住宅項目實測實量方案及交底

PAGEPAGE44實測實量方案及交底交底單位：杭州大江建設(shè)項目管理有限公司交底人（監(jiān)理工程師）：被交底單位：浙江中屹建設(shè)集團有限公司被交底人（項目經(jīng)理）：日期：2016年05月31日目錄一、工程概況……2二、監(jiān)理編制依據(jù)………………3三、編制目的：…………………3四、具體實施……4

一、工程概況本項目位于海寧市高新區(qū)棟梁路南側(cè)、創(chuàng)智路西側(cè)，本工程建筑物為2幢34層高層建筑（13#、23#樓）、3幢33層高層建筑（15#、18#、21#樓）、2幢18層高層建筑（8#、9#樓）、1幢10層小高層建筑（14#樓），下部設(shè)一層地下室。項目地塊形狀為三角形，總用地面積42214m2，總建筑面積127804.07m2，其中地下室建筑面積32668.55m2、地上建筑面積98291.24m2，總戶數(shù)1002戶。結(jié)構(gòu)類型：框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)，+0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海標(biāo)高8.3m，樁基采用預(yù)制管樁及鉆孔灌注樁，建筑物最高高度為100m。二、監(jiān)理編制依據(jù)：1、《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015；2、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011；3、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；4、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20125、《鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范》GBT8478-20086、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20107、《建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程》CECS-196-20068、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；三、編制目的為進一步提高本工程質(zhì)量，在工程實施過程中采用輔助工具，對工序完成結(jié)果的定量測量，以及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題。在后續(xù)是施工過程中采取有效的措施避免同類問題再次發(fā)現(xiàn)。規(guī)范工程實測實量過程程序、取樣方法、測量操作、數(shù)據(jù)處理等具體步驟和要求。四、具體實施尺寸控制篇混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程、模板工程基本原則檢查頻次為單位工程的每一個流水作業(yè)段，由施工單位質(zhì)檢人員按段次執(zhí)行檢查形成檢查記錄，再有監(jiān)理部人員對施工單位檢查記錄進行復(fù)查，對頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問題及嚴(yán)重的質(zhì)量問題，執(zhí)行不合格程序，及時處理問題并形成封閉記錄，主體結(jié)構(gòu)工程實測實量區(qū)做到每個樓層必測。為了直觀反映存在的問題，相關(guān)檢查原始數(shù)據(jù)記錄在打印的圖紙上?；炷两Y(jié)構(gòu)基本原則同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，對確定已拆完模板的2個樓層作為混凝土結(jié)構(gòu)工程的實測層。根據(jù)選取樓層結(jié)構(gòu)平面圖，實測實量選點考慮每層結(jié)構(gòu)4個角和中間砼剪力墻、柱。當(dāng)實測砼結(jié)構(gòu)的截面尺寸、表面平整度、垂直度時，每個實測層要選取10個實測區(qū)，2個實測層累計20個實測區(qū)。當(dāng)實測同一樓層內(nèi)頂板水平極差時，每個實測層選取5個實測區(qū)，2個實測層累計10個實測區(qū)。每個實測區(qū)實測5個點，每個點均作為1個計算點。截面尺寸偏差（砼結(jié)構(gòu)、鋼筋、模板工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差。合格標(biāo)準(zhǔn)：截面尺寸偏差[－5，8]mm、模板工程[－5，4]mm測量工具：5m鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：以鋼卷尺測量同一面墻/柱截面尺寸，精確至毫米。同一墻/柱面作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。每個實測區(qū)從地面向上300mm和1500mm各測量截面尺寸1次，選取其中與設(shè)計尺寸偏差最大的數(shù)，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。1200300示例第二尺第一尺地面表面平整度（砼結(jié)構(gòu)、模板）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm、模板工程[0，5]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：剪力墻/暗柱：選取長邊墻，任選長邊墻兩面中的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。當(dāng)所選墻長度小于3米時，同一面墻4個角（頂部及根部）中取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺，累計測2次表面平整度。跨洞口部位必測。這2個實測值分別作為該指標(biāo)合格率的2個計算點。當(dāng)所選墻長度大于3米時，除按45度角斜放靠尺測量兩次表面平整度外，還需在墻長度中間水平放靠尺測量1次表面平整度?？缍纯诓课槐販y。這3個實測值分別作為判斷該指標(biāo)合格率的3個計算點。當(dāng)取消抹灰層時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求（第6.2節(jié)）。砼柱：可以不測表面平整度。示例：垂直度（砼結(jié)構(gòu)、模板）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)剪力墻、砼柱表面垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm、模板工程[0，6]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：剪力墻：任取長邊墻的一面作為1個實測區(qū)。累計實測實量20個實測區(qū)。當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。砼墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這3個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。砼柱：任選砼柱四面中的兩面，分別將靠尺頂端接觸到上部砼頂板和下部地面位時各測1次垂直度。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。當(dāng)取消抹灰層且門洞口為砼結(jié)構(gòu)時時，取樣、測量和記錄參照抹灰墻面平整度相關(guān)要求（第6.3節(jié)）。示例：頂板水平度極差（砼結(jié)構(gòu)）指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一功能房間砼頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線約30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤15mm時實測點合格；最大偏差值≤20mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值﹥20mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。所選2套房中頂板水平度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：樓板厚度偏差（砼結(jié)構(gòu)）及梁板、柱墻鋼筋保護層厚度（鋼筋工程）指標(biāo)說明：反映同跨板的厚度施工尺寸與設(shè)計圖尺寸的偏差及梁板、柱墻鋼筋保護層厚度（鋼筋工程）。合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，8]mm、鋼筋保護層厚度柱、梁[－5，5]mm、板、墻[－3，3]mm測量工具：超聲波樓板測厚儀（非破損）或卷尺（破損法）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：同一跨板、梁、柱作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。每個實測區(qū)取1個樣本點，取點位置為該板跨中區(qū)域。測量所抽查跨的樓板厚度，當(dāng)采用非破損法測量時將測厚儀發(fā)射探頭與接收探頭分別置于被測樓板的上下兩側(cè)，儀器上顯示的值即為兩探頭之間的距離，移動接收探頭，當(dāng)儀器顯示為最小值時，即為樓板的厚度；當(dāng)采用破損法測量時，可用電鉆在板中鉆孔（需特別注意避開預(yù)埋電線管等），以卷尺測量孔眼厚度。測量鋼筋保護層厚度時以卷尺測量最外側(cè)鋼筋與模板之間的距離。1個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中樓板厚度偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：施工控制線設(shè)置（砼結(jié)構(gòu)階段）指標(biāo)說明：反映砌筑、抹灰、裝修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和裝修的尺寸精度，為砌筑、裝修房集中加工等提供控制條件。合格標(biāo)準(zhǔn)：每面砌體正手墻要求設(shè)置砌筑控制線（對剪力墻則為抹灰控制線）、水平標(biāo)高控制線。測量工具：5m鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻、每一個衛(wèi)生間、每一個廚房各作為一個實測區(qū)，測量部位選擇正手墻面。累計實測實量40個實測區(qū)，其中衛(wèi)生間、廚房各選取10個測區(qū)，非衛(wèi)生間墻面選取20個測區(qū)。所選2套房中砌筑節(jié)點的實測區(qū)不滿足40個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)只取1個實測點，其實測值作為該指標(biāo)合格率的1個計算點。測量方法：采用目測、尺量方法，檢查同一個實測區(qū)是否設(shè)置二線，其尺寸是否符合設(shè)計要求。數(shù)據(jù)記錄：每一實測區(qū)未設(shè)置二線，則該實測點不合格；反之，則該實測點合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。軸線偏差控制（砼結(jié)構(gòu)）指標(biāo)說明：反映現(xiàn)場軸線控制措施是否合理，現(xiàn)場放線是否滿足精度要求。合格標(biāo)準(zhǔn)：軸線豎向投測：總高H（m）H≤30，允許偏差5(mm)；30＜H≤60，允許偏差10(mm)；60＜H≤90，允許偏差15(mm)；90＜H≤120,允許偏差20(mm)；120＜H≤150，允許偏差25(mm)。施工層放線精度：承重墻、梁、柱邊線精度允許偏差±3(mm)。每層放線孔不能少于2個。測量工具：激光鉛直儀（經(jīng)緯儀）、卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每棟樓為一個測區(qū)，共3棟樓。每層不少于2個放線孔，每棟樓任選一層進行實測。每層軸線豎向偏差實測值及施工層放線偏差各實測2個實測值，各作為一個計算點，每個測區(qū)共4個測點，總共3個測區(qū)，12個計算點。軸線豎向投測：在樓層放線孔上架設(shè)儀器，通過儀器對準(zhǔn)基準(zhǔn)點，施工層主軸線和基準(zhǔn)點之間的偏差值，若偏差值不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求及樓層少于2個放線孔，則此測點為不合格。施工層放線精度：用卷尺測量主軸線和施工層控制線（承重墻、柱邊線）之間的距離與設(shè)計值進行比較，其偏差值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。數(shù)據(jù)記錄：合格記為“0”，不合格記為“1”。砌筑工程基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2－4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。表面平整度（砌筑工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，8]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：垂直度（砌筑工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用1米靠尺。當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點。所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：方正度（砌筑工程）指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的砌體墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至各測區(qū)（即各房間）；砌筑前距墻體30－60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護。同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準(zhǔn)線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：抹灰工程基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2－4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。墻體表面平整度（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一測尺實測值為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；當(dāng)墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：墻面垂直度（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍抹灰墻體垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：室內(nèi)凈高偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：綜合反映同一房間室內(nèi)凈高實測值與理論值的偏差程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[－20，20]mm測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。同時還需了解所選套房的各房間結(jié)構(gòu)樓板的設(shè)計厚度和建筑構(gòu)造做法厚度等；各房間地面的4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm附近各選取1點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取1點，測量出找平層地面與天花頂板間的5個垂直距離，即當(dāng)前施工階段5個室內(nèi)凈高實測值。合格率計算點：用圖紙設(shè)計層高值減去結(jié)構(gòu)樓板和地面找平層施工設(shè)計厚度值，作為判斷該房間當(dāng)前施工階段設(shè)計理論室內(nèi)凈高值。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值在【-30，30】mm之間時，5個偏差值的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。當(dāng)實測值與設(shè)計值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。示例：頂板水平度極差（抹灰工程）指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，頂板膩子完成后，選取同一功能房間砼頂板內(nèi)四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間5個實測值的極差值，綜合反映同一房間砼頂板的平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：≤10mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)：已完成膩子的同一功能房間內(nèi)頂板作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)同一功能房間內(nèi)頂板需已完成膩子施工；使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)距頂板天花線30cm處位置選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量砼頂板與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。合格率計算點：以垂直距離的最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。示例：方正度（抹灰工程）指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，5]mm測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線（盡量通長設(shè)置，降低引測誤差），且同一套房同層內(nèi)的各測區(qū)（即各房間）必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至各測區(qū)（即各房間）；距墻體30－60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護。同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離（如果現(xiàn)場找不到控制線，可以一面帶窗墻面為基準(zhǔn)，用儀器引出兩條輔助方正控制線）。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。如該套房無方正基準(zhǔn)線或偏差超過5mm/2m，則該套房內(nèi)所有測區(qū)的實測值均按不合格計，并統(tǒng)一記錄為“50mm”。所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。示例地面表面平整度（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映找平層地面表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：毛坯房交付地面或龍骨地板基層表面平整度≤4mm；面層為瓷磚或石材的地面基層表面平整度≤4mm裝修房地板交付面表面平整度≤3mm。測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。任選同一功能房間地面的2個對角區(qū)域，按與墻面夾角45度平放靠尺測量2次，加上房間中部區(qū)域測量一次，共測量3次?？汀⒉蛷d或較大房間地面的中部區(qū)域需加測1次。同一功能房間內(nèi)的3或4個地面平整度實測值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3或4個計算點。所選2套房地面表面平整度的不滿足6個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：定尺加工篇砌筑工程基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于砌筑階段2－4套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。對于驗收以后需改造的墻體仍需作為實測區(qū)，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。外門窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5,10]mm測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。抹灰工程基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2－4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。房間開間/進深偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：選用同一房間內(nèi)開間、進深實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差。測量工具：5米鋼卷尺、激光測距儀測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間的開間和進深分別各作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個功能房間的12個實測區(qū)。同一實測區(qū)內(nèi)按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設(shè)計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm時合格；大于10mm時不合格。所選2套房中的所有房間的開間/進深的實測區(qū)分別不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。示例：戶內(nèi)門洞尺寸偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)門洞尺寸實測值與設(shè)計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。合格標(biāo)準(zhǔn)：高度偏差[－10，10]mm；寬度偏差[－10，10]mm；墻厚偏差[-3，3]mm。測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個戶內(nèi)門洞都作為1個實測區(qū)，累計20個實測區(qū)。入戶門門洞必選。實測前需了解所選套房各戶內(nèi)門洞口尺寸。實測前戶內(nèi)門洞口側(cè)面需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準(zhǔn)確性。實測最好在施工完地面找平層后，同一個戶內(nèi)門洞口尺寸沿寬度、高度各測2次。若地面找平層未做，則從現(xiàn)場一米標(biāo)高線測量并計算實測戶內(nèi)門洞口高度2次。高度2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為高度偏差的1個實測值；寬度的2個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為寬度偏差的1個實測值；墻厚則左、右、頂邊各測量一次，3個測量值與設(shè)計值之間偏差的最大值，作為墻厚偏差的1個實測值。每一個實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點，一個測區(qū)有三個實測值，一個實測點作為一個合格率計算點。如現(xiàn)場已經(jīng)施工完門套底板，則測量裝飾面一側(cè)與砌體墻或砼墻基層疑似最大距離，如此距離不大于門套貼臉寬度的1/2，且寬度和高度尺寸偏差符合要求，則對應(yīng)的相關(guān)實測值合格；如一項不合格，則對應(yīng)的相關(guān)實測值為不合格。所選2套房中戶內(nèi)門洞尺寸偏差的實測區(qū)不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。示例：外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度極差（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度偏差程度，避免大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感，同時提高收口面瓷磚集中加工的效率。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：任一樘外門窗都作為一個實測區(qū)。累計30個實測區(qū)，其中涂飾墻面收口的平窗與凸窗實測區(qū)為10個，取樣比例為3：7；外窗實測區(qū)衛(wèi)生間、廚房等四邊瓷磚收口外窗實測區(qū)為20個；所選3套房實測區(qū)不滿足30個時，需增加實測套房數(shù)。實測時，外墻窗框等測量部位需完成抹灰或裝飾收口。同一戶型同一部位的墻體厚度設(shè)計值計為A；對于外墻平窗框內(nèi)側(cè)墻體（涂飾完成面），在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。對于外墻凸窗框內(nèi)側(cè)墻體，沿著與內(nèi)墻面垂直方向，分別測量凸窗臺面兩端頭部位窗框與內(nèi)墻抹灰完成面之間的距離。2個實測值之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。對于廚房、衛(wèi)生間平窗框內(nèi)側(cè)墻體，在窗框側(cè)面中部各測量2次墻體厚度B1、B2和沿著豎向窗框盡量在頂端位置測量1次墻體厚度B3。這3次實測值的平均值B與A之間極差值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。示例：同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映廚房、衛(wèi)生間管井、煙道尺寸精度，確保瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。合格標(biāo)準(zhǔn)：[-5，5]mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：累計選擇5個戶型，如不足5個戶型，按戶型套數(shù)自多向小排序進行增加；每一戶型選擇2套房，兩套房中同一位置廚衛(wèi)間的管井作為一個實測區(qū)；每戶型廚房、衛(wèi)生間的所有管井、煙道全選。確定同一位置（同一戶型）的管井的長度、寬度設(shè)計值，記為A1、B1。分別測量A1、B1所對應(yīng)的兩套房管井的長度L1、L2和寬度W1、W2；計算L1、L2與A1的偏差值P1、P2；計算W1、W2與B1的偏差值P3、P4；分別判斷P1－P4個實測偏差值是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一個實測偏差值作為1個合格率計算點。按第（2）－（3）條的方法，分別測量其他戶型的實測偏差值，分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測偏差值作為1個合格率計算點。同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映廚房衛(wèi)瓷磚墻面窗框預(yù)留位精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。合格標(biāo)準(zhǔn)：[-10，10]mm測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：廚衛(wèi)間的一個外窗作為一個實測區(qū)；所選戶型數(shù)量不少于2個；每戶型的所選套房為2套；累計實測區(qū)不足20個，需增加不同戶型的廚衛(wèi)間；如戶型數(shù)不足，需增加同一戶型的套房數(shù)。首先確定同一戶型同一位置廚衛(wèi)間的瓷磚墻面窗口的相對標(biāo)高數(shù)值B1；核實同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)窗口水平標(biāo)高線的相對標(biāo)高數(shù)值，記為H1；使用激光掃平儀復(fù)核水平標(biāo)高線是否水平；測量激光水平線與相對標(biāo)高線的距離，記為H2；如不水平，則以窗側(cè)框與水平標(biāo)高線的交點作為測尺位，測量H2值。測量同一實測區(qū)同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗框底部居中位（未抹灰收口階段）或窗臺抹灰收口底邊居中位（已抹灰收口階段）與激光水平線的距離，記為H3。記該套房窗框底的相對標(biāo)高A1=H1＋H2－H3；計算A1、B1的偏差值P1；判斷P1是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一個實測區(qū)的P1實測偏差值作為一個合格率計算點。重復(fù)第（2）至（4）步驟，分別測量其他戶型的實測偏差值，分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測偏差值作為1個合格率計算點。示例：（實測區(qū)劃分參考第7.15節(jié)，A1值的測量和計算參考圖如下）同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映廚房、衛(wèi)生間窗口在墻面位置的精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。合格標(biāo)準(zhǔn)：[-10，10]mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：累計選擇5個戶型，如不足5個戶型，按戶型套數(shù)自多向小排序進行增加；每一戶型選擇2套房，兩套房中同一位置廚衛(wèi)間的瓷磚墻面窗口作為一個實測區(qū)；每戶型所有廚房、衛(wèi)生間的瓷磚窗口位全選。確定同一位置（同一戶型）的窗側(cè)框與墻距離的設(shè)計值，記為A、B。測量同一實測區(qū)2套房中同一廚衛(wèi)的瓷磚墻面窗側(cè)框外邊居中位（未抹灰收口階段）或窗框抹灰收口側(cè)邊居中位（已抹灰收口階段）分別與所處墻面左、右第一條垂直陰角線的距離，分別記為（A1、A2）、（B1、B2）；計算A與（A1、A2）的偏差值（P1、P2），計算B與（B1、B2）的偏差值（Q1、Q2）；分別判斷（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；一個實測偏差值作為1個合格率計算點。按第（2）－（3）條的方法，分別測量其他戶型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2），分別作為相應(yīng)實測區(qū)的實測偏差值。每一個實測偏差值作為1個合格率計算點。示例：（實測區(qū)劃分參考第7.15節(jié)，A1、B1值的測量參考圖如下）柜體嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映嵌入收納系統(tǒng)（衣柜、玄關(guān)柜、櫥柜等）的預(yù)留洞口精度，提高集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。合格標(biāo)準(zhǔn)：高度與寬度：[0，10]mm；平整度：[0，4]mm；垂直度：[0，4]mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：累計選擇5個戶型，如不足5個戶型，按戶型套數(shù)自多向小排序進行增加；每一戶型選擇2套房，兩套房中同一位置柜體嵌入位作為一個實測區(qū)；每戶型所有柜體嵌入位全選。實測前洞口需完成抹灰收口和地面找平層施工，以確保實測值的準(zhǔn)確性。實測最好在地面找平層完工后，同一個洞口尺寸沿寬度、高度、垂直度、平整度各測2次。若未完工，則只檢測戶內(nèi)門洞口寬度、平整度、垂直度各2次。平整度的2個測量值的最大值，作為平整度偏差的1個實測值；垂直度的2個測量值的最大值，作為垂直偏差的1個實測值；確定同一戶型同一位置的柜體嵌入位的高度和寬度設(shè)計值，記為A、B。測量同一實測區(qū)柜體嵌入位的兩個高度值（A1、A2）和兩個寬度值（B1、B2）；計算A與（A1、A2）的實測偏差值（P1、P2），計算B與（B1、B2）的實測偏差值（Q1、Q2）；分別判斷（P1、P2）、（Q1、Q2）是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。按第（2）－（3）條的方法，分別測量其他戶型的偏差值（P1、P2）、（Q1、Q2），每一個平整度、垂直度、高度、寬度的實測偏差值作為一個合格率計算點。示例：（1個戶型、1個測區(qū)、8個測量值、4個計算點）同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映廚房、衛(wèi)生間平面尺寸的精度，提高瓷磚集中加工效率。毛坯房不測此指標(biāo)。合格標(biāo)準(zhǔn)：[－5，5]mm測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：廚房或衛(wèi)生間各作為一個實測區(qū)；所選戶型數(shù)量不少于2個；每戶型的所選套房為2套；累計實測區(qū)不足10個，需增加不同戶型的廚房、衛(wèi)生間；如戶型數(shù)不足，需增加同一戶型的套房數(shù)。確定同一位置（同一戶型）廚衛(wèi)間的開間、進深設(shè)計值，記為W、L。同一位置（同一戶型）廚衛(wèi)間按開間、進深分別測量兩次W1、W2和L1、L2；W1、W2的2個開間測量值與設(shè)計值W之間偏差的最大值，作為開間偏差的1個實測值；L1、L2的2個進深測量值與設(shè)計值L之間偏差的最大值，作為進深偏差的1個實測值；每一個實測區(qū)的開間、進深的2個偏差最大值作為判斷該實測區(qū)指標(biāo)合格率的2個計算點。按第（2）－（3）條的方法，分別測量其他戶型的開間、進深實測最大偏差值，每一個開間、進深實測最大偏差值作為1個合格率計算點。示例：（1個戶型、3個測區(qū)、6個合格率計算點）設(shè)備安裝基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段2-4套房作為設(shè)備安裝工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。同一套房內(nèi)具備條件的設(shè)備安裝工程實測指標(biāo)需全部檢測。當(dāng)實測指標(biāo)合格率計算點總數(shù)少于6個時，需增加實測套房數(shù)。座便預(yù)留排水管孔距偏差（設(shè)備安裝）指標(biāo)說明：本指標(biāo)實測值為墻面裝修完成面與座便器預(yù)留管外壁的距離。通過控制此指標(biāo)，避免因距離過小，造成座便器安裝困難；或因距離過大，造成座便器水箱等與裝修完成面的縫隙過大，影響觀感。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，15]mm測量工具：5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個座便預(yù)留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。本指標(biāo)在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。實測前，通過圖紙確定座便器預(yù)留排水管孔距，并將其管孔中心距換算為管外壁距距墻體裝修完成面距離。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去2cm（墻面瓷磚鋪貼預(yù)留厚度），以此作為偏差計算的數(shù)值進行合格性判斷。每1個座便器預(yù)留排水管孔距的實測值與設(shè)計值之間的偏差值，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。示例：同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差（設(shè)備安裝）指標(biāo)說明：該指標(biāo)為同一房間內(nèi)，各墻面相同標(biāo)高位的電氣底盒與同一水平線距離的極差。主要反映觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm測量工具：激光掃平儀、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：本指標(biāo)原則上在抹灰階段或底盒標(biāo)高調(diào)整并固定完成測量。每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。在所選套房的某一功能房間內(nèi)，使用激光掃平儀在墻面打出一條水平線。以該水平線為基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量該房間內(nèi)同一標(biāo)高各電氣底盒上口內(nèi)壁至水平基準(zhǔn)線的距離。選取其與水平基準(zhǔn)線之間實測值的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中同一室內(nèi)底盒標(biāo)高差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。示例：并列面板高度偏差（設(shè)備安裝）指標(biāo)說明：該指標(biāo)反映同一類型并列電氣面板上邊平直程度。主要反映觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，0.5]mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。所選2套房中并列面板高度偏差的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。同一實測區(qū)內(nèi)選全數(shù)同一類型并列的面板，以鋼尺或其他輔助工具緊靠并列面板上邊。以0.5mm鋼塞片插入鋼尺與各面板之間的縫隙，如鋼塞片能進入任一面板與鋼尺之間的縫隙，則該測量點不合格。反之則該測量點合格。每個實測值都作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.7mm記錄，合格點均按0.3mm記錄。示例：抹灰工程基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于抹灰階段2－4套房作為抹灰工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變。陰陽角方正（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)抹灰墻體陰陽角方正程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：≤4mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每面墻的任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。選取對觀感影響較大的陰陽角，同一個部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。示例：地面水平度極差（抹灰工程）指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間找平層地面四個角點和一個中點與同一水平線距離之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間找平層地面水平程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一個功能房間地面都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。使用激光掃平儀，在實測板跨內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一實測區(qū)地面有踢腳線的兩段長墻中間區(qū)域和4個角部區(qū)域，距地腳邊線30cm以內(nèi)各選取1點，在地面幾何中心位選取1點，分別測量找平層地面與水平基準(zhǔn)線之間的7個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差。偏差值≤10mm時，該實測點合格；最大偏差值≤15mm時，7個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的7個計算點。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的7個計算點。所選2套房中地面水平度極差不滿足10個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。示例：涂飾工程基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于裝修涂飾階段（膩子面或涂料面）2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。采用木夾板、石膏板等輕質(zhì)材料作為后改造墻體，可不作為實測區(qū)。對于其他后改造墻體，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不變墻面表面平整度（涂飾工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體表面平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：膩子已打磨或已上面漆為[0，3]mm；膩子未打磨為[0，4]mm測量工具：2米靠尺、楔形塞尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)。所選2套房實測區(qū)不足15個時，需增加實測套房數(shù)。每一實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻面長度小于4米，在同一墻面頂部和根部4個角中，選取左上、右下2個角按45度角斜放靠尺分別測量1次，在距離地面20cm左右的位置水平測1次；當(dāng)墻面長度大于4米，在同一墻面4個角任選兩個方向各測量1次，在墻長度方向任意位置增加2次水平測量，在距離地面20cm左右的位置水平測2次；所選實測區(qū)墻面優(yōu)先考慮有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜測一次，洞口兩邊豎向各測一次；以上各實測值作為合格率1個計算點。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：墻面垂直度（涂飾工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍涂飾墻體垂直的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：膩子已打磨或已上面漆為[0，3]mm；膩子未打磨為[0，4]mm測量工具：2米靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每一面墻作為1個實測區(qū)，累計15個實測區(qū)；所選2套房實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)；每一測尺的實測值作為一個合格計算點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度；當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測1次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度；具備實測條件的門洞口墻體垂直度為必測項。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，一個實測值作為一個合格率計算點。示例：陰陽角方正（涂飾工程）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)涂飾墻體陰陽角方正程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：膩子已打磨或已上面漆為[0，3]mm；膩子未打磨為[0，4]mm測量工具：陰陽角尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每面墻任意一個陰角或陽角均可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量15個實測區(qū)。在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上300mm和1500mm位置分別測量1次。2次實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點。所選2套房中陰陽角的實測區(qū)不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。示例頂棚（吊頂）水平度極差（涂飾工程）指標(biāo)說明：考慮實際測量的可操作性，選取同一房間頂棚（吊頂）四個角點和一個中點距離同一水平基準(zhǔn)線之間極差的最大值作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間頂棚（吊頂）的平整程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，10]mm測量工具：激光掃平儀、具有足夠剛度的5米鋼卷尺（或2米靠尺、激光測距儀）測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)：每一個功能房間作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法及合格率計算：使用激光掃平儀，在實測房間內(nèi)打出一條水平基準(zhǔn)線。同一頂棚（吊頂）內(nèi)距天花線30cm位置處選取4個角點，以及板跨幾何中心位（若板單側(cè)跨度較大可在中心部位增加1個測點），分別測量出與水平基準(zhǔn)線之間的5個垂直距離。以最低點為基準(zhǔn)點，計算另外四點與最低點之間的偏差，最大偏差值≤15mm時，5個偏差值（基準(zhǔn)點偏差值以0計）的實際值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。最大偏差值﹥15mm時，5個偏差值均按最大偏差值計，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的5個計算點。示例：室內(nèi)門安裝工程基本原則實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于裝修中期或后期階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。所選2套房的五個實測指標(biāo)為：門框正/側(cè)面垂直度、室內(nèi)門門扇與地面留縫高度、廚衛(wèi)門扇與地面留縫高度。門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）指標(biāo)說明：反映室內(nèi)門門框正、側(cè)面垂直程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，4]mm測量工具：2m靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：每一樘門框都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。分別測量一樘門門框的正面和側(cè)面垂直度，共有2個實測值。選取其中數(shù)值較大的，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中門框正、側(cè)面垂直度（室內(nèi)門）的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：鋁合金（或塑鋼）門窗安裝工程基本原則實測前，同一標(biāo)段內(nèi)根據(jù)各樓棟進度，從圖紙隨機選取處于抹灰階段2-4套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。所選2套房中的五項檢測指標(biāo)為：型材拼縫寬度、型材接縫高低差、窗框正面垂直度、窗框?qū)蔷€長度差。塑鋼門窗由于型材采用焊接方式，不檢測“型材拼縫寬度”指標(biāo)。型材拼縫寬度（鋁合金門窗）指標(biāo)說明：指鋁合金門框型材拼接縫隙大小，反映觀感質(zhì)量和滲漏風(fēng)險。合格標(biāo)準(zhǔn)：；[0，0.3]mm測量工具：鋼塞片測量方法和數(shù)據(jù)記錄：該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。在同一鋁合金門或窗的窗框、窗扇，目測選取1條疑似縫隙寬度最大的型材拼接縫。用0.2mm鋼塞片插入型材拼接縫隙，如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條型材拼縫寬度的實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。為提高統(tǒng)計和實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按0.1mm記錄。所選2套房中接縫高低差的實測區(qū)不能滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。示例：型材拼縫高低差（鋁合金－塑鋼門窗）指標(biāo)說明：指鋁合金門框型材接縫處相對高低偏差的程度。主要反映觀感質(zhì)量。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗：相同截面型材[0，0.3]mm，不同截面型材[0，0.5]mm。塑鋼門窗：窗框、窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙[0，0.3]mm，相鄰兩構(gòu)件焊接處[0，0.3]mm測量工具：鋼尺或其他輔助工具（平直且剛度大）、鋼塞片測量方法和數(shù)據(jù)記錄：該指標(biāo)宜在窗扇安裝完、窗框保護膜拆除完的裝修收尾階段測量。戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。同一鋁合金門或窗，在其窗框、窗扇部位，目測選取1條疑似高低差最大的型材拼接縫，用鋼尺或其他輔助工具緊靠相鄰兩個拼接型材并跨過接縫，以0.3mm鋼塞片插入鋼尺與型材之間的縫隙。如能插入，則該測量點不合格；反之則該測量點合格。1條接縫高低差的實測值作為該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。為數(shù)據(jù)統(tǒng)計方便和提高實測效率，不合格點均按0.5mm記錄，合格點均按0.2mm記錄。所選2套房中拼縫高低差的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：鋁合金門或窗框正面垂直度（鋁合金－塑鋼門窗）指標(biāo)說明：反映鋁合金（或塑鋼）門窗框垂直程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：[0，2.5]mm測量工具：1m/2m靠尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：戶內(nèi)每一樘門或窗都可以作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。用2m靠尺分別測量每一樘鋁合金門或窗兩邊豎框垂直度，取2個實測值中的最大數(shù)值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中窗框正面垂直度的實測區(qū)不能滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。示例：防滲漏篇防滲漏工程基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的2套房作為實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。衛(wèi)生間涂膜厚度（防水工程）指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間涂膜防水施工質(zhì)量合格程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生間地面、墻面（非附加層部分）防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，最小厚度大于設(shè)計厚度８０％。測量工具：游標(biāo)卡尺、5m卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間為1個實測區(qū),累計6個測區(qū)，不足6個時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點。測量方法：涂膜施工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20mm實樣，目測涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；保護層完工階段，同一實測區(qū)，在非附加層范圍內(nèi)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置，如地面、浴室墻面不同高位等），剝離防水保護層，采用針測法或割取20×20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標(biāo)。數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)一個測區(qū)防水涂膜切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，實測值不合格；切片厚度小于設(shè)計厚度的80％時，實測值不合格；既無分層且厚度符合要求時，按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄衛(wèi)生間附加防水層（防水工程）指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間附加防水層施工質(zhì)量合格程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)置部位：衛(wèi)生間的側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底等部位須設(shè)防水附加層。防水附加層材料與防水層相同；設(shè)置尺寸：防水附加層應(yīng)從陰角開始上反和水平延伸各不小于250mm。附加層四周上返高度超過地面完成面300mm，過門框向外延伸200mm。涂膜厚度：附加層部位的切片厚度不小于非附加層部位設(shè)計厚度的150％。測量工具：游標(biāo)卡尺，卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：每1個衛(wèi)生間作為1個實測區(qū)。所選2套房累計4個測區(qū)，不足4個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)內(nèi)附件層設(shè)置部位設(shè)一個實測點，取1個實測值。所有實測值全部合格，則該實測區(qū)合格；一個實測區(qū)作為1個計數(shù)點。測量方法：同一實測區(qū)內(nèi)涂膜施工階段，分別在側(cè)排口、落水口、管道周邊、陰陽角、煙道反坎、管井反坎、門框底7個附加防水層部位，分別在附件層范圍內(nèi)選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20ｍｍ實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍（長、寬、高）；保護層完工階段，在7個設(shè)置附加層的邊緣部位，分別剝離防水涂料保護層，采用針測法或割取20×20ｍｍ實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度，用卷尺測量附加層范圍（長、寬、高）；如裝飾面已完，則通過閉水檢驗，不實測此指標(biāo)。數(shù)據(jù)記錄：當(dāng)同一個測區(qū)內(nèi)，7個實測點的防水涂膜切片無成膜或分層，或范圍不符合合格標(biāo)準(zhǔn)、或切片厚度小于設(shè)計厚度的150％時，該實測區(qū)不合格；以上各條均符合合格標(biāo)準(zhǔn)，該實測區(qū)按合格計；不合格點按“1”記錄，合格點按“0”記錄。衛(wèi)生間地漏（防水工程）指標(biāo)說明：反映衛(wèi)生間地漏洞口施工與圖紙的尺寸偏差，間接反映滲漏風(fēng)險。合格標(biāo)準(zhǔn)：沉箱式衛(wèi)生間必須在降板最低處設(shè)側(cè)墻式地漏。側(cè)墻式地漏底邊低于進水口底部的高度不小于15mm。測量工具：目測、5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：一個衛(wèi)生間為1個實測區(qū)，累計實測實量6個實測區(qū)。衛(wèi)生間地漏全檢，1個衛(wèi)生間地漏的實測值作為判斷該指標(biāo)合格率的1個計算點。所選2套房中的衛(wèi)生間地漏的實測區(qū)不滿足6個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：目測和尺量地漏是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)記錄：所選實測點出現(xiàn)任意一不符合項時，則該實測值不合格。反之，則該實測值合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。外門窗邊框外表面防水層（鋁合金－塑鋼窗）指標(biāo)說明：反映門窗主框四周與墻體抹灰面之間塞縫處防滲漏程度，年降水量和基本風(fēng)壓在合格標(biāo)準(zhǔn)：防水涂膜成膜良好，無分層。涂膜平均厚度應(yīng)符合設(shè)計，且不小于0.6mm，最小厚度大于設(shè)計厚度８０％。采用JS防水涂料；洞口外側(cè)四周分多遍涂刷，防水必須壓門窗框不小于5mm；墻身為砌體時應(yīng)先抹底層灰，對洞口四周粉刷收頭，不能直接在砌塊上涂刷JS防水；底灰不得空鼓、裂縫；涂膜無分層、起泡、裂縫現(xiàn)象。測量工具：目測、尺量測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：同一套房內(nèi)每1個外門或窗作為1個實測區(qū)。所選2套房的實測區(qū)累計10個測區(qū)，其中每套房應(yīng)選擇3個外窗、2個外門。如每套房不足5個測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)。每個實測區(qū)取1個實測值。每個實測值作為1個計數(shù)點。測量方法：涂膜施工階段：同一實測區(qū)，選擇1個疑似厚度最薄部位，采用針測法或割取20×20mm實樣，用卡尺測量厚度；保護層完工階段，同一實測區(qū)，隨機選取一點（不同測區(qū)選取不同位置），剝離防水保護層，采用針測法或割取20×20mm實樣，目測防水涂膜成膜與分層，用卡尺測量厚度；目測和尺量，現(xiàn)場窗框邊節(jié)點是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)中第（2）、（3）條的要求；如裝飾面已完，則通過淋水檢驗，不實測此指標(biāo)。數(shù)據(jù)記錄：如同一測區(qū)有一處不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。邊框收口與塞縫（鋁合金－塑鋼窗）指標(biāo)說明：反映外門窗邊框收口與塞縫處開裂和空鼓程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：窗框與洞口間無纏繞保護膜，臨時固定木楔需取出；門窗框四邊塞縫采用發(fā)泡膠或干硬性水泥砂漿塞縫；填縫須密實；超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中；嚴(yán)禁固化后用刀片切割。外門窗框滴水線、散水坡、鷹嘴角度和坡度正確；測量工具：目測、空鼓錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：同一套房內(nèi)任何1個外門窗洞口都可以作為1個實測區(qū)，同一實測區(qū)取1個實測點，實測值作為合格率1個計算點。同一套房內(nèi)的外門窗需全檢。所選2套房中累計15個實測區(qū)，不能滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：同一實測區(qū)選取4個框邊，目測或尺量，檢查是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的1個實測點不合格。反之，則該實測區(qū)1個實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。防空鼓/開裂篇防空鼓、開裂外墻防開裂節(jié)點（砌筑階段）指標(biāo)說明：反映控制外墻裂縫的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。合格標(biāo)準(zhǔn)：無斷磚、通縫、瞎縫；墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；砌體墻灰縫須雙面勾縫。不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格≤15×15，直徑≥0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接≥100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。現(xiàn)澆窗臺板：寬同墻厚，高度≥100mm，每邊入墻內(nèi)≥200mm（不足200mm通長設(shè)置），且不允許后澆；測量工具：目測，5米鋼卷尺，水泥鋼釘、鐵錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體外墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)取5個實測點，分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中的7項內(nèi)容是否符合要求。測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有8個實測點有一個不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。內(nèi)墻防開裂節(jié)點（砌筑工程）指標(biāo)說明：反映內(nèi)墻砌筑中，控制墻體開裂的重要節(jié)點構(gòu)造的實施情況。合格標(biāo)準(zhǔn)：無斷磚、通縫、瞎縫；不同基體（含各類線槽）鍍鋅鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格≤15×15，直徑≥0.7mm）或耐堿玻纖網(wǎng)（需放置與兩層抹灰之間），基體搭接≥100mm；掛網(wǎng)前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。墻頂空隙的補砌擠緊或灌縫間隔不少于7天；砌體墻灰縫須雙面勾縫。洞口（大于600mm）的過梁：同墻寬，入墻不少于250mm。因平面限制，入墻小于15cm時，采用錨固及現(xiàn)澆。測量工具：目測，5米鋼卷尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：戶內(nèi)每一面砌體內(nèi)墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量20個實測區(qū)。所選2套房中實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。每1個實測區(qū)取5個實測點，分別檢查合格標(biāo)準(zhǔn)中的6項內(nèi)容是否符合要求。測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)內(nèi)，只要有5個實測點有一個不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)不合格；反之，則合格。不合格實測區(qū)計算點均按“1”記錄，合格實測區(qū)計算點均按“0”記錄。砼墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）指標(biāo)說明：反映砼墻面給水管暗埋過程中，避免破壞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生空鼓裂縫的重要控制節(jié)點。合格標(biāo)準(zhǔn)：線槽形式：嚴(yán)禁砼樓板開槽；線槽采用預(yù)留方式，嚴(yán)禁采用人工打鑿；砼墻面的給水管預(yù)留線槽不得損壞結(jié)構(gòu)鋼筋。墻槽用水泥砂漿填補密實。線槽尺寸：砼墻面預(yù)留槽深≤15mm，槽寬≤ｄｎ＋６０mm。測量工具：目測，5米鋼卷尺、游標(biāo)卡尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一戶設(shè)2個實測區(qū)，冷熱水主管為一個實測區(qū)，冷熱水支管為一個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值，并作為1個合格率計算點。所選2套房累計20個實測區(qū)，不足20個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，如采用砼樓板壓槽或開槽節(jié)點，則本指標(biāo)全部合格率為0%，并以相應(yīng)的不合格計算點數(shù)，直接納入相應(yīng)標(biāo)段的合格率計算；同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。示例：（節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖）砌體墻面給水管暗埋（設(shè)備安裝）指標(biāo)說明：反映砌體墻面給水管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。合格標(biāo)準(zhǔn)：線槽形式：采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽和開洞，嚴(yán)禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實，如采用開槽工藝，線槽部位必須用細石砼灌注密實。線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽寬≤ｄｎ＋６０mm；空心砌塊外墻水平溝槽長度小于３９０ｍｍ。測量工具：目測，5米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一面暗埋給水管的墻面作為1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標(biāo)。每一面砌體墻面暗埋給水線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。示例：（節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖，實測區(qū)參照第5.6節(jié)砌筑節(jié)點）砌體墻電線管暗埋（設(shè)備安裝）指標(biāo)說明：反映砌體墻面電線管暗埋過程中，避免空鼓、裂縫的重要控制節(jié)點。合格標(biāo)準(zhǔn)：線槽形式：砌體墻面電線管應(yīng)采用預(yù)留、預(yù)埋或機械開槽與開洞，嚴(yán)禁人工打鑿；墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砌體墻平；小型空心砌塊墻體的豎向電管線應(yīng)隨墻體砌筑埋設(shè)在小砌塊孔洞內(nèi)，并在安裝完后用水泥砂漿或細石砼灌實；線槽尺寸：砌體墻槽深度≤ｄｎ＋20mm，墻槽寬度≤ｄｎ＋６０mm，墻槽用水泥砂漿填補密實。空心砌塊外墻水平溝槽長度小于３９０ｍｍ。測量工具：目測，5米鋼卷尺，游標(biāo)卡尺測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一面暗埋電線管墻面作為1個實測區(qū)。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：未采用砌體內(nèi)暗埋工藝可不測此指標(biāo)。每一面砌體墻面暗埋線槽全檢。采用目測檢查其線槽形式是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)；同一個實測區(qū)選取疑似尺寸最大值，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測量檢查線槽尺寸等是否符合合格標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)，線槽形式或線槽尺寸有任何一項不符合合格標(biāo)準(zhǔn)，則該實測區(qū)的實測值不合格；反之，則該實測區(qū)的實測值合格。不合格實測值均按“1”記錄，合格是實測值均按“0”記錄。示例：（節(jié)點構(gòu)造尺寸示意圖，實測區(qū)參照第5.6節(jié)砌筑節(jié)點）裂縫/空鼓（抹灰工程）指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：戶內(nèi)墻體完成抹灰后，墻面無裂縫、空鼓測量工具：目測、空鼓錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。每一自然間內(nèi)所有墻體全檢。1個實測區(qū)取1個實測值。1個實測值作為1個合格率計算點。所選2套房累計15個實測區(qū)，不滿足15個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，或有修補痕跡，該實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄。裂縫/空鼓（涂飾工程）指標(biāo)說明：反映戶內(nèi)墻體裂縫/空鼓和室內(nèi)天花裂縫的程度。合格標(biāo)準(zhǔn)：涂飾墻面無裂縫、空鼓測量工具：目測、空鼓錘測量方法和數(shù)據(jù)記錄：實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內(nèi)每一自然間作為1個實測區(qū)。所選套房內(nèi)所有墻體和天花全檢。1個實測值作為1個實測合格率計算點。所選2套房的累計20個實測區(qū)，不滿足20個時，需增加實測套房數(shù)。測量方法：墻面檢查裂縫/空鼓指標(biāo)，天花則只檢查裂縫指標(biāo)。同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層和天花裂縫，通過空鼓錘敲擊檢查所有墻體抹灰層空鼓。數(shù)據(jù)記錄：同一實測區(qū)任何一面墻或天花發(fā)現(xiàn)1條裂縫或1處空鼓，該實測實測點不合格。如無任何裂縫或空鼓，則該實測點為合格。不合格點均按“1”記錄，合格點均按“0”記錄注：后附實測實量表格杭州大江項目管理有限公司浙江中屹建設(shè)集團有限公司交底人:被交底人：日期：2016基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統(tǒng)單片機系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設(shè)計和應(yīng)用基于單片機的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統(tǒng)的研制基于單片機的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統(tǒng)設(shè)計Pico專用單片機核的可測性設(shè)計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構(gòu)建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS