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文檔簡介
1、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.1
術(shù)語-爆炸性粉塵環(huán)境和場所1.2
區(qū)域劃分的目的和意義1.3
區(qū)域劃分的依據(jù)1.4
區(qū)域劃分的基本原則和方法1.5
區(qū)域劃分的步驟2、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.1
粉塵爆炸風(fēng)險的基本概念2.2
粉塵爆炸風(fēng)險評估的主要內(nèi)容2.3
粉塵爆炸風(fēng)險的控制措施2021/5/911、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.1術(shù)語?爆炸性粉塵環(huán)境(氣氛):大氣條件下,
可燃性粉塵、纖維或飛絮與空氣的混合物,引燃后,能夠保持燃燒自行傳播的環(huán)境。本質(zhì)條件:粉塵云濃度達到爆炸下限。?爆炸危險場所:為防止點燃爆炸性粉塵
/空氣混合物環(huán)境,而需對設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用采取特殊措施的空間。?非危險場所:其中存在的可燃性粉塵不會形成爆炸性粉塵環(huán)境的場所。2021/5/921、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.2區(qū)域劃分的目的和意義?
安全性的需要–
爆炸危險場所必須采用更加安全的防爆型電氣設(shè)備?
科學(xué)性的需要–
最危險的場所必須選用安全級別最高的電氣設(shè)備?
經(jīng)濟性的需要–
一般危險的場所可選用較低安全級別的電氣設(shè)備2021/5/931、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.3區(qū)域劃分的依據(jù)?
GB
12476.3-2007
《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備
第3部分:存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類》?
GB50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》?
GB17440-2008《糧食加工儲運系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程》?
GB50414-2007
《鋼鐵冶金企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》該標(biāo)準(zhǔn)將粉塵爆炸危險場所分為10區(qū)和11區(qū),不宜采用。2021/5/941、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.4區(qū)域劃分的方法和基本原則?
方法:爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的頻率和存在的時間?
原則:頻率越高、存在時間越長危險性越大
20區(qū)
正常運行時爆炸性粉塵環(huán)境長期存在、連續(xù)出現(xiàn)或短時、頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。
21區(qū)
正常運行時爆炸性粉塵環(huán)境可能偶爾出現(xiàn)的區(qū)域。
22區(qū)
在正常運行時,可燃性粉塵云不可能出現(xiàn)爆炸性環(huán)境,既便出現(xiàn)也只是短時存在的區(qū)域
非爆炸危險區(qū)域:未劃歸為20、21、22區(qū)域之外的區(qū)域。2021/5/951、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.5區(qū)域劃分的基本步驟1)確定爆炸下限;2)確定釋放源——釋放或產(chǎn)生粉塵的點或部位;3)考慮釋放源等級,確定區(qū)域等級;4)考慮邊界確定區(qū)域范圍。2021/5/961、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.5區(qū)域劃分的基本步驟1)爆炸下限—確定多大濃度會爆?一般30-50g/m32021/5/97感官上能夠發(fā)生爆炸的煤粉濃度2021/5/981、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.5區(qū)域劃分的基本步驟——2)確定釋放源位置?
粉塵釋放源辨識
:通常應(yīng)辨別形成爆炸性粉塵/空氣混合物或生成粉塵層的條件,以及可能出現(xiàn)在工廠中哪一道加工工序中、哪一個設(shè)備上以及哪種可能的操作。–
在一個粉塵容裝系統(tǒng)內(nèi),沒有粉塵釋放,但肯定可以形成粉塵云。例如原煤倉、煤粉倉等。–
當(dāng)考慮粉塵輸送系統(tǒng)成為外部釋放源時,使用正壓(正壓氣動輸送
)時,粉塵更易從設(shè)備的泄漏處逸出;而使用負壓時,設(shè)備外部形
成粉塵區(qū)域的可能性就非常低;–
柔性導(dǎo)管比金屬管更易成為釋放源;–
需要考慮的其它工藝參數(shù),比如粉塵輸送速度、粉塵抽取速率和下落高度。另外,粉塵粒度和水分含量也影響釋放范圍。2021/5/99落差是產(chǎn)生粉塵云的最常見釋放源:提升設(shè)備、轉(zhuǎn)運設(shè)備、料倉、稱斗等2021/5/910敞開式振動篩分機釋放粉塵形成粉塵云和粉塵層2021/5/911軟連接處粉塵釋放源2021/5/912管道磨損破裂漏粉2021/5/913法蘭連接松動漏粉2021/5/9141、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.5
區(qū)域劃分的基本步驟——2)確定釋放源的等級
連續(xù)級釋放源:加工設(shè)備內(nèi)部,例如筒倉、磨機、收塵器、稱斗、篩分機、螺旋輸送機、刮板輸送機以及物流轉(zhuǎn)接落差處等;
1級釋放源:某些抽取設(shè)備的內(nèi)部或緊鄰一個開包灌裝點處;
2級釋放源:偶爾或短期打開的人孔,有粉塵沉積的粉末處理間。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下列各項可以不按釋放源考慮:?
壓力容器外殼主體結(jié)構(gòu),包括它的關(guān)閉的噴嘴和人孔;?
管道、導(dǎo)管和無接合面的通風(fēng)道;?
閥門密封和法蘭連接,其設(shè)計和結(jié)構(gòu)充分考慮過防止粉塵和泄漏。2021/5/915釋放源等級粉塵云可控厚度的粉塵層經(jīng)常有撓動很少有撓動連續(xù)級2021221級2121222級2221221、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.5
區(qū)域劃分的基本步驟——3)根據(jù)釋放源等級確定劃分結(jié)果;不可控厚度的粉塵層存在時應(yīng)劃為20區(qū);通風(fēng)可以降低區(qū)域等級,比如21區(qū)降為22區(qū);2021/5/9161、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分1.5
區(qū)域劃分的基本步驟——4)考慮邊界確定區(qū)域范圍。?20區(qū):通常在設(shè)備和管道內(nèi)部;?21區(qū):通常在11級釋放源周圍1m直徑范圍內(nèi);?22區(qū):通常在2級釋放源周圍或21區(qū)外圍1米直徑范圍內(nèi);2021/5/9171、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分危險場所區(qū)域劃分示例:?
20區(qū):正常運行時爆炸性粉塵環(huán)境長期存在、連續(xù)出現(xiàn)或短時、頻繁出現(xiàn)的區(qū)域。如:
–
粉塵容器內(nèi)部場所;–
貯料槽、筒倉等,集塵器和過濾器;–
除皮帶和鏈?zhǔn)竭\輸機的某些部分外的粉塵傳送系統(tǒng);–
攪拌機、粉碎機、干燥機、裝料設(shè)備等;–
容器外部,由于管理不善而形成不可控厚度的粉塵層的區(qū)域。2021/5/9181、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分?
21區(qū)示例:
容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵/空氣混合物時,為了操作而頻繁移動或打開的粉塵容器外部場所。
當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成的措施時,在最接近裝料和卸料點、送料皮帶、取樣點、皮帶卸載點等的粉塵容器外部場所;
如果粉塵堆積且由于工藝操作,粉塵層可能被擾動而形成爆炸性粉塵/空氣混合物時,粉塵容器外部場所。2021/5/9191、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分22區(qū)示例:?
濾袋干凈一側(cè),如果一旦出現(xiàn)故障可能逸出爆炸性粉塵/空氣混合物。?
很少打開的設(shè)備附近場所,或根據(jù)經(jīng)驗由于高于環(huán)境壓力粉塵噴出而易形成泄露的設(shè)備附近場所;氣動設(shè)備,撓性連接可能會損壞等的附近場所。?
包裝車間。操作期間,存儲袋可能出現(xiàn)故障引起粉塵擴散。?
在(收塵袋)裝料和出料點、送料皮帶、取樣點、卡車卸載站、皮帶卸載點等場所附近采取通風(fēng)除塵措施時,一般劃分為21區(qū)的場所可以降為22區(qū)場所。。?
可控制(清理)的粉塵層有可能被擾動而產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物的場所。?
與泄爆有關(guān)的安全設(shè)施,
比如爆破片、泄爆門等打開時能產(chǎn)生粉塵釋放的設(shè)施。2021/5/9201、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分2021/5/9211、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分無通風(fēng)條件下倒袋站區(qū)域劃分圖2021/5/9221、粉塵爆炸危險場所區(qū)域劃分通風(fēng)條件下倒袋站區(qū)域劃分圖2021/5/923GB17440
糧食加工儲運粉塵防爆安全規(guī)程2021/5/92480008000收塵器
煤粉制備系統(tǒng)爆炸危險區(qū)域劃分39000390005100卸料閥原煤倉3450032800295002950036601m02200022000
1880013000煤粉倉8000
原煤倉給煤機
19009200
人孔
1m6000
輸粉管磨機
14600倉式泵70009000700010000800020區(qū)21區(qū)22區(qū)2021/5/9252、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.1粉塵爆炸風(fēng)險的基本概念綜合反映粉塵爆炸事故發(fā)生可能性P和后果嚴(yán)重度C的指標(biāo)。常表示為:
R=P*C需要采用系統(tǒng)的分析方法進行粉塵爆炸風(fēng)險評估。2021/5/9262、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.2
粉塵爆炸風(fēng)險評估的基本內(nèi)容1)粉塵爆炸事故危險源的辨識?爆炸性粉塵辨識?建筑、工藝及設(shè)備辨識:1)建筑、工藝及設(shè)備在生產(chǎn)或故障條件下可產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境或產(chǎn)生點火源或加劇爆炸后果嚴(yán)重度。2)可產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的工藝包括但不限于:除塵、氣力輸送、機械輸送、破碎、粉碎、研磨、球磨、篩分、風(fēng)選、熔融霧化、熔融造粒、混合、壓片、氣流干燥、流化床干燥、噴霧干燥、旋轉(zhuǎn)干燥、銑屑、鋸切、鉆孔、打磨、拋光、拋丸、噴砂、涂裝等;2021/5/9272、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.2
粉塵爆炸風(fēng)險評估的基本內(nèi)容1)粉塵爆炸事故危險源的辨識?建筑、工藝及設(shè)備辨識:3)可產(chǎn)生爆炸性粉塵環(huán)境的設(shè)備包括但不限于:磨機、混合機、干燥機、斗式提升機、皮帶機、刮板機、螺旋輸送機、料倉、緩沖斗、收料容器、除塵器、管道、地坑、電子稱等;4)導(dǎo)致工藝或設(shè)備產(chǎn)生點火源的條件或狀態(tài)包括但不限于:摩擦、撞擊、過載、電氣短路老化、靜電、粉塵自熱、跑偏、打滑、斷帶等;于105)導(dǎo)致爆炸后果嚴(yán)重的工藝或設(shè)備的條件或狀態(tài)包括但不限于:粉塵堆積、長徑比大于
、設(shè)備聯(lián)通、建筑多層、人員密集等;2021/5/9282、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.2
粉塵爆炸風(fēng)險評估的基本內(nèi)容1)粉塵爆炸事故危險源的辨識?管理的缺陷:未制定粉塵防爆管理制度、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案等。2021/5/929
2、粉塵爆炸風(fēng)險控制2)事故發(fā)生可能性分析需要考慮的因素?爆炸性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻率,分為20區(qū),21區(qū),22區(qū)和非危險區(qū)?點火有效性分析
粉塵的著火敏感度P1危險級別爆炸敏感度參數(shù)最低著火溫度/℃最小點火能/mJ
高較高一般
低
T≤135135<T≤300300<T≤450
450<T
E≤10
10<E≤100100<E≤500
500<E2021/5/930
2、粉塵爆炸風(fēng)險控制2)事故發(fā)生可能性分析需要考慮的因素?點火有效性分析
火源出現(xiàn)的頻度P2點火源出現(xiàn)頻率
正常操作不會發(fā)生
中出現(xiàn)的概
率極低
正常操作過程中偶爾會出現(xiàn)
正常操作中會發(fā)
生危險分?jǐn)?shù)
P20135事故發(fā)生可能性
性P=P1*P22021/5/931粉塵爆炸可能性矩陣分析爆炸性5ⅠⅢⅣⅤ環(huán)境3ⅠⅡⅢⅣ等1ⅠⅠⅡⅢ級分0ⅠⅠⅠⅠ數(shù)0135點火源有效性分?jǐn)?shù)2021/5/932
2、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.2
粉塵爆炸風(fēng)險評估的基本內(nèi)容
3)粉塵爆炸后果嚴(yán)重度C的分析
物質(zhì)特性,爆炸壓力及上升速率粉塵數(shù)量(TNT當(dāng)量法)設(shè)備設(shè)施(長徑比、連通性、封閉性)人員分布建筑布局2021/5/933
2、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.2
粉塵爆炸風(fēng)險評估的基本內(nèi)容
4)粉塵爆炸風(fēng)險
險R=P
P.C風(fēng)險分值60<R34<R≤609<R≤341<R≤9R≤1風(fēng)險等級特高高中低
可忽略當(dāng)系統(tǒng)采取粉塵防爆措施后,爆炸發(fā)生可能性和嚴(yán)重度都會降低,因此需要對計算的風(fēng)險除以補償系數(shù),得到真實的風(fēng)險值。2021/5/9342、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.3粉塵爆炸風(fēng)險控制方法和技術(shù)1)采取本質(zhì)安全設(shè)計(1)利用氮氣輸送或密封;(2)切向進料防止揚塵;(3)控制顆粒粒徑;(4)防靜電結(jié)構(gòu);(5)增加濕度;(6)降低流速;(7)負壓操作.2021/5/9352、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.3粉塵爆炸風(fēng)險控制方法和技術(shù)2)粉塵防爆電氣設(shè)備的選型(
(GB1247.3)(1)與氣體防爆電氣的區(qū)別?防爆原理不一樣?氣體和粉塵點火溫度相差較大(2)粉塵防爆電氣的類型Ex
iD,Ex
tD,Ex
mD,Ex
pD2021/5/936粉塵爆炸危險場所防爆電氣選擇GB12476.22021/5/937關(guān)于粉塵防爆電氣常見的問題(1)電氣外殼防護等級IP65是否就等同防爆電氣?(2)粉塵爆炸危險場所選用了防爆電氣怎么辦?2021/5/9382、粉塵爆炸風(fēng)險控制2.3粉塵爆炸風(fēng)險控制方法和技術(shù)3)采取技術(shù)手段減緩事故后果(1)安裝粉塵濃度檢測報警裝置;(2)利用除塵系統(tǒng)、加濕、清掃的方式來降低粉塵濃度在爆炸下限以下。(3)利用
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