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鋼筋混凝土基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)材料題庫(kù)摘抄于《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-20)大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸大于1m的混凝土,或因混凝土膠凝材料水化熱引起的溫度變化和收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。水膠比是指每立方混凝土用水量與膠凝材料用量的質(zhì)量比?;炷翝仓囟仁腔炷两?jīng)過(guò)平倉(cāng)振搗后,覆蓋上層混凝土前,在距混凝土面10cm深度的溫度。C20F20W8的表示設(shè)計(jì)齡期28d,抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為20MPa,抗凍等級(jí)為20,抗?jié)B等級(jí)為8的水工混凝土。先出廠的水泥應(yīng)優(yōu)先使用。袋裝水泥儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)3個(gè)月、散裝水泥儲(chǔ)存時(shí)間超過(guò)6個(gè)月時(shí),使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。袋裝水泥堆放時(shí),應(yīng)設(shè)防潮層,距地面、邊墻至少30cm,堆放高度不得超過(guò)15袋,并留出運(yùn)輸通道。粗骨料的分級(jí)可分為小石、中石、大石和特大石,粒徑分別為5mm?20mm、20?40mm、40?80mm和80mm?150(120)mm。粗骨料的最大粒徑應(yīng)不超過(guò)鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。在混凝土拌和過(guò)程中,應(yīng)對(duì)骨料的含水量、外加劑配置濃度,以及混凝土拌和物的出機(jī)口含氣量、坍落度和溫度等進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢測(cè),必要時(shí)應(yīng)加密檢測(cè)?;炷吝\(yùn)輸不得在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水?;炷烈蛲P^(guò)久已初凝或已失去塑性時(shí),應(yīng)按不合格料處理?;炷列读系淖杂上侣涓叨炔灰舜笥?.5m。超過(guò)時(shí),應(yīng)采取緩降措施或其他骨料分離措施?;炷寥雮}(cāng)布料應(yīng)均勻,堆料高度應(yīng)小于1m。車(chē)輛運(yùn)輸混凝土?xí)r,車(chē)廂應(yīng)平滑、密封、不漏漿,平底汽車(chē)裝載混凝土的厚度不應(yīng)小于40cm,避免混凝土坍落度損失過(guò)大,造成卸料困難和發(fā)生分離。吊罐運(yùn)輸混凝土?xí)r,吊罐罐體及附件應(yīng)安全可靠,不得漏漿,并應(yīng)及時(shí)清洗,吊罐入倉(cāng)時(shí)應(yīng)采取措施防止撞擊模板、鋼筋和預(yù)埋件。溜槽(筒、管)運(yùn)輸混凝土?xí)r,溜槽(筒、管)應(yīng)設(shè)置防脫落措施,節(jié)間應(yīng)連接牢固、平順;溜槽(筒、管)內(nèi)壁應(yīng)光滑,澆筑前宜用砂漿潤(rùn)滑內(nèi)壁,采用水潤(rùn)滑時(shí)倉(cāng)面應(yīng)有排水措施;運(yùn)輸結(jié)束或溜槽(筒、管)堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗,并防止沖洗水流入新澆筑混凝土倉(cāng)內(nèi);溜管垂直運(yùn)輸高度超過(guò)15m時(shí)應(yīng)設(shè)置緩沖裝置。當(dāng)使用反鏟等輔助設(shè)備澆筑混凝土?xí)r,要求必須配置專門(mén)的受料設(shè)施向反鏟給料;要求反鏟行駛至作業(yè)半徑范圍內(nèi),方可定點(diǎn)卸料,不得拋撒,且堆料應(yīng)連續(xù);受料斗和反鏟斗應(yīng)及時(shí)清理,不得有混凝土結(jié)塊入倉(cāng)。泵送混凝土運(yùn)輸應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10)的有關(guān)要求?;炷翑嚢柽\(yùn)輸車(chē)裝料前,應(yīng)排凈拌筒內(nèi)積水;攪拌運(yùn)輸車(chē)在行駛過(guò)程中,給混凝土泵喂料前和喂料過(guò)程中均不得往拌筒內(nèi)加水,以保證混凝土質(zhì)量?;炷凛斔凸艿墓潭☉?yīng)可靠穩(wěn)定,其支架不得支承在腳手架上;水平管的固定支撐宜具有一定的離地高度;每根垂直管應(yīng)有2個(gè)或2個(gè)以上固定點(diǎn);垂直管下端的彎管不應(yīng)作為支承點(diǎn)使用,宜設(shè)鋼支撐承受垂直管重量;嚴(yán)格按照要求安裝接口密封圈,管道接頭處不得漏漿?;炷翝仓?,應(yīng)針對(duì)澆筑倉(cāng)面的具體情況做好倉(cāng)面設(shè)計(jì),主要包括:倉(cāng)面特性分析”p 、明確質(zhì)量技術(shù)要求、施工方法、資配置以及質(zhì)量保證措施等。簽發(fā)開(kāi)倉(cāng)證前,應(yīng)檢查澆筑資的配備情況。新澆筑混凝土與基巖或混凝土施工縫面應(yīng)結(jié)合良好,第一坯層可澆筑強(qiáng)度等級(jí)相當(dāng)?shù)男∫患?jí)配混凝土、富漿混凝土或鋪設(shè)高一強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿?;炷翝仓?yīng)采用平鋪法或臺(tái)階法,并符合下列要求:按一定厚度、次序、方向分層澆筑,且層面平整;臺(tái)階法施工的臺(tái)階寬度應(yīng)不小于2m;澆筑鋼管或圓形孔洞底部混凝土?xí)r宜先從一側(cè)下料,振搗至另一側(cè)出現(xiàn)混凝土后再對(duì)稱下料,保證底部混凝土澆筑密實(shí);澆筑壓力鋼管、豎井、孔道、廊道等周邊及頂板混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)稱均勻上升?;炷翝仓鲗雍穸龋瑧?yīng)根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸能力、澆筑速度、氣溫及振搗設(shè)備性能等因素確定,可為30cm?50cm?;炷翝仓鲗拥脑试S最大厚度,可根據(jù)振搗設(shè)備類型確定。當(dāng)采用軟軸式插入振搗器時(shí),澆筑坯層最大允許厚度為振搗棒(頭)長(zhǎng)度的1.25倍?;炷寥雮}(cāng)后應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)振搗,不得堆積。倉(cāng)內(nèi)粗骨料堆疊時(shí),應(yīng)均勻地分部至砂漿較多處或待振搗的混凝土面上,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。混凝土澆筑應(yīng)先平倉(cāng)后振搗,嚴(yán)禁以平倉(cāng)代替振搗或以振搗代替平倉(cāng)?;炷琳駬v時(shí)間應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)振搗試驗(yàn)確定,以混凝土粗骨料不再顯著下沉并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn),避免漏振、欠振或過(guò)振?;炷琳駬v第一坯層時(shí)振搗棒頭應(yīng)距硬化面5cm,振搗上層混凝土?xí)r振搗棒頭應(yīng)插入下層混凝土5cm?10cm。采用手持式振搗器時(shí),插入混凝土的間距應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定,并不超過(guò)振搗器有效半徑的1.5倍?;炷翝仓^(guò)程中,不得倉(cāng)內(nèi)加水,并避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi);及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)的混凝土泌水,不得在模板上開(kāi)孔趕水,帶走灰漿?;炷恋脑试S澆筑間歇時(shí)間是指下一坯層混凝土拌合物加水時(shí)起到上一坯層混凝土振搗完畢為止,不經(jīng)任何層面處理直接澆筑就能夠滿足坯層間結(jié)合質(zhì)量要求的最大歷時(shí),包含拌和時(shí)間、混凝土運(yùn)輸時(shí)間和倉(cāng)面覆蓋間歇時(shí)間?;炷聊苤厮艿臉?biāo)準(zhǔn)是將混凝土用振搗器振搗30s,周?chē)?0cm內(nèi)能夠泛漿且不留孔洞者?;炷猎试S初凝面積是指大壩迎水面15m以內(nèi)無(wú)初凝現(xiàn)象,其他部位初凝累計(jì)面積不超過(guò)1,并經(jīng)處理合格?;炷翝仓?yīng)保持連續(xù)性,超過(guò)允許澆筑間歇時(shí)間,但混凝土能重塑的,經(jīng)批準(zhǔn)可繼續(xù)澆筑;局部初凝但未超過(guò)允許面積,可在初凝部位攤鋪水泥砂漿或澆筑低1個(gè)?2個(gè)級(jí)配混凝土后,繼續(xù)澆筑。混凝土初凝并超過(guò)允許面積的,或混凝土平均澆筑溫度超過(guò)允許偏差值,并在1h內(nèi)無(wú)法調(diào)整至允許溫度范圍內(nèi)的,應(yīng)停止?jié)仓词┕たp處理。澆筑倉(cāng)面混凝土料出現(xiàn)下列情況之一的,應(yīng)予以挖除:1)不合格料;2)高等級(jí)混凝土部位澆筑低等級(jí)混凝土料;3)不能保證混凝土振搗密實(shí)的混凝土料;4)已初凝未進(jìn)行平倉(cāng)振搗的混凝土料;5)長(zhǎng)時(shí)間不凝固、超過(guò)規(guī)定時(shí)間的混凝土料。混凝土施工縫面應(yīng)無(wú)乳皮、露粗砂,有特殊要求的如迎水面防滲區(qū)等部位應(yīng)達(dá)到微露小石?;炷潦諅}(cāng)面應(yīng)澆筑平整,抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前,不得進(jìn)行下道工序的倉(cāng)面準(zhǔn)備工作。工程實(shí)踐證實(shí)廣泛使用的高壓水沖毛技術(shù),是一種高效、經(jīng)濟(jì)而又能保證質(zhì)量的混凝土施工縫面處理方式,推薦采用?;炷帘砻婷嫣幚硪瞬捎?5MPa?50MPa高壓水沖毛,也可采用低壓水、風(fēng)砂槍、刷毛機(jī)及人工鑿毛等方法。三峽工程試驗(yàn)表明,高壓水沖毛時(shí)間以收倉(cāng)后24?36h最佳,每平方米沖毛時(shí)間以0.75?1.25min最佳。雨季澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)收集天氣預(yù)報(bào)信息,合理安排施工,并應(yīng)符合下列要求:1)骨料倉(cāng)應(yīng)排水通暢;2)運(yùn)輸工具應(yīng)采取防雨、防滑措施;3)澆筑倉(cāng)內(nèi)采取截水、排水、防雨措施,防止周?chē)晁魅雮}(cāng)內(nèi),倉(cāng)面一般應(yīng)備有不透水覆蓋材料;4)增加骨料含水率測(cè)定頻次,適時(shí)調(diào)整拌和用水。在小雨天氣澆筑時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度,必要時(shí)可適當(dāng)減小水膠比;做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作。無(wú)防雨棚的倉(cāng)面,中雨及以上的天氣不得新開(kāi)混凝土澆筑倉(cāng)面。對(duì)正在澆筑混凝土而中途遇中雨及以上天氣時(shí),應(yīng)視下雨的持續(xù)時(shí)間和倉(cāng)內(nèi)的實(shí)際狀況處置。遇中雨時(shí),應(yīng)及時(shí)采取遮蓋、排水措施,可繼續(xù)澆筑;如下雨持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、倉(cāng)內(nèi)面積較大,且積水無(wú)法排除干凈時(shí),或遇大(暴)雨時(shí),應(yīng)停止進(jìn)料,并對(duì)已入倉(cāng)的混凝土立即振搗密實(shí)和遮蓋。因下雨暫停的混凝土倉(cāng)面,雨后應(yīng)先排除倉(cāng)內(nèi)積水,如混凝土能重塑,被雨水沖刷的部位應(yīng)加鋪砂漿后繼續(xù)澆筑,否則應(yīng)按施工縫處理。混凝土平倉(cāng)振搗完畢至終凝前,不得人為擾動(dòng)或堆放重物,并避免倉(cāng)面積水或曝曬。混凝土應(yīng)在初凝3h后潮濕養(yǎng)護(hù),低流動(dòng)性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù),并盡早開(kāi)始保濕養(yǎng)護(hù)。有抹面要求的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)特別注意,不得在混凝土終凝前過(guò)早在表面灑水,避免起皮、砂化,抹面后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)連續(xù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn),不允許時(shí)干時(shí)濕,避免混凝土水分蒸發(fā)、冷空氣襲擊、表面干濕變化而產(chǎn)生裂縫?;炷琉B(yǎng)護(hù)水的溫度不應(yīng)對(duì)混凝土產(chǎn)生冷激效應(yīng),水溫與混凝土表面溫度差不宜大于15°C。潮濕養(yǎng)護(hù)主要是保持混凝土表面濕潤(rùn)。水平面一般采用噴霧養(yǎng)護(hù)、旋轉(zhuǎn)噴頭灑水、人工灑水養(yǎng)護(hù)或濕麻袋養(yǎng)護(hù)等方式;垂直面一般采用掛管流水養(yǎng)護(hù)、養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)方式。高溫季節(jié)采用流水養(yǎng)護(hù),不僅有利于保持混凝土表面濕潤(rùn),還有利于表面散熱。為有利于水工大體積混凝土表面散熱和后期強(qiáng)度增長(zhǎng),無(wú)論采用何種水泥和摻合料,養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不宜少于28d,對(duì)于重要部位或設(shè)計(jì)有要求時(shí)還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間?;炷翜囟瓤刂品桨笐?yīng)按照設(shè)計(jì)要求制定,適當(dāng)留有余地。通水冷卻應(yīng)遵循“小溫差、早冷卻、緩慢冷卻”的原則?;炷涟韬臀锍鰴C(jī)口溫度與運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中的溫度回升,以及允許澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)允許最高溫度計(jì)算允許澆筑溫度。未明確溫控要求的部位,其混凝土澆筑溫度不宜大于28C??刂苹炷翝仓囟?,是控制混凝土最高溫度最有效、最直接、最主動(dòng)的方法,是施工現(xiàn)場(chǎng)的主要溫控指標(biāo)。高溫季節(jié)施工混凝土?xí)r,宜采取下列措施:1)混凝土運(yùn)輸工具采取隔熱遮陽(yáng)措施,并縮短混凝土運(yùn)輸及卸料時(shí)間;2)混凝土入倉(cāng)后及時(shí)平倉(cāng)振搗,平倉(cāng)振搗后及時(shí)覆蓋隔熱材料;3)采用噴霧等方法,保持混凝土澆筑倉(cāng)面濕潤(rùn)和降低倉(cāng)面氣溫;4)盡量安排在氣溫較低的時(shí)段進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑塊尺寸較大時(shí),可采用臺(tái)階法澆筑。目前通水冷卻過(guò)程一般分三期,為初期冷卻、中期冷卻和后期冷卻,初期冷卻主要是削減混凝土的水化熱溫升,控制混凝土早期最高溫度?;炷脸跗诶鋮s通水時(shí)間、流量和水溫應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)確定。通水時(shí)間不少于21d,水溫與混凝土溫度之差不宜超過(guò)20°C,水流方向應(yīng)每24h調(diào)換1次?;炷帘砻媪芽p多發(fā)生在澆筑初期,而初期的表面溫度驟降是引起表面裂縫的主要外因。在施工期遇氣溫驟降時(shí),應(yīng)采取混凝土表面保溫措施,防止寒潮襲擊。澆筑的混凝土頂面應(yīng)覆蓋保護(hù)至氣溫驟降結(jié)束或上層混凝土開(kāi)始澆筑前。為避免在寒潮襲擊和空氣流暢的情況下,受溫度變化和干縮的綜合作用而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂,寬縫重力壩以及隧洞、豎井、廊道及其他孔洞的進(jìn)出口宜進(jìn)行封閉和表面保溫?;炷潦┕さ臏囟瓤刂茟?yīng)以澆筑溫度、最高溫度等設(shè)置溫控預(yù)警值。日平均氣溫連續(xù)5d在5C以下或最低氣溫連續(xù)5d在-3C以下時(shí),應(yīng)按低溫季節(jié)要求施工。混凝土早期允許受凍臨界強(qiáng)度,大體積混凝土不應(yīng)低于7MPa或成熟度不低于1800C?h,非大體積混凝土和鋼筋混凝土不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85。低溫季節(jié)混凝土施工方法,溫和地區(qū)宜采用蓄熱法,風(fēng)沙大的地區(qū)應(yīng)采取防風(fēng)設(shè)施;嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)預(yù)計(jì)日平均氣溫在-10C以上時(shí),可采用蓄熱法。蓄熱法是指采用保溫措施,利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量,以保證混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)的施工方法。采用蓄熱法施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)保溫模板應(yīng)嚴(yán)密,孔洞和接頭處等的保溫層應(yīng)搭接牢固,并保證施工質(zhì)量;2)有孔洞和迎風(fēng)面的部位,應(yīng)增設(shè)擋風(fēng)保溫設(shè)施;3)混凝土澆筑完畢后應(yīng)使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫。低溫季節(jié)混凝土拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)適當(dāng)延長(zhǎng),同時(shí)應(yīng)控制并及時(shí)調(diào)整混凝土出機(jī)口溫度且不低于5C,盡量減少波動(dòng),保持澆筑溫度均勻。提高和穩(wěn)定低溫季節(jié)混凝土拌和物溫度,應(yīng)首先考慮加熱和調(diào)節(jié)拌和用水溫度,當(dāng)加熱拌和用水尚不能滿足澆筑溫度要求時(shí),再加熱骨料。拌和用水溫度超過(guò)60C時(shí),應(yīng)改變拌和加料順序,將骨料與水先拌和,再加入水泥,以免水泥假凝。水泥不得直接加熱。外加劑溶液不得直接用蒸汽加熱。骨料不需要加熱時(shí),粗骨料表面不應(yīng)結(jié)冰,不摻混冰雪;細(xì)骨料不得含有凍塊。低溫季節(jié)不宜采用泵送混凝土。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,混凝土泵應(yīng)安裝在保溫采暖的建筑物內(nèi);當(dāng)氣溫低于0°C時(shí),混凝土輸送泵管應(yīng)保溫。混凝土澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并保持均勻,減少波動(dòng);溫和地區(qū)不應(yīng)低于3C,嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)采用綜合蓄熱法時(shí)不應(yīng)低于5C。低溫季節(jié)澆筑的混凝土,其模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定:1)非承重模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于允許受凍的臨界強(qiáng)度或成熟度值;2)承重模板的拆除應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定;3)拆模時(shí)間及拆模后的保護(hù),應(yīng)滿足溫控防裂要求,以及內(nèi)外溫差不大于20C或2d?3d內(nèi)混凝土表面溫降不超過(guò)6C的要求。在風(fēng)沙大的地區(qū),拆模后混凝土表面應(yīng)采取覆蓋塑料布等保濕措施;4)不得在夜間和預(yù)計(jì)氣溫驟降時(shí)段內(nèi)拆?!,F(xiàn)場(chǎng)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,并以150mm立方體試件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。題庫(kù)摘抄于《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-20)鋼筋宜放在料棚內(nèi)。當(dāng)露天堆放時(shí),場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí),并有良好的排水措施。鋼筋存放時(shí)應(yīng)將鋼筋墊高,離地高度不宜小于20mm。鋼筋堆放高度應(yīng)以最下層鋼筋不變形為宜。鋼筋的機(jī)械調(diào)直現(xiàn)在多采用鋼筋調(diào)直機(jī),其作用就是把成盤(pán)鋼筋調(diào)成直鋼筋,便于施工。采用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉調(diào)直的工藝現(xiàn)在嚴(yán)禁使用,這種是因?yàn)槔旌蟮匿摻钪睆綔p小,現(xiàn)場(chǎng)又難以控制,而不能保證鋼筋受力。也嚴(yán)禁采用氧氣、乙炔焰烘烤取直,因?yàn)槠鋾?huì)在鋼筋表面形成明顯損傷,影響施工質(zhì)量。鋼筋接頭的切割方式應(yīng)符合下列規(guī)定:1)采用綁扎接頭、幫條焊、搭接焊的接頭宜用機(jī)械切斷機(jī)切割;2)采用電渣壓力焊的接頭,應(yīng)采用砂輪鋸或氣焊切割;3)采用冷擠壓連接和螺紋連接的機(jī)械連接鋼筋端頭宜采用砂輪鋸或鋼鋸片切割(也可采用帶圓弧形刀片的專用鋼筋切斷機(jī)),不得采用電氣焊切割;如切割后鋼筋端頭有毛邊、彎折或縱肋尺寸過(guò)大者,應(yīng)用砂輪機(jī)修磨。直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加工螺紋;2)鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)為正公差0?2p;3)鋼筋絲頭應(yīng)滿足進(jìn)度要求,應(yīng)使用專用直螺紋量規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長(zhǎng)度,止規(guī)旋入不得超過(guò)3p。抽檢數(shù)量10,檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95。直螺紋鋼筋接頭應(yīng)切平或鐓平后再加工螺紋,直螺紋接頭的加工應(yīng)保持絲頭斷面的基本平整,使安裝扭矩能有效形成絲頭的相互對(duì)頂力,消除或減少鋼筋受拉時(shí)因螺紋間隙造成的變形。直螺紋鋼筋接頭的安裝應(yīng)符合下列要求:1)安裝接頭時(shí)可用管鉗手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p;2)鋼筋直螺紋接頭安裝后應(yīng)用扭矩扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合規(guī)范要求。螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是施工現(xiàn)場(chǎng)控制絲頭加工尺寸和螺紋質(zhì)量的重要工序。產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng)提供合格的螺紋量規(guī),對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量控制是絲頭加工單位的責(zé)任。加工鋼筋直(錐)螺紋時(shí),應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液,當(dāng)氣溫低于0°C時(shí),應(yīng)摻入15?20亞硝酸鈉,不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。已檢驗(yàn)合格的鋼筋直(錐)螺紋應(yīng)加以保護(hù),鋼筋螺紋頭應(yīng)帶上保護(hù)帽,且在存放及運(yùn)輸裝卸過(guò)程中不得取下。按照鋼筋的連接機(jī)理,鋼筋的連接大致可以分為綁扎連接、焊接和機(jī)械連接三類。鋼筋接頭施焊前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),試驗(yàn)合格,方可正式施焊。鋼筋電孤焊應(yīng)符合下列要求:1)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接材料,確定焊接工藝和焊接參數(shù);2)焊接時(shí),引孤應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行,不得燒傷主筋;3)焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸良好;4)焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣,焊縫表面應(yīng)平整,焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡,孤坑應(yīng)填滿。鋼筋電孤焊所采用的焊條和焊絲,其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定,則參照規(guī)范選用。HRB400及HRBF400鋼筋幫條焊、搭接焊或與鋼板搭接焊時(shí),選用焊接材料為E50、E50-或ER50-。焊接材料應(yīng)按規(guī)定要求烘干。綁扎連接應(yīng)符合下列要求:1)受拉鋼筋直徑小于或等于22mm,受壓鋼筋直徑小于或等于32mm,其他鋼筋直徑不小于或等于25mm,可采用綁扎;2)受拉區(qū)域內(nèi)的光圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,螺紋鋼筋的綁扎接頭末端不做彎鉤;3)軸心受拉、小偏心受拉及直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件縱向受力鋼筋不得采用綁扎連接;4)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用綁絲扎牢,綁扎不少于3道;5)鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí),縱向受拉鋼筋的接頭搭接長(zhǎng)度按受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度值控制。鋼筋電孤搭接焊應(yīng)符合下列要求:1)搭接焊接頭的兩根搭接鋼筋的軸線宜位于同一直線上;2)搭接焊焊縫高度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.25倍,且不小于4mm;焊縫的寬度應(yīng)為被焊接鋼筋直徑的0.7倍,且不小于10mm;3)鋼筋搭接焊時(shí)宜采用雙面焊,當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊。螺紋鋼筋搭接焊時(shí),雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于被焊接鋼筋直徑的5倍,單面焊不小于被焊接鋼筋直徑的10倍。鋼筋電孤幫條焊應(yīng)符合下列要求:1)幫條應(yīng)為2跟,當(dāng)主筋為HPB235鋼筋時(shí),幫條的總截面面積不應(yīng)小于主筋截面面積的1.2倍;當(dāng)主筋為HRB335、HRB400級(jí)鋼筋時(shí),不應(yīng)小于主筋截面面積的1.5倍;2)幫條宜采用與主筋同牌號(hào)、同直徑的鋼筋。當(dāng)幫條牌號(hào)與主筋相同時(shí),幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格;當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí),幫條牌號(hào)可與主筋相同或低一個(gè)牌號(hào);3)幫條焊接頭的焊縫高度不應(yīng)
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