地基基礎分部驗收方案(完整資料)

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南寧碧桂園?天璽灣一期工程地基與基礎分部工程驗收實施方案地基基礎分部驗收方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、驗收時間：2０16年０3月10日14時；二、驗收地點：南寧市五象新區(qū)鳳凰路1９號碧桂園天璽灣項目管理部;三、參加驗收單位及人員:建設單位及人員:南寧市碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，盧一平，韋尚鑫，黎郁文等人員;勘察單位及人員：廣西化藍巖土工程有限公司,盧玉南,陸金蟬，韋勇生等人員；設計單位及人員：廣東博意建筑設計院有限公司，裴書龍，駱均華等人員；施工單位及人員:廣東騰越建筑工程有限公司,胡永強，黃克勤，劉慶通,梁志全，耿敬龍，黃碧梅，李奇，袁健波等人員；監(jiān)理單位及人員：廣東國晟建設監(jiān)理有限公司，王先進，杜松崗,周旅國,張高源等人員；監(jiān)督單位及人員：南寧市五象新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站,×××，×××等人員。四、驗收組織:南寧碧桂園?天璽灣一期工程地基與基礎分部質(zhì)量驗收，由南寧市碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司負責組織,分為三個驗收檢查小組:實體觀感檢查小組、實體實測實量小組和資料核查小組，其中實體觀感檢查小組由×××、×××組成,×××負責；實體實測實量小組由×××、×××組成，×××負責；資料核查小組由×××、×××組成，×××負責。南寧市五象新區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站×××、×××分別參加各個檢查小組，并對該工程地基與基礎分部工程質(zhì)量進行核驗。五、驗收依據(jù)：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50３０0—200１)、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GＢ5020２—2002)、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(ＧB５0２０4－２00２)、《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB5０205—2002)、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧB50208—２00２）、國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)定。２、工程設計圖紙、設計變更文件。六、驗收部位及驗收內(nèi)容:1、實體觀感質(zhì)量檢查:隨機檢查.２、實體實測實量抽查:基礎工程:共××個構(gòu)件，抽查××個構(gòu)件,抽查比例為××％（不少于2０％),現(xiàn)場抽簽確定。實測內(nèi)容為:混凝土構(gòu)件幾何尺寸。測量工具:經(jīng)緯儀、水準儀、靠尺、塞尺、鋼尺等。3、資料核查：施工技術(shù)資料核查內(nèi)容：①原材料出廠合格證和進場復驗報告；②鋼筋接頭的試驗報告;③混凝土工程施工記錄;④混凝土配合比報告及試件的性能試驗報告;⑤隱蔽工程驗收記錄；⑥檢驗批、分項工程驗收記錄;⑦工程嚴重質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；⑨施工日志；⑩其它必要的文件和記錄等。監(jiān)理資料核查內(nèi)容:①監(jiān)理旁站記錄；②監(jiān)理例會記錄；③材料見證取樣記錄；④監(jiān)理日志等。七、會議議程：分部工程驗收會議由建設單位盧一平主持，程序如下：1、介紹參加會議單位及人員（與會人員簽到）；2、建設單位盧一平簡要介紹分部工程概況；3、施工單位黃克勤匯報分部工程施工概況、質(zhì)量驗收自評意見及施工技術(shù)資料整理情況；4、監(jiān)理單位王先進匯報分部工程質(zhì)量驗收監(jiān)理評估意見及施工技術(shù)資料審查意見；５、抽簽確定現(xiàn)場驗收檢查部位.６、建設單位盧一平宣布分部工程驗收分組和驗收部位、內(nèi)容；7、現(xiàn)場檢查驗收及審查施工資料、監(jiān)理資料;檢查完成后各小組匯總驗收檢查情況;8、勘察、設計單位及各檢查小組負責人發(fā)表驗收檢查意見;9、監(jiān)督站×××對存在問題進行講評；1０、監(jiān)督站×××宣布分部工程質(zhì)量核驗意見；１１、施工單位負責人黃克勤表態(tài);12、建設單位負責人盧一平講話。八、分部工程驗收形成的資料：詳見已整理提交資料。建設單位:（公章)×年×月×日目錄TOC\o"1—3＂\h\z\uHYPERLINＫ\l"＿Ｔoc37４4７２7８3"一、編制依據(jù)PAGEREF_Ｔｏc3７4472７8３\h1HYPERLINK\l”_Toｃ374４72７84”二.工程概況PAGEＲＥF_Toc３7４472784\h1HYPERLINK\l＂_Toｃ３7４472785＂三.主要施工設備ＰAＧEREF_Toc374４7２7８5\h３HＹPERLINK\l"＿Toc３744７2786”四.主要施工工藝PAGＥREＦ_Tｏc3744７2786\ｈ4HYＰERＬＩNK\l"_Tｏc３７44７2787"五．安全施工保證措施PＡGＥREＦ_Toｃ３７4472787\h１２HＹPＥRLＩＮＫ\l"＿Ｔoc３74472７88＂六．質(zhì)量保證措施PＡGEREF_Toｃ374４7２788\h１4東莞市進美服飾有限公司1、２、3、4號工業(yè)五金廠房地基基礎施工方案一、編制依據(jù)甲乙雙方簽定的工程承包合同;工程設計藍圖、圖紙會審紀要及設計變更通知等;現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50２04-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB５0300－２００１)建設工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50３28-2001）鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGＪ18-96）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GＢ５020８－2002）鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程（ＪGJ3-91)建筑變形測量規(guī)程（JGJ/T8-９7）鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程（ＪGＪ107—20０3設計采用的標準圖:混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G1０1－1，04Ｇ101－3）二。工程概況（一）、工程基本概況本工程為工業(yè)廠房工程,位于東莞市麻涌鎮(zhèn)豪豐工業(yè)園區(qū)內(nèi).由四棟廠房組成，每棟建筑層數(shù)為地上4層，結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu).占地面積為199７8㎡,總建筑面積為３０460㎡。主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為五十年?？拐鹪O防類別為丙類建筑，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,所在地區(qū)的抗震設防烈度為七度，框架抗震等級為三級，耐火等級為二級,屋面防水等級為二級，一道防水設防.首層~三層層高６.０m，頂層層高５.5m，建筑物總高度2３.95m。本工程為框架結(jié)構(gòu),±0標高相對絕對標高為14.0m,基礎形式采用樁基礎，樁為5０0ＰHC(１25)AB型管樁,樁長約3８~40m,單樁豎向承載力特征值１700KN，所用樁數(shù)共計624根。（二）、工程現(xiàn)場地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件人工填土層：淺灰色,為新近填土，填料以細砂為主，局部有薄層耕土，稍濕，松散。該層厚度約1.8~3．５ｍ，平均2。17ｍ.該層結(jié)構(gòu)較松散,密實程度差,不予提供承載力。沖擊層：、淤泥:黑色,成分以淤泥為主，含腐木，飽和，流塑。該層層頂埋深約1。８～3．５ｍ,層厚為６．１～７．9ｍ左右。該層具高壓縮性，底強度。2)、粘土:淺黃、灰白色，沖積成因，成分以粉粘粒為主,土質(zhì)粘性一般,濕軟可塑。該層層頂埋深約9.３～９.７m，層厚為0.9~4。２m左右。該層具較高壓縮性，較底強度.3）、淤泥質(zhì)土:灰黑色，成分以淤泥質(zhì)土為主,混有少量粉砂，局部含腐物,飽和，軟—流塑。該層層頂埋深約10。３~13。5ｍ,層厚為9.９～13。6ｍ左右。該層具較高壓縮性,較底強度。４）、中砂：灰黃色，沖積成因，成分以中砂為主，次為細砂和粗砂，夾卵、礫石和石英，粒徑為1~３ｃm，濕,稍密.該層層頂埋深約２３．1~25。８ｍ，層厚為４。４～7．１ｍ左右.該層呈稍密狀，具中等強度.基巖:1）、強風化泥巖：灰黑色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，巖石風化跡象明顯，風化裂隙很發(fā)育，巖芯以巖狀為主,夾半巖土狀,底部夾少許的中化殘留巖塊，遇水易軟化，鉆進較困難。該層層頂埋深約29.5～3０.６m，層厚為0.6～０。9ｍ左右。2）、中風化泥巖：灰黑色,原巖結(jié)構(gòu)清晰,巖石風化裂隙發(fā)育,巖芯呈短柱樁，其結(jié)構(gòu)較致密，巖質(zhì)較堅硬，鉆進困難。該層層頂埋深約３0．3~31。３m，層厚為2。6～４。3m左右。地下水：根據(jù)勘察結(jié)果,該場地地下水為孔隙潛水類型,儲存于第四系砂層孔隙中,其富水地層為中砂層?？辈炱陂g測得場地初見水位位于０。６～1．5ｍ,地下靜止水位埋深為0.8～1.３m左右.據(jù)調(diào)查，場地地下水隨季節(jié)性變化而變化,在旱季水位約下降１m，雨季水位約上升1．0m,最高水位與地表持平.（三)、場地條件本工程現(xiàn)場“三通一平”已基本完成,已具備施工條件.場地地坪高程現(xiàn)場定(相對標高±0.00（四）、工程設計概況根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，本工程采用500PHC(1２5）AB型管樁，樁端承載方式是摩擦端承樁，樁端持力層為強風化層.樁端單樁承載能力特征值是1700KＮ，落錘高度為1。8m,錘重50ＫN,貫入度最后三陣25mm／1０擊，有效樁長為１3-三.主要施工設備1、打樁設備:柴油錘樁機1臺，錘重50ＫＮ.2、運樁30T汽車吊機一臺。3、送樁器（5０0）4套，電焊機2臺4、鋼筋切斷機、彎曲機各兩臺，鋼筋拉伸調(diào)直機一臺，閃光對焊機一臺,電焊機兩臺,電鋸５臺。四。主要施工工藝4．１施工順序放線挖土邊坡修整破樁頭樁小應變檢測驗槽碎石墊層鋪填墊層砼澆筑基礎鋼筋綁扎基礎模板安裝砼澆注地梁鋼筋綁扎地梁模板安裝砼澆注基礎驗收土方回填４.2測量放線平面軸線定位采取方格網(wǎng)法.測量儀器采用經(jīng)緯儀和高精度水準儀各一臺.(１）工程軸線控制網(wǎng)測控根據(jù)建設單位提供的引測依據(jù)建立方格控制網(wǎng)，測設后請各有關(guān)單位驗線，無誤后對控制網(wǎng)進行保護，使其能夠用于指導施工。(2)工程軸線控制基礎施工時用經(jīng)緯儀進行軸線控制，由施工方格控制網(wǎng)點向基坑內(nèi)投射。（３）標高控制現(xiàn)場配備一臺自動安平水準儀,根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，將高程點引測至基坑里木樁上,作為基礎施工時的標高控制點，(4）測量器具及人員為了確保工程測量的準確性，測量儀器和人員一般情況下不應頻繁進行更換。測量人員及儀器配備情況如下：垂直測量放線用1臺經(jīng)緯儀，高程控制配1臺精密水準儀,100m4．3土方開挖4.３.1機械挖土（１）、采用PC１０0型小型挖土機進行開挖，開挖至離設計基底標高0.20m處,主要使用人工清理，土方堆放在業(yè)主指定地點。(2）、對機械挖土的要求:挖土標高應按工程設計的要求進行控制，按照業(yè)主的要求，挖出的土方外運出場，運至業(yè)主指定位置(３）、應按照設計要求的位置和深度開挖,控制好機械，盡量減少人工開挖量，要求機械挖到設計墊層底標高以上0．２0ｍ處,剩余的土方由人工隨挖掘機清理到位，開挖時注意不要將樁碰斷。4.３。２人工清土應確?；淄敛皇軘_動，而且基底標高正確；人工清土應及時,跟隨挖掘機進行清理，清理出來的土方隨時用挖掘機挖走.清土時使用平鍬清底，根據(jù)基坑兩邊木樁上引測的標高控制線拉線清理，不要超挖,清理后的基層表面要平滑。4．4基礎截樁頭土方清理至設計標高后,應剔除多余的樁頭，先用風鉆在樁四周鉆孔使混凝土松動，將素混凝土部分破除掉，再用風鉆在樁頭設計標高以上100㎜處四面鉆孔，使混凝土松動,用鏨子剔出樁心,然后將其余部分鑿至設計標高，混凝土塊應隨鑿隨土方運走,再在鑿好的樁頭上打磨以變對樁對樁進行測試,當樁實驗合格后，且出具測試報告后，方可進行下一道工序施工。為保證地基土不被擾動，在開挖到基坑設計標高樁小應變檢測合格后，應及時組織驗槽,碎石墊層及砼墊層及時跟進，隨即澆搗.４.5墊層施工4。5。1碎石墊層施工完經(jīng)驗收合格后立即進行砼墊層施工。施工順序：放線→支?！佋O混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護（1）、根據(jù)軸線定位樁將軸線引測到碎石墊層上,按照圖紙將墊層邊線、電梯基坑邊線、后澆帶邊線放出，定上木樁。(2)、根據(jù)邊線,采用5х１0CM木方支設，外用ф1０鋼筋緊沿木方外邊打入土中固定。支設時按照墊層上標高拉通線支設.（３)、鋪設混凝土:采用商品砼澆筑.澆筑前先灑水濕潤基層。(４)、振搗：泵送到澆筑面后,人工用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?（５)、找平：混凝土振搗密實后，以木樁水平標高線為準檢查平整度,高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。(6）、養(yǎng)護：已澆筑完的砼墊層，應在12h左右覆蓋，防止被凍。（7）、按規(guī)定留置好試塊。4。6基礎鋼筋工程4．6.１鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定:Ⅰ級鋼末端做18０度彎鉤,其圓弧彎曲直徑Ｄ不應小于鋼筋直徑ｄ的2。5倍，平直部分長不宜小于鋼筋d的３倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作900或1350彎折時,其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的４倍，平直部分長度應按設計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑Ｄ，不應小于鋼筋直徑ｄ的5倍。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤的形式應符合設計要求,用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2。5倍,彎鉤平直部分長度,不應小于箍筋直徑的10倍,見圖示:鋼筋加工的允許偏差（ｍm）序號項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±20抗震等級一級二級HPＢ2３528d25d23ｄ3６d31d28d2５d23dＣ3０C35≥C40C２０C25C30C35?！荩茫?ＨPＲB33534d3１d2９d44d38ｄ３４d31d29ｄHRB400４１d3７ｄ34d５3d４６d4１d３7d34d抗震等級三級四級砼強度等級Ｃ20C2５Ｃ30C３5≥Ｃ４0C２０C25C30C３5≥Ｃ4０HＰＢ2353３d28ｄ25d23d2１d31d27d24d２2d20dHRB4０04９ｄ4２d37d3４d３1d46d40d３6d3３d３０dHRＢ３3540ｄ35d３1d2９ｄ26d39d33ｄ３0ｄ27d25dＲRB4004。6。2基礎鋼筋連接(１)豎向鋼筋連接Φ1６以下的鋼筋可采用綁扎搭接，搭接長度按０3Ｇ１0１圖集中二級抗震要求；Φ16～φ2５的鋼筋可采用閃光對焊焊接。(２）水平鋼筋連接Φ12及以下的鋼筋可采用綁扎搭接；Φ14~Φ2５的鋼筋可采用閃光對焊焊接;4。6.３基礎鋼筋安裝鋼筋安裝前，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、藍圖相符，準備好控制混凝土保護層的混凝土墊塊,對綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝要嚴格按設計施工圖進行，必須保證鋼筋間距、位置正確,綁扎點要牢固，基礎、柱、墻板、平臺板四周鋼筋的交叉點必須每點扎牢。鋼筋的接長：當直徑大于φ16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，φ1６以下的可采用搭接連接，水平鋼筋接長視部位可采用對焊或搭接連接。對于柱在綁扎前先放出柱邊框線，在基礎或底板鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設一道水平筋或箍筋，并焊于基礎或底板鋼筋上，插入插筋,校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢.鋼筋安裝要嚴格按設計施工圖進行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點要牢固，樓板四周鋼筋的交叉點必須每點扎牢.樓板的上層筋在下層筋綁扎完畢后集中綁扎，并用鋼筋馬凳支墊，見圖３—1。柱立筋采用鋼筋定位卡限位,以保證的立筋的保護層厚度、間距、排距。4．6。4鋼筋的保護層根據(jù)設計要求，基礎底板鋼筋保護層為40㎜，其余混凝土墻、板的鋼筋保護層為15㎜，梁的鋼筋保護層為２5㎜，柱的鋼筋保護層為30㎜。4.６.5鋼筋進場后由試驗員按取樣制度進行現(xiàn)場取樣，原材經(jīng)復試合格后方可用于本工程。不合格的原材禁止使用，鋼筋規(guī)格不符合設計要求時,應由項目部技術(shù)部門同設計部門洽商處理,加工廠不得私自任意代用。鋼筋的搭接焊接嚴格按操作規(guī)程及取樣制度，按批量進行抽檢試驗，試驗合格后，方可進行下道工序施工。4。７、模板工程4.7.1按照對號立模分塊貼縫拼裝就位加固校正的順序進行施工。模板配制時要求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場拼裝時板塊之間拼縫認真，模板縫粘貼海綿條,防止漏漿。板工程的實際施工經(jīng)驗,并汲取國內(nèi)外先進工藝的基礎上，50×1０0木枋背肋,φ48×3。5鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系.整個工程使用的模板均在木工車間統(tǒng)一制作成定型模板編號后，涂刷隔離劑后運至現(xiàn)場拼裝。模板在車間加工好后，按編號運至使用地點安裝,所有拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴密，防止漏漿.模板重復使用前,清除表面砼殘渣，對損壞的模板進行修整、更換，并重新粘貼海綿條。模板加工前應先對進場的材料進行檢查驗收，確認板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機雙面壓光使之厚度一致；面板裁口順直并涂刷防水膠封口。在模板加工過程中,模板長邊方向木枋伸出模板一個膠合板厚度，背枋安裝時統(tǒng)一與模板錯開１50mm，以便裝配模板時上下接頭錯開搭接,提高裝配精度，減少拼裝縫隙。4。７。2承臺模板拆除在承臺砼澆注5天后，方可拆除承臺模板，拆模板時用撬棍從側(cè)邊撬動脫模,拆除下的模板及時清理出基坑，以便二次利用。柱模板拆除在混凝土強度達到1.2Mpａ能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序為先縱后橫,在同條件養(yǎng)護試件混凝土強度達到1。０Ｍpa后，先松動固定螺栓，使螺栓與柱脫開。拆模時可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上口撬動，晃動或用大錘砸模板，拆除的模板及時清理殘渣,并刷好脫模劑，以備下次使用。梁模板拆除當砼強度達到設計強度10０%后方可拆除梁底模板，拆模應從一端開始，防止墜落物體造成安全事故。梁底模板拆除時注意保護模板，不能硬撬模板接縫處，以防止損壞模板；拆除的模板應堆碼整齊,以便下次使用.拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。4。7.3本工程采用商品砼，運輸距離在10km以內(nèi),能夠滿足工程的需要，并采用一臺砼輸送泵配合澆注。由于是冬期施工，在配制砼時,要求加入早強劑、防凍劑，同時做好防凍措施,在澆筑完砼后，在12小時內(nèi)用棉粘將其覆蓋.澆筑方法:用一臺汽車泵澆筑,混凝土澆筑從東向西順序澆筑，采用四臺振動器振搗,澆筑采用分層分段踏步式推進.混凝土澆筑的一般要求：

（１）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過２m，如超過2ｍ時必須采取措施.應采用串筒、導管、溜槽。(2)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過５０0mm。平板振動器的分層厚度為200mm。（3）開動振動棒,振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時,振動棒上下略為抽動，振搗時間為２0—30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動,按順序進行,不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-4０0mm)，靠近模板距離不應小于200ｍm。振搗上一層時應插入下層混凝土面50—100mm（４）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理.

（5)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即澆灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

（６)澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。4.７.４流動性混凝土在澆筑和振搗中,上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到坑底隨混凝土向前推進，在支模時,應在混凝土澆筑前進方向二側(cè)模板底部留孔排出泌水和浮漿。少量來不及排出的泌水被混凝土推至基坑頂端，由頂端模板下部的預留孔據(jù)出坑外.當混凝土坡腳接近盡端模板時，立即改變混凝土澆筑方向,由盡端往回澆,另外二側(cè)加強混凝土的澆筑，使最后混凝土的澆筑形成四面會合，這樣泌水和浮漿就在蹭開成水潭,用軟軸泵及時排除。4.8。1泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿,在混凝土澆完后一定要認真處理,經(jīng)4~5h左右，按標高用長括尺括平,在初凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，用鐵抹打磨壓實,待接近終凝前，用鐵抹再收一次面，使收水裂縫團合，然后覆蓋保溫材料保溫保濕養(yǎng)護.４。8.2本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼，采用泵送砼澆筑方法,泵送的坍落度隨泵送高度作適量調(diào)整，在任何情況下都不準采用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯誤做法。正常施工時應保持連續(xù)泵送盡量避免泵送中斷.按批量留置試塊.底板砼澆筑需一次連續(xù)完成,不留施工縫，要求整體澆搗,砼澆搗必須解決三個問題：A.混凝土量大，澆搗時間長,要保證新老砼之間覆蓋及時，不出其不出現(xiàn)冷縫,以保證抗?jié)B能力及整體性。底板砼澆筑沿基坑長方向一次性澆筑。振搗上層砼要插入下層50mｍ，邊澆筑邊成型及抹及底板表面，標高厚度采用水準儀定點測平,用小白線嚴格控制板面標高和表面平整，第一步澆筑寬度為５B。力求降低砼的水化熱，防止出現(xiàn)內(nèi)外砼溫差過大及砼收縮而造成結(jié)構(gòu)性裂縫.Ｃ．做好組織協(xié)調(diào)工作，力爭商品砼及時供應，順利做好隊組交接班工作。砼澆搗方向：從1軸開始施工，依次澆筑后面軸號的承臺。砼班組配備3臺插入式振動捧并請有經(jīng)驗的技工進行仔細核實。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及工程實例，混凝土澆注后內(nèi)部的最高溫度與表面溫差值應小于2５℃4.8．3泵送工藝（１）砼攪拌運輸車出料前，應高速轉(zhuǎn)動3０S后反轉(zhuǎn)出料.出料時如發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異?，F(xiàn)象，應立即停止出料。(2）正常泵送過程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷,若砼供應不及時，寧可降低泵送速度,也要保持連續(xù)泵送。(3)計劃性中斷是事先對泵送停歇作出的安排，結(jié)構(gòu)澆筑至何處泵送中斷應該周密考慮，其中斷位置應是可以允許的,不得隨意留設施工縫。泵送中斷時間超過30ｍiｎ或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，砼泵應間隔進行推動，即每隔4—5min開泵一次。（4)、在泵送過程中亦要注意砼坍落度的損失。泵送高度、氣溫高低、泵送延續(xù)時間等皆對坍落度損失產(chǎn)生影響。(5）、泵送砼施工的組織與管理:泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、運輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施工必須實行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責任、明確分工、落實崗位,做好通信聯(lián)絡.主要人員安排如下:泵機工2人，，砼工5人，抹灰工8人，指揮人員2人。4．８.4基坑回填采用素土回填,人工分層回填，振動式打夯機夯實3—5遍，每層虛鋪厚度２00-25０mm.回填前，應清除基底上草皮，雜物，樹根和淤泥，排除積水?；靥钔羶?yōu)先利用基坑內(nèi)挖土的原土，并清除其中有機雜質(zhì)和粒徑大于５0mm的顆粒,含水量應符合要求一般以手握成團,落地開花為適宜，當含水量過大應采取翻塊，晾干、風干或挖土回填，防止出現(xiàn)橡皮土.回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度按設計要求經(jīng)試驗確定.回填時應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。如分段夯實，交接填成階梯形,分層交接處應錯開，上下層接縫距離不小于1m.雨季基坑（槽）的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土鋪到壓實各道工序應連續(xù)進行,雨前應壓寬已填的土層，并形成一定坡勢，以利排水。取樣測壓實后的干密度，不應小于16KN/M3,壓實系數(shù)大于0.9。五．安全施工保證措施5．1安全管理組織公司選派專職安全員，全權(quán)負責現(xiàn)場的施工安全，有權(quán)制止違章做業(yè)和違章指揮。施工前分工種進行安全技術(shù)交底，設定安全操作規(guī)程牌,并督促操作人員認真學習、掌握同時要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應立即停工整改，直至隱患消除。落實安全責任，實施責任管理。建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組，有組織、有領導地開展安全管理活動。同時，配備規(guī)定數(shù)量的專職和兼職安全管理員，并建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任.抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任制落實情況,及時報告。尤其強調(diào)項目經(jīng)理是施工項目安全管理的第一責任人。（1)土方開挖本建筑機械開挖時采用PＣ１00型挖掘機按１：０。2放坡，.土方運出基坑以外就地堆放?；舆叢欢逊磐练?，以免造成基坑塌方，整個基礎施工過程中密切關(guān)注基坑壁的變化，防止出現(xiàn)基坑塌方.基礎挖至設計標高且達到設計土質(zhì)，經(jīng)設計、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司等共同認可后，進行墊層施工。墊層300mｍ(2)現(xiàn)場安全用電現(xiàn)場設總配電箱:箱體用金屬制作,箱內(nèi)上方安有熔斷器,漏電保護器，空氣開關(guān)。按現(xiàn)場最高電功率標準配線。共設二個主配電箱,1號主配電箱安裝在四區(qū)北側(cè)塔吊下面，2號主配電箱在北側(cè)塔吊下面，設雙扇門，關(guān)箱上鎖，上方蓋防火防雨板?，F(xiàn)場總配電線路：整個現(xiàn)場全部采用電纜,埋地深30CM上埋砂。PE線專作保護接零用,不可與工作零線混接錯接。PＥ線應單獨敷設且不裝開關(guān)和熔斷器。PE線必須采用黃綠雙色線，在任何情況下不準使用黃綠雙色線作負荷用線。PE線由配電室作重復接地的PE端子引出，或由作重復接地的工地總配電箱PＥ端引出。２級電箱:電箱設雙扇開啟門，設門鎖、插銷、漆上指令性標志和統(tǒng)一編號。電源線進箱有滴水彎，進線必須先進入熔斷器后再進開關(guān),箱內(nèi)配齊接地零排，金屬電箱外殼設接地極保護。電箱內(nèi)分路凡采用分路開關(guān)，漏電開關(guān)其上方都要單獨熔斷保護。箱內(nèi)要單獨設置單相三眼插座，上方裝漏電保護自動開關(guān)，現(xiàn)場使用單相電源的設備,必須配用單相三眼插頭。凡手提分路流動電箱，外殼要有可靠的保護接地,內(nèi)容１０A鐵殼開關(guān)或按用量配上分路熔斷器。要分開“動力”、“照時"、“電焊機”使用的插座。（3）用電線路現(xiàn)場電氣線路：必須按規(guī)定架空軟設，堅韌橡皮線或塑料護套用線.在通道或馬路處可采加保護管埋設地下,樹立標志，接頭必須架空或設按的箱。手持移動用橡皮電纜,引線長度不超過５米不得有接頭?，F(xiàn)場使用的移動電具和照明燈具一律使用軟質(zhì)橡皮線，不準使用塑料膠質(zhì)線代替。（4)接地裝置接地體采用角鋼,入土深度２米，2根接地體之間距不小于2．５ｍ,接地電阻不大于４歐姆.接地線可用絕緣銅或鋁芯線,嚴禁在地下使用裸鋁導線作接地線，接頭處采用焊接，壓接等可靠連接。橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠、黃雙色”線作為接地線。（５)手持或移動電動機具電源線需設漏電保護裝置（振搗機、打夯機、手電鉆、砂輪機、切割機、移動照明燈具等)六。質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理與監(jiān)督體系實施行政一把手質(zhì)量責任制和總工程師技術(shù)負責制，分級管理，分層負責,建立和完善各級與質(zhì)量有關(guān)的管理,執(zhí)行驗證人員的質(zhì)量管理職責，任務和權(quán)限。建立健全項目領導班子.賦予質(zhì)檢人員檢查核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權(quán)力。定期召開現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況匯報會，及時通報質(zhì)量情況，保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài)。嚴把材質(zhì)關(guān)，做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查和驗收制度。把好特殊工序和關(guān)健工序關(guān)，對鋼筋焊接等關(guān)健工序執(zhí)行定人、定位、定量、管理人員旁站監(jiān)督。嚴把計量、檢測關(guān),實現(xiàn)計量器具配備率１0０%,計量工作檢測率9５%,建立現(xiàn)場計量人員的崗位責任制和計量器具的維護保養(yǎng)規(guī)定，保證計量準確,人員盡職。加強技術(shù)管理工作，貫徹各級技術(shù)崗位責任制，嚴格按照施工方案施工.貫徹以自檢為基礎的自檢、互檢、專職檢查的“三檢"記錄，對不符合要求的內(nèi)容不予驗收。未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司等有關(guān)人員簽字認可,不準進行下一道工序施工。建立組織落實、職責明確、有物資保障、有具體工作措施的質(zhì)量保證體系.地基基礎工程驗收資料（一）地基基礎工程施工圖紙和設計變更記錄；原材料半成品質(zhì)量合格證和進聲檢驗記錄；砂漿、混凝土配合比通知；砂漿、混凝土強度試驗報告；隱蔽工程驗收記錄;樁的檢測記錄各種檢測試驗釬探記錄;見證取樣試驗記錄；施工記錄;其他必須提供的文件和記錄；（二）地下防水工程施工圖及設計變更記錄；材料出廠合格證和進場復驗報告；材料代用核定記錄;施工方案(施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施)；中間檢查記錄;隱蔽工程驗收記錄；砂漿、混凝土配合比通知；砂漿、混凝土強度試驗記錄；抗?jié)B試驗記錄；施工記錄；各檢驗批質(zhì)量驗收記錄其他必要的文件和記錄;主體結(jié)構(gòu)驗收資料（一)混凝土子分部工程驗收資料；設計變更文件;原材料出廠合格證和進場復驗報告；鋼筋接頭的試驗報告;混凝土工程施工記錄;混凝土試件的性能試驗報告;裝配式結(jié)構(gòu)預構(gòu)件的合格證和安裝驗收記錄;預應力筋用錨肯連接器的合格證和進場復驗報告；預應力筋安裝、張拉及灌注記錄；隱蔽工程驗收記錄；各檢驗批驗收記錄;混凝土結(jié)構(gòu)實體檢驗記錄;工程的重大質(zhì)量問題的處理方案和驗收記錄；其他必要的文件和記錄；砌體子分部工程驗收資料施工招待的技術(shù)標準，施工組織設計、施工方案;砌塊及原材料的合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告；混凝土及砂漿配合比通知單；混凝土及砂漿試件抗壓強度試驗報告；施工質(zhì)量控制資料；各檢驗比驗收記錄；施工記錄；重技術(shù)問題處理或修改設計的技術(shù)文件;其他資料;結(jié)構(gòu)工程分項檢驗批質(zhì)量驗收所需要的資料原材料、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件,中文樗及檢驗報告(廠家提供）；原材料、產(chǎn)品進場檢驗規(guī)格、尺寸、表面外觀質(zhì)量檢查記錄;復試報告（根據(jù)規(guī)范要求)焊接材料產(chǎn)品說明書，焊接工藝文件及烘焙記錄；焊工合格證書及施焊范圍；焊縫超聲波探險傷或射線檢測報告、記錄;連接節(jié)點檢查記錄;各檢驗批驗收記錄表；鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案；鋼結(jié)構(gòu)工程分項工程技術(shù)交底；鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設計文件;施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄;有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄；隱蔽工程驗收記錄；不合格項的處理及重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄;其他有關(guān)文件和記錄；木結(jié)構(gòu)子分部工程驗收資料目錄方木、原木、膠合木合格證明文件及檢驗報告；方木、原木、膠合木進場材質(zhì)檢驗記錄;各項木材含水率測定檢驗報告;膠縫完整性、膠縫脫膠試驗報告；膠縫抗剪強度試驗報告；層板接長指接彎曲強度試驗報告；釘彎曲試驗報告;膠合材彎曲試驗報告;防護劑最低保持量透入度測試報告;木結(jié)構(gòu)防火墻措施檢查記錄;各檢驗批驗收記錄表;木結(jié)構(gòu)施工方案；分項技術(shù)交底；其他;建筑裝飾裝修工程驗收資料目錄建筑地面子分部工程設計變更文件；原材料出廠合格證和進場檢（試）驗報告；砂漿、混凝土配合比試驗報告；各層強度等級及密度試驗報告；各類建筑地面施工控制文件；樓梯踏步項目檢查記錄；各構(gòu)造層隱蔽驗收記錄；各檢驗批驗收記錄;其他必要文件和記錄;裝飾裝修工程施工圖及設計變更記錄；材料、半成品、五金配件構(gòu)件和組件合格證、性能檢測報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄；各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;其他必要的文件和記錄;特種門及附件生產(chǎn)許可文件；后置埋件的現(xiàn)場拉撥檢測報告;外墻飾面磚墻板件的粘結(jié)強度檢測報告;建筑設計單位對幕墻工程設計的確認文件;幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查合格證明；幕墻的抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面性能檢測報告;打膠、養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄，雙組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄;幕墻防雷裝置測試記錄;飾面材料的墻板及確認文件；屋面工程驗收資料施工圖紙及設計變更文件；原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場復驗報告。施工方案及技術(shù)義底記錄；隱蔽工程驗收記錄;施工檢驗記錄；淋水或蓄水檢驗記錄；各檢驗批驗收記錄;其他必要的文件和記錄;建筑給水、排水與采暖質(zhì)量驗收資料施工圖及設計變更記錄;主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備出廠合格證及進場檢（試）驗報告；隱蔽工程檢查驗收記錄;中間試驗記錄；設備試運轉(zhuǎn)記錄;安全、衛(wèi)生和使用功能檢驗和檢測記錄。各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;其他必須提供的文件或記錄;建筑電氣工程驗收資料施工圖及設計變更記錄；主要設備、器具、材料合格證及進場復驗收和報告。隱蔽工程驗收記錄；電氣設備交接試驗記錄;接地電阻、絕緣電陰測試記錄；空載試運行和負荷試運行記錄;調(diào)試記錄;建筑照明通電試運行記錄；各檢驗批驗收記錄;其他必要的文件和記錄;通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收資料圖紙及設計變更記錄;主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證及進場檢試驗報告；隱蔽工程檢查驗收記錄;工程設備、風管系統(tǒng)、管道系統(tǒng)安裝及驗收記錄；管道試驗記錄；設備單機運轉(zhuǎn)記錄;系統(tǒng)無生質(zhì)負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；備檢驗批質(zhì)量驗收記錄;其他必須提供的文件或記錄；電梯安裝工程質(zhì)量驗收資料安裝工藝及企業(yè)標準;設備進場驗收記錄；建筑結(jié)構(gòu)交接驗收記錄；隱蔽工程驗收記錄;安全保護驗收記錄；限速器安全聯(lián)動試驗記錄；層門及轎門試驗記錄；空載、超載125%試運行記錄.地基基礎加固處理方案摘要:結(jié)合工程實例，對地基基礎加固的前后兩種處理方案，即壓力灌漿加固和靜力壓樁加固法進行了分析比較，對如何選擇最合適的處理方案作了有益的探討。關(guān)鍵詞:基礎加固壓力灌漿

改革開放以來，建筑業(yè)迅速發(fā)展，建筑工程質(zhì)量逐年提高，但工程質(zhì)量事故還時有發(fā)生,造成了許多不應有的損失。這是由于各地區(qū)的工程地質(zhì)條件不同,土層分布、土的物理力學性質(zhì)不同，既使同一建筑場地,往往土質(zhì)也不均勻,在進行工程勘察、工程設計與施工中,如果對地基條件掌握不全，處理不當，就可能導致事故的發(fā)生，這些都會給國家和人民造成不應有的損失。因此，準確分析事故，合理地處理事故,是當前建筑業(yè)亟待解決的一個大問題。目前對已建建筑物的加固處理的方法有許多種，但常用的有以下兩種:（1)灌漿加固：用鉆機在基礎上成孔至要加固的土層,然后用高壓灌漿設備將配制好的水泥化學漿液灌入地層,通過劈裂、擠壓作用，使土層與漿液產(chǎn)生物理化學反應而膠結(jié),從而達到改善土體結(jié)構(gòu)和性能的目的，提高土體的強度.（２）靜力壓樁加固：利用建筑物的承重柱重力作為反力,通過一套液(油)壓設備,把預制樁分節(jié)壓入土中，上下節(jié)樁接駁用預埋角鐵焊接。壓樁由液壓控制,當壓力達設計荷載并基本滿足計劃樁長要求時則終樁，終樁時的單樁承載力可直接從壓樁設備的儀表中反映出來。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎鋼筋焊接,并澆注砼承臺與基礎連為一體，從而將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過樁直接傳遞到堅硬土層。（2)毫無疑問，已建建筑物出現(xiàn)不均勻沉降，無論是采取灌漿加固還是靜力壓樁加固,都會給工程造成一定的損失,此時應考慮的是如何將損失降到最低限度。1工程實例1。1工程概況鶴山市某廠房為一幢高四層,框架結(jié)構(gòu)的建筑物,長55．0m,寬１５.0ｍ,占地面積82５ｍ2,原設計采用人工挖孔樁基礎,由于場地工程地質(zhì)情況復雜，廠房中段和東段分別分布有一層厚為3~6ｍ和7～9m的流塑狀淤泥，使建筑區(qū)內(nèi)部分地段挖孔樁方案無法實施，而改用條形基礎下的砂墊層方案（墊層厚度1。00m），而西段淤泥層較薄(厚１～２m）,卻澆注了16條樁柱，于是同一建筑物采用了兩種在受力和變形方面完全不同的基礎型式。廠房于199２年１0月建成，使用期間發(fā)現(xiàn)不均勻沉降,導致廠房結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴重拉裂和剪切破壞,危及安全使用.１.2場地工程地質(zhì)概況經(jīng)對廠房場地進行工程地質(zhì)勘察，其地層結(jié)構(gòu)在揭露深度2內(nèi)由上至下依次為：(1）填土：淺＊，土質(zhì)松軟，層厚０.79～２。00m。(2）粉質(zhì)粘土:灰～灰*,上部0。40～0。60m為耕土，軟塑，Ｎ=2擊,ｆｋ＝80～90kＰa。（3）淤泥（泥炭土):黑褐色，局部夾粉土,流塑,N=１～2擊,ｆk=4０～60kPａ,層厚0.０0～7．87m,層面埋深1．０0～3.7５ｍ.（4）花崗巖風化坡積土;土性為砂質(zhì)粘性土，灰白、淺＊,含中粗礫,可塑，N=5～13擊,ｆk=100～2３0ｋPa，層厚1。7０~7.30m，層面埋深２。10～9．07ｍ.（５)花崗巖風化殘積土；土性為砂質(zhì)粘性土，淺黃褐色，含中粗砂，可塑~硬塑，Ｎ＝13～２4擊,fｋ=230～320kＰａ,層厚２。9０～９.00m，層面埋深4。００～12．26ｍ.(6）強風化花崗巖：N＞50擊,層面埋深8。17~22.6８ｍ。1.3沉降原因分析（1）地質(zhì)因素：據(jù)鉆探揭露，廠房建造在一條山坡沖溝的邊麓地段,地下水豐富，水位埋深約0.30ｍ，淤泥（含腐木)等軟土的分布極不均勻,層厚由西向東遞增,這是造成廠房不均勻沉降的客觀因素。(2）結(jié)構(gòu)因素:同一棟廠房，采用了兩種不同的基礎型式，地質(zhì)條件較好的西段,采用人工挖孔樁基礎，樁端支承在堅硬狀的殘積土層里,而地質(zhì)條件極差的東段，則采用了條形基礎下的砂墊層，墊層厚僅1。0m，未作壓密處理。根據(jù)推算,采用樁基礎的最終下沉量僅為1.4ｍm（設樁長10ｍ,進入堅硬狀土層），而采用條形基礎下砂墊層處理的基礎經(jīng)推算仍有２00mｍ的沉降量,條形基礎的剛度起不到變形（沉降)調(diào)節(jié)作用,因此導致廠房的不均勻沉降，影響到廠房的安全使用，所以必須盡快處理.2加固方案為確保該廠房的安全使用，對該建筑物的處理宜把上部結(jié)構(gòu)的加固和地基的處理結(jié)合起來進行。先處理地基，以控制地基的繼續(xù)沉降，后加固上部結(jié)構(gòu)。根據(jù)鉆探和變形測量資料顯示，對廠房地基的加固可采用壓力灌漿補強和靜力壓樁等方法,但根據(jù)業(yè)主的要求以不影響生產(chǎn)為原則,同時受場地工程地質(zhì)條件的影響，決定采用壓力灌漿加固法。壓力灌漿加固本次加固目的旨在通過漿體的滲壓改善軟土地基的承載力和壓縮（變形)模量,逐漸減少地基的沉降量,以滿足廠房的使用要求。２.1.1機理以一定的液壓，將水泥和化學漿通過雙液管注入土中，并使之迅速凝固，同時對軟土進行割裂、擴散擠壓和充填，并伴隨一定的物理化學作用,一方面促使?jié){體，在軟土中形成脈狀充填；另一方面又使軟土產(chǎn)生壓縮和脫水固結(jié)，從而達到加固的目的。2．１．2工藝流程制漿→成孔下管→液壓注漿→割裂→擠壓與充填→固結(jié)。2。１。3技術(shù)措施灌漿孔的布置:按每根柱位的四周布置4個孔,孔距1。5～１。9m不等,加固深度4.0～10。5ｍ,深孔底部進入殘積土層。注漿采用低壓、慢灌、多量工藝,以便注入較多的漿體。重復注漿：在軟土較厚的孔段，為增強注漿效果，往往在第一次注漿中，使之在一定漿壓作用的范圍內(nèi)形成一道不規(guī)則的帷幕，再沖洗灌漿孔進行二次注漿，使?jié){液充分而有效的充填.先下后上或先上后下分層注漿:先下后上是成孔后漿液漿管下落至孔底,并由孔底開始注漿，而后一邊注漿一邊上拔灌漿管,使?jié){液從孔底開始擴散,以利于加固軟土;先上后下是從基礎底板深度開始注漿,而后逐漸向孔底延伸,先使砂墊層獲得有效的加固.4sｔyle=＂WORD—BRＥＡK：brｅａk－ａll">２．１.4施工效果分析灌漿前期的沉降情況:據(jù)了解,廠房于1992年10月建成，施工期間，施工單位自測最大沉降為80.０0ｍｍ，交付使用后觀測只是間斷進行：19９３年2月21日~6月1日，測得最大沉降為15.00ｍm，據(jù)此分析，該廠房在灌漿前期最大沉降量累計已達10０。00ｍm。另據(jù)觀測,伸縮縫的頂部（天面）間距已明顯拉開，部分柱位的梁、板、墻均已出現(xiàn)裂縫.灌漿施工期的沉降：據(jù)觀測(共4４ｄ）,24號柱基沉降4０。08mｍ,2５號柱