住宅樓及相應(yīng)地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案

殷陳紫悅?cè)A庭一期A1#/A2#/A3#/A4#/A5#/A6#住宅樓及相應(yīng)地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案浙江欣捷建設(shè)有限公司第49頁住宅樓及相應(yīng)地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案目錄1、編制依據(jù) 12、工程概況 12.1建設(shè)概況 12.2設(shè)計(jì)概況 12.3場(chǎng)地情況 22.4氣象條件 23、組織結(jié)構(gòu) 23.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 23.2項(xiàng)目主要管理人員 33.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé) 44、施工準(zhǔn)備 44.1技術(shù)準(zhǔn)備 44.2物資準(zhǔn)備 54.3機(jī)具準(zhǔn)備 55、主要的施工方法 55.1土方開挖 55.1.1土方開挖基本情況 錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1.2土方開挖施工流程 錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1.3施工準(zhǔn)備 55.1.4土方開挖施工工藝 75.1.5質(zhì)量保證措施 75.1.6安全施工措施 95.1.7環(huán)境保證措施 95.2防水工程 165.2.1工程特點(diǎn) 165.2.2施工準(zhǔn)備和條件 165.2.3防水層施工 165.3鋼筋工程 16鋼筋加工、制作 175.3.2鋼筋綁扎 175.4模板工程 225.4.1模板選型 225.4.2模板施工 225.4.3模板拆除 245.4混凝土工程 265.4.1大體積混凝土的澆筑方法 265.4.2墻柱梁板砼澆筑 286、安全施工措施 296.1安全管理目標(biāo) 296.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 296.3安全管理組織 306.4安全生產(chǎn)教育 306.5安全檢查 306.6保證周圍安全措施 306.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施 316.8施工過程的安全管理措施 316.9機(jī)械設(shè)備施工安全管理措施 336.10現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理措施 346.11防雷、消防安全管理措施 357、標(biāo)準(zhǔn)化文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 357.1現(xiàn)場(chǎng)總平面管理措施 357.2保護(hù)環(huán)境、不擾民措施 367.2.1揚(yáng)塵整治措施 367.2.2廢氣控制措施 367.2.3污水處理措施 377.2.4噪聲控制措施 377.3文明施工措施 37殷陳紫悅?cè)A庭一期A1#/A2#/A3#/A4#/A5#/A6#住宅樓及相應(yīng)地下室工程地下室專項(xiàng)施工方案1、編制依據(jù)1.本工程設(shè)計(jì)圖和招標(biāo)文件、合同；2.國家、省、市各級(jí)政府的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定；3.工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）；4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；5.地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）；6.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）；7.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）；8.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）；9.鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-2001；10.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；11.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；12.普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法（GB50080-2002）；13.普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法（GB50081-2002）；14.混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）；15.混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）；2、工程概況2.1建設(shè)概況工程名稱：殷陳紫悅?cè)A庭一期工程地點(diǎn)：濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)南路與飛躍大道交匯處建設(shè)單位：山東中捷置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：山東同圓設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：山東貝特建筑項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位：浙江省欣捷建設(shè)有限公司工期要求：2014.11.01——2016.10.292.2設(shè)計(jì)概況序號(hào)設(shè)計(jì)概況1建筑規(guī)模總建筑面積78560.64m2，其中地上71696.12m2，地下6864.52m2。2主體結(jié)構(gòu)A1#：29層，86.10m；A2#:29層，84.55m；A3#：28層，81.65m；A4#：18層，54.05m；A5#：18層，52.65mA5#：18層，52.65m地下室層數(shù)地下2層3建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)結(jié)構(gòu)體系框架-剪力墻4抗震設(shè)防類別抗震等級(jí)丙類，二級(jí)抗震設(shè)防烈度6度5耐火等級(jí)一類高層建筑一級(jí)6防水等級(jí)1級(jí)7設(shè)計(jì)使用年限一類高層建筑50年8高程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程42.600m。9基礎(chǔ)形式住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。地下車庫為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。采用C35補(bǔ)償收縮混凝土抗?jié)B等級(jí)為0.8MPa(P6)2.3場(chǎng)地情況本工程位于濟(jì)南市歷城區(qū)工業(yè)南路與飛躍大道交匯處。2.4氣象條件根據(jù)濟(jì)南氣象臺(tái)多年觀測(cè)資料表明，今年地區(qū)多年平均氣溫16.2℃，極端最高氣溫37.3℃，極端最低氣溫-5.9℃；多年平均降水量947.0mm，日最大降水量195.2mm；蒸發(fā)量多年平均值為1020.5mm；相對(duì)濕度多年平均為82%；多年平均風(fēng)速1.35m/s，最大風(fēng)速為14.8m/s（NE向），瞬時(shí)最大風(fēng)速為27.4m/s，主要導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹E向，出現(xiàn)頻率為11%；年日照時(shí)數(shù)為1200~1300小時(shí)，日照最小年份只有960小時(shí)。3、組織結(jié)構(gòu)3.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程將列入公司重中之重工程來抓，公司將成立工程指揮部，處理、解決工程中的重大問題，做好平衡、協(xié)調(diào)，確保人、財(cái)、物的供應(yīng)，保證工程需要。施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為代表的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工管理，確保工程的質(zhì)量、工期和安全文明施工等各項(xiàng)計(jì)劃的全面實(shí)現(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理代表企業(yè)法人對(duì)內(nèi)有調(diào)度、采購、分配、獎(jiǎng)與罰等權(quán)限。下屬各職能部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做到分工明確，各負(fù)其責(zé)，互相協(xié)作，緊密配合，形成有效的管理層。3.2項(xiàng)目主要管理人員項(xiàng)目擬派主要管理人員見表5-2。表5-2項(xiàng)目擬派主要管理人員序號(hào)職位姓名職稱電話號(hào)碼1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目經(jīng)理3項(xiàng)目總工4責(zé)任工長5施工員67891011安全員1213資料員141518材料員193.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職責(zé)1.項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組：經(jīng)公司法人授權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理代表公司在本工程施工中對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等全面負(fù)責(zé)，組織制定、貫徹執(zhí)行各項(xiàng)施工計(jì)劃，具有人事、技術(shù)、計(jì)劃、成本的決策權(quán)。項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)、調(diào)度、經(jīng)營、協(xié)調(diào)等工作，主管各職能組。2.綜合技術(shù)及成本核算組：負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、施工方案、技術(shù)問題處理，負(fù)責(zé)測(cè)量、放線和各類檢驗(yàn)、檢測(cè)，負(fù)責(zé)成本控制、核算，編制成本控制報(bào)表。3.施工組：負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安排、落實(shí)與實(shí)施等各項(xiàng)具體工作，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)各班組的關(guān)系，合理安排施工順序，并檢查、督促班組的的施工質(zhì)量、生產(chǎn)安全和任務(wù)完成。4.質(zhì)安組：在施工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量、安全問題的部位實(shí)施預(yù)控，對(duì)已出現(xiàn)的不合格部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，上報(bào)、下發(fā)整改通知單并督促其實(shí)施。5.材料組：負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、保管和材料領(lǐng)用、周轉(zhuǎn)材料調(diào)度等工作。6.機(jī)電組：負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備內(nèi)部租賃、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具操作、維修、保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)電氣線路設(shè)計(jì)、管理、維護(hù)。7.勞資后勤組：負(fù)責(zé)勞動(dòng)力配置、勞動(dòng)合同簽定、勞動(dòng)隊(duì)伍管理及培訓(xùn)等，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)職工生活起居和環(huán)境衛(wèi)生管理，與現(xiàn)場(chǎng)周圍居民以及政府有關(guān)部門溝通。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織有關(guān)人員對(duì)施工圖進(jìn)行學(xué)習(xí)和會(huì)審，審查施工圖是否齊全、圖紙和說明是否一致、圖紙本身及相互之間有無錯(cuò)誤和矛盾，力爭(zhēng)通過會(huì)審，在實(shí)施前予以解決。2.掌握設(shè)計(jì)規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型、工程量、質(zhì)量要求等，了解施工工藝流程及建設(shè)單位的需求，掌握建筑配套投產(chǎn)的先后次序和相互關(guān)系，了解設(shè)備數(shù)量及交付日期。3.組織有關(guān)人員編制施工預(yù)算，作為施工所需人工、材料、機(jī)械臺(tái)班數(shù)量及費(fèi)用的預(yù)算文件，是制定作業(yè)計(jì)劃、向作業(yè)班組簽發(fā)施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料的依據(jù)，也是進(jìn)行三算對(duì)比、、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算、進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析的依據(jù)。4.2物資準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2.根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。3.組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量的驗(yàn)收，按指地點(diǎn)堆放、入庫，并應(yīng)建立各項(xiàng)管理制度。4.3機(jī)具準(zhǔn)備1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃。2.根據(jù)需用量計(jì)劃，落實(shí)所需施工機(jī)具，確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作好大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的有關(guān)準(zhǔn)備工作。3.施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)進(jìn)行試車并加強(qiáng)維護(hù)。4.對(duì)司機(jī)及檢修人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，并進(jìn)行各項(xiàng)機(jī)械操作的技術(shù)、安全交底。5、主要的施工方法5.1機(jī)械挖孔樁5.1.1施工準(zhǔn)備根據(jù)施工復(fù)測(cè)資料投放孔位中心點(diǎn)并布設(shè)護(hù)樁；進(jìn)行機(jī)具設(shè)備、物資材料準(zhǔn)備；對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；制定孔壁支護(hù)方案。鉆孔灌注樁施工工藝框圖樁位放樣場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆機(jī)就位樁位放樣場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆機(jī)就位檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備埋沒護(hù)筒檢驗(yàn)護(hù)筒檢驗(yàn)護(hù)筒埋沒護(hù)筒檢驗(yàn)護(hù)筒檢驗(yàn)護(hù)筒檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件鉆機(jī)就位安裝鉆架等設(shè)備檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件鉆機(jī)就位安裝鉆架等設(shè)備鉆孔測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑、作好鉆孔記錄泥漿制備、向鉆孔內(nèi)灌注泥漿鉆孔測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑、作好鉆孔記錄泥漿制備、向鉆孔內(nèi)灌注泥漿鉆孔完畢后移走不用的設(shè)備測(cè)量沉淀厚度清孔鉆孔完畢后移走不用的設(shè)備測(cè)量沉淀厚度清孔吊裝鋼筋骨架鋼筋骨架制作、運(yùn)輸及安裝導(dǎo)向設(shè)備吊裝鋼筋骨架鋼筋骨架制作、運(yùn)輸及安裝導(dǎo)向設(shè)備利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔檢查填證利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔檢查填證設(shè)制隔水栓接裝導(dǎo)管和砼料斗檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備設(shè)制隔水栓接裝導(dǎo)管和砼料斗檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備灌注灌注水下砼砼制備及運(yùn)輸砼制備及運(yùn)輸混凝土等強(qiáng)混凝土等強(qiáng)樁身超聲波檢查樁身超聲波檢查樁基質(zhì)量總鑒定樁基質(zhì)量總鑒定5.1.2施工工藝1、樁孔開挖A、樁孔采用人工開挖。開挖時(shí)工人配戴安全帽、安全繩，采用卷揚(yáng)機(jī)出渣，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)行經(jīng)常性檢查。B、樁孔開挖前先砌筑約300高井圈，并抹灰，將軸線和樁中心線標(biāo)記在井圈上，以保護(hù)井口不被破壞、滲水及承受鋼管架等荷載，防止孔口周圍土、石雜物落入孔內(nèi)傷人，且能經(jīng)常檢查孔樁開挖垂直度及孔徑。C、搭設(shè)鋼管架，安裝卷揚(yáng)機(jī)、吊桶等設(shè)備后繼續(xù)下挖樁孔，開挖至巖層后采用水鉆法，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。D、當(dāng)孔深超過10ｍ時(shí)或孔內(nèi)的空氣污染物超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的各項(xiàng)污染物的濃度限制三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或C02含量超過0.3%時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)采用通風(fēng)機(jī)及管道將新鮮空氣直接送入孔底。E、當(dāng)孔深超過15ｍ時(shí)，除加強(qiáng)向孔內(nèi)送風(fēng)外，孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或24V的安全電壓，并用防爆燈罩。潛水泵在孔下使用，應(yīng)經(jīng)常用搖表檢查其絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5MΩ。潛水泵放置孔底時(shí)，絕不能使電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送至孔底，然后將電纜線分段固定在排水軟管上，并將其吊在孔口的橫木上；電纜線不得受磨、受砸，以防破損漏電。F、挖孔工作暫停時(shí)，孔口及時(shí)罩蓋并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。2、護(hù)壁支護(hù)施工時(shí)護(hù)壁采用C30混凝土，厚10cm～15cm。每下挖1m澆筑一節(jié)護(hù)壁。3、孔位檢查開挖過程中，隨時(shí)利用井圈上的護(hù)樁檢查孔位軸線，發(fā)現(xiàn)樁孔偏位和孔斜情況及時(shí)糾正，檢查時(shí)做好施工記錄，掌握施工進(jìn)度及地質(zhì)變化情況，為竣工驗(yàn)收做好原始資料積累。4、成孔驗(yàn)收A、當(dāng)樁孔開挖至設(shè)計(jì)高程后，采用測(cè)繩和探孔器測(cè)量樁孔深度和樁孔直徑是否滿足設(shè)計(jì)要求。B、清除孔底表面松渣、泥、沉淀土、雜物，抽干孔底積水。C、報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。5、鋼筋籠的制作與安裝A、鋼筋籠采用在現(xiàn)場(chǎng)平地制作，主筋均采用焊接接長，要確保同一截面內(nèi)主筋接頭不大于挖孔樁施工工藝流程圖50%，四周焊制耳環(huán)以確保其有足夠的砼保護(hù)層。當(dāng)挖孔樁挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢孔采用鋼尺、測(cè)繩配合探孔器進(jìn)行。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后立即進(jìn)行鋼筋籠及砼施工。B、鋼筋籠采用塔吊吊裝。鋼筋籠在孔口采用三角架固定，以防止掉籠及上浮現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋籠的安放保持鋼筋籠的垂直，吊裝就位后，鋼筋籠能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。在吊放鋼筋籠的同時(shí)預(yù)設(shè)φ50mm*1.5mm的超聲波無破損檢測(cè)管，并注水檢查水密性，根據(jù)樁徑確定每根樁需放置超聲波無破損檢測(cè)管的根數(shù)，800～2000樁經(jīng)需放置3根，檢測(cè)管必須對(duì)稱設(shè)置，施工中保證預(yù)埋管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。6、灌注砼成孔驗(yàn)收合格安裝鋼筋籠后，鋼筋工程檢查合格后可進(jìn)行樁身砼灌注，灌注樁身砼時(shí)視孔底及孔壁滲入的地下水上升速度快慢情況，可分別采用明灌及水下灌注兩種方法施工。A、自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度≤6mm/min時(shí)，采用明灌方法施工。施工時(shí)采用普通砼灌注，砼采用砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車垂直運(yùn)輸送入孔內(nèi)，并保證施工過程中出料口距澆注面的高度不大于2m，每灌注30cm砼用振搗棒振搗一次，保證砼搗固密實(shí)及灌注的連續(xù)性，施工時(shí)盡量加快速度，使砼對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止水滲入孔內(nèi)。B、自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度＞6mm/min時(shí)，采用水下灌注砼方法施工。施工前先進(jìn)行導(dǎo)管的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)時(shí)的水壓按照大于灌注砼的最大壓力的1.3倍控制。安裝導(dǎo)管及蓄料斗，導(dǎo)管垂直安裝于孔中心，底部高于孔底0.4m，蓄料斗容積能夠滿足首批砼入孔后使導(dǎo)管埋入深度≥1.0m，灌注過程中，經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，使導(dǎo)管的埋置深度控制在2～6m。導(dǎo)管提升采用汽車吊完成，灌注到原地面，鑿除浮漿檢測(cè)后再接樁（柱）。7、孔樁混凝土護(hù)壁支護(hù)詳見“護(hù)壁支護(hù)示意圖”。5.1.5質(zhì)量保證措施樁身混凝土質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為混凝土離析，混凝土強(qiáng)度低。產(chǎn)生的原因如下：混凝土原材料及配比有問題，攪拌時(shí)間不足；灌注混凝土?xí)r，不用串筒，或者串筒到混凝土上面的距離過大，造成砂漿和骨料離析；樁孔內(nèi)有水時(shí)，未能將積水抽干就開始灌注混凝土，有的本應(yīng)該用水下混凝土灌注法，卻用干澆法施工，造成樁身混凝土嚴(yán)重離析；水下混凝土灌注法不完全掌握，導(dǎo)管底端常脫離混凝土面，致使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水；灌注混凝土?xí)r對(duì)護(hù)壁的漏水未能堵住，致使混凝土面積水較多，有的未能將這些積水清除，繼續(xù)往下灌混凝土，造成混凝土膠結(jié)不良；灌注某一孔樁身混凝土?xí)r以及樁身混凝土初凝前，附近的樁孔挖孔工作未予停止，繼續(xù)挖孔抽水，且抽水量較大，結(jié)果地下水流將該孔樁身混凝土中的水泥漿帶走，嚴(yán)重時(shí)混凝土呈散粒狀，只留石子不見水泥漿。樁端持力層的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為樁端夾泥。樁端持力層未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的巖石（土）層；樁端下有軟弱下臥層。產(chǎn)生原因如下：澆柱樁身混凝土前，對(duì)樁孔底沉碴未能徹底清除，擴(kuò)大頭斜面土體坍落；對(duì)樁端持力層的巖（土）性質(zhì)判斷有誤。發(fā)生流砂涌泥等現(xiàn)象，使挖孔作業(yè)無法進(jìn)行到底。地質(zhì)條件復(fù)雜，事先未作超前鉆，驗(yàn)底時(shí)又未進(jìn)行“探底”致使軟弱下臥層或軟夾層未被發(fā)現(xiàn)，至鉆孔取芯檢查時(shí)才發(fā)現(xiàn)，為時(shí)已晚。5.1.6安全施工措施1、施工準(zhǔn)備要求建立和建全規(guī)章制度，如建立安全教育制度、安全技術(shù)交底制度、下井前的檢測(cè)監(jiān)控制度和井底與地面人員的聯(lián)絡(luò)制度，以及勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和使用制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查，并接受井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械損傷安全作業(yè)培訓(xùn)經(jīng)考核合格，方可進(jìn)放現(xiàn)場(chǎng)施工。作業(yè)人員每工作2小時(shí)應(yīng)出孔輪換。在施工圖會(huì)審和樁孔開挖前，應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料，對(duì)可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況均予以重視，并制訂針對(duì)性防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)單位提出報(bào)告。施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)方可開挖。班前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄，未經(jīng)安全員同意，不得入孔作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備防毒防塵器具、有害氣體檢測(cè)設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)、低壓電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器、潛水泵、安全帶、安全帽、絕緣膠鞋、工作手套等安全防護(hù)設(shè)施和施工用具?？讟堕_挖過程中，必須設(shè)專人巡回監(jiān)督檢查工作，各班組尚應(yīng)另設(shè)兼職安全員，以上人員須懂得現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易急救知識(shí)。機(jī)電設(shè)備應(yīng)由持上崗證人員專人負(fù)責(zé)管理?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備發(fā)電機(jī)，以供停電時(shí)應(yīng)急使用。樁孔開挖施工時(shí)，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建（構(gòu)）筑特的變化。施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保其完好和安全使用。1.1、施工過程安全措施eq\o\ac(○,1)、防止窒息、中毒措施：每次下孔前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排出，經(jīng)氣體檢測(cè)合格后，才準(zhǔn)下人。當(dāng)樁孔開挖深度超過4m時(shí)，每次下孔前應(yīng)進(jìn)行對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)。一般宜用儀器檢測(cè)，也可用簡(jiǎn)易辦法；如在鳥籠內(nèi)放入鴿子，吊放至樁孔底，放置時(shí)間不少于10分鐘。如經(jīng)檢查鴿子狀況正常，工人方可下孔作業(yè)?？咨畛^10m時(shí)，應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜小于25L/S?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量?？咨畛^15m時(shí)，除配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備外，同時(shí)要增設(shè)井下安全照明設(shè)施，采用24V交直流變壓器送電。井孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，每班不宜超過2小時(shí)。在成孔過程中，用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大供風(fēng)量，以吹排鑿巖產(chǎn)生的粉塵?？變?nèi)人工鑿巖，應(yīng)有防塵措施。eq\o\ac(○,2)、防墜落措施起吊設(shè)備、鐵桶（吊籠）等必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以防突然停電。班前、施工中應(yīng)注意檢查開挖井孔的垂直運(yùn)輸設(shè)備（起吊設(shè)備、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置、吊桶等）的完好程度，設(shè)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢查其安全起吊能力。不得用人工拉繩子運(yùn)送人員或腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)必須放置軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放至工作面，作為救急備用。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。孔口四周1m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。施工場(chǎng)地不得有機(jī)動(dòng)車輛通行，否則應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè)，以防塌孔。為防止上面人員和物體落入樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，高度不低于0.8m，圍欄面不少于孔井口邊長的三分之二。夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈；暫停施工作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋?？咨钔谥脸^挖孔人身高時(shí)，在孔底以上2.0m～3.0m處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成。吊桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊。起重吊架應(yīng)注明最大負(fù)荷量，吊籠要標(biāo)明額定荷載，不得超載，并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。吊桶作業(yè)時(shí)，要關(guān)緊鎖扣，嚴(yán)防傾倒傷人。井孔內(nèi)上下遞物或運(yùn)送工具時(shí)，必須嚴(yán)格用吊索系牢傳遞，嚴(yán)禁拋擲。eq\o\ac(○,3)、防止觸電措施施工場(chǎng)內(nèi)一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。各樁孔用電必須分箱分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或24V的安全電壓，并用防爆燈罩。潛水泵在孔下使用，應(yīng)經(jīng)常用搖表檢查其絕緣電阻，其值不應(yīng)小于0.5MΩ。潛水泵放置孔底時(shí)，絕不能使電纜線受力，應(yīng)放在吊桶內(nèi)送至孔底，然后將電纜線分段固定在排水軟管上，并將其吊在孔口的橫木上；電纜線不得受磨、受砸，以防破損漏電。挖孔抽水時(shí)，作業(yè)人員必須離開孔井，抽水完成后，確定已切斷電源后，再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須套用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。eq\o\ac(○,4)、防止坍塌措施挖孔樁開挖程序，應(yīng)采用間隔挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止在成孔過程中因鄰樁混凝土未終凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。單樁挖孔應(yīng)先中間后兩邊。挖樁孔施工應(yīng)分批流水作業(yè)，其挖孔樁施工的10m半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開挖其它樁孔。在挖掘時(shí)，應(yīng)挖一段澆一段砼護(hù)壁，以防塌方，并應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置豎向及環(huán)形鋼筋。嚴(yán)禁只挖不護(hù)。eq\o\ac(○,5)、土方開挖和孔樁重疊施工安全措施由于自然地坪標(biāo)高位于基底標(biāo)高下的孔樁先行施工，因此此部分的孔樁施工將與土方開挖重疊，為確保孔樁施工安全，必須按以下措施操作：清理樁孔施工區(qū)域上方坡地危石，避免墜入孔內(nèi)造成安全事故。在孔口坡地上方設(shè)擋土支護(hù)：采用架管搭設(shè)寬度為孔徑＋1.5m，高度為1.5m，上覆竹膠板擋土。挖孔出土及時(shí)清運(yùn)，避免堆積過高坍塌。2人員救援措施和應(yīng)急處理措施2.1人工挖孔樁常見安全事故1）、地面或高空墜物2）、施工用電3）、起重工具失靈4）、起重工具及渣土掉落、塌孔5）、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。2.2安全事故緊急處理預(yù)備措施針對(duì)本工程常見安全事故，主要發(fā)生在井內(nèi)，措施如下1）、救護(hù)工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風(fēng)管、工具車。2）、成立安全救護(hù)小組：選擇2-4名年青力壯青年，工地醫(yī)護(hù)人員和施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員組成救護(hù)小組，所有施工作業(yè)人員為備用人員。以安全員為救護(hù)小組組長，對(duì)安全事故救護(hù)全權(quán)負(fù)責(zé)。3）、救護(hù)。4）、井內(nèi)發(fā)生墜傷或井內(nèi)護(hù)壁坍塌事故時(shí)，用上下對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)探明傷勢(shì)重度，組織人員立即進(jìn)行施救，停止其它井口作業(yè)，移走井口設(shè)備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫(yī)護(hù)人員和車輛到井口，必要通知救護(hù)車到選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時(shí)刻保持聯(lián)絡(luò)，觀察周圍護(hù)壁是否有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)，如有，應(yīng)采取緊急防護(hù)措施，逐一將傷重人員救護(hù)井口，傷員上岸后，進(jìn)行簡(jiǎn)單止血救護(hù)，用車輛緊急送往就近醫(yī)院。5）、井內(nèi)發(fā)生中毒事故時(shí)，立即停止就近井口作業(yè)，將鄰近井口的鼓風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管調(diào)至事故井內(nèi)通風(fēng)，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，進(jìn)行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫(yī)院。6）、井內(nèi)發(fā)生觸電事故時(shí)，緊急斷掉電源，組織人員將井內(nèi)人員救離上岸，醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫(yī)院。7）、塌孔應(yīng)急處理措施=1\*GB3①一旦發(fā)生坍塌、滑坡事故，首先應(yīng)由疏散組進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被埋，立即組織有效的挖掘工作。挖掘應(yīng)采用人工挖掘，禁止采用機(jī)械挖掘，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘盡量避免使用尖銳性工具。對(duì)于大塊沉重物體，應(yīng)合理組織搬運(yùn)，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前明確職責(zé)，由專人負(fù)責(zé)將被埋人員移動(dòng)出。搶救挖掘人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)將被埋人員搶救出來。=2\*GB3②如有人員失蹤、受傷應(yīng)立即報(bào)警。并有車輛引導(dǎo)員做好救助車輛引導(dǎo)。=3\*GB3③劃定危險(xiǎn)區(qū)域，安排測(cè)量人員進(jìn)行坡面位移變形觀測(cè)，并安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員做好監(jiān)控工作，如坡面不能穩(wěn)定，及時(shí)采取措施處理。=4\*GB3④必要時(shí)合理組織卸掉坡頂堆載，坡面組織有效支撐，防止坡面破壞擴(kuò)大。=5\*GB3⑤在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由救助組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助。a、爭(zhēng)分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。b、出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。c、傷口止血且使用止血帶。d、切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。2.3安全事故緊急處理預(yù)備方案為做好人工挖孔樁安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作，最大限度地減少險(xiǎn)情及事故造成的生命財(cái)產(chǎn)損失，特制定如下方案1）、事故應(yīng)急處理：救人高于一切；

（2）施救與報(bào)告同時(shí)進(jìn)行，逐級(jí)報(bào)告，就近施救；

（3）局部服從全局，下級(jí)服從上級(jí)；

（4）分級(jí)負(fù)責(zé)，密切配合；

（5）最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失

2）、項(xiàng)目部各部門可以根據(jù)險(xiǎn)情事故處理工作的需要，緊急征用項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組車輛、設(shè)備和人員，項(xiàng)目部和各施工作業(yè)組成員必須無條件地服從調(diào)度和征用。參與應(yīng)急處理工作的施工作業(yè)組和個(gè)人可依照有關(guān)規(guī)定，向項(xiàng)目部請(qǐng)求給予適當(dāng)補(bǔ)償。3）、險(xiǎn)情事故發(fā)生后，作業(yè)班組負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任人應(yīng)立即趕至事故地點(diǎn)，及時(shí)向項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，項(xiàng)目部接到險(xiǎn)情后,險(xiǎn)情事故處理工作領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)。5.1.7環(huán)境保證措施1、為保持環(huán)境衛(wèi)生，避免運(yùn)土車發(fā)生遺灑，在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)拍土架，指派專人負(fù)責(zé)將運(yùn)土車上的土拍實(shí)，并蓋上苫布防止遺灑，并在出口處鋪墊濕草袋，防止泥土被帶出。同時(shí)在每個(gè)出口設(shè)沖洗池和沉淀池，每輛車出去前必須經(jīng)過清洗。2、租用環(huán)衛(wèi)部門的垃圾清運(yùn)車，組織兩輛車在所行走的路線上巡視，發(fā)現(xiàn)有遺灑的地方及時(shí)進(jìn)行清掃。3、4、所有施工人員應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)及生活垃圾應(yīng)分類用袋裝運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，分類按環(huán)保部門的規(guī)定處理，不得隨處拋灑。5、夜間施工燈光集中往坑內(nèi)照射，防止燈光擾民。5.2防水工程5.2.1工程特點(diǎn)因?yàn)楸竟こ袒A(chǔ)為設(shè)計(jì)了大量抗浮錨桿，且錨桿鋼筋鋼筋均伸入抗水板。因此錨桿鋼筋節(jié)點(diǎn)是地下室防水處理的重點(diǎn)。一旦處理不好將會(huì)引起滲漏。5.2.2施工準(zhǔn)備和條件5.1基層必須牢固干凈,無松動(dòng)、起砂、空鼓、脫皮等缺陷；5.2基層表面應(yīng)平整、均勻一致；5.3陰陽角應(yīng)做成均勻一致，陰角為平整光滑的圓弧，陽角為鈍角；5.4防水卷材施工時(shí)基層應(yīng)干燥，雨天施工會(huì)使導(dǎo)致防水卷材粘結(jié)不牢；5級(jí)風(fēng)以上進(jìn)行防水層施工操作，難以確保防水層質(zhì)量和人身安全。5.2.3防水層施工1、卷材防水層基層應(yīng)平整牢固、清潔干燥。2、卷材施工嚴(yán)禁在雨天、五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。3、鋪貼卷材前應(yīng)在基層上涂基層處理劑，基面潮濕時(shí)應(yīng)涂濕固化型膠粘劑或隔離劑，基層處理劑應(yīng)與卷材和膠粘劑相容，并涂刷均勻，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。4、卷材防水層鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。5、兩幅卷材短邊不得小于100mm和長邊不得小于150mm。6、卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫口采用熱熔法施工使相鄰防水層粘結(jié)牢固。7、卷材防水層驗(yàn)收后及時(shí)做保護(hù)層。8、防水施工過程中，特殊部位加固層需經(jīng)監(jiān)理檢查后方可施工面層。5.3鋼筋工程本工程地下室部分，梁縱筋采用Ⅳ級(jí)鋼，柱縱筋、梁柱箍筋和人防樓板采用Ⅲ級(jí)鋼、民用樓板采用冷軋帶肋鋼筋，剪力墻部分分布筋和部分箍筋采用Ⅰ級(jí)鋼筋（HPB300）。鋼筋種類和規(guī)格比較全、施工容易用錯(cuò)，所以在翻樣和制作安裝施工中，必須仔細(xì)，看清鋼筋級(jí)別。鋼筋加工、制作1．本工程地下室鋼筋工程量大，平面尺寸較大，安裝就位難度較大，因此施工中應(yīng)采取切實(shí)可行的技術(shù)措施，合理組織施工，確保鋼筋工程按質(zhì)、按期完成。2．地下室底板鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，人工配合機(jī)械運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)。3、采用連續(xù)配筋方法配筋。4、相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于50%。5、鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，梁、柱、箍筋彎鉤135o,平直段長度為10d。6、鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無誤后可大批量生產(chǎn)，鋼筋的搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7、冷軋帶肋鋼筋不能經(jīng)受高溫回火作用，因此嚴(yán)禁采用焊接接頭。5.3.2鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎的準(zhǔn)備及基本方法核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有墻、梁柱鋼筋保護(hù)層均采用塑料墊塊來保證，底板鋼筋墊塊采用細(xì)石砼墊塊。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確；定位筋拆除（如：柱定位筋）后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。鋼筋采用鐵絲綁扎，所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高處，同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部（局部無法的朝向內(nèi)部，只有朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與水平筋相貼，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)），露頭部分與水平筋成45o，且同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。鋼筋擺放位置線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)（直筋在兩端、箍筋在對(duì)角）來標(biāo)識(shí)，但插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。根據(jù)墊層上平面控制軸線，標(biāo)出底板鋼筋擺放線；在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出底板上柱、墻、門洞位置線（控制插筋）；在墊層上標(biāo)出獨(dú)立柱插筋位置線。板筋、梁主筋擺放線分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。墻體水平筋擺放線在豎向鋼筋上標(biāo)出。2.底板鋼筋綁扎底板鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層，上筋中短向鋼筋在上面，長向鋼筋在下面；下筋中短向鋼筋在下面，長向鋼筋在上面。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。底板兩層網(wǎng)片間采用焊接鋼筋馬凳，保證上網(wǎng)片正確就位。底板鋼筋有彎鉤的，下排均朝上，上排均朝下。多層排列的基礎(chǔ)梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以￠25短鋼筋。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。底板鋼筋分段綁扎成型。綁扎前彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。地下室長度較大，在中部設(shè)置后澆縫帶的部位，底板和基礎(chǔ)梁主鋼筋仍按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷。墻主筋插筋伸入基礎(chǔ)長度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定。鋼筋綁扎后隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。3.墻鋼筋綁扎地下室外墻鋼筋為豎筋在外，水平筋在內(nèi)；其余墻體均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎所有鋼筋相交點(diǎn)須全部扎牢，且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。地下室墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，進(jìn)行加固處理。墻模可分段間隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎。一般先立2～4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。在鋼筋的外側(cè)綁扎塑料墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。墻轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在混凝土澆筑時(shí)，派專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。墻柱混凝土澆筑時(shí)，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋移位。墻水平筋第一道起步不超過50mm，暗柱箍筋起步不超過25mm，第一根墻立筋與柱間距不大于50mm，連梁進(jìn)墻的一道箍筋距邊75mm。墻體保護(hù)層為凈保護(hù)。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。墻柱混凝土澆筑時(shí)，須在墻柱底口設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。4.柱鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm，本工程采用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。柱截面有變化時(shí)，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮調(diào)整準(zhǔn)確。5.梁鋼筋綁扎下排受力筋在下，分布筋在上；上排鋼筋只有在有負(fù)彎矩筋的地方才有分布筋。梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負(fù)筋及構(gòu)造筋不能漏放。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d（d為鋼筋中最大直徑），下筋凈距≥25mm或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。在梁側(cè)底模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)均要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于18mm時(shí)，采用閃光焊接接頭；小于18mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10d。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。6.板鋼筋綁扎在模板上劃好主筋、分布筋的間距；按劃好的間距，綁扎板下層鋼筋。板下層鋼筋綁扎完畢立即插入預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等安裝。綁扎板上層筋。下層鋼筋保護(hù)層厚度控制采用鋼筋下墊混凝土墊塊，@1500mm梅花形布置。雙層板筋間采用@1000mm鋼筋支撐梅花形布置，控制上下兩層鋼筋間距。7.樓梯鋼筋綁扎在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。5.4模板工程5.4.1模板選型基坑斜面和基礎(chǔ)側(cè)壁采用240磚胎膜，筏板以內(nèi)的電梯基坑、集水坑斜面采用砼胎膜。地下室面梁、板、剪力墻模板采用1830×915×15mm層板。梁、板、樓梯部位使用50×100mm木方作為龍骨,以滿堂鋼管腳手架及帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架作為支撐體系施工。5.4.2（1）墻模板墻體模板采用15mm厚普通模板（上部結(jié)構(gòu)外模板采用雙面覆膜板），采用50×100木枋作小楞，間距300mm；鋼管為大楞，鋼管第一道離地面300mm，以上每道間距600mm，螺桿采用帶止水鋼板的螺桿，水平間距為600mm。外墻支模示意圖（2）柱模板方柱模板采用2240×1120×15mm膠合板，用50×100mm木枋作背楞，間距250mm，［14槽鋼加φ14的對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，槽鋼第一道距地面300mm，以上每道間距為450mm。柱模加固示意圖（3）梁模板梁模板選用15mm普通模板，支撐體系采用φ48.3×3.0腳手架，梁底橫向立桿間距為1000mm，梁底縱向立桿間距1000mm。對(duì)于梁高大于800mm的梁φ12對(duì)拉螺桿每隔300mm一道。梁支模加固示意圖（4）平臺(tái)模板平臺(tái)模板采用厚15mm的木模板板，用50×100mm木枋作背楞，間距300mm，支承體系用腳手鋼管搭設(shè)滿堂架，滿堂架立桿間距不大于1500mm，立桿底端墊在200×200模板塊上；步距不大于1800mm，其中第一道水平桿距樓地面200mm。（5）樓梯模板樓梯采用全封閉支模體系，底模采用15mm普通模板，沿斜向次龍骨為50×100mm木枋@250mm，橫向主龍骨采用50×100mm木枋1000mm，樓梯踢面模板同樣采用15mm膠合板制作，根據(jù)事先算好的樓梯高度進(jìn)行加工（第一步和最后一步的高度應(yīng)結(jié)合裝修高度確定），通過小木條和50×100木枋連成整體。（6）后澆帶模板底板后澆帶采用快易收口網(wǎng)，與外加鋼筋支撐連接牢固。沿后澆帶方向在后澆帶兩側(cè)上下各增加一排措施鋼筋（和底板鋼筋綁扎在一起），立面采用50×100木枋按后澆帶形狀加工成支撐，間距600mm?？煲资湛诰W(wǎng)通過綁扎固定在措施鋼筋上。遇水緩膨脹膠條待后澆帶施樓梯模板支設(shè)示意圖工時(shí)粘貼。墻體后澆帶采用快易收口網(wǎng)同墻體鋼筋綁扎固定。后澆帶模板支設(shè)示意圖5.4.3模板拆除（1）模板拆除規(guī)定1.模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，由項(xiàng)目工長和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)送監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。2.側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。3.底模構(gòu)件跨度大于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除，構(gòu)件跨度小于8m的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。表11-8拆模要求構(gòu)件類別構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）板≤2≥50＞2且≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100（2）模板及支撐體系拆除方法1.模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。2.拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。3.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。4.后澆帶模板及支撐體系不得拆除。5.拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。5.5混凝土工程5.5.1大體積混凝土的澆筑方法（1）大體積混凝土澆筑布置及泵車數(shù)量配備：①混凝土澆筑順序和泵車數(shù)量安排，應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，擬考慮采用四臺(tái)混凝土同時(shí)澆筑，以減少溫差連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)施工冷縫為原則，而砼運(yùn)輸車配備應(yīng)滿足混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)冷縫。②大體積混凝土澆筑時(shí)，對(duì)每個(gè)出料口配備4臺(tái)振動(dòng)器，其中三臺(tái)用于施工，一臺(tái)備用，振動(dòng)棒為12根，長度為6m，每根固定管配備3名振動(dòng)手，3～4人接管、拆管、翻管，兩名翻鍬手，一名管理人員，所有人員按2班制配備（12小時(shí)/班）。③在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時(shí)澆搗，分層堆累，一次到頂，循序漸進(jìn)”的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)定時(shí)，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實(shí)度。④振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間過短，混凝土不易搗實(shí)，而過長，則引起混凝土離析。⑤混凝土表面用振動(dòng)器來回振動(dòng)兩次，混凝土表面處理，應(yīng)做到“三壓三平”，即先按板面標(biāo)高用板鍬拍板壓實(shí)，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前打磨壓實(shí)、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。⑥混凝土分層澆筑示意、混凝土泌水處理示意、振搗器布置示意圖，具體見地下室底板澆筑方向示意圖：（2）大體積混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，主要是通過控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，并從經(jīng)濟(jì)角度考慮，本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料薄膜。草袋厚度和塑料薄膜層數(shù)根據(jù)底板混凝土厚度、混凝土等級(jí)和抗?jié)B另行設(shè)計(jì)。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測(cè)為控制并了解底板施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化，防止由于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部較大的降溫速率所產(chǎn)生的有害裂縫。根據(jù)大體積混凝土的施工要求，須對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控。為保證測(cè)溫的及時(shí)性，提高工作效率，本工程將采用現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)測(cè)量溫度的測(cè)溫方法，該方法可以準(zhǔn)確的進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度檢測(cè)，人工做記錄。1）測(cè)溫點(diǎn)的布置測(cè)溫采用人工溫度計(jì)測(cè)量溫度，進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控，一旦溫差超過25℃，及時(shí)做出相關(guān)管理措施。測(cè)溫點(diǎn)平面布置與砼澆筑方向平行縱向排列，在溫度最高部位和端面變化部位布置測(cè)試點(diǎn)，共布置12組測(cè)溫點(diǎn)，每組點(diǎn)沿砼厚度在底部、中部和表面均勻布置3個(gè)測(cè)點(diǎn)，上測(cè)點(diǎn)距表面、下測(cè)點(diǎn)距底面均為100mm，并需對(duì)保溫層和大氣溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2）測(cè)溫要求養(yǎng)護(hù)開始階段，混凝土溫升較快，前2天，每2個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次，以后每4個(gè)小時(shí)測(cè)溫一次?；炷羶?nèi)外溫差、沉降梯度及環(huán)境溫度每晝夜不少于2次，實(shí)行晝夜不間斷測(cè)試。做好測(cè)溫計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時(shí)覆蓋保溫，使混凝土內(nèi)外溫差下降，減緩收縮，有效降低約束應(yīng)力，提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力，防止產(chǎn)生裂縫。在新澆筑砼上搭設(shè)一條棧道以便測(cè)試人員通行，棧道在砼初凝前拆除，待混凝土終凝后鋪一道跳板通行。鋼管和溫度計(jì)埋入砼后要注意保護(hù)，以免振搗棒碰壞，外露的線頭用薄膜纏繞包裹，嚴(yán)防人為破壞。底板砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫完成后，將測(cè)溫孔用1：1稀釋水泥砂漿灌注。3）測(cè)溫時(shí)間底板的混凝土溫度從混凝土澆筑到其硬化，有一個(gè)從升溫到降溫的過程，這個(gè)過程相對(duì)來說是比較緩慢的，尤其是降溫過程，要混凝土內(nèi)部接近大氣溫度，往往要有幾十天的時(shí)間，而實(shí)際上測(cè)溫并不需要測(cè)如此長的時(shí)間，一般有10～15天就可以了解混凝土內(nèi)部溫度變化情況。因此，本工程測(cè)溫時(shí)間從混凝土澆筑后6～10小時(shí)開始，五天內(nèi)每2～4小時(shí)測(cè)試一次，五天后每4～8小時(shí)測(cè)試一次。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知有關(guān)部門，以便采取有效措施?；炷翝仓笥^測(cè)10天，如果此時(shí)混凝土與大氣的溫差還大于200C，則考慮延長一段時(shí)間（3～5天）并采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?.5.2墻柱梁板砼澆筑（1）材料及施工機(jī)械準(zhǔn)備本工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)在不同部位有所不同，特別是柱、墻與梁、板的交接點(diǎn)上，因混凝土強(qiáng)度等級(jí)的不同，在混凝土澆注的組織與交接上應(yīng)合理安排。本工程基礎(chǔ)以上部分的混凝土強(qiáng)度等級(jí)有C30、C35、C20、C15等幾種，抗?jié)B等級(jí)P6一種。為確保工程質(zhì)量及施工速度，本工程混凝土采用商品砼泵送的施工工藝。（2）泵送工藝1、泵管布置本工程地下室面積大，基坑深，合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件，根據(jù)路線短彎頭少的原則布置，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于場(chǎng)地限制及隨著樓層高度增加，長度不能滿足要求時(shí)，為平衡壓力，必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止筏。泵管用Φ48×3.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點(diǎn)加固。2、泵管堵塞及爆管預(yù)防措施由我司項(xiàng)目部試驗(yàn)室技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配，偏粗規(guī)格不于使用。黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。合理配置攪拌車輛與泵送速度相適應(yīng)，施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，車輛數(shù)量及出車頻率，施工時(shí)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以及時(shí)解決問題。澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查。氣溫在300C以上時(shí)，用浸水袋對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。6、安全施工措施6.1安全管理目標(biāo)在施工的全過程中始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T28001-2011）、《建筑安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理》，嚴(yán)格以《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）為標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按照山東省、濟(jì)南市及有關(guān)建筑施工安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)制度和管理辦法執(zhí)行，落實(shí)公司的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系方針，把安全生產(chǎn)納入施工組織重點(diǎn)管理工作和日常工作中，使安全生產(chǎn)與施工生產(chǎn)緊密結(jié)合，保證施工人員的職業(yè)健康安全。安全管理目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒，爭(zhēng)創(chuàng)“山東省及濟(jì)南市安全生產(chǎn)文明工地”。6.2安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師為副組長，專業(yè)施工工長和班組長為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。各自職責(zé)為：1、項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。2、項(xiàng)目副經(jīng)理：直接對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項(xiàng)安全工作，并隨時(shí)檢查。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案，督促安全措施的落實(shí)，確保施工過程中不安全的技術(shù)問題。4、安全工程師：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項(xiàng)目?jī)?nèi)安全活動(dòng)及安全教育的開展，督促勞防用品的發(fā)放和使用。5、施工工長：負(fù)責(zé)上級(jí)安排的安全工作的實(shí)施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)。6.3安全管理組織在工程施工過程中項(xiàng)目將嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)交底和教育制度，即分公司主任工程師向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工工長交底，施工工長向施工班組交底。6.4安全生產(chǎn)教育新工人進(jìn)場(chǎng)前必須接受三級(jí)安全生產(chǎn)教育和現(xiàn)場(chǎng)防火安全教育，即：分公司組織的安全生產(chǎn)基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；項(xiàng)目進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度尊章守紀(jì)教育；班組進(jìn)行的本工種崗位安全操作規(guī)程及班組安全制度、紀(jì)律教育；施工現(xiàn)場(chǎng)防火救火的基本知識(shí)。6.5安全檢查1、班組每天進(jìn)行班前活動(dòng)，由班長或安全員轉(zhuǎn)達(dá)工長安全技術(shù)交底，并作好記錄。2、項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)每星期組織安全生產(chǎn)大檢查，記錄問題，落實(shí)責(zé)任人，發(fā)整改通知，落實(shí)整改時(shí)間，定期復(fù)查，對(duì)未按期完成整改的人和事，嚴(yán)格按單位安全獎(jiǎng)懲條例執(zhí)行。3、分公司對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一月一次的安全大檢查。發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，發(fā)出整改通知，由項(xiàng)目經(jīng)理簽收，并布置落實(shí)整改人、措施、時(shí)間。如經(jīng)復(fù)查未完成整改，項(xiàng)目經(jīng)理將受到紀(jì)律和經(jīng)濟(jì)處罰。4、對(duì)公司各部門到項(xiàng)目隨即抽查發(fā)現(xiàn)的問題，由項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督落實(shí)整改。6.6保證周圍安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉施工，僅留兩個(gè)施工道路進(jìn)出口，并設(shè)門衛(wèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)在靠近已有建筑旁搭設(shè)安全防護(hù)棚（鋼管扣件搭設(shè)，滿掛密目安全網(wǎng)及竹膠合板）。2、在遵守工作作息時(shí)間的同時(shí)采用低噪聲機(jī)具施工，并做好降噪處理，一般情況下每天工作時(shí)間安排在早上8：00到下午6：00時(shí)，特殊情況才在深夜進(jìn)行施工，事前必須與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系，并辦理夜間施工許可證。3、施工現(xiàn)場(chǎng)門衛(wèi)認(rèn)真把關(guān)，凡與施工無關(guān)人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，有事需進(jìn)入工地者門衛(wèi)必須做好記錄，并交代安全注意事項(xiàng)。4、工人進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行入場(chǎng)教育，制定管理措施，不得損壞周圍的財(cái)物，不得惹事生非，杜絕小偷小摸的現(xiàn)象發(fā)生。5、在四周圍墻上掛醒目的安全警示牌和警示燈，隨時(shí)隨地提醒行人注意安全。6.7施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)語,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)人員要遵守“十不準(zhǔn)規(guī)定”。施工人員必須戴安全帽，管理人員、安全員要佩戴標(biāo)志，危險(xiǎn)處要設(shè)警戒標(biāo)語及措施。工人按工種帶好安全帽，所有特殊工種必須持證上崗，管理人員押證上崗，并認(rèn)真履行各自的崗位職責(zé)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通。臨時(shí)設(shè)施、水、電安排等必須按施工組設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行布置。攪拌臺(tái)必須搭設(shè)防雨棚和柵欄門，并能上鎖。配電房派專人負(fù)責(zé)，并上鎖，無關(guān)人員不得入內(nèi)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種原材料、構(gòu)配件，鋼筋、鋼管架料等必須按照總平面圖規(guī)劃的地點(diǎn)整齊堆放，并設(shè)置標(biāo)志牌，4、施工現(xiàn)場(chǎng)四周邊應(yīng)有足夠的照明度，主體施工時(shí)，在塔吊臂上設(shè)3盞探照燈照明。6.8施工過程的安全管理措施1、地下室施工的安全管理措施（1）基坑周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)鋼管欄桿，立桿間距2m，水平掃地桿距地0.2m，鋼管欄桿上滿掛密目網(wǎng)，腳底設(shè)0.25m高的擋腳板避免物體掉入基坑內(nèi)。鋼管架用紅白色相間的油漆涂刷警示標(biāo)志?；又苓?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料，如要堆放時(shí)須采取加固措施。（2）土方開挖時(shí)在開挖邊線設(shè)醒目標(biāo)志，防止土方超挖。在進(jìn)出大門口設(shè)紅色警示燈，交通頻繁處設(shè)專人指揮。（3）搭設(shè)鋼管跑道供人員上下，鋼管跑道必須按規(guī)范搭設(shè)，跑道兩側(cè)和水平上設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁人員在基坑壁下休息（4）材料上下基坑利用塔吊或搭設(shè)溜槽，嚴(yán)禁從地面上向基坑拋物。（5）綁扎地下室鋼筋時(shí)采取防雨防爆措施，使用防水燈頭，行燈電壓不得超過36V，潮濕地電壓不得超過12V，在人工運(yùn)輸或傳遞鋼筋時(shí)應(yīng)防止鋼筋與燈或電線碰撞摩擦，謹(jǐn)防觸電傷人。（6）人工抬運(yùn)鋼筋鋼管燈材料時(shí)要相互配合，上下傳遞時(shí)不得在同一垂直線上。（7）進(jìn)行焊接施工時(shí)應(yīng)先檢查焊機(jī)的電氣和線路，嚴(yán)禁電線直接搭接在鋼筋上，焊工施焊時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋。（8）澆筑砼前必須提前認(rèn)真檢查模板支撐質(zhì)量，未經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)安員檢查認(rèn)可不得進(jìn)行施工。2、外腳手架搭設(shè)的安全措施（1）腳手架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）的規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)上級(jí)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)，驗(yàn)收合格后方可使用。外架上用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。（2）搭設(shè)腳手架的材料應(yīng)有合格證，各部件的焊接質(zhì)量必須檢驗(yàn)合格并符合要求。其上的鋪板必須嚴(yán)密平整，防滑，固定可靠，孔洞應(yīng)設(shè)蓋板封嚴(yán)。（3）腳手架的搭設(shè)必須由專業(yè)架工操作，專業(yè)工長指揮，經(jīng)項(xiàng)目、公司有關(guān)部門驗(yàn)收合格后掛用。（4）架工應(yīng)持證上崗，凡患有高血壓、心臟病或其他不適應(yīng)上架操作和疾病未愈者，嚴(yán)禁上架作業(yè)。（5）酒后、穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、褲口等衣著不整者，不得上架操作。（6）在高空搭（拆）腳手架時(shí)上架操作人員必須拴安全帶、戴好安全帽，各種工具和材料應(yīng)裝包或妥善放置，嚴(yán)防下落傷人。（7）在腳手架上操作時(shí)嚴(yán)禁人員聚集一處，嚴(yán)禁在腳手架上打鬧、跑跳。（8）未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，不得隨意拆改腳手架，暫未使用而又不需拆除時(shí)，亦應(yīng)保持其完好性，并應(yīng)清除架上的材料、雜物。（9）在六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時(shí)嚴(yán)禁在架上操作。（10）堅(jiān)持檢查制度，架子使用中必須堅(jiān)持自檢、互檢、交換檢和班前檢查制度。若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形處，必須先加固，后使用。大風(fēng)、大雨、下雪或停工后在使用前，必須進(jìn)行全面檢查。（11）搭、拆架人員必須站在腳手板上操作，嚴(yán)禁站（或坐）在大、小橫桿上冒險(xiǎn)作業(yè)。（12）在搭、拆腳手架過程中若桿件尚未綁穩(wěn)扣牢或綁扣已拆開、松動(dòng)時(shí)，均嚴(yán)禁中途停止作業(yè)。（13）安全網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固，不得留空隙，網(wǎng)的轉(zhuǎn)角部位必須搭牢、綁緊。3、“四口”“五臨邊”安全防護(hù)措施（1）樓板孔洞，1.5×1.5m以下的孔洞加固定蓋板。1.5×1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，中間設(shè)水平安全網(wǎng)。（2）樓梯口，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿，施工期內(nèi)不使用的樓梯應(yīng)封閉處理。（3）建筑物出入口，根據(jù)所處的位置，應(yīng)搭設(shè)3～6m長，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)鋪滿5cm厚的腳手板，外出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。（4）樓層周邊：臨邊四周如無維護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，進(jìn)行剪力墻邊防護(hù)。（5）通道側(cè)邊：兩側(cè)邊應(yīng)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，下鋪7.5cm厚通道板，兩側(cè)鋪20cm高擋腳板。6.9機(jī)械設(shè)備施工安全管理措施1、所有機(jī)械操作人員必須持證上崗，堅(jiān)持上下班，班前班后檢查機(jī)械設(shè)備，并經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng)。2、該工程設(shè)置專職機(jī)械管理員，對(duì)機(jī)械設(shè)備堅(jiān)持三定制度，定期維護(hù)保養(yǎng)，安全裝置齊全有效，杜絕安全事故的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障，及時(shí)更換零配件，保持機(jī)械使用的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)操工必須持證上崗，按時(shí)準(zhǔn)確填寫臺(tái)班記錄、維修保養(yǎng)記錄、交接班記錄，掌握機(jī)械磨損規(guī)律。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)機(jī)械員負(fù)責(zé)機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，中途移動(dòng)的指揮工作，督促機(jī)操工進(jìn)行日常的檢查、保養(yǎng)、清潔、緊固、調(diào)整工作，督促機(jī)操工認(rèn)真填寫軟件資料，負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底。4、塔吊必須有安裝、拆卸方案，驗(yàn)收合格證書。軟件資料（運(yùn)行記錄、交接班記錄、日常檢查記錄、月檢查記錄、保養(yǎng)記錄、維修記錄、油料領(lǐng)取記錄等）必須真實(shí)、準(zhǔn)時(shí)、齊全，把機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)。5、對(duì)焊機(jī)、彎鋼機(jī)、斷鋼機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)具的操作工應(yīng)認(rèn)真按操作規(guī)程操作，保證鋼筋加工質(zhì)量和砼質(zhì)量。6.10現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理措施施工臨時(shí)用電必須嚴(yán)格遵照建設(shè)環(huán)保部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。1、現(xiàn)場(chǎng)各用電安裝及維修必須由專業(yè)電氣人員操作，非專業(yè)人員不得擅自從事有關(guān)操作。2、現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按各用電器實(shí)行分級(jí)配電，各種電氣設(shè)備必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一保護(hù)”，嚴(yán)禁一閘供兩臺(tái)及以上設(shè)備使用。3、所有接至各用電設(shè)備的支線必須受現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部的用電負(fù)荷量調(diào)配及用電安全檢查，所有手持電動(dòng)工具的電源必須加裝漏電保護(hù)開關(guān)。4、每路干線分支接出支線時(shí)，均采用銅芯導(dǎo)線連接，支線在干線上纏繞加焊錫連接方式，干線不得斷開。以增加供電安全、可靠性及防止火災(zāi)危險(xiǎn)。5、在總配電箱、分配電箱及塔吊處均作重復(fù)接地，且接地電阻小于4Ω。采用焊接或壓接的方式連接；在所有電路末端均采用重復(fù)接地。6、兩臺(tái)電渣壓力焊機(jī)應(yīng)接在不同的380伏電線上，配線時(shí)先計(jì)算各用電點(diǎn)的總用電量進(jìn)行調(diào)整以利于各相電源間的平衡。7、所有電氣材料及元件均應(yīng)購置正規(guī)合格產(chǎn)品。8、所有電器線路和設(shè)備的安裝、維修和調(diào)整必須由專業(yè)人員進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。9、施工期間值班電工不得離開崗位，應(yīng)經(jīng)常巡視各處的線路及設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。10、漏電開關(guān)必須定期檢查，試驗(yàn)其動(dòng)作可靠性。11、配電房、重要電氣設(shè)備及庫房等均應(yīng)配備1211滅火器及砂箱等，配電房房門向外開啟，戶外開工箱及設(shè)置要有防雨措施。12、所有電氣裝置及機(jī)具的操作人員必須持證上崗，并配備相應(yīng)的防護(hù)器具。13、配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱外殼必須是鐵制而不能是木制，且必須符合用電安全標(biāo)準(zhǔn)。各種電箱必須設(shè)置完好的短路及漏電保護(hù)裝置，電箱與設(shè)備必須保護(hù)零線作可靠的電氣連接，應(yīng)并聯(lián)，不得串聯(lián)。14、設(shè)備除作保護(hù)零線外，并在負(fù)荷前端設(shè)置短路及漏電保護(hù)裝置，導(dǎo)線保護(hù)，電箱上鎖。使用設(shè)備落實(shí)到責(zé)任人，專人操作，設(shè)備側(cè)掛標(biāo)志牌，出現(xiàn)故障應(yīng)向主管部門匯報(bào)，并由專業(yè)人員排除。15、必須對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試，并作好測(cè)試記錄。6.11防雷、消防安全管理措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的塔吊、龍門架與防雷裝置的引下線相連，接地電阻<4Ω。2、在施工過程中必須加強(qiáng)對(duì)明火的管理。動(dòng)明火前必須填寫動(dòng)火申請(qǐng)，指定消防措施，經(jīng)項(xiàng)目部和建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后執(zhí)行。3、在各動(dòng)火點(diǎn)張貼消防標(biāo)語和消防措施，作好消防