多功能廳桁架滑移施工方案

寧夏國際會議中心多功能廳桁架滑移施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工計劃 41.制作部署 42.安裝部署 53.施工機具、機械選用 74.勞動力計劃 105.多功能廳桁架施工總布置圖 11四、多功能廳桁架安裝工藝 111.拼裝前準備工作 112.主桁架拼裝 163.桁架吊裝前準備工作 224.主桁架吊裝 225.主桁架滑移安裝施工 326.焊接工藝 357.安裝措施用材料清單 35五、質(zhì)量保證措施 371.質(zhì)量管理目標及質(zhì)量保證體系 352.質(zhì)量管理制度 373.鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施 38六、安全施工措施 391.鋼結(jié)構(gòu)施工安全影響因素分析 392.鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施 39TOC\o"1-2"\h\z\u3.應(yīng)急預(yù)案 44七、計算書 501.臨時支架計算書 50編制依據(jù)寧夏國際會議中心施工藍圖圖紙；寧夏國際會議中心多功能廳深化設(shè)計圖紙；國家現(xiàn)行標注、規(guī)范、規(guī)程；序號標準、規(guī)范、規(guī)程名稱標準編號1《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20022《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755—20123《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20014《鋼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準》DB64∕T274-20035《重要用途鋼絲繩》GB8918-2006我公司以往同類工程的施工經(jīng)驗；本工程現(xiàn)場條件。工程概況工程名稱：寧夏國際會議中心多功能廳桁架吊裝工程。工程地點：銀川市金鳳區(qū)寧夏國際會議中心施工工地。工程類別：公共建筑建設(shè)單位：寧夏建筑設(shè)計研究院有限公司（代建）設(shè)計單位：寧夏建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：寧夏城鄉(xiāng)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中國建筑第八工程局有限公司結(jié)構(gòu)形式：多功能廳主桁架為箱型桁架結(jié)構(gòu)，桁架高度為4.5m，跨度為48m。主桁架上下弦以及腹桿均為箱型桿件。上弦桿截面為：□800*600*36*36、□800*600*45*45、□800*600*60*60；下弦截面為□600*600*32*32、□600*600*45*45；腹桿截面為□600*600*32*32、□500*500*20*20、□400*400*16*16。多功能廳次桁架為焊接H型鋼結(jié)構(gòu)，上下弦均為H600*300*14*16，腹桿為H400*200*8*8。其他次梁上弦為HN582*300*12*17，下弦為HN600*200*11*17。桁架節(jié)點形式9.1次梁與主桁架上下弦連接節(jié)點圖1次梁、次桁架與主桁架連接節(jié)點9.2主桁架與混凝土柱子連接以及預(yù)應(yīng)力張拉端部節(jié)點圖2桁架端部支座以及預(yù)應(yīng)力張拉節(jié)點多功能廳桁架布置圖圖3主桁架布置圖施工計劃制作部署1.1多功能廳桁架分四段制作，分段位置見下圖：圖4主桁架分段示意圖1.2多功能廳桁架制作成單個桿件，進入現(xiàn)場后按照上圖拼裝成吊裝單元進行安裝。1.3主桁架吊裝單元重量序號吊裝單元桁架截面尺寸桁架重量（t）備注1第一吊裝單元上弦：□800x600x36、□800x600x45、□800x600x60；下弦：□600x600x32、□600x600x45腹桿：□600x600x32、□400x400x16、□500x500x20。62.980第一段、第二段組成2第二吊裝單元上弦：□800x600x36、□800x600x45、□800x600x60；下弦：□600x600x32、□600x600x45腹桿：□600x600x32、□400x400x16、□500x500x20。63.503第三段、第四段組成合計126.4831.4主桁架各滑移單元重量序號滑移單元滑移單元組成桁架重量（t）備注1單元12榀主桁架、主桁架之間次桁架、次梁294.9222單元22榀主桁架、主桁架之間次桁架、次梁294.9223單元33榀主桁架、主桁架之間次桁架、次梁457.4884單元42榀主桁架、主桁架之間次桁架、次梁292.103安裝部署2.1桁架拼裝2.1.1主桁架第一、第二段拼裝成第一個吊裝單元，第三、第四段拼裝成第二個吊裝單元。由于制作過程中是單個桿件制作，因此需要在施工現(xiàn)場使用50t液壓吊車（3#和4#塔吊配合拼裝）拼裝成吊裝單元。2.1.2桁架拼裝均在吊裝位置附近拼裝，桁架拼裝順序為從西向東拼裝，即從6軸線的主桁架開始拼裝，拼裝完滑移單元3的3榀主桁架之后開始安裝。待滑移單元3的3榀主桁架吊裝完畢后，將拼裝胎架轉(zhuǎn)移到下一個滑移單元桁架的拼裝位置，開始拼裝下一個滑移單元，如此循環(huán)直至所有桁架安裝完畢。2.2桁架安裝2.2.1當6~8軸線的主桁架拼裝完畢后，300t液壓吊車開始從東側(cè)N軸與Q軸之間的道路進場。300t液壓吊車以從東向西的順序吊裝主桁架，即從8軸線主桁架向6軸線主桁架吊裝。如圖6所示每安裝完一個滑移單元，25t液壓吊配合3#和4#塔吊安裝滑移單元的次桁架和次梁。2.2.2當滑移單元3即6~8軸線的主桁架安裝完畢后，開始安裝三榀主桁架之間的次桁架和次梁，待次梁和次桁架全部安裝完畢后焊接。當所有焊接工作全部完成之后，由預(yù)應(yīng)力專業(yè)廠家進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。預(yù)應(yīng)力施工完畢后進行滑移施工，將整個滑移單元滑移到位。當前一個滑移單元滑移到位后，將臨時支架和滑移梁轉(zhuǎn)移到下一個滑移單元的位置，然后吊裝下一個滑移單元的主桁架，重復滑移單元3的施工工序，如此循環(huán)直至所有桁架全部滑移到位。2.2.3當滑移單元3的3榀主桁架吊裝完畢后安裝次梁次桁架之前，50t液壓吊車開始拼裝滑移單元2的2榀主桁架。然后重復2.2.2條中的工序直至滑移單元4滑移完畢，最后拆除臨時支架和滑移梁。2.2.4為了防止次桁架和次梁安裝過程中焊接造成預(yù)應(yīng)力損失，在相鄰的兩個滑移單元之間，相鄰的兩榀桁架相對的一側(cè)需要在次桁架和次梁的位置加裝500mm長的鋼牛腿。待滑移單元滑移就位后再施工該處次桁架和次梁。2.3桁架滑移施工2.3.1多功能廳桁架采用滑移法施工，如圖6所示9榀主桁架共分4個滑移單元，其中滑移單元1、2、4包括2榀主桁架，滑移單元3包括3榀主桁架。2.3.2待主桁架吊裝完畢并如圖6所示形成滑移單元后，由專業(yè)廠家進行預(yù)應(yīng)力張拉施工，預(yù)應(yīng)力施工完畢后進行主桁架的滑移施工。2.3.3單元1~3的起始滑移位置在主桁架就位位置即在6~13軸線東側(cè)1000mm處，單元4的起始滑移位置在就位位置即14和15軸線西側(cè)1000mm處。（6軸為西側(cè)，15軸為東側(cè)）。圖5施工布置及滑移示意圖施工機具、機械選用3.1施工機具、機械配置序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量施工范圍備注1液壓吊車300t1臺桁架吊裝2液壓吊車50t1臺桁架拼裝3液壓吊車25t1臺次梁、次桁架安裝4塔吊ST70/301臺桁架拼裝，次梁、次桁架安裝5塔吊STT5531臺桁架拼裝，次梁、次桁架安裝6CO2氣保焊機松下10臺桁架焊接7水準儀DZS3-11臺拼裝測量8全站儀1臺拼裝及安裝測量9超聲波探傷儀TUD3001臺無損檢測10千斤頂50t2臺桁架滑移3.2吊車性能表300t液壓吊車性能表ST70/30塔吊性能表R倍率R（max）mC（max）t2530354045505560657070Ⅵ21.072.25Ⅱ40.366663.63.33STT553塔吊性能表R倍率R（max）mC（max）t304044505460647070Ⅵ19.162414.179.968.827.466.735.815.34.65Ⅱ36.91121210.959.818.467.736.816.305.6550t液壓吊車性能表工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5025t液壓吊車性能表工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.5

3.520.617.512.29.5

41817.512.29.5

4.516.315.3

514.514.4

5.513.57.57

612.37.575.16.511.2175.1710.25.18.56.37.259

7.276.866.14.810

5.34.412

3.93.714

2.933.12.9316

2.318

1.720

22

10.9124

0.70.826

0.50.528

0.429

0.330

勞動力計劃序號工種數(shù)量備注1鉚工4可以根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況適當調(diào)整施工人員2焊工83氣割44信號工25電工16安裝工157輔助工58測量員2合計41多功能廳桁架施工總布置圖塔吊1塔吊1塔吊2塔吊3ST70/30塔吊4STT553塔吊5塔吊650t液壓吊拼裝300t液壓吊吊裝構(gòu)件擺放場地構(gòu)件進場道路構(gòu)件進場道路圖6多功能廳桁架吊裝布置圖多功能廳桁架安裝工藝1.拼裝前準備工作1.1為了防止桁架拼裝和立起的過程中拼裝胎架發(fā)生大幅度的沉降和傾倒，同時也為了避免安裝用臨時支架發(fā)生大幅度的沉降，拼裝桁架的場地需要硬化。地面硬化的同時需要預(yù)埋M20的地腳螺栓用來固定拼裝支架和安裝用的臨時支架。1.2制作拼裝胎架，制作胎架的主要材料為HM200*200*8*12，支撐材料選用角鋼L75*6，胎架的形式如下圖所示：圖7拼裝胎架示意圖1.3桁架拼裝胎架清單序號規(guī)格型號數(shù)量備注1HM200*200*8*12394m共制作胎架24個2L75*6403m合計22664Kg1.4主桁架拼裝前制作6根滑移用滑移梁和9個臨時支架，滑移梁和支架形式經(jīng)過設(shè)計人員計算確定，計算書見附件。支架及滑移梁形式如下圖所示：圖8滑移梁和臨時支架示意圖1.5按照下圖所示安裝臨時支架和滑移梁（臨時支架安裝位置的地面需要硬化，然后通過預(yù)埋的M20的地腳螺栓來固定支架）。圖9滑移梁和臨時支架安裝示意圖2.主桁架拼裝2.1桁架拼裝位置如下圖所示：圖10主桁架拼裝位置一圖11主桁架拼裝位置二2.1鋼構(gòu)件拼裝前，應(yīng)檢查構(gòu)件出廠合格證或構(gòu)件出廠檢驗批合格證，在此基礎(chǔ)上按圖紙對構(gòu)件外形尺寸進行全面復檢驗收；2.2現(xiàn)場拼裝用胎具高低差不應(yīng)大于4mm。每段桁架至少對6個點進行找平，如果發(fā)現(xiàn)有局部沉降的現(xiàn)象要及時調(diào)平。圖12拼裝胎架布置圖2.3主桁架主要利用50噸汽車吊拼裝，3#、4#兩臺塔吊配合拼裝，拼裝順序為從西向東進行。2.4主桁架按照圖5分四段制作，每兩段組成一個吊裝單元。主桁架上下弦桿和腹桿全部制作成單個桿件，現(xiàn)場拼裝成吊裝單元。每段桁架的上下弦桿和腹桿必須一起進場。6~15軸線之間的單榀主桁架的拼裝方向為從北向南拼裝（即從G軸向Q軸拼裝）。桁架各桿件的進場順序必須與拼裝順序相同，并且不能跳過中間的任何部分。2.5設(shè)計要求主桁架安裝時需要起拱，起拱值為100mm。因此拼裝過程中在所有拼裝胎架擺放完畢后需要將主桁架起拱后的輪廓線投射到拼裝胎架上，根據(jù)輪廓線在拼裝胎架上焊接角鋼擋板，以此保證桁架拼裝完畢后具備設(shè)計要求的起拱值100mm。圖13主桁架拼裝示意圖2.6主桁架各個桿件重量序號吊裝單元桁架截面尺寸重量（Kg）備注1第一段上弦：□800x600x36、□800x600x45；8689最重桿件重量為8689Kg下弦：□600x600x327055腹桿：□600x600x32、□400x400x16、□500x500x20。12772第二段上弦：□800x600x45、□800x600x60；13421最重桿件重量為13421Kg下弦：□600x600x32、□600x600x459192腹桿：□400x400x16。9283第三段上弦：□800x600x60、□800x600x45；13905最重桿件重量為13905Kg下弦：□600x600x32、□600x600x458845腹桿：□400x400x169284第四段上弦：□800x600x36、□800x600x45；9531最重桿件重量為9531Kg下弦：□600x600x326520腹桿：□600x600x32、□400x400x16、□500x500x20。12772.7構(gòu)件進場后擺放在桁架拼裝位置附近，上下弦桿放在50t液壓吊車8m回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)以便吊裝，腹桿可以放在50t液壓吊車20m回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。構(gòu)件擺放必須留出吊車進場道路和拼裝站車位置。圖14桁架拼裝示意一圖15桁架拼裝示意二2.8主桁架拼裝流程2.8.1拼裝第一步：安裝拼裝胎架及拼裝圖16主桁架第一段下弦桿拼裝2.8圖17主桁架第一段上弦桿拼裝2.8.3第三步：拼裝圖18主桁架第一段腹桿拼裝2.8.4第四步：依次拼裝圖19依次拼裝主桁架第二、三、四段2.8.5第五步：按照6軸主桁架拼裝過程依次拼裝3.桁架吊裝前準備工作3.1測量放線3.2將桁架拼裝和安裝過程中需要用到的卡子、楔子、倒鏈、千斤頂、鋼絲繩、卡環(huán)等工具全部準備好，并且進行全面的檢查保證所用的工具完好可以施工。3.3吊裝設(shè)備支撐點強度計算主桁架施工區(qū)域回填采用的材料為級配砂石，并且經(jīng)過壓路機進行壓實，壓實率大于等于0.94。多功能廳桁架施工之前，采用C10的混凝土進行地面硬化。C10混凝土的極限抗壓強度設(shè)計值為10Mpa。300t汽車吊的自重為170t，而最重吊裝單元的重量為63.503t。因此吊裝過程中300t汽車吊四個支腿的總承載力為：170+63.503=233.503t。300t汽車吊進行吊裝作業(yè)時，在四個支腿下面加墊專用路基板，路基板的尺寸為1.2m×1.2m。吊裝過程中對地面產(chǎn)生的荷載為：，地面承載力滿足吊裝要求。4.主桁架吊裝4.1箱型主桁架吊裝單元重量為63.503噸。主桁架吊裝車輛選用300t液壓吊車進行吊裝，300t液壓吊車回轉(zhuǎn)半徑約為10米，主桿桿長30.31m，額定起重量為81t，滿足吊裝要求。次桁架、次梁等采用25t液壓吊車以及3#和4#塔吊安裝。4.2主桁架吊裝選用直徑為Φ52mm的鋼絲繩,繩長10m的4根。吊裝選用40t卡環(huán)2個。注：查《重要用途鋼絲繩GB8918-2006》得Φ52mm鋼絲繩在鋼絲繩公稱抗拉強度為1670MPa的條件下，鋼絲繩最小破斷拉力為1490KN。修正系數(shù)取0.82，安全系數(shù)取5，則：Φ52mm鋼絲繩單根承重P=P破×Ф修/5=1490×1.226×0.82/5=299.59（kN）兩根承重量T=2P/g=2×299.59×sin44°/9.8=42.47t>63.503÷2=31.751t，滿足吊裝要求。圖20主桁架吊裝形式4.3吊耳設(shè)計圖21吊耳形式4.3.1吊耳抗剪計算剪應(yīng)力計算公式：（吊裝耳板為手工切割，制作時有一定的人工損耗，公式中μ為截面損耗系數(shù)通?？扇?.2～1.25，本工程取1.2）。（Ψ為吊裝過程中產(chǎn)生的動荷系數(shù)，根據(jù)不同的實際情況Ψ的取值范圍在1.3～1.5之間，本工程取1.3）。fv—鋼板的抗剪強度設(shè)計值，本工程中吊耳的抗剪強度設(shè)計值為170N/mm2。因此，滿足吊裝要求。4.3.2吊耳焊縫計算吊耳與母材采用開45°坡口融透焊焊縫，其抗拉、抗剪應(yīng)力應(yīng)分別符合下列公式,遠離桁架中心點的吊點為最不利的受力位置，僅以此吊點驗算吊耳的焊縫強度（公式中分別為焊縫的抗拉強度設(shè)計值和抗剪強度設(shè)計值，本工程中吊耳焊縫的抗拉、抗剪強度設(shè)計值分別為225N/mm2、155N/mm2）：（1）（2）吊耳焊縫的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力分別如下：N拉應(yīng)力=P=31.751*9.8*1000=311159.8NN剪應(yīng)力=P/tg44°=31.751*9.8*1000/0.966=322111.6N因此，滿足吊裝要求。4.4為了保證主桁架在吊裝后中部不會因為自重原因發(fā)生較大下?lián)?，同時為分段安裝主桁架提供臨時支撐，需要在桁架吊裝單元一和單元二的接口處安裝臨時支架，臨時支架的形式下圖所示，每榀主桁架吊裝時均提前安裝該臨時支架，臨時支架通過預(yù)埋的地腳螺栓進行固定。主桁架跨中起拱值通過布置在跨中臨時支架頂部的2臺50t的千斤頂來進行調(diào)整。當主桁架預(yù)應(yīng)力張拉施工完畢后，拆除此臨時支架，開始主桁架的滑移施工。圖22支架形式圖23跨中臨時支架布置4.56~8軸的主桁架拼裝完畢后，300t液壓吊車開始從東側(cè)坡道進場吊裝8軸線桁架。首先將桁架立起，300t液壓吊車尾部貼著主桁架上弦站車，吊裝使用鋼絲繩綁扎在吊裝時的吊點位置，此時吊車主桿長30.31m，回轉(zhuǎn)半徑4m。鋼絲繩綁扎完畢后，吊車開始緩慢抬鉤，保證下弦始終落在拼裝胎架上。隨著桁架上弦的緩慢上升，當發(fā)現(xiàn)吊車的鋼絲繩發(fā)生較大傾斜的時候停止抬鉤，吊車緩慢趴桿，待吊車的鋼絲繩垂直于地面后繼續(xù)抬鉤，重復之前的操作直至將桁架立起。主桁架立起后，吊車主桿長30.31m，回轉(zhuǎn)半徑為8.5m。圖24主桁架立起過程4.6當主桁架立起后，吊車將桁架緩慢起升到超過混凝土柱子牛腿500mm處開始緩慢趴桿，直至桁架到達滑移初始位置，然后緩慢回鉤使桁架落在滑移梁上，此時吊車主桿25.9m，回轉(zhuǎn)半徑10m。然后在桁架兩端使用槽鋼[18在桁架兩側(cè)做臨時支撐，一邊與混凝土柱子牛腿處埋件上表面連接，一邊與滑移梁上表面連接。吊車站位及吊裝示意見下圖：圖25安裝8軸主桁架圖26桁架臨時支撐4.7安裝完6～8軸線的主桁架后，50t液壓吊車繼續(xù)向東拼裝9軸、10軸的主桁架，同時使用25t液壓吊車、3#和4#塔吊安裝6～8軸主桁架之間的次桁架和次梁，將已安裝完的三榀主桁架連成一個完整的滑移單元?；茊卧?的次桁架次梁安裝完畢后進行預(yù)應(yīng)力張拉施工，預(yù)應(yīng)力張拉施工由專業(yè)施工廠家進行施工，張拉完畢后進行滑移施工，待單元3滑移就位后將臨時支架和滑移梁移到滑移單元2的位置，待滑移單元2的2榀主桁架拼裝完畢后300t液壓吊車開始安裝滑移單元2的2榀主桁架。圖27主桁架依次安裝4.8按照上述安裝方法依次安裝剩余滑移單元的主桁架，并將滑移單元全部滑移到位。待滑移單元全部滑移到位后，使用25t液壓吊車、3#和4#安裝剩余次桁架和次梁。圖28安裝次桁架、次梁圖29多功能廳安裝完畢5.主桁架滑移安裝施工5.1滑移方案概述在6～13軸的混凝土柱右側(cè)鋪設(shè)長度2185mm長的滑移梁，在14～15軸的混凝土柱左側(cè)鋪設(shè)長度2185mm長的滑移梁。主桁架在地面拼裝成整體，首先安裝13～6軸的主桁架，這7榀桁架如圖6所示共分3個滑移單元，第1、2滑移單元由2榀主桁架以及之間的次桁架和次梁組成，第3滑移單元由3榀主桁架以及之間的次桁架和次梁組成。如圖6所示第4滑移單元由2榀主桁架以及之間的次桁架和次梁組成，該單元最后安裝。每個滑移單元安裝完畢之后，由專業(yè)預(yù)應(yīng)力張拉施工廠家進行預(yù)應(yīng)力張拉施工。預(yù)應(yīng)力施工完畢后，通過預(yù)先設(shè)置的滑道進行滑移施工，將桁架安裝就位?；剖褂?0t千斤頂提供滑移推力。5.2滑移工程量詳見1.4條中表格所列重量。5.3滑移梁及設(shè)備設(shè)置5.3.1在混凝土柱子側(cè)面鋪設(shè)2185mm長的滑移梁，一端直接搭設(shè)在混凝土柱子的牛腿上，另一端直接采用鋼結(jié)構(gòu)的臨時支架。臨時支架和滑移梁具體安裝位置和方式見圖10圖30臨時支架布置圖5.3.2滑移梁技術(shù)要求滑移梁在整個滑移過程中起承重導向和徑向限制構(gòu)件水平位移的作用。為了能夠在預(yù)定工期內(nèi)開展并順利的做好桁架的滑移工作，所以在滑移之前，滑移梁現(xiàn)場安裝的精度需予以保證。每條滑移梁的上表面及兩側(cè)面必須打磨光滑、平整，不允許有棱角或凹凸不平?；魄盎屏荷媳砻?，以及擋板內(nèi)側(cè)涂抹潤滑油，以減小鋼桁架底座與滑移軌道之間的摩擦力。圖31滑移梁上導向擋板設(shè)置5.3.3首先分析桁架在安裝工況下的支座反力，得出支座摩擦力，根據(jù)摩擦力的大小合理配置千斤頂數(shù)量。最重的滑移單元的重量為457.488噸（共3榀主桁架及其次桁架和次梁等結(jié)構(gòu)）。每榀桁架的每一支座平均反力約為76.248噸。底座與滑移梁間滑動靜摩擦系數(shù)μ值最大取0.2（此值參考類似工程實測值和試驗值）。單個支座所需推力F為：F=f=μN=76.248t*0.2*9.8=149.45KN（其中N=62t，f為摩擦力，μ=0.2。）整個滑移單元所需推力為∑F=6F=896.7KN。因此每個滑移單元布置2臺50t千斤頂即可提供足夠的滑移推力。為了保證混凝土柱子提供的支座反力不超過柱子自身的承載力，將各個滑移單元的支座水平推力進行分散。在滑移單元一～四的每榀主桁架兩端均布置2個50t千斤頂，即滑移單元一需要布置6臺50t千斤頂，滑移單元二～四分別需要布置4臺50t千斤頂。5.3.4千斤頂反力主桁架采用千斤頂頂推滑移，千斤頂分別在8、10、13、14軸主桁架兩端各設(shè)置1臺，具體設(shè)置形式如下圖所示。千斤頂頂推桁架滑移需設(shè)置反力點，反力點設(shè)置及形式如下圖所示。圖32千斤頂布置圖圖33千斤頂反力點擋板5.4滑移流程第一步：由6人同時操作6臺50t千斤頂，使千斤頂螺桿伸出50mm后停止操作，此時通過卷尺測量兩端桁架位移是否一致，如果不一致，則需要進行調(diào)整。位移大的一側(cè)千斤頂停止工作，位移小的一側(cè)千斤頂繼續(xù)工作，直到桁架兩端位移相同。調(diào)整完畢后2個人繼續(xù)同時操作2臺50t千斤頂使千斤頂螺桿伸出50mm，然后再次用卷尺測量桁架兩端位移是否一致。重復以上操作，當千斤頂伸出長度為150mm后停止操作。第二步：收回千斤頂?shù)穆輻U，增加擋板的厚度，重新架設(shè)千斤頂。第三步：千斤頂重新架設(shè)好后，繼續(xù)第一步的操作。第四步：重復上述步驟直到桁架滑移到位。圖34滑移流程圖6.焊接工藝6.1鋼桁架的材質(zhì)為Q345B和Q345GJB-Z15。6.2焊接方法：CO2氣保焊和手工電弧焊；6.3焊材：CO2氣保焊時，焊絲采用ER50-6；手工電弧焊時，焊條采用E50型焊條。6.4焊接工藝參數(shù)：見下表焊接方法焊接材料焊材規(guī)格焊接電流(A)焊接電壓(V)氣體流量(L/min)手工電弧焊E50型焊條、J502焊條Ф4145-15024-25--CO2氣體保護焊ER50-6Ф1.2260--29032--3415-256.5低溫、刮風、雨雪天氣及潮濕的情況下焊接措施6.5.1當焊接環(huán)境溫度低于零下10℃的時候嚴禁焊接；當溫度低于0℃時應(yīng)采用火焰加熱的方法對焊接母材進行預(yù)熱，預(yù)熱范圍應(yīng)確保在焊接部位各方向不小于2倍板厚且不小于100mm的范圍內(nèi)，預(yù)熱溫度不小于20Q345B/Q345GJB-Z15鋼材的預(yù)熱溫度鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t(mm)T＜2525≤t≤4040<t≤6060<t≤80t>80Q345B/Q345GJB-Z15-60℃80℃100℃140℃6.5.2焊接完畢后采取緩冷措施：使用保溫棉將焊縫全部包住，然后使用8#線將保溫棉綁扎在鋼梁上，保溫棉要綁扎牢固。6.5.3刮風天氣，當焊條電弧作業(yè)區(qū)風速超過8m/s，氣體保護焊作業(yè)區(qū)風速超過2m/s時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置擋風棚或采取防風措施,防風棚采用阻燃材料，并配備足夠的消防器材。6.5.4雨雪天、潮濕環(huán)境中焊接，作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%。雨雪天氣焊接應(yīng)設(shè)防雨、雪棚，并應(yīng)有相應(yīng)的去濕措施；焊件表面潮濕時，應(yīng)采用火焰加熱等去濕措施。7.安裝措施用材料清單序號規(guī)格型號數(shù)量備注1HW200*200*8*12372m共制作臨時支架9個2L100*6888m共制作臨時支架9個3-149175Kg共制作臨時支架9個4HM390*300*10*1696m共制作臨時支架9個5-203004Kg共制作臨時支架和滑移梁6個8-308860Kg共制作滑移梁6個和擋板36個9HW200*200*8*1227m共制作混凝土包箍6個10[2027m共制作混凝土包箍6個11[1834m共制作混凝土包箍6個12[1898m桁架臨時支撐合計60119Kg質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理目標及質(zhì)量保證體系1.1質(zhì)量管理目標序號本工程質(zhì)量目標1按照ISO9001質(zhì)量保證體系組織實施本工程，滿足本工程招標文件、技術(shù)規(guī)范及圖紙要求；2本工程質(zhì)量創(chuàng)鋼結(jié)構(gòu)金獎1.2質(zhì)量保證體系2、質(zhì)量管理制度2.1建立由項目經(jīng)理直接負責，鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)理和項目總工程師中間控制，專職檢驗員作業(yè)檢查，班組質(zhì)檢員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。2.2認真學習掌握施工規(guī)范和實施細則，施工前認真熟悉圖紙，逐層進行技術(shù)交底，施工中保留原始記錄，嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，堅決不留質(zhì)量隱患。2.3技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。2.4建立三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，隱蔽工程由項目技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。2.5所進場構(gòu)件，必須符合工程規(guī)范的質(zhì)量要求和圖紙的設(shè)計要求。構(gòu)件進場后質(zhì)量檢查人員要對構(gòu)件進行檢查，杜絕不合格產(chǎn)品進入本工程，影響安裝質(zhì)量。2.6所有特殊工種上崗，持證應(yīng)真實、有效、并檢驗審定，從人員素質(zhì)上保證質(zhì)量得以保證。2.7配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備，測量設(shè)備等檢測設(shè)備必須要有合格的檢定證書。2.8對施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工程部位，檢查人員在施工中要及時檢查，做好預(yù)控工作。2.9鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放要求鋼構(gòu)件進場后，臨時堆放于不影響土建專業(yè)施工的區(qū)域。鋼構(gòu)件擺放要求：2.9.1鋼桁架桿件應(yīng)按種類、型號、安裝順序分區(qū)堆放。2.9.2鋼桁架桿件與地面接觸面要有足夠的支撐面。2.9.3鋼桁架桿件之間要有足夠的間隙，以方便鋼構(gòu)件倒運及吊裝。2.9.6鋼桁架桿件多層擺放的時候要在每層桿件之間要用箱型桿件墊起，方便吊裝。2.9.7鋼桁架桿件擺放的時候要使編號處在容易看到的地方，方便吊裝時桿件的查找。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證措施序號施工內(nèi)容質(zhì)量控制要點/項目質(zhì)量保證措施1鋼桁架安裝構(gòu)件進場驗收設(shè)立專職質(zhì)檢員對構(gòu)件驗收，檢查工廠提供的構(gòu)件所有出廠資料，本工程的構(gòu)件主要是箱型桿件，因此構(gòu)件進場后質(zhì)檢員要檢查桿件的截面尺寸是否與設(shè)計圖紙是否相一致。施工準備測量放線一定要準確，鋼結(jié)構(gòu)吊裝前測量工要復核軸線，標高。桁架拼裝拼裝過程中對桁架起拱的控制。鋼桁架安裝鋼桁架安裝完畢后檢查鋼桁架的坡度、水平度、標高以及跨中起拱是否符合規(guī)范要求。2鋼桁架焊接焊接準備1、焊工必須持證上崗，檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。2、檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。.3、裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。焊接材料1.檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明、中文標志等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2.檢查焊條是否按規(guī)定進行烘干、保溫，焊條的外觀是否完好，焊絲有沒有破損、污染彎折或紊亂，如果有，應(yīng)廢棄。焊前預(yù)熱檢查焊前預(yù)熱是否符合規(guī)范要求。焊后保溫檢查保溫棉的厚度，保溫被是否綁扎緊，是否符合焊后保溫的要求。焊縫表面檢查檢查焊縫表面的質(zhì)量。焊接順序1.為了防止焊接引起的偏移，采用對稱焊接。焊縫無損檢測1.無損檢測須在焊接完成24小時后進行檢測。2.無損檢測按照圖紙總說明中的要求進行檢測。安全施工措施1、鋼結(jié)構(gòu)施工安全影響因素分析施工現(xiàn)場易發(fā)事故：塔吊坍塌；起重機傾覆；高處墜落；物體打擊；機械傷害；觸電事故；氧氣瓶、乙炔瓶爆炸事故；火災(zāi)事故等。2、鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施本工程的滑移重量大，跨距大，必須堅決落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面實行“預(yù)控管理”，從思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故發(fā)生。2.1要在職工中樹立安全生產(chǎn)第一的思想，認識到安全生產(chǎn)文明施工的重要性；2.2所有施工人員要對施工方案及工藝進行了解、熟悉，在施工前必須逐級進行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容針對性強，并做好記錄，明確安全責任，班后總結(jié)；2.3現(xiàn)場安全設(shè)施齊備，設(shè)置牢靠，施工中加強安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息及時得到反饋；2.4在施工區(qū)域拉好警戒線，專人看管，嚴禁非施工人員進入。吊裝時，施工人員不得在起重構(gòu)件、起重臂下或受力索具附近停留；2.5主桁架高空安裝時，借助滑移用臨時支架鋪設(shè)操作臨時平臺，地面應(yīng)劃定安全區(qū)，應(yīng)避免重物墜落，造成人員傷亡；滑移前，應(yīng)進行全面清場。圖35操作平臺示意圖2.6安裝用直爬梯在安裝臨時支架前綁扎在臨時支架上，使用8#鐵線將直爬梯與臨時支架綁扎牢固。直爬梯形式如下圖所示。爬梯為循環(huán)使用的臨時工具，在上次使用的過程中難免會造成臨時爬梯的變形，在下次使用前，應(yīng)嚴格檢查爬梯的質(zhì)量，包括爬梯連接處的焊縫是否有裂紋，母材是否有損傷，對于變形的臨時爬梯必須進行修整后方可進行使用，避免應(yīng)力集中使爬梯斷裂，臨時爬梯有死彎的應(yīng)將死彎處切除，否則嚴禁使用。爬梯的制作焊接均由專業(yè)焊工焊接，必須焊接牢靠，在焊接完成后或每次反復使用過程前認真檢查，檢查完好方可使用。圖36直爬梯示意圖2．7在施工過程中，施工人員必須按施工方案的作業(yè)要求進行施工。如有特殊情況進行調(diào)整，則必須通過一定的程序以保證整個施工過程安全。2.8高空作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)生檢查合格，才能進行高空作業(yè)。高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。在操作平臺上應(yīng)將安全帶掛在四周用腳手架搭設(shè)的欄桿上面。2.9在上下的安全通道位置設(shè)置Φ18的高強絲安全大繩，高強絲安全大繩與自鎖器配合使用，搭設(shè)在直爬梯一側(cè)，用于施工人員上下。爬梯自鎖器安全大繩爬梯自鎖器安全大繩圖37安全大繩設(shè)置示意圖圖38自鎖器圖39Φ18的高強絲安全大繩施工人員攀登梯子前將安全帶掛鉤掛在防墜器上，利用防墜器上下，有效防止豎向高處墜落事故的發(fā)生。施工人員利用防墜器上下安全帶掛點施工人員利用防墜器上下安全帶掛點圖40施工人員上下爬梯使用安全大繩2.10在構(gòu)件安裝就位的時候應(yīng)緩慢操作，平穩(wěn)就位。尤其安裝工人靠近吊裝在空中的構(gòu)件的時候，必須緩慢操作，避免構(gòu)件由于慣性或其它因素導致的碰傷等。2.11桁架拼裝和安裝時的臨時固定措施如圖22和圖25所示。2.12安裝所用的撬棍、大錘等工具必須在臨時操作平臺上擺放好，防止其掉下平臺砸傷他人，同時小型工具必須放入工具袋中防止掉落，并且禁止拋扔工具。2.13主桁架吊裝前必須檢查所有桿件是否全部焊接完畢，吊耳是否焊接牢固，加固措施是否到位，吊耳、鋼絲繩等是否能夠正常工作，以上各項經(jīng)項目部技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人檢查合格后方能起吊。2.14主桁架在摘鉤后要將卡環(huán)旋緊，作業(yè)人員下至安全地方后方可起鉤。2.15吊裝索具使用注意事項：2.15.1鋼絲繩的編插：吊裝用和做纜風繩用的鋼絲繩宜采用6*37的鋼絲繩。編插的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于鋼絲繩如出現(xiàn)以下情況則應(yīng)做報廢處理：在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。鋼絲繩直徑減少7%10%。鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。2.16大風、大雨天氣不得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護。不允許雨天進行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置卡靠的擋雨、擋風蓬，防護后方可作業(yè)。禁止在風速五級以上進行牽引工作；2.17重視安全宣傳，加強安全管理，教育為主、懲罰為輔；2.18吊運設(shè)備和結(jié)構(gòu)要充分做好準備，有專人指揮操作，遵守吊運安全規(guī)定；2.19易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強保管，禁止隨意擺放。施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險，清除易燃物，并派專人監(jiān)護；2.20施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，非電器人員不得私自動電，現(xiàn)場要配備標準配電盤，現(xiàn)場用電要設(shè)專職電工。電纜的敷設(shè)要符合有關(guān)標準規(guī)定；2.21現(xiàn)場安裝需要的各種配電箱和開關(guān)箱必須專人管理和維護，配電按照“一機、一閘、一箱、一漏?！币筮M行管理。2.22在采用接零或接地的保護方式的同時，逐級設(shè)置漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)，漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。2.23施工時CO2氣體保護焊機設(shè)單獨的開關(guān)，并做接零或接地的保護。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m。電焊機兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護罩。電焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、滑移梁及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。電焊把線使用專用橡套多股軟銅電纜線，線路應(yīng)絕緣良好，無破損、裸露。電焊機裝設(shè)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設(shè)專用防觸電保護裝置。2.24施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，嚴禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品須經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機構(gòu)認證。2.25檢修各類配電箱、開關(guān)箱、電器設(shè)備和電力設(shè)施機具時，切斷電源，拆除電氣連接并懸掛警示標牌。2.26現(xiàn)場使用的移動式照明燈具，采用密閉式防水燈具，防止雪水融化漏入燈體，并有相應(yīng)的接零保護和絕緣措施保護，防止漏電。2.27電氣維修和檢查由專職電工負責。2.28手持電動工具的使用要有絕緣和防漏電保護。2.29夜間施工必須有足夠照明，周邊孔洞處設(shè)置防護欄和警示燈。2.30各工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不要報僥幸心理，而忽視安全規(guī)定；3、應(yīng)急預(yù)案3.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。距離寧夏國際會議中心最近的醫(yī)院為寧夏人民醫(yī)院，施工現(xiàn)場到寧夏人民醫(yī)院的線路如下圖所示：3.2應(yīng)急管理機構(gòu)與職責3.2.1應(yīng)急機構(gòu)組織一旦出現(xiàn)安全事故，項目部領(lǐng)導及有關(guān)部門負責人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險，成立現(xiàn)場搶險領(lǐng)導小組。項目搶險領(lǐng)導小組的組成：組長：盧文波副組長：王明令王磊成員：朱向軍楊鳳波王延超楊偉周顯北張澤國3.2.2應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組職責1）負責組織編制施工現(xiàn)場的應(yīng)急計劃，內(nèi)容包括發(fā)生事故險情時的處理方案、人員分工、設(shè)備運行等。2）保證所有的應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施完好有效，并組織職工的培訓和應(yīng)急演練，使應(yīng)急人員能夠熟練掌握。3）發(fā)生了事故險情又與當?shù)赜嘘P(guān)部門、上級主管部門失去聯(lián)系時，現(xiàn)場最高負責人有權(quán)采取一切應(yīng)急措施，4）在事故險情的發(fā)生地，要及時確定安全警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員誤入危險區(qū)。應(yīng)急辦公室職責5）負責組織修訂施工現(xiàn)場應(yīng)急計劃，明確應(yīng)急行動程序，指導現(xiàn)場的應(yīng)急工作。6）負責組織制定施工現(xiàn)場應(yīng)急工作計劃，定期總結(jié)應(yīng)急工作，不斷提高現(xiàn)場整體應(yīng)急能力。7）負責傳達和執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組的各項指令，提出應(yīng)急力量配備計劃，現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組審批后執(zhí)行。8）及時掌握施工現(xiàn)場的生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)生事故險情時，迅速作出判斷，采取應(yīng)急措施，并上報應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組。9）負責收集異常的氣象信息、上級和有關(guān)部門的險情通報，異常情況下及時向現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組報告，并立即通知到各生產(chǎn)運行部門，指揮各部門做好應(yīng)急準備。3.2.3應(yīng)急組織的職責分工1）組長職責領(lǐng)導施工現(xiàn)場的應(yīng)急工作，審批應(yīng)急行動程序，審定應(yīng)急工作計劃，督促應(yīng)急工作計劃的貫徹落實。主持召開施工現(xiàn)場應(yīng)急工作會議，分析解決現(xiàn)場應(yīng)急工作中存在的問題，確定應(yīng)急行動的總則及處理方案。根據(jù)應(yīng)急辦公室提供的險情通報，組織應(yīng)急領(lǐng)導小組召開緊急會議，分析險情，確定施工現(xiàn)場進入應(yīng)急狀態(tài)。指令應(yīng)急辦公室調(diào)動應(yīng)急力量參加應(yīng)急搶險和救助行動，指揮施工現(xiàn)場的總體應(yīng)急行動。組織施工現(xiàn)場的應(yīng)急演習。外出時，指派副組長代理總指揮職務(wù)。2）副組長(即現(xiàn)場管理者)職責協(xié)助應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組組長開展應(yīng)急指揮工作，在組長外出期間，經(jīng)指派或自動承擔應(yīng)急總指揮職責。組織制定施工現(xiàn)場的應(yīng)急工作計劃，總結(jié)應(yīng)急工作，向公司匯報現(xiàn)場應(yīng)急工作情況。落實現(xiàn)場的應(yīng)急行動程序，督促各部門搞好培訓、演習，檢查應(yīng)急裝備的配備情況，不斷提高施工現(xiàn)場整體的應(yīng)急能力，對檢查出的隱患，提出改進措施和解決辦法，參與應(yīng)急工作的決策。組織評審各部門年度應(yīng)急工作的落實情況，參與組織施工現(xiàn)場的總體應(yīng)急演習。3）通訊聯(lián)絡(luò)組職責確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。負責應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。4）技術(shù)支持組職責提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。指導搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料。5）搶險搶修組職責實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復查和評估。6）后勤保障組職責保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。7）應(yīng)急值班人員職責值班采用24小時值班制，當班值班員負責收集各部門的險情匯報、上級和有關(guān)部門的險情通報以及異常氣象信息資料，填寫保存各種記錄和資料。將收集到的各種應(yīng)急信息，及時向應(yīng)急辦公室主任匯報，并迅速傳達應(yīng)急辦公室主任的有關(guān)指示。在應(yīng)急行動中，執(zhí)行應(yīng)急辦公室的各項指令，并及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報險情的發(fā)展動態(tài)。堅守崗位、恪守職責，保證指令通暢、準確無誤。3.3應(yīng)急電話3.3.1應(yīng)急電話的安裝要求施工現(xiàn)場應(yīng)急辦公室安裝電話，在室外附近張貼119電話的安全提示標志，以便現(xiàn)場人員都了解，在應(yīng)急時能快捷地找到電話報警求救。電話一般應(yīng)放在室內(nèi)臨現(xiàn)場通道的窗扇附近，電話機旁應(yīng)張貼常用緊急查詢電話和工地主要負責人以及上級單位的聯(lián)絡(luò)電話，以便在節(jié)假日、夜間等情況下使用，房間無人上鎖，有緊急情況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關(guān)部門、單位、人員撥打電話報警求救。3.3.2應(yīng)急電話的正確使用為合理安排施工，事先撥打氣象專用電話，了解氣候情況撥打電話121，掌握近期和中長期氣候，以便采取針對性措施組織施工，既有利于生產(chǎn)又有利于工程的質(zhì)量和安全。工傷事故現(xiàn)場重病人槍救應(yīng)撥打120救護電話，請醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災(zāi)事故應(yīng)撥打119火警電話，請消防部門急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報警電話110，向公安部門報警。煤氣管道設(shè)備急修，自來水報修、供電報修，以及向上級單位匯報情況爭取支持，都可以通過應(yīng)急電話達到方便快捷的目的。在施工過程中保證通訊的暢通，以及正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應(yīng)急處理發(fā)揮很大作用。3.2.3電話報救須知火警：119醫(yī)療急救：120匪警：1103.2.4撥打電話時要盡量說清楚以下幾件事：1）說明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施，以便讓救護人員事先做好急救的準備。2）講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方，什么路幾號、靠近什么路口、附近有什么特征。3）說明報救者單位、姓名(或事故地)的電話或手機號碼以便救護車(消防車、警車)找不到所報地方時，隨時通過電話聯(lián)系。打完報救電話后，應(yīng)問接報人員還有什么問題不清楚，如無問題才能掛斷電話。通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護車，同時把救護車進工地現(xiàn)場的路上障礙及時予以清除，以利救護到達后，能及時進行搶救。3.4應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準備和響應(yīng)工作程序見下圖3.5應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具。3.5.1急救箱1）急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。2）急救箱使用注意事項eq\o\ac(○,1)有專人保管，但不要上鎖。eq\o\ac(○,2)定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時補充。eq\o\ac(○,3)放置在合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道3.5.2消防器材1）消防栓施工現(xiàn)場四周設(shè)消防栓，按照要求６０～１００米設(shè)置，配備足夠的消防帶，施工樓層將消防水接入，間距不超過１００米。2）消防器材在辦公室、庫房、配電箱附近配置消防器材，配備干粉滅火器，準備干砂，防止火災(zāi)發(fā)生。3.5.3其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔架、梯子等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。計算書1、臨時支架計算書1.1工程名:臨時支架圖41臨時支架形式1.2設(shè)計主要依據(jù):《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001);《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010);《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003);1.3結(jié)果輸出總信息結(jié)構(gòu)形式:鋼框架結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范:按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》計算結(jié)構(gòu)重要性系數(shù):1.00節(jié)點總數(shù):19柱數(shù):28梁數(shù):3支座約束數(shù):3標準截面總數(shù):7活荷載計算信息:考慮活荷載不利布置風荷載計算信息:不計算風荷載鋼材:Q235梁柱自重計算信息:柱梁自重都計算恒載作用下柱的軸向變形:考慮梁柱自重計算增大系數(shù):1.20基礎(chǔ)計算信息:不計算基礎(chǔ)梁剛度增大系數(shù):1.00鋼結(jié)構(gòu)凈截面面積與毛截面面積比:0.85鋼柱計算長度系數(shù)計算方法:有側(cè)移鋼結(jié)構(gòu)階形柱的計算長度折減系數(shù):0.800鋼結(jié)構(gòu)受拉柱容許長細比:300鋼結(jié)構(gòu)受壓柱容許長細比:150鋼梁(恒+活)容許撓跨比:l/400鋼梁(活)容許撓跨比:l/500柱頂容許水平位移/柱高:l/500地震作用計算:不考慮地震作用窄行輸出全部內(nèi)容節(jié)點坐標節(jié)點號XY節(jié)點號XY節(jié)點號XY(1)0.001.46(2)1.501.46(3)0.002.92(4)1.502.92(5)0.004.38(6)1.504.38(7)0.005.85(8)1.505.85(9)0.007.31(10)1.507.31(11)0.008.77(12)1.508.77(13)0.0010.23(14)0.7510.23(15)1.5010.23(16)-1.0010.68(17)0.7510.68(18)0.000.00(19)1.500.00柱關(guān)聯(lián)號柱號節(jié)點Ⅰ節(jié)點Ⅱ柱號節(jié)點Ⅰ節(jié)點Ⅱ柱號節(jié)點Ⅰ節(jié)點Ⅱ(1)181(2)192(3)182(4)12(5)13(6)23(7)43(8)24(9)35(10)46(11)36(12)56(13)57(14)67(15)87(16)68(17)79(18)810(19)710(20)910(21)911(22)1011(23)1211(24)1012(25)1113(26)1215(27)1115(28)1417梁關(guān)聯(lián)號梁號節(jié)點Ⅰ節(jié)點Ⅱ梁號節(jié)點Ⅰ節(jié)點Ⅱ梁號節(jié)點Ⅰ節(jié)點Ⅱ(1)1314(2)1415(3)1617柱上下節(jié)點偏心節(jié)點號柱偏心值節(jié)點號柱偏心值節(jié)點號柱偏心值節(jié)點號柱偏心值(1)0.00(2)0.00(3)0.00(4)0.00(5)0.00(6)0.00(7)0.00(8)0.00(9)0.00(10)0.00(11)0.00(12)0.00(13)0.00(14)0.00(15)0.00(16)0.00(17)0.00(18)0.00(19)0.00標準截面信息1、標準截面類型(1)39,HN400X200,國標H型鋼(2)34,2L125x8,0.010等邊角鋼組合(3)64,700,235,150,20.0,20.0,5(4)53,39,200,200,1500,5,4,L100x6L100x61461,(5)34,2L100x6,1.000等邊角鋼組合(6)64,700,235,150,40.0,30.0,5(7)39,HM390X300,國標H型鋼柱布置截面號,鉸接信息,截面布置角度柱號標準截鉸接截面布柱號標準截鉸接截面布面號信息置角度面號信息置角度(1)4390(2)4390(3)530(4)530(5)4390(6)530(7)530(8)4390(9)4390(10)4390(11)530(12)530(13)4390(14)530(15)530(16)4390(17)4390(18)4390(19)530(20)530(21)4390(22)530(23)530(24)4390(25)4390(26)4390(27)530(28)130梁布置截面號,鉸接信息,截面布置角度梁號標準截鉸接截面布梁號標準截鉸接截面布面號信息置角度面號信息置角度(1)710(2)720(3)6302、標準截面特性截面號XcYcIxIyA10.100000.200000.22775E-030.17350E-040.83370E-0220.000000.000000.00000E+000.00000E+000.00000E+0030.000000.000000.00000E+000.00000E+000.00000E+0040.100000.850000.71791E-020.94340E-040.12706E-0150.600000.026700.22990E-050.66421E-030.23860E-0260.500000.117500.67060E-030.65265E-020.74000E-0170.150000.195000.37363E-030.72030E-040.13325E-01截面號ixiyW1xW2xW1yW2y10.16530E+000.45600E-010.11390E-020.11390E-020.17350E-030.17350E-0320.00000E+000.00000E+000.00000E+000.00000E+000.00000E+000.00000E+0030.00000E+000.00000E+000.00000E+000.00000E+000.00000E+000.00000E+0040.75168E+000.86168E-010.84461E-020.84461E-020.94340E-030.94340E-0350.31041E-010.52761E+000.86080E-040.31360E-040.11070E-020.11070E-0260.95196E-010.29698E+000.57073E-020.57073E-020.13053E-010.13053E-0170.16750E+000.73500E-010.19160E-020.19160E-020.48020E-030.48020E-033、格構(gòu)柱分肢截面特性(1)左肢截面號IxIyAixiyYC40.160E-040.472E-040.635E-020.502E-010.862E-010.000E+00(2)右肢截面號IxIyAixiyYC40.160E-040.472E-040.635E-020.502E-010.862E-010.000E+00恒荷載計算...節(jié)點荷載:節(jié)點號彎矩垂直力水平力0柱荷載:柱號荷載類型荷載值荷載參數(shù)1荷載參數(shù)20梁荷載:連續(xù)數(shù)荷載個數(shù)荷載類型荷載值1荷載參數(shù)1荷載值2荷載參數(shù)2000恒荷載標準值作用計算結(jié)果柱內(nèi)力柱號MNVMNV10.0024.660.000.00-22.100.0020.0024.510.000.00-21.950.0030.000.210.170.000.120.1740.000.000.170.000.000.1750.0021.930.000.00-19.370.0060.000.12-0.170.000.20-0.1770.000.00-0.170.000.00-0.1780.0021.370.000.00-18.820.0090.0018.680.000.00-16.120.00100.0018.650.000.00-16.090.00110.000.210.170.000.120.17120.000.000.170.000.000.17130.0015.950.000.00-13.390.00140.000.12-0.170.000.20-0.17150.000.00-0.170.000.00-0.17160.0015.510.000.00-12.950.00170.0012.700.000.00-10.140.00180.0012.780.000.00-10.220.00190.000.210.170.000.120.17200.000.000.170.000.000.17210.009.970.000.00-7.410.00220.000.12-0.170.000.21-0.17230.000.00-0.170.000.00-0.17240.009.640.000.00-7.090.00250.006.720.000.00-4.160.00260.006.920.000.00-4.360.00270.000.210.170.000.120.1728-0.016.43-0.03-0.01-6.070.03梁內(nèi)力梁號MNVMNV10.000.004.162.77