修理廠應急預案

土庫曼分企業(yè)修理廠應急預案及應急管理土庫曼分企業(yè)修理廠應急小組機構(gòu)圖(圖二)應急小組組長：嚴理（主管應急小組組長：嚴理（主管）小組副組長：崔新?。夹g(shù)員）B區(qū)營地小組副組長：崔新?。夹g(shù)員）B區(qū)營地小組副組長：鄧炎文（安全員）A區(qū)營地成員成員成員成員 檀國棟、石偉、檀國棟、石偉、田治國、張玉昭、齊廣運、瓦哈（土方）、巴音蘭姆（土方）、列納特（土方）巴玉軍、拉誰(土方)、姆拉特（土方）、沙夫蓋特（土方）11．2應急預案過程要求；規(guī)范突發(fā)事件處理程序和方法，確保突發(fā)事件有控制和處理設(shè)備要求；配置對應設(shè)備、工具等，并經(jīng)常保養(yǎng)使其保持良好狀態(tài)。人員要求；我技術(shù)裝備部主管任應急搶險小組組長，技術(shù)員、安全員任副組長。組內(nèi)各種人員齊全，能夠熟練操作各種設(shè)備及工具、具備不定技術(shù)水平。操作方法㈠、消防應急方法假如不慎發(fā)生火情不要慌亂，以班組為單位義務安全員要及時疏散人員，如火情大而不易控制時，應及時撥打01報警，由消防隊人員來處理，并利用廠區(qū)配置消防器材快速幫助消防隊撲滅火源或隔離火源，同時將火災情況在第一時間內(nèi)上報HSE部，方便采取方法和調(diào)查起火原因。發(fā)生火災后如沒有足夠滅火器或其它滅火設(shè)施，要在離火災區(qū)最近處取水或消防沙，以最快速度幫助消防人員快速切斷火源，撲滅火種。㈡、修理作業(yè)應急方法在修理廠區(qū)修理作業(yè)中如發(fā)生機加工或吊裝及其余作業(yè)人員傷亡事件，班組其余人員要及時切斷電源，將受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地帶并立刻通知02搶救中心，保護好事故現(xiàn)場，同時將事故情況在第一時間內(nèi)上報技術(shù)辦公室和HSE部，嚴主要通報當?shù)毓膊块T。觸電處理：首先，使觸電者與電絕離，并預防觸電者在斷電后跌倒。假如觸電者還未失去知覺，則必須讓其保持平靜，并立刻請醫(yī)生竟進行救治。若觸電者已失去知覺，但呼吸尚存，則應使其平靜舒適仰臥，將上衣及褲帶放松，使其易于呼吸，若其呼吸困難，則應立刻進行人工呼吸，并及時送往醫(yī)院。若觸電者呼吸與脈搏均已停頓，切不可認為其已死亡，應該立刻進行人工呼吸，人工呼吸必須連續(xù)不間斷到其能自行呼吸或醫(yī)生趕到。當事故原因不明或故障沒有完全排除時，不得接通電源或使用設(shè)備，并作好統(tǒng)計。㈢、應急報警電話：火警：A區(qū)01B區(qū)01急救：02分企業(yè)應急聯(lián)絡電話分企業(yè)經(jīng)理：分企業(yè)書記：安全總監(jiān)：醫(yī)療救護組長：安全保衛(wèi)和后勤保障組長：A區(qū)調(diào)度室電話：（010）58179463B區(qū)調(diào)度室電話：內(nèi)線（010）58175970，外線（010）58179200轉(zhuǎn)5應急管理應急管理總則先救人、后救險：切斷與實情與險情關(guān)于一切工作流程：邊處理、邊匯報、及時反饋信息：把實情、險情控制在最小程度、預防事態(tài)擴大：注意保護好事故現(xiàn)場：創(chuàng)造一切條件恢復生產(chǎn)作業(yè)。應急管理程序看成業(yè)現(xiàn)場發(fā)生緊急事件,按照應急預案進行處理;當事態(tài)深入擴大時,由現(xiàn)場HSE管理人員依照事故大小向技術(shù)裝備部及分企業(yè)領(lǐng)導及時匯報;技術(shù)裝備部各生產(chǎn)點HSE責任人,依照搶險需要按照應急預案要求,立刻組織人員及設(shè)備搶險,同時向技術(shù)裝備部領(lǐng)導和上級領(lǐng)導匯報請示.問題處理:發(fā)覺HSE問題,及時登入HSE隱患統(tǒng)計本,并將住處及時反饋到修理廠各生產(chǎn)外點HSE管理人員及主管領(lǐng)導;修理廠各生產(chǎn)外點不能處理問題由技術(shù)裝備部HSE管理組織共同討論確定處理方法;技術(shù)裝備部HSE管理組織不能處理問題,及時逐層上報:處理按照及時快捷標準執(zhí)行,并以書面形式進行信息反饋.技術(shù)裝備部各生產(chǎn)外點隱患處理程序見附圖三附圖三土庫曼分企業(yè)技術(shù)裝備部各生產(chǎn)外點隱患處理程序技術(shù)裝備部技術(shù)裝備部各生產(chǎn)外點HSE隱患檢驗各生產(chǎn)點HSE統(tǒng)計本HSE隱患及時處理各生產(chǎn)點HSE統(tǒng)計本HSE隱患及時處理不能處理HSE隱患不能處理HSE隱患限期協(xié)調(diào)處理技術(shù)裝備部限期協(xié)調(diào)處理技術(shù)裝備部HSE管理委員會不能處理HSE隱患限期協(xié)調(diào)處理土庫曼分企業(yè)HSE部限期協(xié)調(diào)處理土庫曼分企業(yè)HSE部土庫曼分企業(yè)土庫曼分企業(yè)安全管理委員會應急報警電話：火警：A區(qū)01B區(qū)01醫(yī)療搶救：02分企業(yè)應急聯(lián)絡電話分企業(yè)經(jīng)理：分企業(yè)書記：安全總監(jiān)：醫(yī)療救護組長：安全保衛(wèi)和后勤保障組長：A區(qū)調(diào)度室電話：（010）58179463B區(qū)調(diào)度室電話：內(nèi)線（010）58175970，外線（010）58179200轉(zhuǎn)5表1：危害原因辨識、評價表編碼：編號：項目：車輛維護修理序號活動、產(chǎn)品

服務危害原因頂端事件設(shè)備工具或材料判別依據(jù)危險性評價風險級別控制方法LECR1車輛維護車輛維護時，未采取好防范方法砸傷人Ⅰ低度運行控制（設(shè)備修理安全操作規(guī)程技術(shù)規(guī)范、員工HSE手冊）、應急預案在發(fā)動機溫度過高時，維修車輛或加入電解液未采取方法燙傷人Ⅰ低度車輛維修時車輛未拉緊手制動或未墊好堰木造成車輛溜車扎傷人Ⅰ低度在維護車輛、吊裝機件總成時，手腳未離開機件擠傷人Ⅰ低度2車輛修理廠內(nèi)修理車輛四輪二保時，無穩(wěn)固支墊，支墊不符合要求。車輛損壞車輛Ⅰ131545低度運行控制（設(shè)備修理安全操作規(guī)程技術(shù)規(guī)范、員工HSE手冊）車輛大件修理吊裝不符合要求。物體打擊、起重傷害車輛、設(shè)備Ⅰ131545車輛修理各種油料無專用儲存槽，亂丟棄?；馂蘑?339車輛動用電氣焊無安全防火方法?；馂蘑?315135中度車輛修理后，試運轉(zhuǎn)非專業(yè)人員操作。設(shè)備損壞車輛、設(shè)備Ⅰ13721低度機械加工飛屑人員傷害機加設(shè)備Ⅰ16742低度修理過程用電人員觸電設(shè)備Ⅰ16742低度道路修理未設(shè)置警示燈及警示牌。交通事故、車輛傷害車輛Ⅰ3315135中度運行控制（設(shè)備修理安全操作規(guī)程技術(shù)規(guī)范、員工HSE手冊）、應急預案上下坡車輛后輪未加墊固定。交通事故、車輛傷害車輛Ⅰ131545低度上坡停放，手剎未制動，檔位未設(shè)在前進檔。交通事故、車輛傷害車輛Ⅰ161590中度下坡停放，手剎未制動，檔位未設(shè)在倒檔交通事故、車輛傷害車輛Ⅰ161590表2：環(huán)境因素評價表編碼：編號：項目：車輛維護修理序號活動/產(chǎn)品服務環(huán)境因素狀態(tài)影響對象排放源或主控部門評價控制方法正常異常緊急大氣地表水體土壤固廢聲環(huán)境資源小區(qū)其它重要一般未來1車輛維護修理噪聲排放√√設(shè)備√工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準尾氣排放√√車輛√定時檢測油消耗√√車輛√能源管理方法電消耗√√√能源管理方法水消耗√√√能源管理方法油品泄露√√√集中回收處理潛在火災√√√√√按操作規(guī)程執(zhí)行油抹布、紗布等廢棄物√√√集中回收處理車輛清洗廢水排放控制程序廢水排放√√√廢水排放控制程序廢舊電瓶廢棄固廢回收處置要求廢舊油品、油漆廢棄固廢回收處置要求廢舊油桶廢棄固廢回收處置要求2其他1211滅火器使用√√滅火器√逐步代替作業(yè)活動HSE風險識別（一）作業(yè)活動及工藝過程序號HSE危害原因（原因事件）關(guān)鍵設(shè)備及物品可能發(fā)生事故包括崗位車輛維護和修理車輛檢修1車輛維護時，未采取勞動保護方法勞保用具砸傷人修理工2在發(fā)動機溫度過高時，維修車輛或加入電解液未采取方法勞保用具燙傷人修理工3車輛維修時車輛未拉緊手制動或未墊好掩木造成車輛溜車掩木扎傷人修理工/駕駛員4吊裝機件或總承時，手腳未離開機件吊具擠傷人修理工/吊具使用人員5廢油料無專用儲存罐，亂丟棄廢油存放罐火災、和環(huán)境污染修理工6車輛動用電氣焊無安全防火方法電、氣焊火災電焊工/修理工7車輛修理后，試運轉(zhuǎn)非專業(yè)人員操作車輛人員傷害修理工/駕駛員/檢驗員8修理過程中操作用電工具用電工具人員觸電修理工/電工途中救急9未設(shè)置警示燈及警示牌警示標志交通事故、車輛傷害修理工/現(xiàn)場人員10上下坡車輛后輪未加掩木固定掩木交通事故、車輛傷害修理工/現(xiàn)場人員11上坡停放，手剎未制動，檔位未設(shè)在前進檔車輛交通事故、車輛傷害修理工/現(xiàn)場人員12下坡停放，手剎未制動，檔位未設(shè)在倒檔車輛交通事故、車輛傷害修理工/現(xiàn)場人員車輛維護和修理總承件修理拆裝總承件13放置總承件時沒有支穩(wěn)總承件砸傷、碰傷修理工/現(xiàn)場人員14使用扭力扳手違規(guī)操作扭力扳手碰傷、肌肉拉傷修理工15使用氣動扳手氣動扳手物體打擊修理工16使用磨光機磨光機飛濺傷人修理工17使用撬杠不合理撬杠人員傷害修理工18使用油品不按要求存放和使用油品火災爆炸修理工/現(xiàn)場人員19場地沒有及時清理維修平臺摔傷修理工/現(xiàn)場人員作業(yè)活動及工藝過程序號HSE危害原因（原因事件）關(guān)鍵設(shè)備及物品可能發(fā)生事故包括崗位機械加工操作工具操作20作業(yè)前沒有檢驗工具是否完好、可靠相關(guān)工具物體打擊修理工/現(xiàn)場人員21沒有穿戴好勞動保護用具相關(guān)工具砸傷、碰傷修理工/現(xiàn)場人員22作業(yè)用電相關(guān)工具觸電傷人修理工/現(xiàn)場人員23作業(yè)時拋接工具相關(guān)工具物體打擊、落物傷人修理工/現(xiàn)場人員24吊裝作業(yè)相關(guān)工具物體打擊、重物傷人修理工/現(xiàn)場人員25使用電開工具時，沒有檢驗工具是否運轉(zhuǎn)良好相關(guān)工具割傷、物體打擊修理工/現(xiàn)場人員26氧氣瓶和乙炔瓶接觸油類物質(zhì)電焊機火災爆炸電焊工/現(xiàn)場人員27作業(yè)完成沒有隨手關(guān)閉氣瓶閥門相關(guān)工具危險氣體泄漏電焊工/現(xiàn)場人員28氣瓶和膠管有漏氣現(xiàn)象相關(guān)工具火災爆炸電焊工/現(xiàn)場人員29在易燃易爆區(qū)域動火電焊機火災爆炸電焊工/現(xiàn)場人員30焊接作業(yè)時面部無防護方法電焊機燒傷電焊工/現(xiàn)場人員31氧氣瓶和乙炔瓶距離過近相關(guān)工具火災爆炸電焊工/現(xiàn)場人員壓力機操作32沒有檢驗液壓油機床物體打擊現(xiàn)場操作人員33壓力機中心軸與工件沒有同心機床機器損壞、人員受傷現(xiàn)場操作人員34超負荷作業(yè)機床物體打擊現(xiàn)場操作人員35壓力機無防護罩機床物體打擊現(xiàn)場操作人員36刀具、