2023年混凝土施工安全交底6篇

2023年混凝土施工安全交底6篇

書目

第1篇混凝土施工技術(shù)平安交底

第2篇混凝土施工作業(yè)平安交底

第3篇混凝土施工平安交底

第4篇混凝土施工:平安交底

第5篇出入場線噴射混凝土施工平安交底

第6篇混凝土施工作業(yè):平安交底

混凝土施工作業(yè):平安交底

平安技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

混凝土施工作業(yè)平安交底

交底提要

交底內(nèi)容:

1.施工人員入現(xiàn)場必需進行入場平安教化,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需戴合格平安帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備平安牢靠;

4.泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固牢靠,不漏漿,平安閥完好,管道支架要堅固,檢修時必需卸壓;

5.澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁干脆站在模板或支架上操作;

6.運用溜槽、串桶時必需固定堅固,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;

7.用料斗吊運砼時,要與信號工親密協(xié)作,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;

8.砼振搗時,操作人員必需戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流淌閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

10.雨季施工要留意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

11.澆注頂板時,外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面;

12.振搗棒運用前檢查各部位連接堅固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;

14.振搗工必需懂得振搗器的平安學(xué)問和運用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后剛好性清潔設(shè)備;

15.振搗器接線必需正確,電機絕緣電阻必需合格,并有牢靠的零線愛護,必需裝設(shè)合格漏電愛護開

關(guān)愛護;

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人限制振搗器,1人限制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,

且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用

棒體拔鋼筋等;

17.冬季施工如因潤滑油凝聚不易啟動時,可用火緩烤,不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙;

18.運用平板振搗器時,拉線必需絕緣干燥,移動或轉(zhuǎn)向時,不得蹬踩電機,電源閘箱與操作點距離

不得超過3m,專人看管,檢修時必需拉閘斷電;

19.泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;

20.臂架管與配管制的連接必需通過聯(lián)接軟管連接,嚴禁臂管與配管干脆連接,軟管前端砼出口處應(yīng)

與砼澆灌面保持肯定距離;

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)覺不正常應(yīng)剛好調(diào)整處理;

22.作業(yè)中,嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)覺水質(zhì)混濁并有較多砂粒時,應(yīng)剛好處理;

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去;

24.泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握安排閥,若要在料斗或安排閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電

機和消退蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應(yīng)仔細執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各留意事項;

25.燥熱天氣要防止油溫過高,如達到70℃或燙傷時,應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要實行防凍措施,以防

凍壞機械;

26.輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸,當(dāng)采納空氣清洗管理時,必需嚴

格按操作規(guī)程進行;

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,平安員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

平安技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

混凝土施工作業(yè)平安交底

交底提要

29.泵車司機要持證上崗;

30.泵送結(jié)束后,要剛好進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,削減清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關(guān)閉進水閥)清洗時,留意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采納,清洗時,全部人員應(yīng)遠離管口,并在管口處加設(shè)防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員損害事故;

31.泵管往樓上人力運輸時,運輸人員要量力而行,搬運時要留意腳下及四周環(huán)境,以防磕拌,兩人合作時要相互步調(diào)一樣,輕拿輕放,嚴禁拋扔;塔吊吊運時,要放在吊斗中,嚴禁超出吊斗上口,以防墜落傷人;

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時,要掛好平安帶,要將泵管拿穩(wěn)抱牢,必要時將長泵管拴上平安繩,以防泵管脫落傷人,安裝人員要精力集中,相互協(xié)作,安裝時要放好各種連接件,嚴禁亂放亂扔,以防墜落傷人;

33.要有專人常常檢查泵管的連接狀況,有異樣狀況剛好修整,以防爆管傷人;

34.嚴禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認全部管接頭及連接件完好、堅固;

36.布料桿工作時,四支腿底板必需固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

37.在高空定點澆筑時,必需用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定;

38.未加配重時不得打開或裝上管梁;

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍;

40.不準(zhǔn)將管梁接長;

41.軟管長度不得超過3m(帶軟管工作時,必需用5塊280kg的配重);

42.常常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;

43.定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應(yīng)剛好更換;

44.布料桿采納風(fēng)洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端旁邊不許站人,以防砼殘渣傷人;

45.常常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否堅固,以免脫落;

46.操作人員戴平安帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好平安帶;

47.地下室施工要有足夠的照明,運用低壓電,非電工不得隨意接電;

48.正確運用磨光機械,防止機械傷人;

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施,防止高空墜落、物體打擊;

50.接受交底人在背面上簽字后,轉(zhuǎn)交平安員存檔。

審核人

交底人

接受交底人

1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,平安員一份;

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應(yīng)填寫“分部、分項工程名稱”欄;

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

混凝土施工技術(shù)平安交底

一、施工打算

（一）作業(yè)條件

1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

2、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達混凝土協(xié)作比通知單。

3、施工機械要求檢查并試運轉(zhuǎn)正常，經(jīng)檢查無不良隱患方可運用。

（二）材質(zhì)要求

1、水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。

2、砂、石子：依據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

3、水：自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。

（三）施工機具

混凝土攪拌站、裝載機、塔吊、振搗器。

二、工藝流程

作業(yè)打算→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護

三、施工工藝

(一)作業(yè)打算

1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的愛護層墊塊是否墊好，鋼筋的愛護層墊塊是否符合規(guī)范要求。

2、木模板應(yīng)澆水使模板潮濕。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

3、施工縫的松散混凝土及混凝土懦弱層要剔掉清凈，露出石子，并澆水潮濕，無明水。

4、梁、柱的鋼筋要驗收合格，符合圖紙設(shè)計要求。

5、預(yù)埋的地腳螺栓位置標(biāo)高要精確，絲扣應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿或碰壞。預(yù)埋件及預(yù)留洞位置要復(fù)核無誤。

(二)混凝土現(xiàn)場攪拌工藝

1、攪拌混凝土前，攪拌機應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌桶充分潮濕。

2、現(xiàn)場攪拌混凝土由電腦嚴格限制混凝土材料協(xié)作比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計，不得超過下列規(guī)定：

①、水泥、外加摻合料±2%。

②、粗細骨料：±3%。

③、水、外加劑溶液：±2%。

3、混凝土攪拌裝料依次為石子→水泥→砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。

(三)混凝土運輸

1、混凝土自攪拌機卸出后，有塔吊剛好運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必需在澆筑前進行二次拌合。

(四)混凝土澆筑與振搗的一般要求

1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必需實行措施，用串桶或溜管等。

2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)混凝土供應(yīng)實力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮確定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。

3、運用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要勻稱排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，做到勻稱振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300～400mm)。

4、柱混凝土澆筑達到設(shè)計標(biāo)高－0.05m。設(shè)計標(biāo)高－0.05m在柱模板標(biāo)注，標(biāo)高線為藍色塑料膠布上平。

5、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

6、施工縫位置：拉梁施工縫應(yīng)留置在梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。水池水平施工縫應(yīng)流在池壁底部上方0.5米處，并預(yù)埋300*3的鋼板止水帶露出水平縫150毫米。

7、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，才允許接著澆筑。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土懦弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后接著澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

（五）混凝土試塊留置

1、根據(jù)規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊樣品。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、拆模后混凝土應(yīng)保證不出現(xiàn)漏筋、蜂窩、夾渣、疏松、裂縫的外觀質(zhì)量缺陷。

2、成品后不得出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能和好用功能的尺寸偏差，拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

垂直度：8mm

標(biāo)高：±10mm

預(yù)埋螺栓中心線位置：±5mm

五、平安事項

1、操作人員進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2、非專業(yè)人員嚴禁操作該機械，操作站必需定人定機。料斗升起后，嚴禁任何人在斗下方停留。

4、留意電器平安，防止電器元件、電線受潮及損壞。

5、機械在運轉(zhuǎn)過程中不得檢查。

6、攪拌機應(yīng)當(dāng)設(shè)置在平坦的位置上，用木方墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機時發(fā)生移動。操作人員必需持證上崗。

7、攪拌機作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，桶內(nèi)不得有積水。

8、運用振動器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，機體絕緣必需良好，嚴禁干脆將電線插入插座，運用帶有漏電愛護的開關(guān)箱。

9、不得將振動器放到模板、腳手架以及搗固而未凝固的混凝土上。操作是嚴禁沖擊和振動預(yù)應(yīng)力鋼筋，以防鋼筋斷裂傷人。移動或短時間停工時，應(yīng)將電源切斷。

10、澆筑混凝土拉梁、柱時應(yīng)搭設(shè)操作平臺。必需遵守高空作業(yè)、交叉作業(yè)平安規(guī)程進行施工。

11、澆筑混凝土?xí)r架子車、灰車、翻斗車運輸時道路必需平坦，基坑（礎(chǔ)）便必需安設(shè)擋板，以防墜落事故的發(fā)生。

出入場線噴射混凝土施工平安交底

交底內(nèi)容：

本交底為廣興區(qū)間出入場線噴射混凝土施工平安交底。

一、本工程存在的風(fēng)險點

1、混凝土噴射機平安

2、回彈顆粒誤傷人眼及皮膚，粉塵平安

3、瓦斯爆炸

二、風(fēng)險點預(yù)防及限制措施

2.1混凝土噴射機平安

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安操作規(guī)程和現(xiàn)場平安管理規(guī)定。

2．噴射機應(yīng)采納濕噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的協(xié)作比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

3．作業(yè)前必需檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋愛護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動。

4．啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進氣閥逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可投料作業(yè)。

5．啟動時，必需先送入壓縮空氣，電動機旋轉(zhuǎn)方向必需與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動機及停送壓縮空氣。

6．噴射機應(yīng)保持內(nèi)部清潔，加入的干料協(xié)作比及潮濕程度，必需符合噴射機性能的要求，不得運用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

7．機械操作和噴射機操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送風(fēng)、加料、停機、停風(fēng)等應(yīng)相互協(xié)調(diào)協(xié)作，防止發(fā)生堵塞事故。

8．在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向凹凸壓電線，工作停留時，噴嘴不準(zhǔn)對向有人的方向。

9．作業(yè)中，必需檢查氣壓表、平安閥等儀表是否正常，需暫停時間超過1小時的，必需將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的混合料全部噴出。

10．如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。

11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。留意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

12．停機時，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

13．作業(yè)后，必需將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的混合料全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。

2.2回彈顆粒誤傷人眼及皮膚，粉塵平安

1.作業(yè)區(qū)應(yīng)加強通風(fēng)和照明，實行防塵措施降低粉塵濃度。

2．作業(yè)人員均須配戴必要的防護用品，如口罩，眼罩，雨衣褲，長筒膠鞋和乳膠手套等。

3．機具設(shè)備應(yīng)置于平安地段。噴射機，灌漿機，水箱必需裝置壓力表和平安閥，并應(yīng)定期進行耐壓試驗，合格后方可運用。

4．發(fā)生堵管時，應(yīng)盡快疏通。處理堵管時噴嘴前方嚴禁站人。

5.常常檢查管道和節(jié)頭是否松脫和有擊穿的可能，發(fā)覺問題應(yīng)馬上處理。

6．進入施工現(xiàn)場必需佩戴帶平安帽，高空作業(yè)人員必需佩戴平安帶，按規(guī)定扣鎖。

7.所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必需固定堅固，以防止噴漿過程中，鋼筋網(wǎng)片掉落，砸傷下方作業(yè)人員。

8.施工現(xiàn)場必需留意平安用電，杜絕違章操作。

2.3瓦斯爆炸

2.3.1防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚

1.加強通風(fēng)是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設(shè)計必需考慮通風(fēng)須要；主要通風(fēng)機依據(jù)計算選型，能夠牢靠地保證隧道需風(fēng)量；各用風(fēng)地點風(fēng)量簡單限制，風(fēng)流穩(wěn)定性好，能夠保證各用風(fēng)點風(fēng)量，防止瓦斯積聚。

2．要按設(shè)計位置及通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工隧道內(nèi)通風(fēng)建(構(gòu))筑物。施工過程中要加強通風(fēng)設(shè)施檢查與維護，保證通風(fēng)設(shè)施完好；正確運用通風(fēng)設(shè)施，以保證隧道風(fēng)流穩(wěn)定，保證各用風(fēng)地點按安排配風(fēng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛确稀惰F路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》(tb10120-2023)。

3．隧道裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置，并采納對旋局部通風(fēng)機，雙電源自動切換供風(fēng)，最大限度削減無安排停電、停風(fēng)。

4．加強隧道頂板管理，避開形成頂板高冒空洞，一旦形成要剛好接頂充填。合理支配隧道掘進。對簡單積聚瓦斯的低風(fēng)速隧道頂板旁邊、高冒區(qū)等地點，要嚴格瓦斯檢查。當(dāng)瓦斯超限時，必需嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度。

5．加強通風(fēng)設(shè)備及供電設(shè)備的檢修維護，削減無安排停電停風(fēng)造成的瓦斯積聚。

6．一旦出現(xiàn)瓦斯積聚，必需制定周密的瓦斯排放措施，嚴格執(zhí)行瓦斯排放程序，進行平安排放。

2.3.2防止引爆瓦斯措施

1、瓦斯工區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火平安規(guī)定：

（1）、瓦斯工區(qū)必需在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中應(yīng)常常保持不小于200m3儲水量，保持肯定的水壓；

（2）、瓦斯工區(qū)內(nèi)必需設(shè)置消防管路系統(tǒng)，并每隔100m設(shè)置一個閥門（消火栓）；

（3）、瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并常常保持良好狀態(tài)。

（4）、高瓦斯地區(qū)運用防爆型施工機械設(shè)備。

2、火源管理

（1）、嚴禁火源進洞，洞口、洞口房、通風(fēng)機房旁邊20m范圍內(nèi)不得有火源。

（2）、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必需經(jīng)洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內(nèi)。

3、易燃品管理

（1）、瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)剛好運出洞外，不得灑在洞內(nèi)；

（2）、瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和運用過的棉紗、布頭和紙張等，必需存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理。

4、瓦斯工區(qū)進洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、進入瓦斯隧道的人員必需進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準(zhǔn)將火柴、打火機、手機及其他易燃物品帶入洞內(nèi)。隧道口四周20m范圍內(nèi)嚴禁明火。

（2）、嚴禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū)；

（3）、上班人員必需由班組點名后進洞;執(zhí)行進洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應(yīng)防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內(nèi)大聲喧嘩。洞內(nèi)出現(xiàn)險情或警報信號發(fā)出后,肯定聽從有關(guān)人員指揮,有序撤出險區(qū);進洞參觀人員,應(yīng)進行有關(guān)防治平安常識的學(xué)習(xí),并遵守有關(guān)平安規(guī)定。

2.3.3隧道瓦斯檢測平安技術(shù)措施

1、對瓦斯隧道施工必需制訂并實施相應(yīng)的瓦斯檢測等制度。

2、隧道內(nèi)全部地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，瓦斯?jié)舛冗_到0.3%時，應(yīng)停止放炮;當(dāng)濃度超過0.5%時，應(yīng)停止工作，撤出人員，切斷電源，待實行措施處理后進行再次檢查，確認平安后方可施工。

3、每班進出口各工作面（撐子面）均應(yīng)支配一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯，瓦檢員應(yīng)實行現(xiàn)場手上交接班制。

4、全部傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應(yīng)每天調(diào)校一次，每半年送專業(yè)機構(gòu)檢定一次，合格后方可運用，確保儀器精確、靈敏、牢靠。

5、加強對洞內(nèi)死角，尤其是隧道上部、坍塌洞窟、避人(車)洞等各個凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點，嚴格進行濃度檢測，如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時，應(yīng)馬上實行局部加強通風(fēng)措施進行處理，瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應(yīng)安設(shè)瓦斯傳感器。

6、隧道因突然停電時，現(xiàn)場負責(zé)人必需馬上組織人員撤出隧道，瓦斯檢測人員必需馬上對隧道進行人工檢測，檢測每30分鐘一次，從洞口漸漸向內(nèi)進行。檢測方法按平常布置的測點進行。

7、超前探孔內(nèi)瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時，掌子面探頭必需按本方案要求設(shè)置到位；鉆孔完成后，瓦斯檢測員馬上對孔內(nèi)濃度進行檢測，同時做好記錄；當(dāng)瓦斯檢測員發(fā)覺孔內(nèi)濃度超過0.3%時，必需馬上報告工地負責(zé)人，工地負責(zé)人必需馬上復(fù)核，并上報項目部負責(zé)人和技術(shù)負責(zé)人，分析前段巖層瓦斯溢出量，以實行相應(yīng)防范措施?？變?nèi)濃度超過0.5%時，項目部必需馬上報告指揮部瓦斯檢測督導(dǎo)小組。

8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的具體記錄，每班要進行交接簽字，瓦斯檢測員、技術(shù)員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄，并向項目經(jīng)理部平安專管部門匯報。

9、每天的瓦斯檢測記錄交項目經(jīng)理部平安專項部門，由平安專管部門專職工程師進行數(shù)理統(tǒng)計和分析，提前駕馭洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài)，發(fā)覺有異樣現(xiàn)象，剛好向項目總工程師、項目經(jīng)理提出實行措施處理的建議。

10、項目經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)批閱通風(fēng)瓦斯日報表，進洞時必需攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。

11、當(dāng)兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結(jié)果不一樣時，以濃度顯示值高的為準(zhǔn)。

12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋：瓦檢員應(yīng)作好人工瓦斯檢測記錄，并每天按時交技術(shù)室存檔。

13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術(shù)人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)備（含傳輸電纜）、監(jiān)測探頭等，檢查安設(shè)位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效，如發(fā)覺異樣，馬上處理，不留隱患。

三、文明施工限制措施

1.噴射混土過程中限制用水量及噴射距離，避開造成過多揚塵。

2.施工用料擺放在制定地點，施工完畢后剛好處理剩料，嚴格做到工完料清。

四、平安留意事項

1.噴射混凝土作業(yè)人員必需佩戴好平安防護用品，避開皮膚接觸混凝土造成腐蝕。

2.高處作業(yè)必需系好平安帶，防止人員從高處摔落。

3．施工時，現(xiàn)場必需有專職平安員及領(lǐng)工員，支配好工序連接，檢查施工人員是否按平安操作規(guī)程進行施工。

4．隨時檢查掌子面圍巖及拱架變形狀況，發(fā)覺異樣，剛好停止施工，撤離施工人員及機械設(shè)備。

混凝土施工:平安交底

交底內(nèi)容:

1、施工人員入現(xiàn)場必需進行入場平安教化,經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場;

2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需戴合格平安帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;

3、施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程,振搗設(shè)備平安牢靠;

4、泵送砼澆注時,輸送管道頭應(yīng)緊固牢靠,不漏漿,平安閥完好,管道支架要堅固,檢修時必需卸壓;

5、澆注框架梁、柱、墻時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,鋪滿綁牢跳板,嚴禁干脆站在模板或支架上操作;

6、運用溜槽、串桶時必需固定堅固,操作部位應(yīng)設(shè)護身欄,嚴禁站在溜槽上操作;

7、用料斗吊運砼時,要與信號工親密協(xié)作,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;

8、砼振搗時,操作人員必需戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電;

9、夜間施工照明行燈電壓不得大于36v,行燈、流淌閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè);

10、雨季施工要留意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電;

11、振搗棒運用前檢查各部位連接堅固,旋轉(zhuǎn)方向正確,清潔;

12、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電機電纜線要保持足夠的長度和高度,嚴禁用電纜線拖、拉振搗器;

13、振搗工必需懂得振搗器的平安學(xué)問和運用方法,保養(yǎng)、作業(yè)后剛好性清潔設(shè)備;

14、振搗器接線必需正確,電機絕緣電阻必需合格,并有牢靠的零線愛護,必需裝設(shè)合格漏電愛護開關(guān)愛護;

15、插入式振搗器應(yīng)2人操作,1人限制振搗器,1人限制電機及開關(guān),棒管彎曲半徑不得小于50cm,且不能多于2個彎,振搗棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物,不能用棒體拔鋼筋等;

16、泵送砼時,運行前檢查各部件和連接是否完好無損;

17、臂架管與配管制的連接必需通過聯(lián)接軟管連接,嚴禁臂管與配管干脆連接,軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持肯定距離;

18、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)覺不正常應(yīng)剛好調(diào)整處理;

19、泵機運轉(zhuǎn)時,嚴禁把手伸入料斗或用手抓握安排閥,若要在料斗或安排閥上工作時,應(yīng)先關(guān)閉電機和消退蓄能器壓力(按點動按鈕即可),并應(yīng)仔細執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各留意事項;

20、輸送管路要固定、墊實,嚴禁將輸送軟管彎曲,以免軟管爆炸。

20、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不許吸空和無料泵送;

21、作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力,嚴禁非司機操作,工作時操作人員不得隨意離崗;

22、泵車司機要持證上崗;

23、泵送結(jié)束后,要剛好進行管道清洗,清洗輸送管道的方法有兩種:即水洗和氣洗,分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,減低管路內(nèi)的剩余壓力,削減清洗力。(清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下,在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋,然后入入海綿球,將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗,打開進水閥,關(guān)閉進、擴氣閥,若氣洗,打開進氣閥,關(guān)閉進水閥)清洗時,留意壓力表,應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值,防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采納,清洗時,全部人員應(yīng)遠離管口,并在管口處加設(shè)防護裝置,以防砼從管中突然沖出,造成人員損害事故;

24、要有專人常常檢查泵管的連接狀況,有異樣狀況剛好修整,以防爆管傷人;

25、工作前應(yīng)確認全部管接頭及連接件完好、堅固;

26、布料桿工作時,四支腿底板必需固定,臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施;

27、常常檢查鋼絲繩是否破損,各部件的緊固是否松動,定期活動部位加注潤滑脂;

28、定期檢查輸送管的磨損量,壁厚小于1mm時,應(yīng)剛好更換;

29、布料桿采納風(fēng)洗時,端部橡膠管要拿開,并安上一個擋閘板,管端旁邊不許站人,以防砼殘渣傷人;

30、常常檢查布料桿彎頭,軟管接頭等處是否堅固,以免脫落;

31、操作人員戴平安帽、口罩、手套等,臨邊、高空作業(yè)系好平安帶;

混凝土施工作業(yè)平安交底

平安技術(shù)交底

表c2-1

編號

工程名稱

交底日期

年月日

施工單位

分項工程名稱

混凝土施工作業(yè)平安交底

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工人員入現(xiàn)場必需進行入場平安教化，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；

2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需戴合格平安帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備平安牢靠；

4.泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固牢靠，不漏漿，平安閥完好，管道支架要堅固，檢修時必需卸壓；

5.澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴禁干脆站在模板或支架上操作；

6.運用溜槽、串桶時必需固定堅固，操作部位應(yīng)設(shè)護身欄，嚴禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運砼時，要與信號工親密協(xié)作，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；

8.砼振搗時，操作人員必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36v，行燈、流淌閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

10.雨季施工要留意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時，外防護架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；

12.振搗棒運用前檢查各部位連接堅固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必需懂得振搗器的平安學(xué)問和運用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后剛好性清潔設(shè)備；

15.振搗器接線必需正確，電機絕緣電阻必需合格，并有牢靠的零線愛護，必需裝設(shè)合格漏電愛護開

關(guān)愛護；

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人限制振搗器，1人限制電機及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，

且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用

棒體拔鋼筋等；

17.冬季施工如因潤滑油凝聚不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；

18.運用平板振搗器時，拉線必需絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機，電源閘箱與操作點距離

不得超過3m，專人看管，檢修時必需拉閘斷電；

19.泵送砼時，運行前檢查各部件和連接是否完好無損；

20.臂架管與配管制的連接必需通過聯(lián)接軟管連接，嚴禁臂管與配管干脆連接，軟管前端砼出口處應(yīng)

與砼澆灌面保持肯定距離；

21.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)覺不正常應(yīng)剛好調(diào)整處理；

22.作業(yè)中，嚴禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)覺水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)剛好處理；

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；

24.泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握安排閥，若要在料斗或安排閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電

機和消退蓄能器壓力（按點動按鈕即可），并應(yīng)仔細執(zhí)行工作前、壓送中、停機后的各留意事項；

25.燥熱天氣要防止油溫過高，如達到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運行。寒冷季節(jié)要實行防凍措施，以防

凍壞機械；

26.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采納空氣清洗管理時，必需嚴

格按操作規(guī)程進行；

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴禁非司機操作，工作時操作人員不得隨意離崗；

審核人

交底人

接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，平安員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應(yīng)填寫分部、分項工程名稱欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

平安技術(shù)交底

表c2-1編號工程名稱交底日期年月日施工單位分項工程名稱混凝土施工作業(yè)平安交底交底提要29.泵車司機要持證上崗；

30.泵送結(jié)束后，要剛好進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣推送海綿或塑料球進行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，削減清洗力。（清洗時先將泵車尾部的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打開進水閥，關(guān)閉進、擴氣閥，若氣洗，打開進氣閥，關(guān)閉進水閥）清洗時，留意壓力表，應(yīng)不超過規(guī)定的最高壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時采納，清洗時，全部人員應(yīng)遠離管口，并在管口處加設(shè)防護裝置，以防砼從管中突然沖出，造成人員損害事故；

31.泵管往樓上人力運輸時，運輸人員要量力而行，搬運時要留意腳下及四周環(huán)境，以防磕拌，兩人合作時要相互步調(diào)一樣，輕拿輕放，嚴禁拋扔；塔吊吊運時，要放在吊斗中，嚴禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時，要掛好平安帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時將長泵管拴上平安繩，以防泵管脫落傷人，安裝人員要精力集中，相互協(xié)作，安裝時要放好各種連接件，嚴禁亂放亂扔，以防墜落傷人；

33.要有專人常常檢查泵管的連接狀況，有異樣狀況剛好修整，以防爆管傷人；

34.嚴禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認全部管接頭及連接件完好、堅固；

36.布料桿工作時，四支腿底板必需固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；

37.在高空定點澆筑時，必需用止動銷軸將回轉(zhuǎn)鎖定；

38.未加配重時不得打開或裝上管梁；

39.布料時工作人員應(yīng)看得見工作范圍；

40.不準(zhǔn)將管梁接長；

41.軟管長度不得超過3m（帶軟管工作時，必需用5塊280kg的配重）；

42.常常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動，定期活動部位加注潤滑脂；

43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應(yīng)剛好更換；

44.布料桿采納風(fēng)洗時，端部橡膠管要拿開，并安上一個擋閘板，管端旁邊不許站人，以防砼殘渣傷人；

45.常常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否堅固，以免脫落；

46.操作人員戴平安帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好平安帶；

47.地下室施工要有足夠的照明，運用低壓電，非電工不得隨意接電；

48.正確運用磨光機械，防止機械傷人；

49.在臨邊作業(yè)時要有必要的防護措施，防止高空墜落、物體打擊；

50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交平安員存檔。審核人交底人接受交底人1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，平安員一份；

2、當(dāng)做分部、分項施工作業(yè)平安交底時,應(yīng)填寫分部、分項工程名稱欄；

3、交底提要應(yīng)依據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

混凝土施工平安交底

交底內(nèi)容：

1、施工人員入現(xiàn)場必需進行入場平安教化，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；

2、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需戴合格平安帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；

3、施工人員要嚴格遵守操作