銅陵普萊克斯實(shí)用氣體有限公司PL-7LP空分裝置PP罐與模塊吊裝施工方案

PAGE2銅陵普萊克斯實(shí)用氣體有限公司PL-7LP空分裝置PP罐與模塊吊裝施工方案中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司華東分公司二零零八年十月銅陵普萊克斯實(shí)用氣體有限公司PL-7LP空分裝置PP罐與模塊吊裝施工方案編制：陽(yáng)正源審核：周維光批準(zhǔn)：程躍華中國(guó)化學(xué)工程第四建設(shè)公司華東分公司二零零八年十月目錄編制依據(jù)工程概況設(shè)備吊裝參數(shù)吊裝方法吊裝索具吊裝高度校核施工總平面布置施工進(jìn)度計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃施工機(jī)具計(jì)劃安全保證體系工作安全分析對(duì)吊裝機(jī)具的檢查安全技術(shù)措施附件（1）平衡梁制作尺寸及計(jì)算書（2）200t液壓吊車（LTM1200）性能表編制依據(jù)1.1項(xiàng)目施工工程施工合同。1.2設(shè)備裝配圖及設(shè)備平面布置圖。1.3本工程所采用的施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)?！妒突て鹬厥┕ひ?guī)范》SH/T3536-2002《大型設(shè)備吊裝施工工藝》SH/T3515-2003《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-85《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3503-19991.4我公司編制并實(shí)施的符合ISO-9001標(biāo)準(zhǔn)的《質(zhì)量手冊(cè)》。1.5200t液壓吊車（LTM1200）吊車性能表。1.6我公司制定的項(xiàng)目管理辦法及有關(guān)制度。1.7施工現(xiàn)場(chǎng)條件。工程概況本工程空分裝置大型設(shè)備主要有：主冷箱、冷凝器冷箱、二臺(tái)PP罐（AV-0550、AV-0560）、空氣分離模塊（MD-8510）、高壓開關(guān)柜（BG8401）、MCC（BG-8405）、分析柜（BG8411）。其中主冷箱、冷凝器冷箱已單獨(dú)編制吊裝方案。設(shè)備吊裝參數(shù)（1）PP罐（AV-0550、AV-0560）吊裝參數(shù)設(shè)備外形尺寸：φ4267×14458設(shè)備重量：33.25t設(shè)備就位型式：臥式就位標(biāo)高:+1.953m（2）空氣分離模塊（MD8510）吊裝參數(shù)設(shè)備外形尺寸：19253×3505×9000設(shè)備重量：36.8t設(shè)備就位型式：臥式就位標(biāo)高:+7m（3）高壓開關(guān)柜（BG-8401）吊裝參數(shù)設(shè)備外形尺寸：14000×4100×4000mm設(shè)備重量：35t設(shè)備就位型式：臥式就位標(biāo)高:+0.000m（4）MCC（BG8405）吊裝參數(shù)設(shè)備外形尺寸：10000×4000×4000mm設(shè)備重量：30t設(shè)備就位型式：臥式就位標(biāo)高:+0.000m（5）分析柜（BG8411）吊裝參數(shù)設(shè)備外形尺寸：12500×4000×4000mm設(shè)備重量：35t設(shè)備就位型式：臥式就位標(biāo)高:+0.000m二臺(tái)PP罐就位在空分裝置的中部，冷箱的北面，高壓開關(guān)柜南面；AV-0550、AV-0560呈南北方向并列布置。空氣分離模塊就位在二臺(tái)PP罐西端的上部，由鋼立柱支撐，鋼立柱重量約7.7t，需先安裝，待鋼柱及斜拉桿安裝后，才能安裝MD-8510空分模塊；因此空氣分離模塊實(shí)際吊裝重量為29.1t。高壓開關(guān)柜就位在空分裝置的北面，分析柜就位在空分裝置的南面，MCC柜就位在壓縮廠房南面。PP罐和空氣分離模塊設(shè)備重量重、設(shè)備外形尺寸大，吊裝場(chǎng)地狹窄吊裝存在一定的難度。這就要求我們?cè)诘跹b技術(shù)上、施工的安排上以及施工安全上必須仔細(xì)周密地考慮，精心組織設(shè)備的吊裝工作，確保設(shè)備安全順利地吊裝就位。吊裝方法根據(jù)設(shè)備的布置情況、重量及設(shè)備到貨時(shí)間，兩臺(tái)PP罐及空氣分離模塊采用200t液壓吊車（LTM1200）吊裝。高壓開關(guān)柜、MCC柜、分析柜采用200t液壓吊車（LTM1200）200t吊裝。二臺(tái)PP罐（AV-0550、AV-0560）南北方向并列布置，200t吊車站位在PP罐基礎(chǔ)南面進(jìn)行吊裝（具體見PP罐吊裝平面布置圖）。200t吊車須站位兩次，第一次站位將AV-0550吊裝就位，第二次站位將AV-0560吊裝就位。第一次吊車站位（如AV-0550罐吊裝平面布置圖），取吊車配重為69t,工作半徑12m,主臂桿長(zhǎng)度30.5m,根據(jù)該吊車性能表查得，吊車額定荷載為49.5t,按吊車的額定載荷的85%考慮吊車的允許載荷為：Q許=49.5×85%=42.1t；吊裝荷載P=設(shè)備重量G1+平衡框架重量G2+吊索具的重量G3，設(shè)備重量G1=33.205t，平衡框架重量G2=22.637×(10.26×4+4.2×4)＋17.24×(3.9×4+4.2×2)=1723㎏=1.73t，吊索具的重量G3=0.8t，吊裝荷重P=G1+G2+G3=33.205+1.73+0.8=35.74t<Q許,滿足吊裝要求。同理,第二次吊車站位吊車工作半徑9m,臂桿長(zhǎng)度30.5m,根據(jù)該吊車性能表查得，吊車額定荷載為64t,大于吊裝荷載，更能滿足吊裝要求。PP罐吊裝布置見附圖一/二/四(PP罐吊裝及運(yùn)輸空氣分離模塊吊裝重量29.1t,根據(jù)該設(shè)備的布置,200t吊車站位在PP罐東面進(jìn)行吊裝，取吊車工作半徑16m,臂桿長(zhǎng)度30.5m,根據(jù)該吊車性能表查得，吊車額定荷載為36.5t,大于吊裝荷載，滿足吊裝要求?？諝夥蛛x模塊吊裝布置見附圖三高壓開關(guān)柜、MCC柜、分析柜均采用200t液壓（LTM1200）200T吊車吊裝。高壓開關(guān)柜吊裝時(shí)，200t吊車站位在高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)北面馬路上進(jìn)行吊裝，取吊車工作半徑10m,臂桿長(zhǎng)度26.2m,根據(jù)該吊車性能表查得，吊車額定荷載為58t,大于吊裝荷載，滿足吊裝要求。MCC柜、分析柜吊裝時(shí)，100t吊車站位在柜基礎(chǔ)北面進(jìn)行吊裝，取吊車工作半徑10m,臂桿長(zhǎng)度26.2m空氣分離模塊由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，強(qiáng)度較弱，需要采用平衡梁進(jìn)行吊裝。設(shè)備吊裝順序根據(jù)設(shè)備的布置情況、設(shè)備到貨計(jì)劃及吊裝方法，設(shè)備吊裝原則上按下列順序吊裝：PP罐（AV-0550）吊裝→PP罐（AV-0560）吊裝→高壓開關(guān)柜吊裝→MCC柜吊裝→空氣分離模塊吊裝→分析柜吊裝索具配備5.1平衡框架1個(gè)5.2吊索（1）栓掛平衡框架吊索：4根每長(zhǎng)度10（2）栓掛設(shè)備吊索：4根每長(zhǎng)度5m（3）鋼絲繩選用Φ32.5-6×37+1,公稱抗拉強(qiáng)度170Mpa，破斷拉力為73.6t，取安全系數(shù)K=6，則每股鋼絲繩安全受力Pa=73.6÷6=12.2t。以最重的設(shè)備重量計(jì)算,實(shí)際每股鋼絲繩受力：Ps=G/ncos30°=36.8÷4÷cos30°=10.6t。式中：G—設(shè)備重量G=36.8tN—吊索股數(shù)n=430°—1/2吊索夾角（60°）Pa=12.2t＞Ps=10.6t所選用的鋼絲繩安全可靠。（4）卸扣：15t4個(gè)；10t8個(gè)7.吊裝平面布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，PP罐吊裝時(shí)，200t吊車擬站在PP基礎(chǔ)南面進(jìn)行吊裝。2臺(tái)PP罐吊裝須站位兩次，第一次站位吊裝AV-0560，第二次站位吊裝AV-0550。設(shè)備運(yùn)輸從PP罐的東面進(jìn)入，吊裝的具體布置見附圖1（PP罐吊裝平面布置示意圖）?？諝夥蛛x模塊吊裝時(shí)，200t吊車擬站在PP基礎(chǔ)東面進(jìn)行吊裝。吊裝的具體布置見附圖2（空氣分離模塊吊裝平面布置示意圖），MD-8510模塊安裝必須在冷箱吊裝之前進(jìn)行吊裝,否則MD-8510更難進(jìn)行吊裝。高壓開關(guān)柜吊裝時(shí)，200t吊車擬站在高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)廠區(qū)北面正式道路上進(jìn)行吊裝。MCC柜吊裝時(shí)，200t吊車擬站在MCC柜基礎(chǔ)南面進(jìn)行吊裝。分析柜吊裝時(shí)，200t吊車擬站在分析柜基礎(chǔ)南面進(jìn)行吊裝。吊裝的具體布置見附圖3（高壓電氣柜、MCC柜、分析柜吊裝平面布置示意圖）。200t吊車行走的臨時(shí)道路地基處理：路長(zhǎng)20m，路寬為8m片石鋪墊厚度25cm，用壓路機(jī)壓實(shí)，然后在上面鋪墊200t吊車支腿位置地基的處理：寬2.5m、長(zhǎng)2.5m。片石鋪墊厚度25cm，用壓路機(jī)壓實(shí)，在上面鋪墊10cm碎石，再用壓路機(jī)壓實(shí)，然后在上面鋪墊路基箱。施工進(jìn)度計(jì)劃2008年11月1日2008年11月12008年11月2日2008年11月2日：PP罐（AV-0560）吊裝就位。2008年11月15日：空氣分離模塊吊裝就位（立柱/斜拉桿必須在11月10日之前到現(xiàn)場(chǎng)，MD-8510在2008年11月15日：2008年11月16日：2008年11月19勞動(dòng)力計(jì)劃起重工：4人鉗工：3人司機(jī)：2人壯工：4人吊裝工程師：1人設(shè)備工程師：1人安全員：1人質(zhì)檢員：1人施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注200t液壓吊車LTM1200臺(tái)1租借平衡梁框架式臺(tái)1鋼絲繩索6×37-φ32.5σ=170Kg/cm2根4每根長(zhǎng)度10鋼絲繩索6×37-φ32.5σ=170Kg/cm2根4每根長(zhǎng)度5麻繩φ20m30警戒繩m100卸扣15t只4卸扣10只8枕木220×160×2500根16片石m380碎石m315鋼板δ=20mmm240用于吊車站位安全保證體系安全第一責(zé)任人：余興福項(xiàng)目經(jīng)理余興福安全員：聞立春施工經(jīng)理黃賢雙技術(shù)負(fù)責(zé)人：伍艾吊裝工程師：陽(yáng)正源起重班長(zhǎng)：周再興工作安全分析工作內(nèi)容潛在危險(xiǎn)源應(yīng)對(duì)措施施工人員施工人員違章作業(yè)施工人員進(jìn)場(chǎng)必須接受安全部門的安全教育。特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。施工前由吊裝工程師對(duì)施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。施工機(jī)具吊車存在毛病或操作不當(dāng)發(fā)生事故作好吊車進(jìn)場(chǎng)前的檢查工作。指揮人員與吊車司機(jī)統(tǒng)一好指揮信號(hào)。大型設(shè)備吊裝前必須進(jìn)行試吊。吊裝過(guò)程中吊車司機(jī)應(yīng)集中精力操作。吊車站位站位地面不結(jié)實(shí)導(dǎo)致吊車傾翻加墊厚鋼板(厚度在30㎜以上),增加鋪墊面積。吊裝作業(yè)吊物墜落設(shè)備及人員受到傷害檢查吊索是否符合要求、有無(wú)破損。吊裝的物件必須栓掛結(jié)實(shí)。對(duì)設(shè)備的吊耳要進(jìn)行檢查，看其是否受到破壞。吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)。吊裝物件要溜繩。吊裝指揮除采用口哨、小旗外，還需要對(duì)講機(jī)配合。設(shè)備就位找正后，應(yīng)將所有地腳螺栓緊固后方可松鉤。高空作業(yè)人員墜落高空墜物傷人選派身體健康、具有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行登高作業(yè)。作業(yè)人員穿戴好登高作業(yè)的防護(hù)用品。作業(yè)前檢查作業(yè)位置是否安全可靠。嚴(yán)禁高空往地面拋擲物件，物件必須用繩往下放。對(duì)吊裝機(jī)具的檢查大型吊車進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)吊車行全面檢查，包括對(duì)車體的檢查和各種證件的檢查。大型設(shè)備吊裝前的檢查，大型設(shè)備吊裝前，由安全員、專業(yè)工程師、吊車司機(jī)共同對(duì)吊車車況及索具進(jìn)行檢查。吊裝安全技術(shù)措施本工程設(shè)備吊裝，屬超大型設(shè)備吊裝作業(yè)因此安全工作尤為重要，我們應(yīng)該給予高度重視，必須做到精心組織、精心指揮、加大對(duì)施工人員的安全教育，參加施工的人員則更應(yīng)該精心操作，精心施工，樹立安全第一的思想，同時(shí)應(yīng)具有自我保護(hù)、保護(hù)他人的安全意識(shí)。施工前，請(qǐng)廠方安全部門對(duì)參加施工的人員進(jìn)行廠區(qū)施工安全教育。施工前由起重工程師向所有參加施工的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。尤其對(duì)吊車司機(jī)除進(jìn)行技術(shù)交底外，還要明確吊裝指揮信號(hào)。起重工須持證上崗。所有參加施工的人員均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工起重施工規(guī)范》SH/T3536-2002及項(xiàng)目部的施工安全規(guī)定。吊車必須嚴(yán)格按方案中所定的工作半徑站位，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。吊車站位的地基要結(jié)實(shí)可靠，可采取鋪厚鋼板的措施來(lái)保證吊車站位結(jié)實(shí)可靠。吊車司機(jī)吊裝前應(yīng)對(duì)吊車機(jī)器部分、吊車臂桿的連接部分以及線路、鋼絲繩等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝。吊裝用的索具使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。指揮人員與吊車司機(jī)應(yīng)統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁誤操作。作業(yè)人員在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好安全帽、系好安全帶，高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向地面拋擲物件。安全員要佩戴明顯標(biāo)志，隨時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的違章現(xiàn)象及事故苗頭進(jìn)行監(jiān)督和制止。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)。吊裝準(zhǔn)備工作就緒后，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行吊裝。每一位參加吊裝作業(yè)的人員都要明確自己的職責(zé)，不可擅離職守，一切行動(dòng)必須聽從指揮。大型設(shè)備吊裝應(yīng)該做到精心組織、精心指揮、精心作業(yè)。五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。附件15.1平衡框架尺寸圖15.2平衡框架計(jì)算書1．平衡梁計(jì)算平衡梁尺寸長(zhǎng)度9260m；寬度4.2m采用工字鋼Ⅰ16eP2Q2P1計(jì)算平衡梁所受的水平分力PfeP2Q2P1設(shè)備吊裝重量；Q=368Q1=Q2=1/4Q=92Q1Pf=Q1tg30°=9200×tg30Q1=5308計(jì)算平衡梁的截面模量W和截面積F根據(jù)Ⅰ16查得：截面模量W=141cm3截面積F=20.5每厘米的重量。q=0.205平衡梁自重產(chǎn)生的最大彎矩MpMp=qL2/8=0.205×10262/8=26974Kg.強(qiáng)度計(jì)算σ=Pfe/W+Mp/W+Pf/F=5308×19/141+26974/141+5308/20.5=1165Kg/cm式中：e——平衡梁吊耳的