酒精生產(chǎn)及發(fā)展前景

酒精生產(chǎn)及進(jìn)展前景第一章酒精概述C2H5OH78.3度，純潔的酒精是一種無75%的酒精殺菌力量最強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生部門的消毒、防腐等工作。第一節(jié)概述中國工業(yè)化生產(chǎn)酒精及現(xiàn)狀年俄國人在哈爾濱建的酒精廠，當(dāng)時(shí)進(jìn)展格外是少之又少，而且大都是缺乏千噸的小廠，根底格外薄弱?？趪?，在肯定程度上推動(dòng)了我國經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展。作的生產(chǎn)工藝，在利用糧食類農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)酒精中使淀粉的利用率到達(dá)了90%以60%我國的酒精生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量水平得到了很大的提高。平的差距。其次節(jié)國內(nèi)酒精蒸餾流程的進(jìn)展酒精生產(chǎn)的原料很多，我國的酒精生產(chǎn)大都由淀粉質(zhì)原料經(jīng)過蒸煮、糖化、流程。多效蒸餾包括二效、三效、四效等。由于酒精蒸餾耗用熱能占酒精生產(chǎn)總60%2023年“GB10343－2023”酒用，使蒸餾流程更趨合理。一錘片式粉碎機(jī)粒通過篩片，將物料玉米粉碎成所需的顆粒。二離心式引風(fēng)機(jī)離心式引風(fēng)機(jī)原理是利用機(jī)殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)氣體旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生較成了物料的循環(huán)。三閉風(fēng)機(jī)閉風(fēng)機(jī)的功能是送料或者卸料，又能起到閉風(fēng)的作用。其工作原理是在圓筒作用。四袋式除塵器塵的目的。五罐狀容器及其他設(shè)備向里面加水，使物料成糊狀。裝置，對從調(diào)漿池進(jìn)入的物料進(jìn)展一次液化。裝置，對從一次液化罐進(jìn)入的物料進(jìn)展二次液化?；捱M(jìn)入的物料進(jìn)展高溫蒸煮。煮罐進(jìn)入的物料，并對物料進(jìn)展最終一次液化。酒母培育罐是用來培育酒母的。管內(nèi)可通入冷卻水，對物料進(jìn)展降溫。螺旋板換熱器：主要作用是用來對罐內(nèi)的物料進(jìn)展降溫的形式經(jīng)管道輸送到酒精庫中存放。蒸餾塔：由粗餾塔和精餾塔組成，兩塔均為有溢流堰的板式塔，由圓柱右兩側(cè)第一節(jié)概述酒精的生產(chǎn)工藝流程是大致相像的，主要由原料的粉碎、蒸煮液化、糖化、酒精質(zhì)量都起著重要的作用。因此，在酒精生產(chǎn)過程中各個(gè)工序之間應(yīng)當(dāng)相互學(xué)習(xí)、，共同生產(chǎn)，提高酒精的生產(chǎn)質(zhì)量，為企業(yè)制造更多的經(jīng)濟(jì)效益。一、原料的粉碎及液化在酒精生產(chǎn)中，粉碎的目的是使大塊固體物料裂開成小塊物料或者粉末物的時(shí)間。從而加速蒸煮液化、糖化和發(fā)酵的反響速度。在粉碎工序中首先應(yīng)當(dāng)留意各設(shè)備的開機(jī)挨次：閉風(fēng)器 袋式除塵器粉碎機(jī) 引風(fēng)機(jī) 振動(dòng)篩關(guān)機(jī)的挨次正好與開機(jī)的挨次相反被粉碎的物料進(jìn)入振動(dòng)篩內(nèi)調(diào)整振動(dòng)篩電流的大小可以轉(zhuǎn)變振動(dòng)篩振幅的大小從而到達(dá)料流量的目的由于引風(fēng)機(jī)的作用使管道內(nèi)形成負(fù)壓在負(fù)壓的作用下，將空氣和物料同時(shí)吸入料管中物料經(jīng)由管道在錘片式粉碎機(jī)內(nèi)被粉碎成較細(xì)的調(diào)漿池內(nèi)，大局部物料及粉塵經(jīng)管道進(jìn)入袋式除塵器，在其作用下實(shí)現(xiàn)除塵，物料最終經(jīng)管道進(jìn)入到調(diào)漿池內(nèi)。內(nèi)有高溫蒸汽管道通入通過調(diào)整蒸汽閥門的開度使調(diào)漿池進(jìn)展預(yù)熱，使溫度掌握在60度左右，同時(shí)參加4單位每克原料的淀粉酶，在一次、二次液化泵的作用下將糊狀的物料不斷的向一次二次液化罐內(nèi)輸送一次液化溫度為70~80度，液化時(shí)間為30~40分鐘，二次液化溫度為100~105度，后熟液化時(shí)間為50~60釋放。這些淀粉經(jīng)過40~80度的預(yù)熱，維持40分鐘左右以后，再經(jīng)過高溫蒸煮罐加熱至130~145可經(jīng)后熟泵將物料輸送至糖化工序。二、糖化工序糖化轉(zhuǎn)變成可發(fā)酵性復(fù)原糖。100度滅菌一個(gè)小時(shí)，再甲醛蒸氣滅菌30分鐘。之后將蒸煮醪打入糖化罐容積三分之二，開降溫水并掌握溫度為62度左右，參加適量糖化酶，保持糖化溫度58~604032~34度，送往發(fā)酵罐。連續(xù)糖化，糖化罐滅菌后打入醪液，降溫至62度參加適量糖化酶，保持糖化溫度58~6032~34度，送料至發(fā)酵罐。6258~6030分鐘，PH4.0~5.040度以下時(shí)按規(guī)定參加適量348~10小時(shí)，33~35度，制備好之后經(jīng)送料泵打入發(fā)酵罐中。三、酒精發(fā)酵工藝中酒化酶的作用，產(chǎn)生酒精的過程。整，使發(fā)酵醪中獲得足夠多的酵母細(xì)胞數(shù)，最高可達(dá)1.5億每毫升醪液。這時(shí)期PH值。發(fā)酵前期對整個(gè)發(fā)酵工藝起著重要的作用，期。這個(gè)時(shí)期發(fā)酵醪中的酵母菌數(shù)目足夠滿足發(fā)酵的需要。溫度掌握在35~38度以下，并掌握糖度和PH在適當(dāng)?shù)姆秶畠?nèi)。后發(fā)酵期，由于主發(fā)酵期過后發(fā)使發(fā)酵速度變得緩慢的時(shí)期。在實(shí)際生產(chǎn)中三個(gè)階段是連續(xù)的，不能截然分開。發(fā)酵后期通過測量、化驗(yàn)分析發(fā)酵醪中外觀糖度、剩余復(fù)原糖、剩余總糖、酒精以將它經(jīng)往復(fù)泵打入蒸餾塔進(jìn)展酒精蒸餾。四、酒精蒸餾7%~11%左右，通過加熱蒸餾的方法可以得到純度較高的酒精。經(jīng)發(fā)酵成熟的成熟醪經(jīng)往復(fù)泵送到預(yù)熱器預(yù)熱到70度，從粗餾塔頂層進(jìn)入?yún)s后進(jìn)入雜醇油貯罐。廢液則由塔釜浮鼓排液器排解。第一節(jié)酒精的用途成混合燃料，酒精是一種很好的有機(jī)溶劑，很多有機(jī)溶劑的生產(chǎn)都要使用，如：用酒精脫水生成乙烯，用以生產(chǎn)合成橡膠、聚乙烯等。酒精具有殺菌