涵洞工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)【實(shí)用文檔】doc

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涵洞工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)涵洞工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載第一章編制說(shuō)明1、編制說(shuō)明根據(jù)兩階段施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及招標(biāo)文件對(duì)本工程的進(jìn)度計(jì)劃要求，我合同段通過(guò)實(shí)地考察和對(duì)施工圖紙、規(guī)范、招標(biāo)文件、通用條款以及答疑書(shū)等文件進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，明確項(xiàng)目部的方針、目標(biāo)，從實(shí)際出發(fā),結(jié)合我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工隊(duì)伍及機(jī)械設(shè)備能力，編制此施工組織設(shè)計(jì),以指導(dǎo)本工程的順利實(shí)施。2、編制依據(jù)⑴、《國(guó)道317線川藏公路北線（西藏境)丁青至斜拉山段整治改建工程第一合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)圖紙》、招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)前會(huì)議及答疑書(shū)等。⑵、交通部頒發(fā)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000⑶、交通部頒發(fā)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95⑷、交通部頒發(fā)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80—1-2004⑸、《公路工程竣(交）工驗(yàn)收辦法》交通部令2004年第3號(hào)3、編制原則為圓滿完成國(guó)道317線川藏公路北線（西藏境）丁青至斜拉山段整治改建工程的建設(shè)任務(wù),總結(jié)我單位在其它類似相關(guān)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)情況、技術(shù)要求以及實(shí)際情況，編制此實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)關(guān)鍵及特殊工序制定詳細(xì)的計(jì)劃并落實(shí)到人的施工過(guò)程控制程序和操作細(xì)則，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、樹(shù)立以優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)準(zhǔn)，在本段三級(jí)公路土建工程施工中創(chuàng)一流施工水平的精神。2、調(diào)集我單位精銳的管理人員和雄厚的技術(shù)力量，并組成一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。3、嚴(yán)格遵循保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧的原則，并采用我單位近年來(lái)在公路建設(shè)中使用的先進(jìn)施工方法、生產(chǎn)工藝設(shè)備，組織連續(xù)均衡施工,以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。4、充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面進(jìn)行綜合考慮.5、針對(duì)本合同工程段的特點(diǎn)、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方案和措施。6、工程概況涵洞工程主要數(shù)量表結(jié)構(gòu)類型道數(shù)涵長(zhǎng)(m）HRB400(t)HPB300（t）C30(m3）C25片石(m3）C20片石(m3)M10漿砌(m3)挖方（m3)鋼筋砼蓋板暗涵1381481。110064062526.31055.16144。37746.92472.545829鋼筋砼蓋板明涵215.89215。11160。171。261.9172.9667第二章鋼筋混凝土蓋板涵施工方法一、工程施工準(zhǔn)備

在涵洞施工前先將進(jìn)場(chǎng)便道修筑好,并保持暢通,以利于材料和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)。涵洞旁邊選好一塊場(chǎng)地或利用挖基土方的堆棄場(chǎng)地加以平整碾壓作為施工的材料堆場(chǎng)等。生產(chǎn)、生活用電采用自帶15KW發(fā)電機(jī)發(fā)電；生產(chǎn)、生活用水可就近汲取潔凈水。涵洞用水泥、砂、砂卵石、片石、碎石、鋼筋、伸縮縫材料及脫模劑和拌合站提供的各種標(biāo)號(hào)砼等材料按材料計(jì)劃提前在現(xiàn)場(chǎng)備料,向砼拌合站提供供料計(jì)劃或確定料源保證；以保證施工時(shí)施工材料的及時(shí)供給。施工所需勞動(dòng)力、設(shè)備等在涵洞施工時(shí)隨時(shí)到位。測(cè)量工作將線路控制樁復(fù)測(cè)完后，放出涵位縱、橫向中心樁以及涵洞開(kāi)挖線。試驗(yàn)工作在測(cè)量放樣完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖的地質(zhì)資料和基坑的開(kāi)挖范圍進(jìn)行持力層深度觸探，以確定基坑的實(shí)際開(kāi)挖深度.二、主要?jiǎng)趧?dòng)力及機(jī)械安排為了施工過(guò)程的連續(xù)性、協(xié)調(diào)性、經(jīng)濟(jì)性，工區(qū)主任組織專人負(fù)責(zé)工程指揮和管理工作施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)性能數(shù)量1挖掘機(jī)神岡良好12砼運(yùn)輸車MR4500良好23發(fā)電機(jī)200CF良好14振搗棒良好25自卸車鐵馬良好2三、施工方法：1、基坑開(kāi)挖及控制在施工放樣完成后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,人工配合的施工方法,基坑開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí),停止機(jī)械開(kāi)挖，用人工清理至設(shè)計(jì)高程，開(kāi)挖時(shí)一定要注意開(kāi)挖深度，嚴(yán)禁超挖回填，同時(shí)也要注意開(kāi)挖深度與放坡的關(guān)系，并預(yù)留模板安裝的位置，預(yù)留尺寸大于設(shè)計(jì)50㎝；開(kāi)挖放坡按照1：0.5處理，待挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查基坑開(kāi)挖平面尺寸、軸線、基底標(biāo)高及基底承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，待監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)模板的施工，嚴(yán)格按要求進(jìn)行基底處理，使基礎(chǔ)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如果基底地質(zhì)較差或地基承載力不足，需采用換填砂礫加厚、加寬基礎(chǔ)等措施對(duì)基底進(jìn)行處理。以確?；椎姆€(wěn)定性。開(kāi)挖基坑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允偏差檢查方法1平面周圍位置不小于圖紙要求用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各兩點(diǎn)2基底標(biāo)高土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測(cè)量5—8點(diǎn)石質(zhì)＋50，－2003基坑尺寸(㎜）不小于圖紙用尺量2、基礎(chǔ)模板安裝待基坑檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行模板安裝，施工采用優(yōu)質(zhì)模板進(jìn)行拼裝，同時(shí)注意模板的面板變形不應(yīng)大于1。5㎜。模板按裝必須支撐牢固，應(yīng)防止模板移位和凸出。模板安裝時(shí)必須注意沉降縫的設(shè)置位置.(應(yīng)與預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)蓋板呈上下垂直設(shè)置，八字墻基礎(chǔ)與涵身基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置伸縮縫)模板安裝后，應(yīng)對(duì)其平面位置，頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，待監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑砼。3、基礎(chǔ)砼澆筑前，對(duì)模板、支架等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物應(yīng)全部清理干凈,模板間的縫隙用膠條進(jìn)行填塞緊密，對(duì)拉筋孔洞也要采取密封處理防止漏漿。對(duì)反支模板涂刷脫模劑。砼在中心攪拌站統(tǒng)一拌合，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，砼拌合一定要均勻，顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象,砼運(yùn)輸能力應(yīng)滿足砼澆筑要求，如果砼運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后發(fā)生離析,嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，進(jìn)行第二次拌和，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可澆筑。片石表面一定要清潔，厚度不得小于150㎜，抗壓強(qiáng)度不得小于30MPa,片石數(shù)量不宜超過(guò)結(jié)構(gòu)體積的25%.砼澆筑時(shí)，若自由傾落高度超2m設(shè)砼溜管，溜管下組織人工配合，因基礎(chǔ)高度為0。6m，故分二層澆筑，先澆筑第一層砼，然后再將片石均勻地拋擲于剛澆筑的砼上，嚴(yán)禁亂扔亂棄.更要杜絕片石相連，重疊現(xiàn)象。再澆一層砼后進(jìn)行振搗，振搗采用插入式振動(dòng)棒，在振搗時(shí),振動(dòng)棒插入及拔出時(shí)速度一定要慢，以免產(chǎn)生空洞,砼應(yīng)連續(xù)澆筑，如果因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼初凝時(shí)間，振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持50-100㎜的距離，每振動(dòng)一個(gè)部位,必須振動(dòng)到該部砼密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)預(yù)埋筍石，以便加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身砼的整體連接。在砼的強(qiáng)度達(dá)到0.2-0.5Mpa后,進(jìn)行脫模。4、涵身施工混凝土涵身采用每塊2m2以上大塊優(yōu)質(zhì)木模，搭設(shè)模板支架(橫帶、立柱），用拉桿內(nèi)拉加固，并保證模板內(nèi)部基礎(chǔ)尺寸不小于設(shè)計(jì)要求，模板要順直，表面平整度要滿足規(guī)范要求，模板支撐完成自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并簽認(rèn)即可進(jìn)行混凝土施工，混凝土在拌合站統(tǒng)一拌制，用混凝土輸送車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),通過(guò)溜管澆注到模內(nèi)?；炷翂w養(yǎng)生派專人灑水養(yǎng)護(hù),并用浸濕的草簾、草袋和麻袋加以覆蓋.七天內(nèi)定時(shí)灑水,使其保持濕潤(rùn)。5、蓋板預(yù)制及安裝蓋板采用C30混凝土預(yù)制板,在預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制,鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行抽檢,杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工車間內(nèi)加工。鋼筋的接頭采用搭接焊，在焊接前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試焊,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行正式施焊。蓋板必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，蓋板才能進(jìn)行堆放和運(yùn)輸，蓋板端部必須采用兩點(diǎn)擱置，并不能上下倒置，堆放或吊運(yùn)位置距板端不得超過(guò)40cm.當(dāng)臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上即可進(jìn)行蓋板安裝，蓋板安裝要平穩(wěn)，與臺(tái)帽應(yīng)緊密結(jié)合。蓋板安裝后將蓋板與涵臺(tái)背墻的縫隙用小石子塞緊,再用12。5號(hào)水泥砂漿填塞緊密。6、沉降縫施工沉降縫約4～6m設(shè)置一道沉降縫，縫寬1～2cm，按設(shè)計(jì)圖施工.沉降縫上下豎直貫通，內(nèi)填塞瀝青浸制麻絮。7、洞口錐坡、八字墻施工利用人工開(kāi)挖錐坡、八字墻基礎(chǔ)，開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程后,進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，再進(jìn)行一字、八字墻基礎(chǔ)混凝土澆注。8、洞口片石鋪砌基礎(chǔ)混凝土施工完畢后即可進(jìn)行洞口鋪砌及隔水墻施工，在砌筑前用水沖洗片石,片石砌筑采用人工掛線坐漿法,先鋪一層砂漿再砌片石，且片石間漿砌飽滿，片石砌筑表面平整。隔水墻及洞口鋪砌所用的砂漿根據(jù)審批配比拌制，所用片石強(qiáng)度不低于40號(hào)，洞口抹面和片石砌體勾縫最后統(tǒng)一施工。9、帽石施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行模板制作及安裝，混凝土在拌合站統(tǒng)一拌制,用混凝土輸送車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng).混凝土養(yǎng)生派專人灑水養(yǎng)護(hù)，并用浸濕的草簾、草袋和麻袋加以覆蓋。七天內(nèi)經(jīng)常灑水，使其保持濕潤(rùn).四、質(zhì)量保證體系和措施根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)鋼筋砼蓋板涵的施工，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，建立施工技術(shù)檔案,及時(shí)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量等實(shí)際情況,建立相應(yīng)配套獎(jiǎng)懲制度，明確到具體施工的作業(yè)工班和個(gè)人。涵洞工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D和F檢查2軸線偏位（mm)明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（mm）±20用尺量3～5處4涵底流水面高程(mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處,拉線檢查中間2處5長(zhǎng)度（mm)－50,＋100用尺量6孔徑(mm）±20用尺量3處7頂面高程（mm）明涵±20用水準(zhǔn)儀檢查3處1、質(zhì)量保證體系(一)、質(zhì)量自檢機(jī)構(gòu)與自檢體系、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，負(fù)責(zé)本合同段所有工程的全部質(zhì)量管理工作，各工區(qū)設(shè)安質(zhì)室，負(fù)責(zé)本管段全部工程的質(zhì)量管理工作。、在各現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由安質(zhì)部專職負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員.建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)、施工隊(duì)、工班分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。、安質(zhì)部每旬組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次質(zhì)量檢查,召開(kāi)一次質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。、班組堅(jiān)持“三檢制”,自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全部質(zhì)量驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。、發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的填料和夯實(shí)設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。(二）、質(zhì)量保證管理措施施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞,單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素.、施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格、持證上崗。、施工操作中，堅(jiān)持“三檢"制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹(shù)立“上道工序服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想,堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。、按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?、整個(gè)施工過(guò)程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍“操作管理方法，確保施工質(zhì)量。通道、涵洞工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)蓋板涵檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土或砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071—98附錄D和F檢查2軸線偏位（mm)明涵20用經(jīng)緯儀檢查,縱、橫向各2處暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（mm）±20用尺量3~5處4涵底流水面高程(mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處,拉線檢查中間2處5長(zhǎng)度（mm）－50，＋100用尺量6孔徑（mm)±20用尺量3處7頂面高程(mm）明涵±20用水準(zhǔn)儀檢查3處2、驗(yàn)工簽證制度每月定期組織驗(yàn)工計(jì)價(jià)，驗(yàn)工計(jì)價(jià)小組由安質(zhì)部、計(jì)劃合同部、工程技術(shù)部、工程財(cái)務(wù)部組成。驗(yàn)工計(jì)價(jià)是控制工程質(zhì)量的重要手段，未經(jīng)質(zhì)量檢查或檢查不合格的項(xiàng)目，不予計(jì)價(jià)、撥款，并追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任.3、把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān)實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級(jí)檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工程，堅(jiān)決返工重做,并對(duì)交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度,做到獎(jiǎng)罰分明.五、安全保證措施一、安全保證體系為確保本項(xiàng)目工程保質(zhì)保量按期順利完成，我們將按照“綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理”五項(xiàng)原則,堅(jiān)持以“安全每一天、預(yù)防為主"的方針，建立、健全安全生產(chǎn)保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，普遍開(kāi)展群眾性的安全管理活動(dòng)。二、主要安全保證措施1、保證安全生產(chǎn)的組織措施（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全監(jiān)察部，由專職安檢工程師組成，具體負(fù)責(zé)本合同段工程的全部安全監(jiān)察和管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職安檢工程師，各工班設(shè)專職安檢員，實(shí)行安全一票否決權(quán)制度。（2)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)察部每旬組織一次安全檢查,項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次安全檢查，召開(kāi)一次安全生產(chǎn)分析總結(jié)會(huì).(3）、各施工隊(duì)每天進(jìn)行安全檢查，并做好詳細(xì)記錄,提出保持或改進(jìn)措施，加以落實(shí).2、建立安全生產(chǎn)保障制度（1）、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)行三級(jí)管理制度，分層落實(shí)安全責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人。（2）、建立健全群防群治制度，要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程,不得違章作業(yè),對(duì)于危及生命安全和身體健康的行為提出批評(píng)、檢舉和控告。（3）、建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,安全生產(chǎn),人人有責(zé)，通過(guò)對(duì)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高職工認(rèn)識(shí)安全生產(chǎn)的重要性和必要性，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。必須職工堅(jiān)持持證上崗制度。（4）、建立安全生產(chǎn)檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查出隱患，采取有效措施,堵塞漏洞，做到防患于未然，安全檢查制度是安全生產(chǎn)的保障。（5）、建立事故處理報(bào)告制度，做好應(yīng)急救助預(yù)案，在事故發(fā)生時(shí)有序不亂，最大限度減小事故損失，同時(shí)要做到三不放過(guò)，即事故原因不清不放過(guò),事故責(zé)任者及群眾未受到教育不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò).（6)、建立安全責(zé)任追究制度，違章者必須得到應(yīng)有的懲罰，既可顯示安全責(zé)任制度的嚴(yán)肅，以要廣大職工受到教育，以杜絕各種不安全的苗頭。3、保證安全生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施針對(duì)本合同段工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動(dòng)組織、工程機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備、變配電設(shè)施以及各種安全防護(hù)設(shè)施,制定切實(shí)可行的安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)保證措施。(1）、建立安全生產(chǎn)專項(xiàng)基金,實(shí)行安全生產(chǎn)費(fèi)用?？顚Ｓ茫鶕?jù)投標(biāo)預(yù)算和工程實(shí)際需要，確定安全生產(chǎn)專項(xiàng)基金，用于落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)措施.（2）、根據(jù)工程性質(zhì)和施工環(huán)境，確定各項(xiàng)生產(chǎn)保護(hù)措施，配備和預(yù)備必要的安全防護(hù)用具的安全設(shè)施.

（3）、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施在開(kāi)工前編制完畢，經(jīng)過(guò)審批，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行.嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程，并具有針對(duì)性的逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底后由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查、落實(shí)。（4)、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施中的各種安全防護(hù)設(shè)施的實(shí)施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實(shí)到班組、個(gè)人，實(shí)行檢查驗(yàn)收制度。（5）、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全工程師經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施的實(shí)施情況,發(fā)現(xiàn)有違反的行為、問(wèn)題及時(shí)糾正。（6）、各級(jí)安全部門(mén)以安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項(xiàng)安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則,經(jīng)常性地對(duì)工地實(shí)施情況進(jìn)行檢查，并監(jiān)督各項(xiàng)措施的落實(shí)。(7）、對(duì)安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度.（8）、實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和安裝驗(yàn)收制度。所有機(jī)械操作人員都必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并按期復(fù)檢。六、文明施工措施及方案為加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，結(jié)合本合同段實(shí)際情況及有關(guān)本項(xiàng)目工程建設(shè)管理辦法的有關(guān)要求，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理、現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。一、組織管理1、成立以主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查，對(duì)違反文明施工的行為,有權(quán)責(zé)令限期整改或停工整頓,甚至處罰。2、施工隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工小組，負(fù)責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)療衛(wèi)生和文明施工管理工作，并結(jié)合實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則。二、施工現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理是施工生產(chǎn)的核心,文明施工直接影響企業(yè)的形象.從工程上場(chǎng)伊始,就把文明施工當(dāng)作一件大事來(lái)抓，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理。1、施工現(xiàn)場(chǎng)主要入口設(shè)置簡(jiǎn)樸規(guī)整明顯的標(biāo)牌,標(biāo)明工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、施工總平面圖。并標(biāo)明責(zé)任劃分（工程名稱、施工單位、工點(diǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、安全員）、形象進(jìn)度（本區(qū)間工程進(jìn)度計(jì)劃、工期安排、實(shí)際進(jìn)度）及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理人,實(shí)行掛牌制,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊；3、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整，道路暢通，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志,周邊設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開(kāi)作業(yè)區(qū)，設(shè)置防護(hù)，保證行人安全;基礎(chǔ)施工完后及時(shí)回填平整,清除積土.4、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)以及照明、動(dòng)力線路等，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)確定的位置布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。做到布局合理，既有利于施工作業(yè)又能確保安全。5、各種材料按平面布置圖指定位置和不同的規(guī)格、型號(hào)、品種碼放整齊,做到一頭齊、一條線。編制詳細(xì)的施工用料計(jì)劃,按計(jì)劃進(jìn)料,做到材料不積壓，不退料,材料合理使用。6、現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，按平面布置規(guī)劃固定定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程,經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔；機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯,安全裝置可靠。7、水泥庫(kù)做到上不漏水、下排水暢通、滿足防潮要求。水泥按品種、標(biāo)號(hào)堆碼成方，底層離地面高20cm，堆高不超過(guò)2m，離墻保持30cm的間隙,并做到先進(jìn)先用，零星先用。8、施工操作地點(diǎn)和周圍保持清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，丟灑的砂漿、混凝土及時(shí)清除.9、經(jīng)常性安排和組織以質(zhì)量、安全為主要內(nèi)容的健康向上的宣傳活動(dòng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)專欄等，及時(shí)報(bào)道安全、質(zhì)量等方面的情況及知識(shí)。三、臨時(shí)工程的環(huán)境保護(hù)措施(1)、在開(kāi)工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),防止污水直接排入河流、水塘和排灌系統(tǒng);保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個(gè)施工過(guò)程的有效性,做到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達(dá)標(biāo)。（2）、將工地生活區(qū)的生活垃圾、工程廢料及廢油分類堆放，及時(shí)集運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的地點(diǎn),不準(zhǔn)倒入河流、水塘等水域內(nèi)，避免污染水體、淤積河流、水道和排灌系統(tǒng)。加強(qiáng)對(duì)臨時(shí)工程用地的生態(tài)環(huán)境保護(hù).第三章鋼筋混凝土圓管涵、倒虹吸施工方法1、基坑開(kāi)挖基坑采用機(jī)械施工，人工清理的施工方式.挖至基底標(biāo)高以上20㎝時(shí)，進(jìn)行地基承載力測(cè)定,看是否達(dá)到地基承載力設(shè)計(jì)要求。(2）、挖好的基坑，經(jīng)自檢軸線，平面尺寸,基底標(biāo)高、地基承載力等符合規(guī)范后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn),立即進(jìn)行基礎(chǔ)砂礫墊層施工?；A(chǔ)砂礫墊層基坑檢測(cè)合格后，立即進(jìn)行砂礫墊層施工。施工時(shí),砂礫必須拌和均勻無(wú)粗細(xì)離析現(xiàn)象，每層按松鋪不超過(guò)15㎝為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并開(kāi)始端墻基礎(chǔ)的施工。為保證砂礫墊層的壓實(shí)質(zhì)量，使壓實(shí)度達(dá)到95%,調(diào)節(jié)墊層的含水量，使含水量接近最佳含水量的情況下夯實(shí)。砂礫墊層夯實(shí)采用手扶式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),確保每層振夯密實(shí),無(wú)死角、漏振現(xiàn)象.每夯完一層，用灌沙法檢測(cè)一次壓實(shí)度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一層的施工.當(dāng)達(dá)到砂礫墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工。3、模板施工當(dāng)砂礫墊層施工合格后，立即進(jìn)行端墻基礎(chǔ)及管涵基礎(chǔ)模板的施工,模板采用鋼模板，安裝及支撐必須牢固,內(nèi)部尺寸必須符合規(guī)范要求。當(dāng)模板安裝合格后，報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)，然后進(jìn)行砼基礎(chǔ)及端墻基礎(chǔ)的施工.4、管底基礎(chǔ)混凝土當(dāng)模板安裝合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的施工.混凝土在拌和站集中拌和，拌制砼配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，在拌合時(shí)應(yīng)檢查砼拌和物的均勻，用顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象.混凝土運(yùn)輸罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砼澆筑時(shí)，必須保證砼不能離析。使用的C15的砼要嚴(yán)格按比例拌合，并在監(jiān)理工程師的認(rèn)可下由試驗(yàn)室取抗壓試件。在砼施工時(shí)，采用振動(dòng)棒振搗使其密實(shí)基礎(chǔ)施工時(shí)同時(shí)要意沉降縫的合理設(shè)置。砼基礎(chǔ)澆筑完成后,對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光.澆筑砼用振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)注意：(1）、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50～100㎜的距離。（2）、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5、管節(jié)安裝先用經(jīng)緯儀定出涵洞軸線,用鋼尺量出涵管一端的位置，并縱向拉一條垂直于橫軸的線,便于定位第一節(jié)涵管。用水準(zhǔn)儀來(lái)控制涵管兩端的標(biāo)高，用吊錘和鋼尺控制涵管的橫向位置。用吊車吊裝和人工輔助到位。每安裝一節(jié),都用（1）中的方法來(lái)定位。調(diào)好標(biāo)高和軸線位置后,兩邊用片石卡死，以防涵管移動(dòng).(2）每安好一節(jié)涵管必須用鋼尺量其長(zhǎng)度,以保證安裝完后涵管的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求。6、管縫的填塞涵管安裝完成后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)簽認(rèn)后，即可進(jìn)行管縫瀝青麻絮的填塞。填塞時(shí)，要把麻絮在熬好的瀝青中浸泡透,然后，一條條從內(nèi)到外把管縫塞飽滿。在管內(nèi)把未塞滿的管縫，用浸泡透的瀝青麻絮填平.最后進(jìn)行三油兩布的施工.每層瀝青都要涂抹均勻，并且達(dá)到要求的厚度、寬度,其寬度為不小于15㎝。7、端墻和洞口施工：在涵管安裝施工完畢后，進(jìn)行端墻及八字墻的施工。（1）開(kāi)挖八字翼墻基礎(chǔ)。當(dāng)開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行模板安裝施工。模板安裝必須牢固，平面尺寸必須保證。砼澆筑完畢時(shí)，要保證振搗密實(shí),以防止因振搗不均勻不密實(shí)而出現(xiàn)的蜂窩麻面.（2）洞口鋪砌及截水墻施工采用7。5#漿砌片石,所用的砂漿要嚴(yán)格按比例拌合，并在監(jiān)理工程師的認(rèn)可下由試驗(yàn)室取試件。8、護(hù)管砼模板支撐端墻和洞口施工完畢后,進(jìn)行護(hù)管側(cè)模的安裝，后進(jìn)行內(nèi)部尺寸、平整度的檢查,是否符合設(shè)計(jì)的要求，還要檢查看模板的支撐是否牢固.確定合格后找監(jiān)理工程師簽認(rèn).后方可進(jìn)行砼的澆筑。10、護(hù)管砼的澆筑運(yùn)輸來(lái)的砼應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)砼符合要求后，進(jìn)行砼的澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗密實(shí)，且要保證表面的平整度.在砼澆筑完收漿后盡快予以灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)以能保持砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。待砼強(qiáng)度達(dá)到0.2~0.5Mpa時(shí)，拆除模板。11、帽石施工待護(hù)管砼施工完畢后，進(jìn)行涵洞帽石模板安裝施工,安裝合格后進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑必須符合規(guī)范要求.12、涵背回填當(dāng)基礎(chǔ)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)后，進(jìn)行涵背的回填,回填時(shí)采用透水性好的材料,且進(jìn)行分層夯實(shí),壓實(shí)度必須≥96%。回填的面積不小于2倍的孔徑范圍.注意涵洞頂上的填土必須大于0。5～1。0時(shí)才允許機(jī)械通過(guò)。13、安全保證措施建立安全保證體系。14、具體措施(1）、樹(shù)立“安全第一"的思想，抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,配備專職安全工程師，負(fù)責(zé)全面的安全管理工作；隊(duì)建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí).駐地管理人員一律佩證上崗，佩證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人像片，安全員的佩證為紅色以示醒目。（2）、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人,明確各自的崗位責(zé)任，各專職機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門(mén)要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（3）、加強(qiáng)全員的安全教育,使廣大職工牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主"的意識(shí)，克服麻痹思想,組織職工有針對(duì)性的學(xué)習(xí)有關(guān)安全方面的規(guī)章制度和安全生產(chǎn)知識(shí)，做到思想上重視，生產(chǎn)上嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程.各類機(jī)械設(shè)備的操作工、電工、架子工、起重信號(hào)工、焊工等工種，必須經(jīng)專門(mén)安全操作技術(shù)訓(xùn)練,考試合格后方可持證上崗。嚴(yán)禁酒后操作。（4）、堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，獎(jiǎng)罰當(dāng)場(chǎng)兌現(xiàn)；堅(jiān)持以自查為主,互查為輔，邊查邊改的原則；主要查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患，結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防高空墜落、防機(jī)械車輛事故、防汛、防火等措施的落實(shí)。（5）、技術(shù)部門(mén)要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施；對(duì)采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備,要認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。（6)、生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場(chǎng)布置要結(jié)合防汛考慮,并在汛期到來(lái)前做好各項(xiàng)防范措施.（7）、施工用電必須符合用電安全規(guī)程。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)電線與其所經(jīng)過(guò)的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離,同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備。（8）、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn).（9）、文明施工，對(duì)施工便道的定期維護(hù),尤其在雨季加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)整修，杜絕交通事故。（10）、對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行經(jīng)常性的法律、法規(guī)教育，防止施工擾民及治安、刑事案件發(fā)生。（11）、建立傷亡事故及時(shí)報(bào)告制度，做到“三不放過(guò)”，即：事故原因分析不清不放過(guò);事故責(zé)任者和當(dāng)事人未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)。第四章石拱涵施工技術(shù)方案一、施工方案和施工方法一）、施工準(zhǔn)備1、施工測(cè)量①、開(kāi)工前做好施工測(cè)量工作,在涵洞附近支設(shè)導(dǎo)線、水準(zhǔn)控制點(diǎn),根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，核對(duì)時(shí)注意農(nóng)田排灌的要求,如確需變更設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師審批.②、測(cè)量人員將石拱涵的軸線、長(zhǎng)度、寬度按圖紙要求進(jìn)行放樣，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和土質(zhì)、巖質(zhì)的類型放出挖基上口線和下口線。③、所有測(cè)量進(jìn)行記錄并整理，由測(cè)量員及主管技術(shù)人員簽字后，送交監(jiān)理工程師核查。④、施工測(cè)量的精度應(yīng)符合《公路勘測(cè)規(guī)范》(JTJ061-99)的要求，施工放樣還應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG041—2000）的規(guī)定。2、調(diào)查與試驗(yàn)①、涵洞施工前，對(duì)施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文等情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查.②、對(duì)各種原材料進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE42—2005）、《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE41-2005）、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-2005)執(zhí)行,試驗(yàn)項(xiàng)目如下：a、石料相對(duì)密度、毛體積密度試驗(yàn)b、石料吸水率、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)c、細(xì)集料技術(shù)性能試驗(yàn)d、細(xì)集料篩分試驗(yàn)e、水泥物理性能試驗(yàn)f、水泥砂漿配合比試驗(yàn)以上試驗(yàn)結(jié)果均報(bào)監(jiān)理工程師審核和批準(zhǔn)后,原材料再進(jìn)場(chǎng)使用，并按照規(guī)范進(jìn)行抽樣檢測(cè)。二)施工程序及方法石拱涵采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑，搭設(shè)木拱盔支架砌筑拱圈的施工方案，基坑驗(yàn)收后，開(kāi)始掛線砌筑涵臺(tái)基礎(chǔ)，注意咬馬錯(cuò)縫，灌漿密實(shí)，做到表面大致平整,預(yù)留好沉降縫，石料盡量選大塊石料,保證基礎(chǔ)受力良好?；A(chǔ)砌筑完畢，再以全站儀坐標(biāo)法放樣,紅油漆標(biāo)定涵臺(tái)廓點(diǎn)，再掛線安砌涵臺(tái).砌筑涵臺(tái)的鑲面石料，先進(jìn)行初步加工，以保證平整度在2cm以下。砌筑時(shí)注意灌漿密實(shí)，咬馬錯(cuò)縫，避免通縫及施工縫，保證涵臺(tái)受力良好.涵臺(tái)砌完以后，進(jìn)行洞身部分的涵臺(tái)鋪砌，之后搭設(shè)拱盔支架，安砌拱圈.拱圈用撿清塊石砌筑，塊石形狀大致成長(zhǎng)方體，與拱軸線正交的兩表面大致平整，塊石順拱軸線相互靠近,并預(yù)留砂漿縫2—3cm。塊石的高度須滿足拱圈厚度的需要，保證拱圈受力能滿足荷載要求。砂漿配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制，且用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。待拱圈砂漿強(qiáng)度達(dá)70％后，再加載砌筑護(hù)拱.要求施工人員按照施工工序嚴(yán)格進(jìn)行，控制好各道工序的施工質(zhì)量。其施工順序?yàn)椋?、施工放樣測(cè)量人員放出涵洞的中軸線，測(cè)出進(jìn)、出水口及中樁的原地面標(biāo)高并對(duì)地下物進(jìn)行觸探，根據(jù)開(kāi)挖深度和土質(zhì)、巖質(zhì)情況確定開(kāi)挖寬度(基底寬度寬出基礎(chǔ)之外（0.5m)和基坑坡比(1∶0.5～1∶1），根據(jù)確定的基坑坡比,放出挖基上口線和下口線，以及洞口建筑基礎(chǔ)大樣.2、基礎(chǔ)開(kāi)挖①、用挖機(jī)開(kāi)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm，然后由人工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖并徹底清挖基坑。②、基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程后,及時(shí)檢測(cè)基坑尺寸、高程、地基承載力.如地基承載力［δο]達(dá)不到500Kpa的要求，結(jié)合基底情況，另報(bào)批處理方案。③、基礎(chǔ)砌筑前將巖層鑿平，松動(dòng)的石塊清除干凈。施工中避免超挖，如果出現(xiàn)超挖，先將松動(dòng)部分清除,再采取回填砂礫，并夯實(shí)至滿足地基承載力設(shè)計(jì)要求。④、開(kāi)挖過(guò)程中，如遇較大量地下水，則在坑底四周開(kāi)挖排水溝，將水匯集到設(shè)置在基坑外設(shè)置的集水坑,用抽水機(jī)抽走。如果出現(xiàn)基底泉眼，應(yīng)及時(shí)向泉眼里壓注水泥砂漿,再打木塞堵眼,或采用引流排水，以避免基底飽水。3、砌筑基礎(chǔ)、前墻、側(cè)墻①、基坑報(bào)驗(yàn)合格后，掛線進(jìn)行基礎(chǔ)砌筑。砌筑采用座漿法施工，片石使用前先澆水濕潤(rùn)，如表面有泥土、雜物等先清洗干凈.砌筑第一層片石前，先將基底表面清洗、濕潤(rùn),再鋪?zhàn)诐{。分層砌筑一般2—3層組成一個(gè)工作層,工作層大致水平，上下層砌石相互錯(cuò)開(kāi)，相互搭接，搭接長(zhǎng)度不小于8cm，每層設(shè)立接石,使砌體形成一個(gè)穩(wěn)定的整體，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)，不得通縫。砌筑石料盡量選大塊石料，保證基礎(chǔ)受力良好。、基礎(chǔ)砌筑完畢，再以全站儀坐標(biāo)法放樣，紅油漆標(biāo)定涵臺(tái)廓點(diǎn)再掛線安砌前墻、側(cè)墻。墻身塊石砌體應(yīng)成行砌筑，大致水平,先砌外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，鑲面石按一順一丁或兩順一丁砌筑,并選用較為方正和尺寸較大的片石，然后砌筑里層。外圈砌塊與里層砌塊交錯(cuò)咬接連成一體，上下層塊石錯(cuò)開(kāi)、相互搭接，搭接長(zhǎng)度不小8cm,相鄰層豎縫錯(cuò)開(kāi)不得通縫。砌筑中斷恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面先加以清洗和濕潤(rùn)，先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放塊石和填塞砌縫。4、搭設(shè)拱架人工搭設(shè)松木拱架和拱盔，拱架和拱盔進(jìn)行受力分析，保證足夠的強(qiáng)度，不致受荷后變形。并考慮到各種因素，施加施工預(yù)拱度。拱盔為半圓弧，校核標(biāo)高后鋪設(shè)2。5cm厚松木模板，模板拼接整齊、緊密，模頂標(biāo)高檢測(cè)無(wú)誤后，為保證底面光潔,砌筑前在模板上釘鋪膠合板。5、拱圈砌筑拱圈選用經(jīng)過(guò)加工,且符合要求的塊石料,塊石形狀大致成長(zhǎng)方體，端頭外露面細(xì)致加工，與拱軸線正交的兩表面大致平整,塊石順拱軸線相互靠近.塊石的高度選用滿足拱圈厚度的需要,保證拱圈受力能滿足荷載要求。砂漿配合比嚴(yán)格按試驗(yàn)數(shù)據(jù)控制，且用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。拱圈砌筑時(shí)將半拱圈分三段，其長(zhǎng)度大致相等，先砌拱腳及拱頂部位，然后砌筑1/4及3/4附近部位，兩半跨同時(shí)對(duì)稱砌筑，拱圈合攏選在氣溫5～15。C、砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％后進(jìn)行.拱圈分兩層砌筑時(shí)，砌縫面垂直于拱軸線方向，石層之間的砌石錯(cuò)縫搭接，垂直于受壓面的順橋向砌縫錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)縫間距不小于10cm，在拱圈的橫截面內(nèi)，拱石的豎向砌縫錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)寬度至少10cm。砌縫寬度不大于2cm。砌筑時(shí)在底層鋪一層座漿，用小撬棍將石料就位，孔隙處均以砂漿填滿填實(shí)。拱圈與涵臺(tái)連接部分的拱座，其砌縫與拱軸線垂直，所有砌體均做到砌塊丁順相間，相互咬碼,砂漿填充均勻飽滿.6、護(hù)拱砌筑拱圈砌筑完成后，按涵臺(tái)臺(tái)背坡線延長(zhǎng)線和1/4拱頂切線相交砌筑塊石護(hù)拱，護(hù)拱漿砌塊石砌筑方法與其它漿砌塊石砌筑方法相同，但不同的是護(hù)拱漿砌塊石砌筑從兩邊對(duì)稱分層砌筑，同時(shí)向拱頂部位推進(jìn)，保證砌體密實(shí)，表面平整.拱架在拱圈砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后拆除。7、沉降縫和防水層處理根據(jù)設(shè)計(jì)涵洞每4~6m或在地基土質(zhì)變化、基礎(chǔ)埋置深度不一致處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫基礎(chǔ)、涵臺(tái)、拱圈和護(hù)拱垂直貫通，沉降縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞，涵洞內(nèi)側(cè)10cm縫深用水泥砂漿抹平；在護(hù)拱表面和臺(tái)身外側(cè)面用瀝青油毛氈做防水層，油毛氈搭接寬度不小于30cm，搭接處用瀝青膠接.8、砌筑洞口及涵底鋪砌按設(shè)計(jì)尺寸放樣,人工清挖基礎(chǔ),人工砌筑,砌筑時(shí)選用符合要求的石料，砌筑前，用干凈水將其洗凈并使其徹底飽和，砌筑時(shí)，水平分層，豎向錯(cuò)縫，砂漿飽滿，勾縫平順,外形美觀。砂礫墊層材料,粒徑不大于50mm，含砂量不超過(guò)40％。涵底和洞口片石鋪砌層，采用栽砌法，砌塊相互咬接.9、臺(tái)背回填①、回填范圍:臺(tái)背填土順路線方向長(zhǎng)度、頂部距離翼墻、尾端不小于臺(tái)高加2m，底部距離基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，填土長(zhǎng)度每側(cè)不小于2倍孔徑長(zhǎng)度.②、臺(tái)背回填前做好施工前排水，確保施工中不留積水。③、臺(tái)背回填路基先挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于1m，每級(jí)臺(tái)階高為0。6m,臺(tái)階頂部做成2％-4%內(nèi)傾斜坡，在填筑前臺(tái)階先用壓路機(jī)壓實(shí)。④、離臺(tái)身50cm范圍內(nèi)用小型機(jī)械振動(dòng)夯實(shí),夯實(shí)不留缺口，離臺(tái)身50cm范圍外用18T以上壓路機(jī)碾壓，并確定最佳施工組織方法,壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)等,確保達(dá)到臺(tái)背回填壓實(shí)度要求.⑤、在回填前先將臺(tái)(墻）背地段的松土雜物、淤泥進(jìn)行清理，并將清理的松土及挖臺(tái)階后的松土運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng).三、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了確保經(jīng)后本項(xiàng)目的工程質(zhì)量及安全,爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程、樣板工程，我們針對(duì)本工區(qū)的特點(diǎn)，組建了一個(gè)機(jī)構(gòu)完善、人員素質(zhì)高、檢測(cè)設(shè)備完備、手段先進(jìn)的質(zhì)量保證體系。1、質(zhì)量檢查組織和機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目總工具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的組建、人員安排以及各項(xiàng)規(guī)章制度的制定，組織各道工序的檢查驗(yàn)收和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集與分析,使之對(duì)以后的工程施工有實(shí)質(zhì)性的指導(dǎo)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目總工程師組員：工程部長(zhǎng)、質(zhì)檢部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、各隊(duì)（場(chǎng)）隊(duì)長(zhǎng)及施工員工程質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,處理質(zhì)檢方面的日常工作.工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)整個(gè)試驗(yàn)路的試驗(yàn)規(guī)程規(guī)范及制度的執(zhí)行，制定試驗(yàn)方案,負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和試驗(yàn)檢驗(yàn)工作,提供監(jiān)理工程師所需的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。配備專職質(zhì)安人員，負(fù)責(zé)本路段各作業(yè)單位的施工質(zhì)量，督促各班組操作工人的操作,跟班進(jìn)行工序質(zhì)量檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量隱患。各班組成立TQC小組,針對(duì)施工中的難點(diǎn)，質(zhì)量通病及安全隱患進(jìn)行攻關(guān)，加強(qiáng)操作工人之間的自檢、互檢、交接檢。所有質(zhì)檢人員和試驗(yàn)人員均選派有相應(yīng)技術(shù)職稱和多年工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，并獲得上崗證的人員擔(dān)任，配備先進(jìn)和完整的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備，獨(dú)立地行使質(zhì)量安全一票否決.質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組工程科質(zhì)監(jiān)科試驗(yàn)室工程隊(duì)質(zhì)量管理小組專職質(zhì)安員專職技術(shù)員專職試驗(yàn)員班組質(zhì)安小組操作人員自檢、互檢、交接檢兼職質(zhì)安員2、質(zhì)量檢查程序每道工序的施工應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范的要求,班實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度?，F(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員及時(shí)進(jìn)行工序的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,自檢合格后填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單交質(zhì)檢工程師檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格簽證后將自檢資料報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。對(duì)檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)分析原因,制定措施，認(rèn)真進(jìn)行整改，直至達(dá)到監(jiān)理工程師滿意的程序，并吸取教訓(xùn),以免產(chǎn)生類似問(wèn)題.質(zhì)檢過(guò)程中，質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé),檢測(cè)方法正確,檢測(cè)頻率符合要求。每道工序完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖如下每道工序完成合格合格不合格班組自檢返工合格合格不合格現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢合格合格填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)單合格合格不合格質(zhì)檢人員復(fù)檢合格合格不合格監(jiān)理工程師檢查合格合格進(jìn)行下道工序四、安全保證體系1、安全保證體系是杜絕事故為目的，運(yùn)用嚴(yán)格的管理制度和嚴(yán)密的組織，把各部門(mén)、各環(huán)節(jié)的安全管理職能組織起來(lái)，做到與生產(chǎn)同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)，使安全管理制度化.2、安全管理系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)安全科,由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)?，F(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)設(shè)安全員，由現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。施工員、班組長(zhǎng)及工人均屬于安全管理體系的組成部分。3、安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項(xiàng)目經(jīng)理是經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)總的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(2）總工程師對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的技術(shù)工作負(fù)全面的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.(3）施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本施工隊(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（4）技術(shù)員、施工員對(duì)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.(5）班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)責(zé)任是模范地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，教育和帶領(lǐng)本班組工人遵章作業(yè)。（6）工人要積極參加安全競(jìng)賽和安全活動(dòng)，接受安全教育，提高安全技術(shù)，聽(tīng)從安全員指揮。（7)安全科：認(rèn)真貫徹安全技術(shù)措施或方案，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，建立安全生產(chǎn)的良好秩序，做好培訓(xùn)考核工作.（8）工程科：編制施工設(shè)計(jì)方案的同時(shí)，應(yīng)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，負(fù)責(zé)安全技術(shù)的專題研究和安全設(shè)備,儀表的技術(shù)鑒定，安全技術(shù)措施與施工交底應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。4、安全保證措施（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤腳、赤膊。（3）出現(xiàn)安全事故及未遂事件堅(jiān)持“三不放過(guò)"的原則,查明原因，處分責(zé)任人，吸取教訓(xùn).(4)設(shè)備施工時(shí)，四周不能站人.（5）雨天施工注意排水和采取防滑措施。（6）備足勞保防護(hù)用品。（7）加強(qiáng)用電管理.（9）施工中所用的各種機(jī)具設(shè)備必須保證處于完好狀態(tài)，不合格的機(jī)具嚴(yán)禁使用。（10）交通安全措施①、由專人負(fù)責(zé)道路交通的疏導(dǎo)。②、在施工路段、施工點(diǎn)設(shè)立明顯的交通標(biāo)志。③、科學(xué)合理地組織材料運(yùn)輸。④、經(jīng)常維護(hù)施工便道。（13）消防安全:施工現(xiàn)場(chǎng)不得生火煮飯或取暖，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防設(shè)施。（14）治安安全：生產(chǎn)工人選用無(wú)不良記錄的勞動(dòng)力,并進(jìn)行登記.工地設(shè)立治保小組，對(duì)全體施工人員進(jìn)行消防保衛(wèi)工作教育。五、石拱涵的冬季施工安排因工程計(jì)劃施工日期在冬季，預(yù)先做好冬季施工準(zhǔn)備工作，對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防冰凍措施。砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％前，采取防凍措施,使其不遭受冰凍。砌筑砌體，石料應(yīng)干凈，無(wú)冰雪附著,砂中不得含有冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊，拌制砂漿的進(jìn)度與砌筑進(jìn)度密切配合，隨拌隨用.必要時(shí)，砌體用保溫材料覆蓋。六、文明施工及環(huán)保措施（1）實(shí)行文明施工目標(biāo)責(zé)任制，由專人負(fù)責(zé)路段的文明施工措施。（2）必須編制有針對(duì)性的文明施工措施.（3)道路施工給周圍居民帶來(lái)不便，做好向周邊單位及過(guò)往行人的宣傳、解釋工作，在施工過(guò)程中不得與人發(fā)生爭(zhēng)執(zhí)、甚至打架事件，以文明施工的形象出現(xiàn)在居民面前。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)任何施工人員不得穿背心、短褲、拖鞋。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備應(yīng)有序停放,施工設(shè)備應(yīng)防止漏油，避免污染環(huán)境。七、質(zhì)量要求質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1、涵洞總體涵洞施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。各接縫、沉降縫位置正確，填縫無(wú)空鼓，裂縫、漏水現(xiàn)象.涵洞內(nèi)無(wú)遺留建筑垃圾等雜物。外觀鑒定：洞身順直，進(jìn)出口、洞身、跌水井等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象.帽石、八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)明涵20經(jīng)緯儀：檢查2處2流水面高程（mm)±20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處3涵底鋪砌厚度(mm）+40，—10尺量：檢查3～5處4長(zhǎng)度（mm)+100,-50尺量：檢查中心線5孔徑(mm)±20尺量:檢查3～5處6凈高（mm)明涵±20尺量：檢查3~5處2、涵臺(tái)所用的水泥、砂、石、水及石料的強(qiáng)度、質(zhì)量和規(guī)格符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度滿足設(shè)計(jì)要求。砌塊應(yīng)錯(cuò)縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無(wú)空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（MPa)≥7.5KPa28d砂漿強(qiáng)度2涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體+30，-10尺量：檢查3～5處外觀鑒定：涵臺(tái)線條順直，表面平整。砌縫勻稱，勾縫平順，無(wú)開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。

3、拱涵砌筑所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強(qiáng)度、質(zhì)量和規(guī)格選用符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。）砌塊錯(cuò)縫砌筑、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無(wú)空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。拱涵砌筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（MPa)≥7。5KPa28d砂漿強(qiáng)度2拱圈厚度(mm）砌體±20尺量：檢查拱頂、拱腳3處3內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線(mm)±20樣板：檢查拱頂、1/4跨3處外觀鑒定：線形圓順，表面平整。砌縫勻稱，勾縫平順，無(wú)開(kāi)裂和脫落現(xiàn)象。4、跌水井砂漿所用的水泥砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工.砌塊的強(qiáng)度、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞.抹面應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象.跌水井實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（MPa）≥7.5KPa28d砂漿強(qiáng)度2平面位置(mm）50經(jīng)緯儀；檢查墻兩端3頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端4底面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端5豎直度或坡度（%）0.5吊垂線:每墻檢查2處6斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面外觀鑒定：砌縫完好,無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象：勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象。砂漿抹面平整、直順,無(wú)麻面、裂縫，色澤均勻。5、錐坡石料質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砂漿所用的水泥、砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。錐、護(hù)坡基礎(chǔ)埋置深度及地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.砌體應(yīng)咬扣緊密,嵌縫飽滿密實(shí).錐、護(hù)坡填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,對(duì)坡面刷坡整平后方可鋪砌。錐坡實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（MPa)≥7。5KPa28d砂漿強(qiáng)度2頂面高程（mm)±50水準(zhǔn)儀：每50m檢查3點(diǎn),不足50m時(shí)至少2點(diǎn)3表面平整度（mm)302m直尺：錐坡檢查3處,護(hù)坡每50m檢查3處4坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度尺量：每50m量3處5厚度(mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：每100m檢查3處6底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀；每50m檢查3點(diǎn)外觀鑒定:表面平整，無(wú)垂直通縫。勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象。6、檢驗(yàn)在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照試驗(yàn)規(guī)程及規(guī)定頻率進(jìn)行檢驗(yàn);每道工序的施工按施工技術(shù)規(guī)范的要求,班組實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度.現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員及時(shí)進(jìn)行工序的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，自檢合格后填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單交質(zhì)檢工程師檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格簽證后將自檢資料報(bào)監(jiān)理工程師查驗(yàn)，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。工程完工后,及時(shí)進(jìn)行中間交工的檢驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工員應(yīng)按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目、方法、頻率進(jìn)行自檢，符合要求后報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)驗(yàn)，再報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。交通安全設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)XXXX2021年3月10日序號(hào)日期簽收人備注交通安全設(shè)施施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、總則為確保交通安全設(shè)施的施工質(zhì)量，規(guī)范交通安全設(shè)施工程施工作業(yè)程序，提高施工質(zhì)量水準(zhǔn)，提升管理，保證工程工期與施工進(jìn)度，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。質(zhì)量目標(biāo)1、工程優(yōu)良率達(dá)100％。2、達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程.工期目標(biāo)在合同工期內(nèi)完成施工全部施工項(xiàng)目，具體施工順序和時(shí)間嚴(yán)格按公司意見(jiàn)執(zhí)行。進(jìn)度目標(biāo)做好施工前期準(zhǔn)備和過(guò)程中的物質(zhì)供應(yīng)配合工作，遇到問(wèn)題主動(dòng)協(xié)調(diào)，并與公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系，保證工程進(jìn)度滿足業(yè)主和公司總體安排的要求.二、交通安全設(shè)施項(xiàng)目施工（一)道路交通標(biāo)志1材料要求1）立柱所用鋼材和鋁材等必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3)標(biāo)志板反光膜、反光涂料及反光器的光度性能、色度性能、耐候性能、耐高溫性能等技術(shù)條件必須。2施工要求1）標(biāo)志定位與設(shè)置所有交通標(biāo)志都應(yīng)按圖紙的要求定位和設(shè)置，安裝的標(biāo)志應(yīng)與交通流方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在曲線路段，標(biāo)志的位置角度應(yīng)由交通流的行進(jìn)方向來(lái)確定。為了消除路側(cè)標(biāo)志表面產(chǎn)生眩光,標(biāo)志應(yīng)向后旋轉(zhuǎn)圖紙要求的角度，以避開(kāi)車前燈光束的直射；門(mén)架標(biāo)志的垂直軸應(yīng)向后形成一角度；對(duì)于路側(cè)標(biāo)志，標(biāo)志板內(nèi)緣距土路肩邊緣不得小于250mm，或根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的指示確定.當(dāng)設(shè)計(jì)位置不滿足安裝條件時(shí)，及時(shí)與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系。2)標(biāo)志基礎(chǔ)標(biāo)志基礎(chǔ)可根據(jù)施工圖紙要求就地澆筑或預(yù)制后再埋置。基礎(chǔ)位置的確定、開(kāi)挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設(shè)置等，都應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工.構(gòu)造物尺寸必須大于等于設(shè)計(jì)尺寸，并做到表面棱角分明,外觀質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)表面嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。在基坑開(kāi)發(fā)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)光纜、管道等地下設(shè)施或者標(biāo)志設(shè)計(jì)位置上空有光纜、低壓線、高壓線等臨空設(shè)施要及時(shí)上報(bào)，嚴(yán)謹(jǐn)憑主管經(jīng)驗(yàn)武斷施工，否則一切后果由隊(duì)伍自行承擔(dān).3)標(biāo)志支承結(jié)構(gòu)①路側(cè)式標(biāo)志的裝設(shè),應(yīng)按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768-1999）第13.6條進(jìn)行。②鋼支承結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)《招投標(biāo)文件》和《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》的規(guī)定制作和安裝。③管狀或空心截面的支撐結(jié)構(gòu)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝防雨帽。④鉆孔、沖孔和車間焊接，應(yīng)在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應(yīng)適合標(biāo)志安裝系統(tǒng)并符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768—1999)附錄E的要求。⑤承包人應(yīng)把其推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標(biāo)志組合裝置的詳情報(bào)送監(jiān)理工程師審批。安裝期間，標(biāo)志板應(yīng)適當(dāng)支撐和加固，其表面應(yīng)采取防止損壞的保護(hù)措施。⑥標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)的架設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。門(mén)架標(biāo)志結(jié)構(gòu)整個(gè)安裝過(guò)程應(yīng)以高空吊車為工具,不允許施工人員在門(mén)架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前,應(yīng)先預(yù)拱,橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50mm。懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm。門(mén)架和懸臂式標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)安裝完畢后，應(yīng)按圖紙要求,用高級(jí)反光膜貼在立柱的迎交通流面，作為立面標(biāo)記。⑦標(biāo)志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應(yīng)加以保護(hù)，以避免發(fā)生剛才或鋁合金的銹蝕，保護(hù)措施應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)可。3、驗(yàn)收評(píng)定辦法1）基本要求①交通標(biāo)志的制作應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768）和《道路交通標(biāo)志板及支撐件》(GB/T23827)的規(guī)定.②交通標(biāo)志在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不應(yīng)損傷標(biāo)志面積金屬構(gòu)件的鍍層。③標(biāo)志的位置、數(shù)量及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要求。④大型標(biāo)志的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。大型標(biāo)志柱、梁的焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求，無(wú)接縫、未熔合、夾渣等缺陷。⑤標(biāo)志面應(yīng)平整完好，無(wú)起皺、開(kāi)裂、缺損或凸凹變形，標(biāo)志面任一處面積為500mm×500mm表面上,不得存在總面積大于10mm2的一個(gè)或一個(gè)以上的氣泡.⑥反光膜應(yīng)盡可能減少拼接，任何標(biāo)志的字符不允許拼接，當(dāng)標(biāo)志板的長(zhǎng)度或?qū)挾?、圓形標(biāo)志的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時(shí)，底膜不應(yīng)有拼接縫。當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接.2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率備注1△標(biāo)志板面逆反射系數(shù)（cd·1x-1·m-2）滿足設(shè)計(jì)要求逆反射系數(shù)測(cè)試儀:每塊板每種顏色測(cè)3點(diǎn)2標(biāo)志板下緣至路面凈空高度（mm)+100，0經(jīng)緯儀、全站儀或尺量：每塊板測(cè)2點(diǎn)3立柱豎直度（mm/m）3垂線法:每柱測(cè)2點(diǎn)4柱式標(biāo)志板、懸臂式和門(mén)架式標(biāo)志立柱的內(nèi)邊緣距土路肩邊緣線距離(μm）≥250尺量：每處測(cè)1點(diǎn)5標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸（mm)—50，+100尺量：每個(gè)基礎(chǔ)長(zhǎng)度、寬度各測(cè)2點(diǎn)6基礎(chǔ)頂面平整度4尺量：對(duì)角拉線測(cè)最大間隙,每個(gè)基礎(chǔ)長(zhǎng)度、寬度各測(cè)2點(diǎn)4、外觀鑒定1)標(biāo)志板安裝后應(yīng)平整，夜間在車燈照射下，標(biāo)志板底色和字符應(yīng)清晰明亮，顏色均勻,不應(yīng)出現(xiàn)明暗不均的現(xiàn)象，不能影響標(biāo)志的認(rèn)讀。2)標(biāo)志板在粘貼底膜時(shí)，橫向不宜有拼接,豎向拼接時(shí)，上膜必須壓接下膜，壓接寬度不應(yīng)小于5mm。當(dāng)采用平接時(shí),其間隙不應(yīng)超過(guò)1mm。據(jù)標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi)，不得有接縫.3)標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)均勻、顏色一致，不允許有流掛、滴溜或多于結(jié)塊，鍍件表面應(yīng)無(wú)漏鍍、漏鐵等缺陷。4）交通標(biāo)志在安裝后標(biāo)志面和金屬構(gòu)件涂層應(yīng)無(wú)損傷。（二）公路標(biāo)線工程1、材料要求1)路面標(biāo)線所用材料應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280）及《路面標(biāo)線用玻璃珠》（GB/T24722）的規(guī)定.無(wú)論采用哪一種標(biāo)線材料，應(yīng)能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的要求，且均應(yīng)有合適的施工機(jī)械與之配套。種類施工時(shí)的條件玻璃珠含量和使用方法狀態(tài)1種1號(hào)常溫涂料中不含玻璃珠，施工時(shí)也不面撒玻璃珠液態(tài)2號(hào)涂料中不含玻璃珠，施工時(shí)隨涂料噴嘴后撒布玻璃珠于濕膜上2種1號(hào)加熱涂料中不含玻璃珠，施工時(shí)也不面撒玻璃珠液態(tài)2號(hào)涂料中不含(或含)玻璃珠，施工時(shí)隨涂料噴嘴后撒布玻璃珠于濕膜上3種1號(hào)熱熔涂料中不含玻璃珠或含15%以下的玻璃珠,熱熔施工時(shí)也不面撒玻璃珠固態(tài)2號(hào)涂料中含15％～23%的玻璃珠，熱熔施工時(shí)再在涂膜上撒布玻璃珠2）各類涂料的技術(shù)要求應(yīng)符合表605-2、表605—3的規(guī)定.3）熱熔型涂料用下涂劑(底油）的品質(zhì)應(yīng)符合表605—4的要求.4)玻璃珠的品質(zhì)要求應(yīng)符合表605-5的規(guī)定。5）路面標(biāo)線涂料的色度性能，其色品坐標(biāo)和反射比（或亮度因數(shù)）應(yīng)符合表605-6的規(guī)定和《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280—1995）圖2中規(guī)定的范圍。表605—2種類項(xiàng)目１種２種１號(hào)２號(hào)１號(hào)２號(hào)容器中的狀態(tài)應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象,易于攪勻密度(g/cm3）≥1.2≥1.3粘度≥80（涂4杯，s)90～130(KU值)細(xì)度（μm)≤65施工性能涂刷、空氣或無(wú)空氣噴涂施工性能良好加熱40～60℃時(shí)無(wú)氣噴涂性能良好加熱穩(wěn)定性-——滿足試驗(yàn)時(shí)“容器中的狀態(tài)”，KU值≤140涂膜外觀應(yīng)無(wú)發(fā)皺、泛花、起泡、開(kāi)裂、發(fā)粘等現(xiàn)象、涂膜顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大不粘胎干燥時(shí)間(min）≤15≤10遮蓋率白色≥0.95黃色≥0。80色度性能（45°/0°）白色按《路面標(biāo)線涂料》(JT/T280-1995)中條規(guī)定的方法測(cè)試，涂料顏色的色品坐標(biāo)和反射比應(yīng)符合JT/T280-1995中5。5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色滲色白色瀝青氈上涂面1號(hào)的反射比≥65.2的反射比≥35，發(fā)射對(duì)比率≥0.80黃色反射對(duì)比率≥0.80耐磨性(200轉(zhuǎn)/100g后減重mg）≤50耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象柔韌性應(yīng)無(wú)開(kāi)裂、剝離現(xiàn)象固體含量(％)≥60≥65逆反射系數(shù)(mcd.1x—1。m-2)白色≥150黃色≥100熱熔涂料技術(shù)要求表605—3種類項(xiàng)目3種1號(hào)2號(hào)1號(hào)密度(g/cm3)1。8-2。3軟化點(diǎn)（℃)90—120涂膜外觀涂膜冷凝后應(yīng)無(wú)皺紋、斑點(diǎn)、起泡、裂紋、脫落及表面無(wú)發(fā)粘現(xiàn)象，涂膜的顏色和外觀應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)板差異不大不粘胎干燥時(shí)間（min)≤3色度性能白色按《路面標(biāo)線涂料》（JT/T280—1995）中條規(guī)定的方法測(cè)試,涂料顏色的色品坐標(biāo)和反射比應(yīng)符合JT/T280-1995中5。5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色抗壓強(qiáng)度（Mpa）≤12耐磨性（200轉(zhuǎn)/100g后減重mg)≤50耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象加熱殘留份(％）≤99玻璃珠含量（％）＜1535±8流動(dòng)度（mm）35±535±8逆反射系數(shù)(mcd.1x-1。m-2)白色≥150黃色≥100耐候性經(jīng)12個(gè)月試驗(yàn)，涂膜的起皺、斑點(diǎn)、裂紋、脫落及變色等都不應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)樣板下涂劑（底油)品質(zhì)要求表605-4顏色固體含量(％）涂面量（g/m2）干燥時(shí)間（min)無(wú)色透明或琥珀色液體30±5150-200≤5色品坐標(biāo)和反射比（或亮度因數(shù))表605-6角點(diǎn)坐標(biāo)顏色色平坐標(biāo)光源：標(biāo)準(zhǔn)光源D65（幾何45°/0°)1234反射比（%）（或亮度因數(shù)）表面色白x0。3500.3000.2900。340≥75（0。75)y0。3600。3100。3200。370黃x0。5310。4640。4270。477≥45(0.45）y0.4680.5340。4830.433逆向反射物色白x0.3500。3000。2900.340≥35(0.35）y0。3600。3100.3200。370黃x0。5310。4640。4270.477≥27(0。27)y0。4680.5340。4830。433玻璃珠品質(zhì)要求表605—5種類項(xiàng)目1號(hào)2號(hào)容器中玻璃珠狀態(tài)粒狀或松散團(tuán)狀，清潔無(wú)雜質(zhì)密度（在23℃±2℃的二甲苯中）2.4—2。6粒徑標(biāo)準(zhǔn)篩篩號(hào)（目）篩余物（%)標(biāo)準(zhǔn)篩篩號(hào)(目)篩余物（％）20030020-305-3030—5030-8030-5040-9050—14010-40140以下95-10010095-100外觀無(wú)色透明狀，擴(kuò)大10—50倍觀察時(shí),熔融團(tuán)、片狀、尖狀物、有色氣泡等瑕疵珠不應(yīng)超過(guò)總量的20％折射率(20℃浸漬法）≥1。5耐水性取10g樣品放于100ml蒸餾水中，于沸騰水浴加熱1h后冷卻.玻璃珠表面不應(yīng)出現(xiàn)模糊狀.中和這100ml水所需0。01M的鹽酸應(yīng)在10ml以下2、路面標(biāo)線1)設(shè)置原則①具體劃線形式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，遇到與設(shè)計(jì)不符時(shí)或路寬質(zhì)量較差對(duì)標(biāo)線后期質(zhì)量形成隱患等情形時(shí)，及時(shí)與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人溝通，嚴(yán)禁武斷的按經(jīng)驗(yàn)施劃，一旦形成標(biāo)線脫落情況時(shí),施工隊(duì)伍無(wú)條件返工.標(biāo)線施劃水線不可使用無(wú)法擦拭的材料，禁止在標(biāo)線斷開(kāi)處形成永久水線。2)施工方案①劃線前路面保持路面清潔干燥、無(wú)松散顆粒、灰塵、瀝青或油污堆積,或其它有害物質(zhì)；②施工前按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)際情況打好水線,以保證標(biāo)線美觀、正規(guī).水線打好后,安規(guī)范要求，進(jìn)行放樣檢測(cè)。③劃線前徹底清掃沖刷路面，以保證涂層與地面間的附著力；④⑤涂料在容器內(nèi)加熱時(shí)，溫度控制應(yīng)符合涂料生產(chǎn)說(shuō)明；⑥控制好施工進(jìn)度，保證涂層厚度和均勻度；⑦涂敷標(biāo)線時(shí)，設(shè)有交通安全措施，設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志，阻止車輛及行車在作業(yè)區(qū)通行，直至充分干躁。⑧標(biāo)線施工完畢后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè).現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)放通車施工機(jī)械檢查和參數(shù)設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)放通車施工機(jī)械檢查和參數(shù)設(shè)定干燥干燥噴涂劃標(biāo)準(zhǔn)線凊掃路面安全對(duì)策噴涂劃標(biāo)準(zhǔn)線凊掃路面安全對(duì)策3、注意事項(xiàng)1）嚴(yán)禁在潮濕路面上施工;2）施工時(shí)氣溫保持在10℃以上；3）涂料要經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢璺娇墒褂茫?）施工機(jī)械上嚴(yán)禁吸煙、注意安全防火；5）涂料玻璃珠存放干燥、注意防潮.6）線路施畫(huà)過(guò)程要做多行車導(dǎo)線、人行道線、箭頭、菱形塊等同時(shí)進(jìn)行，做到開(kāi)工一條路就全部完工一條路（以便公司業(yè)務(wù)部門(mén)與業(yè)主計(jì)量，施工不全面的道路不予計(jì)價(jià))。4、驗(yàn)收評(píng)定辦法標(biāo)線施工嚴(yán)格按照下表執(zhí)行,對(duì)合格部分，單位有權(quán)不予結(jié)算。項(xiàng)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1標(biāo)線線段長(zhǎng)度（mm）6000±30尺量:1km測(cè)3處，每處測(cè)3個(gè)線段4000±203000±151000－2000±102標(biāo)線寬度(mm）+5.0尺量：1km測(cè)3處,每處測(cè)3點(diǎn)3△標(biāo)線厚度(干膜,mm溶劑型不小于設(shè)計(jì)值標(biāo)線厚度測(cè)量?jī)x或卡尺，1km測(cè)3處，每處測(cè)3點(diǎn)熱熔型-0。10，+0。50水性不小于設(shè)計(jì)值雙組分不小于設(shè)計(jì)值預(yù)成型標(biāo)線帶不小于設(shè)計(jì)值突起型突起高度不小于設(shè)計(jì)值基線厚度不小于設(shè)計(jì)值4表現(xiàn)橫向偏位(mm)≤30尺量：1km測(cè)3處,每處測(cè)3點(diǎn)5標(biāo)線縱向間距（mm）9000±45尺量：1km測(cè)3處，每處測(cè)3個(gè)線段6000±304000±203000±156△逆反射亮度系數(shù)RL（cd·1x—1·m—2)非雨夜反光標(biāo)線Ⅰ級(jí)白色≥150干濕表面逆反射標(biāo)線測(cè)試儀:1km測(cè)3處，每處測(cè)9點(diǎn)黃色≥100Ⅱ級(jí)白色≥250黃色≥125Ⅲ級(jí)白色≥350黃色≥150Ⅳ級(jí)白色≥450黃色≥175雨夜反光標(biāo)線干燥白色≥350黃色≥200潮濕白色≥175黃色≥100連續(xù)降雨白色≥75黃色≥75立面反光標(biāo)記干燥白色≥400黃色≥350潮濕白色≥200黃色≥175連續(xù)降雨白色≥100黃色≥1007抗滑值抗滑標(biāo)線≥45擺式摩擦系數(shù)測(cè)試儀：1km測(cè)3處彩色防滑路面滿足設(shè)計(jì)要求5、外觀鑒定1）標(biāo)線施工污染路面應(yīng)及時(shí)清理。每處污染面積不超過(guò)1000mm2。2）交通標(biāo)線線性不得出現(xiàn)設(shè)計(jì)要求意外的彎折.標(biāo)線線形應(yīng)流暢,與道路線形相協(xié)調(diào),曲線圓滑。3)反光標(biāo)線玻璃珠應(yīng)撒布均勻,附著牢固,反光均勻.4）標(biāo)線表面不應(yīng)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂縫、斷裂裂縫、起泡現(xiàn)象。(三）波形鋼板護(hù)欄工程1、材料要求1）波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行《波形梁鋼護(hù)欄》(GB/T31439）的規(guī)定。2）石方路段和擋土墻上護(hù)攔立柱的埋深及基礎(chǔ)處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3）波形梁鋼護(hù)欄各構(gòu)件的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，波形梁板、立柱和防阻塊不得現(xiàn)場(chǎng)焊接和鉆孔，波形梁板大街方向應(yīng)正確。4)護(hù)欄的端頭處理及護(hù)欄過(guò)渡段的處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.5)高強(qiáng)度拼接螺栓連接應(yīng)符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-1994）《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T699—1999）或《合金結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T3077-1999)的要求，公稱直徑16mm、8。8S級(jí)抗拉荷載不得小于133kN6）為保證產(chǎn)品質(zhì)量要求應(yīng)對(duì)護(hù)欄各部件的外觀、尺寸、防腐處理進(jìn)行抽樣檢查,進(jìn)行保證荷載硬度試驗(yàn)。9）每批高強(qiáng)螺栓都應(yīng)有出廠合格證，螺栓連接副扭矩應(yīng)附有扭矩系數(shù)測(cè)試時(shí)的環(huán)境溫度等技術(shù)資料。10）波形梁護(hù)欄、活動(dòng)式鋼護(hù)樣及螺栓、螺母墊圈、墊片等所有部件均應(yīng)按《高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件》(GB/T18226—2000）的規(guī)定采用熱浸鍍鋅（鋁)直行金屬表面處理。鍍鋅構(gòu)件鋅層質(zhì)量表602-1構(gòu)件名稱鋅層質(zhì)量(g/m2)鋅層近似厚度(μm）構(gòu)件名稱鋅層質(zhì)量(g/m2）鋅層近似厚度（μm)護(hù)欄板、端頭、立柱（平均值）60085緊固件、防阻塊、托架（平均值）35050護(hù)欄板、端頭、立柱（最低值)42561緊固件、防阻塊、托架（最低值）27539上表依據(jù):JTT+281—2007+公路波形梁鋼護(hù)欄鍍鋁構(gòu)件鋁層質(zhì)量表602-2構(gòu)件名稱平均鋁層質(zhì)量(g/m2）構(gòu)件名稱平均鋁層質(zhì)量（g/m2）護(hù)欄板、立柱、防阻塊、過(guò)渡板、端頭120緊固件、托架1102、波形梁鋼護(hù)欄施工工藝1）施工準(zhǔn)備：立柱間距：一般路段為4m，危險(xiǎn)路段2m，端頭三根柱為加強(qiáng)柱，間距為2m。路側(cè)護(hù)欄起、訖點(diǎn)采用圓頭式處理。中央分隔帶護(hù)欄起、訖點(diǎn)采用分設(shè)型端頭處理（具體數(shù)值嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行）。2）波形梁鋼護(hù)欄設(shè)置原則：①路堤填土高度大于3。5m②大、中、小橋頭兩端；③路側(cè)護(hù)欄最小長(zhǎng)度不小于70m,兩段路側(cè)護(hù)欄之間相距不到100m時(shí)，該兩路段之間連續(xù)設(shè)置（具體情形與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人商議）；④平面交叉，視交叉形式將路側(cè)護(hù)欄、中央分隔帶護(hù)欄斷開(kāi)不同間距。3）波形梁鋼護(hù)欄施工工藝安裝防阻塊安裝防阻塊校板掛板打樁校樁校板掛板打樁校樁安裝橫隔梁安裝橫隔梁4、波形梁施工1）立柱放樣立柱放樣以固定道路設(shè)施如橋梁、通道、中央分隔帶開(kāi)口為主要控制點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)距定位；立柱放樣時(shí)，利用調(diào)整段調(diào)整間距，通過(guò)分配法將其調(diào)整至多根立柱.2）立柱安裝立柱安裝與設(shè)計(jì)圖紙相符，并與道路線型相協(xié)調(diào)，立柱采用打入式方法施工，施工時(shí)精確定位，將立柱打入土中至設(shè)計(jì)深度；立柱就位后其水平方向與豎直方向形成平順線型,漸變段及端部是護(hù)欄施工中需要重點(diǎn)的部位,施工嚴(yán)格控制其立柱位置（要嚴(yán)格執(zhí)行掛線施工制度，各零部件、螺栓、墊片等安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，不明確安裝順序時(shí)及時(shí)與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系,嚴(yán)禁盲目安裝,對(duì)線性不滿足要求的段落,施工隊(duì)伍無(wú)條件返工。).3)橫隔梁①橫隔梁安裝設(shè)有橫隔梁的中央分隔帶護(hù)欄，在立柱準(zhǔn)確定位后安裝橫隔梁，橫隔梁平行路面，垂直于立柱安裝。在波形梁鋼板安裝之前,橫隔梁與立柱之間的連接螺栓不能過(guò)早擰緊，以便進(jìn)行調(diào)整調(diào)節(jié).在橫隔梁與波形梁鋼板準(zhǔn)確就位后，最后擰緊螺栓。②防阻塊安裝防阻塊是立柱與護(hù)欄板連接部件，防止碰撞時(shí)立柱阻絆車輪和立柱與車輛直接碰撞，緩解碰撞時(shí)車輛與護(hù)欄板的局部受力，保證其準(zhǔn)確就位.防阻塊通過(guò)連接螺栓固定于波形鋼板與立柱之間，在安裝調(diào)整立柱之后，安裝防阻塊,防阻塊最后安裝波形鋼板并進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整。③波形鋼板安裝波形鋼板通過(guò)拼接螺栓相互拼接，并由連接螺栓定于立柱的防阻塊或橫隔梁上，波形鋼板的搭接方向與行車方向一致。波形鋼板在安裝過(guò)程中,不斷進(jìn)行調(diào)整，不能過(guò)早擰緊其連接螺栓或拼接螺栓，否則無(wú)法發(fā)揮板上長(zhǎng)圓孔的調(diào)節(jié)作用。調(diào)節(jié)完成后，按規(guī)定擰緊拼接螺栓。高強(qiáng)螺栓嚴(yán)格控制其扭矩，調(diào)整后的波形梁形成的線型，避免局部凹凸。波形梁頂面與路面豎曲線相協(xié)調(diào),當(dāng)護(hù)欄的線型比較滿意時(shí)，方可最后擰緊螺栓。④端頭安裝：要求設(shè)置中央分隔帶開(kāi)口處端頭與路側(cè)護(hù)欄開(kāi)口處端頭安裝需牢固，保證安裝線型,并完成沿線及端頭部分反光標(biāo)識(shí)的安裝工作。⑤波形梁護(hù)欄安裝完畢后,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)。5、驗(yàn)收評(píng)定辦法以每分項(xiàng)為一段落檢查驗(yàn)收，承包商進(jìn)行100％頻率檢驗(yàn)，監(jiān)理進(jìn)行20%頻率抽檢.1）波形鋼板梁護(hù)柱檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1△波形梁板基底金屬厚度(mm）符合現(xiàn)行(GB/T31439）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定板厚千分尺、涂層測(cè)厚儀：抽查板塊數(shù)的5%,且不少于10塊。(3.0mm厚和4。0mm厚波形鋼板，防腐處理后成型護(hù)欄板基板的實(shí)測(cè)最小厚度應(yīng)分別不小于2。95mm和3.95mm，平均厚度應(yīng)分別不小于3.0mm和4。0mm。）2△立柱基底金屬壁厚(mm）符合現(xiàn)行（GB/T31439）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定千分尺或超聲波測(cè)厚儀、涂層測(cè)厚儀：抽查板塊數(shù)的2%，且不少于10塊。（單根鋼管立柱壁厚最小值為4。25mm，防腐處理后多根立柱基底壁厚實(shí)測(cè)平均值應(yīng)不小于4.5mm）3△橫梁中心高度（mm)±20尺量:每1km每側(cè)測(cè)5處4立柱中距(mm)±20尺量：每1km每側(cè)測(cè)5處5立柱豎直度(mm/m）±10垂線法:每1km每側(cè)測(cè)5處6立柱外邊緣距土路肩邊線距離(mm)≥250或者不小于設(shè)計(jì)要求尺量：每1km每側(cè)測(cè)5處7△立柱埋置深度不小于設(shè)計(jì)要求尺量或埋深測(cè)量?jī)x測(cè)量立柱打入后定尺長(zhǎng)度:尺量:每1km每側(cè)測(cè)5處8螺栓終擰扭矩±10％扭力扳手：每1km每側(cè)測(cè)5處2）外觀鑒定①構(gòu)件鍍鋅層表面應(yīng)均勻完整、顏色一致，表面具有實(shí)用性光滑，不得有流掛、滴溜或多余結(jié)塊。鍍件表面應(yīng)無(wú)漏鍍、漏鐵、擦痕等缺陷。構(gòu)件鍍鋁層表面應(yīng)連續(xù),不得有明顯影響外觀質(zhì)量的熔渣、色澤暗淡及假浸、漏浸等缺陷。構(gòu)件涂塑層應(yīng)均勻光滑、連續(xù)，無(wú)肉眼可分辨的小孔、空間、空隙、裂縫、脫皮及其他有害缺陷。②護(hù)欄不有明顯的凹凸、起伏現(xiàn)象，曲線段護(hù)欄應(yīng)圓滑順暢，與線形協(xié)調(diào)一致，中央分隔帶開(kāi)口端頭護(hù)欄的拋物線形應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。③波形梁板搭接方向正確，搭接平順，墊圈齊備，螺栓緊固。④防阻塊、托架、端頭、柱帽的安裝應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相符，安裝到位，不得有明顯變形、扭轉(zhuǎn)、傾斜。⑤波形梁板和立柱不得現(xiàn)場(chǎng)焊割和鉆孔.⑥立柱及柱帽安裝牢固，其頂部應(yīng)無(wú)明顯塌邊、變形、開(kāi)裂等缺陷。（四)突起路標(biāo)1）基本要求①突起路標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行《突起路標(biāo)》（GB/T24725)、《太陽(yáng)能突起路標(biāo)》(GB/T19813)的規(guī)定。②突起路標(biāo)的布設(shè)及其顏色應(yīng)符合現(xiàn)行《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》（GB5768)、的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求.③突起路標(biāo)施工前路面應(yīng)清潔、干燥，定位準(zhǔn)確。④突起路標(biāo)與路面的粘結(jié)應(yīng)牢固.2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1安裝角度(°)±5角尺：抽查10%2縱向間距(mm）±50尺量：抽查10%3橫向偏位(mm)±30尺量：抽查10%3）外觀鑒定①突起路標(biāo)表面應(yīng)不污損。（五)輪廓標(biāo)1）基本要求①輪廓標(biāo)產(chǎn)品應(yīng)符合《輪廓標(biāo)》(GB/T24970）的規(guī)定。②輪廓標(biāo)的布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。③柱式輪廓標(biāo)的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.④柱式輪廓標(biāo)安裝牢固,逆反射材料表面與行車方向垂直,色度性能和光度性能應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1安裝角度（°）0—5花桿、十字架、卷尺、萬(wàn)能角尺:抽查5%2反射器中心高度(mm）±20尺量:抽查5%3柱式輪廓標(biāo)豎直度(mm/m)±10垂線法：抽查5%3）外觀鑒定①輪廓標(biāo)不應(yīng)有明顯的劃傷、裂紋、損邊、掉角等缺陷。表面應(yīng)平整光滑,無(wú)明顯凹痕或變形.。②輪廓標(biāo)安裝牢固，線形順暢，與線路相對(duì)角度要滿足設(shè)計(jì)和符合圖紙要求.③輪廓標(biāo)表面應(yīng)不污損。（六）防眩設(shè)施1）施工要求①防眩板設(shè)置的折光角、防眩高度、板款及板的間距應(yīng)符合圖紙的規(guī)定.②防眩板的施工前，應(yīng)確定控制點(diǎn)（如橋梁、立交、中央分隔帶開(kāi)口及防眩板需變化的路段)，在控制點(diǎn)之間測(cè)距定位、放樣。③防眩板在施工過(guò)程中，不得損壞中央分隔帶上通信管道及護(hù)欄等。④應(yīng)按圖紙要求處理好路段與橋梁上的防眩板的位置和高度,外形上不得有高低不平和扭曲現(xiàn)象.⑤防眩板單獨(dú)埋設(shè)立柱時(shí)，只有在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)后,方可安裝上部構(gòu)件。⑥施工過(guò)程中不得損傷構(gòu)件金屬涂層，任何損傷均應(yīng)及時(shí)予以修補(bǔ)或抽換。2）驗(yàn)收評(píng)定辦法①基本要求A防眩板產(chǎn)品應(yīng)符合《防眩板》(GB/T24718)的規(guī)定，其他防眩設(shè)施應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定.B防眩設(shè)施整體應(yīng)與道路線形相一致,美觀大方，結(jié)構(gòu)合理。C防眩設(shè)施的幾何尺寸及遮光角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D防眩設(shè)施應(yīng)安裝牢固。②實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1△安裝高度（mm）±10尺量：每1km測(cè)10處2防眩板設(shè)置間距(mm）±10尺量：每1km測(cè)10處3豎直度（mm/m）±5垂線法:每1km測(cè)5處4防眩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸滿足設(shè)計(jì)要求尺量：每1km測(cè)5處，每處測(cè)3孔4）外觀鑒定①防眩板表面不得有氣泡、裂紋、