住宅工程混凝土質(zhì)量通病防治方案

------------------------------------------------------------------------住宅工程混凝土質(zhì)量通病防治方案海逸長(zhǎng)洲二期戀海園住宅小區(qū)12#、13樓混凝土質(zhì)量通病預(yù)防及處理方案二00五年七月

砼缺陷處理方案一、工程概況本工程由12＃、13＃樓組成，由天津融創(chuàng)置地有公司開(kāi)發(fā)，天津市房屋鑒定勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，方興建設(shè)監(jiān)理公司。荊門(mén)建筑工程總公司承建。位于天津市南部，東臨友誼南路，南面和西面位于衛(wèi)南洼風(fēng)景區(qū)。總建筑面積為34200mm2。地下均為一層，地上12＃樓24層，13＃樓28層。結(jié)構(gòu)形式均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。二、混凝土工程質(zhì)量通病及缺陷形成原因1.蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部漏出而造成。2.露筋：原因是鋼筋墊塊綁不牢，移動(dòng)或間距過(guò)大，漏放，使鋼筋緊貼模板，造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)，也可出現(xiàn)露筋。3.麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板未清理就刷脫模劑可模板潤(rùn)濕不夠，造成麻面脫皮。4.孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆筑底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)直控制斷面尺寸。下部模頂歪斜，上面接槎錯(cuò)角，或模板支撐大楞小帶懸挑太大，變形嚴(yán)重。7.現(xiàn)澆樓梯面和梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板進(jìn)行操作。8.樓梯踏步，休息平臺(tái)，樓板上裝修層厚度不同，而支踏步模都一樣，造成踏步裝修后高低差太大。9.墻上出現(xiàn)裂縫：由于混凝土不作初凝規(guī)定，不作混凝土初凝試驗(yàn)，澆筑又不分層均勻施工，造成混凝土過(guò)初凝時(shí)還未接槎，過(guò)初凝而不按施工縫處理，又繼續(xù)澆混凝土，使已初凝（或終凝）形成結(jié)構(gòu)，但強(qiáng)度太低的混凝土重新振散，再次凝固。此部分混凝土后期強(qiáng)度再也上不來(lái)。10.由于樓板上混凝土已超100％強(qiáng)度，拆模后樓板上隨便堆料，大大超過(guò)樓板允許使用荷載，造成樓板嚴(yán)重開(kāi)裂。11.墻體爛根：混凝土樓板澆筑后要嚴(yán)格找平，在距離墻皮線外3-5MM處貼2012.洞口移位變形：澆筑時(shí)混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。13.墻面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至泛漿，不再冒泡，不再下沉為止。14.混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過(guò)早，隔離劑涂刷均勻。15.外墻層間過(guò)渡處有錯(cuò)臺(tái)、戴帽現(xiàn)象，主要是外墻模板不到位或樓層板厚部分的吊模不垂直且加固不牢而造成其垂直面與墻面不在同一垂直面上而造成。三、混凝土蜂窩、麻面、氣泡、爛根、露筋防治措施：1.施工中嚴(yán)格準(zhǔn)確按照配合比攪拌混凝土?；炷翑嚢杈鶆?，正確下料；嚴(yán)格分層分段澆筑，振搗和下料配合好，及時(shí)振搗密實(shí)，以防漏振造成蜂窩。模板孔隙填堵嚴(yán)密平整，支模牢固，以免振搗時(shí)造成模板移位，嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。2.木模在澆筑前澆水濕潤(rùn)；鋼模板表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面；模板接縫嚴(yán)密，加強(qiáng)對(duì)混凝土的振搗，振搗棒移動(dòng)的間距不得大于50CM，拔出速度要慢，振搗時(shí)間以表面無(wú)氣泡冒出為止，以防部分停留在模板表面，形成氣泡、麻面。3.大模板安裝后，嚴(yán)禁掉進(jìn)雜物。支模前在大模板下腳相應(yīng)的模板位置上抹水泥砂找平層；模板下部的縫隙用木條塞嚴(yán)并用砂漿提前封堵，但木條不能伸到墻體位置內(nèi)；澆筑混凝土前先澆筑5-10MM厚的砂漿（與混凝土內(nèi)成分相同）或富砂漿混凝土，但不宜太厚，禁止用料斗大量直接澆灌；第一層澆筑厚度必須在504.鋼筋保護(hù)層墊塊配制合理有效，防止鋼筋貼近模板，在鋼筋密集處，適當(dāng)選用徑粒較小的石子，以使砼填滿鋼筋部位，振動(dòng)棒避免碰撞鋼筋，以免鋼筋位移，拆模時(shí)要謹(jǐn)慎，砼達(dá)到一定強(qiáng)度方可拆模。四、砼缺陷的修補(bǔ)措施1.拆除模板后，應(yīng)對(duì)混凝土的缺陷向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，同意修補(bǔ)后立即修補(bǔ)。2.面積較小且數(shù)量不多的蜂窩、麻面或露石的砼表面，可用與砼中砂漿同標(biāo)號(hào)的砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水洗涮基層，抹砂漿的厚度應(yīng)略高于墻面2MM。砂漿應(yīng)加強(qiáng)保養(yǎng)，待凝固干燥后，用打磨機(jī)將其磨平即可。3.較大面積的蜂窩、露臺(tái)、爛根的砼表面應(yīng)按其全部的深度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料，然后用鋼絲刷或加壓水洗涮表面，再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后用打磨機(jī)打磨找平。4.面積較小且不嚴(yán)重的脹模用打磨機(jī)打平，面積較大且嚴(yán)重的脹模應(yīng)剔除脹模部分，但不得剔露鋼筋，等裝修時(shí)抹灰找平。5.樓板裂縫的防治措施a.設(shè)置足夠的板厚控制標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，保證板厚度及均勻程度，避免因板厚不足，受彎承載力下降引起裂縫。b.加強(qiáng)施工管理，板支座負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后做好成品保護(hù)，設(shè)置足夠的馬凳，保證板支座負(fù)筋的保護(hù)層不增厚，有效高度h0不減少。澆筑砼時(shí)設(shè)置馬道不踩踏負(fù)筋。c.控制砼澆筑后的上載時(shí)間，保持必要的施工間隙。嚴(yán)格控制水