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XXX網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司文件編號(hào)QP-003發(fā)行版本A/0文件名稱生產(chǎn)管理控制程序文件貝碼第1頁洪5頁編制審核批準(zhǔn)日期日期日期文件使用部門部門簽收部門簽收總經(jīng)辦財(cái)務(wù)部采購生產(chǎn)部品質(zhì)部研發(fā)部倉庫人力資源部銷售部文件修訂記錄日期修改類型版本修改原因修改內(nèi)容修改人批準(zhǔn)人文件名稱生產(chǎn)管理控制程序文件貝碼第2頁;共5頁XXX網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司文件編號(hào)發(fā)行版本1.0目的:為滿足顧客需求,確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)服務(wù)在生產(chǎn)全過程中得到有效控制。本程序適用于生產(chǎn)制造全過程管控。3.0職責(zé):研發(fā)部負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)技術(shù)資料以及生產(chǎn)制程中技術(shù)支持;品質(zhì)部負(fù)責(zé)來料,制程,出貨質(zhì)量的管控及文件的管理;采購負(fù)責(zé)采購計(jì)劃及物料交期跟進(jìn);供應(yīng)鏈部負(fù)責(zé)物料計(jì)劃的實(shí)施,生產(chǎn)物料齊套跟進(jìn),物料的發(fā)放工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行及過程控制。4.0定義:(略)5.0程序:生產(chǎn)計(jì)劃制定:銷售部依銷售訂單,將批準(zhǔn)生效后的《生產(chǎn)任務(wù)單》提供給供應(yīng)鏈部;供應(yīng)鏈部依據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)單》,參照庫存情況,原材料到料情況及產(chǎn)能負(fù)荷情況制訂《生產(chǎn)計(jì)劃單》,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審核后,下發(fā)給相關(guān)部門;供應(yīng)鏈部依據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)單》進(jìn)行生產(chǎn)物料需求核算,并對(duì)物料使用狀況進(jìn)行預(yù)測(cè),對(duì)庫存進(jìn)行核查。并依據(jù)采購周期,物料檢驗(yàn)周期完成《物料申購單》;采購部依據(jù)《物料申購單》,依據(jù)《采購控制程序》進(jìn)行物料采購,并對(duì)物料進(jìn)度進(jìn)行控制。當(dāng)所采購物料不能預(yù)期到料時(shí),應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)鏈計(jì)劃,由計(jì)劃對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整或協(xié)調(diào)相關(guān)資源;生產(chǎn)計(jì)劃控制:計(jì)劃員將《生產(chǎn)計(jì)劃單》交由生產(chǎn)后,由車間領(lǐng)料員開具領(lǐng)料單,物料交接手續(xù)必須在倉管,品管及車間領(lǐng)料員在場(chǎng)時(shí)完成;生產(chǎn)部依據(jù)研發(fā)提供的技術(shù)要求,對(duì)人力,物料和設(shè)備等資源進(jìn)行合理配置,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行并滿足業(yè)務(wù)交期要求;品質(zhì)部依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范,控制來料,制程,成品出貨的質(zhì)量及要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反饋不良等異常情況,并督促相關(guān)部門及時(shí)處理,改善;XXX網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司文件編號(hào)QP-003發(fā)行版本A/0文件名稱生產(chǎn)管理控制程序文件貝碼第3頁;共5頁生產(chǎn)部依據(jù)每日生產(chǎn)情況,由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員填寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》,計(jì)劃員依據(jù)生進(jìn)度表,統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況,并合理調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,滿足交期需求;如因人員,物料及設(shè)備等異常原因,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不能按期完成,生產(chǎn)部需積極協(xié)調(diào)并盡快解決相關(guān)問題,同時(shí)應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)鏈。如確認(rèn)不能按計(jì)劃完成,應(yīng)由生產(chǎn)部提出申請(qǐng),經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,可變更生產(chǎn)計(jì)劃;計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行變更時(shí),需經(jīng)部門經(jīng)理審核,報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審批后,變更后的生產(chǎn)計(jì)劃,需下發(fā)給相關(guān)部門;當(dāng)生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度落后或品質(zhì)異常影響訂單交期或數(shù)量時(shí),供應(yīng)鏈部應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門協(xié)商處理。當(dāng)交期最終不能符合要求時(shí),報(bào)銷售部門說明原因,銷售部門依《合同評(píng)審報(bào)價(jià)管理程序》的有關(guān)規(guī)定與客戶重新協(xié)調(diào)或變更交期;生產(chǎn)計(jì)劃單,一經(jīng)批準(zhǔn),一般情況下不予調(diào)整。如生產(chǎn)遇到困難或市場(chǎng)需求發(fā)生變化時(shí),由生產(chǎn)部門或銷售部門在《生產(chǎn)計(jì)劃變更通知單》上寫出具體原因,報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審批后,方可調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃;關(guān)于緊急訂單,供應(yīng)鏈部計(jì)劃員應(yīng)根據(jù)訂單情況協(xié)調(diào)相關(guān)資源,合理調(diào)整。因插排緊急訂單影響原計(jì)劃訂單出貨,由銷售部門填寫《生產(chǎn)計(jì)劃變更通知單》,并寫明具體原因,經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審批后,作緊急訂單處理。生產(chǎn)過程控制:生產(chǎn)部主管應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各物品區(qū)分合格與不合格品區(qū),并做出明確標(biāo)識(shí)隔離,員工需按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)作業(yè);IPQC負(fù)責(zé)每天監(jiān)督員工上班前測(cè)試靜電環(huán)是否良好,上下午各一次,并填寫《靜電環(huán)檢測(cè)記錄表》,由品質(zhì)部定期核查靜電檢測(cè)設(shè)施是否良好。IPQC應(yīng)定期在線體巡查員工是否嚴(yán)格按指導(dǎo)書作業(yè),以及靜電環(huán)的配戴是否符合要求;生產(chǎn)部管理人員對(duì)生產(chǎn)線異常情況應(yīng)及時(shí)指導(dǎo)員工做出糾正,嚴(yán)重問題及重復(fù)XXX網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司文件編號(hào)

發(fā)行版本文件名稱生產(chǎn)管理控制程序文件頁碼XXX網(wǎng)絡(luò)技術(shù)有限公司文件編號(hào)

發(fā)行版本文件名稱生產(chǎn)管理控制程序文件頁碼第4頁洪5頁發(fā)生的事情,生產(chǎn)主管應(yīng)及時(shí)處理或適當(dāng)調(diào)整;生產(chǎn)部各級(jí)管理人員應(yīng)不定時(shí)巡視作業(yè)員是否按規(guī)定操作(包括工具保養(yǎng)),并做好各項(xiàng)報(bào)表及記錄,加強(qiáng)“6S”和紀(jì)律管理工作,有異常情況應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等生產(chǎn)中的必備文件,生產(chǎn)部在開始生產(chǎn)前要先掌握它們并妥當(dāng)準(zhǔn)備需要在現(xiàn)場(chǎng)使用的文件。要查看物料、工具是否已配備齊全及人員是否安排妥當(dāng);車間生產(chǎn)線要在作業(yè)開始前確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書的適用、儀器工具良好、物料就緒、人員到位等事項(xiàng);嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),作業(yè)中要進(jìn)行自檢.互檢,以減少和消除作業(yè)失誤所引發(fā)的不良;538首件和一致性檢查:為保證生產(chǎn)能力,生產(chǎn)線要把每天或每種機(jī)型開始生產(chǎn)的前1-2臺(tái)新產(chǎn)品送品質(zhì)部檢查,從中挑出一臺(tái),良品作為首件樣板。如果在檢查中發(fā)現(xiàn)沒有良品或有嚴(yán)重不良則說明不良原因,要求糾正并改進(jìn),直到所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格為止才可投產(chǎn);539生產(chǎn)中QC發(fā)現(xiàn)的不良品則用不合格貼紙進(jìn)行標(biāo)識(shí),成品貼好《產(chǎn)品標(biāo)示卡》然后分別放置,將不良品交修理工修復(fù)后檢查合格方可進(jìn)入老化程序.確保設(shè)備及儀器功能正常,由管理人員定時(shí)檢驗(yàn)線上產(chǎn)品作為臨控措施,一旦發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理;有關(guān)制程更改事項(xiàng)以《工程變更通知單》為準(zhǔn),緊急情況時(shí)在管理者目視控制的情況下也可以口頭方式實(shí)施,但要做好相關(guān)記錄.各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每日所制定的《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》,由生產(chǎn)部匯總后通報(bào)給上級(jí);將組裝好的半成品老化后方可進(jìn)行再次組裝測(cè)試將測(cè)試的不良品交由修理工修復(fù)好后經(jīng)QC檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行包裝,包裝好的機(jī)型由品質(zhì)部門QA再次進(jìn)行抽檢抽檢合格后加蓋好QAPASS章方可開《成品入庫單》入庫;生產(chǎn)部所有人員應(yīng)遵守“不制造不良品,不接受不良品,不流出不良品”的原則開展工作管理。XXX網(wǎng)絡(luò)技

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