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文檔簡(jiǎn)介

情境2臺(tái)階軸車削加工本情境學(xué)習(xí):★臺(tái)階軸的加工工藝制定★車槽的方法與步驟★車臺(tái)階的方法與步驟★車外圓錐體的方法與步驟★臺(tái)階軸的加工及檢測(cè)2021/5/91

零件樣圖讀圖、分析

制訂工藝規(guī)程

車削工藝卡機(jī)床的選用刀具的選用工件的裝夾工藝分析2-1臺(tái)階軸車削加工工藝方案制訂2021/5/922-1-1零件樣圖2021/5/932-1-2臺(tái)階軸加工工藝過程卡2021/5/942-1-2臺(tái)階軸加工工藝過程卡2021/5/95

圖樣分析:此零件材料為45鋼棒料,所要加工的要素是圓柱面外表面、圓錐面外表面和切槽。加工表面質(zhì)量要求較高,此加工屬于一般零件的加工,此加工主要是外圓錐的加工。2--2臺(tái)階軸加工工藝設(shè)計(jì)毛坯:φ45mm×121mm

1.做端面車平,作為圓錐角測(cè)量基準(zhǔn);

2.粗糙度Ra3.22021/5/96

加工工藝分析2--2臺(tái)階軸加工工藝設(shè)計(jì)

選擇機(jī)床

●毛坯尺寸:φ45mm×121mm

●毛坯材料:45鋼

●粗糙度:Ra3.2●

生產(chǎn)類型:小批量CA6140夾具選擇:三爪卡盤

刀具選擇與刃磨

90°外圓偏刀

45°外圓偏刀

●硬質(zhì)合金切槽刀

切削用量選擇視頻2021/5/97

一、軸類零件的種類及結(jié)構(gòu)2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)a)光軸b)偏心軸c)臺(tái)階軸d)空心軸2021/5/98二、車槽的方法與步驟

◆車軸肩槽:可以用刀頭寬度等于槽寬的車槽刀沿著軸肩采用直進(jìn)法一次進(jìn)給車出。◆車非軸肩槽:車非軸肩槽時(shí),需要確定溝槽的位置。方法有兩種:一種是用鋼直尺測(cè)量槽刀的位置。車刀縱向移動(dòng),根據(jù)尺寸要求使左側(cè)或右側(cè)的刀頭與鋼直尺的所需長(zhǎng)度對(duì)齊;另一種方法是利用床鞍或小滑板的刻度盤控制車槽的正確位置。車削方法與車軸肩槽基本相同。a)車軸肩槽b)車內(nèi)槽c)車端面槽視頻2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/99二、車槽的方法與步驟

◆車削較寬的矩形溝槽:首先確定溝槽的正確位置。常用的方法有刻線法和鋼直尺測(cè)量法。溝槽位置確定后,可以采用多次直進(jìn)法切削。分粗、精車將溝槽車至尺寸。粗車時(shí),在槽的兩側(cè)面和槽底各留出0.5㎜的精車余量。精車時(shí),應(yīng)先車溝槽的位置尺寸,然后再車槽寬尺寸,直至符合要求。車最后一刀的同時(shí)應(yīng)在槽底縱向進(jìn)給一次,將槽底車平整。a)第一次橫向進(jìn)給b)第二次橫向進(jìn)給c)最后一次進(jìn)給

車寬槽的方法視頻2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/910三、車臺(tái)階的方法與步驟

車臺(tái)階通常先用75°強(qiáng)力車刀粗車外圓,切除臺(tái)階的大部分余量,留0.5~1㎜余量。然后用90°偏刀精車外圓、臺(tái)階。粗車時(shí),只需為第一個(gè)臺(tái)階留出精車余量,其余各段可按圖樣上的尺寸車削,這樣在精車時(shí),將第一個(gè)臺(tái)階長(zhǎng)度車至尺寸后,第二個(gè)臺(tái)階的精車余量自動(dòng)產(chǎn)生,依次類推,精車各臺(tái)階至尺寸要求。車削時(shí),控制臺(tái)階長(zhǎng)度的方法有:●刻線法先用鋼直尺或樣板量出臺(tái)階長(zhǎng)度尺寸,并用車刀刀尖在此位置上刻出細(xì)線,然后再車削到刻線位置為止,見下圖。2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/911三、車臺(tái)階的方法與步驟

●刻度盤控制法將床鞍由尾座向床頭箱方向移動(dòng),把車刀搖至工件的右端,使車刀接觸端面,調(diào)整床鞍刻度盤到“0”。然后根據(jù)車削臺(tái)階長(zhǎng)度,計(jì)算出刻度盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)格數(shù),控制車削長(zhǎng)度?!裼脫蹊F定位控制批量加工臺(tái)階軸時(shí),可用擋鐵定位控制車削長(zhǎng)度。在車床導(dǎo)軌適當(dāng)位置裝定位擋塊,使其對(duì)應(yīng)各個(gè)臺(tái)階長(zhǎng)度,車削時(shí),車到擋塊位置,就得到所需長(zhǎng)度尺寸。視頻2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/912四、車外圓錐的方法與步驟

☆車削短圓錐體時(shí),只要把小滑板按圖紙要求轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)圓錐半角α/2,使車刀的運(yùn)動(dòng)軌跡與所要車削的圓錐素線平行即可。因此,車削前要確定小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小和方向?!钚』遛D(zhuǎn)動(dòng)角度的計(jì)算:α/2=常數(shù)×(D-d)/L(近似計(jì)算公式)α/2—圓錐半角;D—圓錐大端直徑;d—圓錐小端直徑;L—圓錐長(zhǎng)度;☆小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)方向的確定:車削順錐圓錐體(左端大右端小)時(shí),小滑板應(yīng)按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。反之,車削倒錐(又稱背錐)圓錐體時(shí),小滑板按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/913四、車外圓錐的方法與步驟

轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板將小滑板轉(zhuǎn)盤上的螺母松開,把轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至所需要的圓錐半角(α/2)的刻度上,然后固定轉(zhuǎn)盤上的螺母(圖3-60)。如果角度不是整數(shù),例如:α/2=2°51′,轉(zhuǎn)到3°~2°30′之間,然后用試切法逐步找正。調(diào)整小滑板鑲條的松緊如調(diào)得過緊,手動(dòng)進(jìn)給時(shí)費(fèi)力,移動(dòng)不均勻;調(diào)得過松,造成小滑板間隙太大。兩者均會(huì)使車出的錐面粗糙度值較大且母線不平直的工件。轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車削圓錐體的步驟2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/914四、車外圓錐的方法與步驟

粗車圓錐體粗車時(shí)應(yīng)找正圓錐的角度,留精車余量0.5㎜。精車圓錐體提高工件轉(zhuǎn)速,雙手緩慢均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板手柄精車圓錐體至尺寸。確定小滑板行程工作行程應(yīng)大于圓錐加工的長(zhǎng)度。將小滑板后退至工作行程的起始點(diǎn),然后試移動(dòng)一次,以檢查工作行程是否足夠。視頻2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/915四、車外圓錐的方法與步驟

粗車圓錐體粗車時(shí)應(yīng)找正圓錐的角度,留精車余量0.5㎜。精車圓錐體提高工件轉(zhuǎn)速,雙手緩慢均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板手柄精車圓錐體至尺寸。確定小滑板行程工作行程應(yīng)大于圓錐加工的長(zhǎng)度。將小滑板后退至工作行程的起始點(diǎn),然后試移動(dòng)一次,以檢查工作行程是否足夠。視頻2--3臺(tái)階軸加工計(jì)劃(相關(guān)知識(shí)介紹)2021/5/9162--4臺(tái)階軸車削加工實(shí)施生產(chǎn)準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),領(lǐng)取樣圖、工藝;熟悉樣圖、工藝和技術(shù)文件;按圖樣工藝要求領(lǐng)取刀具、工裝和量具;根據(jù)圖樣要求,查實(shí)領(lǐng)取的毛坯是否滿足要求。工件加工:堅(jiān)持“三按”生產(chǎn),能夠按照規(guī)定的加工圖樣加工出產(chǎn)品,加工件的加工精度應(yīng)達(dá)到圖樣的要求并能利用量具來確保加工質(zhì)量。生產(chǎn)過程中5s管理:穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對(duì)本人及他人安全負(fù)責(zé);保持機(jī)床的清潔及周圍的環(huán)境衛(wèi)生,每班進(jìn)行車床的日常護(hù)理,保證車床處于正常狀態(tài)。2021/5/9172--4臺(tái)階軸車削加工實(shí)施一、制定該零件的加工工序卡

2021/5/9182--4臺(tái)階軸車削加工實(shí)施二、制定工序刀具清單張永超白雪寧田鋒社2021/5/9192-4臺(tái)階軸車削加工實(shí)施三、工件的車削加工過程教師講解、師傅示范學(xué)生練習(xí)對(duì)加工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)針對(duì)問題及解決方案再練習(xí)2021/5/9202-5工件檢測(cè)

★用游標(biāo)萬能角度尺檢測(cè)角度

對(duì)于角度零件或精度不高的圓錐表面,可用游標(biāo)萬能角度尺檢測(cè)。它可以測(cè)量0°-320°范圍內(nèi)的任何角度。用游標(biāo)萬能角度尺測(cè)量工件的方法,見圖。測(cè)量時(shí),角度尺的直尺與工件平面(通過工件中心)靠平,基尺與工件圓錐面接觸,通過透光的多少來調(diào)整小滑板的角度,反復(fù)多次直至達(dá)到要求為止。一、圓錐體的檢驗(yàn)方法2021/5/9212-5工件檢測(cè)一、圓錐體的檢驗(yàn)方法

用萬能角度尺檢測(cè)錐度

2021/5/9222-5工件檢測(cè)

★用圓錐套規(guī)檢測(cè)錐度

對(duì)于配合精度要求較高的錐度零件,在工廠中一般采用涂色檢驗(yàn)法(用圓錐量規(guī)測(cè)量),以檢查接觸面積大小來評(píng)定錐度精度,見下圖。具體檢驗(yàn)方法是:在工件表面上順著素線,相隔約120°薄而均勻地涂上三條顯示劑。然后把套規(guī)輕輕套在一、圓錐體的檢驗(yàn)方法2021/5/9232-5工件檢測(cè)工件上轉(zhuǎn)動(dòng)少半圈(轉(zhuǎn)動(dòng)多了會(huì)造成誤判),取下套規(guī)觀察工件錐面上顯示劑擦去情況。如果顯示劑擦去均勻,說明圓錐接觸良好,錐度正確。如果小端擦著,大端沒擦著,說明圓錐角小了。反之,就說明圓錐角大了。一、圓錐體的檢驗(yàn)方法

套規(guī)檢測(cè)圓錐體2021/5/9242-5工件檢測(cè)

根據(jù)相關(guān)知識(shí)介紹,檢查并分析已加工的零件是否合格。三、學(xué)生檢

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