雨水提升泵站施工方案實(shí)用文檔

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雨水提升泵站施工方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）高陽縣商貿(mào)城、高陽中學(xué)雨水提升泵站工程施工方案編制人:復(fù)核人：批準(zhǔn)人:一、工程概況1。1概況說明本工程為高陽縣商貿(mào)城、高陽中學(xué)雨水提升泵站工程,位于三利大街最南端公園內(nèi)部，主要收集配套雨水管網(wǎng)的雨水，經(jīng)泵站提升后排入下游雨水管道，最終排入孝義河。泵站建筑占地693㎡，主要建筑包括管理房和水泵房兩部分。泵站共設(shè)四臺潛水排污泵并聯(lián)工作，其中一臺備用，水泵分手動與自動兩種形式，根據(jù)需要進(jìn)行選擇。泵站為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),控制室及附屬用房等構(gòu)筑物與集水池分離建設(shè)。采用潛污泵，自動耦合式安裝。水泵進(jìn)水池為正向進(jìn)水,水泵一字布置，單獨(dú)出水.1.2主要工作內(nèi)容1.2.1泵池結(jié)構(gòu)：21。862×10。6m，包括1個閘門井、2個格柵間、1個集水池。1。2。2泵站進(jìn)出水：進(jìn)水采用DN1800鋼筋混凝土管接入，出水采用4根平行的D600鍍鋅鋼管通過閥門井進(jìn)入相應(yīng)的檢查井。1.2。3管理房:建筑面積78。09㎡，分為值班室，配電室,發(fā)電機(jī)房.1.2.4設(shè)備安裝：600WQP24301型潛水排污泵4臺，250WQP600-15-45型潛水排污泵1臺。啟閉機(jī)2臺，格柵2個等。二、施工技術(shù)措施2。1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉圖紙內(nèi)容,掌握設(shè)計(jì)意圖。2.1.2熟悉規(guī)范要求，用規(guī)范指導(dǎo)施工。2。1.3加強(qiáng)設(shè)計(jì)交底工作,使每個施工人員都清楚施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求。2.1.4進(jìn)行各種原材的復(fù)試工作。2。1.5進(jìn)行開工報(bào)告的編寫工作.2.1。6加強(qiáng)測量內(nèi)業(yè)的計(jì)算，復(fù)核圖紙所給座標(biāo)及高程。2。2施工測量放線2。2.1在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的配合下復(fù)核設(shè)計(jì)院給定的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作，布置合理的測量控制網(wǎng)，準(zhǔn)確無誤的控制整個工程施工。2.2。2加強(qiáng)內(nèi)業(yè)計(jì)算與外業(yè)測放的結(jié)合，使內(nèi)外互補(bǔ)。及時做好施工測量儀器的核實(shí)工作，使測量儀器的精確度滿足規(guī)定的要求。2.2。3加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的整理，測量完畢，內(nèi)業(yè)資料隨即要整理完畢。2。2。4測量人員要有足夠的責(zé)任心，對內(nèi)業(yè)計(jì)算及測量結(jié)果反復(fù)核算,保證準(zhǔn)確無誤。2。2。5測量人員要加強(qiáng)對每道工序的施工控制，使高程及平面位置準(zhǔn)確無誤，每道工序完畢后，要加強(qiáng)測量復(fù)測工作，為下道工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。2.3泵房及管理房的施工此施工內(nèi)容主要包括兩部分:地下部分、地上的附屬結(jié)構(gòu)部分，地下部分主要施工內(nèi)容為地下8.25m深的池壁、底板、柱、梁、板等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).地上部分主要為磚混結(jié)構(gòu)。由于受到基坑支護(hù)的影響,地下部分施工順序?yàn)椋旱谝徊降装迨┕?，閘門井及格柵間混凝土澆筑至-6。10m處，集水池混凝土澆筑至—7.45m處；第二步泵房外池壁施工，澆筑至+0.000m處梁、板以下20cm處；第三步內(nèi)隔墻施工;第四步為+0.000m處梁、板的施工.2。3.1測量放線測量人員在做好導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測的基礎(chǔ)上，做好導(dǎo)線點(diǎn)的加密，以準(zhǔn)確無誤的控制建筑物的各條軸線及各個部位的標(biāo)高。施工人員根據(jù)施工現(xiàn)場人員的測量放線定出具體部位的幾何尺寸及標(biāo)高。2。3。2基坑支護(hù)及開挖由于基坑較深且面積較大，開挖完成后立即進(jìn)行噴錨支護(hù)，坡腳位置設(shè)置排水溝和集水坑。此方法簡便快捷，且適合雨季施工.如果在基坑開挖過程中,遇到淤泥、軟土或雜土，應(yīng)對土體進(jìn)行相應(yīng)的處理，首先將淤泥、軟土及雜土清除至槽底標(biāo)高以下,再回填石屑至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高處,并分層夯實(shí)。其密度應(yīng)達(dá)到95%?；娱_挖包括泵房主體與附屬結(jié)構(gòu)兩部分土體，待泵房主體完成地下部分施工，將要進(jìn)行地上部分施工時，可對附屬結(jié)構(gòu)基坑進(jìn)行回填，回填土灰土?；靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高以后,泵房地上部分與附屬結(jié)構(gòu)部分可同時施工。2.3。3墊層施工水泵站泵房墊層強(qiáng)度為C15級混凝土，墊層厚100mm。墊層施工時采用方木模板配合輸送泵進(jìn)行澆筑.混凝土澆筑時應(yīng)注意振搗，要求不能漏振，也不可過振。振搗后用木抹子找平，嚴(yán)格控制混凝土墊層的標(biāo)高，保證墊層施工時頂面的平整度，使其標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的相符合。墊層澆筑完畢后，用無紡布苫蓋并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墊層施工完畢后，測量人員對墊層實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測。2。3。4底板、池壁的施工泵站泵房底板厚度為400mm，池壁厚度500mm。（1）鋼筋工程:底板施工前,測量人員準(zhǔn)確定出底板及底柱的位置，底板鋼筋按圖紙要求進(jìn)行布置和綁扎，并保證鋼筋型號、位置準(zhǔn)確。鋼筋焊接或綁扎時,均按照規(guī)范要求保證其搭接長度.鋼筋保護(hù)層厚度為40mm.鋼筋遇孔時截?cái)嗖⑴c加固筋綁牢。（2）模板工程：底板模板采用木模板。支模前，要求將模板清理干凈,并涂刷脫模劑。模板支設(shè)牢固，保證模板的垂直度與平整度滿足規(guī)范要求。模板外側(cè)采用腳手管加固.底板、鋼筋混凝土墻壁及吊梆同時施工，在底板施工時混凝土池壁施工至底板頂面標(biāo)高以上0.3m處留施工縫，即吊梆高度為0。3m，吊梆處鋼筋同樣要求型號、位置準(zhǔn)確，搭接長度符合規(guī)范要求。吊梆高0。3m,鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋遇洞口截?cái)鄰濄^。保護(hù)層厚度為35mm?；炷翉?qiáng)度為C30。支模前，模板必須清理干凈，模板的支設(shè)同樣采用腳手管加固。模板接縫必須嚴(yán)密,防止漏漿，并保證模板的平整度與垂直度.模板與底面預(yù)埋鋼筋拉緊，用鋼管與四周頂牢，以保證模板的穩(wěn)定性。（3）混凝土工程:混凝土采用泵送商品混凝土的澆筑形式.澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并注意振搗,禁止漏振和過振現(xiàn)象的發(fā)生?；炷翝仓r，注意澆筑順序，采用斜茬分段澆筑的方法,應(yīng)沿短邊方向每2m向前推進(jìn)。注意接茬部分混凝土的振搗，不能漏振?；炷翝仓戤吅?，鋪蓋麻袋片并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2。3。5鋼筋混凝土外池壁的施工當(dāng)?shù)装寮暗醢鹗┕ね戤吅螅纯蛇M(jìn)行外池壁的施工，在施工前，應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動的石子，清除干凈后用水濕潤，刷高標(biāo)號水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑.（1）鋼筋工程：水泵站在進(jìn)行完底板與吊梆施工后，可進(jìn)行外池壁的施工.鋼筋深入至池壁內(nèi)的長度必須滿足要求，鋼筋型號、位置、搭接長度準(zhǔn)確,施工時將預(yù)埋鋼筋剔出與其連接，其搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。交接部位留有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋型號、位置必須滿足要求。所有池壁鋼筋綁扎時要求位置、型號準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行綁扎.保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測量人員對鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測.(2）綁扎鋼筋的同時，各種預(yù)埋件、穿線管等應(yīng)準(zhǔn)確放置并加固.(3）模板工程:池壁均采用木模板。模板支設(shè)到設(shè)計(jì)位置，模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行清洗，并涂抹脫模劑。模板外用腳手管配合雙拼180槽鋼進(jìn)行支撐并保證模板的穩(wěn)定性。在進(jìn)行下一步施工前，應(yīng)對模板的垂直度和平整度進(jìn)行檢測。對模板接縫處嚴(yán)格檢查，接縫過大處塞堵海綿條,擰緊卡子及螺栓以避免澆筑混凝土的時候發(fā)生漏漿現(xiàn)象。穿墻螺栓每隔1.5m設(shè)置一道，同時應(yīng)注意穿墻螺栓處的防水處理。具體做法為：在穿墻螺栓的兩端設(shè)置止水環(huán)及防水膠墊,使混凝土池壁在澆筑后池壁面留有4~5cm深的錐形槽，拆模后用膨脹水泥填充。（4）混凝土工程:混凝土采用商品混凝土，強(qiáng)度等級為C30，混凝土的澆筑采用輸送泵進(jìn)行澆筑.一次澆筑高度為7。35m.所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，混凝土澆筑時采用分層澆筑并振搗，振搗時要保證振搗時間，不能漏振或過振，確?；炷脸乇跐仓拿軐?shí)度,采用分層澆筑時每層高度為500mm,每層混凝土振搗時要注意振搗混凝土的接茬部位。嚴(yán)格控制混凝土的澆筑位置，以避免混凝土澆筑過高對以后部位的施工造成不便。在澆筑至施工縫時,加設(shè)止水鋼板.澆筑完畢后，待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù).嚴(yán)格控制拆模時間，根據(jù)當(dāng)時氣溫狀況，確定拆模的具體時間。2。3.6內(nèi)隔墻的施工.在施工前,應(yīng)對施工縫進(jìn)行處理。剔去漿皮以及松動的石子,清除干凈后用水濕潤，刷高標(biāo)號水泥漿兩道，方可進(jìn)行下一步的澆筑。底板以上素混凝土施工時嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行。（1)鋼筋工程：鋼筋綁扎時應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工，鋼筋型號、位置、搭接長度準(zhǔn)確,并保證箍筋加密區(qū)與非加密區(qū)的箍筋間距，縱向鋼筋與鋼筋混凝土池壁預(yù)留鋼筋相連接,保證其空間位置的準(zhǔn)確性，并嚴(yán)格控制其搭接長度。鋼筋綁扎時,注意保證其預(yù)留鋼筋的長度，使其達(dá)到圖紙的要求。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證鋼筋間距與圖紙相吻合,并保證35mm的保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎時要求位置、型號準(zhǔn)確，鋼筋間距嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行綁扎。保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋綁扎完畢后，測量人員對鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測。（2)模板工程：模板支設(shè)前先清理干凈,所有的模板均采用木模板進(jìn)行拼接，接縫嚴(yán)密不漏漿，混凝土池壁模板的支設(shè)采用腳手管，雙拼槽鋼配合以穿墻螺栓進(jìn)行支撐,施工前應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算出模板的變形,以確保混凝土墻壁的平整度與垂直度。穿墻螺栓沿高度方向每1.5m布置一道。雙拼槽鋼利用鉛絲和腳手管與周圍構(gòu)件頂牢，并與預(yù)埋鋼筋拉緊。（3）混凝土工程：以上各部位澆筑均采用商品混凝土,混凝土利用泵車進(jìn)行澆筑，除素混凝土外其它各部位強(qiáng)度等級為C30,混凝土澆筑時控制其澆筑速度，保證其振搗時間，嚴(yán)禁發(fā)生漏振、過振現(xiàn)象。澆筑完畢后進(jìn)行找平，抹面時要嚴(yán)格控制面層的光滑度和平整度，以保證面層的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。池壁混凝土澆筑時采用分層澆筑并振搗，確?；炷脸乇跐仓拿軐?shí)度，采用分層澆筑時每層高度為500mm,每層混凝土振搗時要注意振搗混凝土的接茬部位,素混凝土強(qiáng)度等級為C30，由于有斜面,因此澆筑時嚴(yán)格控制其標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。各部位的預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)準(zhǔn)確。所有施工縫位置應(yīng)準(zhǔn)確，待混凝土初凝后，及時鋪蓋無紡布,并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制的拆模時間，根據(jù)當(dāng)時氣溫狀況，確定拆模的具體時間，保證混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上時方可拆模。2.3。7頂板以上結(jié)構(gòu)施工泵房上部結(jié)構(gòu)施工.（1)鋼筋工程：按圖選擇鋼筋尺寸進(jìn)行鋼筋加工,鋼筋綁扎時要注意保護(hù)層的厚度,鋼筋型號、位置準(zhǔn)確。綁扎是保證鋼筋間距以及搭接長度。鋼筋綁扎完畢后，測量人員進(jìn)行復(fù)測，以保證鋼筋標(biāo)高的準(zhǔn)確性。(2）模板工程：模板采用木模板。模板支設(shè)前應(yīng)先清除干凈，支模時模板的接縫要嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，側(cè)模采用腳手管支撐，底部模板下方仍然采用方木作為支撐，方木下面采用碗扣支架。（3)混凝土工程：采用商品混凝土進(jìn)行澆筑，混凝土強(qiáng)度等級為C30，混凝土采用輸送泵進(jìn)行澆筑。澆筑時嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，不得漏振或過振?；炷翝仓戤吅筮M(jìn)行找平，嚴(yán)格控制混凝土面的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，鋪蓋無紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).2。3。8附屬結(jié)構(gòu)的施工附屬結(jié)構(gòu)管理房附屬結(jié)構(gòu)與泵房+0。000m以上部分的框架磚混結(jié)構(gòu)同時進(jìn)行施工，施工前,先完成基坑回填和下部電纜溝的施工。土方回填泵池主體混凝土澆筑完成強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行基坑回填土。周圍的回填土應(yīng)在對稱的兩側(cè)或四周同時均勻分層回填壓（夯）實(shí)。填土材料宜采用砂礫等透水性材料或石灰土.（2）墊層施工墊層厚度為100mm,混凝土強(qiáng)度等極為C10，模板采用磚模板，磚縫嚴(yán)密，以避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生漏漿的情況?；炷敛捎帽盟蜕唐坊炷?澆筑是嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，并注意混凝土的振搗。嚴(yán)格控制混凝土澆筑的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。澆筑完畢后，鋪蓋無紡布并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）基礎(chǔ)施工a。鋼筋工程:泵站附屬基礎(chǔ)為條形鋼筋混凝土基礎(chǔ),鋼筋綁扎時注意保證鋼筋型號、位置以及搭接長度的準(zhǔn)確性，保護(hù)層厚度為35mm.并預(yù)留鋼筋與柱子縱向鋼筋鋼筋綁扎完畢后,由測量人員對鋼筋位置進(jìn)行復(fù)測。b.模板工程：附屬結(jié)構(gòu)底板模板采用木模板，模板支設(shè)前必須清理干凈,并刷以脫模劑，模板接縫必須嚴(yán)密，以保證混凝土澆筑時不漏漿。模板支撐采用方木與腳手管的組合形式，并用鋼管與周圍頂牢,以避免跑模。c.混凝土工程：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C30,混凝土的澆筑采用泵送混凝土的澆筑形式，澆筑時嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗，避免過振、漏振現(xiàn)象的發(fā)生.嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度,確保底板的標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。澆筑完畢后，鋪蓋無紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).（4）砌體結(jié)構(gòu)的施工房屋基礎(chǔ)施工完畢后,進(jìn)行土的回填，當(dāng)土回填至與基礎(chǔ)齊平時可進(jìn)行砌體結(jié)構(gòu)的施工。附屬結(jié)構(gòu)采用磚砌體結(jié)構(gòu),內(nèi)墻厚度為240mm，外墻厚度為370mm,磚采用MU10，下部磚砌體結(jié)構(gòu)砂漿采用M5,砌筑時，要求砂漿飽滿。墻體砌筑完成后，安裝附房頂模、構(gòu)造柱側(cè)模，綁扎圈梁和頂板鋼筋。鋼筋綁扎時注意保證鋼筋型號、位置以及搭接長度的準(zhǔn)確性，保護(hù)層厚度為35mm。模板采用木模板。模板支設(shè)前應(yīng)先清除干凈，支模時模板的接縫要嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿，側(cè)模采用腳手管支撐，底部模板下方仍然采用方木作為支撐，方木下面采用碗扣支架。采用商品混凝土進(jìn)行澆筑,混凝土強(qiáng)度等級為C25，混凝土采用輸送泵進(jìn)行澆筑。澆筑時嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，邊澆筑邊振搗,不得漏振或過振?；炷翝仓戤吅筮M(jìn)行找平,嚴(yán)格控制混凝土面的標(biāo)高，使其與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符合。待混凝土初凝后，鋪蓋無紡布并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù).2.3。9屋面防水、保溫做法本工程屋面防水等級為Ⅱ級,一道設(shè)防，防水材料為4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材.找坡層為1：8水泥膨脹珍珠巖，找坡2%，最薄處30mm,雨蓬向出水口找坡1％。施工時注意對穿墻管線、通訊管線以及設(shè)備預(yù)埋件等設(shè)施的保護(hù)。2.4。10設(shè)備安裝工程（1）管電線路的預(yù)埋在進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工時由測量人員對預(yù)埋的管電線路進(jìn)行準(zhǔn)確的空間定位.對于電力設(shè)備所包括的變壓器、高壓柜、低壓柜、電容箱、直流屏、軟啟動柜、微機(jī)型線路保護(hù)裝置、微機(jī)型變壓器保護(hù)裝置、微機(jī)PT切換及檢驗(yàn)裝置、通訊管理機(jī)、照明配電箱、起重機(jī)電源箱的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并在這些位置預(yù)留安裝時所需的相應(yīng)的預(yù)埋鐵件，以確保設(shè)備與管線的連接。對閘箱、高壓柜、變壓器、低壓柜、電容箱等需做基礎(chǔ)的設(shè)備提前做好基礎(chǔ),保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,位置準(zhǔn)確，基礎(chǔ)上預(yù)埋件位置同樣要求準(zhǔn)確無誤。對于控制電纜、電纜、封閉母線等線路的線路管道進(jìn)行預(yù)埋,保證預(yù)埋位置的準(zhǔn)確以及管道的通暢，并在管道中穿設(shè)鉛絲，以保證線路的順利穿入。變壓器、閘箱位置嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行安裝，其附屬預(yù)埋件預(yù)埋準(zhǔn)確.所有設(shè)備安裝完畢后，測量人員對其進(jìn)行復(fù)側(cè)，以保證其位置準(zhǔn)確。（2）600WQP24301型潛水排污泵的安裝由于本工程設(shè)計(jì)時無上部吊車結(jié)構(gòu)，只能采用汽車型吊車進(jìn)行吊裝。安裝時嚴(yán)格控制潛水排污泵的空間位置，使其與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相吻合.并注意與其它設(shè)備的連接，保證連接位置準(zhǔn)確。2.4.11裝飾工程（1）墻體裝飾做法內(nèi)墻采用合成樹脂乳液進(jìn)行涂刷,外墻采用涂料進(jìn)行涂刷.具體做法詳見12J1-77/108/117。(2）地面做法本工所有程地面全部采用細(xì)石混凝土防潮地面.所有房間都設(shè)有面磚踢腳。具體做法詳見12J1—26/61頂棚、散水、臺階及窗臺板做法附房全部設(shè)有頂棚，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)采用刮膩?zhàn)幼龇ㄊ┕ぁＩ⑺捎没炷翝仓┕?散水寬度800mm.臺階做法采用防滑地磚面層，窗臺板采用大理石窗臺。具體工程做法詳見12J1-91/152/155、12J7—1/22.三、施工中特殊技術(shù)措施及應(yīng)注意的問題3。1施工時特別注意基坑開挖時的土體支護(hù)，防止土體坍塌.3.2模板在支前拆后均應(yīng)迅速及時打磨、涂油。3。3砼澆注成型后應(yīng)設(shè)專人按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3。4砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆模，拆模時嚴(yán)禁碰撞成品，防止人為破損。3.5產(chǎn)品標(biāo)識及時準(zhǔn)確。3。6施工中如遇以有地下管線應(yīng)采取措施予以保護(hù),調(diào)查清楚后再予以處理。3.7在半成品運(yùn)至現(xiàn)場綁扎過程中應(yīng)分類碼放整齊，完工后應(yīng)迅速清理,以防施工車輛碾壓.3.8降水工作在地下部位施工完成前一直進(jìn)行，防止出現(xiàn)流沙及管涌現(xiàn)象，而造成的工程破壞以及施工人員安全的問題.四、主要技術(shù)措施泵站工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，泵房主體為大面積薄壁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑難度大。預(yù)埋件、預(yù)留孔、供電線路、預(yù)留管道、設(shè)備預(yù)埋種類繁多，為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，特成立優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理班子,制定各項(xiàng)具體的質(zhì)量保證措施及質(zhì)量目標(biāo)。4.1技術(shù)措施4。1.1積極貫徹執(zhí)行GB/T19002標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)公路、市政技術(shù)質(zhì)量規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。認(rèn)真審核圖紙，按圖施工，遵守設(shè)計(jì)要求。4。1.3嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度,使施工人員心中有數(shù)，確保各項(xiàng)施工措施落實(shí)。4。1。4加強(qiáng)對“特殊工序”和“關(guān)鍵工序”的控制。嚴(yán)格按《作業(yè)指導(dǎo)書》施工。做好人員培訓(xùn)和持證上崗工作,防止現(xiàn)場質(zhì)量事故的發(fā)生.4.1.5按要求做好測量控制網(wǎng)，加強(qiáng)內(nèi)業(yè)計(jì)算外業(yè)復(fù)合.施工放線準(zhǔn)確無誤,做到有測必復(fù)。復(fù)測合格后方可施工.4。1.6嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)好首件驗(yàn)收及自檢、互檢、交接驗(yàn)收的“三檢”制度，在工程施工全過程中堅(jiān)持質(zhì)量控制，強(qiáng)化計(jì)量管理，強(qiáng)化隱蔽驗(yàn)收。4。1.7加強(qiáng)工程物資的管理，用于施工的各種材料，進(jìn)場時必須有材質(zhì)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)、復(fù)試合格后方可使用。加強(qiáng)成品、半成品的控制,對不合格廠商不定貨、不加工。4。1.8保證設(shè)備不帶并工作。做好設(shè)備的維修、養(yǎng)護(hù)工作.4。1。9正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格品及工程質(zhì)量事故的發(fā)生。4.1.10做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄，做到文件資料清楚、整潔、真實(shí)可靠。4。1。11做好現(xiàn)場各項(xiàng)材料試驗(yàn)工作,設(shè)立工地實(shí)驗(yàn)室，配備專業(yè)人員和設(shè)備.4.1。12嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，充分組織各部、室人員落實(shí)好各項(xiàng)質(zhì)量管理制度.確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2質(zhì)量目標(biāo)4.2。1一次驗(yàn)收合格率100%。4.2.2分部、分項(xiàng)驗(yàn)收優(yōu)良率90%以上。4。2。3砼試件，合格率100%。4.2。4單位工程質(zhì)量等級評定達(dá)到90分以上.五、雨季施工措施5.1雨季采取的相關(guān)措施5.1.1成立工地雨季施工防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，負(fù)責(zé)工地的防雨搶險(xiǎn)組織工作，防止雨季汛期給生產(chǎn)和工程質(zhì)量帶來的危害.5。1。2即使收集氣象、天氣預(yù)報(bào)情況，掌握48小時氣象預(yù)報(bào)及每周、每旬天氣變化情況，相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃，合理安排工程進(jìn)度，保證工程順利進(jìn)行。5.1。3雨季到來之前，施工現(xiàn)場做好排水溝渠及排水設(shè)備的準(zhǔn)備工作.5。1。4雨季應(yīng)定期復(fù)合方位樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，防止地基沉降造成施工質(zhì)量問題。5。1。5應(yīng)盡量避免雨天澆筑砼，如遇小雨，且砼量小時，可采用覆蓋措施,若遇大雨必須停止?jié)仓?，并對澆筑完畢后的砼進(jìn)行覆蓋保護(hù)，雨停后對砼茬子鑿毛并鋪筑砼素漿處理后方可繼續(xù)澆筑。5。1.6雨天施工振搗人員，必須穿絕緣膠鞋，帶絕緣手套，所用機(jī)具電器設(shè)備要有防雨安全設(shè)施，雨季施工中要設(shè)專門電工值班，防止意外事故發(fā)生。5.1。7進(jìn)場材料及半成品材料，應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并用方木架起，高度不小于20厘米，防止雨水浸泡或粘上污泥，影響工程質(zhì)量。5。1.8模板每次拆除后立即涂油,模板表面朝下集中碼放.5.1.9做好原材料、半成品的儲存和堆放，鋼筋加工的成品和材料應(yīng)分別碼放,并備有防雨布，下部用方木支墊.水泥應(yīng)堆放在水泥棚內(nèi)，雨季經(jīng)常檢查水泥棚,防止?jié)B漏雨水,雨淋的水泥不得使用。5。1.10雨天不允許進(jìn)行吊裝作業(yè)及高空作業(yè),雨停后應(yīng)對各施工環(huán)節(jié)檢查確認(rèn)無隱患后方可重新進(jìn)行作業(yè).5。1。11起吊設(shè)備應(yīng)有避雷裝置機(jī)電設(shè)備應(yīng)有接地裝置和防雨設(shè)施，臨時照明線,動力線雨季前要統(tǒng)一檢查整修,確保施工順利進(jìn)行，不合格的電線及時拆除。5.1.12做好雨季施工的思想教育和安全教育，做好技術(shù)交底和安全交底讓施工人員能掌握雨季施工的特點(diǎn)，避免發(fā)生質(zhì)量和安全事故.5。1.13防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須加強(qiáng)預(yù)防為主的意識，做好防汛工作，落實(shí)責(zé)任,各負(fù)其責(zé),確保施工順利進(jìn)行。六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施6.1.安全目標(biāo)、指標(biāo)6。1。1.杜絕重大人身傷亡事故;6.1。2.重大安全生產(chǎn)事故為零;6。1.3.重大火災(zāi)爆炸事故為零；6。1。4。重大交通事故為零；6。1.5。工傷事故頻率2‰以下.6.2安全管理措施6.2.1.建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度，確保制度的實(shí)施并落實(shí)到位。6.2。2.施工中從管理層到操作層分部分項(xiàng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員做到心中有數(shù)，遵守安全操作規(guī)程。6。2.3。定期召開安全例會，定期進(jìn)行安全檢查，定期進(jìn)行安全培訓(xùn).6。2。4。進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全帽及其必要的防護(hù)用品，高空作業(yè)人員要系好安全帶。6。2.5。特種作業(yè)人員必須持證上崗.6。2。6。建立健全安全監(jiān)督保證體系,做到組織落實(shí)，并體現(xiàn)在施工現(xiàn)場安全管理工作，有人抓，有人管，有人負(fù)責(zé)。6。2.7。施工現(xiàn)場用電要嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行.6。2.8.經(jīng)常進(jìn)行防火知識培訓(xùn)，建立現(xiàn)場防火管理體系并設(shè)立消防隊(duì)。6.2.9。做好交通安全管理，杜絕交通事故發(fā)生。6。3安全保證體系安全管理體┌────┐│項(xiàng)目經(jīng)理│└─┬──┘┌──┴───┐│項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理│└──┬───┘┌──┴───┐│專職安全員│└──┬───┘┌──┴───┐│施工隊(duì)│└──┬───┘┌───┬───┼───┬───┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│木││鋼││瓦││水││機(jī)││工││筋││工││電││務(wù)││組││組││組││組││組│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘七、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)7。1、模板和支撐架施工要點(diǎn)模板和支撐架施工要點(diǎn)表：項(xiàng)目注意要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)制作安裝支撐架根據(jù)設(shè)計(jì)安裝,對支撐架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算預(yù)沉量的設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)竣工尺寸準(zhǔn)確，對支撐架應(yīng)預(yù)留預(yù)沉量施工沉落值參考數(shù)據(jù)見下表分項(xiàng)內(nèi)容參考數(shù)據(jù)接頭承壓非彈性變形木與木每隔接頭的順紋2mm，橫紋3mm木與鋼每個接頭2mm支撐搭設(shè)前的檢查支撐架搭設(shè)前應(yīng)對支撐面詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支撐面頂部標(biāo)高并復(fù)測無誤后方可進(jìn)行搭設(shè)。支撐架搭設(shè)中的檢查支撐架拼裝到3-4層時應(yīng)檢查每根立桿下托是否浮放松動,否則應(yīng)旋緊下托。沿支撐架四周（每4排）和在每層橫桿上采用扣件式腳手設(shè)剪刀撐，其夾角為45°支撐架搭設(shè)后的檢查支撐架搭設(shè)完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,復(fù)核要求后，方可進(jìn)行下一步施工。模板與支撐架的拆除：(1）非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，一般當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時可拆除。（2）承重模板:承重模板的支撐架應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受其自重力及其它可能的迭加荷載時方可拆除,而且其強(qiáng)度必須通過試驗(yàn)決定。(3）其它注意事項(xiàng)模板及支撐架拆除后，應(yīng)將表面灰漿、污垢清除干凈，維修、整理、分類以利下次使用。7.2鋼筋工程施工要點(diǎn)7.2。1材料要求：帶肋鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2—2007)的規(guī)定,光圓鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2021）的規(guī)定。鋼筋的主要技術(shù)要求下表：鋼筋光圓鋼筋(Ⅰ級）帶肋鋼筋（Ⅱ級）帶肋鋼筋（Ⅲ級）牌號Q23520MnSi，20MnNb（b）20MS，20MnTi，20MnSi直徑(mm）8～208～25/28～408～25/28~40最小屈服強(qiáng)度（MPa)235335400最小彎拉強(qiáng)度（MPa）370510/490570延伸率（%）251614180°冷彎內(nèi)徑D3d/4d3d/4d注：“d”為鋼筋公稱直徑。(1)熱軋光圓鋼筋用“φ”表示;熱軋帶肋Ⅱ級鋼筋用“φ”表示;熱軋帶肋Ⅲ級鋼筋用“ф”表示。（2）鋼筋籠或鋼筋骨架中的鋼板及其他項(xiàng)目所用的結(jié)構(gòu)鋼材，應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB/T700—2006）的Q235鋼的性能要求。結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。7。2。2檢驗(yàn)和試驗(yàn):（1)檢驗(yàn)證明除監(jiān)理工程師另有許可外，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供擬用于工程的每批鋼筋的一批三節(jié)工廠試驗(yàn)報(bào)告。（2）識別標(biāo)志在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號及批號，或者其他識別該批鋼筋的證明。7.2。3試樣與試驗(yàn)：一般要求:(1）鋼筋應(yīng)按《公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程》或相應(yīng)國際有關(guān)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn),或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用相應(yīng)的國際上采用的標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆存，且應(yīng)立牌以便于識別。（3）提供鋼筋時應(yīng)有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證)，否則，不得在工程中使用。當(dāng)鋼筋直徑超過12mm時，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。(4）進(jìn)場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每20t為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣,每組3個試件，一個試件用于拉力試驗(yàn)(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）；一個試件用于冷彎試驗(yàn);一個試件用于可焊性試驗(yàn)。鋼筋的貯存、加工與安裝：（1）鋼筋的保護(hù)及儲存（1）鋼筋應(yīng)貯存于地面以上0。5m的平臺、墊木或其他支承上，并應(yīng)使其不受機(jī)械損傷，避免由于暴露在大氣中而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。(2）當(dāng)安裝于工程時，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。(3)安設(shè)、支承及固定鋼筋a。所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆混凝土?xí)r,用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋應(yīng)可靠地緊系在一起,不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。b.面板鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎,以避免在澆混凝土?xí)r鋼筋移位。但兩個方向的鋼筋中距均小于300mm時，則可隔一個交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。c.用于保證鋼筋固定于正確位置的齒型塑料點(diǎn)塊。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木地作為鋼筋的墊塊.d.鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1。2m。橋面板混凝土的鋼筋安設(shè)按照圖所示，在豎向不應(yīng)有大于±5mm的偏差。e。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。否則，澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收.f。鋼筋網(wǎng)片間或鋼筋網(wǎng)格間，應(yīng)互相搭接使能保持強(qiáng)度均勻，且應(yīng)在端部及邊緣牢固地聯(lián)接.其邊緣搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)眼。(4）鋼筋的代用a.經(jīng)監(jiān)理工程師同意,屈服強(qiáng)度高的鋼筋可以代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長均不得小于原圖所用鋼筋。b。除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，否則不得以多種直徑的鋼筋代表原有同一直徑的鋼筋.c.光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。7。2.5鋼筋接頭：（1)一般要求a。受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置.b。承包人如不按圖紙或加工圖所示位置連接鋼筋，應(yīng)在安設(shè)鋼筋以前,提交表明每個接點(diǎn)位置的專用圖紙,請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。c。鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處，并應(yīng)使接頭交錯排列。(2）綁扎搭接接頭a.綁扎搭接,除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意（當(dāng)無焊接及機(jī)械接頭條件時，鋼筋直徑≤25mm）外，一般不宜采用。綁扎搭接長度不應(yīng)小于表7－5的規(guī)定.在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)設(shè)180°彎鉤。帶肋鋼筋綁扎接頭末端可不設(shè)彎鉤，但搭接長度要增加20％。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度：鋼筋級別砼級別C20C25高于C25Ⅰ級35d30d25dⅡ級45d40d35dⅢ級55d50d45d注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用;②在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm；③當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d,Ⅲ級鋼筋不宜采用；④對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度,對抗震等級為7級及其以上烈度應(yīng)增加5d;⑤混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加.b。在受壓區(qū)，對于直徑為12mm及12mm以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋,均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于30倍鋼筋直徑。c。搭接部分應(yīng)在三外綁扎，即中點(diǎn)及兩端，采用直徑為0。7mm～1.6mm（視鋼筋直徑而定）的軟退火鐵絲。d。除圖紙所示或監(jiān)理工程師另有指示外，在構(gòu)件已有鋼筋綁扎搭接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的25％，受壓區(qū)不得超其總面積的50％。上述區(qū)段長度不小于35d(d為鋼筋直徑），且不小于500mm。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置,兩接頭間距離不小于1。3倍搭接長度。如因空間限制，不能按上述要求辦理時,可另擬鋼筋搭接方案，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e。鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑。7。2。6鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)：（1）適宜于預(yù)制的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，運(yùn)至工地后就位進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。（2）預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋.(3）鋼筋骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行,操作應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(GBJ041）第10章10.4。2條規(guī)定執(zhí)行。(4）鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（GBJ041）第10章10.4。3條規(guī)定執(zhí)行。7.2。7質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）鋼筋加工及安裝加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30％3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5～10個間距鋼筋安裝的檢查項(xiàng)目見下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁、板±10基礎(chǔ)、錨錠、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0,-20每構(gòu)件檢查5～10個間3鋼筋骨架尺寸(mm）長±10按骨架總數(shù)30％抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30％5保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨錠、墩、臺±10板±3（2）鋼筋鋼及鋼筋骨架的檢查和允許偏差a.鋼筋網(wǎng)及鋼筋骨架的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7－8的規(guī)定。b。鋼筋表面無鐵銹及焊渣：c.多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，使鋼筋網(wǎng)具有施工剛度.7—8鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的檢查項(xiàng)目：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1網(wǎng)的長、寬（mm）±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸（mm）±10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼3對角線差（mm）10用尺量,抽查3個網(wǎng)眼對角線4骨架的寬、高（mm）±5按骨架總數(shù)30％抽查5骨架的長（mm）±10按骨架總數(shù)30％抽查6箍筋間距（mm）±20用尺量，每方向抽查3～5個7受力鋼筋間距（mm)±10用尺量，每構(gòu)件2個斷面排距(mm）±57.3結(jié)構(gòu)混凝土工程施工要點(diǎn)7.3。1結(jié)構(gòu)混凝土的材料：（1）水泥a。混凝土所用水泥，應(yīng)采用符合GB175－92規(guī)定的硅酸鹽水泥和普通水泥，當(dāng)采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥時,應(yīng)符合GB1344－92的規(guī)定，在受侵蝕介質(zhì)作用時,應(yīng)按圖紙要求選用水泥。水泥標(biāo)號以其軟練膠砂強(qiáng)度（MPa）表示時，對于30號以下的混凝土宜為混凝土標(biāo)號的1.2～2.2倍，對于30號以上的混凝土宜為混凝土標(biāo)號的1。0~1.5倍。無論使用何種水泥都必須經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。b.每批水泥進(jìn)場都應(yīng)向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，說明水泥的生產(chǎn)廠家，水泥的品種、標(biāo)號、出廠日期與數(shù)量,連同廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書,表明這批水泥經(jīng)過試驗(yàn)分析是符合規(guī)范要求的。c.對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過3個月時，應(yīng)按JTJ053－94的有關(guān)規(guī)定重新取樣檢驗(yàn)，按監(jiān)理工程師認(rèn)可的復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用.d。應(yīng)對進(jìn)場的每批水泥均按《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ053－94)規(guī)定取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。不合格水泥不得使用。e。水泥運(yùn)到工地后應(yīng)盡快使用,水泥由于受潮或其他原因，監(jiān)理工程師認(rèn)為變質(zhì)或不能使用時，應(yīng)從工地運(yùn)走。（2)細(xì)集料細(xì)集料由天然砂或硬質(zhì)巖石軋碎而成的人工砂組成，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆料潔凈、耐久性好，且不得包含團(tuán)快、以及粘土、灰塵、鹽、堿、壤土、有機(jī)物和其它有害物質(zhì)。如果需要時，砂應(yīng)經(jīng)過篩洗以達(dá)到上述要求.a。砂的分組,見下表:砂的分組砂組粗砂中砂細(xì)砂特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.7～3.13。0～2。32.2～1。61。5～0。7平均粒徑(mm）>0.50。5~0.350.35~0。250.25~0。1b.砂的級配應(yīng)符合JTJ041－91砂的分區(qū)級配范圍所列三個級配區(qū)中任何一個級配區(qū)所規(guī)定的級配范圍。表中，級配要求是確定所有料場材料適用性的最大極限，一個料場材料的級配應(yīng)大致均勻，不能都用規(guī)定級配的最大極限百分比。為了確定顆粒的粗細(xì)程度,應(yīng)對其計(jì)劃使用的材料采取代表性樣品進(jìn)行細(xì)度模數(shù)測定，細(xì)度模數(shù)應(yīng)按JTJ053－94規(guī)定的試驗(yàn)方法測定。c。砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗(yàn)測定，其最大含量不宜超過規(guī)定。砂中含泥量超過要求時，可經(jīng)過水洗使用.細(xì)砂不宜單獨(dú)用于混凝土中。當(dāng)不得單獨(dú)使用細(xì)砂或特細(xì)砂時，應(yīng)參考JTJ053－94，經(jīng)過試驗(yàn)后使用。砂中雜質(zhì)含量限值項(xiàng)次項(xiàng)目砂中雜質(zhì)含量限值項(xiàng)次項(xiàng)目≥30號的混凝土<30號的混凝土1含泥量352云母含量23輕物質(zhì)含量14硫化物及硫酸鹽含量折算為SO3（％）15有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對比試驗(yàn),加以復(fù)核注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不應(yīng)超過3％，云母含量不應(yīng)超過1％；對有機(jī)質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗除有機(jī)質(zhì)的砂所配制砂漿的95%時為合格;雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計(jì)。(3）粗集料a.粗集料應(yīng)采用堅(jiān)硬礫石、破碎卵石或碎石,禁止使用受礦物水特別是酸水浸蝕的石灰?guī)r碎石或受過鍛燒的石料。粗集料應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn),機(jī)械集中生產(chǎn)時，每批不宜超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3.b。粗集料的顆粒級配，可采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單料級配合使用。在特殊情況下，通過試驗(yàn)證明混凝土無離析現(xiàn)象時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),方可使用。粗集料的集配范圍應(yīng)符合JTJ041－89表8.2的要求。c.最大顆粒尺寸不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)最小尺寸的1／4和鋼筋最小凈距的3／4；在二層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過鋼筋最小凈距的1／2。防水混凝土粗集料尺寸不應(yīng)超過40mm。用混凝土泵運(yùn)送混凝土的粗集料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對于碎石不宜超過輸送管徑的1／3；對于礫石不家超過輸送管徑的1／2。5。d。碎石或礫、卵石的壓碎指標(biāo)應(yīng)符合表8－3的規(guī)定。e。當(dāng)對粗集料石質(zhì)抗壓強(qiáng)度有爭議和監(jiān)理工程師有要求時，應(yīng)進(jìn)行石質(zhì)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。碎石或卵石的巖石試件（邊長為5cm的立方體或直徑與高均勻5cm的圓柱體）在含水飽和狀態(tài)下的抗奪限強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號之比，對于大于或等于30號的混凝土，不應(yīng)小于2；對于小于30號的混凝土，不應(yīng)小于1。5。在一般情況下，火成巖試件的抗壓極限強(qiáng)度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60Pa，水成巖不宜低于33MPa。粗集粒中雜質(zhì)含量不應(yīng)超過表的規(guī)定。碎石或礫、卵石的壓碎指標(biāo)巖石對稱混凝土標(biāo)號（MPa）壓碎指標(biāo)碎石卵石水成巖60～4010~12≤930~1013～2010～18變質(zhì)巖或深成的火成巖60~4012~1912～1830～1020～3119～30噴出的火成巖60～40≤13不限30～10不限不限注：壓碎指標(biāo)時，接近較小值者適用于高標(biāo)號混凝土，接近較大值者適用于較低標(biāo)號混凝土.碎石或卵石雜質(zhì)最大含量項(xiàng)次項(xiàng)目≥30號混凝土<30號混凝土1針狀片顆粒含量（%)10102泥土含量(用沖洗法試驗(yàn)）（％）123硫化物和硫酸鹽含量折算為SO3（％)124卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色應(yīng)淺于標(biāo)準(zhǔn)溶液，如深于標(biāo)準(zhǔn)溶液則應(yīng)配制成混凝土強(qiáng)度對比試驗(yàn)注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土，含泥量不超過1％。雜質(zhì)含量以質(zhì)量計(jì)。（4）外摻劑a.應(yīng)提供所采用的外摻劑生產(chǎn)廠的證明材料或經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，證明外摻劑在類似的工程中已取得滿意的效果，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b.混凝土外摻劑的技術(shù)要求應(yīng)符合JC473～477－92的有關(guān)規(guī)定。c.外摻劑的使用量，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定,并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證.e。用于鋼筋混凝土的外摻劑中不應(yīng)含有氧化鈣。f.經(jīng)批準(zhǔn)在混合粒中使用水溶液凝劑時，其含水量應(yīng)計(jì)入混合料的有效水量中。（5）拌和用水拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求：a。水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸等；b.污水、PH值小于3的酸性水及含硫酸鹽量按SO3計(jì)超過水的質(zhì)量0。27％的水均不得使用。c。鋼筋混凝土不得用海水抖拌制混凝土。供飲用的水,一般能滿足上述條件，使用時可不經(jīng)試驗(yàn).d?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì):1）、普通砼的配合比設(shè)計(jì)（a）設(shè)計(jì)配合比的施工配制由公司中心實(shí)驗(yàn)室按照有關(guān)規(guī)定辦理。（b）混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（c)混凝土的水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料)，一般不超過500kg/m3，預(yù)應(yīng)力混凝土水泥用量最大不應(yīng)超過550kg/m3.（d)混凝土澆筑入模時的坍落度,應(yīng)符合有關(guān)要求9。3.2混凝土的拌制與運(yùn)輸:（1）混凝土的拌制本工程的混凝土拌制擬采用1臺攪拌機(jī),以商混使用為主,混凝土的拌制按下列要求操作.a?；炷林荒馨垂こ坍?dāng)時需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度.澆筑時坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。b.氣溫低于＋5℃時不得拌混凝土，除非經(jīng)監(jiān)理工程師同意采取特殊措施.凍結(jié)了的材料或含冰凌材料不得使用.c。在炎熱的天氣，承包人應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。d?；炷烈宦刹坏檬褂萌斯ぐ韬汀.防水混凝土攪拌時間不應(yīng)小于2min。（2）混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車和混凝土泵車進(jìn)行。9.3。3混凝土的澆筑與振實(shí)：（1）澆筑砼前的檢驗(yàn)a。對支架、模板、鋼筋和予埋件進(jìn)行檢查清理干凈模內(nèi)雜物,并取得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。運(yùn)至澆筑地的砼如有離析現(xiàn)象或坍落度,不符合要求應(yīng)重新攪拌均勻滿足要求方能入模。b。澆筑前應(yīng)將基底潤濕后再澆筑砼.(2）澆筑方式與與要求本工程混凝土的澆筑方式擬采用吊斗與泵送兩種形式,吊斗式主要用于構(gòu)造梁柱等一些小砼量結(jié)構(gòu)的澆筑，泵送式主要用池壁和基礎(chǔ)等一些大砼量及較高的結(jié)構(gòu)的澆筑.澆筑時要滿足以下要求.a.砼應(yīng)由高處向低處澆筑砼,澆筑時應(yīng)注意：1）自由傾落高度一般不宜大于2m,以不發(fā)生拌和物出現(xiàn)離析為好。2）當(dāng)傾落高度大于2米時，應(yīng)用通過串筒溜管等設(shè)施滑落而下。3)在串筒出料口下面,砼堆積高度不宜超過2米。b?；炷翍?yīng)盡量可能在白天澆筑，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定,并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，且不得超過下表規(guī)定,若超過允許間斷時間，按施工縫處理。c.砼在澆筑前,砼的溫度應(yīng)維持在10—32℃之間。d。澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。e?；炷脸跄?，模板不得振動,鋼筋不得承受外力。f.工程的每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都應(yīng)保有完整的記錄,供監(jiān)理工程師隨時檢查使用。（3）泵送混凝土a。泵送混凝土在澆筑前必須進(jìn)行配合比及規(guī)定的預(yù)備試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，混凝土泵送施工工藝見《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10—95）有關(guān)規(guī)定.b.在澆筑混凝土開始前，先泵送一部分水泥砂漿，以潤滑管道。而后，最先泵出的混凝土應(yīng)廢棄，直到排出監(jiān)理工程師認(rèn)可的質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土為止.c.混凝土的泵送作業(yè)，應(yīng)使混凝土連續(xù)不斷地輸出，且不產(chǎn)生氣泡，泵送作業(yè)完成后,管道里面殘留的混凝土應(yīng)及時排出，并將全部設(shè)備徹底進(jìn)行清洗.e。泵機(jī)開始工作后,中途不得停機(jī)，如非停機(jī)不可,停機(jī)時間一般不應(yīng)超過30min，炎熱氣候不能超過10min。停機(jī)期間應(yīng)每隔一定時間泵動幾次，防止混凝土凝結(jié)堵塞管道。(4）混凝土的搗實(shí)一般要求a.所有混凝土，一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí),均勻的整體。b.除非監(jiān)理工程師書面許可采用其他方法，混凝土的搗實(shí)，一般均應(yīng)使用內(nèi)部機(jī)械振搗,混凝土構(gòu)件頂面部分，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或其他特殊地方可用外部機(jī)械振搗。c。工地上應(yīng)配有足夠數(shù)量的處于良好狀態(tài)的振搗器，以便可隨時替補(bǔ)。1）振搗（1)振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行,振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。2）振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土,以保證新澆筑混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50-100mm。3）插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的1。5倍，表面振搗器移位間距，應(yīng)使振搗器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右.4）當(dāng)使用插入式振搗器時，應(yīng)盡量可能地避免與鋼筋和予埋件構(gòu)件相接。5）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及表面平滑。6）不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運(yùn)送混凝土，以致引起離析。7）混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。8）混凝土搗實(shí)后1。5—24h之內(nèi)，不得受到振動。(4）混凝土的養(yǎng)生：a.一般要求混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù).b。構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，或采用特別養(yǎng)生方法進(jìn)行養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。c。構(gòu)件不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。d.結(jié)構(gòu)物各部分構(gòu)件，不論采用什么養(yǎng)生方法,在拆模以前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤.e。同樣構(gòu)件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。f。當(dāng)結(jié)構(gòu)物與流動性的地表水或地下水接觸時，應(yīng)采取防水措施,保證混凝土在澆筑后7天之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時，應(yīng)保證混凝土在澆筑后10天內(nèi)以及其強(qiáng)度大到設(shè)計(jì)等級的70％以前，不受水的侵襲.g。養(yǎng)生期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa之前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。h.灑水養(yǎng)護(hù)采用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器,濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，更不得成干濕循環(huán)?；炷帘砻娓采w麻袋片并應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師的同意。養(yǎng)生用水及材料不能使砼表面產(chǎn)生不良外觀.i。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。k。氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。(5）炎熱氣候的混凝土施工:根據(jù)本工程的施工總體安排，主體混凝土施工經(jīng)過2021年的夏季,而保定市市夏季的最高氣溫為40℃左右，為此在炎熱氣候的混凝土施工。按下列要求操作：在澆筑前的混凝土溫度不應(yīng)超過32℃.應(yīng)采取以下措施以保持混凝土溫度不超過32℃。a.集料及其他組成成分的遮蔭或圍蓋和冷卻。b.在生產(chǎn)及澆筑時對配料、運(yùn)送、泵送及其他設(shè)備的遮蔭或冷卻。c。噴水以冷卻集料.d。用致冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后,冰應(yīng)全部融化。噴灑用水及制冰用水應(yīng)符合第410。03小節(jié)的要求.e.與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤及其他表面,在澆混凝土前應(yīng)冷卻至32℃以下，其方法為以濕麻布或棉絮、噴霧狀水,用保護(hù)罩覆蓋或其它監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法。（6）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn):a.一般要求1）為了檢驗(yàn)混凝土值量，一般應(yīng)作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),當(dāng)監(jiān)理工程師要求時，還應(yīng)作防滲及抗折強(qiáng)度等試驗(yàn)。2)所有結(jié)構(gòu)混凝土的試驗(yàn),均應(yīng)按JTJ053－94有關(guān)規(guī)定辦理。b.試件取樣和檢驗(yàn)評定1）不同強(qiáng)度等級及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑現(xiàn)場或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。每組3個試件應(yīng)在同一盤混凝土中取樣，并以同條件制作和養(yǎng)生。每組試件的抗壓極限強(qiáng)度以3個試件測值的算術(shù)平均值為該組試件的測定值;最大值和最小值與中間值的差值均超過中間值的15％時，則該組試件的強(qiáng)度不應(yīng)作為評定的依據(jù)。2）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。3）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物，每80～200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。4）從同一拌和站拌制的原材料和配合比相同的混合料，可以幾座或幾處合并制取2組。5）應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件養(yǎng)生的試件，作為拆摸、頂進(jìn)等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。6）混凝土的抗壓強(qiáng)度,應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生下28天齡期的試件為準(zhǔn)，并按GBJ107－98的規(guī)定進(jìn)行檢查和評定。c.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）外觀簽定(a)混凝土表面平整、顏色均勻一致，施工縫修飾光潔；（b)池壁、基礎(chǔ)的混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0。5％，深度不得超過10mm。八、環(huán)境保護(hù)措施8。1。環(huán)境因素的識別8.1.1施工過程中環(huán)境因素的識別（1）施工過程中的機(jī)械噪音（2）施工現(xiàn)場材料堆放（3）施工現(xiàn)場地?fù)P塵（4）施工垃圾的處理（5）高空作業(yè)的安全處理(6）電器設(shè)備的安全處理8.1。2辦公區(qū)域的環(huán)境因素的識別（1）辦公區(qū)域的垃圾處理（2）辦公區(qū)域的廢水走向（3）辦公區(qū)食堂衛(wèi)生的管理8。2。針對識別環(huán)境因素的措施方案8.2。1。針對識別施工過程中環(huán)境因素的措施方案(1）按照環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，選擇噪音小合乎規(guī)定的施工機(jī)械,如振搗棒、小型空壓機(jī)等，控制噪音的強(qiáng)度,合理安排施工時間,盡量減少夜間施工，降低噪聲對施工人員及周邊環(huán)境的影響程度。(2）施工現(xiàn)場材料的堆放按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立材料堆放區(qū)，做到材料堆放區(qū)內(nèi)材料分類清楚、材料碼放整齊，并設(shè)有標(biāo)識牌，標(biāo)注材料名稱、進(jìn)廠日期、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等?，F(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料碼放整齊，水泥等粉塵物資要保持袋裝罐裝，妥善管理，不得裸露放置,以防隨風(fēng)飄浮。（3)施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵的控制，施工臨時土質(zhì)道或土方施工時要適當(dāng)灑水或覆蓋，防止車輛行駛后塵土飛揚(yáng)。(4）施工垃圾的處理：施工人員要做到施工完畢活完料凈場地清,現(xiàn)場設(shè)專人撿拾垃圾，經(jīng)適當(dāng)處理后按指定地點(diǎn)倒棄，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境整潔有序.（5）高空作業(yè)施工措施同安全部分措施。（6）電器設(shè)備安全處理措施亦同安全部分措施.8。2。2。針對識別辦公區(qū)域環(huán)境因素的措施方案（1）辦公區(qū)域的垃圾處理：辦公區(qū)域設(shè)專人打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持辦公區(qū)域的環(huán)境整齊潔凈，辦公垃圾經(jīng)處理后按指定地點(diǎn)倒棄,外來工居住區(qū)設(shè)專人管理衛(wèi)生，做到每天打掃，保持清潔，垃圾日清日潔,垃圾按指定地點(diǎn)倒棄。并建立設(shè)有化糞井的廁所.（2）辦公區(qū)生活區(qū)的廢水處理：辦公區(qū)生活區(qū)設(shè)置排水管道，雨水管道與廠區(qū)總排水管道接通,按規(guī)定外排.（3）辦公區(qū)食堂的管理:食堂人員按衛(wèi)生人員管理規(guī)定必須有體檢合格證,食堂的廢料要定時定點(diǎn)處理，餐廳要保持衛(wèi)生，公共餐具要每餐消毒。GXXXXXX至XXX公路(XXX縣境內(nèi)）改建工程B標(biāo)段雨水泵站深基坑專項(xiàng)施工方案編號：編制單位：XXXXXXXXXXXGXXX國道XXX至XXX公路改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制時間：2021年8月項(xiàng)目經(jīng)理部施工方案（組織設(shè)計(jì)、安全專項(xiàng)方案、常規(guī)技術(shù)方案)審批頁工程名稱GXXX國道XXX至XXX公路(XXX縣境內(nèi))改建工程B標(biāo)段方案名稱雨水泵站深基坑專項(xiàng)施工方案編制單位XXXXXXXXXXXGXXX國道XXX至XXX公路改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制人簽名:編制時間：審核工程技術(shù)安全質(zhì)量意見:簽名：日期：意見:簽名：日期：意見：簽名:日期意見：簽名：日期：項(xiàng)目總工意見:簽名：日期：項(xiàng)目經(jīng)理(若需要）意見：簽名：日期:目錄TOC\o”1-3”\t"11,1,22,2"\h737第一部分工程概況423719一、參建單位414232二、工程簡介424232第二部分編制依據(jù)612223二、機(jī)械設(shè)備保證措施及配制計(jì)劃724532第四部分工程特點(diǎn)分析與危險(xiǎn)源辨識及采取的相應(yīng)措施717146一、工程特點(diǎn)分析726374二、主要危險(xiǎn)源分析、辨識及采取的相應(yīng)措施723386三、其它危險(xiǎn)源分析、辨識及采取的相應(yīng)措施816935第五部分主要施工方法1121205一、施工程序1124638二、施工準(zhǔn)備113479三、土方開挖施工措施112306四、基坑回填技術(shù)要求1316333第六部分施工安全保證措施1317908一、組織保證措施13730二、技術(shù)措施1414446三、應(yīng)急預(yù)案176695四、監(jiān)控方案2026592五、降水方案242485第七部分勞動力計(jì)劃276183第八部分計(jì)算書29深基坑專項(xiàng)施工方案第一部分工程概況一、參建單位設(shè)計(jì)單位:XXX城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院、XXX市政工程設(shè)計(jì)研究院；監(jiān)理單位：XXX建設(shè)監(jiān)理；建設(shè)單位：XXX縣城市建設(shè)投資發(fā)展；施工單位：XXXXXXXXXXX。二、工程簡介2.1工程名稱:GXXX國道XXX至XXX段（XXX縣境內(nèi))公路改建工程B標(biāo)段XXX路及雨水泵站重力管道深基坑工程。2.2工程概況：根據(jù)《GXXX國道XXX至XXX公路（XXX縣境內(nèi)）施工圖》，320國道采用下穿方式穿過XXX鐵路立交橋，在鐵路西側(cè)K778+790處設(shè)置最低點(diǎn)（23。770m），故在K778+260—K779+010段形成低洼地,匯水面積約3.28公頃，該段道路比周邊用地低，排水比較困難。GXXX國道改造施工圖中該段排水設(shè)計(jì)為:兩側(cè)雨水向中間匯合，在K778+760處匯總雨水管為DN1200，管內(nèi)底高程為21。48m。為解決GXXX國道下穿鐵路立交橋排水問題，經(jīng)論證確定方案為：下穿立交段雨水經(jīng)XXX路向西排入105國道處古塘排漬道（XXX），該處常水位19.7m,最高控制水位22。2m。對于10年一遇以內(nèi)下穿立交段雨水通過管道重力自流至古塘漬道，對于超標(biāo)準(zhǔn)雨水通過500立方米調(diào)蓄池調(diào)蓄和雨水泵站排水,其綜合能力能應(yīng)對50年一遇暴雨.該方案需要沿K778+260-K778+760西側(cè)和XXX路南側(cè)設(shè)置兩套雨水管，一套為立交段雨水管重力出水管（埋深7.29m～3。91m），一套為XXX路南側(cè)道路雨水管，為XXX路南側(cè)地塊服務(wù)，并承接雨水泵站出水。設(shè)計(jì)在GXXX國道K778+780處道路外設(shè)置一座雨水提升泵站，占地1197。2平方米，內(nèi)置一座500立方米調(diào)蓄池和一座預(yù)置泵站。并設(shè)置一套重力雨水管和一套壓力出水管，接至XXX路南側(cè).現(xiàn)場情況：現(xiàn)場已相應(yīng)采用井點(diǎn)降水，但由于土質(zhì)細(xì)砂層，穩(wěn)定性差.過程中應(yīng)采取降水及支護(hù)并用的方式進(jìn)行開挖.2。3基坑深度及結(jié)構(gòu)：開挖深度：預(yù)置泵站基坑開挖深度為7.15m,調(diào)蓄池開挖深度為6。2m.該深范圍內(nèi)分布的地層主要有:細(xì)砂層、流砂層.擬采用方案：大開挖法(降低場平標(biāo)高，消除危險(xiǎn)源），挖除頂層2。5m厚土層后，采用1：1放坡大開挖.挖除頂層2.5米后土層后，采用1:1放坡大開挖。挖除頂層2.5米后土層后，采用1:1放坡大開挖。2.4工程周邊情況和地下情況:擬建場地周邊環(huán)境條件相對較為簡單,但基坑處于砂層中。2.5地下水情況：設(shè)計(jì)圖紙說明：勘察期間測得初見水位埋深14。5-14。8m，穩(wěn)定水位埋深21。00m(相對黃海高程15。7m左右）。根據(jù)XXX地區(qū)水文地質(zhì)資料，地下水水位年變化幅度在2.00m左右?，F(xiàn)場開挖挖過程中地下水豐富.2.6工程土質(zhì)概況根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供場地勘察地層主要有：第四系更新統(tǒng)沖積層（Q3al)，巖性為粉質(zhì)粘土、中砂、粗砂、砂礫，近地表為雜填土（Q4ml）、耕填土(Q4pd）。據(jù)其巖性及工程地質(zhì)特征，共劃分為5個工程地質(zhì)層，一個地質(zhì)亞層，自上而下分述如下:（1）雜填土：場地表部僅雨水管道沿線(ZK4、ZK5鉆孔附近）分部。紅褐、灰黃、黃褐、雜色，濕、松散狀態(tài)，主要由粘性土、碎石、磚塊等建筑垃圾組成，為近年回填而成,欠壓實(shí)固結(jié)。層頂面埋深0。00m，層頂面標(biāo)高25.29～36.67m，層厚0。00～2。20m。（2）耕表土：主要分部于雨水泵站、調(diào)蓄池處（ZK1～ZK3鉆孔附近）。紅褐、灰黃、黃褐，濕、松散狀態(tài),主要由粘性土組成，含植物根莖。為耕種土。層頂面埋深0。00m,層頂面標(biāo)高36.6～37.02m，層厚0。00~0.5m。（3)粉質(zhì)粘土：場地內(nèi)各鉆孔均見分布。紅褐、紅黃、黃褐。濕、可塑狀態(tài),含鐵錳質(zhì)氧化斑點(diǎn)，似花斑狀構(gòu)造，含粉砂質(zhì)較高。搖震無反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，稍光滑，底部粉砂質(zhì)含量增高，似粉土.空間分布較穩(wěn)定，厚度變化較大。層頂面埋深0.4～2.2m，層頂面標(biāo)高34.47~36.52m。平均標(biāo)高35.62m,層厚2～6。8m，平均厚度4.82m.(4)中砂：場地內(nèi)各鉆孔均揭露。淺黃、褐黃、黃色，稍濕—飽和、稍密-中密狀態(tài)，上部含粘粒較高。級配好，分選性差,土質(zhì)均勻.空間分布穩(wěn)定，厚度較大。層頂面埋深4。00~7.3m，層頂面標(biāo)高29。3~32.47m，平均標(biāo)高30。8m，揭露厚度7。4~17。3m。粗砂：場地內(nèi)僅ZK4鉆孔揭露。淺黃、褐黃、黃色，飽和、中密狀態(tài),級配好,分選性差。含細(xì)礫,礫含量約占10—15％，亞園形為主，石英質(zhì)?？臻g分布較穩(wěn)定，厚度稍薄。層頂面埋深21.5m，層頂面標(biāo)高15.17m，層厚1。5m。第二部分編制依據(jù)（1）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2021);（2)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330－2002)；（3）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2021）；(4)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497—2021）；(5）《基坑工程手冊》（第二版，中國建筑工業(yè)出版社，2021.11）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法》87號文件《XXX危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理實(shí)施細(xì)則》施工圖紙：工程設(shè)計(jì)圖紙第三部分施工計(jì)劃一、施工計(jì)進(jìn)度基坑工程計(jì)劃于2021年10月10日開始至2021年10月26日結(jié)束。二、機(jī)械設(shè)備保證措施及配制計(jì)劃（1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,分析計(jì)算機(jī)械設(shè)備需求，提前落實(shí)充裕數(shù)量的機(jī)械，滿足進(jìn)場時間和數(shù)量的要求.（2)施工機(jī)械設(shè)備調(diào)遣進(jìn)場以前做好檢查維修，并在施工全過程中加強(qiáng)日常維修和保養(yǎng)，建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能和維修保養(yǎng)檔案，使機(jī)械設(shè)備總能處于良好狀態(tài),保證施工順利進(jìn)行。(3）機(jī)械設(shè)備的管理由經(jīng)營采購部負(fù)責(zé)，對機(jī)械設(shè)備的購置和租用進(jìn)行嚴(yán)格控制。設(shè)備進(jìn)場前必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。(4)設(shè)備的使用嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作人員持證上崗，強(qiáng)調(diào)操作人員的技能水平，提高作業(yè)效率。（5)機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量自卸汽車15T臺7裝載機(jī)50臺3挖掘機(jī)200臺3壓路機(jī)XS262J臺1水泵Φ80臺13潛水泵800方/小時臺24發(fā)電機(jī)250kw臺1全站儀臺1水準(zhǔn)儀臺1第三部分工程特點(diǎn)分析與危險(xiǎn)源辨識及采取的相應(yīng)措施一、工程特點(diǎn)分析本工程具備下列特點(diǎn)：1.本工程基坑深6.2～7.15m，最大開挖深度約7.15m，根據(jù)基坑周邊情況，基坑采用大開挖法，即場平標(biāo)高先行降2。5m，再開挖基坑。2。據(jù)地勘報(bào)告，本工程基坑底多為砂層，地下水豐富,需考慮降水方案,則應(yīng)考慮施工井點(diǎn)降水措施.二、主要危險(xiǎn)源分析、辨識及采取的相應(yīng)措施其主要危險(xiǎn)源如下：1.主要危險(xiǎn)源分析、辨識①可能引起支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞及整體失穩(wěn)的主要危險(xiǎn)源：1)邊坡穩(wěn)定、抗傾覆（圓弧滑移及埋置深度）;2。針對主要危險(xiǎn)源采取的相應(yīng)措施①基坑邊坡相鄰的監(jiān)控措施由于周邊有道路及臨邊建筑物，基坑開挖深度較大,基坑使用期間應(yīng)做好圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周邊場內(nèi)變形監(jiān)測工作，確保安全。1）在基坑土方開挖前安排專人對鄰近基坑的道路進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,有無裂縫等缺陷，并進(jìn)行拍照存檔,以備土方開挖后進(jìn)行分析.2）安排專人監(jiān)測基坑周邊、基坑內(nèi)的積水狀況，密切注意、收集周邊的近期天氣預(yù)報(bào)及贛江的水文水位變化情況，并及時反饋信息,指導(dǎo)施工.3)對邊坡支護(hù)的位移、變形、管線的沉降制定監(jiān)測方案，具體詳?shù)谄卟糠直O(jiān)測方案。③基坑有組織排水措施對于地表滯水，采取集水明排的措施處理。采用坡頂硬化、坡頂坡底設(shè)置截水溝、排水溝、集水坑集中抽排的方式.上層滯水處理：采用明排措施。隨著基坑向下開挖并支護(hù),應(yīng)從上而下設(shè)淺層泄水管,泄水管采用50PVC管，水平間距2。0m，豎向間距布設(shè)2。0m,管身設(shè)排水孔,并設(shè)置反濾層，插入土體長度40cm，外露10cm，角傾10度,在基坑頂部設(shè)置排水溝進(jìn)行截水,坡底設(shè)置排水溝及集水坑進(jìn)行排水，并通過抽水泵抽取集水坑的水到市政管網(wǎng).1)坑內(nèi)排水為了排除基坑內(nèi)積水,在基坑底部四周設(shè)置排水溝和集水井。排水溝及集水井均采用M5。0水泥砂漿砌筑MU7。5粘土磚。排水溝溝壁厚度為120mm，溝內(nèi)側(cè)凈寬300mm，凈深300mm.每隔30m設(shè)置一口集水井，井壁厚度為120mm,井體尺寸為0.6m×0。6m，井頂鋪蓋鋼筋篦子板或60mm厚混凝土預(yù)制蓋板。④基坑降水方案本工程土方開挖主要為細(xì)砂層,而開挖深度約6.2～7.15m，土方開挖會受到地下水影響，特別是砂層，本方案中考慮采用井點(diǎn)降水方案，具體詳?shù)谒恼陆邓桨?。第四章未見，補(bǔ)充第四章未見，補(bǔ)充三、其它危險(xiǎn)源分析、辨識及采取的相應(yīng)措施1.其它危險(xiǎn)源分析、辨識在工程中除上述主要危險(xiǎn)源外還可能產(chǎn)生下列種種類型的危險(xiǎn)源：1）各種工況下支護(hù)結(jié)構(gòu)受力不同可能對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞；2）地下水抽取速率過快、過量;3)基坑邊沿堆載、超載引起的側(cè)壓力過大;4）土方施工過快；5）地下水位、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形、內(nèi)力監(jiān)控不力；6）高空墜落事故；7)失火、觸電安全事故等.2。針對其它危險(xiǎn)源采取的相應(yīng)措施（1）基坑邊坡穩(wěn)定的安全防護(hù)措施1）基坑開挖時,挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。且必須分層分段進(jìn)行開挖,每次開挖深度不得超過3米，一次性開挖長度不宜大于20米。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。3）由于本基坑重要性程序較高，設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格,因此，在施工過程中，應(yīng)切實(shí)做好各方面的協(xié)調(diào)工作，群策群力，確保本工程的安全。4）根據(jù)建設(shè)方提供的紅線坐標(biāo)點(diǎn)，按建筑設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖，測量放樣，經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可后開始施工.如果與基坑設(shè)計(jì)尺寸相差較大，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員，做更正設(shè)計(jì)。5）基坑土方部分，分段分層，嚴(yán)禁超挖,在機(jī)械開挖出支護(hù)坡面后，要求人工及時修整邊坡，盡可能縮短邊坡暴露時間。6）施工過程中如遇障礙物或其它困難達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時，立即通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整和采取相應(yīng)的措施。7）用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路。卸土回填,不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)。用翻斗汽車運(yùn)土,運(yùn)輸?shù)缆返钠露?、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。（2）深基坑內(nèi)主體結(jié)構(gòu)施工安全措施1.深基坑支護(hù)施工僅是深基坑主體施工的前奏.故深基坑支護(hù)施工結(jié)束，并不意味著深基坑施工安全管理工作的結(jié)束，而僅僅是深基坑施工安全管理的開始。整個深基坑支護(hù)的安全監(jiān)督管理工作必須一直持續(xù)到深基坑回填土結(jié)束.2。特制定下列安全管理措施：①深基坑支護(hù)工作結(jié)束后,施工隊(duì)伍要及時向承包單位辦理移交，并進(jìn)行技術(shù)交底.要根據(jù)工程實(shí)際需要按承包單位的要求安排值班人員，在現(xiàn)場進(jìn)行基坑的維護(hù)或搶修。②施工單位在基坑施工過程中必須按國家有關(guān)規(guī)定要求配備專職安全管理監(jiān)督人員，并按應(yīng)急預(yù)案要求成立相關(guān)組織機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的材料、設(shè)備、器材。③承包施工單位必須盡量減少深基坑的曝露時間，基坑土方結(jié)束后，迅速澆筑找平層，并盡快澆筑主體結(jié)構(gòu)的底板、墻板.底板、墻板分項(xiàng)工序一旦結(jié)束，盡快組織回填土，以減少安全事故的概率。3.在基坑中的鋼筋、模板、砼等分項(xiàng)施工過程中，承包單位必須協(xié)調(diào)組織好對基坑支護(hù)的監(jiān)測工作，及時監(jiān)測、分析,進(jìn)行信息化施工,消除事故隱患。4.基坑四周設(shè)立圍檔，避免不相關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，發(fā)生墜落事故。5。基坑邊沿護(hù)壁的水平側(cè)向位移及地下水位的變化要進(jìn)行針對性的監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果及時反饋以調(diào)整指導(dǎo)施工.如接近或超過預(yù)警值必須立即采取相應(yīng)措施。（3）機(jī)電設(shè)備使用的安全防護(hù)措施1）機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置2）施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。3）必須安裝超高、變幅限位器和力矩限位器，吊鉤和卷揚(yáng)機(jī)安裝保險(xiǎn)裝置。施工機(jī)械應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚；所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作;機(jī)具接線嚴(yán)格采用一刀一閘，電工應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁施工人員違章隨意作業(yè)。防止短路，損壞機(jī)具.(4）施工用電的安全防護(hù)措施1）要進(jìn)行詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì),按照統(tǒng)一部署，統(tǒng)一施工，規(guī)范使用的原則來實(shí)施。2）加大安全用電設(shè)施的投入，漏電保護(hù)裝置、電纜、閘箱等要做到數(shù)量、質(zhì)量均符合規(guī)定要求.3)要做到安全用電六個一，既“一機(jī)一閘一箱一鎖一接地一保護(hù)”。A、施工用電容量計(jì)算詳見《施工用電》。B、現(xiàn)場施工用電由變壓器房用截面不小于30mm2的絕緣鋁線(三相五線制)牽出,不超過30米的距離設(shè)一電桿。C、露天處用電采用玻璃鋼配電箱；室內(nèi)用電處采用九夾板釘制的配電箱,且每一配電箱中均須設(shè)置漏電保護(hù)器，每一配電箱均應(yīng)設(shè)鎖,由電工負(fù)責(zé)管理.D、現(xiàn)場使用的電動機(jī)具必須裝有漏電保護(hù)裝置，非機(jī)電人員不能隨意拆改機(jī)電設(shè)備，施工電梯等必須裝設(shè)避雷線，安裝及拆除機(jī)械時，必須有安全防護(hù)措施等，所有機(jī)電設(shè)備必須安裝地線.E、配電箱每二層設(shè)置一個,樓層送電線路采用膠皮線，并經(jīng)常檢查有無破損，用電后切斷電源，所有電源箱、電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止漏電、觸電。大量鋼筋的場內(nèi)運(yùn)輸和擺放須有組織有計(jì)劃，且須專人管理、負(fù)責(zé)、長鋼筋的運(yùn)輸過程中須防搭電,碰撞傷人。鋼筋的焊接須有持合格證的人員操作，嚴(yán)格觸電和燙傷,施工前必須要有詳細(xì)的安全技術(shù)交底。第四部分主要施工方法一、施工程序可采取如下施工程序：降水井施工→場平→反鏟土方開挖→坑底墊層及排水溝施工→主體施工→基坑土方回填二、施工準(zhǔn)備1。由于本基坑重要性程度高，設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格，施工程序復(fù)雜，因此,在施工過程中，應(yīng)切實(shí)做好各方面的協(xié)調(diào)工作,群策群力，確保本工程的安全。2。必須制定規(guī)范的施工組織設(shè)計(jì)，并且在施工過程中,應(yīng)有監(jiān)測資質(zhì)的單位進(jìn)行監(jiān)測方案的設(shè)計(jì)監(jiān)測工作。3。根據(jù)建設(shè)方提供的紅線坐標(biāo)點(diǎn)，按建筑設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖,測量放樣，經(jīng)建設(shè)方和監(jiān)理方驗(yàn)收認(rèn)可開始施工。如果與基坑設(shè)計(jì)尺在進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計(jì)和施工之前，必須認(rèn)真對施工現(xiàn)場情況和工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)查研究，以確保施工的順利進(jìn)行。三、土方開挖施工措施（1）開挖原則1、開挖前應(yīng)核驗(yàn)基坑位置及開挖尺寸線，施工工程中應(yīng)該經(jīng)常檢查平面位置、坑底標(biāo)高、坑壁坡度、排水及降水系統(tǒng)，并應(yīng)隨時觀測周圍的環(huán)境變化。2、施工順序應(yīng)遵循計(jì)算工況，基坑開挖需遵循先撐后挖的原則，墊層隨挖隨澆，即墊層必須在見底后24小時內(nèi)澆筑完成;無墊層暴露面積不宜大于200m2，減少土體蠕變引起的變形。3、土方開挖必須遵循自上而下的開挖順序，分層、分段按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖；土方開挖要求分塊、分層、分段，分層厚度一般為1-2m，分段長度宜小于20m，且宜預(yù)留土墩，將基坑開挖造成的周圍設(shè)施的變形控制在允許的范圍內(nèi)。4、機(jī)械開挖時,對坡體土層應(yīng)預(yù)留10-20cm，由人工予以清除，修坡與檢查工作應(yīng)隨時跟進(jìn)，確保坑壁無超挖，坡面無虛土，坑壁坡度及坡面平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5、當(dāng)開挖揭露的實(shí)際土層性狀或地下水情況與設(shè)計(jì)依據(jù)的勘察資料明顯不符，或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象、不明物體時，應(yīng)停止挖土，在采取相應(yīng)處理措施后方可繼續(xù)挖土。6、挖至坑底時，應(yīng)避免擾動基底持力土層的原狀結(jié)構(gòu)，應(yīng)立即對坑底進(jìn)行封閉，即及時進(jìn)行混凝土墊層，防止基坑底土體暴露時間過長.7、基坑內(nèi)所有的局部深坑開挖必須待普遍開挖深度的墊層形成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要