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文檔簡介

------------------------------------------------------------------------SH0165高沸點(diǎn)范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾SH/T0165—92代替ZBE30006-88中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高沸點(diǎn)范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測定法1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用減壓蒸餾法測定試樣餾程的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定蠟油和潤滑油等高沸點(diǎn)范圍石油產(chǎn)品。2方法概要將100mL試樣倒入裝有瓷片的干凈分餾瓶中,記錄試樣的溫度。安裝好溫度計(jì)及儀器。受器量筒放入盛水的高型燒杯中,使水溫與裝入試樣時(shí)的溫度之差不太于3℃。啟動真空泵,保證整個(gè)系統(tǒng)不漏氣。調(diào)節(jié)放空閥,使殘壓達(dá)到測定要求。加熱,按本標(biāo)準(zhǔn)及試樣技術(shù)要求,記錄溫度和餾出百分?jǐn)?shù),并記錄殘壓及時(shí)間,要求蒸餾中殘壓波動不超過0.5mmHg。最后按常、減壓溫度換算圖,換算為常壓的餾程溫度。3儀器與材料3.1.儀器3.1.1減壓餾程測定裝置(圖1):包括下列各部分。減壓餾程測定器2(尺寸見圖2,分度為1mL,容量允許誤差為±0.8mL);真空泵10(能抽到殘壓2mmHg),緩沖瓶9(不小于1000mL);紅外線燈8(250w);真空壓力計(jì)1(尺寸見圖3);高型燒杯7(直徑100mm,高240mm);電爐6(1000w平盤形);保溫罩3;變壓器4、5。3.1.2溫度計(jì):O~100℃及0~360℃棒狀溫度計(jì)。3.1.3量筒:100mL。3.2材料3.2.1素?zé)森h(huán)或瓷片。3.2.2火棉膠。3.2.3真空潤滑脂。圖11一真空壓力計(jì);2一減壓餾程測定器;3一保溫罩;4、5一變壓器;6一電爐;7一高型燒杯;8一紅外線燈;9一緩沖瓶;10一真空泵中國石油化工總公司1992-05-20批準(zhǔn)1992-05-20實(shí)施SH/T0165-92圖2圖34試劑無水氯化鈣:化學(xué)純。5準(zhǔn)備工作5.1試樣中有水時(shí),試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行脫水。含蠟油品預(yù)熱到高于其凝點(diǎn)15~20℃;粘稠油品預(yù)熱到易流動的適當(dāng)溫度。加入無水氯化鈣,充分?jǐn)嚢?,用濾紙(或脫脂棉)過濾。5.2取100mL或相當(dāng)于100mL質(zhì)量的試樣,倒入裝有瓷環(huán)(或瓷片)的干凈分餾瓶中。記錄量取試樣的溫度。安裝儀器時(shí),使溫度計(jì)位于分餾瓶瓶頸中央,并且使溫度計(jì)水銀球的上邊緣與分餾瓶支管焊接處的下邊緣在同一水平面上。各磨口處涂少量真空脂,磨口外涂一層火棉膠。試驗(yàn)殘壓較大時(shí)可不用涂真空脂和火棉膠。5.3受器量筒用裝水的高型燒杯保溫。水面要高于受器量筒100mL刻線。用紅外線燈對高型燒杯進(jìn)行加熱,使水溫保持在與量取試樣時(shí)的溫度之差不大于3℃的范圍內(nèi)。5.4啟動真空泵,關(guān)閉放空閥,檢查系統(tǒng)氣密程度,再調(diào)節(jié)放空閥,使殘壓達(dá)到測定要求。可參考下表選擇所需殘壓值,在保證測定出蒸餾最高溫度的情況下,應(yīng)該采用較大的殘壓,殘壓讀至O.5mmHg。餾程范圍,℃殘壓。mmHg200~35050>350<56試驗(yàn)步驟6.1完成準(zhǔn)備工作,開始加熱。初餾時(shí)間控制在10~20min。6.2蒸餾時(shí)控制從初餾點(diǎn)到餾出10%的時(shí)間不超過6min,10%~90%每分鐘餾出4~5mL。餾出90%時(shí)允許最后調(diào)整一次加熱強(qiáng)度,使90%到終餾點(diǎn)不超過5min。6.3蒸餾時(shí),按試樣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求記錄溫度和餾出百分?jǐn)?shù),同時(shí)記錄殘壓和時(shí)間。蒸餾過程殘壓波動不得超過O.5mmHg。6.4蒸餾到終餾點(diǎn),停止加熱,取下保溫罩,待溫度計(jì)自然冷卻到100℃以下,緩慢地放空。水銀真空壓力計(jì)回到原位后停真空泵。6.5按常,減壓溫度換算圖(圖4)將減壓下測定的各點(diǎn)溫度換算為常壓下的溫度。圖47精密度重復(fù)性.同一操作者重復(fù)測定的兩個(gè)結(jié)果之差不應(yīng)大于下列數(shù)值。餾出溫度:5℃。餾出量:1mL

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