砌體施工方案22236實用文檔

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砌體施工方案22236實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）西安大興新區(qū)綜合改造工程白家口安置樓一標段砌體施工方案批準人：審核人：編制人：中十冶集團白家口項目經(jīng)理部201砌筑工藝標準規(guī)范《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》《白家口村改造工程施工圖》一、工程概況西安市大興區(qū)白家口改造工程一標段建筑面積1#52502。77㎡，2#樓29543.98㎡,6＃樓26733㎡，±0。000以下外墻為鋼筋混凝土墻體，內(nèi)填充墻為非承重黏土空心磚；±0。000以上外墻填充墻為非承重黏土空心磚，內(nèi)墻為加氣砼砌塊.廚衛(wèi)、管井隔墻采用非承重黏土空心磚?！?.000以下為M10水泥砂漿，±0。000以上為M5。0混合砂漿。二、施工準備⑴材料及主要機具⒈空心磚、實心磚、混凝土砌塊：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，規(guī)格一致，有出廠證明、試驗報告單。⒉水泥:32。5普通硅酸鹽水泥，有出廠證明、復試報告。⒊砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，配制M5以下砂漿，砂含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿，砂的含泥量不超過5％，并不含草根等雜物.⒋摻和料：選用砂漿王。⒌水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。⒍其它材料：拉接鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。⑵主要機具:備有攪拌機、翻斗車、磅稱、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、弓鋸、切割機、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、工具袋等。⑶作業(yè)條件1。主體分部中承重結構已分段施工完畢,已經(jīng)有關部門驗收。2.彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。3.立皮數(shù)桿：設置皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高.皮數(shù)桿間距15～20mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜.皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。4.根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平,不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。5.常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤，施工前清除表面泥土。6。砂漿配合比經(jīng)試驗室確定,準備好砂漿試模.三、操作流程1.工藝流程:墻體放線拌制砂漿施工準備排磚撂底砌空心磚墻檢驗2.砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。3.根據(jù)設計圖紙各部位尺寸,排磚撂底，使組砌方法合理,便于操作。4拌制砂漿：1．砂漿配合比應用重量比，計量精度為：水泥±2%,砂及摻和料±5％。2．宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻和料→水，攪拌時間不少于1.5min。3．砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌和后3～4h內(nèi)用完,嚴禁用過夜砂漿。4．每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，至少應作一組試塊(每組6塊），砂漿材料、配合比變動時,留制5．根據(jù)西安市建委市建發(fā)［2021］25號文件指示，自2011年4月1日至10月31日,必須使用預拌砂漿。四、施工工藝㈠空心磚砌筑1．組砌方法應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺楞掉角嚴重的空心磚及不宜使用。2．水平灰縫不宜大于15mm，應砂漿飽滿,平直道順，立縫用砂漿填實.3．空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚,空心磚墻砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。4．墻體按設計要求設置構造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。5．各種預留洞、預埋件等,應按設計要求設置，避免以后剔鑿。6．空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，小于100的用現(xiàn)澆砼.7．轉角及交接處同時砌筑，不得留直槎,斜槎高不大于1。2m。8．拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。9。填充墻砌至板、梁底附近后，應待砌體沉實后,再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實。其余兩種材料墻體同此。㈡實心磚砌筑⑴施工工藝⒈磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。⒉砌基礎墻應掛線，200墻反手掛線,300以上墻應雙面掛線。⒊基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑、應經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直、防止砌成“螺絲"墻。⒋基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數(shù)桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的民支數(shù)與皮數(shù)桿一致。⒌各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置,避免后剔鑿、影砌體質(zhì)量。⒍變形縫的墻角應按直角要求砌筑,先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理.⒎抹防潮層將防潮層處磚面清掃干凈，澆水濕潤，即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為15—20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%—⑵質(zhì)量標準⑴保證項目:⒈實心磚、空心磚、加氣砼砌塊的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。⒉砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定:①同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均抗壓強度強度不小于設計強度值.②任意一組試塊強度不小于0。75設計強度值.③砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實.④轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。⑵基本項目：⒈上下磚錯縫，砌筑錯縫應符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫,壓縫尺寸應達到本標準的要求.⒉接槎處砂漿密實，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于5mm或有透亮缺陷不超過5個。⒊拉結筋、構造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁、過梁規(guī)格、鋼筋的根數(shù)、間距、位置、長度應符合設計要求.⒋預埋木磚、預埋件應做防腐處理,且符合有關規(guī)定。⑶允許偏差項目，見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查〉10m204表面平整度8用2m靠尺、鍥形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查高度+15—57水平灰縫厚度±2與皮數(shù)桿比較尺量檢查8構造柱截面±10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20㈢加氣砼砌塊⑴

材料及要求:

1.

砌塊:技術性能:強度等級MU10和MU15，見表6-4.

2.

加氣混凝土砌塊：

規(guī)格：長度（mm）:600

高度(mm）:200、250、300

厚度（mm）：100、120、160、180、200、250

3。工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫墻體放線:砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下:

⑴

砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤,按圖排列砌塊。

⑵

砌塊排列應從結構板面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75％～80%.

⑶

砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度宜為砌塊的1/2,不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求,應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構造按設計規(guī)定。

⑷

外墻轉角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬槎,交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其它的構造措施;砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

⑸

砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加拉結鋼筋處，水平灰縫厚度為20~25mm，垂直灰縫寬度為20mm，隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫）,深度一般為3～5mm。大于30mm的垂直縫，用C20的細石混凝土灌實。

⑹

砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時,應用切割機具整磚平砌，且盡量分散,嚴禁用瓦刀砸砍切磚，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。

⑺

砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。

⑻砌塊就位與較正:砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運送就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始;應吊砌一皮、校正一皮，每皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。

⑼砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚.

4。允許偏差項目,見表6-10.項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查3垂直度每層5吊線檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查〉10m204表面平整度10用2m靠尺、鍥形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線,尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查高度+10—57水平灰縫厚度+10—5與皮數(shù)桿比較尺量檢查8垂直縫寬度+10-5尺量檢查9清水墻面錯縫25.成品保護5。1暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。5。2預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。5.3手推車應平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。5.4磚墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。6.應注意的質(zhì)量問題6.1砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥,計量要準確，保證攪拌時間,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。6.2墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.3門窗框兩側漏砌實心磚：門窗兩側砌實心磚，便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁.6。4空心磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止以后剔鑿，以免影響質(zhì)量。6。5拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預埋拉結筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制準確,不應將拉結筋彎折使用。6。6預埋在墻、柱內(nèi)的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護,不允許任意彎折或切斷。7。質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1材料（空心磚、實心磚、加氣砼砌塊、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。7.2砂漿試塊試驗報告.7。3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預檢記錄.7。5設計變更及洽商記錄。7。6其它技術文件。重慶市合川區(qū)北城沙坪路二期拆遷安置還房4＃~13#樓項目砌體工程專項施工方案初審：編制:深圳中海建筑重慶市合川區(qū)北城沙坪路二期拆遷安置還房項目部2011年9月25日目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc307228086"第一章編制總體思路1一、構造柱設置原則1HYPERLINK\l”_Toc307228088"二、圈梁設置原則1_Toc307228090"四、砌體材料的使用原則2HYPERLINK\l”_Toc307228091"第二章編制說明及依據(jù)2一、編制說明2_Toc307228094”第三章資源需求計劃3HYPERLINK\l”_Toc307228095”一、主要材料選用3二、主要施工機具計劃3HYPERLINK\l”_Toc307228097"三、勞動力計劃表3HYPERLINK\l”_Toc307228098"第四章施工部署及主要施工方法4一、砌體工程施工程序及操作流程4HYPERLINK\l”_Toc307228100"二、墻體砌筑4HYPERLINK\l”_Toc307228101"三、構造柱、圈梁、過梁施工6HYPERLINK\l”_Toc307228102"第五章質(zhì)量控制措施8第六章安全、文明施工控制措施10第七章進度控制措施11HYPERLINK\l”_Toc307228105”一、施工總體計劃11二、施工進度計劃的管理11砌筑法,關鍵是灌縫的動作必須到位，以保證豎向灰縫飽滿，加強現(xiàn)場施工管理加大灌縫檢查力度.電工埋設電管、電箱時在墻上隨意開槽.電工、水暖工等,隨意在墻上開槽,造成墻體有效截面面積減小，墻面裂縫增多，嚴重影響結構的安全性和裝修后的觀感性。防治措施:施工之前,嚴格圖紙會審制度,發(fā)現(xiàn)不妥當之處，或與土建等其他專業(yè)沖突的地方，應及時通知設計并進行修改，防止施工后剔鑿修改；有電管、電箱的部位砌筑時提前預留、預埋。電管隨砌隨埋，豎向電管可用開槽機開槽，但不大于60＊60毫米.修補電管槽時，采用的砂漿應摻合微膨脹劑，防止砂漿硬化時出現(xiàn)裂縫。芯柱根部殘留灰漿較多芯柱根部殘留灰漿較多，容易造成芯柱鋼筋污染,影響芯柱混凝土澆筑質(zhì)量和芯柱受力性能。施工措施：在砌筑第一匹芯柱砌塊時，事先將芯柱根部清理干凈，并鋪好塑料袋。在砌筑芯柱砌塊時，應及時清除砌塊上的舌頭灰。在砌筑芯柱砌塊時，有黑縫、瞎縫,內(nèi)外丁字墻交接處水平灰縫不交圈的問題。施工措施：砌筑砌塊時，嚴格按照皮數(shù)桿來砌筑,不定時的檢查皮數(shù)桿的標高如樓層標高有誤差，應從第一匹砌塊砌筑時就用豆石混凝土找平。填充墻頂部與梁、板底部相交處，及側面與柱子相交處,出現(xiàn)裂縫.不按照工藝要求施工作業(yè)，也有因為工人責任心、材料的問題造成。施工措施：填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，宜用燒結普通磚將其斜砌擠緊，砌筑時應擠緊，采用干硬性砂漿捻實縫隙。在梁、板底部打膨脹螺栓,做50mm厚的豆石混凝土帶，豆石混凝土塌落度不宜過大。針對填充墻與柱子側面交接處，結構砌筑期間采用增加拉接筋、增加混凝土帶的方法，具體做法按照設計要求，沒有設計要求時，按豎向間距為500mm左右，埋壓2根Φ6鋼筋。理直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于設計要求。結構完工后，抹灰施工可在交接處，增加鋼板網(wǎng)，每邊不小于200mm，防止抹灰時此處開裂。填充墻面收縮開裂的問題填充墻的收縮縫問題是填充墻交付使用后發(fā)生最頻繁的質(zhì)量問題，影響了工程的結構耐久性和使用功能，這主要是由于填充墻材料本身的特定及砂漿和易性不均勻造成的。填充墻大部分采用燒結頁巖空心磚，其中很多時候在施工砌筑時，同一墻體（兩相鄰承重柱或承重墻間的填充墻）中采用不同材料、不同干密度、不同強度等級的塊材混合砌筑的現(xiàn)象，由于不同的砌塊收縮系數(shù)不一致，易使整個填充墻收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。因砌筑的塊材出廠日期未達到28天即使用，塊材本身尚有較大的收縮變形，因而造成填充墻在砌筑完成后發(fā)生收縮變形而產(chǎn)生裂縫施工措施:嚴禁采用未滿28天的砌塊施工，材料進場應檢查其出廠合格證，防止錯誤使用.同一墻體只允許采用同一種砌塊施工，不同塊材應分類堆放,標明用途,加強對工人的班前交底.砌體工程施工方案目錄TOC\o"1—2”\h\uHYPERLINK\l”_Toc387914947"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc387914948"2砌體概況1HYPERLINK\l”_Toc387914949”3施工準備及作業(yè)條件1HYPERLINK\l”_Toc387914950"3。1材料準備1HYPERLINK\l”_Toc387914951”3。2技術準備23.3作業(yè)條件2HYPERLINK\l”_Toc387914953"4砌體施工工藝流程34。1工藝流程3HYPERLINK\l”_Toc387914956"4。2操作工藝3HYPERLINK\l”_Toc387914957”5質(zhì)量保證措施8_Toc387914959"5.2主控項目95.3一般項目10HYPERLINK\l”_Toc387914961”5。4應注意的質(zhì)量問題12HYPERLINK\l”_Toc387914962"6成品保護措施13HYPERLINK\l”_Toc387914963"13、砌體完成后按標準要求進行養(yǎng)護；14_Toc387914965”7安全生產(chǎn)及文明施工、環(huán)保措施14HYPERLINK\l”_Toc387914966"7.1安全生產(chǎn)及文明施工14HYPERLINK\l”_Toc387914967"7。2環(huán)保措施14編制依據(jù)序號名稱編號1234規(guī)范規(guī)程《混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-20025《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53-20216《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造》11ZJ1037《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB/T11968-20068《多層及高層混凝土房屋結構抗震構造》03ZG0039《鋼筋混凝土過梁》03ZG31310《砌體設計規(guī)范》GB50003—2021砌體概況1、本工程填充墻材料分砌體填充墻和非砌體的輕質(zhì)隔墻兩類.1）±0。000以下外墻填充墻墻體采用灰砂磚，墻厚200mm；砌體用強度等級為M7.5水泥砂漿砌筑。2）所有地下室內(nèi)墻及±0.000以上墻體采用蒸壓粉煤灰加氣混凝土砌塊，外墻、分戶墻厚200mm；戶內(nèi)隔墻，廚房、衛(wèi)生間隔墻墻厚100mm,砌塊為B06級,須符合湖北省標DB42/T268—2003要求，砌塊強度級別應不小于A3。5，干體積密度≤6。5kN/m3，砌體用強度等級為M5混合砂漿砌筑。砌塊內(nèi)隔墻按建施圖所示位置砌筑，不得隨意更改.砌塊質(zhì)量應滿足《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB/T11968—1997）要求。2、砌體結構施工質(zhì)量控制等級為B級。3、蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑方法及門窗洞口處理詳《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造11ZJ103》。所有加氣混凝土砌塊采用專用砂漿砌筑，砂漿等級為Ma5。0頂層墻體及女兒墻砂漿不低于Ma7.5。其它墻體采用Ma5混合砂漿砌筑。所有墻體定位除圖紙注明外均逢軸線中或平外梁、柱邊砌筑。施工準備及作業(yè)條件材料準備1、磚:灰砂磚（200×95×53mm），加氣混泥土砌塊(300×600×200、300×600×100）,所有磚的規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告、產(chǎn)品性能型式檢驗報告。塊體、水泥、鋼筋、外加劑尚應有材料主要性能的進場復驗報告。2、水泥:品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇.水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告.3、砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過篩.4）、摻合料：白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等.5、其他材料:墻體拉結筋、預埋件、已做防腐處理的木磚、預制過梁等。6）、工具應備有大鏟、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。技術準備1、合理提出勞動及材料、機具的使用計劃。2、砌筑前應先將樓地面清掃干凈、灑水濕潤，并在基層上彈好墻線和其他尺寸線，應立好皮數(shù)桿，同時辦理驗線簽字手續(xù)。3、砌筑施工前應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件,準備好施工機具，做好施工平面布置并配備專業(yè)工長負責砌體工程的施工任務、人員的安排、現(xiàn)場安全文明管理、工序交叉銜接施工，按設計要求和質(zhì)量安全標準編制專項書面技術交底.4、砌塊排列時，必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)以保證墻體的尺寸，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置，同時要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭、半磚砌塊等砌在何處為好，使各皮磚的豎縫相互錯開。5、專職質(zhì)量檢查人員應在施工過程中進行質(zhì)量旁站監(jiān)督檢查，進行質(zhì)量驗收,對滿足質(zhì)量要求的部位進行標識,每施工完一道工序均需向監(jiān)理部門報驗，經(jīng)驗合格后方能進行下道工序。作業(yè)條件1、現(xiàn)場存放場地應夯實，平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。2、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,避免浪費。3、砌加氣混凝土塊的部位在結構墻體上按＋500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線,標柱窗口位置。4、砌墻的前1~2天，應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固.5、遇有穿墻管線，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。6、砌筑施工前,墻基層施工應完成,并經(jīng)驗收合格，應將灰渣、雜物及高出部分清除干凈，并在砌筑前灑水濕潤。7、在砌塊墻底部應砌筑灰砂磚，其高度不宜小于200mm,在衛(wèi)生間、廚房、屋面機房、樓梯間等有水浸的墻底部,應現(xiàn)澆C20混凝土坎臺，其高度至室內(nèi)地面以上不小于200mm，寬度同墻厚。8、施工前按設計標高尺寸要求,立好皮數(shù)桿。9、填充墻砌筑前，因先檢查是否以設置拉結筋，有出現(xiàn)漏筋時，應先補拉結筋。砌體施工工藝流程工藝流程根據(jù)總進度計劃，7＃、12#樓的砌體施工于2021年11月中旬開始，砌體進場后按進場日期進行標識。便于控制先進場先使用。具體施工流程如下圖：操作工藝1、施工前應先砌筑樣板墻，待監(jiān)理驗收合格后，方可大量砌筑;2、標高軸線上柱基礎砌體施工前，先將±0.000標高控制線及各柱軸線標記在柱及剪力墻上，用紅油漆做出明顯標記。要求軸線標記高于±0.000標高以上，便于以后使用。油漆標記采用項目部統(tǒng)一制作的標準模塊。門洞口位置及窗臺標高要做出標識。3、材料加工加氣砼砌體材料進場后，按進場順序統(tǒng)一堆放。并編寫進場日期，組織人員對其澆水濕透。填充墻在砌筑前,先對其按尺寸進行排磚，確定組砌方法，過梁、洞口位置進行排磚設計.加氣砼塊需在現(xiàn)場切割時，不允許采用斧子剁砍，各班組應配備手鋸或電鋸按準確尺寸進行切割.半頭磚要合理利用。4、嚴格執(zhí)行施工工藝的操作程序和施工技術質(zhì)量標準；砌筑時，應先砌筑轉角砌塊，然后再砌中間砌塊,要砌一皮、校一皮,皮皮應拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌,且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級；5、加氣砼砌塊試驗檢測的各項指標必須符合砌體規(guī)定的技術性能標準，砌筑前按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3，加氣砼砌塊水平及豎向灰縫不得大于15mm,灰砂磚的水平及豎向灰縫均應控制在8mm～12mm，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。6、加氣砼砌塊砌筑墻體時，在墻底部應先砌灰砂磚，高度不小于200mm,灰縫應控制在8~12mm，寬度同墻厚;墻底部（包括埋入土層墻體，各棟樓所有外墻、衛(wèi)生間、廚房、屋面機房、樓梯間)應現(xiàn)澆C20混凝土坎臺，高度至室內(nèi)地面以上不小于200mm，寬度同墻厚。7、加氣砼砌塊砌筑時應逐皮均勻砌筑，把平整的一面朝向正面，砌塊底面水平下落，放在鋪好的砂漿上，對準位置以準線校正砌塊平整度，用靠尺檢查垂直度，小量的偏差可用瓦刀或小橇棍校正；8、加氣砼砌塊筑到梁或板底時，要留一定的空隙，停止14d施工,使墻體砂漿達到一定強度，沉降穩(wěn)定后再施工斜砌磚，斜砌磚的上下部位應切割或敲打成45度～60度的斜角，補砌砂漿要擠壓飽滿，防止墻體產(chǎn)生裂縫；9、基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌.砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。當不能留斜槎時,除轉角處外，可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結筋，墻體砌筑至有構造柱位置時，馬牙槎按規(guī)定留設，馬牙槎留設時應將馬牙槎上部切割或敲打成45度～60度的斜角,便于澆筑砼時使砼達到密實，構造柱平面布置應以設計批準的各樓層構造柱平面布置圖及建設單位下發(fā)的1~14#樓構造柱平面布置圖為準；10、墻體上的配電箱及其它洞口采用預先留置,洞口上部設置鋼筋砼過梁；砌體填充墻門窗洞過梁按《鋼筋混凝土過梁》03ZG313選用，墻厚為100、200mm時,梁寬同墻厚，梁高及配筋按120、180的過梁選用。當結構梁底與門窗洞頂距離過近，放不進過梁時可在過梁處的結構梁下掛板，板寬同墻厚，縱筋2Φ12，U形箍Φ8@200，錨入梁內(nèi)250mm。當洞邊墻長小于200mm時，過梁改為現(xiàn)澆，過梁縱筋與墻柱預留鋼筋綁扎搭接。11、砌體填充墻構造柱布置見結構平面圖及甲方下發(fā)的1～14＃樓構造柱平面布置圖；此外,墻長大于5m或大于層高2倍、墻盡端處、電梯井四角處及洞寬≥2.1m的門窗洞口兩側應設置構造柱。砌體填充墻構造柱縱筋均為4Φ12（須單獨表示的構造柱配筋以結構施工圖為準)，所有構造柱必須先砌填充墻后澆柱。構造柱的鋼筋和拉梁鋼筋在主體結構施工階段進行插筋.構造柱、窗臺梁、拉梁配筋構造詳見下圖：構造柱施工時有以下幾點要求：1）、墻體砌筑前，先將構造柱位置及梁底部砼表面鑿毛后，再進行構造柱鋼筋綁扎；2)、墻體砌筑后，要及時將構造柱馬牙槎內(nèi)殘余的砂漿清理徹底，將下部用壓力水沖刷干凈；3)、構造柱模板與砌體的接觸面要釘設海綿膠條；4)、構造柱砼澆筑前，宜先澆筑5cm厚同標號水泥砂漿；砼裝填料應用鐵鍬灌入模內(nèi)分層澆筑，每層厚度不超過40cm；用插入式振搗器可先將振動棒插入柱底部,使其振動后再緩緩灌入砼，邊下料邊振搗,連續(xù)作業(yè)直到頂部；5）、構造柱模板支設如下:12、墻高大于4m時，墻體半高處應設置拉梁，具體做法詳見下圖：13、本工程100mm以下墻垛均擬在結構施工時一次澆筑成型，具體鋼筋構造見下圖14、電梯井道的砌體填充墻應根據(jù)電梯樣本圖要求設置填充墻上的圈梁，并在圈梁上預留埋件.詳見下圖：15、砌體填充墻與鋼筋混凝土板、梁、柱的連結構造，具體做法詳見下圖:16、圈梁、過梁和窗壓頂，人工持鐵鍬裝填砼，澆筑過梁砼用插入式振動棒振搗，木抹子壓實抹平。窗壓頂砼澆筑可用手提平板振動器振搗,也可用鐵鍬拍實，再用木抹子壓實抹平，砼澆筑完12小時內(nèi)，應對砼表面灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7天；17、砌筑過程中余下的砌塊渣及落地灰，應及時清掃,集中裝車或裝袋運輸，禁止從樓上拋扔，造成環(huán)境污染；18、在墻上留置臨時施工工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口寬度不超過1m，臨時施工洞口要做好補砌;19、墻體拉結筋本工程砌體墻拉筋根據(jù)設計要求,沿柱全高每隔500mm設2Φ6拉筋，拉結筋沿墻全長貫通。項目部組織專門隊伍施工墻體拉結筋，采用植筋法與柱連接,植筋過程中要求先對鋼筋埋入端進行除銹處理,植入后要求有二十四小時的強度增長時間,在此時間段內(nèi)保護好已植筋的鋼筋不受擾動（重點專項控制），確保可靠的錨固長度，不應將拉結筋彎曲使用。植筋時技術參數(shù)值：鋼筋直徑（mm）61012鉆孔直徑(mm）81214鉆孔深度（mm）90150180植筋注意事項:1）根據(jù)建筑50cm線結合磚墻及加氣砼砌塊模板，量出植筋位置；2）根據(jù)植筋直徑采用相應的鉆頭直徑打孔,鉆孔深度詳見上表；3）采用毛刷與吹風機清孔；4)取出植筋膠，按比例混合攪拌均勻;5）將攪拌均勻的膠迅速裝入鉆孔內(nèi)，然后立即插入鋼筋；6）插入后不準碰動已植入的鋼筋,待完全固化后，即可進行下道工序的施工；7）根據(jù)植筋批量，按規(guī)范要求，進行拉拔試驗，達到設計要求后方可使用。20、位于現(xiàn)澆板上的輕質(zhì)墻體，除結構平面圖上已注明者外,均在墻下板底處附加2Φ14鋼筋。質(zhì)量保證措施一般規(guī)定1、砌筑填充墻時,蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30％.2、蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒；進場后應按品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。蒸壓加氣混凝土砌塊在運輸與堆放中應防止雨淋。3、采用薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊，砌筑前不應對其澆（噴）水浸潤；采用普通砌筑砂漿砌筑填充墻時，對吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊應提前l(fā)～2d澆（噴）水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿或普通砌筑砂漿砌筑時，應在砌筑當天對砌塊砌筑面噴水濕潤.4、在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度宜為200mm.5、填充墻拉結筋處的下皮小砌塊宜采用半盲孔小砌塊或用混凝土灌實孔洞的小砌塊；薄灰砌筑法施工的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體,拉結筋應放置在砌塊上表面設置的溝槽內(nèi)。6、蒸壓加氣混凝土砌塊不應與其他塊體混砌，不同強度等級的同類砌塊也不得混砌。注：窗臺處和因安裝門窗需要，在門窗洞口處兩側填充墻上、中、下部可采用其他塊體局部嵌砌；對與框架柱、梁不脫開方法的填充墻，填塞填充墻頂部與梁之間縫隙可采用其他塊體。7、填充墻砌體砌筑，應待承重主體結構檢驗批驗收合格后進行。填充墻與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工，應在填充墻砌筑14d后進行。主控項目1、填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求，末經(jīng)設計同意,不得隨意改變連接構造方法。每一填充墻與柱的拉結筋的位置超過一皮塊體高度的數(shù)量不得多于一處。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。2、填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0Kn。抽檢鋼筋在檢驗值作用下應基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象;持荷2min期間荷載值降低不大于5％.檢驗批驗收可按本規(guī)范表通過正常檢驗一次、二次抽樣判定。填充墻砌體植筋錨固力檢測記錄可按本規(guī)范表填寫。抽檢數(shù)量：按表1確定檢驗方法：原位試驗檢查。表1檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量≤905281～5002091～1508501～120032151～280131201～320050一般項目1、填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應符合表2的規(guī)定.表2填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法序項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）≤3m5用2m托線板或吊線、尺檢查＞3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。2、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表3的規(guī)定.表3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊體底面或側面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿、不得有透明縫、瞎縫、假縫蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體水平≥80％垂直≥80%抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。3、填充墻留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。4、砌筑填充墻時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮.抽檢數(shù)量:每檢驗批抽檢不應少于5處。檢查方法：觀察和用尺檢查。5、填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應超過15mm;當蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm~4mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢查方法：水平灰縫厚度用尺量5皮小砌塊的高度折算；豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。6、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間要充足，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿,應為3~5min。抽檢數(shù)量:每檢驗一批且不超過250立方砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊，最后檢查試塊強度試驗報告單。7、砌筑磚砌體時，磚應提前1~2天澆水濕潤。砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm(施工期間氣溫超過30度時，鋪漿長度不得超過500mm).施工時施砌的蒸壓磚的產(chǎn)品齡期不應小于28天。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直.灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％.灰砂磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合表4的規(guī)定表4灰砂磚砌體的位置及垂直度允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10mm用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5mm用2m托線板檢查全高≤10m10mm用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m20mm灰砂磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應小于8mm，也不應大于12mm。磚砌體一般尺寸允許偏差應符合表5的規(guī)定表5磚砌體一般