安裝施工組織設計

目錄工程概況工程管理目標施工準備安裝工程主要施工方法成品保護方法及交接檢驗制度確保質量材料檢驗制度確保工程質量主要技術組織方法安裝施工組織設計第一章工程概況1、編制依據施工圖及以下規(guī)范：《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-)；《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》(GBJ302-88)：《建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術規(guī)程》(DBJ／CT501-99)；《建筑給水鋼塑復合管道工程技術規(guī)程》(CECSl25：)：《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》(CJJ／T29-98)；《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB0242-)；《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設計、施工及驗收規(guī)程》(CECS94．97)；《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-)；《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB／T50312-)；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-)；《施工現場暫時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88)；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-86)；2、工程概況·建筑名稱：安陽市殷都區(qū)祥和小區(qū)公共租賃住房2-5#樓·建筑地點：位于安陽市西外環(huán)北臨安姚路，西臨規(guī)劃道路·建設單位：安陽市殷都區(qū)住房和城鎮(zhèn)建設環(huán)境保護局·監(jiān)理單位：安陽市鑫源項目管理有限責任企業(yè)·設計單位：安陽市建筑設計研究院·施工單位：安陽市洹北建筑工程企業(yè)·勘察單位：安陽市建筑設計研究院·總建筑面積：8740.72㎡，其中地下室建筑面積480.43㎡，半陽臺建筑面積331.92㎡，建筑基地面積：480.43㎡?！そㄖ訑?、高度：地下一層，層高3.9m；地上18層，層高2.9m，建筑總高度52.5m?！そㄖY構形式：剪力墻結構，抗震設防烈度：8度?！け竟こ探ㄖ悇e為二級高層建筑，建筑結構安全等級為二級，建筑合理使用年限為50年，主體建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級一級，地下防水等級Ⅱ級，屋面防水等級為Ⅱ級?！せ炷翉姸鹊燃墸夯A墊層C15；基礎和剪力墻、梁、現澆板、樓梯為C30；結構柱、過梁及其它砼裝飾構件為C25，選取圖集構件應滿足對應圖集要求；地下室外墻和基礎砼抗?jié)B等級為P6?！w工程：基礎為MU10混凝土實心磚，M7.5水泥砂漿；主體以上為A3.5加氣混凝土砌塊，M5.0混合砂漿。本工程設備配套齊全，并設有消防系統(tǒng)、采暖及通風系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)，以及當代化有線電視、電話、可視對講門鈴及火災自動報警及聯動系統(tǒng)，是高科技含量較高當代化建筑，必能充分滿足當代生活各種需要。第二章工程管理目標為了以最快速度和最優(yōu)質量完成本項工程，我企業(yè)本著堅持標準要求，創(chuàng)建精品工程，信守協(xié)議承諾方針，樹立我企業(yè)良好企業(yè)形象，結合我企業(yè)施工力量，特制訂此管理目標。2.1協(xié)議推行目標執(zhí)行企業(yè)質量目標：工程協(xié)議推行率100％要求，與業(yè)主親密配合協(xié)議條款全方面推行。2.2工程質量目標我企業(yè)把本工程質量目標確定為一次驗收合格率100％，確保市級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)優(yōu)質樣板工程。采取現行國家規(guī)范及標準施工。2.3安全生產目標認真落實安全第一，預防為主安全生產方針，嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢驗標準》，（JGJ59-99）要求。將創(chuàng)安陽市安全達標優(yōu)良工地作為安全生產目標。2.4現場文明施工目標嚴格執(zhí)行安陽市創(chuàng)建辦、文明辦關于文件要求，創(chuàng)造良好現場生產、生活環(huán)境，爭創(chuàng)市級文明施工工地。施工中嚴格按照企業(yè)《質量》體系文件及當地關于部門管理部門要求，最大程度控制施工噪音、粉塵、建筑垃圾等環(huán)境污染，現場及周圍派專員清掃，降低擾民事件發(fā)生。搞好施工現場綠化工作，工地主要出入口布置花木盆景，實施綠色工地計劃。2.5、配合施工階段：主要進行各專業(yè)與土建配合，管道專業(yè)主要是配合土建預留孔洞、管道和套管，電氣專業(yè)是預埋管線敷設及防雷基礎、防雷引下線焊接?？紤]電氣工程配合工程量較大，在詳細施工中應加大勞動力投入。2.6、主體安裝階段：各專業(yè)依照土建結構完成情況逐步進入安裝階段。電氣工程量大，劃分為兩個組，一組負責強電，一組負責弱電系統(tǒng)；給排水工程、消防系統(tǒng)為一組施工。2.7、收尾階段；對安裝完成設備、器具進行細部處理，電氣設備進行調試，試運行。第三章施工準備3.1技術準備3.1.1正式施工前，組織關于人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖，進行圖紙會審，將設計中存在問題盡可能處理在施工之前。3.1.2在項目經理授權下，現場主要施工人員在調查、分析研究基礎上，編制本工程質量計劃，并組織關于人員認真學習，充分領會，以做到心中有數。3.1.3水電安裝配合土建施工，做好預留、預埋工作交底，待土建提供安裝條件后及時進行基礎檢驗、預留孔洞檢驗，注意其形式、幾何尺寸、坐標、預留孔洞及預埋是否和圖紙及實物相符。施工機具設備計劃(見表一)施工機具設備計劃表一第四章安裝工程主要施工方法4.1、施工準備組織關于工程技術人員熟悉圖紙，主動參加圖紙會審和設計交底，及時發(fā)覺問題，使其改過在施工開始之前。對工程實地進行勘測和調查，確定合理可行施工組織設計。認真編制施工圖預算、材料及加工件計劃，組織新工藝技能培訓。物資準備工作主要包含材料準備、構(配)件和制成品加工準備、安裝機具準備和生產工藝設備準備。依照施工方法和進度安排，確定材料、施工機具和工藝設備需要量計劃，依照計劃組織貨源、確定供給地點和供給方式，運輸計劃和運輸方式，訂立物資供給協(xié)議。勞動力組織準備。首先要建立工程項目標領導機構，建立健全各項管理制度，組織精干施工隊伍，集結施工力量，組織勞動力進場。向施工班組、工人進行施工組織設計、計劃和技術交底。4.2、施工配合建筑施工配合是安裝工程中主要步驟，在土建施工主體時配合進行預埋、預留工作，在土建未作地坪之前，裝好給水立管、排水立管及地漏。暗設電氣箱盒及配管均應隨土建施工進行配合。安裝施工中應注意對墻面保護，防止損壞及污染。不許隨意在墻體上打洞，必須打時，應征得土建同意，確定位置及孔洞大小。及時做好成品保護，要求其余施工人員不得隨意搬動已安裝到位管線、開關、閥門等。安裝過程中，如出現電氣管線應避讓給排水管線，弱電管線應避讓強電管線，交叉打架現象，總體應做到統(tǒng)籌安排、合理布局，方便創(chuàng)造好施工條件。4.3電氣安裝工程4.3.1施工程序施工準備→配合土建預留預埋→接地極和母線安裝→配管配線→各種低壓電器安裝→電纜敷設→照明器具及開關插座安裝→防雷接地系統(tǒng)安裝→系統(tǒng)調試4.3.2主要施工方法4.3.3配管配線①、施工流程斷管→彎管→連接→配管→穿引線→清管→放線、斷線→導線與引線綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢驗、絕緣搖測②、預留預埋依據圖紙認真復查土建預留電氣井道、孔洞等位置及尺寸是否正確。依照圖紙及關于規(guī)范在土建施工過程中適時插入預埋管、盒、預留孔、洞等工作；PVC管連接采取管箍連接，PVC管彎曲半徑大于管外徑6倍。消防線路均采取阻燃線纜穿JDG管敷設。③、管內配線配線前在管內穿鋼絲，管口要安裝護口保護導線。同等內導線采取不一樣顏色加要區(qū)分。通常L1、L2、L3分別為黃、綠、紅色線，淡蘭色為工作零線，黃綠相間線為保護線。敷設于垂直線路中導線，每超出以下長度時，在接線盒中加以固定；--導線截面50mm及以下為30m；--導線截面70～95mm2為20m。銅芯導線蹭接頭和分支連接應使用溶焊、線夾、或壓接法連接。接頭采取黃臘帶包扎后再用絕緣膠布包扎，全部管內導線不得有接頭，每條支路用搖表測各回路絕緣電阻，絕緣電阻必須大于0.5MΩ。4.3.4電纜敷設準備工作：施工前對電纜進行詳細檢驗，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損現象。電纜敷設前對低壓電纜1KV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應不低于10MΩ，測試完成，端頭密封好。4.3.5電纜穿管敷設電纜保護管下料、喇叭制作，刷漆和敷設。所用管子內壁必須光滑無積水、無物堵塞。決定排管孔數時，應考慮到未來發(fā)展需要。電纜穿管敷設，電纜管在敷設前應進行疏通，清掃雜物?，F場彎制穿線管和管接頭應均勻平滑，無凹陷或疤痕。最小彎曲半徑應符合關于標準要求。在砼內預埋套管進，套管與穿線管最小凈距25mm。4.3.6各種低壓電器、照明器具及電視、電話分配箱、插座安裝電氣照明施工時，要與土建施工親密配合，及時做好預埋、預留工作。低壓電器及照明燈具安裝前，應檢驗其型號、規(guī)格等是否符合設計要求。燈具安裝前需進行試亮工作。照明燈具安裝應橫平豎直，安裝牢靠、美觀，安裝標高應符合設計及規(guī)范要求。燈具先放線再安裝，安裝后進行調整，確保在同一直線上。開關、插座標高一致，安裝平整美觀。全部電氣設備及照明器具金屬外殼做好接地。動力配電箱安裝后，其水平度和垂直度應符合規(guī)范要求，接地要可靠；箱內鋼管應排列整齊。電氣設備至保護鋼管之間應用金屬軟管連接。4.3.7防雷接地系統(tǒng)本工程采取避雷帶防雷裝置，防雷等級為三級。施工時參見標準圖集中關于內容。避雷帶沿女兒墻敷設。防雷接地裝置利用各柱基礎內鋼筋作為引下線，然后將引下線與接地系統(tǒng)連接。接地系統(tǒng)接地電阻小于1歐姆，不滿足要求時，在接地連接板處增打接地極。引下線利用柱子主鋼筋做防雷引下線，每根柱子主鋼筋不少于兩根，部分引下線距地0.5米處做接地測試板。全部高出屋面金屬物、管道均須與避雷帶焊接。4.3.8配電系統(tǒng)調試配電系統(tǒng)高度按從分項到整體次序進行。先用暫時電按區(qū)、按層將配電箱、用電設備、用電器及線路分別調試正常；再用正式電由低壓柜各區(qū)、各層配電箱各用電器逐層進行送電，直至系統(tǒng)全部運行正常，調試完成。4.3.9本工程電氣部分由低壓變配電系統(tǒng)、電力配線、照明系統(tǒng)、防雷保護接地、電話、有線電視、對講安防系統(tǒng)等組成。4.3.10照明及供電系統(tǒng)1、電源為220V經直埋電纜引入，電纜埋深-0.8米，引入地下室低壓變電箱后，在分別引至各用電點，住戶用電由各表箱及配電箱處采取敷設電纜。2、電源為TN-C-S系統(tǒng)，電源在進線處接地，設專用PE線，在樓內保護地線（PE線）與中性線（N線）嚴格分開。室外埋地電纜穿墻及穿越道路或與其它管道交叉處穿鍍鋅鋼管保護，與建筑物平行敷設電纜應埋設在建筑物散水坡外，電纜與散水坡水平間距為500mm。3、照明配電：照明、插座均由不一樣支路配電，除空調插座外，全部回路均設漏電斷路器保護。4、⑴通常線路采取BV-500V導線穿阻燃PVC管，未注明照明支線為BV-2.5mm，1-3根線穿PVC16，4-5根穿PVC20，管沿墻及頂棚暗敷，插座支路為BV-（3×4）PVC25，沿樓地面，頂板及墻內敷設。（2）施工時導線應按要求分色（3）電纜進出建筑物時穿SC鋼管敷設，施工時予埋穿墻鋼管出散水0.2m。5、施工中單相負荷應均勻分配。6、安裝高度低于2.4M燈具加裝一根保護接地線，插座回路為單相三相制。4.3.11防雷接地1、本工程按照三類防雷建筑物設置防雷方法。2、本工程采取避雷帶（網）作為接閃器，在屋頂沿女兒墻，屋脊屋角等易受雷擊部位設置避雷帶，避雷帶采取φ10鍍鋅圓鋼，避雷帶應與引下線可靠焊接，屋面全部金屬物體、設備、圍欄均與避雷帶可靠連接。3、本工程利用結構基礎及地梁內鋼筋做接地裝置，將建筑物地下部分最外圈地梁內之中四根主筋可靠焊接成環(huán)形，并與基礎內鋼筋和室外地下接地扁鋼搭焊作為接地極，接地電阻應小于1歐姆。本工程防雷接地，電氣安全保護接地及弱電系統(tǒng)共用同一接地裝置。4、利用結構柱內主筋做防雷引下線，引下線應上下分別與避雷帶和接地裝置可靠連接，部分引下線距地0.5米做接地測試卡。5、本建筑物做總等電位連接，總等電位連接端子箱設于地下室電井間內。把總水管、暖氣管等全部進出建筑物金屬體及建筑物金屬構件與總等電位連接端子箱連通。4.3.12有線系統(tǒng)干線有室外弱電井鋼管引入建筑物，經地下室頂板引至一層系統(tǒng)單元箱，有單元箱分配到各層層分支箱，然后由層分支箱分支至用戶弱電箱和用戶端。樓內干線選取SYWV-75-9型電纜，穿PC32管電井中敷設。分支線選取SYWV-75-5型電纜，穿PVC20管沿建筑物墻，地板敷設，單元箱及層分支箱墻中暗裝，底邊距地0.3米。AH箱底邊距地0.5米。插座距地0.3米。4.3.13電話系統(tǒng)室外弱電井穿鋼管引入地下室，經地下室引入一層交接箱，然后經各層分線箱至用戶端。交接箱及層分線墻壁中暗裝，底邊距地0.5米，用戶出線口距地0.3米。4.3.14可視對講系統(tǒng)本工程設可視對講安防系統(tǒng)，單元門口設可視對講門口主機，底邊距地1.4m，每戶設非可視對講室內機，距地1.4m，層分配箱暗裝，上邊距頂0.3m。照明器具安裝完成后不得再次噴涂，以防器具污染。5、給排水系統(tǒng)施工方法及技術方法5.1、PP-R管材及配件安裝①、材料驗收管材應具備質量檢驗部門質量合格證并應有顯著標志，標明管材規(guī)格，包裝上應標有批號、數量、生產日期和檢驗代號。管材和管件內外光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和顯著痕紋、凹陷，且光澤基本一致，管材規(guī)格尺寸及偏差應符合關于規(guī)范要求。②、安裝注意事項：安裝時，施工現場環(huán)境溫度在3℃以上，在3℃以下時不宜施工。管道安裝時必須按不一樣管徑和要求設置管卡或中架，位置準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得操作管道表面。采取金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采取塑料帶或橡膠等隔墊。在金屬管配件與PP-R管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。③、管材切斷：切斷管材時必須使用切管器垂直切斷，假如使用其它工具，切斷后應將切頭去除潔凈。④、連接型式：PP-R管采取熱溶擠壓焊接，焊接時，要求兩管端焊面平整，中心對準，軸心一致，以確保焊接時兩個焊面緊密接觸。詳細操作為：當管熔接器加熱到260℃，管材和配制同時推進熔接器內，并回熱到5秒以上，推時用力不要過猛，以預防管材彎曲。⑤、熱溶時注意事項：熱熔時，管材和管配件粘附其它異物時，必須去除潔凈熔接；管材管配件用雙手推進熔接器模具內，保持5秒以上；管材和管配件不得過分加熱。5.2閥門安裝：閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數量中抽查10％，且不少于1個，如有漏、裂不合格應再抽查20％，仍有不合格則須逐一試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用閉路閥門，應逐一做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠要求壓力。(1)截止閥：因為截止閥閥體內腔左右兩側不對稱，安裝時必須注意流體流動方向。應使管道中流體由下向上流經閥盤，因為這么流動流體阻力小，開啟省力，關閉后填料不與介質接觸，易于檢修。(2)閘閥：閘閥不宜倒裝。倒裝時，使介質長久存于閥體提升空間，檢修也不方便。閘門吊裝時，繩索應拴在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。安裝前應按規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗，若不合格須翻修后再試驗，經檢修仍不合格者須更換。強度試驗壓力為公稱壓力1.5倍，試驗時間不少于5分鐘，無滲漏為合格。嚴密性試驗按公稱壓力進行，以不漏為合格。5.3管道試壓給水管道試壓可依照管網供水系統(tǒng)分區(qū)域進行，區(qū)域供水系統(tǒng)分段進行。上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢驗管路有沒有滲漏，如有滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現滲漏時須做好標識，卸壓后處理(必要時泄水處理)。管道試驗壓力為管道系統(tǒng)工作壓力1.5倍。5.4試驗步驟①、系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處排氣閥，將空氣排盡。②、用手壓力泵遲緩升壓，升壓時間不得小于10min。③、升至試驗壓力Ps后，停頓加壓，穩(wěn)定1小時，觀察1小時，觀察接頭部位是否有漏水現象。④、穩(wěn)壓1h后，補壓至要求試驗壓力值，15min內壓力降小于0.05Mpa為合格。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到要求要求時停頓加壓，進行檢驗，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到要求時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知關于人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。5.5管道沖洗管道試驗完成，首選取試驗管段內余水進行首次沖洗；待全部管道安裝完成，再對整個管路進行全方面沖洗，直至管道內排出水無色、無污、清澈透明為合格；試驗完成后余水排放至下水道排水管材PVC-U管安裝①、安裝準備→預制加工→卡件固定→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗→通球試驗②、施工方法預制加工：依照草圖要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。依照草圖量好管道尺寸，進行斷管。承插口作插入試驗。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位水分、灰塵擦拭潔凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹隨口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑頒布上均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢靠。粘牢后立刻將溢出粘接劑擦試潔凈。多口粘邊時應注意、預留口方向。管道粘接后靜置時間按當地環(huán)境溫度作以下要求：15℃以上靜置時間最少30min5～15℃靜置時間最少1h-5～5℃靜置時間最少2h③管道安裝干管安裝：首先依照設計圖紙要求坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向做好吊架。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。干管安裝完后應做閉水試驗，最終將預留口封嚴和堵洞。立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標識為止(通常預留脹縮量為20～30mm)。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。支管安裝：首先復查預埋件是否適宜，將預制好支管按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入管口。依照管段長度調整好坡度，適當固定卡架，封閉各預留管口堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面、厚度。查出預留口坐標、標高，然后按準確尺寸修整預留洞口。安裝粘拉旮，必須將預留管口清理潔凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，封好掃除口。排水管道安裝后，按要求要求必須進行閉水試驗、。凡屬暗裝管道必須按工序進行。5.6通球試驗管道施工完成，需要進行通球試驗，試驗必須達成100%合格后方能投入使用。通球時，為了預防球滯留在管道內，必須用線貫通并系牢然后將球從伸出屋面通氣口向下投入，看球能否順利地經過，如能經過，說明主管無堵塞。假如球受阻，可拉出通球，測量線放出長度，則可判斷受阻部位，然后進行疏通處理，重復作通球試驗，直至管道通暢為止。4．操作工藝工藝流程：→污水干管安裝→安裝準備→管道預制雨水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝雨水立管安裝→雨水支管安裝→閉水試驗4.1安裝準備：依照設計圖紙及技術交流，檢驗、查對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。4.2管道預制（1）為降低在安裝中返工，對部分管材與管件可預先按測繪草圖捻，進行編號，碼放在平坦場地，管段下面用木方墊平墊實。4.3污水干管安裝（1）管道鋪設安裝：A在挖好管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內次序排列。將預制好管段漸漸放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好暫時支撐，按施工圖紙坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留口方向和中心線，將管段相連。B管道鋪設好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至要求高度，將預留管口裝上暫時絲堵。C按照施工圖對鋪設好管道坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經關于人員進行檢驗，并填寫隱蔽工程驗收統(tǒng)計，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。D管道系統(tǒng)經隱蔽驗收合格后，暫時封堵各預留管口，配合土建填堵孔、洞，按要求回填土。（2）托、吊管道安裝A安裝在管道設備層內PVC-U排水干管可依照設計要求做托、吊或砌磚墩進行架設。B安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預制好管道托、吊牢靠，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具排水預留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至要求高度，將預留管口裝上暫時絲堵。C托、吊排水干管在吊頂內者，需做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。4.4污水立管安裝（1）依照施工圖校對預留管洞尺寸有沒有差錯，如系預制混凝土樓板則需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標識，對準標識剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊關于人員同意，按要求要求處理。（2）立管檢驗口設置按設計要求。如排水支管設在吊頂內，應在每層立管上均裝立管檢驗口，方便作閉水試驗。（3）安裝立管應二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內投下一個繩頭，下面一人將預制好立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內。（4）立管插入承口后，下層人把甩口及立管檢驗口方向找正，上層人用木楔將管在樓板洞處暫時卡牢、吊直。復查立管垂直度，將立管暫時固定牢靠。（5）立管安裝完成后，配合土建用不低于樓板標號混凝土將洞灌滿堵實，并拆除暫時支架。如系高層建筑或管道井內，應按照設計要求用型鋼做固定支架。（6）高層建筑考慮管道脹縮賠償，可采使用方法蘭柔性管件，留出脹縮賠償余量。（7）高層建筑采取輔助透氣管，可采取輔助透氣異型管件連接。4.5污水支管安裝（1）支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準尺寸，將預制好管道托到架子上，再將支管插入立管預留口承口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管。（2）支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面上，便于清掏。（3）支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口裝上暫時絲堵。4.6雨水管道安裝（1）內排水雨水管安裝，管材可按設計要求選擇。（2）高層建筑內排雨水管可采取PVC-U排水管，管材承壓或達成0.8Mpa以上。管材長度可依照樓層高度，每層只需一根管。（3）選取PVC-U排水管安裝，其安裝方法同上述室內排水管道安裝。（4）雨水漏斗連接管應固定在屋面承重結構上。雨水濕斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。（5）雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部雨水漏斗。5．質量標準5.1確保項目（1）隱蔽排水管道灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢驗區(qū)(段)灌水試驗統(tǒng)計。（2）管道坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范要求。檢驗方法：檢驗隱蔽工程統(tǒng)計或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢驗。（3）管道及管道支座(墩)禁止鋪設在凍土和未經處理松土上。檢驗方法：觀察檢驗或檢驗隱蔽工程統(tǒng)計。（4）排水系統(tǒng)完工后通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。檢驗方法：通水檢驗或檢驗通水試驗統(tǒng)計。5.2基本項目（1）金屬管道承插和管箍接口應符合以下要求：接口結構和所用填料符合設計要求和施工規(guī)范要求，捻口密實，飽滿，環(huán)縫間隙均勻，光滑，養(yǎng)護良好。檢驗方法：尺量和用錘輕擊檢驗。（2）道支(托、吊)架及管座(墩)安裝應符合以下要求：結構正確，埋設平正牢靠，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗方法：觀察和用手扳檢驗。（3）管道及金屬支架涂漆應符合以下要求：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。檢驗方法：觀察檢驗。5.3允許偏差項目室內排水管道安裝允許偏差和檢驗方法應符合表1-3-1要求。室內排水管道安裝允許偏差和檢驗方法表1-3-1項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢驗2標高±153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(5m以上)小于25碳素鋼管每1m管徑小于或等于100mm0.5管徑大于100mm1全長(25m以上)管徑小于或等于100mm小于13管徑大于100mm小于25立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢驗全長(5m以上)小于15碳素鋼管每1m2全長(5m以上)小于106．成品保護6.1預留管口暫時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。6.2在回填房心土時，對已鋪設好管道上部要先用細土覆蓋，并逐層扎實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。6.3預制好管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。6.4不許在安裝好托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。2.1.2管網安裝①、管網安裝應符合現行規(guī)范要求。②、管道安裝位置應符合設計要求，當設計無要求時，管道中心線與梁、柱、板等最小距離應符合要求。③、管道支架支架安裝應符合以下要求：ａ、管道應固定牢靠，支架之間距離不應大于管道與支架之間距離。b、管道橫向安裝宜設0.002－0.005坡度，且應坡向排水管。c、配水干管、配水管應做紅色或紅色環(huán)圈標志。d、管網在安裝中止時，應將管道敞口封閉。e、管網安裝完成后，應對其進行強度試驗。嚴密性試驗和沖洗。2.1.3水流指示器安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器應豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和深溝方向一致。2.1.4系統(tǒng)調試包含水源測試、穩(wěn)壓泵調試、排水裝置調試、調試要求應符合現行施工及規(guī)范要求。2.1.5系統(tǒng)驗收，應由建設主管單位主持，監(jiān)理、設計、施工等單位參加。1.9、質量標準確保項目(1)隱蔽管道和給水系統(tǒng)水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。(2)給水系統(tǒng)完工后或交付使用前，必須進行沖洗。基本項目(3)管道坡度正負偏差應符合設計要求。(4)閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計和施工規(guī)范要求，位置、進出口方向正確，連接牢靠、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。(5)管道、箱類和金屬支架油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。1.10、成品保護(1)安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其余用途受力點。(2)管道在噴漿前要加以保護，預防灰漿污染管道。(3)閥門手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。(4)水表應有保護方法，為預防損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。2、室內消防管道安裝2.1、施工準備工作熟悉圖紙，依照施工方案、技術、安全交底詳細方法選取材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。查對關于專業(yè)圖紙，查看各種管道坐標、標高是否有交叉或排列位置不妥，及時與設計人員研究處理，辦好洽談商手續(xù)。合理安排施工工序，防止工種交叉作業(yè)干擾。2.2、干管安裝消火栓系統(tǒng)干管安裝應依照設計要求使用管材，按設計施工。2.3、消火栓及支管安裝消火栓箱體應符合設計要求，產品均應有消防部門制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，應有加固方法。2.4、消防管道試壓可分層段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢驗管路有沒有滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后環(huán)境溫度不得低于5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水，預防結露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。2.5、管道沖洗消防管道在試壓完成后可連續(xù)做沖洗工作。2.6、質量標準箱式消火栓箱安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁尺寸符合施工規(guī)范要求。水龍帶與消火栓和快速接頭綁扎緊密，并卷折掛在托盤或支架上。消火栓閥門中心距地面為1．1m，允許偏差20mm。閥門距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。2.7、成品保護消防系統(tǒng)施工完成后，各部位設備部件要有保護方法，預防碰動跑水，損壞裝修成品。管道安裝與土建及其余管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經過設計，辦理變更洽商妥善處理。3、采暖管道安裝3.1、施工準備（1)材料檢驗管材：采暖主管熱鍍鋅鋼管。管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凸凹不平現象。戶內暗埋管為PE-RT對接焊鋁塑復合管，戶外地埋管采取30mm厚聚苯板保溫。閥門：規(guī)格型號和適用溫度、壓力符合設計要求。鑄造規(guī)矩，無毛刺、無裂紋、開關靈活，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按關于要求進行強度、嚴密性試驗。其余材料：型鋼、圓鋼、拉條墊、管卡子、螺栓、螺母、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥選取應符合質量和規(guī)范要求。(2)機具準備機械：套絲機、砂輪鋸、煨彎機、電焊機、臺鉆、電錘、電動水壓泵等。工具：壓力案、臺虎鉗、套絲板、圓絲板、管鉗、活扳手、手錘。其余：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。3.2、操作工藝安裝前，認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝埋件，按設計圖紙畫出管路位置、管徑、預留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包含干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等。3.2.1干管安裝按施工圖，進行管段加工預制，包含斷管、套絲、上零件、調直、查對好尺寸。安裝卡架，按設計要求或要求間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、次序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上管道時，先把管就位有托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后每節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。干管安裝應從進戶或分支路開始，裝管前要檢驗管腔并清理潔凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時標識，要求絲扣外露2—3扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止。分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)最低點，必須在分路閥門前加瀉水絲堵。集氣罐地進出水口，應開在罐高1／3處。絲接應與管道連接調直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，裝托、吊卡。安裝程序從第一節(jié)開始，把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定，校正、調直后施焊，焊守后確保管道正直。管道安裝后，檢驗坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓、U形卡，使其松緊適度，平正一致，最終焊牢靠定卡處止動板。3.2.2立管安裝查對預留孔洞位置是否正確，將預制好管道按編號次序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管先穿在管上，從第一節(jié)開好安裝。涂鉛油纏麻，將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時標識要求，絲扣外路2—3扣，預留口平正，并清凈麻頭。檢驗立管每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好管卡子楹開，把管旋入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套，最終填堵孔洞，預留口必須加好暫時絲堵。3.3、質量標準3.3.1確保項目整個采暖系統(tǒng)水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。管道固定支架位置和結構必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。賠償器安裝位置必須符合設計要求，并應按關于要求進行預拉伸。管道對口焊縫處及彎曲部位禁止焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。除污器過濾網材質、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。采暖供給系統(tǒng)完工時，必須檢驗沖洗質量情況。3.3.2基本項目管道坡度應符合設計要求。管道螺紋連接應螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢靠，管螺紋要部外露螺紋2—3扣，接口處無外露油麻等缺點。管道焊接焊口平直度、焊縫加強面應符合設計規(guī)范要求，焊口面無燒穿、裂紋和顯著結瘤、夾渣及氣孔等缺點，焊波均勻一致。閥門安裝型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規(guī)范要求。安裝位置、進出口方向正確，連接牢靠緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。管道支、吊、托架及管座安裝應符合以下要求：結構正確，埋設平正牢靠，排列整齊，支架與管道接觸緊密。安裝在墻壁和樓板內套管應符合以下要求：樓板內套管頂部高出地面不少于20mm。底部與頂棚面齊平，墻壁內套管兩端與飾面平，固定牢靠，管口齊平。管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下要求：油漆種類和涂刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。3.4、成品保護安裝好管道不得用做吊拉負荷及作支撐，也不得作蹬踩。搬運材料、機具及施焊時，要有詳細防護方法，不得將已做好墻面和地面弄臟、砸壞。管道安裝好后，應將閥門手輪卸下，保管好，完工時統(tǒng)一裝好。第五章成品保護方法及交接檢驗制度5．1、給排水安裝(1)安裝好管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其余用途受力點。(2)管道在噴漿前要加以保護，預防灰漿污染管道。(3)水表應有方法，為預防損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。5．2、線管敷設：其它工種不得敲打或彎折電線管路，管路敷設完成后，要及時套好管堵，其它工種不得隨意拆除。5．3、穿線：(1)穿線時不得污染設備和建筑物品，應保護周圍環(huán)境，活完料清。(2)在接、焊、包全部完成后，應將導線接頭盤入盒、箱內，并封堵嚴實以防污染，同時應預防盒、箱進水。(3)穿線后管品應有預防積水及潮氣侵入方法。5．4、配電箱：(1)配電箱