皮帶崗位工藝技術操作標準

PAGEPAGE1皮帶崗位工藝技術操作標準（這篇文章以制作皮帶為例，介紹了皮帶崗位的工藝技術操作標準）一、工藝流程1.材料準備：毛皮、絨布、牛皮、馬皮等原材料。2.合皮：將毛皮反祛、去毛、去脂，剪成適當大小的塊狀。隨后將絨布與牛皮、馬皮配合，通過機械方法將毛皮與絨布復合在一起，制成皮革材料。3.染色：將皮革放置在染色槽中，加入染料與處理劑，進行染色處理。染色完成后，將皮革放置在自然晾干中。4.分條：將染色完成的皮革進行分離。將整塊皮革分離成若干條，每一條寬度要保持一致。進行分離時要注意不要出現(xiàn)橫斷裂或者掉屑現(xiàn)象。5.裁切：將分離好的皮條進行長度的裁切。裁切時要注意裁切的長度要與客戶要求的長度一致。裁切完成后的皮筋要進行整理，排除皮筋變形、斷裂等情況。6.縫制：將裁切好的皮筋通過縫紉機進行縫制。縫制時要注意縫紉的線頭不能出現(xiàn)斷裂，線頭部位要平整。同時要控制縫合的弧度，要滿足客戶要求的緩和程度。7.穿眼：將縫制完成的皮筋穿上扣子和穿孔。穿孔時要注意穿孔的位置、大小和間隔距離需與客戶要求一致。8.包裝：將穿好扣子和穿孔的皮筋經(jīng)過質量檢測后，進行包裝。包裝要求皮帶整潔、美觀、方便攜帶。二、操作標準1.毛皮準備在操作毛皮的過程中，要注意以下幾點：（1）將毛皮倒置，先用刮毛板進行反毛，隨后再用刮刀去掉毛層。（2）去毛時要注意不同毛皮的厚度和硬度，以免過度擠壓導致毛層處損壞或刀刃磨損嚴重。（3）去掉毛層后用竹刮板清潔和拋毛，并等待至少15分鐘讓油脂流失。（4）此外需要注意的是，操作時要穿戴好防護用品，如手套、口罩等。2.合皮在操作合皮的過程中，要注意以下幾點：（1）毛皮的反面必須與絨布等材料配合，復合的拼合線要平滑，貼合度要高。（2）使用復合機時要依據(jù)毛皮和絨布的材料的不同，選擇相應的工藝流程及參數(shù)。（3）復合甩皮、卷皮的數(shù)量要保持一致，否則會影響后面的操作效果。3.染色在操作染色的過程中，要注意以下幾點：（1）按照客戶的顏色要求投放染料，確保染色的均勻，顏色的飽和度要達到要求。（2）在染色過程中，需要加入一定的染料助劑，使得染色更加均勻，同時還需要對染色的時間和溫度進行控制，以達到最佳染色效果。（3）完成染色后，皮筋要放置至少6小時，晾干并讓顏色盡可能均勻。4.分條在操作分條的過程中，要注意以下幾點：（1）要保持分離皮條的寬度一致，長短不一會影響下一步操作的正常進行。（2）分條時需要根據(jù)皮筋的材質和厚度，合理選擇分離的寬度和條數(shù)。（3）在分離的過程中，要先將皮筋橫向放置，再由一端向另一端逐漸推動。5.裁切在操作裁切的過程中，要注意以下幾點：（1）將分離出的皮筋進行整理、對齊，去除皮筋變形、斷裂等現(xiàn)象。（2）根據(jù)客戶要求的長度進行裁切，當裁切時要使用鋒利的剪刀，防止皮筋受到損壞。（3）完成裁切后的作品要進行檢查，以確保長度和質量的要求得到滿足。6.縫制在操作縫制的過程中，要注意以下幾點：（1）將裁切好的皮筋放置在合適的位置進行縫合，要確保縫制線頭要求平整、齊整。（2）縫制的弧度要滿足客戶要求的緩和程度。（3）在縫制過程中，要適當調整縫紉機的線圈和線輪以及縫紉針等工具，以確?？p制的效果達到最佳。7.穿眼在操作穿眼的過程中，要注意以下幾點：（1）要按照客戶的要求進行穿孔，穿孔的位置、大小和間隔距離需與客戶要求一致，穿孔的任務要提前測量好，以確保穿孔的位置準確無誤。（2）穿孔后，要在穿孔的位置穿好扣子?？圩颖仨毷歉蓛舻?、整齊的，并與穿孔的大小相匹配。8.包裝在操作包裝的過程中，要注意以下幾點：（1）高標準打包，使工藝成品