磁化。這種為在工件上形成磁化磁場(chǎng)而承受的電流叫做磁化電流。類(lèi)的影響。常用的磁化電流有溝通電流、直流電流、整流電流〔單項(xiàng)半波整流電、單相全波整流電、三項(xiàng)半波整流電和三相全波整流，在一些特別的地方，還使用高壓脈沖電流。3.1.1溝通電流〔AC〕以提高工件外表缺陷檢查的靈敏度，而且工件磁化后也簡(jiǎn)潔退磁。溝通電具有集膚效應(yīng)的緣由是由于導(dǎo)體在變化的磁場(chǎng)里因電磁率提高時(shí)，都會(huì)使集膚效應(yīng)更加明顯。50Hz溝通電的集膚深度，大約2mm。3P52(6)對(duì)截面變化的工件磁化時(shí)易用溝通電?！?〕對(duì)在用設(shè)備用溝通電好于直流電。4、溝通電斷電相位的影響3.3.3 斷電相位掌握器承受剩磁法檢測(cè)時(shí)，溝通探傷機(jī)應(yīng)配備斷電相位掌握器。目的得到最大的剩磁。3.1.5對(duì)于鋼鐵的磁化來(lái)說(shuō)，起作用的不是磁化電流的有效值或平均值，而是峰值。由于探傷機(jī)上的電流表多用有效值〔溝通〕和平均值〔直流〕進(jìn)展計(jì)算，因此存在一個(gè)峰值與其它值間的轉(zhuǎn)換關(guān)系P56外表缺陷-溝通電鑄造工件干法-單項(xiàng)半波整流電外表或近外表缺陷-三相全波整流磁化方法目的是使工件得到什么樣的磁場(chǎng)，最好的方法是缺陷與磁場(chǎng)垂直，也就是最正確的方法。缺陷磁粉顯示和檢測(cè)靈敏度磁粉檢測(cè)效果是用磁粉的積存來(lái)顯示的，是以工件上不允許存小缺陷磁粉顯現(xiàn)的程度叫做檢測(cè)靈敏度，或叫做磁粉檢測(cè)靈敏度。依據(jù)工件上缺陷顯現(xiàn)的狀況，磁粉的顯示可分為四種狀況：顯示不清。磁粉聚攏微弱，磁痕淺而淡，不能顯示缺陷全部狀況，重復(fù)性不好，簡(jiǎn)潔漏檢，其檢測(cè)靈敏度也是最低，不能作為推斷缺陷的依據(jù)。根本顯示。磁粉聚攏細(xì)而弱，能顯示缺陷全部外形和性質(zhì)，重復(fù)性一般。其檢測(cè)靈敏度表現(xiàn)亦欠佳，做為缺陷推斷依據(jù)效果不佳。清楚顯示。磁粉聚攏嚴(yán)密、集中、鮮亮，能顯示全部缺陷外形和性質(zhì)，重復(fù)性良好，能到達(dá)需要的檢測(cè)靈敏度。這是磁粉檢測(cè)推斷的標(biāo)準(zhǔn)。假顯示。缺陷處磁粉聚攏過(guò)密，在沒(méi)有缺陷的外表上有較明顯的正常推斷，是檢測(cè)靈敏度顯示過(guò)度的反映，應(yīng)當(dāng)留意排解。件下規(guī)定檢查的缺陷的磁痕能夠清楚顯示。影響磁粉檢測(cè)靈敏度的主要因素有：①正確的磁化參數(shù)〔包括工件磁化的方向和磁場(chǎng)大小確實(shí)定；適宜的檢測(cè)時(shí)機(jī)；適當(dāng)?shù)拇呕椒ê蜋z驗(yàn)方法；磁粉的性能和磁懸液濃度及質(zhì)量；檢測(cè)設(shè)備的性能；工件外形與外表粗糙度；缺陷的性質(zhì)、外形和埋藏深度；正確的工藝操作；檢測(cè)人員的素養(yǎng)；照明條件等。?其中，合理地選擇磁化方法和磁化標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù)是保證磁顯示缺陷的磁化電流標(biāo)準(zhǔn)。最正確磁化方向的選擇磁場(chǎng)方向與覺(jué)察缺陷的關(guān)系45°角時(shí)，磁化仍舊有效；當(dāng)缺陷方向平行于或接近平行于磁場(chǎng)方向種取向。這些方向有時(shí)難于估量。為了覺(jué)察全部的缺陷，于是進(jìn)展了的磁化場(chǎng)。選擇磁化方法應(yīng)考慮的因素選擇工件磁化方法主要應(yīng)考慮的因素有：工件的尺寸大小。對(duì)于尺寸較小的工件，通常選用整體磁化的方法；而對(duì)于尺寸較大的工件，則選擇局部磁化方法。工件的外形構(gòu)造。外形構(gòu)造簡(jiǎn)潔的工件，通常承受單一的磁化方法。而外形比較簡(jiǎn)單的工件，往往承受一種磁化方法缺陷難于完全顯示，有必要承受多種磁化方法或多向磁化的方法。特別是一些體積較大而外形又較簡(jiǎn)單的工件更是如此。工件的外表狀態(tài)。工件外表比較粗糙的工件可以承受直接通電的磁化方法。但有的工件直接通電會(huì)影響工件外表形態(tài)或使用效果，則只能承受感應(yīng)磁化的方法。工件檢查的數(shù)量。對(duì)于數(shù)量較少的工件，可承受一般規(guī)定的磁化方法〔如分兩次或?qū)掖未呕?；但?duì)于大批量的檢查，則往往承受多向磁化或半自動(dòng)化檢查方法。，使用中的工件多考慮應(yīng)力集中處的疲乏裂紋常承受縱向磁化或多向磁化等。當(dāng)?shù)拇呕椒?。磁化方法的分?lèi)依據(jù)工件磁化時(shí)磁場(chǎng)的方向，可以分為周向磁化、縱向磁化、多向磁化和關(guān)心通電法。如下圖的是周向磁化主要磁化方法?？v向磁化的縱向磁場(chǎng)可由磁化線(xiàn)圈〔螺線(xiàn)管〕產(chǎn)生，也可由電磁軛或永久磁鐵產(chǎn)生，其主要磁化方式如圖所示。于一個(gè)方向上的缺陷。多向磁化方法又稱(chēng)組合磁化法或復(fù)合磁化法。圈穿插旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁化法等?；餐ù糯呕呈侵腹ぜ呕瘯r(shí)電流磁場(chǎng)產(chǎn)生的方式。用電磁感應(yīng)的原理在工件上感應(yīng)出電流，使工件得到磁化?；?。這種磁化磁場(chǎng)可以是周向磁場(chǎng)〔中心導(dǎo)體法，也可以是縱向磁〔線(xiàn)圈或磁軛它；而通電磁化的磁場(chǎng)在電流通過(guò)工件時(shí)產(chǎn)生，電流消逝就沒(méi)有了。這是二者的差異。磁場(chǎng)，也可能是縱向磁場(chǎng)。、磁化標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)及其確定原則的磁化磁場(chǎng)或磁化電流值。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，磁化標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)檢測(cè)靈敏度一般可分為三個(gè)等級(jí)：，如深度超過(guò)0.05mm的裂紋，外表較小的發(fā)紋及非金屬夾雜物等，敏度標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格磁化標(biāo)準(zhǔn)。在這種標(biāo)準(zhǔn)下，可以顯示出工件上深度在0.05mm以?xún)?nèi)的微細(xì)裂紋，皮下發(fā)紋以及其它的外表與近外表缺陷?？赡軙?huì)消滅偽像。嚴(yán)格磁化標(biāo)準(zhǔn)有時(shí)也叫做高靈敏度標(biāo)準(zhǔn)。放寬磁化標(biāo)準(zhǔn)。在這種標(biāo)準(zhǔn)下，能清楚地顯示出各種性質(zhì)的裂靈敏度較上兩種低，故有時(shí)也叫做低靈敏度標(biāo)準(zhǔn)。時(shí)應(yīng)留意在磁場(chǎng)變化周期內(nèi)的各個(gè)瞬時(shí)的合成磁場(chǎng)矢量對(duì)工件的磁化狀況。感應(yīng)強(qiáng)度〔磁通密度〕的數(shù)值來(lái)確定相應(yīng)的外加磁化場(chǎng)強(qiáng)度的大小。在制定一個(gè)工件的磁化標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需要綜合考慮被檢測(cè)工件的材的目的都是使工件得到技術(shù)條件許可下的最充分磁化。周向磁化方法及磁場(chǎng)分布通電磁化法的一對(duì)接觸板〔電極〕之間，使低電壓的較大電流通過(guò)兩電極進(jìn)入被檢測(cè)的工件。這時(shí)，在工件外表和內(nèi)部將產(chǎn)生周向磁場(chǎng)，如下圖。如圖和夾鉗通電法如圖。通電法主要用來(lái)覺(jué)察與磁場(chǎng)方向垂直而與電流方向平行的缺陷。成漏磁場(chǎng)。的特點(diǎn)。特別適用于批量檢驗(yàn)。只要掌握通入工件電流的大小，就可以掌握產(chǎn)生磁場(chǎng)的大小。通電法的磁化電流可以承受任何一種電流。如圖表示了實(shí)心圓鋼件和空心圓鋼件通電法磁化時(shí)磁場(chǎng)分布的狀況。從圖中可以看出，實(shí)心工件中心和空心工件內(nèi)壁磁感應(yīng)強(qiáng)度為的缺陷檢出力量強(qiáng)于溝通電。因此直接通電方法不適用于工件內(nèi)外表的磁粉檢測(cè)。通電法能對(duì)各種工件實(shí)施有效的磁化。它磁場(chǎng)集中，無(wú)退磁場(chǎng)，度也較高，磁化電流的計(jì)算也較簡(jiǎn)潔，是最常使用的磁化方法之一。不連續(xù)性，夾持瘦長(zhǎng)工件時(shí)，簡(jiǎn)潔使工件變形。由于電流直接通過(guò)工件，通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，工件發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)峻。通電法常用于實(shí)心和空心工件如焊接件、機(jī)加工件、軸類(lèi)、鋼管、鑄鋼件和鍛鋼件的磁粉探傷。中心導(dǎo)體法〔心棒或電纜穿入空心鋼件的孔中，并置于孔感應(yīng)磁化。這種方法又叫穿棒法或心棒法，也叫電流貫穿法，如下圖。心棒通過(guò)電流時(shí)，在心棒四周產(chǎn)生的磁場(chǎng)在工件上形成了閉合的工作磁通。其磁場(chǎng)分布見(jiàn)圖急劇下降到磁場(chǎng)強(qiáng)度值，然后與距離成反比削減。心棒材料一般用導(dǎo)電良好的非鐵磁材料，常承受銅或鋁棒。中心導(dǎo)體法主要用來(lái)檢查工件沿軸向〔平行于電流方向或小于45°范圍內(nèi)〕的缺陷。由于它是感應(yīng)磁化，工件內(nèi)外外表的軸向缺陷及兩端面的徑向缺陷都可以覺(jué)察。中心導(dǎo)體法在中空工件檢查中廣泛使用，如鋼管、空心圓柱、軸向磁化；對(duì)小型工件，可在心棒上一次穿上多個(gè)進(jìn)展磁化以提高效較厚的工件更是如此。作適當(dāng)調(diào)整，如：1〕大直徑工件時(shí)可承受偏置心棒分段進(jìn)展磁化。由于大直徑工件整流從心棒流過(guò)并在工件上形成局部周向磁場(chǎng)〔見(jiàn)圖，該磁場(chǎng)能夠檢測(cè)出空心工件心棒四周內(nèi)外外表與電流方向平行和端面徑向的不連續(xù)性。檢查時(shí)，應(yīng)承受適當(dāng)?shù)碾娏髦祵?duì)工件進(jìn)展磁化，有效檢查范圍約為心棒直徑的4倍。為了全面檢查工件，使用中應(yīng)轉(zhuǎn)開(kāi)工件或10%的掩蓋。一端有封頭的工件，認(rèn)真棒穿入作為一端，封頭作為另一端，通電磁化，如下圖。大型工件的螺釘孔、法蘭盤(pán)的固定孔等可用電纜穿過(guò)對(duì)孔四周實(shí)施檢查。彎曲內(nèi)孔的工件可用柔性電纜代替剛性心棒檢查。小型空心環(huán)件，可將數(shù)個(gè)工件穿在心棒上一次磁化，如下圖。此外，還可以承受立式磁化〔工件和心棒直立，以檢查內(nèi)壁等。觸頭通電法極換成了一對(duì)可移動(dòng)的支桿式觸頭電極，以便對(duì)大工件進(jìn)展局部磁化，用來(lái)覺(jué)察與兩觸頭連線(xiàn)平行的不連續(xù)性。如圖運(yùn)用觸頭法可用較小的電流值在局部得到必要的磁化場(chǎng)強(qiáng)度。方法是調(diào)整兩觸頭電極間的距離。一般間距可取150-200mm，特別頭間的磁場(chǎng)分布和電流分布。3.8.4.275mm～200mm1/4有不小于10%的磁化重疊區(qū)。檢測(cè)時(shí)磁化電流應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實(shí)測(cè)結(jié)果來(lái)校正?；Ч?。感應(yīng)電流法接用電極從電網(wǎng)〔或設(shè)備〕中得到電流，而是運(yùn)用變壓器原理，把環(huán)法原理如下圖。感應(yīng)電流法又叫磁通貫穿法。由于電流沿工件環(huán)形方向閉合流動(dòng)，適合于檢查工件內(nèi)外壁及側(cè)面上沿截面邊緣圓周方向分布的缺工件端部燒傷和變形。在一些環(huán)狀薄壁工件〔如軸承環(huán)〕檢查時(shí)常常用到。對(duì)一些較小的環(huán)狀工件也可以承受另一種感應(yīng)電流磁化的方法。上感應(yīng)出電流。如下圖。電流。培值很高的單脈沖電流。這樣，工件就被環(huán)形磁場(chǎng)磁化，具有剩磁，即可承受剩磁法檢驗(yàn)。這時(shí)，磁化用的電流為直流電流。環(huán)形件繞電纜法的方式進(jìn)展磁化，如下圖。由于磁路是一閉合鐵磁體，無(wú)退磁場(chǎng)產(chǎn)生，工件易于磁化。但多向磁化方法進(jìn)展檢查?？v向磁化方法及磁場(chǎng)分布線(xiàn)圈法形成的磁化線(xiàn)圈。如下圖。當(dāng)電流通過(guò)線(xiàn)圈時(shí)，線(xiàn)圈中產(chǎn)生的縱向磁場(chǎng)將使線(xiàn)圈中的工件的檢測(cè)靈敏度，是磁粉檢測(cè)的根本方法之一。磁粉檢測(cè)中多用短螺管線(xiàn)圈，它的磁場(chǎng)是一個(gè)不均勻的縱向磁端部進(jìn)展發(fā)散，離線(xiàn)圈愈遠(yuǎn)，其磁場(chǎng)發(fā)散愈嚴(yán)峻，有效磁場(chǎng)也愈小。端部約為線(xiàn)圈直徑1/2的地方。線(xiàn)圈磁化方法在工件兩端產(chǎn)生了磁極，形成了退磁場(chǎng)。工件在度和直徑之比〔L/D〕L/D值愈小退磁場(chǎng)越強(qiáng)，工件也〔S工作/S線(xiàn)圈ηη＜0.1時(shí)，這種影響可以無(wú)視不計(jì)?！查g繞或密繞溝通線(xiàn)圈作成間繞開(kāi)合方式。但應(yīng)留意間繞方式磁場(chǎng)的不均勻性。磁軛法間磁化。依據(jù)設(shè)備裝置的不同，又有固定式磁軛和便攜式磁軛之分。固定式磁軛又叫做極間法。它是將工件夾在電磁軛的兩個(gè)磁極極間的連線(xiàn)，如下圖?！惨灿醒b在中部的一般作得較大并選用軟磁材料，以削減其中的磁阻。在檢測(cè)中，假設(shè)閉合磁路，則也是一種極間式磁軛檢測(cè)。化電流較大，線(xiàn)圈制作困難及散熱不簡(jiǎn)潔掌握。。便攜式磁軛由一個(gè)專(zhuān)用的磁化線(xiàn)圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，π形磁軛形成兩極。兩極間的磁力線(xiàn)不是均勻的，如圖表示了這種不均勻磁場(chǎng)。形所包圍的面積，如下圖?！矘O間距磁勢(shì)肯定的狀況下，工件外表的磁場(chǎng)強(qiáng)度隨著兩極距離的增大而降低，圖說(shuō)明白這種狀況。限制磁場(chǎng)，以保證檢測(cè)工作的正常進(jìn)展。磁軛法75mm～200mm效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線(xiàn)兩側(cè)各50mm的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次應(yīng)有不少15mm果來(lái)校驗(yàn)靈敏度是否滿(mǎn)足要求。多向磁化及其它磁化方法多向磁化法是一種能在工件上獲得多個(gè)方向磁場(chǎng)進(jìn)展磁化的方固定的。它的磁化軌跡在磁化周期內(nèi)是一個(gè)固定的平面或空間的圖形，在某一時(shí)刻卻是一個(gè)確定方向上的直線(xiàn)。螺旋形搖擺磁場(chǎng)磁化法該方法是一個(gè)固定方向的磁場(chǎng)與一個(gè)或多個(gè)成肯定角度的變化磁場(chǎng)縱向磁化和溝通通電周向磁化。其磁扮裝置如下圖。場(chǎng)越大，磁場(chǎng)的搖擺范圍也越大。在一般固定式磁粉探傷機(jī)里都裝有直流線(xiàn)圈和溝通通電磁扮裝置，可以形成搖擺磁場(chǎng)對(duì)工件進(jìn)展磁化。搖擺磁場(chǎng)多向磁扮裝置中的縱向磁場(chǎng)也可以用其它電流〔